1、巴基斯坦塔爾電站項目部2#鍋爐房基礎施工方案日 期： 年09月30日目錄一、編制依據41、工程所涉及主要的國家或行業規范、標準、規程、法規42、其他依據43、適用范圍5二、工程概況51、工程概況及工程特點52、主要工程量53、結構特點54、工程特點和難點55、主要結構材料6三、作業準備61、作業條件62、技術、資料準備63、人員準備安排74、機械安排85、現場準備96、施工物資準備107、技術準備10四、施工進度計劃10五、施工方法與工藝101、主要施工工序102、施工部署113、工程測量控制114、鋼筋工程125、模板施工136、混凝土澆筑157、土方回填18六、質量控制181、質量管理目標

2、182、質量管理體系183、質量檢驗程序194、質量保證措施195、質量控制措施206、質量通病207、成品保護22七、安全文明施工措施231、管理措施232、安全施工233、文明施工保證措施234、安全文明施工保證體系245、安全用電技術措施246、工地防火24八、事故應急救援預案251、組織機構252、應急救援工作程序253、應急救援基本要求26附件一模板加固計算書27附表二危險有害因素辨識與風險評價43附件三環境因素辨識評價與控制措施表55附件四鍋爐房基礎施工平面布置圖一、 編制依據1、 工程所涉及主要的國家或行業規范、標準、規程、法規序號文件名稱編號1電力建設安全工作規程 第一部分 火

3、力發電廠DL5009.1-20142電力建設施工質量驗收及評定規程第一部分 土建工程DL/T5210.1-20123電力建設安全健康與環境管理工作規定國電電源200249號4電力建設施工技術規范 第1部分 土建結構工程 DL5190.1-20125電力工程施工測量技術規程 DL/T 5445-20106建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20027混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20158混凝土質量控制標準GB50164-20119建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-201310建筑施工土石方工程安全技術規范JGJ180-200911鋼筋焊接及驗收規范JGJ1

4、8-201212建筑機械使用安全技術規程JGJ33-201213混凝土泵送技術規范 JGJT10-201114建筑施工模板安全技術規范JGJ162-20082、 其他依據1、巴基斯坦塔爾2x330MWCFB燃煤電站項目A2標段施工組織設計2、FA07891S-T0302鍋爐基礎圖3、建筑施工手冊（第五版）4、我單位質量體系、職業安全健康、環境管理體系文件5、我單位的技術力量、設備狀況、管理水平等綜合施工能力6、我單位以往的類似工程施工經驗7、總包方（CMEC）提供的其他相關資料3、 適用范圍本施工方案主要是用于指導巴基斯坦塔爾2x330MWCFB燃煤電站項目2#鍋爐房基礎施工的施工工程，對其他

5、項目無效。二、 工程概況1、 工程概況及工程特點2#機鍋爐基礎包括B21B31軸線、K1K9軸線，基礎均為獨立樁承臺鋼筋混凝土基礎，墊層底標高為-5.10m。0.00為84.00m。2、 主要工程量序號名稱工程量單位備注1基礎、短柱、地梁混凝土2707.292m2墊層167907m3二次灌漿料11.185m4鋼筋287.2T5地腳螺栓M766根6地腳螺栓M3945根7地腳螺栓M648根8地腳螺栓M339根3、 結構特點3.1、鋼筋混凝土承載主體，獨立樁承臺基礎；承臺之間采用地梁連接；混凝土強度等級為C40，墊層為C15。3.2、鋼筋保護層厚度：基礎110mm，基礎側面：50mm，短柱50mm。

6、3.3、結構吊裝驗收后采用高強無收縮灌漿料（顆粒度08mm）二次灌漿，鋼柱安裝后,應用C15混凝土包覆柱腳,以防螺栓銹蝕柱腳。4、 工程特點和難點4.1、 基礎施工均為深基坑施工作業，安全風險大；4.2、 承臺及基礎短柱混凝土外觀工藝要求高，模板采用復塑大模板，對模板加工和安裝質量要求高；5、 主要結構材料5.1、 混凝土 強度等級：C40;C155.2、 鋼筋鋼筋采用=HPB300鋼以及=HRB400鋼，可以采用當地鋼筋進行代換，代換前應與設計方進行聯系及交流。5.3、 電焊條鋼筋采用E43XX型；鋼筋采用E50XX型。三、 作業準備1、 作業條件1.1、 基礎施工前，應根據施工方案的要求，

7、將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。1.2、 建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平尺寸,已準備就緒。1.3、 施工臨建、生產水電及施工道路，材料機具已準備就緒。1.4、 基礎施工前的基坑土方開挖、破樁檢測、地基驗槽等工作已完成，具備基礎施工條件。2、 技術、資料準備2.1、組織工程技術人員學習施工圖紙，了解設計意圖，進一步弄清工程特點，消除錯、漏、碰、缺問題，解決設計與施工技術之間的矛盾。2.2、編制施工方案要兼顧全面，突出重點。以施工圖、施工規范、質量標準、操作規程作為組織施工的指導文件。2.3、編制施工預算，計算出各分項工程的工程量，分析勞動力和技術力量，建立施

8、工技術，機械管理機構，組織質量安全體系。2.4、配備必需的施工規范、標準及操作規程，標準圖集、地方法規。2.5、特種工種組織學習，進行上崗考核。2.6、申報鋼筋備料計劃，編制鋼筋下料委托單。2.7、各種機械進行自檢維修，試運轉。2.8、施工測量放線設備及放線依據資料準備齊全。2.9、質量驗收計劃各分項工程驗收是保證下一分項工程盡早介入的關鍵，分項工程驗收必須首先由施工班組進行自檢和互檢、質量檢查員進行專檢，驗收合格后由項目技術負責人和質量負責人邀請總包單位（CMEC）、監理單位或業主代表對本分項工程進行驗收，合格后辦理相關手續方可進行下一分項的施工；結構驗收必須分段進行，此項驗收計劃需與業主代

9、表、監理方、設計方和總包方（CMEC）各部門密切配合。3、 人員準備安排3.1、主要管理人員配置根據工程管理需要，本次基礎施工擬投入中國國籍管理人員9 名，根據施工準備和進展情況，全體人員將于施工前全部進駐現場。人員配置見下表：序號崗位名稱數量職責1項目經理1負責項目全面管理2項目副經理1協助現場全面管理3項目總工1負責項目技術管理4HSE經理1負責現場生產管理5技術員1負責現場技術工作6土建工程師1負責現場生產協調、施工組織7質量工程師1負責質量監督檢查8測量工程師1負責定位放線、高程測定9安全員1負責現場人員健康與安全10設備管理及維修1負責設備管理與維修3.2、勞動力配置 根據施工工期要

10、求和機械配置，我公司所有進場的人員均經過嚴格的考核，特殊工種人員持有相應崗位的上崗證，施工人員計劃在開工前5 天內進入施工現場，勞動力計劃見下表序號工種中國員工當地員工備注1測量工22混凝土工83木工204鋼筋工205焊工36電工27普工8308操作司機104、 機械安排序號機械設備名稱單位數量備注1鋼筋切斷機臺12鋼筋彎曲機臺13鋼筋調直機臺14鋼筋對焊機臺15攪拌站套26電焊機臺17圓鋸臺28插入式振動器臺109罐車臺610灑水車輛111汽車吊輛212汽車泵輛113蛙式打夯機臺214經緯儀臺115水準儀臺116全站儀臺1注：該勞動力計劃表是通過分析工程的特點，工期、進度要求等因素確定的人員

11、配備，滿足勞動力優化組合，專業技術人員均滿足施工要求，具體人員數量及工種可根據施工過程中現場實際情況相應變化。以上參加作業各工種人員需經入場三級安全教育考試合格、體檢合格、工種培訓、參加施工技術與安全交底并在交底記錄上簽字后方可參加作業。特殊工種必須持有效證件持證上崗。5、 現場準備5.1、按照總平面布置要求對現場以安全護欄進行圍蔽，爐后臨時施工道路作為本工程施工出入口。5.2、基礎施工前的基坑土方開挖、破樁檢測、地基驗槽等工作已完成，具備基礎施工條件。5.3、運輸設備：水平運輸：材料運輸采用8噸7米長平板車倒運材料，主要負責從生產臨建到施工現場之間的材料的倒運；施工區域內的材料倒運，采用25

