1、爆 破 工 程安全專項施工方案目 錄第一章 工程概況- 1 -第一節 工程概況- 1 -第二節 水文地質條件- 1 -第三節 施工要求- 2 -第四節 技術保證條件- 2 -第二章 編制說明、依據及原則- 2 -第一節 編制說明- 2 -第二節 編制依據及原則- 2 -第三章 施工計劃- 3 -第一節 施工準備- 3 -第二節 施工進度計劃- 4 -第三節 材料與設備計劃- 4 -第四章 施工工藝技術- 5 -第一節 開挖方案的選擇- 5 -第二節 爆破參數設計- 6 -第三節 工藝流程- 11 -第四節 施工方法- 13 -第五節 爆破安全校核- 15 -第五章 施工安全保證措施- 17 -

2、第一節 安全保證措施- 17 -第二節 安全文明施工及環保措施- 21 -第三節 現場施工安全管理措施- 22 -第六章 勞動力計劃- 26 -第一章 工程概況第一節 工程概況本項目位于x省x縣x鎮境內，起于x鄉附近(樁號JK86+800),終于x鎮x村附近(樁號K43+860)，全長9.12公里，合同段全線設計時速80公里/小時，路基寬度24.5米(分離式12.25米)；路基長4.5公里，其中路基土石方挖方211.3萬立方米，填方111.4萬立方米。爆破范圍JK86+800-K43+860段內。第二節 水文地質條件【1】 地表水 沿線河流，沿線的主要河流有x河、x河、官渡河、梅溪河、赤水河等

3、，其中赤水河為長江上游支流，x河為赤水河下游一支流，除赤水河為通航河流外，其余均無通航要求。工程區地表水主要為羅家壩村排水溝渠。【2】 地下水 項目區內地下水豐富，類型齊全。根據地下水形成的自然條件、水理性質及水力特征可分為松散巖類空隙潛水、基巖裂隙水、碳酸鹽巖溶水三大類。【3】 地質情況【3.1】 寨壩至x段JK86+800-JK91+150段為中低山地貌，主要穿越侏羅系、三疊系上統須家河組的褐紅色粉砂質泥巖、褐黃色泥質粉砂巖、灰黃色長石石英砂巖。JK91+150-JK91+640段為槽谷溶蝕地貌，主要穿越三疊系中統松子坎組茅、下統草鋪組、夜郎組的白云巖、頁巖、灰巖、泥灰巖夾泥巖。上覆土層為

4、殘坡積的粉質粘土，厚度0.5-1.0m不等，路線走向與巖層走向近直交，無順層邊坡。無大的不良地質問題，總體來說，該段工程地質條件較好。【3.2】 x至x段 K41+500-K43+860段為中低山溶蝕地貌，主要穿越三疊系下統夜郎組、茅草鋪組，以淺灰色灰巖為主，夾暗紫色泥巖及灰色泥質灰巖，該段大部基巖裸露，局部段上覆土層為坡殘積的粉質粘土為主，厚度0.5-2m不等，巖層產狀32630-34542，路線走向與巖層走向水平或呈小角度相交，左側挖方段為順層邊坡，主要不良地質為順層邊坡，應進行處治。總體來說，該段地質條件一般。第三節 施工要求【1】 x至x段緊鄰S302線省道，車流密度大，必須嚴格按GB

5、6722-2003爆破安全規程的有關規定以及爆破安全技術要求進行施工。【2】 為避免由于施工不當造成路塹邊坡的失穩，同時依照路容美觀的原則，硬質巖石路塹邊坡距設計坡面線2-3m范圍采用光面爆破。【3】 爆破后石料粒徑要滿足挖掘機挖裝要求。【4】 爆碴用于路基回填的石料，爆破后粒徑級配滿足回填的要求，大塊率不超過規定要求；【5】 爆堆要求集中，便于裝運；【6】 開挖爆破應按圖紙設計輪廓尺寸進行控制，場平爆破不允許有欠挖；【7】 爆破產生的震動強度不超過國家允許的爆破震動范圍；【8】 爆破飛石必須控制在安全范圍內，不傷及村民及周邊民房、牲畜等。 第四節 技術保證條件 施工人員，首先必須認真熟悉本工

6、程圖紙，以設計要求規范為原則，認真仔細組織編制各項安全生產施工組織設計，做好安全技術交底工作，落實好各項安全生產班組，根據現場情況，確定各工程所需人數，所需安全設施、機械設備，確保安全生產及工程順利進行。根據現場考察及設計要求，編制詳細的施工組織設計，報監理工程師審批后實施。第二章 編制說明、依據及原則第一節 編制說明根據設計圖紙、地質勘察說明、現場實際情況及對工程特點進行深入分析后，結合我公司的技術、裝備、特長、管理水平及經驗，在總結以往同類工程施工經驗的基礎上，編寫了本專項施工方案，同時指導現場施工。第二節 編制依據及原則【1】 編制依據【1.1】 國家相關的施工技術規范、驗收標準及質量、

