1、 淺談BDF薄壁箱體空腹樓蓋施工技術與施工方案 BDF的應用及前景BDF薄壁箱體現澆空腹樓蓋施工技術是將薄壁箱體構件依照設計安放在樓板中，有效解決非抽心成孔而形成的現澆混凝土空腹樓蓋。它成功克服了其他填入式內模產品或單向受力或易裂縫等弊端，并實現了將樓板底面一次澆筑成型（形成光滑平面），是各類填入式內模的升級換代產品。隨著建筑業的發展，大空間、大跨度、高性能、低成本的建筑結構愈來愈受到開發商、和消費者的關注。 BDF現澆混凝土空腹樓蓋具有跨度大、自重輕、節省材料、抗震、隔音性能好及便于裝修等諸多優點。該體系可改善使用功能，拓展實用空間；綜合造價降低，施工工期縮短；具有成熟的設計技術，可行的施工
2、方法；隔音隔熱，保溫環保；免吊頂裝飾，減少消防隱患；鋼度大、變形小，提高抗震性。為建筑產業倡導的“四新”即采用新技術、新材料、新工藝、新產品設備和“節能省地”型建筑起到了促進作用，具有可觀的經濟效益和社會效益，因此現在越來越多的投資者對該工藝備受青睞，發展前景十分明朗。BDF薄壁箱體使用說明、現澆混凝土空腹樓蓋結構體施工工藝及要點如下：一、 BDF薄壁箱體結構體系及施工特點BDF薄壁箱體現澆空腹樓蓋施工技術的出現，可解決傳統的大空間、大跨度現澆混凝土樓板存在自重大、施工難度大和建造成本高等問題，可節省混凝土用量，降低綜合造價。該技術主要用于學校、辦公寫字樓、地下停車場等大型公共項目，其結構特點
3、是： （1）綜合造價低： 無梁板的鋼筋混凝土降低了鋼筋混凝土單價； 降低了樓板鋼筋混凝土的總重量； 減少構件截面，減少配筋；提高了凈空高度，節約豎向構件費用； （2）適用范圍廣： BDF 系列薄壁箱體適用于各種跨度和各種荷載的建筑，特別適用于大跨度和大荷載的建筑及大跨度和大荷載、大空間的多層和高層建筑； （3）使用功能改善： 適合于大開間布置，不受傳統的承重墻約束； （4）節能：使用現澆空心樓蓋，建筑體積的變化，裝修簡單，對于電照、冷熱空調通道等長久能耗具有一定的經濟節約價值； 房間無需吊頂； （5）提高凈空： 每層降低建筑梁高 0.4m 左右，有利于水平箱體線、空調箱體道的安裝； （6）隔音
4、效果好： 克服上下樓層的撞擊噪聲干擾，解決了住宅、圖書館、教室等特殊場所的噪聲干擾； （7）由于現澆空心樓板內部形成了空腹，減少了結構計算中過剩的抗彎剛度，使材料能充分發揮結構受力作用，使結構體系強度大、整體剛度好、使用安全。二、工藝原理在現澆混凝土樓蓋結構中，按設計要求綁扎寬扁梁（暗梁）、密肋梁鋼筋，在密肋梁形成的空心中安放永久性薄壁箱體，在箱體的底端和模板之間鋪設一層約0.7網格距2020至4040mm的鋼絲網（方形和菱形均可），薄壁箱體上部鋪設構造鋼筋，將鋼筋綁扎成形后澆注商品混凝土，達到用薄壁箱體來實現非抽芯成孔的現澆混凝土空腹樓蓋。三、工藝流程及操作要點（一）工藝流程測量放線 綁扎密
5、肋梁鋼筋鋪設抗裂鋼絲網網彈線支模施工準備 預埋水電管線薄壁箱安放定位檢查驗收 綁扎板面筋，抗浮控制 鋪設混凝土澆灌道拆模養護混凝土澆搗樓蓋混凝土澆注箱體底部混凝土（要點1、施工準備。按設計圖紙要求明確薄壁箱體的規格型號、各項技術參數。為便于施工操作管理，根據柱網尺寸和安裝預留情況，確定箱體規格型號及長度繪制箱體安放圖，統計箱體數量，定購專用的薄壁箱體。 2、測量放線。為軸線引測、支架支模做準備。3、支模。根據受力承荷狀態，確定模板施工技術方案。（1）下層樓板應具有承受上層荷載的能力，上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊模板。（注：當轉換層時，支模受力承荷大，其支模立柱底端應該用金屬管或
