1、PVC給排水管施工方案二、排水管:1、管道應明設。當管道埋地敷設時，應采取相應的技術措施。2、排水立管布置在排水量大的器具附近的墻邊，墻角或立柱處。3、管道不得布置在食堂，飲食業的主副食貯藏，烹調，配餐操作部位的上方。4、管道不得穿越臥室，貯藏室，且不宜布置和敷設在與臥室相鄰的內墻面。5、管道不得布置在遇水會引起燃燒，爆炸或損壞的原料，產品和設備的上方。6、管道應避免布置在熱源附近，如不能避免，且管道表面受熱溫度大于60度時，應采取隔熱措施。（注：立管與家用灶具邊凈距不得小于0.4M）7、管道不得穿越煙道，沉降縫和防火墻。（注：管道應避免穿過伸縮縫，若必須穿過時，應采取相應措施。）8、管道應避
2、免布置在易受機械撞擊處，如不能避免時，應采取保護措施。9、最低橫管支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離過小時，最低橫支管應單獨接出建筑物外。10、排水立管如轉彎時，排水支管不得小于1.5M11、立管應設伸頂通氣管至室外連通大氣。12、伸頂通氣管高出屋面均不得小于0。3M，但必須大于最大積雪厚度。在經常有人活動的屋面，通氣管應高出屋面2。0M。13、伸頂通氣管的頂端應設通氣帽。14、伸頂通氣管管徑不得小于排水立管管徑。（注：在最冷月平均氣溫低于-13度的地區，伸頂通氣管宜從室內頂棚之下0.3M處管徑放大一號。）15、通氣管穿越屋面處，應采取有效的防水措施。16、伸縮節的設置應符合下列要求：16
3、.1當層高小于或等于4M時，立管應每層設一伸縮節，當層高大于4M時，應根據設計伸縮量確定；16.2橫干管設置伸縮節，應根據設計伸縮量確定；16.3橫支管上合流配件至立管的直線段超過2M時，應設伸縮節，但伸縮節之間的最大間距不得超過4M；16.4管道設計伸縮量不應大于表中伸縮節的最大允許伸縮量。17、伸縮節設置位置應靠近水流會合配件，并可按下列情況確定。17.1立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時，伸縮節可設置于樓層之中。或設置于水流會合配件之下；17.2立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時，伸縮節應設置于水流會合配件之上；17.3立管穿越樓層處為不固定支承時，伸縮節
4、應設置于水流會合配件之上；17.4立管上如無排水支管接入時，伸縮節可按伸縮節設計間距置于樓層任何部位；17.5橫管上設置伸縮節應設于水流會合配件上游端。（注：立管穿越樓層處固定支承時，伸縮節不得固定，伸縮節固定支承時，立管穿越樓層處不得固定。伸縮節承口應逆水流方向。）18、下列管段應設置清掃口或檢查口：18.1立管的底層應設檢查口，檢查口中心一般距地面1M。在最冷月平均氣溫低于-10度的地區，立管還應在最高層設檢查口。18.2立管在樓層轉彎處，應設置檢查口或清掃口。18.3在水流轉角小于135度的橫支管，應設檢查或清掃口。18.4公共建筑內在連接4個及4個以上的大便器的污水橫管上宜設置清掃口。
5、18.5橫管和橫出管直線距離大于表中的規定值時，應設置檢查口或清掃口。19、外徑小于110MM的排水管道上設置清掃口，其尺寸應與管道同徑；外徑等于或大于110MM的排水管道上設置清掃口，其尺寸應采用110MM。20、管道安裝：用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側及粘接承口內側時，應軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應適量，不得漏涂或涂抹過厚。承插接口插接完畢后，應將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。根據膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。管道堵塞時，不得使用帶有銳邊尖口的機具清捅。21、管道安裝的質量要求如下：（1）管道的實測小樣尺寸，必須符合設計要求。（2）立管和橫管的檢
6、查口與清掃口，均應裝在便于檢修的位置。（3）立管應垂直，橫管坡度應均勻一致，管道安裝不得半明半暗。（4）支承件位置應正確牢固，與管身的接觸應平整，不得嵌有雜物。（5）管道承插接口的粘接，必須嚴格遵守粘接工藝。禁止切削管口外徑進行插接。（6）伸縮節安裝位置與插入深度以及固定支架的位置，必須符合設計和規范的規定。（7）橫管安裝完畢后，各衛生器具設備的受水管口和立管口，均應采取妥善可靠的固定措施。（8）管道穿越樓板的孔洞，土建補洞時應嚴密搗實，立管周圍應做高出原地坪10-20MM的阻水圈，嚴禁接合部位發生滲水漏水現象。（9）施工完畢的管道系統必須嚴格進行通水試驗。一、給水管道:1、管道一般宜明設,但