12、、55、70噸汽車吊、人工配合的方法。混凝土運輸采用混凝土罐車運至現場，再用汽車泵（或拖式泵）以及溜槽輸送到倉面。垂直運輸：根據需要和現場情況，汽車吊可布置在基坑周邊，進行基坑內的材料水平、垂直運輸。 5.4、夜間施工的照明已滿足施工要求。 5.5、各施工機具經空載試運行正常后，方可進行施工作業，嚴禁各機具帶病施工作業。 5.6、施工總平面布置：1)、嚴格按照施工平面圖的布置和規范要求實施。2)、本工程重點加強安全文明施工管理的力度，使工程現場始終處于整潔、衛生、合理有序的狀態。3)、在平面布置圖中充分考慮好施工機械設備、臨時道路、現場出入口，臨時堆放場地的優化合理布置。4)、中小型機械的布置

13、，要處于安全環境中，要避開高空物體打擊、起重半徑的范圍。5)、施工材料堆放應盡量設置在垂直運輸機械覆蓋的范圍內，以減少二次搬運為原則。6)、臨時電源、電線敷設要避開運輸通道，以及容易被墜落物打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。7)、施工總平面布置圖見附件一。6、 施工物資準備6.1、根據設計圖紙和施工進度計劃編制施工用料計劃。6.2、根據機具需用量計劃，及時組織設備進場，安裝調試、保證使用。6.3、所有材料及成品均通過多家供應商提供材料的綜合評定，評定優良樣品后，經總包方（CMEC）、監理、業主及設計人員鑒定和認可，方可投入使用。施工過程中，無論是總包方（CMEC）所提供材料還是自行采購材料，均

14、嚴格驗收，不合格物資嚴禁進場。6.4、澆灌所使用的砼已做好配合比，經監理單位確認。6.5、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠質量證明書、合格證及復試報告。6.6、其它后期使用的材料均已落實。7、 技術準備7.1、組織工程技術人員學習施工圖紙，了解設計意圖，進一步弄清工程特點，消除錯、漏、碰、缺問題，解決設計與施工技術之間的矛盾。7.2、編制施工方案要兼顧全面，突出重點。以施工圖、施工規范、質量標準、操作規程作為組織施工的指導文件。7.3、編制施工預算，計算出各分項工程的工程量，分析勞動力和技術力量，建立施工技術，機械管理機構，組織質量安全體系。7.4、配備必需的施工規范、標準及操作

15、規程，標準圖集、地方法規。四、施工進度計劃本工程基礎施工計劃開工日期為年11月16日，計劃完成時間為2017年1月5日，工期為61天。五、施工方法與工藝1、 主要施工工序：2、 施工部署施工流向：為集中人力資源作業，加快施工進度，合理安排工作面，保證流水作業不間斷，擬：2#鍋爐房平面自K9列B21軸線向K1列B31軸線方向進行施工，豎向劃分為兩個施工層面，具體如下：豎向劃分為兩個施工縫：第一次，混凝土澆筑至承臺面（如預埋錨栓伸入承臺 ，則短柱位置關吊摸澆筑至預埋錨栓錨板底標高位置），第二次澆筑短柱（-0.10m）標高基礎承臺澆筑完畢后，通過養護達到混凝土強度之后方可回填。回填至基礎承臺面以上3

16、0CM，以便泵車、汽車吊進場作業。3、 工程測量控制在進行基礎軸線的測量放線前，應對測量方格控制網點進行復核無誤后方可進行。 3.1、 軸線控制樁1）、平面控制點布設根據測量組交設的平面控制點需設永久性和臨時性兩種,永久性標樁的埋設應作到施工中能長期保存,不致于發生下沉和位移。臨時性標樁以鋼筋、木樁或構筑物施工中原狀為主,其規格和打入地下的深度依實地條件而定,用油漆標設定位。3.2、 標高引測1）、根據測量組指定的水準點在施工區域內布設三個臨時水準點標樁,水準點標樁應埋置穩定牢固。標樁布置好后引出標高,臨時水準點的測量結果閉合差必須符合規范規定的精度。2）、平面控制點標樁及臨時水準點標樁布設好

17、后必須經測量組進行復核,認可后才能用于施工中做為控制依據。3.3、沉降觀測1）、安裝方法及位置每根框架鋼柱設沉降觀測點，在鋼柱安裝前在基礎短柱面上固定一測點，待鋼柱安裝后，改在鋼柱上。2）、基礎施工完畢后，應觀測一次。以后按設計和規范要求進行觀測，直至移交生產。4、 鋼筋工程4.1、鋼筋進場存放和鋼筋試驗1) 鋼筋進場時按照進度計劃分批量進行。施工現場存放鋼筋原材料和半成品，對鋼筋原材按同等級、牌號、直徑、長度分別做好標識，鋼筋半成品要按部位、分層、分段和構件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。加工場地設

18、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調直機等。鋼筋堆放時下面要用墊木，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋存放場地應設置防雨措施，以便于鋼筋的存放和運輸。2) 每一批量鋼筋進場應先進行外觀檢驗，并有出廠合格證，進場后按照規范要求，對各種規格型號的鋼筋做原材試驗。同種規格型號的鋼筋，按照生產爐號，不超過60噸為一批量做一組復試，并按規定進行見證取樣4.2、鋼筋加工1)、認真閱讀圖紙,正確理解設計意圖,確認圖中鋼筋規格、型號、數量,嚴格按設計要求及有關施工規范進行鋼筋翻樣。2)、鋼筋制作前必須檢查原材料進場有無出廠質量證明單,試驗報告,嚴禁使用不合格材料,每一種型號制作件均要掛牌,注明數量、型

19、號、規格、安裝位置,嚴禁使用帶有顆粒狀或片狀老銹及經除銹后仍留有麻點的鋼筋。鋼筋的錨固長度及搭接長度,如圖紙設計要求大于規范要求的按圖紙設計要求制作;如規范要求大于圖紙設計要求的按規范要求制作。并及時做好鋼筋跟蹤記錄。3)、鋼筋成批制作前,要嚴格按鋼筋翻樣表進行放樣,每一品種鋼筋先制作一根,檢查其下料長度,彎鉤角度、長度、彎起點位置是否與設計要求相符合,確認無誤后,這根鋼筋作為這一品種的樣筋按此制作。4)、鋼筋接頭應滿足規范要求，對小于25直徑的可采用綁扎搭接，接口位置應相互錯開布置，錯開長度尺寸為鋼筋直徑的35倍。5)、鋼筋工拿到翻樣表后,先對翻樣表中的尺寸數據待進行復核,無誤后方可進行制作

20、,制作前先將鋼筋統一進行除銹,在調直制作過程中必須嚴格按照翻樣表斷料,制作成型后的鋼筋必須分類堆放整齊,每10根一捆用鐵絲安裝好,以便核對數量并掛上標識牌。4.3、鋼筋安裝：1)、基礎鋼筋安裝：基礎鋼筋安裝前在墊層上由測量人員放出各基礎的橫、縱軸線和兩軸線的交點，然后依據各交點分別用墨線畫出基礎的邊線和柱子的邊線，以便基礎的立模和扎筋，并按鋼筋布置間距在基礎上畫出鋼筋擺放位置，按所畫位置布置鋼筋。2)、柱插筋安裝：依據柱子的邊線安裝柱子的插筋。柱插筋時應先搭設鋼管架子定位，將其安裝固定在鋼管架子上，并與基礎模板加固系統相連，要保證其牢固及位置準確，柱插筋與底板筋點焊固定。3)、鋼筋安裝時放好保

21、護層墊塊，鋼筋保護層墊塊以同標號的混凝土墊塊控制，墊塊應墊在下層鋼筋的交叉點處。鋼筋在安裝前應核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與設計圖紙相符，如有錯漏，應予以糾正增補。4)、嚴格按照設計圖紙進行鋼筋安裝，若鋼筋為多層，則上層鋼筋用18或以上型號的鋼筋馬凳支撐，間距為1000mm，根據現場情況布置，馬凳筋安裝時必須平穩，為此，基礎四角處馬凳應做成三腳馬凳，而中間的則可做成兩腳或單腳馬凳，在鋼筋安裝時，馬凳應和基礎上層鋼筋網連接牢固，使其成為一個穩定整體。安裝好的鋼筋在進入下一道工序之前應進行全面檢查，辦理隱蔽工程檢查驗評資料，經監理工程師檢查驗收合格后方可進入下道工序。在混凝土澆筑

