1、固安新中西街（大廣高速-濱河大道）道路管網（南半幅）道路管網工程污水頂進泥水平衡頂管施工方案 編制： 審核： 審批： 施工單位：河北大慶道橋工程有限公司第七項目部2017年5月18日目 錄第一章：編制依據及施工規范1第二章：工程概況1第三章：頂管施工2第四章：安全防護施工措施21第五章：文明施工措施26附圖：施工現場平面示意圖29第一章 編制依據及施工規范一、編制依據及基礎資料 1、固安工業區新中街（濱河大道-源創路）污水工程和固安工業區新中街（濱河大道-源創路）專項污水工程圖紙 2、現場踏勘，所得數據。 二、采用和參考的規范及標準給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）給水

2、排水構筑物工程施工及驗收規范（GB50141-2008）建筑工程施工現場供用電安全規范（GBJGJ46-2005）；工程測量規范（GB50026-2007）第二章 工程概況一、工程簡介K2+520道路永中北側24m處的2根高壓桿及K1+700-K1+960段沙場圍墻影響污水和專項污水管道開挖，擬對該兩處的污水管道、專項污水管道采用頂管方式進行地下穿越施工。根據頂管施工與周圍建筑物、構造物的安全距離要求，結合現場實際情況，將K2+520處的頂管施工定為50米，高壓桿每側各25米， 污水管道管徑為DN1600mm，專項污水管道管徑為DN1000mmm，管材均為級鋼承口鋼筋砼管，接頭采用承插式雙插口

3、。泥水平衡式頂管是一種以全斷面切削土體，以泥水壓力來平衡土壓力和地下水壓力，又以泥水作為輸送棄土介質的機械自動化頂管施工法。泥水平衡頂管相對安全，且操作工藝成熟，速度快。泥水平衡頂管系統主要由頂管機頭、地面操作臺及其他輔助設備組成，機頭內部有PLC控制箱，地面操作臺隊機頭給出動作信號控制機頭的動作。排泥系統將棄土排除，吊車下管，由千斤頂將管道分段頂進。二、主要工程量泥水平衡頂管施工DN1600鋼筋砼III管20根，DN1000鋼筋砼III管20根開挖、鋼板樁支護工作坑： 頂進工作坑：9m8m，1座接收工作坑：8m7m，1座第三章 頂管施工一、設計概況 頂管管材采用鋼承口鋼筋混凝土管，強度為II

4、I級，管內徑為1600mm和1000mm，管壁厚為160mm和100mm。每節管長度分別2.5米，其中包括2節機頭管。二、施工準備 1、組織準備 根據本工程特點和技術要求，我公司選派施工經驗豐富、責任心強、曾多次承接機械頂管施工的人員出任頂管項目負責人，并配備技術過硬、具有豐富施工經驗的技術、測量、施工、質控人員。 組織有關部門的技術、業務能手到本項目部，在項目負責人、技術負責人的領導下，各盡其職。 集中選拔操作水平高的整編制施工隊伍，組建豎井、機械頂管、降水等專業施工隊伍，確保本工程保質、保量、按期完成。 頂管項目部組織機構由頂管項目負責人、技術負責人及“四部一室”(即：工程部、技質部、材料

5、設備部、商務部及辦公室)組成，下設降水、工作坑、頂管3個專業施工隊。頂管項目部人員構成。資料員馬建軍質檢員劉康寧施工員劉杰材料員王洪林安全員程瀅項目負責人：杜雙樂技術負責人 ：李成文豎井施工隊頂管專業隊 2、技術準備完成頂管專項方案的編制與審批；完成現場調查，特別是頂管工作坑范圍及可能與管線矛盾的現況管線的調查，在此基礎上及時與監理、設計配合，確定處理方案和各方配合措施； 3、人員準備計劃人員詳情參見下表勞動力分配計劃人數勞動力分配計劃人數工 長1人機械頂管6人測量員1人井坑施工8人材料員1人焊 工1人質控員1人雜 工10人安全員1人信號工1人電 工1人合 計32人 4、生產準備 臨時設施 臨

