1、21米后張法予應力屋架施工方案 21米后張法預應力屋架 施 工 方 案 湖北建科預應力工程技術有限公司 編制:李少模 審核:李明強 日期:二0一0年三月十八日 預應力屋架張拉施工方案 一、基本數據及資料準備 1、21m預應力屋架共有8榀,每榀采用2束3S15.2 2、預應力筋為武鋼漢陽鋼絲繩廠生產的光面低松馳鋼絞線 3、預應力屋架施工選用規范及施工標準 （1）砼結構設計規范GBJ102000 （2）砼結構工程施工及驗收規范GB502042002 （3）預制構件質量檢驗評定標準GBJ3212000 （4）施工手冊 （5）圖集：04G415-1 二、屋架的概況 1、本工程屋架采用一端對稱張拉。 2
2、、錨具采用YM15系列自錨式二夾片群錨。 3、張拉條件：21m屋架砼強度達到設計強度100%方或張拉。 4、張拉控制應力： a、1.03con下張拉力：580.00kn 2 con =1340.7N/mm con1.03con持荷控制應力：張拉程序：00.1 5、工期進度： 3min錨固。 預應力預埋、張拉、壓漿嚴格按總承包的要求進行，做到隨叫隨到，保質保量完成總承包的任務。 三、材料及設備準備 a：鋼絞線及錨具的進場 1、預應力鋼絞線及錨具應從具有專業資質的優質企業購買，對 1 光面鋼絞線進場的表面質量要求：鋼絞線表面不得帶有降低鋼絞線與砼粘結力的潤滑劑、油漬等物質，允許有輕微的浮銹，但不得
3、銹蝕成肉眼可見的麻坑；鋼絞線的伸長性，取弦長為1m的鋼絞線，其弦和弧的最大自然矢高不得大于25。 2、檢驗： 光面鋼絞線采用組批驗收規則，由于本工程量小，采用一次進場、一次驗收抽檢，從鋼絞線中任取3盤進行表面質量，直徑捻差、捻距和力學性能試驗及伸長率試驗，從每盤所選的鋼絞線端部正常部位取一根試樣進行以上試驗，試驗結果若有一項不合格則該盤不合格報廢，再從未試驗過的鋼絞線中取雙倍數量的試樣進行復驗，若仍有一項不合格，則此次進料判為不合格。 b：錨具進場時應有合格證，進場時應按下列驗收： 外觀檢查 從此工程中抽取10套錨具檢查其外觀尺寸，如有一套表面有裂紋或超過產品規定尺寸的允許偏差，則應另取雙倍數
4、量的錨具重新進行復查，如仍有一套不符合要求，則不得使用或逐套檢查，合格者方可使用。 硬度檢驗： 從每批中抽取5%，本工程抽取5套錨具，對其中有硬度要求的零件做硬度試驗（群錨的夾片，每套至少抽取5片），每個零件測試三點其硬度應在設計要求的范圍內，若有一個零件不合格，則應取雙倍數量的零件復驗，如仍有不合格，則逐個檢查，選用合格者或取消使用該產品。 靜載錨固試驗：由生產廠家提供試驗報告。 c、張拉設備 張拉設備包括千斤頂、油泵、油壓表、油管等。 2 油泵配套用的壓力表精度不宜低于1.5級，壓力表的最大量不宜小于設備定額張拉力的1.5倍。張拉設備應配套校正，以確定張拉力與表讀數的關系曲線。張拉設備的檢
5、驗期限不宜超過半年。 四、鋼絞線的制作 鋼絞線下料長度L屋架實際制作長度1.0m，穿束應人工進行，并逐根穿入波紋管內。 五、預應力施工要點： 管道嚴格按圖定位。 波紋管位置準確、牢固、接頭、端部嚴密。 鋼絞線穿后，嚴禁電焊、乙炔割刀燒傷鋼線和通電。 灌漿孔和出氣孔的位置。 錨墊板與鋼絞線工作時應垂直，以免張拉時斷筋。 1、隱檢及澆筑砼預應力施工人員注意事項 預埋完畢后以及鋼筋綁扎完畢后，報請甲方、監理單位、設計單位、驗收，合格后方可進入下部工序施工即澆筑砼。 澆筑砼時預應力施工單位先交底，要求保證孔道不變位，不變形，并派專人24小時看護澆筑過程及時檢查孔道、排氣孔 及壓漿孔。 管道破損或脫扣，
6、應及時交代及時修補。 看護人員監視砼振動棒不得直接接觸錨墊板及波紋管，防止損壞波紋管和波紋管移位。 2、預應力張拉及封錨 預應力張拉由經過專門培訓并取得上崗證人員操作，預應力屋架在張拉前外模應拆除，采用應力控制伸長值校檢的辦法，為防止張拉過快，造成砼屋架端部劈裂，可采用分級加荷的辦法即采用：00.1con0.5con con1.03con持荷3min，或者00.1 3 con0.5con con，持荷3min后錨固即可緩慢卸荷，不得猛回油。 張拉時施工總包方應負責張拉操作臺材料的提供，清理出最小的張拉空間，確保張拉人員安全施工，同時提供動力電源及照明設施到張拉外，保證壓漿所用水接至施工處，同時
7、注意事先停電通知，避免不必要的質安事故，張拉完畢之后停1224小時后，若無滑絲現象，即可進行孔道壓漿，材料要求如下，普硅水泥42.5級，水灰比為0.380.4，摻UEA膨脹劑，其摻量由試驗室試驗后確定，灌漿壓力為0.500.60MPa，持荷2min，吊裝時水泥漿強度為30Mpa以上。 預應力張拉采用分級加荷，張拉采用應力控制、伸長值校核，實際伸長與計算值的允許差應控制在6%范圍內，當伸長值與理論有出入時應分析原因，采取相應措施，方可繼續張拉。 灌漿采用P042.5級水泥，水灰比控制在0.4內，摻UEA膨脹劑。 灌漿從下向上以上端出濃漿為好，注意留置足夠試塊，試 塊強度達30MPa以上方可吊裝。
