1、 江蘇廣天置業(yè)有限公司寶麗廣場(chǎng)工程模板施工專項(xiàng)方案中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司二一一年六月十日 寶麗廣場(chǎng)工程模板施工專項(xiàng)方案審批： 審核： 編制： 中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司二一一年六月十日目 錄1編制依據(jù)12工程概況12.1總體概況12.2結(jié)構(gòu)概況13施工部署33.1流水段劃分33.2施工部位及工期要求43.3勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工54施工準(zhǔn)備54.1技術(shù)準(zhǔn)備54.2材料選擇64.3材料計(jì)劃64.4中小型機(jī)械需用計(jì)劃75模板施工主要方法75.1總體概述75.2施工方法85.3特殊部位模板135.4模板的拆除156模板制作、安裝技術(shù)措施176.1質(zhì)量保證體系與措施176.2質(zhì)量管理保證體系

2、176.3技術(shù)質(zhì)量保證措施176.4現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證措施:186.5質(zhì)量通病及預(yù)防措施216.6成品保護(hù)226.7節(jié)約材料措施227安全生產(chǎn)、文明施工237.1安全管理目標(biāo)237.2安全文明施工管理保證體系238文明施工保證措施258.1文明施工目標(biāo)258.2管理體系258.3控制措施251 編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001中國(guó)建筑工業(yè)出版社；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002中國(guó)建筑工業(yè)出版社；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2001）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）混凝土結(jié)

3、構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50300-2002）建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著中國(guó)建筑工業(yè)出版社建筑施工手冊(cè)第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社寶麗廣場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)寶麗廣場(chǎng)設(shè)計(jì)圖紙2 工程概況2.1 總體概況總體簡(jiǎn)介序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱寶麗廣場(chǎng)2工程業(yè)主江蘇廣天置業(yè)有限公司3設(shè)計(jì)單位地上部分：揚(yáng)州大學(xué)工程設(shè)計(jì)研究院；地下室：江蘇省第二建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司4建筑面積地上：29000.0；地下：9487.75建筑檐高商鋪：20.8m；辦公樓40.1m；酒店：35.1m6工程地點(diǎn)靖江市城南園區(qū)，江洲路南側(cè)，八圩港西路西側(cè)。7結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)8質(zhì)量要求達(dá)到合格2.2 結(jié)構(gòu)概況酒店結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介土質(zhì)

4、情況持力層為粉細(xì)砂地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fka=170KPa結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)抗震重要性類別丙類抗震設(shè)防烈度六度耐火等級(jí)二級(jí)安全等級(jí)二級(jí)砼強(qiáng)度板C30、C35梁C30、C35柱C30、C35、C40圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C20建筑層高1-3層：4.5m；4-9層：3.5m。結(jié)構(gòu)尺寸樓板100、120、130、140mm辦公樓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介土質(zhì)情況持力層為粉細(xì)砂地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fka=170KPa結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)抗震重要性類別丙類抗震設(shè)防烈度六度耐火等級(jí)二級(jí)安全等級(jí)二級(jí)砼強(qiáng)度板C30、C35梁C30、C35柱C40、C35、C30圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C20建筑層高1層：4.4

5、m；2層：3.4m；3-12層：3.2m。結(jié)構(gòu)尺寸樓板100、120mm商鋪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介土質(zhì)情況持力層為粉細(xì)砂地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fka=170KPa結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)抗震重要性類別丙類抗震設(shè)防烈度六度耐火等級(jí)二級(jí)安全等級(jí)二級(jí)砼強(qiáng)度板C25梁C25柱C25圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C20建筑層高1層：4.5m；2-3層：3.6m。結(jié)構(gòu)尺寸樓板100、120mm地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介土質(zhì)情況持力層為粉細(xì)砂地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fka=170KPa基礎(chǔ)類型鋼筋混凝土伐板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)抗震重要性類別丙類抗震設(shè)防烈度六度耐火等級(jí)二級(jí)安全等級(jí)二級(jí)砼強(qiáng)度基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)C35板C35