7、安全技術規程。如：工程建設標準強制性條文、土方與爆破工程施工及驗收規范、爆破安全規程GB6722-2003、公路工程施工安全技術規程、中華人民共和國爆炸物品管理條例等。部委頒發的現行公路工程施工技術規范、規程、驗收標準及相關文件；【1.2】 x省相關的施工技術標準。如：x省公路工程施工標準化常用工藝控制要點和管理規定、x省高速公路施工標準化達標標準等，業主公司管理辦法，江津(渝黔界)經x至古藺(黔川界)高速公路工程建設管理辦法。【1.3】 近年來，我公司既有的科研成果、先進工法和承建類似工程的施工經驗以及我公司現有可投入本工程的施工技術力量和機械設備。【1.4】 合同段工程現場考察情況(地形、

8、水文、地質、交通、電力)及相關參考資料等。【2】 編制原則【2.1】 嚴格遵守招標文件明確的設計規范，施工規范，施工圖紙和質量評定驗收標準。【2.2】 堅持技術先進性，科學合理性，經濟適用性，安全可靠性與實事求是相結合。【2.3】 對施工現場堅持全員、全方位、全過程嚴密監控，動態控制，科學管理的原則。第三章 施工計劃第一節 施工準備 施工準備工作包括做好駐地建設、爆破施工手續的辦理等。【1】 爆破手續的審批編制爆破施工方案（爆破防護）方案等，報爆破安全評估部門、公安局等單位審批，并辦理火工品及配送手續。嚴格按國家有關規定的爆破安全法規執行。【2】 施工前的安全措施 工程開工前三天，在爆破作業點

9、、周圍單位和通往爆區的各個路口設立施工通告和警示牌，公告內容：工程名稱、建設單位、設計單位、施工單位、現場負責人、爆破作業時限（擬定在上午8:00-12:00和下午2:00-6:00）等。【3】 炸藥庫建設 本合同段挖石方共有194萬m3，由于每月消耗爆破器材多，離供應點遠，為確保爆破工程的爆破物品運輸、儲存使用、清退安全管理，TJ4合同段按工期進度租用炸藥庫一個，位于x縣x鎮境內，設計庫容為6噸炸藥、2萬發雷管。第二節 施工進度計劃附：路基施工橫道圖第三節 材料與設備計劃【1】 材料 根據現場實際情況實施爆破每期次數以實際需要而定。主要材料計劃表序號名 稱型 號數 量單 位備注1巖石乳化2#

10、32根據實際用量Kg剩余當天退回2數碼雷管個根據實際用量發剩余當天退回3導爆管雷管3段5段15段根據實際用量發剩余當天退回4導爆索塑料根據實際用量米剩余當天退回【2】 設備設備投入計劃表序號名 稱型 號數 量單 位備注1起爆器MFD-1006臺專人保管2爆破測震儀TC-48506臺專人保管3空壓機W1.8/58臺專人保管4鑿巖機HY-2016臺專人保管挖掘機三一重工4651臺挖掘機現代505Lc-71臺挖掘機現代505Lc-71臺挖掘機斗山2251臺挖掘機廈工1臺推土機山推SD222臺裝載機龍工502臺壓路機SR20M2臺灑水車5T2輛潛孔鉆901臺自卸車紅巖金剛6輛第四章 施工工藝技術第一節

11、 開挖方案的選擇 本工程爆破作業為連續高強度生產、工期緊、安全問題突出、環境保護要求高。根據爆破工程量要求，結合爆破區域的地形、地質、周邊環境、設備和技術條件等，主要采用淺孔小臺階控制爆破和預裂爆破相結合的綜合爆破施工，靠近邊坡坡面部分采用光面爆破施工，孤石及部分超規格大塊石采用液壓巖石破碎機進行機械法破小。為了確保整個工程爆破施工中不對周邊建筑設施有影響，減少爆破震動危害，一般主要采取以下幾種方法控制爆破震動危害。 （1）淺孔小臺階爆破技術和機械破碎為輔綜合技術方案，采用機械破碎的方法對大塊進行二次破碎，邊坡也采用機械破碎法修平； （2）通過改變開挖方案，改變爆破抵抗線方向，可采用從中間向兩

12、邊開挖或者兩邊向中間臨空面背離受保護對象的開挖方法； （3）嚴格控制孔深、單孔藥量； （4）采用微差爆破法，進行逐孔起爆，嚴格控制一次起爆總藥量； （5）在靠近被保護邊坡處先進行預裂爆破，形成預裂縫后進行主爆區爆破； （6）采用非電導爆管微差起爆，準確控制微差時間，使得爆破震動波峰波谷相互干擾消弱從而達到降震的目的。第二節 爆破參數設計 需采用淺眼小臺階控制爆破和預裂爆破相結合的綜合爆破技術并輔以機械破碎進行開挖。【1】 預裂爆破參數【1.1】 藥卷直徑為32mm；【1.2】 炮孔直徑d=34mm；【1.3】 孔距a=（8-12）d，堅硬巖石取小值，本工程a取0.8m；【1.4】 炮孔深度為2