22、前應再次復核柱子中心線的位置是否正確，檢查正確后將柱鋼筋用腳手架箍緊。待其位置正確后方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土前應用塑料薄模將自澆筑標高頂面向上500mm范圍內的柱子插筋包裹起來，以免澆筑混凝土時污染鋼筋。5、 模板施工5.1、模板采用1220*2440*18mm復塑大模板。按結構體型尺寸在模板加工場內配板，現場進行拼裝。基礎模板的體形比較大，應盡量少剪拼，以保護膠合板，增加周轉的次數；5.2、模板制作1)、工程開工前應進行模板翻樣，并經過工程部、質量技術部專工審核后才能進入模板制作階段。2)、模板制作前必須對模板進行挑選，對于新購模板，模板制作班不得認為模板就是合格品，必須按要求進行挑選，

23、挑選時按6.1條執行；對于使用過的模板，制作前必須選用；嚴格按要求清洗、修補合格的模板，嚴禁使用變形或表面已被損壞的模板進行制作。3)、模板拼裝前需要進行配模，加工場制作的每一塊模板必須進行編號，模板編號必須注明使用部位，且在加工場進行試拼裝（以檢查模板拼縫是否滿足要求），合格后方可運至現場安裝。4)、對需切割的模板，圓盤鋸鋸片只能高出模板1cm以下（也就是比模板面稍高即可），切割產生的鋸齒邊緣用平刨刨平直。模板切割前，需進行切割試驗，符合要求后方可批量切割。5)、如使用舊模板，對舊模板應按以下要求處理好：模板拆下后，應立即沖洗，用小鏟刀將模板表混凝土殘余除盡，用洗衣粉洗凈晾干并修補好模板孔洞

24、及損傷部位。修補時先用木楔子將對拉孔洞塞緊并刨平，再用原子灰分三次進行修補：第一次粗補，只需將低凹部分修補平整即可，待完全干燥后再用細砂布打磨到與模板面平齊；第二次是在第一次的基礎上對局部修補不完善的地方進行二次修補；第三次也如此。最終必須確保修補后的模板干凈、平整、光滑，打磨時不能將模板面噴漆磨掉，模板處理好后才能堆碼備用。6) 舊模板處理好后，堆碼模板時要求按照正面對正面的方式堆碼（運輸過程及現場堆碼也如此），運輸過程中車廂與模板接觸的部位必須用木枋對模板進行保護。7) 周轉使用的模板，翻面使用時應注意清理干凈編號，不得使編號印在混凝土面上。8) 模板制作前，需根據施工圖進行翻樣配置。模板

25、嚴格按配置圖紙在加工場提前加工，配好的模板其尺寸必須精確，保證接縫嚴密；確保模板幾何尺寸，保證混凝土的成型工藝質量。9) 模板制作完后必須經過工程部、質量部專工驗收合格后才能安裝。5.3、承臺模板安裝基礎模板安裝時，先在側板內側劃出中線，在墊層表面上彈出基礎中心線。然后把模板放在墊層表面上，兩者中線互相對準，并用水平儀校正標高，在模板周圍用鋼管支撐固定。上口用鋼管雙向各鎖兩道，外側用鋼管打斜支撐，下密上稀，間距在500至800之間，模板根部用砂漿嵌縫。5.4、柱模板安裝：安裝前，模板上預先確定對拉錨栓位置，要求對拉錨栓豎面及水平方向均在同一條線上。對拉錨栓的位置應預先設計好，放樣后再開孔，以保

26、證對拉錨栓孔規則、統一。模板間拼縫以PE膠條粘貼，以保證混凝土表面平整光滑。鋼筋應全部調整結束，不應有偏位影響柱子模板安裝的現象。在底部柱子支模位置，用1：3 水泥砂漿找平（必要時）。在安裝柱底層模板前，在底口水泥砂漿找平層表面上的支模位置貼2層雙面膠帶，防止結合面漏漿。在安裝上層模板時，也應該在結合處貼上一層雙面膠帶。在模板的轉角位置同樣也貼上雙面膠帶，保證模板轉角位置結合密實。安裝柱模板時，在緊貼模板處加豎向48鋼管，間距為150mm。柱箍采用48鋼管每兩根鋼管的間距為450mm。在柱子的長邊方向增加兩道M14對拉絲桿。對拉絲桿穿過柱箍兩根鋼管之間，兩根鋼管采用12鐵絲綁牢。在柱子的短邊方

27、向增加一道M14對拉絲桿。對拉絲桿在混凝土內需要套上直徑16的PVC管。模板加固、計算式見附件一。 5.5、地梁模板安裝：根據模板位置線、標高控制線等將模板放置在相應位置上，拼裝時，由兩端的基礎邊開始向中間排，并按模板位置線控制梁與基礎的尺寸位置。模板接縫粘帖雙面膠條，以免漏漿。5.6、模板系統的斜撐生根應牢固，斜撐與地平線夾角應小于45，斜撐超過4m應中間加撐，以防斜撐失穩；5.7、模板拆除1)、基礎承臺、短柱及地梁側模拆除待混凝土強度達到保證其表面及棱角不受損傷時方可進行；拆除模板應輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸猛敲，防止碰壞混凝土和模板， 2)、對不能取出的對拉，嚴禁使用火焊靠

28、近模板切割，必須采取對模板進行保護后分兩次切割的方式拆除模板。3)、拆除模板時嚴禁從高處亂扔模板，一經發現將進行重罰。4)、拆除后的支撐、木檔、模板要隨時拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。拆除下的模板應及時清理干凈，涂刷脫模劑，暫時不用時應覆蓋遮蔭，防止曝曬。6、 混凝土澆筑6.1、澆筑前基底土方完成面標高應經總包、監理等單位驗收合格后方可進行澆筑。6.2、粗細骨料的選擇采用自然連續級配的粗骨料配制的混凝土。因為連續級配粗骨料配制的混凝土具有較好的和易性、較少的用水量和水泥用量以及較高的抗壓強度。粗骨料的規格往往與結構配筋間距,模板形狀以及澆筑工藝等因素有關,因此根據實際情況,本

29、工程擬選用粒徑較大,級配良好的525mm碎石,砂的細度模數應大于2.5。同時嚴格控制砂、石料的含泥量。 6.3、混凝土的澆筑1）澆筑前對墊層模板尺寸進行復核，頂面進行找平，確保墊層澆筑完成面表面平整，標高無誤；2）墊層嚴格按照基礎承臺設計要求支設，用平板振動器振實；3）混凝土采用混凝土泵車澆筑，罐車從攪拌站拉運混凝土。由汽車泵、拖式泵或溜槽直接從入倉。從混凝土攪拌站出口至混凝土入模時間不得超過45分鐘，若發生離析或分層現象，須對混凝土進行二次攪拌；4）混凝土澆筑前，對模板、鋼筋等再次進行細致檢查，做好記錄。質檢員做好會簽工作。模板內、鋼筋上的油污、泥土、垃圾、雜物等應清理干凈，堵嚴縫隙。各種運

30、輸設施如混凝土運輸車、汽車泵或拖式泵、溜槽等準備就位。5）基礎承臺及短柱混凝土澆筑時，要嚴格控制每層混凝土厚度和混凝土坍落度，每層不得超過500mm，坍落度過小分層厚度要隨時調整。在振搗上一層時，應插入下一層50mm左右，以消除兩層之間的接縫。上下層間隔不得超過2小時，以20分鐘左右為宜。6）混凝土澆筑應盡可能連續進行，盡量減少中途停歇，不留施工縫。混凝土間歇時間混凝土澆筑前后間隔時間一般不能超過2小時，以防出現冷縫，以防堵管。不準隨意加水。盡量采用低水化熱的水泥。混凝土振搗要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象。操作時要快插慢拔，上下略為振動，插點均勻排列，逐點移動，

31、順序進行，不得遺漏，使混凝土達到均勻振實。混凝土振搗時，應避免振搗棒將錨栓振歪斜，并在施工中應設專人負責錨栓的監護、糾偏，以保證在混凝土澆筑完畢后錨栓位置的準確。混凝土澆筑過程中，如發現模板、支架、鋼筋有變形、移位時，應停止澆注，并在已澆筑的混凝土凝結前修整完好，面層混凝土澆筑收光時做到內實外光。7）砼終凝后且達到一定強度后方可進行下道工序的施工放線工作，嚴禁砼未達到一定強度時上去踩踏，以免破壞砼墊層的完整性；8）采取有效施工措施，降低水化熱，并做好基礎養護工作，防止基礎出現裂縫。6.4、在混凝土澆筑前應再次復核柱子中心線的位置是否正確，待其位置正確后方可澆筑混凝土。在澆筑砼前應用塑料薄模將自