6、梁C35柱C35剪力墻C35建筑層高共1層：3.6m。結(jié)構(gòu)尺寸筏基底板400mm頂板300mm、350 mm3 施工部署3.1 流水段劃分3.1.1 地下室流水段劃分地下結(jié)構(gòu)以后澆帶為界分為六段，地上結(jié)構(gòu)以各樓棟號(hào)自然劃分施工流水段(酒店、辦公樓、商鋪)。本工程地下室平面面積約為9487m2。因地下室結(jié)構(gòu)一共設(shè)置了5條后澆帶，按照后澆帶自然劃分為6個(gè)施工段，分別為1-6軸、6-11軸、11-17軸、17-23軸、23-28軸、28-31軸，建筑面積分別為1554M2，1843M2，1939M2，1920M2，1443M2，788M2，綜合考慮地上部分結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，11-18軸為12層辦公樓區(qū)域，1

7、-11軸為9層酒店區(qū)域，其余區(qū)域?yàn)?層的商鋪區(qū)域，按照自然流水施工的布奏，辦公樓和酒店區(qū)域?yàn)樽铌P(guān)鍵也是最滯后施工路線，混凝土施工從該2個(gè)區(qū)域最先開始，詳見下表：部 位名 稱資料填寫名稱地下結(jié)構(gòu)施工流水段劃分一段16軸/AN軸二段611軸/AN軸三段1117軸/B2-J軸四段1723軸/B2-J軸五段2328軸/BL軸六段2831軸/BL軸地上結(jié)構(gòu)施工流水段劃分一段（酒店）1-11-10軸/1-A1-J軸二段（辦公樓）2-12-38軸/2-B2-J軸三段（商鋪）3-13-9軸/3-A3-C軸4-14-7軸/4-A4-C軸5-15-5軸/5-A5-C軸6-16-3軸/6-A6-C軸7-17-6軸/

8、7-A7-C軸8-18-6軸/8-A8-C軸3.1.2 主體流水段劃分地上部分劃分為三個(gè)獨(dú)立的區(qū)域：分別為酒店、辦公樓和商鋪；三個(gè)區(qū)域分別配置塔吊、施工電梯和井架，分區(qū)同時(shí)平行流水作業(yè)。按照建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及樓層高度分別配備不同套模板。辦公樓：組織兩套模板施工，酒店：組織兩套模板組織施工，商鋪：六幢商鋪組織兩套模板。3.2 施工部位及工期要求部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間人防地下室一區(qū)7月30日9月15日二區(qū)7月15日8月30日三區(qū)7月1日8月15日四區(qū)7月1日8月15日五區(qū)7月15日8月30日六區(qū)7月30日9月15日辦公樓9月10日12月15日酒店9月10日11月20日商鋪9月10日11月10日3.3

9、勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工工種部位每組人數(shù)組數(shù)小計(jì)人數(shù)木工地下室一區(qū)30130地下室二區(qū)30 130地下室三區(qū)35135地下室四區(qū)35135地下室五區(qū)25125地下室六區(qū)25125辦公樓25125酒店15、20235商鋪一、二、四15、15230商鋪三、五、六15、15230架子工地下室一區(qū)15115地下室二區(qū)15115地下室三區(qū)15115地下室四區(qū)15115地下室五區(qū)15115地下室六區(qū)10110辦公樓12112酒店15115商鋪一、二、四18118商鋪三、五、六151154 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及

10、土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。編制模板施工方案，對(duì)施工隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)。4.2 材料選擇4.2.1 設(shè)計(jì)要求在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。4.2.2 模板材料地梁、底板模板：地梁、底板四周采用240 磚模砌至設(shè)計(jì)標(biāo)高。地下室墻體模板：采用15mm 厚膠合板、50100 木方和鋼管作楞，配套對(duì)拉螺栓（12）使用。外墻、人防區(qū)防護(hù)密閉墻、防護(hù)墻、臨空墻及水池墻采用帶帶止水片（40403）的對(duì)拉螺栓。框架柱模板：采用15mm 厚木膠合板在木工棚內(nèi)制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背楞采用50100方木

11、，加固采用483.5 鋼管圍檁加固，配套對(duì)拉螺栓（12）使用。頂板及梁模板：采用15mm 厚木膠合板和50100木方現(xiàn)場(chǎng)拼制，48鋼管頂撐現(xiàn)場(chǎng)拼制，支撐采用扣件式鋼管頂撐腳手架，由立桿、橫桿、縱橫向剪刀撐、掃地桿、縱橫向水平桿、支座、支托組成。50100 木方作楞。底板外圍后澆帶模板：采用240-370磚墻圍封，磚模采用MU10磚砌筑，砂漿采用M7.5水泥砂漿。內(nèi)側(cè)面用1：2.5水泥砂漿抹平。樓梯： 本工程樓梯采用木膠合板，木方作楞，鋼管頂撐。4.3 材料計(jì)劃主要材料配備計(jì)劃表序號(hào)名 稱規(guī)格數(shù)量備 注115mm多層板18090cm5000張模板2鋼管483.5200t支撐、腳手架3扣件直角，對(duì)