13、m；【1.5】 單耗q=0.3kgm3；【1.6】 單孔藥量為Q=0.8kg；【1.7】 裝藥結構，不耦合間隔裝藥，見圖4-1，考慮到孔底的夾制作用較大，底部藥包應加強；【1.8】 堵塞。堵塞作用是使炸藥在受約束條件下能充分爆炸以提高能量利用率，因此堵塞長度不小于0.5m，堵塞材料采用炮泥(砂粘土水=311)。要求堵塞密實，不能有空隙或間斷；圖4-1 不耦合間隔結構示意圖【1.9】 起爆方式。為了減少最大段單響藥量采取單孔單響起爆。【2】 主爆區爆破參數采用淺孔鑿巖設備，孔徑為34mm，藥卷直徑為32mm。【2.1】 分臺階高度H=3m；（每臺階高度3m，分多個臺階）【2.2】 抵抗線W底2m

14、；【2.3】 炮孔深度L=3m；【2.4】 炮孔間距a= m*W底1.022m；【2.5】 排距b=1.0a1.5a，取2m；【2.6】 單位體積耗藥量q：0.20kgm30.25kgm3，臨空面炮孔裝藥量QqaWH（kg），后排孔裝藥量Q= qabH(kg)，最大孔裝藥量為0.6kg；【2.7】 裝藥結構：孔內采用間隔耦合裝藥，見圖4-2；1.5m0.6m0.3m03m0.3m1圖4-2分層間隔結構示意圖 單位：m1-填塞物；2-炸藥；3-導爆管雷管；4-導爆管23.4【2.8】 炮孔布置示意圖：見圖4-3； HbW1Wl1l2l3l4圖4-3炮孔布置示意圖【2.9】 堵塞長度：0.6m，中

15、間間隔長度0.3m采用粘土和細砂的混合物堵塞；【2.10】 起爆方式：微差起爆方式，孔間采用3段管連接，微差時間50ms，排間采用5段管連接，微差時間為110ms，一次起爆數量不超過20個孔；見圖4-4；圖4-4 淺孔爆破網絡設計圖【2.11】 安全防護，采用3層膠皮網進行覆蓋。由于周圍環境較為復雜，每次爆破必須采用膠皮網進行覆蓋，根據需要覆蓋3層以上。在爆破施工過程中，特別是鉆孔過程過，需要留意泥夾層，溶洞、裂隙等容易造成飛石的地方，要加強防護。【3】 危巖體爆破參數【3.1】 底盤抵抗線W底0.6m【3.2】 炮孔間距a0.5m【3.3】 炮孔排距b0.9a1.0a，取0.5m【3.4】

16、鉆孔深度L1.0m【3.5】 孔直徑為d=38mm【3.6】 單位體積耗藥量q：取0.2kgm30.25kgm3，臨空面炮孔裝藥量QqaWH（kg），后排孔裝藥量Q= qabH(kg)，最大孔裝藥量為200g。【3.7】 裝藥結構：孔內采用分層裝藥結構。1.0m0.4m0.1m0.1m0.4m1圖4-5 分層間隔結構示意圖 單位：m1-填塞物；2-炸藥；3-導爆管雷管；4-導爆管23.4【4】 光面爆破本工程永久邊坡采用光面爆破施工，選用合適的炸藥和裝藥結構，是取得良好爆破效果的重要因素。【4.1】 光面爆破參數4.1.1 炮孔直徑d=76mm4.1.2 炮孔深度根據邊坡的開挖高度選取4.1.

17、3 超深1.0m4.1.4 炮孔傾角沿設計邊坡坡面布孔4.1.5 最小抵抗線Wmin=（10-20）d W=1.0m4.1.6 孔間距a=（0.6-0.8）Wmina=0.8m4.1.7 線裝藥密度Qx=（0.25-0.35）Kg/m4.1.8 裝藥結構采用間隔不耦合裝藥，將炸藥分段均勻綁在一條導爆索上4.1.9 回填長度L2=1.0m4.1.10 起爆順序主爆孔先爆，然后光爆孔同時起爆圖4-6邊坡孔示意圖圖4-7鉆機工作示意圖圖4-8光爆孔裝藥結構示意圖【4.2】 采用光面爆破時，應滿足以下技術要求：4.2.1 根據巖石特點，合理選擇間距及最小抵抗線4.2.2 嚴格控制炮孔的線裝藥密度，來滿

18、足裝藥結構的要求4.2.3 光面孔偏斜誤差不超過14.2.4 布置在同一平面上的光面孔，宜用導爆索聯接并同時起爆第三節 工藝流程爆破施工一般順序為：施工測量標定炮孔位置鉆孔炮孔檢查爆破器材準備裝藥聯結爆破網絡布設安全崗哨炮孔堵塞爆破覆蓋起爆信號起爆消除瞎炮、處理危石解除警戒監測爆破效果資料記錄及分析由分析結果指導施工，見圖4-9。 圖4-9施工工藝【1】 布孔 炮孔標定必須按照設計好的爆破參數準確地在爆破體上進行標識，不能隨意變動設計位置。布孔前先清除爆破體表面積土和破碎層，根據施工測量確定的邊坡線，從邊坡光爆孔開始標定，（利用水平儀進行布孔，選擇每一平臺最高點為基點，孔深為1.5，進行轉點測

