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WNS鍋爐煙管維修施工方案(8頁).doc

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WNS鍋爐煙管維修施工方案(8頁).doc

1、一、 工程概況xxxxx有限公司一臺(tái)WNS型燃?xì)庹羝仩t,鍋爐為xxxx制造(編號(hào)XXXX)。由于鍋爐煙管老化,造成煙管管壁過薄,局部滲漏,不能正常生產(chǎn)安全使用,需要更換第二回程全部螺紋煙管。二、 工程維修主要內(nèi)容及工程量鍋爐煙管制作、更換以及鍋爐大修報(bào)檢驗(yàn)收工作,鍋爐保修由甲方自行考慮。三、 施工前準(zhǔn)備1、鍋爐停運(yùn)后,待設(shè)備完全冷卻,打開前煙箱以及鍋爐防爆裝置,對(duì)鍋爐進(jìn)行通風(fēng),至少3小時(shí)以上;2、將鍋爐中的爐水排放干凈,排污閥須保持常開狀態(tài);3、維修人員進(jìn)入對(duì)煙管的腐蝕情況進(jìn)行檢查確認(rèn),數(shù)量、規(guī)格是否正確、是否存在其他腐蝕情況,如:煙管周表有無放射性裂紋、管板有無裂紋、腐蝕情況,若有其他情況

2、應(yīng)及時(shí)回報(bào)業(yè)主以及技術(shù)部門,并對(duì)情況進(jìn)行分析提出解決方案;4、視鍋爐情況將前煙箱整體拆除,鍋爐防爆裝置拆除;5、將鍋爐燃燒器以及相關(guān)的電氣設(shè)施拆除,不得阻礙煙管更換空間;6、檢查施工器具是否完好,施工用照明用電壓應(yīng)為24V且為防爆型燈具,密閉空間應(yīng)設(shè)置換氣設(shè)備,保證空氣暢通。四、 煙管拆除1、將鍋爐前管板、煙氣轉(zhuǎn)向室前管板的煙垢清理干凈,必要時(shí)可沿?zé)煿芘c管板的焊縫用角磨機(jī)打磨至金屬光澤;2、用絞孔機(jī)對(duì)焊縫絞孔,施工時(shí)嚴(yán)禁傷及管板,以免造成焊縫間隙過大,焊接時(shí)焊縫過寬,嚴(yán)禁使用氣割切割;3、煙管取出完后的舊煙管按照甲方所指定的地點(diǎn),碼放整齊;4、用角磨機(jī)在管孔上按原圖要求,打磨坡口;5、用角磨機(jī)

3、沿管板孔周圍進(jìn)行打磨,至光滑平整、無毛刺、無氧化鐵;6、應(yīng)保持坡口干凈,無油污,并在2小時(shí)內(nèi)完成焊接,否則在煙管焊接前應(yīng)將該處重新打磨。五、 材料來源1、按照鍋爐圖紙所要求、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量,由施工方加工,并運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)指定位置存放。2、原材料的合格證、材質(zhì)證明書要保管好,以備存檔;3、煙管更換前應(yīng)由業(yè)主檢驗(yàn)合格后方可使用。六、 配管1、施工時(shí),由鍋爐前端將螺紋煙管插入,由最下邊開始,然后分層穿管,逐根進(jìn)行焊接。2、煙氣轉(zhuǎn)向室前管板端留有1.5mm為宜,然后進(jìn)行點(diǎn)焊固定七、 焊接1、材質(zhì):管板Q245R、煙管20/GB30872、焊材:大西洋牌電焊條。THJ4223.2,焊條烘干150-18

4、02小時(shí)。3、由經(jīng)過考試合格并且有經(jīng)驗(yàn)的電焊工進(jìn)行施焊,維修入場(chǎng)前將維修人員資質(zhì)原件供業(yè)主查看、復(fù)印件供業(yè)主存檔。4、焊接定位焊縫時(shí),應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料,并由合格焊工操作,做到人證合一。5、施焊時(shí)嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流,并且防止電擦傷母材。6、施焊過程應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量,收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿,多層焊的層間接頭要錯(cuò)開。7、每道焊縫應(yīng)一次焊完,當(dāng)因故障中斷時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝要求重新起焊,防止產(chǎn)生裂紋。8、再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面,確認(rèn)無裂紋時(shí),方可按原工藝進(jìn)行焊接。八、 焊后檢查1、焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物,清理干凈焊縫表面,然后進(jìn)行外觀檢查。2、焊縫的外形尺

