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電影文化綜合體高支模專項施工方案(46頁).pdf

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電影文化綜合體高支模專項施工方案(46頁).pdf

1、夢世界電影文化綜合體二期工程2-1#高支模專項施工方案2015 年 7 月 1 日目錄1編制說明及依據.11.1編制說明 .11.2編制依據 .12工程概況 .22.1建筑概況 .22.2高支模概況 .23施工計劃及準備措施.33.1施工進度計劃 .33.2材料準備及要求 .33.3設備要求 .33.4技術準備 .33.5勞動力準備 .44施工工藝技術及檢查驗收 .44.1板高支模設計 .44.2梁高支模設計 .64.3腳手架搭設 .74.4支撐架構造要求 .74.5高支模驗收 .95質量、安全保證措施.115.1拆模控制 .115.2質量保證措施 .135.3質量要求 .145.4安全架構

2、.145.5安全保證 .155.6檢測、監測措施 .175.7應急措施 .186文明施工措施 .267計算書及相關附圖 .267.1板計算書 .267.2梁計算書 .357.3附圖.42花橋夢世界電影文化綜合體二期工程高大支模專項施工方案1編制說明及依據1.1 編制說明本方案主要針對夢世界花橋會所 2-1#樓 工程中結構層施工支模高度大于8 米的部分編制的專項方案。本方案主要包括模板的設計、搭設、監護、拆除等專項內容,并按有關規定組織專家論證。1.2 編制依據1.2.1本工程圖紙及相關文件資料序號圖紙及相關文件資料1 夢世界電影文化綜合體二期2-1#樓 工程施工圖紙2 夢世界電影文化綜合體二期

3、項目施工組織設計1.2.2規范圖集1 混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204 2011)2 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2013)3 建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-2011)4 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ166-2008)5 建筑施工模板安全技術規范(JGJ30-2008)6 建筑施工安全檢查標準(JGJ 59-2011)7 建筑施工腳手架實用手冊8 建筑施工手冊第五版9 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質 200987號10 建筑工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則建質 2009254號1 混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB

4、50204 2011)11 關于加強對危險性較大的分部分項工程登記管理的通知昆住建 2014161號12 建筑結構荷載規范GB50009-2012 13 鋼結構設計規范GB50017-2014 14 混凝土結構設計規范GB50010-2012 15 建筑地基基礎設計規范GB50007-2012 16 建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ 164-2008 2工程概況2.1 建筑概況本工程位于昆山市花橋鎮綠地大道南側,東城大道以東。本次高支模搭設位置位于,明星會所 2-1#樓內,會所為混凝土框架結構,一層及以下,混凝土等級為C35,1 層以上,混凝土等級為 C30,其中地下 1 層,地上 4 層,

5、屋面為斜屋面構造,層高依次為 4.3m、5.1m、5.2m、4.25m,建筑面積約5433.18。0 相當于黃海高層3.8m。建設單位:昆山嘉寶網尚文化投資有限公司;設計單位:上海江南建筑設計院有限公司;監理單位:蘇州聯信工程管理咨詢有限公司;勘察單位:上海江南建筑設計院有限公司;施工單位:中冶天工上海十三冶建設有限公司2.2 高支模概況(1)高支模共兩處分別為5 軸到 6 軸交 A 到 D 軸,12 軸到 16 軸交 E 軸到 K 軸位置,高度為 10.15m。板厚 120mm。(見附圖 1)(2)高支模范圍內,最大梁截面尺寸為250 750、跨度 10.9 米,其余小梁為250 550,計

6、算時只需復核 250 750 截面尺寸的梁。3施工計劃及準備措施3.1施工進度計劃本工程將于 2015 年 7 月 2 日進行樁基工程驗收,驗收合格后即進行結構主體施工,預計 11 月完成主體結構,施工期間涉及到高支模的相關搭設、監測、保護、拆除等各項工作高支模在地下室頂板澆筑完成后開始搭設,預計施工時間60 天。3.2材料準備及要求(1)、本工程高大支模施工全部采用碗口式搭設支撐體系,輔以一定數量的扣件鋼管架用作剪刀撐,連接加強件。支模的縱橫桿、內外立桿等均選用482.8 鋼管,模板采用 15 厚木模,背楞方木尺寸為90mm 40mm,梁底頂撐為可調節U 形鋼支托。所有材料必須具備相應合格證

7、書,并按規范要求進行現場驗收,檢驗合格后方可投入使用。(2)、桿件材質要求:碗扣式腳手架及扣件式鋼管應采用符合現行國家標準的直縫電焊鋼管(GB/T13793-92)或 GB/T3092 中的 Q235A 級普通鋼管的規定。鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋分層和硬彎,兩端面切斜的偏差 1.7mm;壁厚允許偏差-0.35 mm,外徑允許偏差 0.50 mm,且必須涂防銹漆進行防銹處理。對于新管還同時必須具備產品質量合格證和鋼管材質檢驗報告。鋼管上嚴禁打孔。3.3 設備要求木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等各種設備機具均準備到位,正式使用前試用調

8、整,并及時保養維修。3.4技術準備施工前編制有針對性的高支模施工方案,提供高支模施工技術保障;明確項目工程、質量、安全、物質等各部門施工管理人員任務與責任。同時組織人員認真熟悉方案,結合本工程的特點,制定詳細的施工計劃,并做好施工前三級技術安全交底,搞好上崗人員的培訓工作。3.5 勞動力準備做好施工人員進場的安全、質量、防火、文明施工等教育工作,進行崗前培訓,對關鍵技術工種必須持證上崗,按規定進行三級安全技術交底,交底內容包括:施工進度計劃;各項安全、技術、質量保證措施;質量標準和驗收規范要求;設計變更和技術核定等。必要時進行現場示范,同時健全各項規章制度,加強遵紀守法教育。4施工工藝技術及檢

