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h二灰碎石基層試驗(yàn)路段施工方案(9頁).doc

  • 資源ID:471117       資源大小:22.50KB        全文頁數(shù):9頁
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h二灰碎石基層試驗(yàn)路段施工方案(9頁).doc

1、二灰碎石基層試驗(yàn)路段施工方案 一、工程概況 1、非場鎮(zhèn)路段 非場鎮(zhèn)路段依照設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)原則,結(jié)合目前施工技術(shù)與施工工藝,進(jìn)行了路面結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì),道路標(biāo)高根據(jù)加鋪結(jié)構(gòu)層后確定,采用不同路面結(jié)構(gòu)層進(jìn)行方案比較: (1)公路等級:三級 (2)設(shè)計(jì)車速:30Km/h (3)面層類型:瀝青混凝土面層 (4)設(shè)計(jì)年限:10年(瀝青混凝土路面) (5)設(shè)計(jì)初始年:2016年 (6)標(biāo)準(zhǔn)軸載:BZZ-100 (7)交通等級:中等交通等級。 (8)設(shè)計(jì)彎沉值:31.8(0.01)mm; (9)二灰穩(wěn)定級配碎石基層7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于0.7MPa;二灰穩(wěn)定級配碎石底基層7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于0.7MP

2、a。 本次設(shè)計(jì)道路路面結(jié)構(gòu)型式為: 面層采用瀝青混凝土路面。路面設(shè)計(jì)按公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG D50-2006)路面設(shè)計(jì)以雙圓垂直均布荷載作用下的彈性層狀體系理論。以路表容許彎沉值作為路面整體強(qiáng)度的控制指標(biāo)。設(shè)計(jì)采用雙輪單軸(軸載100KN)為標(biāo)準(zhǔn)軸載,按交通量進(jìn)行換算。路面結(jié)構(gòu)總厚度49.0cm,具體結(jié)構(gòu)層形式如下: 1)面 層:4cm厚密級配細(xì)粒式瀝青混凝土(AC-13C) 2)粘 層 3)下面層:5cm厚密級配中粒式瀝青混凝土(AC-20C) 4)透 層 5)基 層:20cm厚二灰穩(wěn)定碎石基層 6)底基層:20cm厚二灰穩(wěn)定碎石底基層 7)調(diào)平層:5cm厚碎石 8)處置合格的路基

3、2、場鎮(zhèn)路段 本次設(shè)計(jì)場鎮(zhèn)路段主要集中于普潤鎮(zhèn),設(shè)計(jì)樁號K29+860K30+800,道路總長度為940.0m,路面寬度為10.0m11.0m,道路兩側(cè)為老百姓的房屋。普潤鎮(zhèn)鎮(zhèn)目前路面結(jié)構(gòu)為瀝青表面處置,場鎮(zhèn)內(nèi)排水局部完善,但由于部分路段道路縱坡比兩側(cè)房屋高,雨季來臨時(shí)容易造成周邊居民房屋積水,給老百姓生活帶來不便,本次設(shè)計(jì)將對該路段道路縱坡做適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整,以減小雨水對周邊居民生活產(chǎn)生的影響。路面結(jié)構(gòu)層形式如下: 1)面 層:4cm厚密級配細(xì)粒式瀝青混凝土(AC-13C) 2)粘 層 3)下面層:5cm厚密級配中粒式瀝青混凝土(AC-20C) 4)透 層 5)基 層:20cm厚二灰穩(wěn)定碎石基層

4、 6)底基層:20cm厚二灰穩(wěn)定碎石底基層 7)處置合格的路基 二、組織機(jī)構(gòu)和人員分工 1、組織機(jī)構(gòu): 項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)二灰土底基層施工隊(duì)一個(gè),底基層拌和站一個(gè),測量組、試驗(yàn)室各派一名測量工程師和試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)測量放樣和試驗(yàn)檢測工作。 2、人員分工: 施工負(fù)責(zé)人:陳賢君 技術(shù)負(fù)責(zé)人:王向前 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人:范 鵬 測量負(fù)責(zé)人:李川龍 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:王 芳 機(jī)械調(diào)配:吳明輝 安全負(fù)責(zé)人:羅梁 料場拌和負(fù)責(zé)人:劉光成 施工員:田華 試驗(yàn)員:倪美 三、機(jī)械配備: WJ400型拌和機(jī)1臺(tái),攤鋪機(jī)1臺(tái),裝載機(jī)3臺(tái),8T自卸車8臺(tái),平地機(jī)1臺(tái),振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái),灑水汽車2臺(tái)。 四、原材料準(zhǔn)備: 水泥:四川省星船城水

