1、潮白河孔雀城華清園普通商品住宅小區(qū)裝飾裝修施工方案 編制時間： .3.20 目 錄1、編制依據：42、工程概況：42.1、總體概況42.2、建筑概況43、施工準備：63.1、技術準備63.2、材料準備63.3、主要機具73.4、人員安排73.5、作業(yè)條件74、 施工管理組織機構及布置：85、主要項目施工方法：105.1、BM輕集料隔墻砌塊墻體砌筑105.2、抹灰工程145.3、地面、樓面工程175.4、墻面和頂棚245.5、入戶門和防火門安裝275.6、廚房、衛(wèi)生間排風道安裝295.7、戶內之間隔墻面的保溫315.8、外墻工程和屋面工程365.9、公共衛(wèi)生間墻、地磚的鋪貼365.10、樓梯踏步

2、375.11、扶手375.12、散水、臺階及坡道386、施工管理措施：396.1、質量保證措施396.2、進度保證措施396.3、安全保證措施406.4、成品保護措施426.5、消防保衛(wèi)措施426.6、降低成本措施456.7、環(huán)境保護措施451、編制依據： 1.1、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB503002013)； 1.2、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB502102013）； 1.3、砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB502032014）； 1.4、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB502092013）； 1.5、民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范（GB503252015）； 1.6、建筑

3、節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范（GB504112014）； 1.7、BM輕集料隔墻砌塊（11BJZ58）； 2、工程概況：2.1、總體概況 潮白河孔雀城華清園普通商品住宅小區(qū)7#14#樓（住宅）及地下車庫工程是由大廠回族自治縣譽昌房地產開發(fā)有限公司開發(fā)投資建設的商品住宅樓。結構設計筏板基礎，主體結構形式為鋼筋混凝土剪力墻結構，地下車庫為框架結構；住宅樓為28層結構（79#樓地下一層、1011#樓地下二層、1214#樓地下1層），層高2.8米。地下車庫（人防車庫地下二層、普通車庫地下一層），地面覆土1.200m。 建筑面積78#樓為18005.10、9#樓9054.16、10#11#樓為9391.30

4、、12#樓18005.10、13#樓2028.35、14#樓16337.45m2、人防車庫地下二層建筑面積6194.4、普通車庫15391.1。2.2、建筑概況序號項 目內 容1建筑功能地下部分主要為車庫、非燃品庫房、戰(zhàn)時為二等人員掩蔽，平時為人員活動等；地上部分為住宅、活動中心等2層 高7#14#樓標準層層高：2.8m，地下二層（人防）：3.4m；30.000相當于絕對標高13.4m（人防、普通）、住宅樓7#9#：20.1510#11#： 20.05、12#、14#：19.75 4室外標高室外地坪：-0.4505耐火等級一級6建筑分類高層一類7建筑平面外墻裝修石墨聚苯板、膠粉顆粒、5厚DBI

5、砂漿、彈性底涂、柔性耐水膩子、外墻涂料等。門窗工程人防門、防火門、塑鋼窗、木門、鋼質三防門屋面工程混凝土面層及砂漿面層8內裝修頂棚涂料頂棚、紙面石膏板吊頂樓地面工程水泥樓地面、鋪地磚（防水）樓面、細石混凝土（防水）樓面、耐磨混凝土樓面內墻面水泥砂漿墻面、涂料墻面、礦棉吸聲板墻面、薄石材墻面、耐水膩子墻面、保溫涂料墻面踢腳地磚踢腳、涂料墻面、不銹鋼踢腳9墻體墻體的基礎部分、承重墻：鋼筋混凝土墻墻體為BM輕集料隔墻砌塊10防水工程地下部分防水等級一級，結構采用鋼筋混凝土自防水，抗?jié)B等級P6，地下室外側4厚SBS改性瀝青防水卷材 ， 臨空且具有厚覆土層的地下室頂板，其防水做法為4+3厚SBS改性瀝青

6、防水卷材衛(wèi)生間1.5厚聚氨酯涂膜防水層，淋浴處防水上反1800高屋面防水等級1級，采用3+3聚酯胎II型SBS改性瀝青防水卷材11其他坡道毛面花崗石板散水混凝土臺階毛面花崗石條石12油漆涂料內木門、窗油漆。室內外各項露明金屬件的油漆為刷防銹漆2道。兩種材料的墻體交接處，需加300玻璃絲網格布后做相應內墻粉刷。預埋木磚及貼鄰墻體的木質面均做防腐處理，露明鐵件均做防銹處理。 管理豎井應每層采用相當于樓板耐火等級的鋼筋混凝土板后澆封隔，管井處樓板縫均按規(guī)范要求待管道安裝后采用防火材料封堵密實。13節(jié)能保溫外墻保溫為75mm厚石墨聚苯板板，屋面保溫為90mm厚擠塑板，外檐門窗為中空雙層玻璃3、施工準備