12、接，萬向30000只模板、腳手架4方木50100100m3模板及支撐5腳手板300050400450塊6對(duì)拉螺栓12止水型4000根7止水片40403900片8脫模劑0.4T水性劑9螺帽14000只10鐵釘1T11支撐鋼筋101.5T4.4 中小型機(jī)械需用計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱型 號(hào)功率數(shù)量備 注1平刨機(jī)MT1043KW2臺(tái)開工前進(jìn)場(chǎng)2交流電焊機(jī)BX1-31515KVA 2臺(tái)開工前進(jìn)場(chǎng)3木工圓盤鋸MJ1064KW2臺(tái)開工前進(jìn)場(chǎng)4壓刨機(jī)MB10422臺(tái)適時(shí)進(jìn)場(chǎng)5砂輪機(jī)1臺(tái)適時(shí)進(jìn)場(chǎng)6小型電器若干適時(shí)進(jìn)場(chǎng)7其它設(shè)備若干適時(shí)進(jìn)場(chǎng)5 模板施工主要方法5.1 總體概述5.1.1 模板組拼

13、模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。5.1.2 模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500控制線，以便于墻柱模板的安裝和校正。當(dāng)剪力墻混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻上。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道墻柱軸線

14、，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。5.1.3 模板的支設(shè)模板支設(shè)前將樓面清理干凈。不得有積水、雜浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷水性脫模劑。5.2 施工方法5.2.1 地下室磚模底板、地梁四周采用240 磚模砌至相應(yīng)設(shè)計(jì)標(biāo)高；電梯井坑和集水坑采用15mm 厚膠合板現(xiàn)場(chǎng)吊模。磚模采用MU10混凝土標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，砂漿為M7.5水泥砂漿。內(nèi)側(cè)面用1：2.5水泥砂漿抹平。5.2.2 地下室吊模底板以上300mm 外墻與底板同時(shí)澆筑，采用木膠合板吊模，模板下面采用“L”形鋼筋焊接在底板上層附加筋上，以固定模板位置，防止模板跑位。電

15、梯井坑、集水坑等用木膠合板和木方制作成筒模，鋼筋綁扎完成后，用塔吊將筒模吊到安裝部位安裝，在混凝土澆筑前壓上配重，防止上浮。5.2.3 地下室墻體模板地下室墻體水平施工縫留在底板面向上300mm處，混凝土澆筑完后剔鑿軟弱層到堅(jiān)硬的石子。豎向施工縫留在后澆帶處。模板采用15mm 厚木膠合板，50100木方配套對(duì)拉螺栓（12）使用。后澆帶穿過外墻時(shí)，須在地梁及墻內(nèi)綁扎好雙層鋼絲網(wǎng)片。剪力墻豎向止水鋼板應(yīng)與施工段內(nèi)止水鋼板滿焊。木模板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用50100 木方，水平采用48 鋼管背楞。加固通過背楞上打孔拉結(jié)對(duì)拉螺栓，用鋼管+U 托

16、進(jìn)行加固以保證其穩(wěn)定，外墻外側(cè)模支頂在坑壁（支頂處加木方墊木）。地下室外墻、人防墻用12 對(duì)拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對(duì)拉螺栓滲入墻內(nèi)。對(duì)拉螺栓水平間距同雙鋼管豎楞，豎向間距同48 鋼管水平背楞間距，最下面三道對(duì)拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。內(nèi)墻采用普通可回收對(duì)拉螺栓。支模后，要求木工班組和工長(zhǎng)及質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模質(zhì)量情況，填寫好模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，明確責(zé)任。地下室剪力墻模板支設(shè)圖見下：地下室外墻模板支撐示意圖地下室外墻、人防墻、水池模板對(duì)拉螺栓采用防水對(duì)拉螺栓。5.2.4 框架柱模板采用15mm 厚膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背楞采用50100方木，加固采