7、在管道可能受到碰撞的場所,宜暗設或采用保護措施.2、明敷的給水立管宜布置在給水量大的衛生器具或設備附近的墻邊,墻角或立柱處.3、給水管道不得穿越臥室,貯藏室,不得穿越煙道,風道.4、給水管道敷設于室外明露和寒冷地區室內不采暖的房間內時,在有可能冰凍或陽光照射處應采用輕質材料隔熱保溫.5、水箱(池)的進水管,出水管,排水管,自水箱(池)到閥門間的管段應采用金屬管道.6、管道穿過地下室的外墻處應設金屬防水柔性套管.7、管道穿過屋面處,應采取有效的防水措施.8、明敷管道與給水栓連接處應采取加固措施.9、給水管道與其他管道同溝(架)平行敷設時,宜沿溝(架)邊布置;上下平行敷設時,不得敷設在熱水或蒸氣管
8、的上面,且平面位置應錯開;與其他管道交叉敷設時,應采取保護措施或用金屬套管保護.10、給水管道應遠離熱源,立管距灶邊凈距不得小于400MM,與供暖管道的凈距不得小于200MM,且不得因熱源輻射使管外壁溫度高于40度.11、管道直線長度大于20M時,應采取補償管道脹縮的措施.12、支管與干管,支管與設備容器的連接應利用管道折角自然補償管道的伸縮.13、管道安裝:塑料管與金屬管配件的螺接:13.1塑料管與金屬管配件采用螺紋連接的管道系統，其連接部位管道的管徑不得小于63MM。13.2塑料管與金屬管配件連接采用螺接時，必須采用注射成型的螺紋塑料管件。13.3塑料管道穿過樓板時，必須設置套管，套管可采
9、用塑料管；穿屋面時必須采用金屬套管。套管應高出地面，屋面不小于100MM，并采取嚴格的防水措施。13.4管道敷設嚴禁有軸向扭曲。穿墻或樓板時不得強制校正。13.5塑料管道與其他金屬管道并行時，應留有一定的保護距離。若設計無規定時，凈距不宜小于100MM。并行時，塑料管道宜在金屬管道的內側。13.6室內暗敷的塑料管道墻槽必須采用1：2水泥砂漿填補。13.7在塑料管道的各配水點，受力點處，必須采取可靠的固定措施。16管道系統的水壓試驗應符合下列規定：試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPA。對粘接連接的管道，水壓試驗必須在粘接連接安裝24H后進行。水壓試驗之前，對試壓管道應采
10、取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。16.1水壓試驗步驟：將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排出；充滿水后，進行水密性檢查；加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10MIN；升至規定試驗壓力后，停止加壓，穩壓1H，觀察接頭部位是否有漏水現象；穩壓1H后，補壓至規定的試驗壓力值，15MIN內的壓力降不超過0.05MPA為合格。16.2管道的沖洗和消毒：硬聚氯乙烯給水管道在驗收前，應進行通水沖洗。沖洗水宜為濁度10MG/L以下的凈水，沖洗水流速宜大于2M/S。直接沖洗到出口處的水的濁度與進水相當為止。生活飲用水管道經沖洗后，還應用含2030MG/L的游離氯的水灌滿管道進
11、行消毒。含氯水在管中應留置24H以上。消毒完畢后，再用飲用水沖洗，并經有關部門取樣檢驗水質合格后，方可交工。17、熱熔連接管：17.1熱熔連接前，后，連接工具加熱面上的污物應用潔凈棉布擦凈。17.2熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產廠和管材，管件生產廠的規定。17.3熱熔連接保壓，冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產廠和管材，管件生產廠的規定，在保壓，冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。17.4熱熔承插件連接應符合下列規定：承插連接管材的連接應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標出插入深度，刮除其表皮。承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。插口外表面和承口內表面應用熱熔承插連接工具加熱。加熱完畢，待連接件應迅速脫離承插連接加熱工具，并應用均勻外力插至標記深度，形成均勻凸緣。17.5熱熔對接連接應符合下列規定：對接連接前，兩管段應各伸出夾具一定自由長度，并應校直兩對應的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。管材或管件連接面上的污物應用潔凈棉布擦凈，應銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對應的待連接斷面吻合。待連接的端面應用對接連接工具加熱。加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具，并應用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。
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