32、澆筑標高頂面向上500mm范圍內的柱子插筋包裹起來，以免澆筑混凝土時污染鋼筋。6.5、 施工縫處理在下一次澆筑前，施工縫位置必須鑿毛處理。鑿毛應清除水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時應露出石子。下一次澆筑前用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在混凝土表面的積水應予清除。施工縫處理時，要注意以下幾點：1)、施工縫處理時，混凝土強度應大于1.2N/mm。2)、注意施工縫位置附近鋼筋，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。6.6、二次灌漿施工二次灌漿層采用高強無收縮灌漿料，要求顆粒度08mm，28天后抗壓強度不低于60Mpa。1）接到鍋爐基礎二次澆灌通知

33、單后，首先要按設計要求并針對二次澆灌部位，及時做好澆灌前的準備工作。將二次灌漿料根據需用量運至現場，并堆放整齊。檢查設備底板的下表面是否有銹、油污等，若有應采取措施清除干凈。對澆灌部位基礎表面和很弱的砼層應進行鑿毛處理并進行徹底清掃。根據需要灌漿部位支設外側木模，用空壓機將基礎表面上的粉塵、泥土、垃圾進行清掃干凈，然后對其表面灑水濕潤24小時，灌漿前清除表面積水并經驗收合格，灌漿單經總工簽發后方可二次澆灌。根據現場條件，加工制作一些專用小工具。澆灌前進行技術交底。2）澆筑二次灌漿料采用手電鉆式攪拌器在攪拌桶內進行攪拌。先在攪拌桶內加入規定量的水，然后將約一半的料倒入桶內攪拌約30s，再將剩余的

34、料倒入一起攪拌，總攪拌時間約為2分鐘，攪拌時葉片應沿桶周邊上下左右緩慢移動，以便使桶底和桶壁粘附的料能得到充分拌和。攪拌葉片不得提至漿料液面之上，以免空氣被過多帶入。攪拌用水應采用干凈的水，水溫以5070之間。在施工過程中，為避免空氣對澆灌質量的影響，只能從一側或一個角落注入，且澆灌應連續進行，不允許出現施工縫和施工中斷。澆灌應按規定留置試塊。6.7、養護1）混凝土澆筑完畢后根據天氣溫度選擇養護措施，派專人每天進行澆水養護，養護時間不少于7天。2）二次灌漿料灌完后對暴露在空氣中灌漿層的表面二次壓光，然后覆蓋棉被進行養護。6.8、柱腳包覆：1）、鋼柱安裝后，用C15混凝土包覆柱腳，以防螺栓銹蝕。

35、2）、混凝土澆筑完后，表面必須進行壓光，確保棱角分明，并灑水養護7、 土方回填 基礎施工完畢后，進行回填，采用現場細砂回填，回填時要分層灑水振實。每層厚度300mm，要求壓實系數0.95。回填時，現場施工員要采取有效措施保護裸露的柱頭鋼筋不被機械碰撞。基礎回填前，需要對基坑中的垃圾、雜物進行清理，而且須經過監理驗收并辦理隱蔽工程驗收記錄。回填料用自卸汽車運至回填區，推土機、挖機結合人工將料鋪平，再灑水使用壓路機配合打夯機振實。主廠房基礎回填應和汽機底板、凝結水泵坑、循環水坑回填結合考慮。基礎填砂時，必須保證分層灑水振實，每層控制在30以下，并且應從最低處填起。回填施工時，嚴格控制回填料厚度，回

36、填完后按規定進行密實度取樣試驗。六、質量控制1、 質量管理目標滿足圖紙設計和施工規范要求，達到合格標準。2、 質量管理體系3、 質量檢驗程序4、 質量保證措施4.1、材料控制嚴格執行進場檢驗制度，對鋼筋等原材料進行送檢。4.2、隱蔽工程的質量保證措施1）凡需覆蓋的工序完成后即將進入下道工序前，均應進行隱蔽工程驗收。2）隱蔽工程質量檢查工藝流程同質量檢驗程序圖。4.3、檢查及驗收制度1）后勤保障：項目部特組建后勤班組，在工程開工前將本工程所需機械設備及所用儀器設備、材料運送到現場，以保證工程在開工時全部機械設備及材料落實到位。2）隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業相結合的方式，即施工班組在每道工序完

37、工之后，首先進行自檢，自檢不符合質量要求的予以糾正，然后再由專業檢查人員進行檢驗。3）各工序完成后，由施工員、質量檢查員會同各工班長，按技術規范進行檢驗。4）施工中必須貫徹施工質量控制五檢制度（自檢、互檢、專檢、抽檢和他檢）前三檢由班組負責，抽檢由質檢員負責，他檢請業主、監理等有關單位負責進行。5）隱蔽工程在完成上述工作后，邀請現場監理工程師檢查驗收，我方做好驗收記錄，簽證及資料整理工作。6）隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，將檢查項目、施工技術要求及檢查部位等項填寫清楚，記錄上必須有技術負責人，質量檢查人簽字。5、 質量控制措施5.1、施工人員應緊密配合，認真領會設計意圖，核對圖紙，精心制定施工

38、的方法，以確保各分部工程的保質按期完工。5.2、各配合工種應做好自身工作，應樹立決不給工程拖后腿的決心。5.3、各工種之間應認真辦理好工序接交手續，以利于下道工作的展開，交接工作包括：施工現場工作面的交接，工作完成程度的交接及工作面達到文明施工的要求等。5.4、各專業工種之間應盡力為對方創造工作面，調整施工順序，以確保工程總體工期的實現。5.5、各工種負責人應教育施工人員的成品保護意識，在施工中不僅要保護好自己的產品也要愛護別人的產品。以確保建筑整體產品的使用功能和觀感效果。6、 質量通病6.1、混凝土表面蜂窩、麻面1）、產生原因：、模板未清理干凈，未涂隔離劑或隔離劑涂刷部均勻。、混凝土振搗時

39、漏振或振搗時間不足、振搗時間過長。2）、防治措施：、模板清理干凈，對上面的水泥灰漿進行清理干凈。隔離劑涂刷均勻，不得漏刷。、振動器振搗時，其移動間距不大于作業半徑的1.5倍，一般為30cm-40cm，振搗時應快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，不得遺漏，不得過分振搗，以免混凝土離析。一般每一插點時間為20-30秒，以表面泛灰漿為準。6.2、鋼筋漏筋1）產生原因：、混凝土墊塊未按照標準制作 。、鋼筋安裝完成后人員在上面走動。2）、防治措施：、混凝土墊塊嚴格按照圖紙上標準厚度制作。、鋼筋安裝后不得上去行走，以保護保護層不會受到破壞。6.3、模板及支撐系統失穩1）、產生原因：、澆筑混凝土前未對模板進行

40、檢查和加固。、混凝土澆筑速度過快，下料人員經驗不足，澆筑過于集中。2）、防治措施：、根據澆筑計劃，對所在模板進行重點檢查和加固。澆筑過程中派木工隨時對模板進行檢查、泵送混凝土；嚴禁對著基礎模板角，柱角下料。嚴禁集中澆筑，采取分層澆筑。6.4、裂縫1）、產生原因：、混凝土入模溫度過高。、澆筑完成后對混凝土養護不夠。2）、防治措施：、控制入模溫度。、對澆筑完的混凝土進行養護,養護不少于7天。6.5、錨栓偏移1）、產生原因： 、錨栓固定架未焊牢固。 、混凝土澆筑過程中下料對著錨栓。 、澆筑混凝土時，振搗棒接觸固定架或錨栓。2）、防治措施： 、澆筑混凝土前仔細檢查每個短柱的錨栓固定架是否牢固。 、澆筑

41、過程中嚴禁下料人員對著錨栓澆筑混凝土。 、澆注混凝土時，振搗棒不得接觸角鋼支架及錨栓。7、 成品保護7.1、混凝土強度達到規范要求后方可拆除模板，不得使用硬撬等方式破壞混凝土表面。 7.2、執行成品保護負責制，誰施工誰負責成品保護，并引入相應的經濟懲罰機制，以確保鋼筋工程施工成品質量。施工人員綁扎鋼筋時，鞋底要清理干凈，不準將泥土帶入鋼筋，將鋼筋弄贓。 7.3、所有外露鋼筋50cm 范圍內均需塑料布纏裹，避免混凝土施工時污染。 7.4、在混凝土澆筑后,要加強對成品混凝土的保護。施工人員在拆模時只能敲打模板外側、兩端及上口,使模板松動，再拆除下來，注意不能損傷到混凝土棱角，嚴禁用榔頭敲打混凝土邊