6、角鋼或木方作墊層，其條形墊層的長度大于3米以上，達到整體受力，防止支模立柱底端承受上層大的荷載損壞樓蓋）。（2）對跨度不小于4m的現澆板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜按單向板或雙向板跨度的2/10003/1000。4、彈線。按施工圖，在平板模上彈出暗梁或密肋梁位置線、鋼筋分布線及水電安裝管道等預埋位置線。5、鋪設抗裂鋼絲網。在樓蓋底模板上鋪設約0.7網格距2020至4040mm的鋼絲網（方形和菱形均可），設置密肋梁鋼筋并綁扎密肋梁或暗梁。6、安裝預留預埋。（1）施工過程中，安裝工程的預留預埋工作必須與鋼筋綁扎、薄壁箱體的安放等工序交叉平行進行，否則過后很難插入。（2）
7、預埋水平管線應根據管徑大小盡量布置在暗梁處或密肋梁間。該項目箱體規格統計有500500H，750750H，900900H管線集中放置密肋梁中，放棄安置箱體來予以避讓。（3）穿過樓板豎向管道宜用預埋鋼套管，并按劃線位置與鋼筋骨架焊接定位牢固，其中心允許偏差控制在3mm之內，嚴禁事后剔鑿。鋼套管與薄壁箱體的凈距離應大于50mm（電線預埋盒安放在肋下部，若與肋鋼筋不匹配時，將肋鋼筋局部張開）。7、部分密肋梁鋼筋可以在地面綁扎完成，將綁扎好的密肋梁在搬運、堆放和吊運過程中，應采取措施防止密肋梁鋼筋彎曲變形。8、薄壁箱體安放。在底模板上鋪設面板筋，將吊運的密肋梁縱鋼筋按彈線定位后串扦橫密肋梁鋼筋，在綁扎
8、好的縱橫密肋梁形成的空腹中放置薄壁箱體，在安裝過程中應注意： （1）根據設計要求制作的薄壁箱體采用箱體上下均有保護層的空腹樓蓋，其箱體邊長大于600必須在箱體中央預留孔洞；采用小密肋空腹樓蓋的箱體其一表面必須是帶弧形面。 （2）薄壁箱體在運卸、堆放，吊放過程中，應小心輕放，禁止拋甩，防止其損壞，吊運安放時，應制作專用吊籃卸至施工點。 （3）在薄壁箱體的安放過程中，應采取技術措施保證其位置準確和整體縱橫排列順直，以保證空腹板肋間及上板混凝土的幾何尺寸帶弧形。薄壁箱體的弧形面必須安放在底部，目的是有利于小量混凝土砂漿滲入底部，與鋪設的抗裂面板筋復合成光滑的樓蓋頂面。薄壁箱體安放時，與暗梁、肋梁結構
9、鋼筋的凈間距應滿足設計要求，一般應保持20mm以上。 （4）薄壁箱體安放過程中要隨時鋪設架板，對鋼筋、薄壁箱體成品進行保護，嚴禁直接踩踏。當板面筋未綁扎之前發生薄壁箱體損壞，應予撤換；當板面筋已綁扎完發生薄壁箱體小面積損壞，應采取填充輕質材料封堵措施。（5）將梁兩側箱體用管道連通，使空腹樓蓋形成能儲備和循環風能的暗風道系統，連通管道在梁中和軸通過。9、綁扎板面筋。薄壁箱體安放和預留工作全部完成后鋪設面筋，并與密肋梁鋼筋進行綁扎。10、抗浮措施。 （1）當薄壁箱體安放好后，檢查調整薄壁箱體的位置，以及薄壁箱體與暗梁、密肋梁結構鋼筋的凈間距，均符合設計要求后，才可采取抗浮技術措施。（2）箱體安放完
10、畢，面筋綁扎后，為防止面筋與箱體直接接觸，在縱橫面筋的交叉點用10鋼筋墊放在交叉點與箱體之間。 （3）抗浮措施一般設抗浮點。抗浮點的距離定為在網柱中縱橫每隔15002000處設抗浮點，在抗浮點定點位置用手電鉆鉆一小孔，然后用12#14#鉛絲雙起來拴住任何一根受力鋼筋，其雙起來的鉛絲兩端頭穿過模板與支模架體拴扭固緊 。 （4）根據結構具體情況，考慮流態混凝土上對薄壁箱體的浮力以及振動棒震激混凝土時向上的頂托力，對壓筋直徑、間距和鉛絲規格、拉結間距通過計算后，在施工技術方案中予以確定。薄壁箱體空心樓蓋鋼筋綁扎、薄壁箱體安放及抗浮措施。在每隔一個肋梁的底部鋼筋上用鐵絲栓著底部鋼筋, 鐵絲穿出樓蓋模板
11、綁扎在腳手架鋼管上，抗浮點最好設置成梅花點狀。11、澆搗混凝土。根據設計要求確定混凝土配合比。 （1）澆筑混凝土前，除對鋼筋、預留預埋質量檢查驗收外，應對薄壁箱體及其安放順直度、抗浮措施進行檢查驗收，符合規定要求后，才可澆筑混凝土。在澆筑混凝土時，應派專人對箱體內模進行觀察、維護和修補，當箱體位置發生偏移時，應及時校正處理。 （2）澆筑混凝土應架空鋪設澆筑道。禁止將施工機具直接壓在薄壁箱體上，施工操作人員不得直接踩踏薄壁箱體和鋼筋（若特殊情況下腳踩在兩個箱體結合處）。 （3）混凝土澆筑宜采用泵送，一次澆筑成型，混凝土坍落度宜控制在180220mm范圍內（越大塌落度越高），先將箱體濕水后用一臺專