6、時生活區建設：現場搭設帳篷，供施工人員居住。 警衛室：在施工現場安置1座集裝箱活動房作為警衛室和臨時庫房。用水、用電根據現場的具體情況確定。 臨時用水：生活用水由項目部每天派人運送。施工用水由項目部配備的2臺10T水車提供。 臨時用電：現場配備一臺200 KW發電機組，以滿足150KW頂管機組和生活用電的要求。 臨時通訊 施工工地安裝對講機和視頻監控設備； 與公司總部的聯系，使用移動通信設施； 數據往來采用公司網上交流的方式。（4）臨時場地 選好棄土暫存場地及施工配套設施的安裝場地； 確定配漿工作區、管材暫放區及頂管輔助設施排放位置； 5、材料準備 根據工程實際需要提出材料計劃，選擇供貨廠家，

7、為材料及時進場做好前期準備。 管材：頂管管材采用鋼承口鋼筋混凝土管，強度為III級，管徑為1000mm和1600mm。 對各種材料的進場時間及數量等根據工程進展情況提前做好安排計劃，分期、分批進場，并派專人看守。 進場材料均需進行質量檢查驗收，不合格材料不允許進場使用。所有材料均需有質量合格證。 6、機械設備 本工程所投入的主要機械為泥水平衡機械頂管機及其輔助機具設備。 工作坑制作及管道頂進施工中的垂直運輸均使用吊車，其中工作坑制作可以使用25噸吊車，頂管掘進機頂進坑就位及接收坑的出坑使用50噸吊車，頂管施工期間需要下管、出土，使用25噸吊車。吊車的使用需嚴格按照規程管理，安全施工。頂管施工主

8、要機械設備表序號機械設備名稱規 格單位數量備注1頂管掘進機1000/1600套22電焊機22KW臺23注漿泵臺14灰漿攪拌機臺15主頂泵站YG-200臺16主頂油缸YG-200個47經緯儀GJG22臺18水準儀DS3臺19吊車25T臺110吊車50T臺111運土車輛212空壓機臺113反循環鉆機臺114水泵臺1615發電機200KW臺1機械頂管施工主要物資材料計劃表 表3-4序號品 名規 格單位數量備注1頂鐵1.5米塊12頂鐵0.6米塊13后背鐵23.50.4米塊24護口鐵1500300套15土車個26土斗個27洞口止水圈壓圈1200塊18洞口止水圈底圈1200套19橡膠止水圈1200套110

9、止水圈螺栓M1650套1011油缸支架1200套112經緯儀支架1200套113攪漿罐12001500套114儲漿池600900215注漿泵擠壓式臺116注漿鋼管DN326000米8017高壓橡膠管DN3220000根1618塑料管DN25米8019三通DN25個1020彎頭DN25個1021球閥DN25個522外絲接頭DN25個1023漲栓M1680根2024空油桶（漿）個225低壓變壓器臺126低壓鋁塑線米12027電閘箱套328機頭閘箱個129低壓燈泡36v,60w個1030碘鎢燈1000W個631電纜線70mm2米12032電纜線16mm2米12033電纜線4mm2米12034架子管6

10、000根4035架子管2000根4036架子管1000根2037鉛絲8#KG5038圍檔塊10039十字扣卡個8040掛勾個241鋼絲繩164000根542帳篷套243方木根4044工字鋼28#米160（井坑）45掘井機刀頭套1消耗46混凝土管止水環個31消耗47管間橡膠墊個31消耗48鋼板20mm塊449膨潤土噸5消耗50堿KG50消耗51液壓油桶1消耗7、施工計劃工作內容天數備注施工準備2天工作坑開挖及支護3天鋼板樁支護設備安裝（導軌、后背、止水圈）1天頂進（下管、管壁注漿、調整糾偏）7天出洞（開洞、頂出）1天設備拆除2天總天數16天三、測量 1、對建設單位提供的數據復測核對對建設單位提供

11、的施工區內的導線網與水準網及其控制點進行復測，經核對無誤后方可使用。測量工作從外業到內業必須做到步步校核。 2、平面測量控制 施工測量工程測量規范GB50026-97及給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2008的有關規定執行 3、高程測量 高程控制采用城市四等水準測量的技術施測，使用DS3水準儀進行觀測，往返各一次。 4、頂管施工測量 頂管施工采用連續測量與間斷測量結合的方式。 連續測量：在頂進坑后方安放一臺激光經緯儀，激光經緯儀按照設計頂進軸線方向發出一束激光，照射到掘進機的光靶上。 間斷測量：每頂進一節管后，測量人員對激光經緯儀進行校核，測量結果填表上報到項目部。 5、測量要求