42、角。后續施工中特別注意保護已澆混凝土，人員相對出入頻繁的地方要用廢模板條將混凝土棱角包裹起來，防止損傷。 7.5、在已澆筑的混凝土強度達到1.2Mpa以后，作業人員方可在其上行走和進行上部施工。對拆模后的基礎邊腳用木板條保護好，防止車輛碰壞基礎楞角；人員通道及材料運輸通道處的柱四角應以50*4角鋼進行保護，以防止碰撞而損壞柱角。嚴禁在澆好的基礎上或基礎混凝土面周圍拌制砂漿，加強施工過程中的檢查力度，防止人為破壞或污染成品。7.6、加強施工現場操作人員的職業道德教育，嚴禁損壞已完的建筑產品，如果出現應予以罰款處理，并賠償其經濟損失。7.7、施工中應分項分部位制訂措施，進行交底，防止損壞、污染。并

43、采取定人員、定部位、定質量標準、定時間的“四定”做法，掛牌施工。7.8、下道工序操作的人員要負責保護好上道工序的成品。7.9、安裝進場時，應搞好協調配合，共同做好工程成品保護工作。七、安全文明施工措施1、 管理措施嚴格按照規定，做到施工標準化，現場規范化。1.1、積極配合各職能部門經常檢查、督促各班組的現場文明施工管理，并負責落實各項文明施工措施。1.2、現場各項警示牌齊全并于顯要位置設置，各分工標志明顯。1.3、周轉材料、零星材料、零星施工機具的堆放必須堆碼規整、協調，并標識明確，嚴禁亂堆亂放。1.4、凡進入現場的施管人員，一律應服從公司的有關管理規定。1.5、堅持每日安全早會制度，增強施工

44、隊伍安全、文明及法制意識。1.6、積極倡導科學管理、文明施工。嚴禁任何盲目施工及蠻干行為。1.7、嚴格按照現場定置管理進行區域劃分。2、 安全施工2.1、所有走道跳板均應綁扎牢固，腳手架搭設應橫平豎直，腳手架搭設完成后應進行檢查驗收并掛牌后方可交付使用。2.2、加強現場用電管理，電用設備必須一機一閘。2.3、布置在現場的施工機械、機具安全操作牌必須到位，并要求張掛在醒目的位置。2.4、凡是進入施工現場的作業人員均應掛牌上崗，進入場內必須正確配戴安全帽。進入距地面1.8m以上作業面時，必須配戴安全帶。3、 文明施工保證措施文明施工目標：爭創標準化文明施工工地。在施工中，為達到場容做到標準化，加強

45、文明施工的管理，本工程應做到：3.1、項目經理部成立文明施工領導小組，制訂具體管理措施及規章制度，落實現場管理責任制，保證文明施工。3.2、建立相應的規章制度，以規范工程文明施工。3.3、由于工程范圍較寬，周轉材料分散較廣。施工現場內應確保材料堆放整齊、有序。3.4、施工作業區嚴格按項目部總體規劃要求，做到布局有序，整潔文明，互不影響，掛牌明確各班組負責的清潔衛生責任區。3.5、強化現場“落手清”的教育工作，做到工完場地清，并經常性組織檢查實施情況，發現問題及時糾正，以保持整個施工現場整潔，規范。3.6、現場施工人員要求著裝整潔衛生，禮貌待人，文明用語，嚴格遵守社會公德，不惹事不鬧事，嚴禁赤膊

46、、光腳上工地。4、 安全文明施工保證體系5、 安全用電技術措施5.1、施工現場不得架設裸導線，嚴禁亂拉亂接，不準直接綁扎在金屬支架上。5.2、電氣設備的金屬外殼必須有良好的接地或接零保護。5.3、臨時和移動電器必須設置有效的漏電保護開關。5.4、電力線路和設備的選型必須按國家標準限定安全載流量。5.5、在十分潮濕的場所或金屬構架等導電性能良好的作業場所，使用安全電壓。5.6、現場應有醒目的電氣安全標志，無有效安全技術措施的電氣設備不得使用。5.7、配電箱內開關、熔斷器、插座等設備齊全完好，配線及設備排列整齊，壓接牢固，操作面無帶電體外露，電箱外殼設接地保護，每個回路設漏電開關，動力和照明分開控

47、制，并單獨設置單相三眼不等距安全插座，上設漏電開關。5.8、施工現場的分電箱必須架空設置，其底部距地高度不少于0.5m。5.9、現場照明一律采用軟質橡皮護套線并有漏電開關保護，移動式碘鎢燈的金屬支架應有可靠的接地（接零）和漏電開關保護，燈具距地不低于2.5m。6、 工地防火6.1、施工現場建立安全防火班子，安全動火制度；6.2、對進場的職工進行消防知識教育；6.3、現場設消防滅火器具，按規定對重點部位，主要部位備齊滅火器具的數量，并經常維修保養，對消防器具有專人管理；6.4、發現火警及時向有關部門報告，并立即救護措施。八、事故應急救援預案1、 組織機構1.1、項目部成立生產經營安全事故應急救援

48、指揮部，指揮、組織、協調安全生產事故應急救援工作。指揮部設置搶險救援小組。1.2、生產經營安全事故應急救援指揮系統實行替補原則，指揮部負責人及成員因故不能履行職責的，由行政副職替補，確保隨時到位，實施指揮。1.3、指揮部應急搶險救援小組如下：2、 應急救援工作程序2.1、應按有關規定，立即報告企業安全管理部門和本企業安全生產負責人及現場安全第一責任人且請求救援。2.2、現場有關人員應立即報告現場負責人及事故應急救援組長或副組長，由救援組長（副組長）指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護現場。1）向內部報警，簡述：出事時間、地點、情況、報警人姓名急救中心：孟波 0348 3706

49、542拉姆贊 0346 2406001莫汗 0346 8942170總包方：楊孝剛 0348 2626341陳建 0341 3281707詹天日 0346 8211532項目部：楊永波 0348 3705201現場HSE部門：蔣超 0348-2494611鐘志明 0346-8211524現場急救中心：孟波 0348 3706542拉姆贊莫汗 0346 89421702）向外部報警，詳細準確報告：出事時間、地點、單位、電話、事態狀況及報告人姓名、單位、地址、電話。縣應急中心0232 261424縣醫院 0232 261232鎮警察局 0232 263312UCG診所 0232 923021鎮醫院

50、 0232 2631192.3、項目部接到報告后，組長（副組長）組織有關人員對發生事故的地段設欄防護，嚴禁閑雜人員出入，保護現場，同時按應急措施進行加固搶險。2.4、除以上所述安全應急救援措施外，如有不詳盡之處，還應參照本項目總的安全事故應急救援預案執行。3、 應急救援基本要求3.1、施工現場日常應配備急救藥箱，藥箱內配足急救藥品，亦要根據有關要求配備應急搶救工具。3.2、當發生事故時，負傷人員或者最先發現事故的人，應按有關規定立即報告救援小組組長或副組長，并應馬上組織人力現場搶救受傷害者。3.3、第一時間進行“救死扶傷”，采取措施救護受傷（害）人員，對必須在現場進行緊急搶救的，應采取應急方法

51、如止血、人工呼吸等進行施救。否則必須立即用工地的交通工具將傷者送到就近醫院進行搶救。同時應采取有效措施防止事故蔓延及擴大。3.4、事故發生后，各級人員應保持鎮靜及冷靜，切實負起本身責任，主動控制局面。要有組織、有指揮和結合實際進行妥善處理。3.5、認真保護事故現場及善后工作。凡與事故有關的物體、痕跡、狀態不得破壞，并劃出保護區禁止無關人員進入。3.6、因搶救受傷（害）人員，以及疏導交通等原因，需要移動現場某些物體時，必須做好現場標記、拍照、錄像或繪制現場簡圖，并寫出書面記錄，妥善保存現場重要痕跡、物證等。3.7、利用一切可行的通訊工具按規定時間內將事故情況進行層級上報。附件一模板加固計算書計算

52、說明：1、本計算書選取了兩根具有代表性的基礎短柱進行計算，其他基礎短柱參照執行。2、計算軟件：PKPM安全設施計算軟件（2012）柱模板支撐計算書（一）一、柱模板基本參數柱模板的截面寬度 B=2600mm，B方向對拉螺栓2道，柱模板的截面高度 H=2200mm，H方向對拉螺栓2道，柱模板的計算高度 L = 2000mm，柱箍間距計算跨度 d = 500mm。柱箍采用雙鋼管48mm3.5mm。柱模板豎楞截面寬度70mm，高度48mm。B方向豎楞18根，H方向豎楞16根。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強度1.3N/m

53、m2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。柱模板支撐計算簡圖二、柱模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m； 混凝土坍落度影響修正系數，取0.850。根據公式

54、計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=51.600kN/m2考慮結構的重要性系數0.90，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值:F1=0.9027.000=24.300kN/m2考慮結構的重要性系數0.90，倒混凝土時產生的荷載標準值: F2=0.903.000=2.700kN/m2。三、柱模板面板的計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的連續梁計算，計算如下 149 149 14916.47kN/mAB 面板計算簡圖面板的計算寬度取柱箍間距0.50m。荷載計算值 q = 1.224.3000.500+1.402.7000.500=16.470kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W

55、分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = bh2/6 = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3；截面慣性矩 I = bh32/12 = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)抗彎強度計算 f = M / W f其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷載設計值(kN/m)；經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.0361000

56、1000/27000=1.351N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!(2)抗剪計算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.2012.150+1.41.350)0.149=1.471kN截面抗剪強度計算值 T=31471.0/(2500.00018.000)=0.245N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算 T T，滿足要求!(3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.67712.1501494/(1006000243000)=0.028mm面板的最大撓度小于148.