9、查驗收4.1 板高支模設計覆模木膠合板(18mm厚)小木方次楞(40mm 90mm250),滿堂腳手架鋼管橫向間距或排距為0.9m,縱向間距為0.9m,步距 1.5m,頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于250mm,距底層樓面 200mm高設一道掃地桿,在模板支架的四周、中間縱橫間距每 4m設置連續的垂直剪刀撐,水平剪刀撐設置位置在掃地層、支架系統中間層、支架系統最上層設置連續的水平剪刀撐,剪刀撐的寬度控制在4 步 6 跨范圍內,剪刀撐斜桿與樓層面夾角為 45 60。板高支模搭設平面示意圖板高支模搭設側面示意圖高支模下部結構支撐系統,在高支模混凝土澆筑完成之前不拆除,高支模滿堂架體必須與周圍結構的滿堂架

10、體做相應的連接,每隔4 跨,高支模架體橫桿需與周圍滿堂架立桿連接,至少保證 3 跨,以保證整體的穩定性要求。中間樓層洞口邊需設置攔腰桿及兜網防止墜落。4.2 梁高支模設計本工程梁高支模均采用 48 2.8mm 鋼管搭設,本工程在此次論證的高支模范圍內,最大梁截面為 250 750mm,支撐體系與高支模板相連的滿堂腳手架。梁下立桿或水平桿與板水平桿連接,確保支撐體系的整體穩定性。模板面板采用 18mm 厚膠合板,梁兩側立桿間距 0.9m,立桿沿梁跨度方向立桿間距為0.9m,步距 1.5m;梁底 40mm 90mm木方均勻布置,共設置4 條。梁側模主楞采用40mm*90mm方木400,梁側次愣采用

11、 48 2.8mm 雙鋼管,采用12 對拉螺桿支撐,縱向間距 0.9 設置梁側面的斜向支撐,斜撐可采用模板,頂住與板相連的上口模板。梁底增設一根立桿,以增強豎向承載力。梁支撐系統設置示意圖4.3 腳手架搭設放線放置立桿同時設置掃地桿以穩定架體自角部起依次向兩邊豎立底立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿也與立桿固定,每邊豎起 34 根立桿后,隨即裝設第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后,旋緊碗扣,形成構架的起始段按上述要求依次向前搭設,并隨搭設進度設置剪刀撐。4.4 支撐架構造要求4.4.1架體(1)必須設置縱橫掃地桿。縱向掃地桿應用碗扣固定于不高于地面20

12、0mm處的立桿上,橫向掃地桿相應方式。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m。(2)立桿應采用直插對接,接頭處需用插銷固定。且接頭位置不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500;各接頭中心至柱節點的距離不宜大于步距的13。(3)鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1300,且控制在 50mm 以內。(4)每根立柱底部應設置底座及墊板,墊板厚度不得小于50mm。4.4.2剪刀撐滿堂架外側滿布豎向連續式剪刀撐,內部每4 跨設置豎向剪刀撐,并分別在底部、中部及頂部設施水平剪刀撐。剪刀撐夾角在45-60 之間。

13、豎向按4 步 6 跨設置,水平向按4-6 跨設置。4.4.3其它要求:(1)整體性:梁立桿縱向水平拉桿兩端可用鋼管與已澆注的鋼筋混凝土柱頂緊或抱箍扣接;橫向水平拉桿可伸進次梁、板底支撐立桿并與其水平拉桿扣接。如圖:柱抱箍設置示意圖(2)施工順序:高支模區域應先澆筑墻或柱體等豎向結構混凝土,待墻柱施工至梁底 10cm 處,再施工梁、板結構的模板、鋼筋、混凝土工程。(3)泵送管道不能依附于滿堂腳手架上,只能依附柱身另搭設支撐架。(4)頂托支座位置必須采用兩根鋼管并排傳遞承載的方式。頂托支撐插入長度應以保證頂托支撐穩定及不發生偏移為原則,一般以伸出長度不超過總長的1/3 為宜。(5)可調支托底部的立

14、柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿遇頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分配確定步距后,在每一步據處縱橫向應各設一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。(6)當支架立柱高度超過5m 時,應在立柱周圍外側和中間有結構柱的部位,按水平間距 6-9m、豎向間距 2-3m 與建筑結構設置一個固節點。(7)支撐體系利用已澆筑的墻柱通過剛性連接,拉緊頂牢,確保支撐體系穩定。如圖所示:柱與滿堂架連接大樣4.5 高支模驗收(1)高支模搭設前應先按方案圖進行放線,做出樣板單元,經監理等相關

15、部門驗收合格后方可繼續搭設。(2)高支模安裝完畢后,必須先由班組、項目部自檢,再通知公司相關主管部門檢查合格后,并報監理單位、質監站進行驗收,驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。驗收時填寫相應驗收表格,如下所示:項目名稱夢世界電影文化綜合體2 期工程所屬單位中冶天工上海十三冶高支模部位2-1#名車會所情況高度10.9m 最大總荷載50KN 跨度8.510.9m 最大線荷載5KN/m 高支模方案情況編制人編制時間審核人審核時間批準人批準時間周轉料具材質鋼管碗扣式腳手架及扣件式 482.8mm規格扣件符合規范要求其他料具頂托砼澆筑安排開盤時間收盤時間澆筑方式支撐架驗收情況立桿間距900mm 步距1