12、 對于坐標點、水準點現場需采取可靠的保護措施，需設立明顯的標志；施工過程中要注意對測量控制點的保護，并定期進行校測。 施工過程中要嚴格執行測量復核制度，特別是對中心線和高程、管線起終點、控制樁位、交叉點等更要嚴格控制，要提前做好內業，然后現場實施放樣。竣工測量：竣工測量在已有的施工控制點上進行，測量人員認真做好原始記錄，及時進行資料的整理、歸檔工作。頂管工藝流程圖 竣工測量完 成施工準備測量定位工作坑開挖工作坑支護入 洞頂 進出 洞泥漿池棄土土土 棄 土對 口測量糾偏管壁注漿下 管 設備拆除管縫封閉設備安裝后 背止水圈導 軌 開 洞頂 出四、工作坑占地 機械頂管需開挖工作坑，每段工作坑分為頂進

13、坑與接收坑。頂進坑：占地面積為 50米20米。接收坑：占地面積為 30米20米。五、泥水平衡頂管施工工法原理將已調成一定濃度和比重的泥水，通過送水系統送至頂管機頭處形成泥膜，由泥膜來穩定頂進面的同時，調節送水壓力平衡地下水，同時由頂管機頭刀盤切削土層，被切削下來的殘土進入主切削刀后部開閉幅度可調的進泥口，由排水系統自動運送殘土至送水系統循環使用。 1、泥水平衡頂管推進機特點專門用于對付以粉土、粘土及混合地層為主的地質；頂管中途停頓或暫時中止前，將進泥口完全關閉，可保持頂進面力，安全性極高。同時，送排泥水將機頭刀盤的壓后泥水倉沖洗干凈，使再次啟動基本呈空載狀態，減少啟動力矩。各類參數的表示和操作

14、通過電氣控制系統實現，使操作員正確掌握機頭狀態。 2、設備的安全性和可靠性人身安全的保證頂管機的頂進面通過隔倉板和機內完全隔離，頂進面的砂土和泥水只能通過送排泥管路進出，送水和排泥管路上均設有閥門和壓力、流量儀表；頂管操作人員通過整個儀表系統和電氣系統進行監視和操作。施工精度的保證機內激光接收板設置在頂管中心軸線上，以防止頂管機在頂進過程中旋轉引起激光偏離接收板；頂管機內設有傾斜儀和姿態儀，可在計算機中監視頂管機的傾斜角度和機頭旋轉角。及時提供操作人員糾偏的方向和糾偏量。 3、泥水自動輸送裝置取FL（粒徑，泥水濃度系數）=1.331.36，送水比重=1.2，送排泥管徑選用4B（100A，105

15、.3mm）。 4、減阻劑注入裝置及其中繼泵注漿泵采用螺桿泵，壓力6kg，流量為12m3/h。管內注漿管采用1.2寸鋼管。 5、管內供電為避免在鋼筋砼管道內采用高壓送電，發生安全故障，危機人身安全，本工程采用380v，三相，50Hz送電。 六、頂坑的選擇 1、工作坑尺寸 頂管需開挖工作坑，工作坑分為頂進坑與接收坑，其深度由設計管底高程決定，頂進坑底部需做20厘米厚的C30混凝土底板，接收坑底部不做混凝土底板。管外底高程加上機坑軌道及底板厚度，就是頂進坑的坑底標高，接收坑標高與管外底標高相等。為了保障工作坑的順利施工，綜合頂管機具的尺寸及作業要求，確定頂進坑及接收坑的凈空尺寸。 2、頂管工作坑做法

16、 機械頂管施工設備安裝頂進處設頂進坑，管道末端設接收坑。頂進坑采用工字鋼圍護支撐。工作坑深度根據工作面地面及管道標高確定為9米左右，工字鋼長度為13米，底板下埋深4米左右，符合安全要求。 管線調查：工作坑施工前需進行地下管線的調查，提出對原有管線的保護方案，施工中不得損壞原有管線。根據施工圖紙，現場找出現況管線的所在位置，測出高程，查明材質、管線類型及使用情況。現場發現未在施工設計圖上標出的管道，挖探坑，及時搞清管道的位置、走向、高程。 對施工有影響的現況管道，須采取合理的保護措施。頂進施工中，距現況管道管徑的五倍范圍內，須降低頂進速度。 探槽：工作坑施工須先開挖探槽，開挖相互垂直的二條探槽，