12、用振動棒振動澆注混凝土，通過振動先讓一部分砂漿滲入箱體弧底，密實底面使抗裂面板筋與箱底滲入砂漿有機結合，形成光滑的底面。澆筑推進方向沿肋梁軸線方向循序漸進地進行。混凝土卸料應均勻，防止堆積過高而損壞薄壁箱體，振搗混凝土時應采用直徑為30或50的振動棒或高頻振動片。利用振動的作用范圍，使混凝土擠進薄壁箱體底部，保證底部混凝土砂漿滲入和薄壁箱體底部的密實，嚴禁振動棒（片）直接振動薄壁箱體。（4）建議采用布料機先局部布混凝土料，局部料面積每次200平方米為宜。采用專用棒從箱體預留孔洞和箱邊緣震動，將布的料有效滲入到弧型箱體底部震密實，使滲入的砂漿與設置的抗裂面板筋和箱結合，形成光滑的樓底面。或者在箱
13、體安裝時，用墊水泥塊的方法適當增高箱體底板和模板間的間隙，以更有利于混凝土砂漿滲入，確保箱體底部保護層密實，形成光滑的樓底面。（5）建議在商品混凝土供應時，按比例調度專用澆灌薄壁箱體底部的沙槳，采用布料機先在密肋梁中布一層薄薄的專用沙漿，專用振動棒振動澆注混凝土沙漿，此法密實薄壁箱體底部效果特佳。12、混凝土養護、拆模。混凝土養護宜采用麻袋或塑料薄膜覆蓋，保持混凝土表面濕潤，如遇高溫天氣濕水次數相應增加。混凝土經養護達到施工驗收要求的強度即可拆模。四、所需相關機具設備，如下表：名 稱規格型號數 量名 稱規格型號數 量經緯儀、水準儀各12臺混凝土攪拌站1套電焊機24臺混凝土輸送泵HBT視工程量定
14、箱體專用吊籠每臺塔吊用2-3個塔吊視情況選定視工程量定電動機割機手提式25臺混凝土振動器、片平板式和插入式視工程量定鋼筋加工設備1套手槍式電鉆視工程量定五、勞動力組織及安全（一）勞動力組織1、薄壁箱體進行驗收及安放。（1）進場驗收：由材料員1人、材料工匠人，負責按規格、數量對薄壁箱體進行驗收，試驗工1人，負責取樣檢驗。（2）樓層施工：按平面施工段劃分每個木工班，選派2-4人，清點薄壁箱體規格數量，吊運薄壁箱體進入指定安放區，木工班6-10人負責按彈線位置分區安放，其他工種人數視工作面而定。（3）安放驗收：澆搗混凝土前，木工班選派4-6人檢查管子的安置部位，修整箱體。（4）由8-10人（包括木工
15、和電焊工）對薄壁箱體檢驗，抗浮進行處理，并進行各工序之間的檢查，移交驗收。2、鋼筋制作安裝、混凝土澆筑。視現澆空心樓蓋混凝土工程量，與普通混凝土現澆樓蓋勞動力組織相同。（二）安全施工1、凡在高度為2m及以上有可能墜落的高處進行作業時，均應遵照建筑施工高處作業安全技術規程（JGJ8091）的規定執行。2、該施工工法的編制參照建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ4688）、建筑機械使用安全技術規程（JGJ332001）對安全進行嚴格的檢查監控，現澆混凝土空心樓蓋結構技術規程（CECS175：2004），筒芯現澆混凝土空心樓蓋施工工法（YJGF402002）。3、施工現場執行各專業工種安全技術操作規程；并要求各特殊技術工種持證上崗操作，機械設備做到專人專機。六、質量要求1、薄壁箱體秤的產品質量應符合設計要求和施工工法第五（三）所列的質量技術要求。2、薄壁箱體安裝要按圖紙標識及彈線位置順直準確安放。3、薄壁箱體防側移抗浮措施到位，方法正確，應對照施工技術方案全數檢查，以保證整個樓板不浮起、不超厚、保證板肋厚度尺寸。4、現澆薄壁箱體空腹樓蓋混凝土，應遵照國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）。 指導老師意見：
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