17、用483.5 鋼管及12 普通對(duì)拉螺栓。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為200mm，第一道箍間距為400mm，以上每隔600mm一道，采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固（盡量取45），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。框架柱模板支設(shè)圖柱模板支設(shè)簡(jiǎn)圖5.2.5 頂板模板支設(shè)綜述頂板模板采用15mm 厚木膠合板，50mm100mm 木方做次楞，鋼管頂撐系統(tǒng)。5.2.5.1 頂板模板施工要點(diǎn)：模板第一排次楞木方需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大小：4 米開間不考慮起拱

18、，4米L6米起拱10mm，6米的起拱15mm；頂板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂架子，立桿上加U型托調(diào)整標(biāo)高，支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長(zhǎng)釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體“吃模”，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。5.2.5.2 頂板梁支模框架梁采用15mm 厚木膠合板，50100 木方縱向布置，梁內(nèi)設(shè)2

19、根鋼管作抗彎、抗剪構(gòu)件。梁起拱按照規(guī)范要求進(jìn)行。采用扣件式鋼管支撐系統(tǒng)。頂板、梁模板支設(shè)簡(jiǎn)圖見下：梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖梁柱節(jié)點(diǎn)平面圖 梁底（梁截面為900*900）部位應(yīng)設(shè)置450*450間距立桿。5.2.6 頂板模板搭設(shè)5.2.6.1 選型排架采用扣件式落地鋼管腳手架。總體布置形式：立桿間距900900mm，步距1500mm。地下室頂板模板支撐示意圖5.2.6.2 排架搭設(shè)操作工藝模板支架工藝流程：安放墊板搭設(shè)立桿并同時(shí)搭設(shè)掃地桿搭設(shè)水平桿設(shè)置剪刀撐、縱橫水平桿、斜桿接立桿安裝模板、木方校正。5.2.6.3 模板支架搭設(shè)要點(diǎn)支架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2

20、001）的相關(guān)規(guī)定。一次搭設(shè)高度高出操作架不宜大于一步；墊板應(yīng)準(zhǔn)確放在定位線上，墊板面積不宜小于0.12m2，寬度不宜小于220mm，木墊板長(zhǎng)度不宜小于2跨，厚度不宜小于50mm；立桿搭設(shè)：底部立桿必須采用不同長(zhǎng)度的鋼管，立桿連接必須交錯(cuò)布置，相鄰立桿的連接不應(yīng)在同一高度，其錯(cuò)開的高差不得少于500mm，并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)；立桿接頭連接宜采用對(duì)接連接，采用搭接連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不應(yīng)小于300mm；縱橫向水平管的搭設(shè)：鋼管長(zhǎng)度不宜小于3跨；接頭宜采用對(duì)接扣件連接，采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不小于800mm；剪刀

21、撐搭設(shè)要點(diǎn)：每副剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)少于4根，也不得超過7根，與縱向水平桿呈450600；剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿橫向水平桿上，其交點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm；單水平加強(qiáng)層：高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)單水平加強(qiáng)層（水平斜桿），且必須與立桿用扣件緊密連接，設(shè)斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于該水平層框格總數(shù)的1/3。斜撐桿：沿柱間距每道布置2根斜撐桿，斜撐桿與地面成4560，上端與立桿用扣件緊密連接，底端與柱根牢固相抵，不得滑移。5.2.6.4 模板支架的驗(yàn)收支架在搭設(shè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照本方案要求執(zhí)行，搭設(shè)完成后由項(xiàng)目經(jīng)理組織，技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職工程師、安全員、監(jiān)理工程師牽頭，

22、分包單位參加，分區(qū)分片進(jìn)行檢查。驗(yàn)收的依據(jù)為建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2001）和本模板支撐施工專項(xiàng)方案以及各級(jí)技術(shù)交底記錄，重點(diǎn)驗(yàn)收支架的地基承載力、搭設(shè)位置、構(gòu)造尺寸、材質(zhì)、連接件、剪刀撐、掃地桿、縱橫向水平桿的節(jié)點(diǎn)是否牢固可靠，驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)一一列出交由班組專人整改，按規(guī)定整改完成后方可使用，未經(jīng)檢查驗(yàn)收或整改未完成的支架嚴(yán)禁澆筑混凝土，支架整改復(fù)驗(yàn)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)簽字，合格后方可綁扎鋼筋到混凝土。5.2.6.5 模板支架的拆除模板支架的拆除應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2001）的相關(guān)規(guī)定。拆除支架必須有專人指揮，參與拆除的人員