16、500mm 梁底增設立桿排數2 道扣件擰緊力矩45N.m 立桿頂部自由高度250mm 可調頂托外伸長度20cm25cm 水平剪刀撐已按方案及規范要求設置豎向剪刀撐已按方案及規范要求設置立桿接長方式已按方案及規范要求設置水平安全網已按方案及規范要求設置基礎及墊板已按方案及規范要求設置掃地桿已按方案及規范要求設置驗收結論驗收人簽章主管工長安全主管項目技術負責人項目生產經理項目經理驗收時間監理單位意見總監理工程師簽章(3)高支模拆除前,必須向監理單位申請拆模報告,監理單位簽字同意后方可拆模。5質量、安全保證措施5.1 拆模控制5.1.1拆模時間模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為依據,填寫

17、拆模申請單,由專業工長和項目技術負責人簽字后報送監理審批方可生效執行。側模:在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。底模:構件跨度大于8m 的混凝土強度達到設計強度的100%后,方可拆除。構件跨度小于 8m 的混凝土強度達到設計強度的75%后,方可拆除。5.1.2拆模順序模板拆除順序與安裝順序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,先拆縱墻模板后拆橫墻模板,先拆外墻模板,再拆內墻模板。5.1.3拆模施工(1)梁板拆除:先將支撐上可調支托松下,使龍骨與模板分離,并讓龍骨降至水平拉桿上,接著拆下全部邊接模板的附件,再用鐵釬撬動模板,使模板降下由龍骨支撐,拿下模板

18、和龍骨。(2)梁、柱模在確保表面不受損壞時方可進行拆除。先拆除斜撐,再拆除模板和對拉螺栓及附件,再用撬棍輕輕撬動模板,使之與砼分離。(3)拆下的模板及時清理粘結物,涂刷脫模劑,并分類堆放整齊,拆下的構配件及時集中統一管理,并做相應的防護處理。(4)拆除模板時,操作人員應站在安全的地方,拆除跨度較大的梁下支頂時,應先從跨中開始,分別向兩端拆除。5.1.4管理措施(1)樓面頂架、模板安裝前,應對班組進行全面的技術安全交底,對安裝方法、搭設安裝順序、技術標準、質量安全要求等做好詳細的技術交底工作。(2)在支頂安裝過程中,應設置防傾覆的臨時措施,待其安裝完畢且核正無誤后才予以固定。5.2 質量保證措施

19、(1)模板存放場地要平整夯實。模板平放時,要有木方墊架。立放時,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆放或在已組拼的模板上堆放分散模板和配件。(2)工作面己安裝完畢的墻、柱模板,不準在吊運其他模板時碰撞,不準在預拼裝模板就位前作為臨時依靠,以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面己安裝完畢的平面模板,不可做臨時堆料和作業平臺,以保證支架的穩定,防止平面模板標高和平整產生偏差。(3)墻體模板拆除時先拆除斜撐,再卸掉水平背楞,最后使模板與砼脫離,不得用力過猛,特別是陰陽角及洞口模板。以免模板變形。(4)樓板模板拆除時先拆除水平拉桿,然后拆除立桿。梁模板拆除時先拆除側模,再拆底模,拆除時

20、砼強度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞。模板拆除時混凝土強度必須滿足要求。(5)方木堆放應整齊,按規格碼放,下面墊上舊方木,下雨天要用塑料布蓋上。由于膠合模板受潮膨脹,所以堆放地面要干燥,鋪墊方木,下雨時,要及時覆蓋,防止受潮。(6)涂刷脫模劑應在木工作業場地進行,嚴禁在模板安裝完畢后涂刷,防止污染鋼筋。(7)為保證結構位置斷面準確,梁身平直,支模前應在砼表面彈出柱、梁構件邊線控制線,故安裝時帶通線安裝,放好支撐塊。(8)為防止保護層地過大或過小,應墊好保護層墊塊。為保證結構物件位置細部尺寸,平整度符合要求,模板支完后應根據校核線進行檢查校核。(9)澆筑前應有專人護模,檢查各扣件的堅固情況及剪

21、力撐、山形卡等。隨時發現問題隨時解決,消險隱患。(10)模拆除后,立即包上護角,并進行養護。5.3 質量要求模板要求內平面平整,接縫嚴密,防止漏漿,模板安裝的允許偏差詳見下表:表 1 模板工程安裝允許偏差表分項項目軸線位移截面尺寸標高垂直度平整度相鄰模板高低差工藝標準允許偏差3 mm 2 mm 5 mm 3 mm 2 mm/2m 1mm 模板安裝、預埋件及預留孔施工允許偏差見模板安裝、預埋件、預留孔允許偏差表示。5.4 安全架構5.4.1安全管理體系根據項目組織機構成立安全生產管理委員會,對安全生產實施統一領導,對保證安全生產的重大技術措施等問題進行決策。定期組織檢查評比,制定獎罰制度,切實落

22、實執行安全文明施工細則及獎罰制度。項目設安全總監一名、專職安全員兩名,各專業及生產班組按人數的多少設兼職安全員。各安全員在施工現場跟蹤檢查,發現安全隱患由兼職安全員向專職安全員報告,重大問題還須向項目生產經理匯報,并立即下達整改通知單,限期整改。項目安全員進行監督復查安全隱患的整改情況。5.4.2安全管理成員安全生產管理委員會成員組成:郭東海、孫寶良、姚書華、李晉旭、徐海鋒、吳晉委員會主任:李猛全面負責項目安全管理工作,統籌安排項目安全工作。委員會副主任:郭東海(安全主管)。負責現場安全管理,對項目應急預案進行相應深化工作,并明確各委員崗位職責。委員:陳士康、安龍龍、閆恒棟、付利軍、金海洋、劉

