1、目 錄第一章 編制依據2第二章 工程概況2第三章 施工準備3第四章 施工措施4第五章 施工工藝4第六章 質量控制標準6第七章 砌體施工質量通病及對應措施7第九章 砌體施工質量控制程序8磚胎模專項施工方案第一章 編制目的根據本工程的基礎特點，采取針對性的施工措施，在保證施工安全的前提下，考慮經濟與可行性原則，保證工程質量、安全及工期。第二章 編制依據1、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001；2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002；3、砌體工程施工及驗收規范GB50203-2002；4、南昌市現行的有關建筑施工方面的地方性政策文件及規定；5、潤地觀筑地下室、3
2、#、5#樓工程施工圖紙；第三章 工程概況本工程為潤地觀筑地下室、3#、5#樓，位于南昌市新建縣。結構形式均為框剪結構。基礎形式為機械鉆孔灌注樁基礎。3#樓占地面積392.47m2，總建筑面積12560.05m2，地下1層，地上34層，高98.6m，地下室層高3.9m。5#樓占地面積2034.65m2，總建筑面積20240.47m2，地下1層，地上18層，局部23層，高66.99m，地下室層高3.9m。南側地下室建筑面積5789.19m2，地下1層，高3.9m，局部層高5.1m。本工程由江西省潤地置業有限公司開發，由江西省勘察設計研究院勘察，北京國科天創建筑設計院設計，江西省新大地建設監理有限公
3、司監理，由江西中贛建設有限公司施工，由閔文象擔任項目經理，劉自木擔任項目技術負責人。建筑分類為二類，耐火等級為一級，抗震裂度為六度，地下室、屋面防水等級為級，防水層耐久年限為15年，設計使用年限為50年。該基礎有下翻梁、承臺、電梯井、集水坑等在基礎底板以下的需要做磚胎模，確保工程質量及進度，編制該專項方案。第三章 施工準備為保證底板砼構件質量，基礎下翻梁、電梯井、集水井及局部加深部位采用磚胎模，深度超過底板底面800mm以內的墻厚為120mm，深度超過底板底面800h1500以上的墻厚240mm，深度超過底板底面1500mm以上的墻厚為370mm用Mu10 240mm120mm60mm燒結實心
4、普通磚塊和M5水泥砂漿砌筑。（1）施工前由項目部提出材料計劃，材料部負責選擇合格供貨商并及時足量安排材料進場，保證實心普通磚材料的質量。如砂、石、磚等。實心普通磚進入現場，應按實心普通磚強度等級、規格分別堆放，并在堆放垛上設置標志，實心普通磚堆放場地必須平整和做好排水、磚塊堆放高度一般不超過2m，堆垛之間應保持適當距離，以便磚塊運輸上墻。（2）主要機具機械：塔式起重機、切割機、砂漿攪拌機。工具：夾具、手鋸、灰斗吊籃、大鏟、小撬棍、手推車、瓦刀等。（3）作業條件A、實心普通磚砌筑施工前，應了解磚標實心普通磚的特點、特性、設計圖紙要求及現場具體條件，依據相關規范及本施工方案并準備相關材料、人員、機
5、具等工作。B、放好砌體圍梁、承臺位置線、地梁位置線，經驗線符合設計圖紙要求，預檢合格。按砌筑操作需要，找好標高，立好標尺桿；搭設好操作和卸料架子。C、實心普通磚砌筑施工前，必須做完基礎工程，辦完必要的驗收手續。（4）編寫詳細的技術交底，并組織工人現場交底學習。根據現場進度要求，挑選熟練的砌筑工人。（5）主要機械安全操作規程培訓（如砂漿攪拌機）。第四章 施工措施1、先在待施工處按圖放線，標出支撐、圍梁、承臺、地梁位置， 2、在砌筑前，先在砼墊層上彈出支撐、圍梁、承臺、地梁、電梯井、集水井位置線等；根據實心普通磚高度和灰縫厚度計算皮數，并轉角處立設皮數桿，其間距不大于12m。3、砂漿計料要準確，做
6、到工完料盡。已拌好的砂漿應抓緊時間用完，砌筑砂漿使用不能超過4小時，嚴禁將砂漿擱放過夜而使之結塊，并按規定做好砂漿試塊，按規范要求留置砂漿試塊。第五章 施工工藝1）工藝流程實心普通磚澆水制配砂漿水泥標磚排列鋪砂漿豎縫灌砂漿砌筑鑲磚校 正實心普通磚就位放線定位抹灰2）構造體放線：砌體施工前，應將墊層面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮實心普通磚的軸線、砌體邊線。3）擺腳：在彈好線的基面上按選定的組砌方式進行擺腳。擺腳的主要目的是為了核對所彈出的墨線在構造體是否符合模數，如偏差不大，可借助灰縫進行調整。4）立皮數桿：皮數桿是在其上劃有每皮砌體磚厚度，它是砌筑時控制砌體豎向尺寸的標志。立皮數桿一般立于