23、應(yīng)注意動(dòng)作的配合與協(xié)調(diào)，在拆除過程中不宜中途換人，不得單人拆除較重桿件。拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴(yán)禁采用推倒或拉到的拆除做法。拆支架宜一步一清，分段拆除時(shí)高差不應(yīng)大于2步，如高差不得已大于2步，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施。拆剪刀撐和縱橫向水平桿時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，后拆兩端扣件。拆除扣件時(shí)，應(yīng)有防止桿件突然墜落的措施。拆除的支架部件應(yīng)及時(shí)運(yùn)到地面，整理堆放。5.3 特殊部位模板5.3.1 坡屋面模板根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，本屋屋面模板支撐體系采用483.5mm焊接鋼管搭設(shè)滿堂鋼管腳手架；梁底、板底主楞采用483.5mm鋼管，采用扣件與支撐腳手架連接牢固；次楞采用5070木枋，并用12

24、號(hào)(2.642mm)鐵絲與主楞綁扎牢固，防止滑動(dòng)；模板采用厚18mm厚膠合板，板面平整，無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象，采用鐵釘釘在次楞木方上。主楞上部增設(shè)防滑塊，釘于次楞上，確保主楞不上滑。排水溝內(nèi)模用料采用18mm厚九夾板支模，鋼管作骨架，二側(cè)模中間加短撐，上寬下狹放坡，各邊10mm左右，有利于拆模。屋面板施工時(shí)根據(jù)模板承受的荷載、模板及支架自重確定支撐體系為鋼管滿堂腳手架，立桿縱橫間距為800m，鋼管立于內(nèi)外橫楞十字交叉處；各立桿間布置雙向水平桿，水平桿步距為1.5m，并在離地150-200設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，并在外沿及中軸線部位設(shè)置剪刀撐，以使支撐系

25、統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。并在上中下設(shè)置三道水平剪力撐。頂板主梁處支承桿及內(nèi)外橫楞間距應(yīng)作加密處理，且梁底板中部作0.3%起拱。補(bǔ)加梁底斜撐穩(wěn)固，鋼管扣件、橫楞與立桿的交接采用雙扣件，方形柱用九夾板組合木模，用鋼管及軋頭箍住，再加上支撐。暗柱二側(cè)，宜用對(duì)穿螺栓固定牢固。組模前，模板表面應(yīng)刷隔離劑潤(rùn)滑，組模時(shí)，模板拼縫要嚴(yán)密，加貼膠帶紙，能使砼外光內(nèi)實(shí)，防砼漏漿。控制拆模時(shí)間，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求控制拆模，由現(xiàn)場(chǎng)施工員指領(lǐng)后方可拆模，操作人員或非本工種人員嚴(yán)禁任意局部拆模，以免影響砼質(zhì)量。模板及支撐系統(tǒng)在施工前需經(jīng)過設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)需考慮以下幾個(gè)方面內(nèi)容：模板剛度，為保證結(jié)構(gòu)表面平整度，模板剛度取值為：結(jié)構(gòu)表

26、面外露的模板允許撓度為1/400，隱蔽結(jié)構(gòu)1/250。支撐系統(tǒng)桿件強(qiáng)度、剛度、扣件允許承載力。5.3.2 電梯井坑及集水坑模板電梯井坑及集水坑模板用木膠合板、木方制成定型筒模，內(nèi)用鋼管+U 托對(duì)頂支撐，對(duì)頂鋼管間距600mm，加兩道斜撐。為防止模板整體位移，在集水坑四周，利用底板鋼筋做依托，以鋼筋頭焊接，上下口頂死模板，不得有縫隙。值得注意的一點(diǎn)，就是在模板底面要鉆眼，主要用來出氣，防止混凝土澆筑不實(shí)。電梯井坑及集水坑模板支設(shè)簡(jiǎn)圖見下： 電梯井坑及集水坑內(nèi)模平面圖5.3.3 門窗洞口模板門窗洞口模板用木膠合板制作成工具式模匣。為防止模板跑位用頂模撐頂死，水平支撐間距控制在600mm 以內(nèi)，每面