8、 施工控制措施 嚴格施工按施工流水段及操作順序施工。 鋼絞線下料。 a、鋼絞線下料前編制詳細的下料表，現場按此下料表的長 度切割下料。 b、鋼絞下料應采用砂輪切割機切割，嚴禁用電弧切割。 c、波紋管的組裝與鋼絞線的穿束與就位。 d、鋼墊板組裝 穿好束的預應力波紋管就位固定后，即開始組裝帶喇叭口的擴 4 大口，應控制好鋼墊板的移動，并用膠帶密封。 f、成品保護 鋪設好的預應力及管道，交叉施工人員應妥善保護不得損壞，施工時嚴禁在預應力筋上焊，更不能用作電焊導線，現場電焊時應采取隔離措施，防止電弧損傷預應力鋼筋。 g、砼的澆搗 鋼筋安裝完畢后進行隱檢驗收，確認無誤后方可澆筑砼，砼施工過程中不得使用含
9、氯離子的外加劑，砼試件除應按規定留置驗收標準養護試件外，還應留置同等數量的同條件養護試件，張拉施工的依據。砼澆筑時嚴禁踏壓碰撞波紋管、預應力筋、支撐架以及鋼板。 h、預應力的張拉 張拉前的準備工作 預應力張拉施工前，應檢查張拉設備工作情況，保證張拉設備運行良好，并對張拉設備進行標定，所用油壓必須通過計量部門標定，張拉機械千斤頂，油表配套在試驗機上對輸出荷載進行標定。 張拉錨的組裝 將每個鋼墊板的水泥漿清理干凈，并檢查鋼墊板后的砼密實質量情況，發現問題，及時處理，方可裝錨。鋼絞線若表面粘帶泥砂及灰漿應用鋼刷清除。 安全注意事項 （1）嚴格遵守總包方制度的工地安全勞動法規。 （2）張拉操作工只有經
10、過安全教育交底方可上崗。 （3）鋼絞線開盤時應注意線頭的保護工作，防止鋼絞線頭彈出傷人。 （4）張拉操作平臺必須搭設平穩，帶保護。 5 （5）張拉過程中，工人應站在千斤頂側面，嚴禁千斤頂后站人。 （6）灌漿時，工人應遠離灌漿頭，防止噴漿傷人。 （7）切割張拉多余鋼絞線時，應用小型切割機切割，預留不少于30mm，以防砂輪片碎裂。 六、施工質量控制措施 1、材料保證措施 嚴格實行材料進場檢驗制度，不合格嚴禁使用。 完善技術交底制度，對施工中的技術要點向操作者交底。 嚴把質量關，對每一工序實行“三檢”制，并做好“互檢”與“交接檢實行層層把關。 對材料妥善保護，避免材料破損對產品質量影響。 對于張拉機
11、械設備嚴格校定，保證張拉數據準確無誤。 對于施工中對質量有關系的工序均由公司有關技術部門 直接控制。 預先制定好技術方案，保證施工有序、有組織，避免打亂仗忙中出錯。 為加強預應力施工與其他各工程的協同配合，項目定期組 織技術人員、各工長及各班組負責人參加協調會。 2、施工質量控制標準 預應力筋及管道的埋設：管道偏差尺寸誤差控制，長度方 向10mm高度方向誤差5mm。 預應力筋及孔道采用井字架固定，每隔800一道，鋼墊板與波紋管垂直，波紋管接頭采用膠帶紙密封，保證接縫處嚴密不漏漿。 砼澆筑時，振搗時必須派專人看護，不可觸及波紋管，防 止脫扣漏漿。 6 七、預應力工程項目部人員構成 項目經理：李少
12、模 工程師 工民建 預應力二級 總工程師：李少模 工程師 工民建 預應力二級 施工工長：李秋生 助 工 工民建 預應力二級 安 全 員：李傳華 技術員 工民建 班 長：張明文 高 中 工民建施工 30年 副 班 長：劉凱方 設備維修員高中 工民建施工16年 操作人員：李秋生 張明文 李傳華 普工隊長：范興旺，預埋及張拉壓漿普工10人。 八、常駐工地人員： 李秋生 張明文 詹橋勝 詹炎東 范興旺 九、設備配備： 前卡式千斤頂：（26T）：1臺 150T千斤頂2臺 壓漿機1臺 切割機（大小型）各2臺 電動油泵：（50） 2臺 十、文明施工及進度保證措施 1、嚴格遵守總包方的各項文明施工要求條件，著統一服裝佩戴證件上崗，施工時禮貌用話，不打架斗毆，違反按總包方規定處理。 2、張拉及施工時無保護裝置，或違章作業罰分包方公司100元，當事人50元。 3、施工前，施工后現場環境衛生一個樣，做到工完場清，不得瞎施工，違者罰款200元。 4、施工用電、用水不得私自亂接、亂拉，應由總包方統一協調。 5、辦公地點及居民地區必須干凈衛生整潔，按總包方CI要求 7 進行裝飾。 6、預埋及張拉進度嚴格按總包方的工期要求完成，違反者每天罰款1000元，嚴重違規自動淘汰并賠償損失。 十一、質量等級：按國家規范一次驗收達到合格等級。 湖北建科預應力工程技術有限公司 二一年三月十八日 8
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