23、丹、項群策(安全主管)及其他項目部管理人員以及施工班組長。負責現場安全生產過程監控,組織將應急預案反復向全體員工進行交底,并做好書面記錄;對潛在事故或緊急情況發生時組織應急小組按應急預案實施搶救工作。安全人員職稱證、安全生產考核合格證書、特種作業資格證及其他相關證書見附件。5.5 安全保證5.5.1金屬扣件架搭設工程安全技術措施(1)梁、板下腳手架沿梁方向兩邊設置剪刀撐,靠近地面的地方設置掃地桿,水平連接桿和剪刀撐的鋼管類型同腳手架鋼管。(2)搭設前應嚴格進行鋼管的篩選,凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。(3)嚴重銹蝕、變形,螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。(4)建筑金屬的拉桿,不

24、宜采用鉛絲攀拉,必須使用埋件形式的鋼性材料。(5)所有扣件緊固力矩,應達到45kg m。(6)同一立面的小橫桿,應對等交錯設置,同時立桿上下對直。(7)斜桿接長,不宜采用對接扣件。應采用疊交方式,二只回轉扣件接長,搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。5.5.2模板工程安全技術措施(1)進入施工現場人員必須戴好安全帽,高空作業人員必須佩帶安全帶,并應系牢。安全帶應高掛低用。(2)經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員,不得進行高空作業。(3)工作前應先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內,以免掉落傷人,工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。(4)安裝與拆

25、除模板,應搭腳手架,并設防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作。(5)高空,復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措施。(6)二人抬運模板時要互相配合,協同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。高空拆模時,應有專人指揮。并在下面標出工作區,用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往。(7)模板支架在施工中,嚴禁集中超負荷堆放鋼筋、混凝土、機械設備及其他材料,防止物體墜落及支撐體系坍塌。(8)支模過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。(9)模板上有預留洞者,應在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上

26、的頂留洞,應在模板拆除后即將洞口蓋好。(10)拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下,更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。(11)高空作業要搭設腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業。(12)裝拆模板時,作業人員要站立在安全地點進行操作,防上上下在同一垂直面工作;操作人員要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。(13)拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。5.6 檢測、監測措施班組日常進行安全檢查,項目

27、部每周進行安全檢查,分公司每月進行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。5.6.1高支模日常檢查,巡查重點部位:1)桿件的設置和連接、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。2)地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空。3)連接扣件是否松動。4)架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5)施工過程中是否有超載現象。6)安全防護措施是否符合規范要求。7)支架與桿件是否有變形的現象。5.6.2監測點布設每隔 1015m間距各布設 1 個監測剖面。每個監測剖面應布置不少于2 個支架水平位移和變形監測點、3 個支架沉降觀測點。監測儀器精度應滿足現場監測要求,并設變形監測報警值。5.6.3監測頻率:在澆筑砼過程中

28、應實施實時監測,一般監測頻率不宜超過2030分鐘一次;在砼初凝前后及砼終凝前后也應實施實時監測。監測時間可根據現場實際情況進行調整。監測時間應控制在高支模使用時間至混凝土達到設計強度的85%以上。5.7 應急措施在高支模區域內施工極可能發生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡事故。本預案針對梁板高支模施工可能發生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊觸電、火災等緊急情況的應急準備和響應。火警:119 公安:110 醫療:120 交通:122 5.7.1應急救援機構項目部成立事故應急救援指揮領導小組,組長由項目產經理擔任,副組長由技術負責人擔任,成員由項目部各部門主管領導及安全員等人員組成,公司本部設

29、置相應的應急救援指揮部。項目部應急救援小組成員名單為:郭東海、孫寶良、姚書華、吳晉、史小雷、孫文義、安龍龍、項群策、劉丹組長:郭東海副組長:孫寶良組員:姚書華、吳晉、史小雷、孫文義、安龍龍、項群策、劉丹5.7.2應急救援機構職責(1)負責制定事故預防工作相關部門人員的應急救援工作職責。(2)負責突發事故的預防措施和各類應急救援實施的準備工作,統一對人員,材料物資等資源的調配。(3)進行有針對性的應急救援應變演習,有計劃區分任務,明確責任。(4)當發生緊急情況時,立即報告公司相關主管部門并及時采取救援工作,盡快控制險情蔓延,必要時,報告當地部門,取得政府部門的幫助。5.7.3應急救援工作程序(1

30、)當事故發生時小組成員立即向組長匯報,由組長立即上報公司,必要時,匯報當地有關部門,以取得政府部門的幫助。(2)由應急救援小組組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中,盡快控制險情蔓延,并配合、協助事故的處理調查工作。(3)事故發生時,組長不在現場時,由在現場的其他組員作為臨時負責人指揮安排。(4)事故發生時,應急救援小組立即組織營救受害人員,組織撤離或者采取其他措施保護危害區域內的其他人員。搶救受害人是應急救援的首要任務,在應急救援行動中,快速、有序、有效地實施現場急救與安全轉送傷員降低傷亡率,減少事故的損失。(5)事故發生后迅速控制危險源,對事故造成的危害進行監測、測定事故危害區域、危

31、害性質及危害程度。做好現場清潔,消除危害后果。查清事故原因,查明人員傷亡情況,協助上級部門對事故調查(6)項目部指定專人負責事故的收集、統計、審核和上報工作,并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。(7)規劃應急線路,確定醫院位置,便于事故發生后及時送治。(本工程主要選擇附近的南通市第一人民醫院、南通市附屬醫院、南通市第六人民醫院,均距工地距離在 3km以內)5.7.4應急救援裝備應急救援裝備包括值班電話、報警電話、無線對講機、滅火器材、消防專用水管、消防水池、防毒面具、應急藥箱、擔架、抽水機及切割機等。5.7.5應急救緩藥品(1)外用藥品:雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥棉、紗布