27、不少于3 道。在門洞部加設(shè)45的斜撐，以確保窗洞的側(cè)模剛度，在斜撐上設(shè)水平拉桿，以增強(qiáng)整體剛度。角部設(shè)鐵三角轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)件，以加強(qiáng)模匣的整體剛度和穩(wěn)固性。5.3.4 頂板模板陰角頂板模板陰角處用方木頂撐，并用鋼管架和鉤頭螺栓緊固在混凝土墻上，四周用海綿條粘結(jié)嚴(yán)密，保證陰角成型后不漏漿，在一條直線上，立桿安裝時(shí)注意上下對(duì)齊。5.3.5 樓梯模板地下樓梯踏步模板采用50mm100mm 方木與木膠合板制作而成，背面通過方木連接成整體，扣件式鋼管支撐。樓梯模板底模采用15mm 厚木膠合板，側(cè)模采用5cm 厚木板，踏步立模采用5cm 厚木板，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，

28、然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。樓梯支模時(shí)要求注意考慮到裝修厚度的要求，使上下跑之間的梯階線在裝修后對(duì)齊，確保梯階尺寸一致。按這樣的要求施工時(shí)，踏步要向里移動(dòng)20mm。樓梯模板支設(shè)簡(jiǎn)圖見下：5.3.6 后澆帶模板支設(shè)底板模板時(shí)，在底板鋼筋上焊接“N”型鋼筋箍（間距1000，在“N”型鋼筋箍中間設(shè)置一道16鋼筋相連。），鋼板止水帶焊接在該鋼筋箍上。在上層底板鋼筋和鋼板止水帶內(nèi)焊接短鋼筋頭，雙層鋼絲網(wǎng)片滿封即可。外用木方加固封堵。地下室頂板后澆帶模板采用綁扎攔阻混凝土用的鋼絲網(wǎng)，骨架采用鋼筋箍。外用木方加固封堵，同地下

29、室底板后澆帶方法。后澆帶過梁處土方應(yīng)下挖350，以便止水帶穿過，地梁處采用攔阻混凝土用的鋼絲網(wǎng)封堵，鋼絲網(wǎng)綁扎在附加鋼絲網(wǎng)片上，鋼筋網(wǎng)片采用16鋼筋，豎向間距200，橫向間距300。為防止后澆帶內(nèi)存留垃圾，后澆帶上方用木板覆蓋。5.4 模板的拆除模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。模板及其支架在拆除時(shí)應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度相關(guān)要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合規(guī)范相關(guān)規(guī)定后方可拆除。拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆

30、。5.4.1 墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下對(duì)拉螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。5.4.2 樓板模板

31、拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。板、梁底模拆除必須按現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度，符合規(guī)范規(guī)定時(shí)方可拆除（見下表）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件275懸臂構(gòu)件2100先拆除梁側(cè)幫模板，再拆除樓板模板，樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，最后用鉤子將模板勾下，等該段模板全部拆模后，集中運(yùn)出，集中堆放。所有模板拆除均以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，達(dá)到強(qiáng)度后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫拆模通

32、知單，由專職工程師組織執(zhí)行。模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。6 模板制作、安裝技術(shù)措施6.1 質(zhì)量保證體系與措施質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤?00%；6.2 質(zhì)量管理保證體系項(xiàng)目經(jīng)理/常務(wù)經(jīng)理龐斌/尹成山監(jiān)督體系 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：沈國(guó)海執(zhí)行體系項(xiàng)目副經(jīng)理：濮玉峰 技術(shù)體系項(xiàng)目總工 ：王炳忠材料員：顧杰專職工程師：龔龍 張凱 劉遠(yuǎn)柏質(zhì)檢員:馬哲施工班組施工班組施工班組6.3 技術(shù)質(zhì)量保證措施（1） 工程開工前，施工技術(shù)人員應(yīng)參加技術(shù)交底，作好圖紙自審、會(huì)審

33、等工作，并按照設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書，組織好向班組進(jìn)行技術(shù)操作、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底工作。（2）建立自檢、互檢、專檢制度，加強(qiáng)質(zhì)量通病的防治、工作，做到防患于未然。（4）認(rèn)真做好施工記錄，及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù)，妥善保管所有簽證資料。（5）加強(qiáng)原材料把關(guān)及檢、試驗(yàn)的管理工作，所采購(gòu)的工程材料必須三證齊全（出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書和出廠檢、試驗(yàn)報(bào)告）。對(duì)不合格及無材質(zhì)證明書或半成品加工合格證的材料堅(jiān)決嚴(yán)禁使用到工地上。（6）嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量管理制度，施工和質(zhì)量檢查人員要正確使用計(jì)量器具，公司有關(guān)部門應(yīng)不定期的檢查、校正現(xiàn)場(chǎng)使用的計(jì)量器具。（7）認(rèn)真做好各工序交接和成品保護(hù)工作。（8）落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制