5、泥股份有限公司。粉煤灰、碎石和石灰:采用隆昌本地原材料。水:采用當(dāng)?shù)仫嬘盟?五、施工方案 1、施工放樣 首先放公路中線,用鋼釘作好記號,把松鋪高度標(biāo)記在鋼釘上,再用細(xì)繩把記號沿公路縱向連接起來,并拉緊。這樣中線及中樁高程就得到很好的控制。同時(shí)每個(gè)樁對應(yīng)的在路肩一側(cè)作好高程記號,控制邊線高程。 2、拌和 二灰碎石的拌和,就是對按一定比例加入的各種原材料通過穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁垢鞣N原材料均勻摻和。確保攤鋪后可充分反應(yīng),提高二灰碎石的強(qiáng)度。 (1)料場的準(zhǔn)備:試驗(yàn)人員就地取各種原材料,測定含水量算出混合料的含水量,在換算成施工配合比。混合料的含水量不大于最佳含水量3時(shí),才能生產(chǎn)。各種原材料

6、的按級分開堆放,拌合樓料倉格擋必須加高防止拌合時(shí)混料。堆料場地必須硬化處理,防止材料污染。 (2)二灰碎石組成設(shè)計(jì):二灰碎石拌和前,工地實(shí)驗(yàn)室應(yīng)通過各種原材料的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)作出最佳礦料級配和最佳含水量,并做試件測定強(qiáng)度為施工依據(jù)。同時(shí)按照各種原材料占混合料的比例和拌和機(jī)料倉出料情況計(jì)算齒輪轉(zhuǎn)速,確保各料倉出料比例符合要求。 (3)穩(wěn)定料拌合機(jī)調(diào)試: 檢查穩(wěn)定料拌和機(jī)各部位機(jī)械性能,確保施工中不出現(xiàn)大的故障,影響施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。調(diào)整各料倉出料速度,齒輪轉(zhuǎn)速,交拌和臺(tái)為依據(jù),任何人不能隨意更改,以免影響礦料級配。調(diào)節(jié)加水速度,使礦料含水量保持在最佳含水量左右,實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)時(shí)常抽測礦料含水量、含灰量,

7、若有變化及時(shí)調(diào)整。根據(jù)攤鋪機(jī)攤鋪速度,穩(wěn)定料拌和機(jī)拌和能力,運(yùn)輸能力,施工人員狀況,合理協(xié)調(diào),確定拌和機(jī)出料速度,以利于施工。 3、運(yùn)輸 場拌二灰碎石在運(yùn)輸和裝卸過程中容易產(chǎn)生混合料離析現(xiàn)象,需要通過采取以下措施加以改善: 拌和機(jī)出料口注意間歇性開合,時(shí)間太長積存集料過多容易堵塞,時(shí)間太短容易發(fā)生離析現(xiàn)象。 汽車接料時(shí)不可停止不動(dòng),應(yīng)多挪動(dòng)幾次,可防止集料離析和漫溢。 運(yùn)輸車輛應(yīng)配備蓬布保持集料含水量。晴天可防止水分散失, 下雨可防止淋濕集料。 車輛標(biāo)定載重宜在8T,可使攤鋪機(jī)保持連續(xù)施工,保證路面平整度。 運(yùn)輸車輛卸料時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)清除離析集料和灰團(tuán)土塊等。 車輛出入拌和場地應(yīng)有專人管理,注

8、意安全。 4、攤鋪粒料 事先通過試驗(yàn)段的鋪筑確定混合料的松鋪系數(shù),通過試驗(yàn)室確定二灰穩(wěn)定級配碎石基層的最佳大含水量和壓實(shí)度。將混合料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上,表面力求平整,并有規(guī)定的路拱。 攤料過程中,應(yīng)將超尺寸顆粒及其他雜物揀除。 檢驗(yàn)松鋪厚度,應(yīng)符合預(yù)計(jì)要求。 如果在攤鋪時(shí)發(fā)現(xiàn)有粗細(xì)集料離析時(shí),必須鏟除局部集料“窩”,并用新拌混合料填補(bǔ)。 5、碾壓 根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距不同,制訂碾壓方案,應(yīng)使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同,路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍。 整形后,當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量(+1%-+2%)時(shí),應(yīng)立即用輕型壓路機(jī)并配合20T以上振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段

9、,由兩側(cè)路肩向路中心碾壓;設(shè)超高的平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí),應(yīng)重疊1/2輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時(shí),即為一遍。一般需碾壓6-8遍。壓路機(jī)的碾壓速度,頭兩遍以采用1.5-1.7Km/h為宜,以后用2.02.5公里小時(shí)為宜,并遵循先輕后重的原則進(jìn)行,碾壓至要求的壓實(shí)度(基層壓實(shí)度不小于95%); 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急殺車,應(yīng)保證穩(wěn)定的二灰穩(wěn)定碎石基層不受破壞。 碾壓過程中,表面應(yīng)始終保持濕潤,如水分蒸發(fā)過快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)撒少量的水,但嚴(yán)禁灑大水碾壓。 碾壓過程中,如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)翻平重新攤鋪或用其他方法處理,