57、8/250,滿足要求!四、豎楞木方的計算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的三跨連續梁計算，計算如下 500 500 500 4.90kN/mAB 豎楞木方計算簡圖豎楞木方的計算寬度取 BH 兩方向最大間距0.149m。荷載計算值 q = 1.224.3000.149+1.402.7000.149=4.902kN/m按照三跨連續梁計算，計算公式如下:均布荷載 q =P/l= 2.451/0.500=4.902kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.5004.902=1.471kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.5004.902=2

58、.696kN截面力學參數為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = bh2/6 = 7.004.804.80/6 = 26.88cm3；截面慣性矩 I = bh2/12 = 7.004.804.804.80/12 = 64.51cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =0.123106/26880.0=4.56N/mm2抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)抗剪計算最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=31471/(27048)

59、=0.657N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm2抗剪強度計算滿足要求!(3)撓度計算最大變形 v=0.677ql4/100EI=0.6773.616500.04/(1009000.00645120.0)=0.264mm最大撓度小于500.0/250,滿足要求!五、B方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.224.30+1.402.70)0.149 0.500 = 2.45kN柱箍按照集中荷載作用下的連續梁計算。集中荷載P取木方傳遞力。 945 867 945 1.23kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN

60、 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 1.23kNAB 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 945 867 945 0.90kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 1.81kN 0.90kNAB 支撐鋼管變形計算受力圖1.3

61、080.138 支撐鋼管變形圖(mm)經過連續梁的計算得到最大彎矩 Mmax最大變形 vmax=1.308mm最大支座力 Qmax=16.194kN抗彎計算強度 f = M/W =1.355106/10160.0=133.37N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于944.7/150與10mm,滿足要求!六、B方向對拉螺栓的計算計算公式: N N = fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 16對拉螺栓有效直徑(mm): 14對拉螺栓有效面積(mm2

62、): A = 144.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 24.480對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 16.194B方向對拉螺栓強度驗算滿足要求!七、H方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.224.30+1.402.70)0.142 0.500 = 2.34kN柱箍按照集中荷載作用下的連續梁計算。集中荷載P取木方傳遞力。 811 733 811 1.17kN 2.34kN 2.34kN 2.34kN 2.34kN 2.34kN 2.34kN 2.34kN 2.34kN 2.34kN 2.34kN 2.34kN 2.34kN 2.34kN 2.34

63、kN 1.17kNAB 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 811 733 811 0.86kN 1.73kN 1.73kN 1.73kN 1.73kN 1.73kN 1.73kN 1.73kN 1.73kN 1.73kN 1.73kN 1.73kN 1.73kN 1.73kN 1.73kN 0.86kNAB 支撐鋼管變形計算受力圖0.7070.077 支撐鋼管變形圖(mm)經過連續梁的計算得到最大彎矩 Mmax最大變形 vmax=0.707mm最大支座力 Qmax=13.755kN抗彎計算強度 f

64、 = M/W =0.957106/10160.0=94.19N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于811.3/150與10mm,滿足要求!八、H方向對拉螺栓的計算計算公式: N N = fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 16對拉螺栓有效直徑(mm): 14對拉螺栓有效面積(mm2): A = 144.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 24.480對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 13.755H方向對拉螺栓強度驗算滿足要求

65、!九、結論： 1、大斷面柱模板支撐計算滿足要求！ 2、為加強模板支撐的強度，除按照計算書要求施工作業外，在現場實際作業中對以下部分做出調整：1）柱模板豎肋除采用70*48mm木枋外，也可在柱四角及模板拼縫處采用70*48mm木枋，其余均可采用48*3.5鋼管。2）對拉螺桿均采用雙螺帽。柱模板支撐計算書（二）一、柱模板基本參數柱模板的截面寬度 B=1600mm，B方向對拉螺栓2道，柱模板的截面高度 H=1600mm，H方向對拉螺栓2道，柱模板的計算高度 L = 2320mm，柱箍間距計算跨度 d = 500mm。柱箍采用雙鋼管48mm3.5mm。柱模板豎楞截面寬度70mm，高度48mm。B方向豎

66、楞11根，H方向豎楞11根。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 柱模板支撐計算簡圖二、柱模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V

67、 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m； 混凝土坍落度影響修正系數，取0.850。根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=51.600kN/m2考慮結構的重要性系數0.90，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值: F1=0.9027.000=24.300kN/m2考慮結構的重要性系數0.90，倒混凝土時產生的荷載標準值: F2=0.903.000=2.700kN/m2。三、柱模板面板的計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的連續梁計算，計算如下 153 153 15316.47kN/mAB 面板計算簡圖面板的計

68、算寬度取柱箍間距0.50m。荷載計算值 q = 1.224.3000.500+1.402.7000.500=16.470kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = bh2/6 = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3；截面慣性矩 I = bh3/12 = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)抗彎強度計算 f = M / W f其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板

69、的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷載設計值(kN/m)；經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.03910001000/27000=1.428N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!(2)抗剪計算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.2012.150+1.41.350)0.153=1.512kN截面抗剪強度計算值 T=31512.0/(2500.00018.000)=0.252N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算 T T，滿足要求!(3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100E

70、I v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.67712.1501534/(1006000243000)=0.031mm面板的最大撓度小于153.0/250,滿足要求!四、豎楞木方的計算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的三跨連續梁計算，計算如下 500 500 500 5.04kN/mAB 豎楞木方計算簡圖豎楞木方的計算寬度取 BH 兩方向最大間距0.153m。荷載計算值 q = 1.224.3000.153+1.402.7000.153=5.040kN/m按照三跨連續梁計算，計算公式如下:均布荷載 q =P/l= 2.520/0.500=5.040kN/m最大彎

71、矩 M = 0.1ql2最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.5005.040=1.512kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.5005.040=2.772kN截面力學參數為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = bh2/6 = 7.004.804.80/6 = 26.88cm3；截面慣性矩 I = bh3/12 = 7.004.804.804.80/12 = 64.51cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =0.126106/26880.0=4.69N/mm2抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求

72、!(2)抗剪計算最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=31512/(27048)=0.675N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm2抗剪強度計算滿足要求!(3)撓度計算最大變形 v=0.677ql4/100EI=0.6773.718500.04/(1009000.00645120.0)=0.271mm最大撓度小于500.0/250,滿足要求!五、B方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.224.30+1.402.70)0.153 0.500 = 2.52kN柱箍按照集中荷載作用下的

73、連續梁計算。集中荷載P取木方傳遞力。 611 533 611 1.26kN 2.52kN 2.52kN 2.52kN 2.52kN 2.52kN 2.52kN 2.52kN 2.52kN 2.52kN 1.26kNAB 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 611 533 611 0.93kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 0.93kNAB 支撐鋼管變形計算受力圖0.2150.025 支撐鋼管變形圖(mm)

74、經過連續梁的計算得到最大彎矩 Mmax最大變形 vmax=0.215mm最大支座力 Qmax=10.062kN抗彎計算強度 f = M/W =0.530106/10160.0=52.17N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于611.3/150與10mm,滿足要求!六、B方向對拉螺栓的計算計算公式: N N = fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 14對拉螺栓有效直徑(mm): 12對拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000對拉螺栓最大