34、，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度6.4 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證措施:6.4.1 進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 。（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度

35、檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。6.4.2 模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。6.4.2.1 主控項(xiàng)目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量

36、：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6.4.2.2 一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：a.模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；c.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其

37、偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（4）后澆帶免拆模板安裝不得遺漏，鋼筋骨架應(yīng)焊接牢固。雙層鋼絲網(wǎng)應(yīng)綁扎牢靠。6.4.2.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差的檢查檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）6.4.2.4 模板

38、垂直度控制（1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。（2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；（3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。6.4.2.5 頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻或框架柱上的500 線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。6.4.2.6 模板的變形控制（1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。（2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振

39、，使模板變形。（3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；（4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；（5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；（6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。6.4.2.7 模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。6.4.2.8 窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。6.4.2.9 清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。6.4.2.10 起拱跨度小于4m

40、不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。梁起拱按照規(guī)范要求進(jìn)行。6.4.2.11 與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。6.4.2.12 模板校核混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。6.4.2.13 模板編號(hào)管理為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。6.4.3 其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通

41、病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm。（6）門窗洞口模

42、板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。6.4.4 施工過程質(zhì)量控制（1）施工過程質(zhì)量控制是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,使整個(gè)工程在受控狀態(tài)下進(jìn)行.工程管理部要為施工創(chuàng)造良好的現(xiàn)場(chǎng)條件,督促作業(yè)班按施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)指導(dǎo)書組織施工和作業(yè)。（2）工程部要組織進(jìn)行技術(shù)交底.作業(yè)人員要掌握工藝流程,作業(yè)程序,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。 （3）物資管理部要提供質(zhì)量證明文件,確保作業(yè)人員使用合格的材料,半成品,成品和設(shè)備。（4）工程部門要全過程跟蹤檢查,并按規(guī)定進(jìn)行材料復(fù)查和工序質(zhì)量抽檢。6.5 質(zhì)量通病及預(yù)防措施為進(jìn)一步提高工程

43、質(zhì)量，確保達(dá)到合格，根據(jù)預(yù)防為主的質(zhì)量方針，對(duì)施工的一些“常見病”、“多發(fā)病”，必須事前給予高度重視，有針對(duì)性的制定如下預(yù)防措施：工程質(zhì)量通病預(yù)防對(duì)策6.5.1 模板加工序號(hào)現(xiàn)象防治措施1后臺(tái)模板加工質(zhì)量粗糙，拼縫不嚴(yán)，板面變形，尺寸偏差大。門窗及預(yù)留洞模板制作馬虎模板制作中嚴(yán)格按翻樣尺寸配制，選用質(zhì)量合格的材料，接縫要嚴(yán)密，所有龍骨加工精度，對(duì)加工的模板嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。6.5.2 墻模板安裝序號(hào)現(xiàn)象防治措施1脹模、漏漿、混凝土出現(xiàn)蜂窩，爛根。墻混凝土表面粘模、掉角支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，矯正鋼筋位置，防止漏漿爛根6.5.3 頂板模板安裝序號(hào)現(xiàn)象防治措施1板中部下?lián)希宓着c墻、梁四周不平

44、，板模伸入墻、梁內(nèi)“吃模”，板縫跑漿，出現(xiàn)麻面、蜂窩板模下部支撐按詳圖間距布置，支撐墊木方。拉好水平桿和剪刀撐，支撐采用滿堂紅架子，用U 托調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整標(biāo)高。縱橫格柵經(jīng)過壓刨，保證尺寸一樣大，并拉通線找平，保證在同一標(biāo)高上。板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。板模多次周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷膜劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈。6.6 成品保護(hù)（1）上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。（2）為防止破壞模板工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼

45、筋時(shí)，加墊薄鋼板或或其他阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，需用木方作墊進(jìn)行。（3）拆下的模板，如有變形，及時(shí)進(jìn)行修理。（4）門窗洞口、墻的陽(yáng)角用塑料護(hù)角保護(hù)。（5）樓梯踏步用15mm 厚碎木膠合板保護(hù)。（6）進(jìn)場(chǎng)后的模板臨時(shí)堆放時(shí)，要放穩(wěn)墊平，必須用編織布臨時(shí)遮蓋。（7）模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲，以防口角損壞并保證安全。6.7 節(jié)約材料措施（1）在使用鋼筋作支撐和橫桿時(shí)，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計(jì)算，鋼筋長(zhǎng)切短時(shí)，應(yīng)滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行施工。（2）不得放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或

46、鋸割。（3）根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。（4）安裝多余扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收，不得亂丟亂放。（5）模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。（6）拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)，作到精心保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用期限。7 安全生產(chǎn)、文明施工7.1 安全管理目標(biāo)（1）無工亡事故； （2）無重傷事故；（3）無惡性險(xiǎn)肇事故； （4）千人負(fù)傷率：不超過3 。（5)職業(yè)健康安全管理體系運(yùn)行過程中違法事件為零(6）杜絕職業(yè)病的發(fā)生 (7）杜絕危險(xiǎn)化學(xué)品爆炸事故的發(fā)生(8）杜絕高溫季節(jié)中暑事故的發(fā)生 (9）杜絕食品中毒

47、事故的發(fā)生(10）杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生 (11）杜絕交通事故的發(fā)生(12）杜絕“五大傷害”事故的發(fā)生（五大傷害：高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、坍塌）7.2 安全文明施工管理保證體系專職工程師：龔龍 張凱 劉遠(yuǎn)柏安全負(fù)責(zé)人:王志光施工班組材料員：顧杰執(zhí)行體系項(xiàng)目副經(jīng)理：濮玉峰 項(xiàng)目經(jīng)理/常務(wù)經(jīng)理龐斌/尹成山監(jiān)督體系 安全經(jīng)理：肖書忠施工班組施工班組技術(shù)體系項(xiàng)目總工 ：王炳忠7.2.1 保證安全生產(chǎn)的措施7.2.2 安全管理制度（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制：建立、健全項(xiàng)目各級(jí)、各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。與協(xié)作隊(duì)伍簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。（2）本工程新進(jìn)場(chǎng)的工人必須進(jìn)行安全教育，工人應(yīng)掌握本工種

48、操作技能，熟悉工種安全技術(shù)操作規(guī)程。（3）進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，接受交底者履行簽字手續(xù)。（4）特種作業(yè)持證上崗：特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊(cè)齊全。（5）安全檢查：1）建立定期安全檢查制度，有時(shí)間、要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)部位。2）安全檢查應(yīng)有記錄，對(duì)查出的隱患必須及時(shí)整改，作到定人、定時(shí)、定措施。（6）安全活動(dòng)：1）每周五，進(jìn)行一次全現(xiàn)場(chǎng)的安全活動(dòng)，總結(jié)講評(píng)上周安全生產(chǎn)的情況，提出在本周應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，交叉施工中所應(yīng)注意的事項(xiàng)，要有記錄，對(duì)協(xié)作隊(duì)伍的安全活動(dòng)要有考核措施。2）遵章守記，佩帶標(biāo)記：3）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行目視管理技術(shù)；嚴(yán)禁違章指揮

49、，違章作業(yè)。（7）工傷事故處理：建立事故檔案，按調(diào)查分析原則、規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，認(rèn)真做好四不放過工作。7.2.3 安全注意事項(xiàng)（1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。（3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常

50、檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直

51、吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板。（7）模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，必須配置消防器材，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置8 文明施工保證措施8.1 文明施工目標(biāo)按“現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理”要求實(shí)施，爭(zhēng)創(chuàng)泰州市文明工地。按照GB/T 24001環(huán)境管理體系的要求組織施工。8.2 管理體系環(huán)保負(fù)責(zé)人：鄭忠澤專職工程師：龔龍 張凱 劉遠(yuǎn)柏施工班組材料員：顧杰執(zhí)行體系項(xiàng)目副經(jīng)理：濮玉峰 項(xiàng)目經(jīng)理/常務(wù)經(jīng)理龐斌/尹成山技術(shù)體系項(xiàng)目總工 ：王炳忠監(jiān)督體系 環(huán)保經(jīng)理：徐益興施工班組施工班組專職工程師：龔龍 張凱 劉遠(yuǎn)柏8.3 控制措施夜間22:006:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。