32、、膠布、繃帶、創可貼、跌打萬花油、眼水、眼膏、磺胺結晶、燙火膏、清涼油或驅風油、三角巾、急救包。(2)服藥品:人丹、十滴水、保濟丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品。5.7.6應急救援措施5.7.6.1 物體打擊急救措施當發生物體打擊事故后,搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。1)發生物體打擊事故,應馬上組織搶救傷者脫離危險現場,以免再發生損傷。2)在移動昏迷的顱腦損傷傷員時,應保持頭、頸、胸在一直線上,不能任意旋曲。若伴頸椎骨折,更應避免頭頸的擺動,以防引起頸部血管神經及脊髓的附加損傷。3)觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質,如傷員發生休克,應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應立

33、即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20,盡快送醫院進行搶救治療。4)出現顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥,面部轉向一側,以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人,發生喉阻塞。有骨折者,應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫院治療。5)防止傷口污染。在現場,相對清潔的傷口,可用浸有雙氧水的敷料包扎;污染較重的傷口,可簡單清除傷口表面異物,剪除傷口周圍的毛發,但切勿拔出創口內的毛發及異物、凝血塊或碎骨片等,再用浸有雙氧水或抗生素

34、的敷料覆蓋包扎創口。6)在運送傷員到醫院就醫時,昏迷傷員應側臥位或仰臥偏頭,以防止嘔吐后誤吸。對煩燥不安者可因地置宜地予以手足約束,以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應用硬板擔架運送,勿使脊柱扭曲,以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重,造成或加重脊髓損傷。5.7.6.2 高空墜落急救措施當發生高處墜落事故后,搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。1)發生高處墜落事故,應馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質,如傷員發生休克,應先處理休克,去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下

35、肢抬高約20,盡快送醫院進行搶救治療。在搬運和轉送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉,而應使脊柱伸直,絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法,以免發生或加重截癱。2)出現顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥,面部轉向一側,以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人,發生喉阻塞。有骨折者,應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫院治療。3)頜面部傷員首先應保持呼吸道暢通,摘除義齒,清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等,同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內異物無法清除時,可用12 號粗針穿

36、刺環甲膜,維持呼吸,盡可能早作氣管切開。4)發現脊椎受傷者,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎。搬運時,將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運過程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。5)發現傷者手足骨折,不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法:以固定骨折處上下關節為原則,可就地取材,用木板、竹片等。6)復合傷要求平仰臥位,保持呼吸道暢通,解開衣領扣。7)周圍血管傷,壓迫傷部以上動脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚敷料,繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環為

37、宜,常有效。當上述方法無效時可慎用止血帶,原則上盡量縮短使用時間,一般以不超過1h 為宜,做好標記,注明上止血帶時間。遇有創傷性出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。正確的現場止血處理措施是:創傷局部妥善包扎,但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞,以免導致顱內感染。a一般傷口小的止血法:先用生理鹽水(0.9Nacl 溶液)沖洗傷口,涂上紅汞,然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊地包扎。b加壓包扎止血法:用紗布、棉花等做成軟墊,放在傷口上再加包扎,來增強壓力而達到止血。c止血帶止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結扎在上臂以上12 處(靠

38、近心臟位置),下肢出血結扎在大腿上13 處(靠近心臟位置)。結扎時,在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25-40min放松一次,每次放松 0.5-1min。動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫院搶救,運送途中應盡量減少顛簸。同時,密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。5.7.6.3 坍塌事故急救措施1)應急救援領導小組負責應急搶救工作的統一領導和組織實施,指揮現場搶險隊伍,迅速組建、調集搶險及救護隊伍。2)發現事故預兆后,立即停止作業,迅速組織人員撤離作業場所。應急救援組應根據情況迅速制定有效的搶救、搶險措施后,以最快的速度實施搶險。同時要密切監測事故周圍建筑、道路、

39、地下水等的發展情況,以便根據情況調整和實施新的搶救措施,并迅速疏散影響范圍內的所有人員。3)分析事故坍塌的影響范圍,迅速組織疏散無關人員撤離事故現場,并組織人員建立警戒區域,不讓無關人員進入事故影響范圍。4)當發生坍塌事故后,最早發現者或目擊者應立即大聲呼救,并根據情況可立即采取正確方法施救,向項目部有關人員報告或報警。5)項目部應急小組應迅速判斷事故發展狀態和現場情況,采取正確方法施救,判斷清楚被掩埋人員位置后,立即組織人員全力挖掘。6)在救護過程中要防止二次坍塌傷人,擴大傷害范圍,必要時要先對危險的地方采取一定的防護措施。7)急救人員按照有關救護知識,立即搶救出來的傷員,在等待醫生救治或送

40、往醫院搶救過程中,不要停止和放棄施救,如采用人工呼吸,清洗包扎或輸氧急救等。8)當現場不具備搶救條件時,應立即向社會求救。5.7.6.4 觸電事故急救措施1)當事故發生后現場有關人員首先要盡快使觸電者脫離電源,并應防止觸電者二次觸電或搶救者觸電。2)隔離電源方法:斷開電源開頭;使用絕緣物(如干燥的竹枝、木枝)隔離或挑開電源或帶電體;用導電體使電源接地或短路,迫使漏電保護器和短路保護器跳閘而斷開電路。3)搶救方法:口對口、口對鼻人工呼吸法:(停止呼吸者)A、使觸電者頭部盡量后仰,鼻孔朝天。解開領口和衣服,仰臥在比較堅實(如木板、干燥的泥地等)的地方。B、一只手捏緊鼻孔,另一只手掰開嘴巴(如果掰不