7、深基坑（如電梯井）的四大腳角、內外墻交接處的地方。5）掛線：為保證砌體垂直平整，砌筑時必須進行掛線。6）實心普通磚排列：在墻體線范圍內分塊定尺劃線，排列實心普通磚的方法和要求如下：A、實心普通磚砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合實心普通磚的品種、規格、按圖試排列實心普通磚。B、砌體水平和垂直灰縫厚度一般為8-12mm。7）制配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿。 8）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗灰車運至砌筑地點，在實心普通磚就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的實心普通磚量大鋪灰長度不得超過500mm。9）實心普通磚就位與校正：實心普通磚砌筑前一至二天應進行澆水濕潤，沖去浮塵
8、，清除實心普通磚表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；從轉角處或定位實心普通磚處開始；應筑砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和胎模平整度。10）磚胎模內墻抹灰：基層處理，將磚胎模墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。方可進行磚胎模內墻抹灰。抹灰砂漿的配合比采用12.5水泥砂漿。第六章 質量控制標準（一）、質量目標為貫徹“質量第一，用戶至上，誠信為本，與時俱進”的質量管理方針，根據該工程施工圖紙設計，現行施工規程、規范和質量檢查驗收的有關要求，特制定本質量保證措施。質量達到國家現行驗收合格標準。指標：所有工序在評定合格的
9、基礎上，全部部位（工序）檢驗項目合格率達到100%。砌體水平和垂直灰縫厚度一般為8-12mm，灰縫的砂漿飽滿，不得出現通縫。轉角處，每皮磚的外角應加砌分頭。磚丁字交接處，應隔皮縱橫墻砌通，交接處內角的豎縫應上下相互錯開1/4磚長。1）主控項目：使用的中型實心普通磚和原材料，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規定試驗項目必須符合標準。砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求。 2）一般項目：砌筑錯縫應符合規定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸應達到規范要求。轉角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應留斜槎；灰縫均勻一致。砌筑砂漿應密實，實心普通磚應平順，不得出現破搓、松動。（二）、砌體
10、工程允許偏差序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用鋼尺或經緯儀檢查2墻體垂直度5用2m靠尺檢查3表面平整度8用2m靠尺檢查4水平灰縫厚度累計10皮8拉線用尺量檢查第七章 砌體施工質量通病及對應措施1）砌體粘結不牢：原因是實心普通磚澆水、清理不好，實心普通磚砌筑時一次鋪砂砂漿的面積過大，校正不及時。實心普通磚在砌筑使用的前二天，應充分澆水濕潤，隨吊隨運將實心普通磚表面清理干凈；實心普通磚就位后應及時校正，緊跟著用砂漿灌豎縫。2）第一皮實心普通磚底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標高。必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底（主要是坎臺）找平。3）砌體錯縫不符合設計
11、和規范的規定：未按實心普通磚排列組砌圖施工。應注意實心普通磚的規格并正確的組砌。4）砌體偏差超規定：控制每皮實心普通磚高度不準確。應嚴格按標幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。第九章 砌體施工質量控制程序學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準書面交底操作人員參加每一層樓（基礎按一個樓層計或250立方砌體至少制作一組試塊）每組五塊試塊預留、養護、定期試壓預埋件、預留孔洞按圖施工墻面平整、垂直、砂漿飽滿、接搓合理嚴格執行重量比，攪拌均勻材料合格證試塊報告單自檢記錄質量評定記錄施工記錄事故處理記錄準備工作技術交底砌筑水泥標磚水泥標磚、水泥、砂準備，出具合格證平面尺寸、標高、測量放線水平、垂直運輸工具準備腳手架準備按圖紙施工對土建工序進行交接檢查申請砂漿配合比克服上道工序弊病的補救措施水泥標磚、水泥、砂準備，出具合格證平面尺寸、標高、測量放線水平、垂直運輸工具準備執行檢驗標準外墻：按樓層（4m高以內）每20m抽查一處。內墻：按有代表性的自然間數抽查10%，但不應小于2間，每間不應小于2點。柱：不應小于5根。不合格的處理（返工）清理現場文明施工資料整理質量評定
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