17、分別平行與垂直于頂進軸線，長度須大于工作坑開挖范圍1米，深度的確定須配合地下管線調查資料，通常在2米左右。 土方開挖：待第一道支護圍檁及垂直圍護樁打完后，采用機械開挖，開控到4.5m深度時，再設置一道支護圍檁，然后采用機械與人工配合挖土至設計井底標高，視地下水情況確定是否需要降水。支護圍檁采用45b型工字鋼。開挖土方要堆積在基坑邊10米以外，并及時運出場外，不得大量堆積在基坑邊，造成基坑支護結構受力過大，造成坍塌事故。 （4）底板：接收坑采用原狀土作為底板。頂進坑采用混凝土封底，底板厚度為200毫米，混凝土要求強度為C30； （5）集水坑：在頂進坑及接收坑的底板，均需預留 500500500m

18、m集水坑一個，坑內安裝潛水泵一臺，保證施工時坑底干燥。七、后背安裝 1、機械頂管后背后背設C30素砼，高度3米，厚度0.6米 工作坑驗收合格后，安裝頂管設備，首先安裝后背。 機械頂管后背結構為：混凝土+后背鐵。 在墻壁前垂直地面放置后背鐵，后背鐵與錨噴墻面之間的空隙以C30素混凝土澆灌填充。 頂進坑后背要有足夠的強度，在頂進過程中能承受千斤頂的最大作用力； 后背墻表面要平順，并且垂直于頂進管道的軸線，避免產生偏心受壓。 后背的安裝允許偏差為： 垂 直 度：0.1% H 水平扭轉度：0.1% L 其中 H為后背的高度，L為后背的寬度。八、導軌安裝導軌安裝是頂管施工中一項重要的工作，安裝的準確與否

19、直接影響管道的頂進質量。兩導軌要平行、等高，或略高于該處管道設計高程，其縱坡與管道設計坡度一致。安裝后導軌要牢固，不得在頂進施工中產生位移，且需設專人經常進行檢查。九、頂管施工 1、入口頂管過程中，無論是管從工作坑進洞，還是出洞，管與洞口之間都必須留有間隙，但間隙必須做好封閉，如封閉不嚴，地下水、觸變泥漿和泥砂就會從該間隙中流到坑中，影響坑內作業，嚴重時會造成洞口的坍落，造成事故，故洞口必須做止水，止水方法為，在入洞口位置澆筑300mm厚混凝土止水墻，墻外側安裝止水橡膠圈。橡膠圈中間用=10mm鋼板作為隔擋和固定橡膠圈用。止水圈橡膠質量應達到：拉伸度300%，邵氏硬度在505范圍之內。 2、泥

20、漿減阻系統泥水平衡用注入泥漿采用鋼制圓罐，泥漿由離心泵傳送。安裝好地面泥水泵和排泥泵，安裝好工作井內排泥泵及管線；啟動沖洗模式檢查泥路循環是否正常。 3、動力系統現場設總配電箱一個，二級配電箱一個，由臨時變壓器引入。頂管機總裝機容量為80kw，其控制電源由總配電箱引入，現場頂管施工輔助設備水泵、攪拌器、起重設備、現場照明等電源由二級配電箱引入。所有用電設備均是一機一閘一漏一箱，單獨控制。 4、井底內平面布置工作井內機具名稱單位數量規格主推進千斤頂臺4200t行程3.5m主推千斤頂泵站套1護口鐵套1自制洞口密封環套1自制排泥泵套2渣漿泵測量用激光經緯儀套1 布置的管線及電纜名 稱規 格泥水管10