41、開嘴巴,可用口對鼻人工呼吸法貼鼻吹氣)。C、深吸氣后,緊貼嘴巴或鼻孔吹氣,一般吹二秒,放松三秒。D、救護人換氣時放松觸電者的嘴和鼻,讓其自然呼吸。胸外心臟擠壓法(心臟跳動停止者)A、解開觸電者的衣服,讓其仰臥在地上或硬板上。B、救護人員騎跪在其腰部兩側,兩手相送,手掌根部放在心口稍高一點的地方,即放在胸骨下三分之一至三分之一處。C、掌根用力垂直向下擠壓,壓出心臟里面的血液。對成人應壓陷3-4cm,以每分鐘擠壓 60 次為宜D、擠壓后,掌根迅速全部放松,讓其胸部自動復原,血又充滿心臟,放松時掌根不必完全離開胸膛。如果觸電者心臟停止跳動和呼吸都停止了,人工呼吸法和胸外心擠壓法要同時交替進行。人工呼

42、吸和胸外心臟擠壓法要堅持不斷,切不可輕率中止。如果觸電者身上出現身體僵冷或尸斑,經醫生作出無法救治的診斷后方可停止搶救。5.7.6.5 火災事故急救措施1)事故發生后,最早發現者應迅速向事故現場負責人報告,并迅速切斷事故現場的電源。2)事故現場負責人接到報告后,一邊組織現場人員撲救,盡力控制火勢漫延,疏散人員,爆炸事故應迅速朝壓力容器噴水,并轉移臨近的易燃易爆物品到安全地方;一邊向當地公安消防部門報警,同時向公司應急救援指揮部報告。3)發生火災時,如有人員被火圍困,要立即組織力量搶救,應堅持救人第一,救人重于救火的原則,救人是火場上的首要任務。火場尋人方法:主要有大聲呼喚和深入內部尋找兩種。進

43、入火場救人,要選擇最近、最安全的通道,如通道被堵塞可迅速破拆門窗或墻壁;遇有火場煙霧較濃、視線不清時,可以爬行前進,并采取呼喊、查看、細聽、觸摸等方法尋找被困人員。深入火場尋人,要注意在出入口通道、走廊、門窗邊、床上床下、墻角、櫥柜、桌下等容易掩蔽的地方發現人員。救人時應注意安全,進入火場要帶手電和繩子。火場煙霧彌漫,沒有防毒面具,可用濕毛巾捂嘴,防止中毒。可用棉被、毯子浸水后蓋在身上,防止灼傷。火場救人方法:應根據火勢對人的威脅程度和被救者的狀態來確定。對神志清醒的人員,可指定通道,引導他們自行脫離險區;對在煙霧中迷失方向的人員,可指派專人護送出險區;對傷殘人員或不能行走的老人、兒童,要把他

44、們背、抱或抬出火場。當搶救的正常通道被隔斷時,應利用安全繩、梯等將人救出。4)火場疏散物資是減少火災損失,控制火勢,防止蔓延的有效方法。首先要及時疏散受火災威脅的易燃易爆物品及壓縮氣體鋼瓶等,對不能移動的上述物品,要集中一部分水槍均勻地冷卻其外壁,降低其溫度;其次要疏散重要文件、資料和貴重設備及物品等,并把疏散出來的物資集中存放到安全地點,指定專人看管,防止丟失,被竊或壞人乘機破壞。人員、物質疏散后應在指定地點集中清點,并查明有關情況,及時向指揮部報告。6文明施工措施文明施工管理目標:達到公司管理目標要求,及驗收要求。現場模板加工垃圾及時清理,并存放進指定垃圾站,做到工完場清。夜間現場停止模板

45、加工和其他模板作業。整個模板堆放場地與施工現場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。施工現場嚴禁吸煙,注意木工棚內防火。模板加工場必須配置干粉滅火器。7計算書及相關附圖7.1 板計算書依據規范:建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范JGJ166-2008 建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-2008 建筑結構荷載規范 GB50009-2012 鋼結構設計規范 GB50017-2003 混凝土結構設計規范 GB50010-2010 建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ 164-2008 計算參數:鋼管強度為 205.0 N/m

46、m2,鋼管強度折減系數取1.00。模板支架搭設高度為10.0m,立桿的縱距b=0.90m,立桿的橫距l=0.90m,立桿的步距h=1.50m。面板厚度 18mm,剪切強度 1.4N/mm2,抗彎強度 15.0N/mm2,彈性模量 6000.0N/mm2。木方 40 90mm,間距 250mm,木方剪切強度 1.3N/mm2,抗彎強度 15.0N/mm2,彈性模量 9000.0N/mm2。梁頂托采用鋼管 482.8mm。模板自重 0.20kN/m2,混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。施工活荷載考慮為3.50kN/m2。圖 1 樓板支撐架立面簡圖圖 2 樓板支撐架荷載計算單元采用的鋼管類型為 4

47、82.8。鋼管慣性矩計算采用I=(D4-d4)/64,抵抗距計算采用W=(D4-d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續梁計算。靜荷載標準值q1=25.100 0.120 0.900+0.200 0.900=2.891kN/m 活荷載標準值q2=(1.000+2.500)0.900=3.150kN/m 面板的截面慣性矩I 和截面抵抗矩 W 分別為:本算例中,截面慣性矩I 和截面抵抗矩 W 分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=90.00 1.80 1.80/6=48.60cm3;截面慣性矩I=bh3/12=90.001.801.80 1.80