10、使其達(dá)到質(zhì)量要求。 5、接縫和調(diào)頭處的處理 施工的兩工作段的銜接處,應(yīng)實(shí)行搭接處理。前一段拌和整形后,留5-8m不進(jìn)行碾壓,后一段施工時(shí),前段留下未壓部分與后一段一起碾壓。 應(yīng)注意每天最后一段末端(即工作縫)的處理。 6、養(yǎng)生 養(yǎng)生采用復(fù)合材料養(yǎng)生膜,其技術(shù)要求具體如下: 節(jié)水保濕養(yǎng)護(hù)膜 行,養(yǎng)生期間除灑水車外封閉交通,不能封閉時(shí),經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),將車速限制在20公里/小時(shí)以下,并嚴(yán)禁重型車輛通過。 7、質(zhì)量要求: 原材料符合規(guī)范要求; 二灰用量按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求; 混合料拌和均勻,無粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象; 壓實(shí)度達(dá)到95%以上; 養(yǎng)生符合規(guī)范要求,7天以上。 8、施工要點(diǎn): 集料干凈,級配符合要求

11、; 材料用量計(jì)算及堆放嚴(yán)格,攤鋪厚度和拌和均勻; 集料含水量和用水量要控制好; 壓實(shí)度控制; 平整度和路拱成型須控制好。 六、保證措施 1、質(zhì)量保證體系: (1)質(zhì)量目標(biāo): 工程質(zhì)量的目標(biāo):單項(xiàng)工程質(zhì)量合格率100%。 (2)質(zhì)量保證措施 a、組織精干的質(zhì)量管理人員,投入先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備及采取嚴(yán)密的檢測手段,科學(xué)管理。實(shí)行全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理方法。 b、成立以項(xiàng)目經(jīng)理和總工為核心的質(zhì)量保證小組,建立嚴(yán)格的質(zhì)量承包責(zé)任制,重獎(jiǎng)重罰,加強(qiáng)對工程質(zhì)量的全面管理和指導(dǎo)。 c、建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu),制定嚴(yán)格的工程質(zhì)量制度,嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢與專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后

12、檢測的試驗(yàn)工作制度。 d、充分發(fā)揮技術(shù)監(jiān)控機(jī)構(gòu)對工程質(zhì)量的按期控制作用,維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威,每道工序完成轉(zhuǎn)入下一道工序之前,必須請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn),確保各道工序質(zhì)量合格。 e、所有使用的原材料都要經(jīng)過試驗(yàn),送監(jiān)理工程師審查合格后,才能使用。材料供應(yīng)由材料部門和試驗(yàn)部門緊密配合,保證進(jìn)場材料符合質(zhì)量要求。 2、安全保證措施: 我項(xiàng)目部在整個(gè)施工過程中,將認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,切實(shí)抓好施工中的安全工作,主要采取以下措施: (1)建立一個(gè)有權(quán)威的以各級領(lǐng)導(dǎo)為主的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,成員包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、專職安全員、部門領(lǐng)導(dǎo)和班組長等,實(shí)行“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的責(zé)任制,做到獎(jiǎng)罰分明。

13、 (2)加強(qiáng)安全教育,提高全員安全意識與專業(yè)技術(shù)水平。 (3)健全安全機(jī)構(gòu),加強(qiáng)安全檢查,將事故消滅在萌芽狀態(tài)。 (4)在施工中,安全設(shè)施、標(biāo)志、標(biāo)牌要齊全,顏色、規(guī)格統(tǒng)一顯明。機(jī)械操作嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行。 3、工期保證措施 1)重點(diǎn)抓質(zhì)量、抓安全、保進(jìn)度,力爭不出大的安全與質(zhì)量事故。 2)優(yōu)化機(jī)械設(shè)備的組合,利用設(shè)備優(yōu)勢,提高機(jī)械化作業(yè)程度,采用兩班作業(yè),保證機(jī)械設(shè)備完好率,提高機(jī)械設(shè)備利用率,確保工期。 3)積極開展勞動(dòng)競賽,挖掘施工人員內(nèi)部潛力,高效完成自己的工作。 4)通過教育、學(xué)習(xí)以提高施工人員的技術(shù)操作水平,進(jìn)而加快工程進(jìn)度,確保工期。 5)、按照進(jìn)度計(jì)劃,合理組織人員。 4、其它注意事項(xiàng): 、施工過程中應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求認(rèn)真做好各項(xiàng)檢測工作。 、施工過程中應(yīng)切實(shí)做好安全保暢工作,確保施工的順利進(jìn)行。 、施工中注意天氣情況,及時(shí)做好雨天的預(yù)防工作。 二灰級配碎石施工工藝框圖


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