21、0排泥管100觸變泥漿管50集水坑排水管75動力電纜2條，150mm2自控電纜1條有線通訊電纜1條 5、管內斷面布置砼管內布置管線如下表：序號名 稱規 格材料單位數量1泥水管105.3（4寸）鋼管條12排泥管105.3（4寸）鋼管條13觸變泥漿管30（1.2寸）鋼管及膠管條14動力電纜150mm2條15照明線36V10mm2條16自控電纜條17通訊電纜條1以上管線除5照明線在管線中區域布置外，其余全部與頂管管線通長。 6、頂進頂進準備工作完成后，開始初始頂進。初始頂進在頂管工作中起著很重要的作用，一要穿過工作井洞口，在這過程中保證洞口結構不被破壞，同時水和流砂不進入頂坑。二要保證高程、中心偏差

22、最小，為正常頂進打下良好的基礎。初始頂進速度控制頂進用工作井頂進設備進行速度控制，分為兩個部分，機頭入洞階段速度控制在35mm/min，影響速度因素，機頭沒入土時，機頭克服刀盤旋產生的扭矩，靠的是機頭重量產生的與軌道摩擦力，吃刀太深扭矩大，機頭會旋轉。第一節管進洞階段，刀盤速度控制在1020mm/min，此階段重點是找正管子中心、高程，偏差控制在5mm之內，所以速度不要太快。初始頂進時，進泥流量控制在0.60.8m3/min，泥水容重： =1.20，泥漿由頂管機出泥管排入砂水分離設備。頂管機泥水倉壓力控制在40KPa。 7、測量初始頂進后500mm，頂進測量開始，每頂進300mm做一次中心、高

23、程記錄，并及時向技術負責人匯報，以便采取措施。 8、糾偏頂管機頭沒有全部進入洞時，在機頭中心、高程偏差不大于20mm，不考慮糾偏，因此時軌道在控制前進方向，另外因機頭沒有全進管，此時糾偏如不采取措施，糾偏沒效果反而使第一節管偏離軌道。如中心、高程偏差大于20mm，要停止頂進，由項目技術負責人主持研究是否糾偏及糾偏方案，此時糾偏高程時，軌道上管要加配重，糾偏中心時，軌道管要加兩側支撐。機頭全部入土后，高程、中心偏差大于10mm要糾偏，此時糾偏用機頭糾偏設備，但應用人工操作，暫不用自動糾偏設備。初始頂進終點，中心控制在5mm以內，高程控制在10mm以內，為以后掘進打下好基礎。 9、觸變泥漿減阻當機

24、頭全部進入后封閉后，開始由機頭向管內壁注觸變泥漿，觸變泥漿壓力初始頂進時控制在70KPa，流量控制在0.03m3/min。 10、拉緊聯系裝置將頂管機與最初的三節砼管進行拉緊聯系。距管口300mm處有預埋鐵，拉緊用的絲杠尺寸為27，長度為1m。每個管口連接處及頂管機與管口連接處分別以4根絲杠拉緊，絲杠位置如圖： 11、頂進主要參數泥漿在整個頂管過程中起著關鍵作用，泥漿的壓力、濃度影響挖掘面的穩定性。泥漿濃度流量影響到切削下土體能否正常送到地面。泥漿配比要在優選貨源的前提下優化配比，并能根據土質變化及時變化。泥水倉泥漿壓力須始終大于水壓力。泥水初定參數：泥水比重 1.25t/m3泥水倉壓力 50

25、KPa送泥水流量 Q10.66m3/min排泥流量 Q20.79m3/min機頭頂進速度設定100mm/min，如要加大頂進速度，在保證泥水倉泥壓的條件下，要先加大泥漿流量，再計算頂進速度，否則排泥管會堵塞。流量計設定0.8m3/min。 12、泥水管理地質概況本工程中途主要經歷粘土層。泥水質量控制 為了保持開挖面穩定，必須可靠而迅速地形成泥膜，以使壓力有效地作用于開挖面。為此，泥水密度為 1.051.30。頂進操作程序下管安裝護口鐵主頂操作拆卸電纜頂進結束地面控制排泥送泥沉淀池二級沉淀罐泥漿濃度調整觸變泥漿配置出土頂管推進減阻下管： 當頂進結束，主頂完全收回后，拆下護口鐵，開始吊運水泥管。注