48、/12=43.74cm4;式中:b 為板截面寬度,h 為板截面高度。(1)抗彎強度計算f=M/W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2);M 面板的最大彎距(N.mm);W 面板的凈截面抵抗矩;f 面板的抗彎強度設計值,取15.00N/mm2;M=0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m);經計算得到M=0.100(1.20 2.891+1.403.150)0.250 0.250=0.049kN.m 經計算得到面板抗彎強度計算值f=0.049 1000 1000/48600=1.013N/mm2 面板的抗彎強度驗算f f,滿足要求!(2)抗剪計算T=3Q/2bh T 其中最大

49、剪力Q=0.600(1.20 2.891+1.43.150)0.250=1.182kN 截面抗剪強度計算值T=3 1182.0/(2 900.000 18.000)=0.109N/mm2 截面抗剪強度設計值T=1.40N/mm2 面板抗剪強度驗算T T,滿足要求!(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI v=l/250 面板最大撓度計算值v=0.677 2.891 2504/(1006000 437400)=0.029mm 面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!二、模板支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):q11=25.100 0

50、.1200.250=0.753kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m):q12=0.200 0.250=0.050kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN/m):經計算得到,活荷載標準值q2=(2.500+1.000)0.250=0.875kN/m 靜荷載 q1=1.20 0.753+1.20 0.050=0.964kN/m 活荷載 q2=1.40 0.875=1.225kN/m 計算單元內的木方集中力為(1.225+0.964)0.900=1.970kN 2.木方的計算按照三跨連續梁計算,計算公式如下:均布荷載q=P/l=1.970/0.900=2.189kN/m

51、 最大彎矩M=0.1ql2=0.1 2.19 0.90 0.90=0.177kN.m 最大剪力Q=0.6ql=0.6 0.900 2.189=1.182kN 最大支座力N=1.1ql=1.1 0.900 2.189=2.167kN 木方的截面力學參數為本算例中,截面慣性矩I 和截面抵抗矩 W 分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=4.00 9.00 9.00/6=54.00cm3;截面慣性矩I=bh3/12=4.009.009.00 9.00/12=243.00cm4;式中:b 為板截面寬度,h 為板截面高度。(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.177106/54000.0=3.28

52、N/mm2 木方的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值T=3 1182/(240 90)=0.492N/mm2 截面抗剪強度設計值T=1.30N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算撓度計算按照規范要求采用靜荷載標準值,均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)得到 q=0.803kN/m 最大變形 v=0.677ql4/100EI=0.6770.803 900.04/(100 9000.00 2430000.0)=

53、0.163mm 木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續梁計算。集中荷載取木方的支座力P=2.167kN 均布荷載取托梁的自重q=0.037kN/m。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁剪力圖(kN)變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結果如下:托梁變形計算受力圖托梁變形圖(mm)經過計算得到最大彎矩M=0.707kN.m 經過計算得到最大支座F=8.644kN 經過計算得到最大變形V=0.709mm 頂托梁的截面力學參數為截面抵抗矩W=4.25cm3;截面慣性矩I=10.20cm4;(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度f

54、=M/W=0.707106/1.05/4248.0=158.51N/mm2 頂托梁的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!(2)頂托梁撓度計算最大變形v=0.709mm 頂托梁的最大撓度小于900.0/400,滿足要求!四、模板支架荷載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容:(1)腳手架的自重(kN):NG1=0.11910.000=1.186kN(2)模板的自重(kN):NG2=0.200 0.900 0.900=0.162kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3=25.100 0.120 0.900 0.900=2.44

55、0kN 經計算得到,靜荷載標準值NG=(NG1+NG2+NG3)=3.787kN。2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載。經計算得到,活荷載標準值NQ=(2.500+1.000)0.900 0.900=2.835kN 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.20NG+1.40NQ 五、立桿的穩定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式為:其中 N 立桿的軸心壓力設計值,N=8.51kN i 計算立桿的截面回轉半徑,i=1.60cm;A 立桿凈截面面積,A=3.974cm2;W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3;f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f=205.

56、00N/mm2;a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度,a=0.25m;h 最大步距,h=1.50m;l0 計算長度,取 1.500+2 0.250=2.000m;由長細比,為 2000/16=125;軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比l0/i 查表得到 0.429;經計算得到=8514/(0.429397)=49.901N/mm2;不考慮風荷載時立桿的穩定性計算 f,滿足要求!六、立桿支撐點下部結構計算說明1.計算強度說明驗算樓板強度時按照最不利考慮,樓板的跨度取 11.00m,樓板承受的荷載按照線均布考慮。樓板內的結構梁,與上部高支模結構梁的位置吻合,因此只需計算,下部梁是否能滿足

57、受力要求,則這個受力結構體系均能滿足。因高支模為兩層,2-1#整體建筑面積較大,按10 天一層的施工進度,高支模混凝土澆筑時,底部混凝土已澆筑完成20 天。因夏季氣候較高,20天的 C35 混凝土強度將達到90%,實際相當于 C31.5 等級。梁內配筋 3 級鋼筋,配筋面積 As=1884mm2,fy=360.0N/mm2。梁的截面尺寸為b h=250 750mm,截面有效高度h0=700mm。混凝土彎曲抗壓強度設計值為fcm=14.3N/mm2 則可以得到矩形截面相對受壓區高度:=Asfy/bh0fcm=1884 360.00/(250700 14.3)=0.27 查表得到鋼筋混凝土受彎構件