19、量，標出不同位置的孔深）然后進行其他孔位的布置，布孔完成后，認真進行校核，實際的最小抵抗線要與設計的最小抵抗線基本相符。【2】 鉆孔 在鉆孔過程中，嚴格控制鉆孔方的向、角度和深度，特別是邊坡光爆孔的傾斜度應嚴格符合設計要求。孔眼鉆進時應留意地質的變化情況，并做好記錄，遇到夾層或與表面石質有明顯差異時，要及時同技術人員進行研究處理，調整孔位及孔網參數。鉆孔完成后，及時清理孔口的浮碴，清孔直接采用膠管向孔內吹氣，吹凈后，應檢查炮孔有無堵孔、卡孔現象，以及炮孔的間距、眼深、傾斜度是否與設計相符，若和設計相差較多，應對參數適當調整，如果可能影響爆破效果或危及安全生產，應重新鉆孔。先行鉆好的炮孔，用編織

20、袋將孔口塞緊，防止雜物堵塞炮孔。【3】 裝藥 裝藥前，要仔細檢查炮孔情況，清除孔內積水、雜物。裝藥過程中嚴格控制藥量，把炸藥按每孔的設計藥量分好，邊裝藥邊測量，以確保裝藥密度符合要求。為確保能完全起爆，起爆體要置于炮孔底部并反向裝藥。【4】 堵塞 堵塞物用鉆出的巖粉或泥土，不要用直徑大于30mm的石塊填塞。裝藥后應立即進行堵塞，控制堵塞段長度（預裂孔口預留0.5m，主爆孔口預留0.6m），然后用木炮棍壓緊搗實，堵塞中應注意保護好雷管腳線。【5】 起爆網路設計 采用高精度數碼雷管，為了盡量減小爆破震動波的疊加，且不破壞爆破網路的情況下，孔間微差時間為50ms。【6】 起爆方式 淺孔臺階爆破采用耦

21、合裝藥，起爆藥包選用乳化炸藥，起爆藥包放置在炮孔底部和上部，底部起爆藥包采用反向起爆，上部起爆藥包采用正向起爆。 第四節 施工方法【1】 淺孔爆破的施工要求【1.1】 布孔操作和孔位確定孔位應根據設計由技術人員進行布孔、測量、放樣，按技術交底由現場施工員安排鉆孔，具體要求準、正、平、直、齊。【1.2】 鉆孔檢查和孔內排水 鉆孔時由于意外原因較多，極易導致孔眼被堵而報廢，因此必須進行檢查和堵孔處理工作、防滲水，孔內積水在檢查前清除，采取排水措施。【1.3】 裝藥結構 本工程采用分段裝藥，在鉆孔中把炸藥分成數段，使炸藥的爆炸能量在巖石中均勻分布，減少孔口不裝藥部分長度，降低大塊率，間隔裝藥中間部裝

22、藥部分，一般采用取砂、巖粉堵塞，只需倒入即可。裝藥方法：本工程采用手工裝藥，在裝入炸藥時要注意結塊，防止結塊堵塞炮孔，裝藥要慢速向孔內傾倒，以利用重力增加孔底的裝藥密度，起爆炸藥和雷管放在孔底和炮孔中間。堵塞：堵塞材料使用粘土或砂加粘土，嚴禁用石塊堵塞，為保證堵塞質量，每填入0.3m時用木棍或竹竿搗固密實。【2】 機械破碎輔助施工方案根據總體施工方案采用小臺階淺孔爆破方法，為加快施工進度，保證施工安全，防止大塊產生，對爆區附近和距邊坡邊緣510m處改用弱松動爆破法對巖石進行初步松動,然后用破碎錘輔助作進一步橇松和二次破碎。【3】 爆破效果反饋及分析 爆區進行第一次控制爆破后，經一步步的嚴格操作

23、，反饋到工程技術組，現場觀察爆破后的粒徑效果和邊坡穩定效果，收集爆破振動監測數據，確定受保護建筑物的安全。在達不到設計要求時，需根據施工經驗，觀察巖石的結構、構造，依據振動監測結果，調整網絡參數的孔距和排距以及單孔裝藥量，確定最佳的爆破方案。【4】 爆破器材管理【4.1】 爆破器材管理員應建立并認真做好爆破器材收發流水帳,領料單和退庫單，逐項逐次登記，定期核對帳目，做到帳物相符；【4.2】 嚴格履行領批簽字手續，對無爆破員證人員不能發放爆破器材；【4.3】 爆破工段（班）長和安全員應檢查爆破器材的現場使用情況和剩余爆破器材的及時退庫情況；【4.4】 爆破員應保管好所領取的爆破器材，不得遺失和轉

24、交他人，不得擅自銷毀和挪作他用；【4.5】 發現爆破器材丟失，被盜以及其他安全隱患，應及時報告項目部負責人和當地的公安機關；【4.6】 已領取的爆破器材只得在本工地使用，嚴禁挪用到其它工地；第五節 爆破安全校核【1】 爆破振動計算炸藥在巖石介質中爆炸，其釋放了一部分能量以波動形式沿地面傳播，形成了爆破的地震效應，根據爆破安全規程GB6722-2003中對地面建筑物的安全要求：表4-1 爆破振動安全允許標準保護對象類別安全允許振速(cm/s)10Hz1050 Hz50100 Hz土窯洞、土坯房、毛石房屋0.51.00.71.21.11.5一般磚房、非抗震大型砌塊建筑物2.02.52.32.82.