26、意水泥管的方向和位置，并躲避人員及電纜。安拆護口鐵：頂進結束并拆卸電纜后，把護口鐵拆下，進行水泥管吊運，然后再把護口鐵安裝上。注意護口鐵與水泥管口的形狀配合，檢查安裝是否牢靠，吊裝時注意安全。拆卸電纜：頂進結束后開始拆卸電纜，水泥管吊到位后進行護口鐵安裝，然后電纜穿過水泥管，再與頂管機電纜相接。拆卸時注意安全，電纜接頭處需作相應記號，防止接錯。注意，電纜接頭嚴禁隨意擺放，需放到墻體上的絕緣掛鉤上的位置。主頂操作：操作人員需按照操作規程對頂管機進行操作。頂進過程中，應根據頂管機的反饋數據及時的對其姿態進行調整。頂進結束后也應注意各項測量數據是否異常，必要時通知有關人員進行測量和維修，同時對頂管機

27、進行相應調整。排泥、送泥：需注意管路是否堵塞，泥漿泵是否工作正常，以及頂進結束后管路的續接工作。沉淀池：及時的清除淤泥，注意沉淀池的水位變化，并避免雜物掉入池中堵塞管道。泥漿濃度調整：根據地勘報告和排出的泥漿，來判斷挖掘面面土層的變化，以便對泥漿濃度及時的進行調整，確保挖掘面的土體穩定。根據泥水頂管的技術要求，泥漿密度需達到1.051.30。觸變泥漿配置：根據施工情況配置觸變泥漿，及時進行壁后注漿以減阻，并根據挖掘面的土質情況對泥漿成分進行改良調整。基本是每隔一根管就進行一次注漿。觸變泥漿系統觸變泥漿配比適當，壓力控制的合理，在砂層中的減阻效果同樣能達到在粘土層中的減阻效果，提高觸變泥漿減阻效

28、果的因素有漿液配比、靜置時間、加漿壓力、保證在全部頂進管路上任何時間都有膨潤土壓入。測量詳見測量章節。每次下管后對工作井中心線校測，同時人工測量機頭后第一管口、第二管口中心、高程，與記錄數據對照，同時繪制機頭、第一節管、第二節管中心、高程測繪曲線，作為糾偏方案的依據。糾偏根據以往的經驗，我們采取如下措施：一是機頭外徑比管徑大20mm，即管外與土體有10mm的觸變泥漿膜；二是頂管機設紡形刀，在糾偏時紡形刀在糾偏的反方向出刀，加大一側的切削土量，切削斷面為橢圓形。當機頭糾偏時，機頭前進產生的側向壓力N的分力要克服土體對管子的約束力，如土體是原狀土，約束力會很大，土體被觸變泥漿置換，觸變泥漿是膠體，

29、約束力很小，管子比較容易糾偏。十、頂管質量監控 頂管施工中，各個工序須嚴格查驗，查驗內容及要求見下表：頂管施工質量要求施工工序質量控制點檢測手段質量等級軌道安裝允許偏差：軸線 3mm頂面高程0+10mm兩軌內距2 mm激光經緯儀盒尺、塔尺合格后背安裝允許偏差：垂直度1 扭轉度1激光經緯儀線 墜合格油缸架安裝允許偏差：整體軸線 3mm左右高差 03mm激光經緯儀盒尺、塔尺合格洞口止水圈安裝允許偏差：軸線20mm 高程20mm激光經緯儀、塔尺合格管道頂進允許偏差：中心偏差： 50mm高程偏差： + 40mm- 50mm激光經緯儀鋼卷尺、塔尺合格管道接口相鄰管間錯口15%壁厚，且不大于20mm鋼卷尺

30、合格第四章 安全防護施工措施一、安全技術保證體系 為了保證本工程施工中的安全保證，公司、項目部及班組三級分別成立安全小組，以便加強安全管理工作。二、安全管理目標 積極開展安全達標工作，切實貫徹安全生產責任制，強化安全意識，本工程杜絕重傷和死亡事故，輕傷事故頻率控制在1以下。三、安全崗位職責 為確保現場文明安全工作目標明確、職責明確，頂管部從項目經理到施工員、作業隊層層落實崗位安全責任制。四、安全作業措施 1、吊車安全作業措施 起吊前應檢查吊車是否完好，吊車的吊裝不能超載，吊具強度能夠滿足吊裝重量的要求； 吊車作業要有專人指揮，使用通用信號和手勢； 作業場地應堅實，車體應平整，汽車吊支撐腿伸展應