5、寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不低于母材料表面,焊縫應(yīng)與母材料平滑過渡。3、焊縫熱形響區(qū)的表面無裂紋、夾渣、狐坑和氣孔。4、焊縫的咬邊薄度不超過0.5mm,管子焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過管子周長的20%,且不超過40mm。5、焊后檢查煙管伸出端是否滿足,設(shè)計(jì)圖樣要求,并做好記錄,超差煙管應(yīng)采用機(jī)械冷加工的方式加工至設(shè)計(jì)圖樣要求尺寸。九、 水壓試驗(yàn)1、當(dāng)焊接工作全部完成,應(yīng)由當(dāng)?shù)貦z驗(yàn)部門負(fù)責(zé)人和甲方負(fù)責(zé)人共同參加檢查合格后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2、鍋爐注滿水、排凈空氣,關(guān)閉全部閥門。將壓力升至工作壓力1.25Mpa,進(jìn)行一次檢驗(yàn),無異常后,將壓力升至試驗(yàn)壓力1.65MPa,保持20分鐘,然

6、后將壓力降至工作壓力,做全面檢查,所有焊縫有無滲漏,無參與變形,為水壓試驗(yàn)合格。3、同時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)貦z驗(yàn)部門負(fù)責(zé)人和甲方負(fù)責(zé)人共同參加。4、水壓試驗(yàn)合格后,按照原圖恢復(fù)前煙箱、防爆門至原狀。十、 煮爐鍋爐維修完畢,運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行煮爐。清除制造、修理和安裝中帶入鍋爐內(nèi)的鐵銹、油脂和污垢,防止蒸汽品質(zhì)惡化以及避免受熱面過熱而燒壞。2)煮爐的藥劑:煮爐時(shí)先將堿性溶液加入鍋爐內(nèi),使鍋爐內(nèi)的油脂和堿起皂化作用而沉淀,再用排污方法排出雜質(zhì)。加藥量可參照下表藥 品 名 稱加藥量kg/m3.水氫氧化鈉NaOH23磷酸三鈉Na3Po4.12H2O23注:(1)藥品按100%的純度計(jì)算。(2)無磷酸三鈉時(shí),可用碳酸鈉代

7、替,重量為磷酸三鈉的1.5倍。(3)可單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐,其重量為6kg/m3水。2)煮爐的方法:1)將藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐,至水位計(jì)中低水位。不應(yīng)將溶液一次投入鍋爐,否則會(huì)使溶液在鍋水中局部集中,降低煮爐效果。2)加熱升溫至空氣閥或安全閥冒出蒸汽,開始升壓,同時(shí)沖洗水位計(jì)和壓力表的存水彎管。3)煮爐時(shí)間通常為3天,第一天升壓至鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15%,保壓8h,再將爐膛密閉過夜;第二天升壓至設(shè)計(jì)壓力的30%,試驗(yàn)高低水位報(bào)警,保壓8h仍密閉過夜;第三天升至設(shè)計(jì)壓力的50%,再保壓8h后將爐膛密閉,直至鍋爐逐步冷降壓。4)鍋水冷卻至低于70時(shí)即可排出,再用清水將鍋爐內(nèi)部清洗