25、73.0鋼筋混凝土框架房屋3.04.03.54.54.25.0一般古建筑物與古跡0.10.30.20.40.30.5水工隧道715交通隧道1020礦山巷道1530主要是控制被保護建筑物所在地質點峰值振動速度和主振頻率，建筑物所在地質點峰值振動速度計算公式如下：V=k1k（/R）(cm/s) 式中：R-爆破地震安全距離（m）； Q-炸藥量（kg），齊發爆破取總炸藥量，微差爆破或毫秒爆破最大單響藥量，在施工爆破過程中取主爆區的最大齊發藥量0.6kg； K、a與爆破地形、地質條件有關的系數或衰減指數，根據多年來在遵義地區的施工經驗，取值K=101， a=1.66； K1-修正系數，跟爆破方式有關的系

26、數，臨空面n=1時取，n=2時取0.5。 R根據現場實際勘測結果，取受保護對象最近距離12m進行回歸分析。 振動安全回歸計算：V=K1K（/R）(cm/s)即V=0.5101(/12）1.66=0.6156cm/s為了確保周邊民宅的絕對安全，取安全允許振速為1cm/s。經計算得出淺孔爆破振動速度小于安全允許振速1cm/s，因此采用淺孔小臺階的爆破方式可以有效的控制爆破振動的危害。為保證爆破振動對易損點的安全性，建議爆破施工時對現場進行爆破振動監測，可委托具備監測資質的單位進行現場監測。【2】 個別飛石距離計算 根據爆破飛石距離R計算式：R=20n2WK 式中：n-最大段藥量爆破作用指數，n=0

27、.8； W-最小抵抗線，W=1m； K-安全系數，取1.01.5。計算得出個別飛石最大距離Rmax=10.24m。在施工過程中，對爆破采用三層膠皮網覆蓋，能有效阻止飛石的產生，但在爆破作業警戒時，必須嚴格按照國家爆破安全規程中的警戒要求。【3】 爆破空氣沖擊波 爆破所產生的沖擊波，主要是由于炸藥爆炸時所產生的高溫高壓氣體通過裂縫和炮眼口噴射入大氣中，瞬間壓縮周圍的空氣，使空氣中的壓力突躍上升而形成空氣沖擊波，空氣沖擊波在傳播過程中，隨著距離的增加衰減得很快，對于本工程的大藥量爆破，空氣沖擊波的安全驗算用以下公式：式中：P空氣沖擊波超壓值10Pa；Q爆破時最大一段總藥量，毫秒延時為總藥量0.6；

28、R裝藥點至保護點的距離20m；經計算P為0.00610Pa，因此不會對周邊的建筑物及安全警戒范圍外的人員造成傷害。第五章 施工安全保證措施第一節 安全保證措施【1】 安全防護準則【1.1】 針對因爆破作業引發的擾民和民擾問題，我們在爆破設計上，嚴格執行爆破安全規程GB6722-2003，嚴格控制單響最大藥量來控制爆破震動，同時，建設單位也可委托有震動檢測資質單位來進行爆破震動測試；【1.2】 為防止爆破產生的飛石造成危害，我們在爆破設計上，根據環境確定爆破的抵抗線方向，嚴格控制炸藥單耗，嚴格執行整個爆破循環作業流程，檢測好每個炮孔的最小抵抗線（特別是周邊孔）的大小和方向，必要時必須搭建彩鋼板防

29、護架，作為遠體防護措施，在離建筑物較近的爆破點，建議采用彩鋼板和防護網結合的近體防護措施。【1.3】 控制爆破需對前三次爆破進行爆破振動監測，收集相關數據指導爆破施工，優化爆破參數，改善爆破效果，減少飛石產生，以及減少對周圍特殊建筑物的危害。【2】 安全防護措施 在征地范圍線采用彩鋼板對爆破區域進行封閉，同時每次爆破必須對爆破采用4層以上膠皮網覆蓋。若有泥夾層則采用沙袋覆蓋的措施，防治飛石。同時為了將爆破震動控制在有效范圍內，每次爆破必須采用爆破測振儀進行震動檢測，根據實際情況進行調整單孔藥量。【3】 爆破質量控制措施【3.1】 施工全過程,爆破工程技術人員要嚴把“三關”即圖紙關、測量關、試驗

30、關。開工前即組織技術人員、管理人員熟悉該工程的圖紙設計標準和相關技術規范，施工測量應為爆破設計提供必要的和準確的技術圖紙。【3.2】 日常爆破作業過程中，在細化孔網參數技術交底的同時加強執行力度，采用鉆孔的質量驗收與鉆孔進尺績效獎勵制度掛鉤。【3.3】 嚴格在鉆爆三個環節的質量監控，提高工序質量。【3.4】 鉆孔階段合理統籌安排挖方區的開采次序，鉆孔工作完畢后及時裝藥爆破，并采取有效的措施加強對驗收合格的成品孔的保護，避免在裝藥時出現漏孔、廢孔。【3.5】 裝藥聯管時，加強爆破操作人員的規范操作，對于大面積，大孔徑的深孔爆破，要求采用孔內、孔外雙管聯結，防止出現啞炮和拒爆情況發生。【3.6】