31、適當，支撐堅實有力； 超重臂下嚴禁有人，作業區上方應明朗開闊，不準在輸電線路下作業； 作業時必須起吊平穩，慢速均勻升降，不得在有重載情況下進行調臂、急進、急退或急轉彎； 吊裝作業中突然發生機械故障，暫停作業時，應設法把吊物放在安全位置，不允許重物懸掛在吊鉤上； 禁止任何人隨同物體升降； 六級以上大風、雷雨時停止作業。 2、焊割作業安全指導 電焊機一次接線由電工操作，二次接線可由電焊工來接； 電焊機殼應接地或接零； 二次接線焊接電纜的絕緣應良好，焊工出汗或在潮濕地點焊接時，在作業地點應用絕緣墊板與管子進行隔離絕緣； 焊工應穿戴齊全防護用品，如工作服、帽、面罩、手套等，且應保持干燥； 焊接作業區5

32、m內不得有易燃、易爆物品； 地面或溝內焊接時，先檢查管子墊墩、溝壁是否有松動、塌方的可能性； 氧、乙炔瓶距火不小于10m，氧、乙炔瓶距離大于5m，氣帶長度大于10m； 點火時不能對人，氣割時在被割物即將切掉時，應檢查其下部； 工作時，如發生回火，應立即關閉乙炔閥門，檢查排除故障； 不得使用有故障的焊割具，氧氣瓶不應與油類接觸，避免暴曬； 使用氧氣時，減壓閥必須有安全閥和兩個專用氣體壓力表，安全閥開啟壓力應為工作壓力的110，減壓閥凍結時，用溫水解凍，不得用火烤； 嚴禁把點燃的割具放在工件上和地面上。五、安全技術措施 1、作業時，設專人統一指揮，相互配合，特別是多種機械和運土車輛作業，由機械現場

33、調度員統一指揮，配合機械作業人員，要密切注意路床作業機械、車輛的行走方向，合理避讓以發揮機械作業的效率。 2、吊裝作業設專職人員指揮，持證上崗。作業中遇特殊情況，將重物落在地面上，不得懸停在空中。起吊作業的下方不得站人或有車輛通行。 3、起吊機械作業停放在土質堅硬的地方，在吊車回轉半徑內不得有人員停留。 4、夜間施工必須保障現場有足夠的照明條件，夜間在重點防護部位懸掛紅色警示燈。 5、使用電動手持工具的操作人員必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋。 6、做好安全防火工作，嚴禁在施工現場點火或吸煙，執行施工用火證審查制度。 7、現場材料嚴格按種類規格碼放，嚴禁超高、超范圍靠近溝槽碼放，以防堆料倒塌。 8、

34、工人工作中按安全技術交底操作，上班時不得做與本職無關的工作。9、下管時必須有專人指揮，下管前要向工人做安全交底。10、工作井及接收井四周設置1.2m高防護欄桿，以防人員墜落。六、安全用電措施 1、所用施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線，地線和開關，發現問題及時找電工解決，嚴禁非專業電氣操作人員亂動電器設備。 2、配電系統分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統一編號。其安裝形式必須符合有關規定，箱內電器可靠、完好，選型、定值符合規定，并標明用途。 3、所有電器設備及其金屬外殼或構架均要按規定設置可靠的接零及接地保護。 4、施工現

35、場所有用電設備，必須按規定設置漏電保護裝置，要定期檢查，發現問題及時處理解決。 5、現場內各用電設備，尤其是電焊、電熱設備、電動工具，其裝設使用符合規范要求，維修保管專人負責。 6、施工現場架設的臨時電線，有專人負責，做到經常檢查。 7、現場的臨時電閘箱有專人管理，并加鎖。七、安全防護重點 1、防觸電傷害 施工現場嚴格執行三相五線制要求，配電系統實行三級配電兩級漏電保護，嚴格電工當班及值班制度。線路敷設嚴格按規范要求。 各種電器設備均采取接零或接地保護，不在同一系統中接零接地兩種保護同時混用。每臺機械和電器設備采用單獨開關和熔斷保險，嚴格按“一機一閘一漏一箱”，嚴禁一閘多用。 2、防機械傷害