8、干凈。5)煮爐中,要隨時(shí)檢查鍋爐各部分是否有滲漏,受熱后是否能自由膨脹。煮爐后,應(yīng)對(duì)鍋筒(集箱)和所有爐管作全面檢查,如不夠清潔,應(yīng)作第二次煮爐。十一、 加強(qiáng)嚴(yán)格管理制度1、 在施工大修過程中的管理 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工作面跟蹤檢查,嚴(yán)格執(zhí)行安全措施和安全技術(shù)操作規(guī)程,確保人身、設(shè)備安全和大修質(zhì)量。 嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),作好施工大修記錄工作。 及時(shí)掌握調(diào)整施工進(jìn)度,在確保安全質(zhì)量的前提下保證按期竣工。 作到原料節(jié)約使用,作到回收利用。2、 甲乙雙方密切配合,按合同辦事,現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)停電、停水等影響施工的現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)向甲方報(bào)告,并同時(shí)辦理簽證工作,作好記錄。接受質(zhì)檢部門檢查和監(jiān)督,經(jīng)過質(zhì)檢部門檢查驗(yàn)收,達(dá)到合格標(biāo)

9、準(zhǔn)十二、 試運(yùn)行和移交1、 清理好現(xiàn)場(chǎng)工具和物件。2、 施工單位向使用單位與運(yùn)行人員交待大修情況和運(yùn)行注意事項(xiàng)。3、 檢查確認(rèn)水、電、風(fēng)、燃料等系統(tǒng)管道、閥門已處于運(yùn)行前正常狀態(tài),有關(guān)隔離裝置、警示標(biāo)志已拆除,人員已退出,方可運(yùn)行調(diào)試。使用人員和施工人員一起共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運(yùn)行情況,并認(rèn)真作好各項(xiàng)檢查和運(yùn)行記錄。4、 運(yùn)行結(jié)束后,將所有的技術(shù)資料整理成冊(cè)。由甲、乙雙方各自存檔。十三、 安全指導(dǎo)思想及措施、 安全生產(chǎn)主導(dǎo)思想1、 安全第一、預(yù)防為主的方針,樹立全體職工有安全生產(chǎn)的思想意識(shí),不斷提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平,更好地盡快完成生產(chǎn)任務(wù)。2、 加強(qiáng)安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo),建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制

10、度,完善領(lǐng)導(dǎo)機(jī)制。3、 動(dòng)員發(fā)揮全體職工安全生產(chǎn)的積極性,走群眾路線,群防多制,使安全生產(chǎn)好上加好。、 大修主要安全措施1、施工大修安全措施:、為保證安全拆除和大修工作,必須距離地面高度超過2.5應(yīng)搭設(shè)外圍腳手架,并穿戴安全帶進(jìn)行操作。、全體操作人員必須佩帶安全帽,高空作業(yè)帶好安全帶。、 施工設(shè)備及用電線、電焊機(jī)、切割機(jī)不準(zhǔn)露電、跑電,要接零。設(shè)有總閘盒箱及露電保護(hù)器,作到一機(jī)一閘控制。電源線架設(shè),不準(zhǔn)地埋。、提前向大修人員技術(shù)交底,掌握鍋爐內(nèi)外大修的部件。、工作時(shí)間不準(zhǔn)喝酒、打鬧,堅(jiān)守工作崗位。、焊接更換排管時(shí),要將鍋筒臨時(shí)托起支承,然后才能割除損件排管,再更換重新焊接。、作到分工明確,責(zé)任到人,執(zhí)行崗位責(zé)任制度。、爐體內(nèi)拆除工作,要有24伏的照明,通風(fēng)良好。、在烘爐時(shí),升溫不可過快,注意監(jiān)視鍋爐膨脹情況,爐排要定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。、煮爐時(shí),配制和加入藥液時(shí),按防護(hù)安全規(guī)程進(jìn)行操作,不準(zhǔn)隨意進(jìn)行,佩帶好防護(hù)用品。、使用的氧氣瓶和乙炔瓶,分開放置使用。、要求電焊工、電工、安裝工、架子工持證上崗。、注意防火、防爆、防中毒,并作好環(huán)境衛(wèi)生。、水壓試驗(yàn)時(shí),另組成專門小組進(jìn)行此項(xiàng)工作。2、 按照大修程序進(jìn)行大修工作,隨時(shí)作好記錄和大修分項(xiàng)隱蔽記錄,甲方現(xiàn)場(chǎng)檢查后簽字。3、要求工地及時(shí)作好工程日志工作。4、水壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性的試驗(yàn)必須按安全操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作,作好記錄檢查工作。


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