7、：3.1、技術準備認真熟悉施工圖紙及相應的施工規(guī)范、標準圖集。由項目技術負責人組織編制裝修階段施工組織設計、專項施工方案以及技術工作計劃；針對工程實際情況，對施工班組進行技術交底。材料部門按照生產計劃、材料計劃、加工定貨計劃，按照工程實際進度，提早落實各種材料的貨源，并根據工程進度計劃確定需用日期，同時做好各種材料的進場復試工作，不合格的堅決退場。制定新技術、新材料、新工藝、新設備等科技成果應用計劃，針對技術難題和質量通病開展合理化建議和技術革新。3.2、材料準備3.2.1二次結構材料 (1)BM輕集料隔墻砌塊。品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，出具產品規(guī)格，要出廠證明，試驗報告單等。 (

8、2)砌筑砂漿專用砌筑粘結劑有出廠合格證，復試報告。 (3)粉刷砂漿使用水泥砂漿。 (4)鋼筋及防水材料：有出廠合格證及復試證明。 (5)細石混凝土使用商品砼。3.2.2室內粗裝及門窗工程 (1)所選的地磚、墻面漆及吊頂板應符合國家的相關標準，并出具出廠合格證，檢驗報告等相關證明。 (2)外墻工程所用的材料由專業(yè)分包選定，所選的材料應符合國家的相關標準，并出具出廠合格證，檢驗報告等相關證明。 (3)所選的門窗及相關的構、配件應符合國家的相關標準，并出具出廠合格證，檢驗報告等相關證明。3.3、主要機具機具電焊機電錘小車外用電梯數量564073.4、人員安排工種木工抹灰(瓦)工油工架子工其它人數24

9、20014020503.5、作業(yè)條件 (1)需做二次結構的主體分部中承重結構己施工完畢，經有關部門驗收完畢。二次結構做法：100、200mm、250mm、300mm厚BM輕集料隔墻砌塊。 (2)彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復核辦理驗線手續(xù)。 (3)立皮數桿：皮數桿上注明門窗洞口，木磚、拉結鋼筋、圈梁，過梁的尺寸標高，皮數桿間距10m，轉角處均設立皮桿，距墻皮或墻角500為宜，應垂直牢固，標高一致。 (4)最下一皮磚拉通線檢查，如水平縫厚度超過20mm應用細石砼找平。 (5)砌塊砌筑前不需澆水。在施工期間，氣候異常炎熱干燥且氣溫超過30度時，可在砌筑前稍噴水濕潤。在日平均氣溫連續(xù)5度以下，進

10、入冬季施工，要采取相應的防凍措施。 (6)門窗工程需結構部分檢驗合格。包括門、窗洞口的尺寸、垂直度、平整度等。4、 施工管理組織機構及布置： 4.1、施工管理組織體系項目部施工管理組織體系 4.2、總包負責范圍：總包負責孔雀城華清園項目7#14#樓公寓（住宅）及地下車庫工程二次結構及粗裝修，工程內容包括 工程設計圖紙、建筑施工圖紙中所列的所有的裝修（即二次結構墻砌筑，室內粗裝修）。 4.3、指定分包負責范圍：外墻外保溫、外掛石材、消防工程、電梯工程、弱電系統、熱交換站、冷凍機房、監(jiān)控系統等。 4.4、工程質量目標：按照國家有關規(guī)范和質量驗收標準，確定本工程主體結構為合格。 4.5、施工進度計劃

11、 為了優(yōu)質高效的完成施工任務，保證各施工進度目標的實現，確保合同工期，使7個樓如期交付使用。根據該工程的特點，結合我公司裝備的實際情況，對該工程7#14#樓十層以下及地下室提前進行結構驗收，然后實行平面穿插、立體交叉作業(yè)。盡可能使建設單位提前發(fā)揮建筑的功效；在由下向上進行二次結構施工。 4.6、綜合措施 4.6.1裝修原則：在滿足設計及規(guī)范要求，不影響使用功能和沒有安全隱患的前提下，做到點統一，線條直，面均勻，分色清。 4.6.2管理措施 4.6.2.1先做樣板層，樣板層定在9#、14#樓三層。 4.6.2.2在樣板層先做樣板間，經甲方、監(jiān)理、項目部驗收合格后方可繼續(xù)施工。 4.6.2.3按層

12、控制施工進度及工程完整度，施工順序由下向上逐層進行。4.6.2.5每道工序完工后設專人進行成品保護，以確保成品不受破壞。5、主要項目施工方法：5.1、BM輕集料隔墻砌塊墻體砌筑 根據建筑施工圖紙中隔墻的位置，將樓層內隔墻位置線、門窗洞口線放出，要求彈出墻體位置線、200mm控制線，門窗洞口用紅油漆做好標記。隔墻施工前，要提前將樓層煙風道安裝完畢。 5.1.1材料要求 (1)BM輕集料隔墻砌塊的主規(guī)格以及以上各規(guī)格磚主塊所配套的半塊、U型塊等輔塊的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，有出廠合格證明、試驗報告單。 (2)砌塊見證試驗：BM砌塊每10000塊為一個驗收批，不足10000塊按一批計算