31、回填時，根據孔徑大小要求用一定級配粒度的渣石填塞，回填操作要求規范。【3.7】 爆破飛石控制措施： 通過試爆不斷優化設計，作為爆破藥量控制的依據，確定最合適的爆破單耗和炮孔布置方式。根據實際情況適當減少孔排距。 在泥夾石巢區和巖石層隙塊度過大的地區，盡量不要用大孔徑的鉆孔爆破，孔深不宜過大。 適當增加巖石單位用藥量也是減小塊度的有力措施。 控制爆破方向；控制每次爆破的規模、裝藥量、起爆次序。采用膠皮網和沙袋加強覆蓋。【3.8】 爆破振動控制措施：3.8.1 加強振動監測，及時調整孔網參數；3.8.2 臨近邊坡爆破時增加一排減震孔；3.8.3 正確選擇爆破臺階自由面。【4】 爆破施工安全管理 建

32、立健全爆破施工安全管理制度體系和運行機制。【4.1】 技術管理制度4.1.1 爆破作業指導書：除了爆破施工技術的敘述外（見前章），必須含有爆破危害效應的驗算。4.1.2 爆破時產生的有害效應主要有：爆破振動、爆破飛石、爆破沖擊波和噪音，它們不可避免地隨著爆破作用而產生，但是有害效應的大小是可以通過控制爆破技術來控制的。4.1.3 爆破安全規程對于露天深孔爆破規定，爆破個別飛散物對人員的安全允許距離不得小于300m。現場安全警戒距離不夠時，準備覆蓋物和沙袋，采取防護措施。4.1.4 在爆破施工過程需要建立技術資料表格指導執行，要求建立以下臺帳和登記表：爆破鉆孔驗收記錄表、爆破作業通知單、炸材領用

33、登記表、爆破裝藥施工記錄表、爆破效果與安全記錄表、盲炮處理登記卡。【4.2】 爆破器材的安全管理4.2.1 爆破器材管理員應建立并認真做好爆破器材收發流水帳,領料單和退庫單,逐項逐次登記,定期核對帳目,做到帳物相符.4.2.2 嚴格履行領推簽字手續，對無證車輛人員不能發放爆破器材。4.2.3 爆破工段（班）長和安全員應檢查爆破器材的現場使用情況和剩余爆破器材的及時退庫情況。4.2.4 爆破員憑爆破工段負責人開發的領料單到爆破材料倉庫領取爆炸物品，領取數量不得超過當班使用量。4.2.5 爆破員應保管好所領取的爆破器材，不得遺失和轉交他人，不得擅自銷毀和挪作他用。4.2.6 爆破員領取爆破器材后應

34、直接運送到爆破地點，運送過程必須確保爆炸物品的安全，防止意外爆炸事故和爆炸物品的丟失，被盜、被搶事件。任何人發現爆破器材丟失，被盜以及其他安全隱患，應及時報告單位和當地的公安機關。4.2.7 爆破器材應實行專項使用制，爆破器材不得挪用到其它工程。【4.3】 爆破施工現場安全管理規定4.3.1 對于大規模的平基爆破工程，爆炸物品的用量很大，而且領用退庫頻繁，稍有不慎，將造成丟失、盜竊等情況，這將嚴懲危害社會治安，因此，對工地上爆炸物品必須執行嚴格管理，具體措施如下：4.3.2 爆炸物品在運進每工區裝藥點途中，必須有專職押運員押運，裝藥現場要認真驗收和嚴格按要求堆放；4.3.3 爆炸物品堆放處周圍

35、嚴禁煙火，在附近區域嚴禁各類焊接作業；4.3.4 施工現場，炮工需嚴格監管所領取的爆炸器材，嚴禁任何人觸拿；4.3.5 每個工區爆破施工準備階段，必須進行爆破試驗，根據結果，確定本區域爆破參數和安全裝藥量。必須制定爆破設計方案，嚴格控制爆破規模和最大安全裝藥量。4.3.6 充分了解爆點的地質條件，弄清有無泥夾層、溶洞以及節理、裂隙、皺層的發育程度和走向以確定各爆破參數特別是最小抵抗線的方向。4.3.7 爆破作業由具備爆破專業知識的工程師負責，根據每次爆破設計方案組織施工。爆破作業人員必須接受爆破技術培訓，并經安全部門考核通過，持證上崗作業。4.3.8 對采購的爆破器材，遵循物項采購管理程序，進