75、容許拉力值(kN): N = 17.850對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 10.062B方向對拉螺栓強度驗算滿足要求!七、H方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P： P = (1.224.30+1.402.70)0.153 0.500 = 2.52kN柱箍按照集中荷載作用下的連續梁計算。集中荷載P取木方傳遞力。 611 533 611 1.26kN 2.52kN 2.52kN 2.52kN 2.52kN 2.52kN 2.52kN 2.52kN 2.52kN 2.52kN 1.26kNAB 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規范

76、要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 611 533 611 0.93kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 1.86kN 0.93kNAB 支撐鋼管變形計算受力圖0.2150.025 支撐鋼管變形圖(mm)經過連續梁的計算得到最大彎矩 Mmax最大變形 vmax=0.215mm最大支座力 Qmax=10.062kN抗彎計算強度 f = M/W =0.530106/10160.0=52.17N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于611.3/150與10mm,滿足要求!八

77、、H方向對拉螺栓的計算計算公式: N N = fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 14對拉螺栓有效直徑(mm): 12對拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 10.062H方向對拉螺栓強度驗算滿足要求!九、結論：1、大斷面柱模板支撐計算滿足要求！2、為加強模板支撐的強度，除按照計算書要求施工作業外，在現場實際作業中對以下部分做出調整：1）柱模板豎肋除采用70*48mm木枋外，也

78、可在柱四角及模板拼縫處采用70*48mm木枋，其余均可采用48*3.5鋼管。2）對拉螺桿均采用雙螺帽。附表二危險有害因素辨識與風險評價序號作業內容危險及有害因素危險類別事故類別涉及相關方作業條件危險性評價（D=LEC法）擬采取的預防控制措施LECD等級1施工準備無消防措施，制度或無滅火器材物的不安全狀態火災施工人員設備363542按消防制度配備消防器材防火重點部位不配備消防器材物的不安全狀態火災施工人員設備361181火災重點部位配備充足的滅火器材施工無消防水源或不能滿足消防要求物的不安全狀態火災施工人員設備363542按施工要求及方案設消防水源和消防器材場地不平存在溝槽淤泥等地形及有毒有害物

79、物的不安全狀態人的不安全行為其他傷害施工人員363542嚴格按照施工要求進行，加強監督檢查和有毒有害物的檢測機械設備機接地不良、使用非標配電箱導致漏電物的不安全狀態觸電火災施工人員363542使用前嚴格檢查電源設備，符合規范后可使用超負荷運行物的不安全狀態火災其他傷害施工人員設備327423要求嚴禁超負荷運行極端天氣（雷暴、大雨）作業環境因素高處墜落坍塌施工人員設備13391極端天氣避免室外作業按施工方案要求設擋水沿、積水坑、排水溝配備足夠的排水機具及水管施工人員不得在空曠環境中的大樹下躲避無防暑、防蚊措施，防凍、防滑措施環境因素中暑施工人員13131現場送水、調整作息時間。配發勞保用品2安全

80、防護用品安全防護用品、用具不符合要求物的不安全狀態機械傷害高處墜落觸電物體打擊等施工人員333272采購的安全防護用品、用具必須有產品檢驗證書等各種證書安全防護用品、用具應定期進行試驗不正確使用勞動防護用品人的不安全行為高處墜落觸電物體打擊施工人員353452熟悉勞保用品和防護用品的使用方法使用前應進行日常檢查，施工中要正確使用安全防護用品、用具應設專人管理3易燃、易爆物品管理私自在工作場所存放易燃、易爆物品。物的不安全狀態爆炸灼燙火災施工人員363542建立易燃、易爆物品管理制度，發現私自存放從嚴處理。施工現場無專點存放、專人負責。物的不安全狀態灼燙火災施工人員363542施工組織規劃中，生

81、產臨建時必須確定易燃、易爆物品存放點（區）掛牌作業。存放（使用）點無使用規程和管理制度，無滅火器材物的不安全狀態火災爆炸施工人員1615903易燃、易爆物品存放點（區）規程和管理制度必須上墻，配備合格的消防滅火器材。4駕駛車輛接聽或撥打手持電話物的不安全狀態機械傷害其他施工人員設備310154505駕駛員不準在駕駛車輛時吸煙、飲食、閑談或有其他妨礙安全行車的行為，禁止開車是接聽、撥打手持電話。需要解答手持電話時，必須將車輛停放在安全地點。開故障車物的不安全狀態機械傷害其他施工人員設備310154505堅持出車前、行駛途中、回場后“三檢查”制度，不開故障車。行駛中發現安全部件有問題的應立即停車檢

82、查修復。不能修復的要將車輛移至安全地點不能移動的要做好安全措施，開啟警告燈，按規定設置警告牌，防止意外事故。駕駛員有權拒絕駕駛有故障的車輛。臨時停車物的不安全狀態交通事故施工人員設備363542在禁止停車路段不準停車，特別是施工路段不準停車，以防造成交通阻塞。確因工作需要臨時停車時，駕駛員不得離開車輛，遇有影響交通是應立即駛離。車輛未停穩前不準上下人員，開關車門時，不得妨礙其他車輛、行人通行，防止刮碰。酒后駕車人的不安全行為物的不安全狀態交通事故施工人員設備103154505飲酒后嚴禁駕駛車輛。駕駛工作未結束用餐時，任何人不準勸駕駛員喝酒，駕駛員應自覺遵守。超速行駛人的不安全行為物的不安全狀態

83、交通事故施工人員設備66154505克服急躁情緒，保持良好心態；注意各種限速標志，按規定行車。無證駕駛人的不安全行為物的不安全狀態交通事故施工人員設備103154505駕駛員不準將車交他人或無證人員駕駛。轉彎沒注意了望人的不安全行為物的不安全狀態交通事故施工人員設備36152702轉彎時須減速，鳴喇叭靠左行駛，不得占道行駛。遇有急轉彎標記的彎路，行駛速度不得超過20Km/h。倒車未發出倒車信號，違規倒車人的不安全行為物的不安全狀態交通事故施工人員設備66155401倒車應發出倒車信號，觀察車后及周圍環境，必要時下車查看。倒車時速度要平穩，速度不超過5km/h，必要時要有人在后面監視。5施工電源

84、及電源維護箱內閘具損壞、閘具不符合要求物的不安全狀態觸電施工人員1315452箱內閘具必須符合要求，定期檢查配電箱無門、無鎖、無防雨措施或門鎖壞物的不安全狀態觸電施工人員1115151用電管理和檢修維護必須規范，并由專業電工進行。配電箱必須上鎖，并采取防雨措施配電箱下引出線混亂并未做保護接地物的不安全狀態觸電施工人員1115151引線規范，接地可靠停送電無專人負責物的不安全狀態觸電施工人員11331停送電設專人負責非電工拆、裝用電設備、違反規程作業人的不安全行為觸電施工人員12351非電工嚴禁拆、裝用電設備一個開關不準接兩臺及兩臺以上的電動設備同一設備中的電氣設備應接地一致，不準一部分接地，一

85、部分接零的情況出現用電設備保護接零和接地不符合要求物的不安全狀態觸電施工人員1315452使用前檢查，用電設備保護接零和接地必須符合規范6腳手架搭設及拆除構成腳手架材料不合格，失穩物的不安全狀態高處墜落施工人員13391腳手架用鋼管選材必須符合要求扣件進場后必須按檢驗標準進行試驗，合格后方可使用腳手架搭設、拆除不合格、倒塌物的不安全狀態高處墜落施工人員13391腳手架高度不得超過規范，高度必須有計算書搭拆腳手架時作業人員應系好安全帶、相關作業人員應密切配合拆除腳手架應自上而下順序進行腳手架使用不合理、倒塌物的不安全狀態高處墜落施工人員13391腳手架使用前必須經過驗收，驗收合格后方可使用實施掛

86、牌制度，標牌應注明使用荷載的要求腳手架應經常檢查，在大雨、暴風等后應加強檢查7模板工程模板及支撐倒塌傷人，操作人員高空墜落物的不安全狀態高空墜落物體打擊施工人員137212模板支撐使用的材料必須是合格的材料模板安裝應按作業指導書進行在高處安裝模板時，操作人員應從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登，嚴禁在高處獨木或懸吊式模板上行走木工機械使用使用不當、傷人物的不安全狀態機械傷害施工人員設備157452工作前應檢查機械各零部件加工木料時不得站在機械正面；刨切木料時，應將鐵釘、泥沙清理干凈每臺機械要專人負責，并按安全操作規程進行，未經培訓合格人員不得上機操作模板拆除落物傷人及高空墜落無控制措施物的不安