58、正截面抗彎能力計算系數為 s=0.234 此梁所能承受的最大彎矩為:M1=sbh02fcm=0.234250 700 214.3=1170kN.m 上部梁作用給此梁的線荷載(考慮活荷載的情況下)為5KN/m,梁跨度為 11m,對此梁產生的彎矩遠遠小于1170KN。所以下部結構能承受高支模施工帶來的荷載。7.2 梁計算書依據規范:建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范JGJ166-2008 建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-2008 建筑結構荷載規范 GB50009-2012 鋼結構設計規范 GB50017-2003 混凝土結構設計規范 GB50010-2010 建筑地基基礎設計規范GB50

59、007-2011 建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ 164-2008 計算參數:鋼管強度為 205.0 N/mm2,鋼管強度折減系數取1.00。模板支架搭設高度為9.5m。梁截面 BD=250mm 750mm,立桿的縱距(跨度方向)l=0.90m,立桿的步距h=1.50m,梁底增加 1 道承重立桿。面板厚度 18mm,剪切強度 1.4N/mm2,抗彎強度 15.0N/mm2,彈性模量 6000.0N/mm2。木方 40 90mm,剪切強度 1.3N/mm2,抗彎強度 15.0N/mm2,彈性模量 9000.0N/mm2。梁底支撐頂托梁長度1.20m。頂托采用雙鋼管:482.8。梁底按照均勻布

60、置承重桿1 根計算。模板自重 0.20kN/m2,混凝土鋼筋自重25.00kN/m3。施工活荷載考慮 3.5kN/m2。扣件計算折減系數取1.00。圖 1 梁模板支撐架立面簡圖采用的鋼管類型為 482.8。鋼管慣性矩計算采用I=(D4-d4)/64,抵抗距計算采用W=(D4-d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。1.荷載的計算:(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m):q1=25.000 0.750 0.900=16.875kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.200 0.9

61、00(20.750+0.250)/0.250=1.260kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN):經計算得到,活荷載標準值P1=(2.000+1.000)0.250 0.900=0.675kN 均布荷載q=1.20 16.875+1.20 1.260=21.762kN/m 集中荷載P=1.40 0.675=0.945kN 面板的截面慣性矩I 和截面抵抗矩 W 分別為:本算例中,截面慣性矩I 和截面抵抗矩 W 分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=90.00 1.80 1.80/6=48.60cm3;截面慣性矩I=bh3/12=90.001.801.80 1.80/12=

62、43.74cm4;式中:b 為板截面寬度,h 為板截面高度。計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結果如下:變形計算受力圖變形圖(mm)經過計算得到從左到右各支座力分別為:N1=0.655kN N2=2.538kN N3=2.538kN N4=0.655kN 最大彎矩M=0.021kN.m 最大變形V=0.002mm(1)抗彎強度計算經計算得到面板抗彎強度計算值f=M/W=0.021 10001000/48600=0.432N/mm2 面板的抗彎強度設計值f,取 15.00N/mm2;面板的抗彎強度驗算f f,滿足要求!(2)抗剪計算截面抗

63、剪強度計算值T=3Q/2bh=3 1379.0/(2 900.000 18.000)=0.128N/mm2 截面抗剪強度設計值T=1.40N/mm2 面板抗剪強度驗算T T,滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=0.002mm 面板的最大撓度小于83.3/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算梁底木方計算按照三跨連續梁計算,計算公式如下:均布荷載q=P/l=2.538/0.900=2.820kN/m 最大彎矩M=0.1ql2=0.1 2.82 0.90 0.90=0.228kN.m 最大剪力Q=0.6ql=0.6 0.900 2.820=1.523kN 最大支座力N=1.1ql=1.

64、1 0.900 2.820=2.792kN 木方的截面力學參數為本算例中,截面慣性矩I 和截面抵抗矩 W 分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=4.00 9.00 9.00/6=54.00cm3;截面慣性矩I=bh3/12=4.009.009.00 9.00/12=243.00cm4;式中:b 為板截面寬度,h 為板截面高度。(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.228106/54000.0=4.23N/mm2 木方的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值T=

65、3 1523/(2 4090)=0.635N/mm2 截面抗剪強度設計值T=1.30N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算撓度計算按照規范要求采用靜荷載標準值,均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)得到 q=1.847kN/m 最大變形 v=0.677ql4/100EI=0.6771.847 900.04/(100 9000.00 2430000.0)=0.375mm 木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續梁計算。均布荷載取托梁的自重q=0.075kN/m。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(k

66、N.m)托梁剪力圖(kN)變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結果如下:托梁變形計算受力圖托梁變形圖(mm)經過計算得到最大彎矩M=0.156kN.m 經過計算得到最大支座F=6.326kN 經過計算得到最大變形V=0.014mm 頂托梁的截面力學參數為截面抵抗矩W=8.50cm3;截面慣性矩I=20.39cm4;(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.156106/1.05/8496.0=17.49N/mm2 頂托梁的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!(2)頂托梁撓度計算最大變形v=0.014mm 頂托梁的最大撓度小于600.0/400,滿足要求!四

67、、立桿的穩定性計算不考慮風荷載,立桿的穩定性計算公式為:其中 N 立桿的軸心壓力最大值,它包括:橫桿的最大支座反力N1=6.326kN(已經包括組合系數)腳手架鋼管的自重N2=1.20 0.130 9.500=1.478kN N=6.326+1.478=7.804kN i 計算立桿的截面回轉半徑,i=1.60cm;A 立桿凈截面面積,A=3.974cm2;W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3;f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f=205.00N/mm2;a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度,a=0.25m;h 最大步距,h=1.50m;l0 計算長度,取 1.500+2 0.250=2.000m;由長細比,為 2000/16=125;軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比l0/i 查表得到 0.429;經計算得到=7804/(0.429397)=45.741N/mm2;不考慮風荷載時立桿的穩定性計算 f,滿足要求!7.3 附圖附圖 1


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