36、行性能測試，不合格產品，不得在工程中使用。4.3.9 起爆藥包加工必須選擇在遠離炸藥庫房僻靜處的安全地點進行，加工時禁止無關人員圍觀。4.3.10 施工現場施工單位多，應協調統一規定爆破時間，并經當地公安部門批準。爆破時間一旦確定，不得隨意更改。4.3.11 每次爆破作業必須向業主和鄰近施工單位提前發送爆破通知單，爆破通知單內容應包括總藥量、爆破地點、爆破時間，安全距離等主要內容。4.3.12 對于交叉作業的復雜環境，施工設備和勞動成品需要保護，必須對爆點用膠簾網予以覆蓋防護，對最小抵抗線一方要加強防護。4.3.13 正確劃定警戒線的范圍，依據爆破規模、臨空面的方向、最小抵抗線大小等因素劃定警

37、戒線的范圍。即要預測可能產生的飛石的最大飛遠距離，又要晝減少相鄰作業面的停工時間。4.3.14 爆破作業人員必須佩戴安全帽，裝藥、堵塞及起爆網絡聯接，嚴格按照爆破設計執行。嚴格控制爆破振動和飛石飛散距離。4.3.15 在爆破前，指定專人警戒，并發出爆破警戒聽覺和視覺信號，警戒人員在主要路口和地段分片包干負責，并利用通信設備向爆破負責人報告警戒區范圍的人員、機械設備撤離情況，在確認無任何安全隱患后才可實施爆破。如工作區內施工單位同時作業時，需進行協調，統一指揮。4.3.16 爆破后必須由有經驗的爆破員按規定時間進入現場，檢查是否殘留啞炮，對危石、危坡進行必要的處理，確認安全后，發出解除警戒信號，

38、恢復正常工作。4.3.17 啞炮處理必須在爆破工程師指導下，派有經驗的爆破員實施。【4.4】 爆破作業人員的安全、法紀教育4.4.1 在工程開工前和新進場施工人員，在三級安全教育中，應結合本工地爆破工程的具體情況，有針對性的進行爆破法紀意識和安全教育。4.4.2 對從事爆破作業的爆破人員，安排定期組織安全教育，采取多種形式，如爆破安全事故分析，違法刑事案例通報，爆破經驗技術交流，重大爆破后的技術安全總結。【4.5】 爆破現場安全警示4.5.1 爆破現場要求全場封閉施工，在進場路口和臨近區域顯眼位置設置醒目的爆破工地施工牌。注明爆破時間和危險警告。4.5.2 工地備有一臺警報器，在爆破警戒時拉響

39、在現場警示。4.5.3 爆破警戒人員必須戴有專業的視覺，聽覺警識標志。4.5.4 安全警戒人員配備對講機，即時溝通。第二節 安全文明施工及環保措施根據GB6722-2003爆破安全規程的有關規定以及爆破安全技術要求，為杜絕爆破施工中出現違章作業行為，最大限度避免安全生產事故的發生，盡可能減少生產過程對環境破壞，以及保障爆區四鄰建（構）筑物不受損害、人員不受傷害，結合該工程實際情況，特擬定以下安全文明、環保施工措施：【1】 爆破作業人員須嚴格按照爆破安全規程和爆破技術設計書及爆破安全措施進行施工；【2】 作業人員必須經過安全培訓和相關專業知識培訓并考核合格；【3】 爆破作業過程，必須配備專職安全

40、員一名，爆破員不少于兩名，雷雨天停止爆破作業；【4】 在施工期間，各作業人員必須嚴格按照各自崗位的職責作業，不許離崗、串崗；【5】 爆破器材運輸、保管和使用必須嚴格按照民爆管理條例和公司制定的規章制度來執行，工地禁止存放爆破器材，用剩的爆破器材當天必須退庫；【6】 爆破員必須認真作好爆破記錄，不得漏登少記；安全員必須在起爆前將危險區內無關人員撤出安全區，落實警戒點人員到位，并用對講機、擴音喇叭、口哨及旗子等設施作好“視聽”警戒；【7】 爆破結束，確認無盲炮后，方可解除警戒，如出現盲炮或拒爆情況須加強警戒即時處理；【8】 項目部成立爆破事故應急救援小組，應對突發爆破事故的發生；【9】 嚴格遵守安

41、全文明生產紀律，進入施工現場佩戴好安全防護用品，禁止違章作業；【10】 爆破施工區域設置警示牌，禁止無關人員進入；【11】 在溶洞、高邊坡區域設置警戒繩，避免人員墜落；【12】 鉆孔設備必須具有吸塵器，并能起到吸塵效果；【13】 設立固定設備維修點，對維修點地面進行硬化處理，維修過程產生的廢機油、廢棉紙等廢棄物要進行回收處理；【14】 每次爆破施工，均應保證使用的炸藥包裝袋、包裝箱及生活垃圾收集處理。第三節 現場施工安全管理措施【1】 施工安全措施【1.1】 施工爆破作業時，嚴格遵守爆破安全規程中的有關規定，杜絕“三違”作業，確保全過程安全施工。【1.2】 經常對全體施工及管理人員進行安全教育