87、全狀態高空墜落物體打擊施工人員137212拆模時應按先支后拆順序進行，先拆除非承重部分，后拆除承重部分拆除下的模板、支撐不得隨意拋擲，應順序傳遞到地面，并分類堆放整齊，小型物件應放入工具袋內施工人員不許攀登模板或支撐上、下8鋼筋工程鋼筋運輸搬運時滑落傷人物的不安全狀態物體打擊施工人員353452鋼筋運輸過程，上下傳遞時人員不得站在同一垂直線上運輸搬運鋼筋的工人必須穿戴好安全用具吊運鋼筋必須綁扎牢固并設溜繩，鋼筋不得與其他物件混吊鋼筋加工鐵屑飛濺傷人物的不安全狀態物體打擊施工人員13391工作前應檢查各加工機械是否運轉正常鋼筋加工時應戴好防護眼鏡/面罩。防止鐵屑傷人在工作臺上彎曲鋼筋時應防止鐵屑

88、飛濺入眼，應及時清理工作臺上的鐵屑鋼筋綁扎失穩倒排人的不安全行為人身傷害施工人員3571053易失穩的構件必須設臨時支撐，支撐與地面夾角不少于60墻體鋼筋超過2m高時，應沿長度方向根據直徑結構特點設置臨時斜支撐綁扎大型基礎及地梁鋼筋要設附加鋼筋骨架或馬登，鋼筋網與骨架要有可靠的固定措施，防止意外倒排穿鋼筋要統一指揮，并且互相聯系，禁止將鋼筋靠在已綁扎好的鋼筋網架上，以防止失穩倒排意外的發生鋼筋焊接（對焊），起火人的不安全行為燒傷施工人員13391碰焊室頂棚、墻面應用石棉板或其他防火材料制成，禁止將易燃物存放在碰焊機室內室內電源應設箱上鎖碰焊機應由專人負責使用碰焊機外殼必須接地良好，工作時嚴禁帶

89、電調整電流碰焊機下方的殘留物應及時清理，完工后確認無火災隱患后方可離去預應力鋼筋冷拉機械傷人物的不安全狀態機械傷人物體打擊施工人員153151冷拉設備應試拉合格并經驗收后方可使用冷拉設備的布置應使司機能看到設備的工作情況，冷拉卷揚機的前面、側面應設防護擋板，否則應使卷揚機與冷拉方向成90布置，并用封閉或導向滑輪冷拉前應認真檢查各部件是否完好，符合使用要求冷拉時，冷拉線兩側各2m為特別危險區，嚴禁一切人員及車輛通行預應力張拉、放張不當傷人人的不安全行為物體打擊施工人員13391預應力鋼筋張拉、放張嚴格按施工作業指導書要求進行預應力鋼筋張拉人員，必須經培訓合格才可操作預應力鋼筋張拉時，工作區域需設

90、置警示牌，禁止無關人員入內，且操作人員嚴禁站在預應力筋正前方或上方操作預應力鋼筋張拉油管爆裂及接頭漏油傷人物的不安全狀態人員傷害施工人員1315452使用電動油泵及液壓千斤頂張拉預應力筋時，要經常檢查油泵、壓力表、千斤頂的油路是否暢通施工中嚴禁超壓使用油泵、油管；油泵應由專人使用，并必須戴防護眼鏡及時經常檢查油管接頭連接情況，遇有漏油、破損等情況要及時處理和更換零件9混凝土工程罐、泵車運行車輛帶病作業、疲勞駕駛、違章駕駛、違章操作等人的不安全行為機械事故、設備損壞、交通事故、人員傷害等施工人員設備無關人員1515753按規定按時保養車輛，駕駛員持證上崗杜絕疲勞駕駛嚴格遵守場內機動車行駛規定地面

91、滿足要求，泵車支平支穩方可施工泵車輸送管道應在敷設后進行檢查，確認支撐點和緊固點牢固振搗器使用漏電傷人物的不安全狀態人身觸電施工人員13391搬移振搗器或暫停工作時，應將電源切斷，發生故障時應立即切斷電源修理所有電器接線等工作必須由專業人員完成混凝土澆筑絆倒摔傷物的不安全狀態人身傷害施工人員353452混凝土澆筑前確定運輸澆灌方法，運輸道路保持暢通夜間施工時，必須設立充足照明，深坑和潮濕環境的施工應使用低壓安全照明高處作業時，必須使用安全帶吊車運送混凝土落物傷人人的不安全行為物體打擊施工人員1315452鋼絲繩、吊鉤、吊扣必須符合安全要求，連接應牢固，罐內混凝土不得裝載過滿吊罐轉向、行走應緩慢

92、，不得急剎車，下降時應聽從指揮信號，吊罐下方嚴禁站人吊罐運送混凝土過程中，必須設置專業人員指揮現場混凝土攪拌機機械傷人、物的不安全狀態機械傷害施工人員333272作業前必須進行空車運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向及各工作裝置的操作制動，經確認正常方可作業進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。現場混凝土攪拌機傾倒水泥粉塵物的不安全狀態塵肺施工人員551252作業人員必須佩帶防塵口罩，以防塵肺混凝土養護無觸電及燙傷措施物的不安全狀態觸電施工人員1315452澆水養護時，應將養護區域的電源線的電源切斷，或將電源線架起或設立標志牌，電

93、源線周圍嚴禁一切人員通過夜間澆水養護時，電源線附近應設紅燈示警，并具有充足的照明10鋼筋混凝土結構吊裝構件運輸、堆放不當傷人物的不安全狀態物體打擊施工人員12362構件在運輸時要固定牢固，以防在運輸途中傾倒，并根據構件特點必要時用支架固定構件運輸、堆放時的釣點和墊點都應按設計要求進行構件堆放的高度應計算確定，且地面墊點堅實可靠構件安裝高處墜落傷人人的不安全行為高處墜落施工人員1515753操作人員在進行高空作業時，應遵守有關高處作業的有關規定高空作業安裝構件，工作面狹窄或無工作面時，應設置臨時操作平臺，并加設欄桿登高用的直梯、馬登等要穩定可靠，符合有關規定構件安裝高處落物傷人物的不安全狀態人的

94、不安全行為物體打擊施工人員1515753施工操作人員必須戴好安全帽高空操作人員使用的工具、零配件等，應放在隨身佩戴的工具袋內，不可隨意拋擲操作人員應盡量避免在高空作業面的正下方停留或通過，也不得在起重機的吊桿或正在吊裝的構件下方停留或通過構件安裝后，必須檢查連接質量，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆除臨時固定支撐設置吊裝禁區，懸掛警告牌，禁止與吊裝作業無關人員入內起重指揮人員應持證上崗，所有參加施工人員應經過安全技術交底附件三環境因素辨識評價與控制措施表序號分部工程/活動地點/工位環境因素環境影響時態狀態評 分評價結果控制方式影響范圍影響程度發生頻率法規符合性社區關注度綜合分一般環境因素重要

95、環境因素1模板腳手架搬運噪聲排放影響居民休息現在正常3133313對工人進行交底，模板、腳手架搬運過程中輕拿輕放。2模板腳手架支拆噪聲排放影響居民休息現在正常3333315模板、腳手架支撐過程中輕拿輕放，盡量減少模板、架桿的撞擊聲。3鋼筋現場加工切斷機噪聲排放影響居民休息現在正常3133111盡量避免夜間施工4鋼筋焊接煙塵排放污染大氣現在正常1333111焊接人員戴口罩5焊頭焊渣丟棄污染土地現在正常1333111設置廢舊鋼筋池，設專人清理，管理6攪拌罐清理洗滌水排放污染水體現在正常113319經沉淀處理后用于道路灑水降塵7混凝土振搗振搗棒噪聲排放影響居民休息現在正常333338施工機械的使用電

96、的使用能源消耗現在正常3233112減少機械空轉9油料的使用能源消耗現在正常313211010油品泄漏污染土地現在正常113319及時檢查機械，發現油品泄漏及量維修11氧氣乙炔切割煙塵排放污染大氣現在正常313311112施工過程建筑垃圾廢棄污染土地現在正常5331315專用車輛用至指定地點13施工污水排放污染水體現在正常5133315沉淀處理后用于道路灑水降塵14有毒有害材料的處置污染土地現在正常1311310集中處理、廠家回收15溶劑性材料的過期處置污染土地現在正常1313110集中處理、廠家回收注：評分規則： 5分（嚴重）、3分（中等）、1分（輕微）；綜合分15屬于重要環境因素，綜合分15為一般環境因素；