36、各種機械（含中小型機具）要當期檢查，定期保養，施工前要對操作人員進行交底，嚴禁無證上崗，違章駕駛。 各種機械要有專人負責維修、保養，并經常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發生。機械安裝時基礎必須穩固，吊裝機械臂下不得站人，操作時，機械臂距架空線要符合安全規定。 各種機械設備視其工作性質、性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設備附近設標志牌、規則牌。運輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時減速鳴笛，制動器齊全，功能良好。 所有起重機械在使用前，認真檢查限位控制系統的靈活性，不合格者不得使用。起重機操作人員和指揮人員必須經考核持證上崗。 3、預

37、防物體打擊傷害凡進入施工現場的人員，必須頭戴安全帽。在進行吊裝作業時，要注意避開吊物下方的人員。 4、預防土方坍塌施工頂管工作坑時，須分段、分層挖土，嚴禁同層貫通。設立支撐須嚴格按規定間距。5、預防高壓線桿傾斜 在每根高壓桿上加設2條GJ-25型鋼鉸線作為拉線，兩根高壓桿之間用30鋼管井字型連接。第五章 文明施工措施一、建立文明施工體系在施工過程中實行項目經理為第一負責人的文明施工保證體系。文明施工做到組織落實、責任落實，形成體系+。經常進行文明施工檢查，將文明施工管理列入施工議事日程，做到常抓不懈。職工進場前進行文明安全施工教育培訓。利用各種形式，板報、快訊宣傳表揚施工的先進作法，努力提高文

38、明施工的意識和自身素質。二、現場場容 1、嚴格執行國家有關部委關于“文明施工”的有關條例。建立健全文明施工組織及責任制,對施工的全過程、全方位實行項目經理負責制，管理人員責任制，強化文明施工管理。施工現場達到整潔衛生,合理組織材料進場并按平面布置圖分別標識、整齊碼放。 2、為保證施工現場安全用電，對臨時用電設備采用安全防護網進行圍擋、標識、專職人員負責等措施。設置專用消防設施并設置消防人員。加強安全生產教育,提高全員安全生產意識。 4、施工區域、辦公區域和生活區域明確劃分。生活區的臨時設施符合規范要求，做到內外整潔、衛生。施工區域內不得晾曬衣物。三、施工現場材料、機具管理措施 1、現場材料管理

39、 進入施工現場的工程材料由項目材料設備部必須進行驗收，并索要材料合格證，建立材料入庫臺帳。 項目材料設備部對于投入使用的材料嚴格執行質量環境管理手冊中監視、測量的條款，以及監視、測量控制程序。 凡涉及到外加工件時，由項目部向材料設備部以書面形式提出具體的規格、技術、加工圖紙、進度要求，材料設備部依據項目部的要求尋求外加工，并代表公司與外加工方簽訂加工合同。必要時項目部要隨同材料設備部一同到廠家，進行技術交底。 工程結束時，必須把工程所用的剩余材料按要求退回公司材料庫后，方可結算。 工程中遇到的不合格產品嚴格執行不合格品控制程序。 2、現場機具管理 自有機具管理 自有機具由材料設備部派專人負責建

40、立“自有機具管理臺帳”進行管理，并確定相應人員對庫內機具進行維護、維修與保養。確保機具處于良好狀態。建立機具檔案，保存好所有機具設備的說明書、合格證、維修卡及技術資料。為設備打字編號，做到進出庫登記，維修做記錄。 當有需求時，按企業內部租賃價格進行租賃。 外租機具管理 當項目部所需機具，公司無法滿足需求時，由材料設備部統一進行租賃，辦理租賃手續，費用記入工程成本。 機具租賃合同按材料采購合同管理條款執行。四、現場管理措施 1、教育職工學習和嚴格執行施工現場文明施工的管理規定，推行現代管理方法，科學組織施工，使職工有較高的文明施工意識，較強的責任感和集體榮譽感。 2、現場管理人員、操作人員著裝整潔、大方，說話文明有禮。 3、現場設專職環保管理人員。 4、施工現場所設各種警告標志燈、牌和護欄齊全、有效、規范。 5、與施工區域周邊地區的單位保持經常的聯系，隨時聽取各方面的意見，糾正與防止違反規定事情的發生，提高企業的聲譽。 6、整個施工區域劃分出責任區，設標志牌，分包到人。11、施工現場設有施工日志和施工管理各方面專業資料，其中對現場管理中所發生的各種問題有記錄，有處理措施和處理結果。