42、，提高全員安全意識，爆破員必須擁有有效證件上崗，杜絕無證爆破作業。【1.3】 在電線下禁止使用電爆法爆破。【1.4】 民房區域內爆破，進行控制爆破，盡可能減少齊發爆破的孔數，同時做好安全防護。從而減少對基槽邊的破壞。還可采取覆蓋防護：即在爆破的每個炮孔上壓上用廢舊編制袋裝上砂土的砂袋，能防止爆破產生飛石。【1.5】 對爆炸物品進行嚴格管理，必須專人保管、發放、領用火工品，工地上用不完的即時退還，杜絕火工品的流失。【1.6】 電爆網路必須用爆破專用電橋檢測，禁止用萬用表等非爆破專用儀表檢測。【1.7】 施爆前，必須做好警戒范圍內的人員、設備清場和警戒，未做好警戒工作，不準實施爆破。【1.8】 未

43、盡事宜，嚴格按照爆破安全規程中的有關規定執行。【2】 警戒與放炮信號 起爆信號采用視覺和聽覺兩種，裝藥時在警戒區插紅旗，起爆后信號發出前改為藍旗。 A第一次信號預告信號，爆前10分鐘發出，警戒區內所有爆破無關人員撤到危險區外的安全地點，警戒人員進入警戒點，測試點儀器調試完畢。 B第二次信號起爆信號，起爆前10秒鐘發出，在確定警戒區內所有人員、機械撤離，測試人員準備完畢后發出，該信號發出后準許按時起爆。 C第三次信號解除警戒信號，起爆后15分鐘發出，在確認完全起爆且無危害后發出。【3】 安全警戒位置 安全警戒人員距離為100m，警戒點主要為一些同道、路口、民房、及人員較多的地方。【4】 其他事項

44、【4.1】 如遇大風、濃霧、大雨、雷電，夜間禁止爆破作業。【4.2】 在有雜散電流、靜電的地方，不得用電雷管。【4.3】 在工程施工完畢后，及時向當地公安局報告工程情況。第四節 應急救援預案危險源辯識 本路基石方爆破工程危險源主要有：【1.1】 民用爆炸物品，每次爆破都要使用爆破器材，爆破器材在爆破工程中就是一個重要危險源；【1.2】 爆破具有危害效應，爆破飛石易造成人員傷亡和財產損失、爆破振動和沖擊波對周邊建（構）筑物的危害；【1.3】 施工過程中的臨時邊坡、溶洞，易造成人員墜落；【1.4】 爆破施工形成的處在不穩定狀態的大石塊，對人員、設備構成威脅。【1】 應急救援機構【2.1】 項目部成

45、立爆破工程安全事故應急救援指揮部。項目經理任總指揮，副經理任副總指揮。【2.2】 指揮部辦公室設在安保科辦公室，由安保科科長具體辦理相關工作。【2.3】 指揮部下設應急救援、后勤保障和善后處置小組。應急救援組組長：成員：后勤保障組組長：成員：善后處置組組長：成員： 【2】 應急啟動程序【3.1】 事故預警對相關人員加強業務學習和訓練，增強自防自救能力；對應急場所工作人員應進行崗位教育和業務知識的培訓使其清除突發事件的報警程序。一旦現場發現緊急情況要立刻向現場安全員報告并報告安全部負責人。【3.2】 應急報告程序事故發生 現場人員 現場負責人 應急救援指揮部成員 應急救援總（副）指揮及監理、業主

46、 啟動預案 地方安全管理部門現場人員一旦發現緊急情況要立即報告現場生產負責人并撥打（辦公室）或（安全科負責人）向辦公室主任報告，核實情況后報至應急救援指揮部領導處再由總（副）指揮發出指令啟動應急預案。【3.3】 應急救援及緊急避險措施3.3.1 發生重大事故后，現場人員及相關負責人按項目部事故報告與處理辦法及時報告。3.3.2 現場出現安全事故及時報警，并與應急領導小組聯系，同時采取相應的現場處理措施，以免事態擴大。3.3.3 領導小組負責人、相關負責人迅速到達事故現場，確定救援工作的組織和救援措施。按職責分工確定的措施組織實施。3.3.4 事故調查事故災害終止后組織工作人員對事故原因進行調查

47、。3.3.5 善后處理對傷員安排醫療救治、處理傷亡的賠償等善后工作。3.3.6 應急救援器材及裝備車輛：應急時，項目部應配備專用車屬于應急車輛。消防設施：各車輛配備的消防器材應齊全并定期進行核查。3.3.7 請求社會援助車輛在行駛過程中發生重特大事故不能處理時，應及時向社會請求救援支持。向當地公安機關匯報，請求協助治安警戒。請求當地公安消防支援搶險。請求當地醫療機構對傷員實施急救。請求當地政府部門協助搶救和進行善后處理工作。【3.4】 應急預案的管理 組織相關人員學習事故應急預案。 在項目部宣傳欄張貼。 將應急預案上報交通等有有關部門。第六章 勞動力計劃第一節 勞動力計劃爆破進場人員16人，其中總負責人1人，爆破技術負責人4人、爆破現場主要負責人4人、爆破員4人、安全員3人。第二節 爆破特種作業人員序號崗 位姓 名作業證編號備 注1爆破員2爆破員3爆破員4爆破員5安全員6安全員7安全員8機械操作工10/人9模板工8/人10架子工10/人