13、；每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試樣一組，共5塊。 (3)砌筑砂漿強度等級使用專用砌筑粘結劑。 (4)芯柱、水平系梁及過梁混凝土強度等級：C20 (5)鋼筋為6、10、12等幾種規(guī)格，主要用于墻及門窗洞口芯柱、水平系梁及過梁等配筋。 5.1.2 施工工藝 5.1.2.1施工工序 基層處理放線排磚植筋排塊擱底砌筑墻體芯柱、水平系梁及過梁施工面層清理粉刷石膏打底。 5.1.2.2浮塵等雜物清掃、剔鑿，按設計圖紙放出墻體控制線以及芯柱、水平系梁等控制線。 5.1.2.3衛(wèi)生間等有防水要求的房間，四周墻下部設置高度為200mm的澆筑砼坎臺或砌塊空洞中砼灌實。 5.1.2.4排

14、磚：砌塊墻體砌筑應根據砌筑皮數、灰縫厚度、塊型及豎向構造的變化部位等對墻面進行預排。 5.1.2.5布置芯柱、水平系梁、過梁，進行植筋（1）芯柱布置：A、門窗洞口兩側，112；B、墻長超過5m時，墻中段設置，112；C、轉角、丁字墻、十字墻交接部位，設芯柱，112。（2）設水平系梁：A、無門窗洞口時，墻高中部設置310，6250；B、有門洞口時，在門洞口上部設置，310，6250與過梁連通。 （3）門窗洞口、預留洞口寬度400mm時，洞口上部設過梁。 5.1.2.6 排塊 根據砌筑、灰縫等模數進行排塊，灰縫厚度10mm，上下皮應錯縫搭砌，其搭砌長度不宜小于90mm。排塊應考慮芯柱和水平系梁及過

15、梁位置，從芯柱開始排水平塊，不符合模數時，用輔塊調節(jié)或切割整磚；豎向排塊時需考慮門洞標高，不符合模數時，可用輔塊調節(jié)或用砼澆筑“坎臺”。 5.1.2.7撂底 最底部處理，根據門洞等標高，靈活掌握，高度不小于200；A、澆筑砼坎臺；B、實心磚砌筑；C、砌塊空洞中砼灌實。 5.1.2.8 建議水電管線在砌筑前按圖紙位置提前安裝到位，避免后期剔鑿破壞墻體。由下至上的線管，砌筑時將砌塊套入；由上至下的線管，砌筑時將砌塊側面開槽，將管線套入砌塊中（如圖）。 5.1.2.9砌塊砌筑前不需澆水。在施工期間，氣候異常炎熱干燥且氣溫超過30度時，可在砌筑前稍噴水濕潤。在日平均氣溫連續(xù)5度以下，進入冬季施工，要采

16、取相應的防凍措施。 5.1.2.10采用砌筑砂漿砌筑時。（1）夏季水：粉料重量比一般為1：4,宜采用機械攪拌。冬季可適當減少水料比且攪拌及使用溫度應大于5度。（2）灰縫厚度控制到3-5mm，砌筑時宜采用刮漿法砌筑，每次刮漿長度不宜大于800mm豎縫應頂漿砌筑，用皮槌敲實。水平灰縫和豎向灰縫砂漿飽滿度不應低于有效面積的85。（3）與框架柱、剪力墻交接部位粘接劑應該滿粘，砌塊之間砌筑方法見圖集11BJZ58。 5.1.2.11 BM輕集料隔墻砌塊墻體不宜設置臨時間斷洞口。 5.1.2.12需要移動砌體中的砌塊或砌塊被撼動時，應清除原砂漿，重新鋪漿砌筑。 5.1.2.13埋設固定各種設備的固定件時，

17、應根據設備情況采取必要措施保證固定件錨固牢靠。（1）對于暖氣片等較重設備的固定件應該用C20砼將相應砌塊部位填實。（2）對于室外空調機等外掛設備，應在墻體中預埋空調機托板或托架，固定點處室外一側的砌塊孔洞應用C20微膨脹混凝土灌實。（3）對較大較重的外掛設備應采取附加鋼筋混凝土芯柱等構造措施。 5.1.2.14嚴禁在砌好的墻體上打鑿洞口或用沖擊鉆成孔。確需留孔時，可用無齒鋸開孔。 5.1.2.15砌塊每日砌筑高度不宜大于1.6米，低溫季節(jié)應適當降低。24h后方可繼續(xù)砌筑。砌體轉角和交接部位應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處，應砌成斜槎。 5.1.2.16芯柱、水平系梁及過梁施工（1

18、）芯柱砌筑用芯柱塊砌筑。第一皮磚應切割出清掃口，以便清理遺落在孔內的雜物，頂部兩皮側方切開留作灌注砼用（2）芯柱筋應與主體結構植筋連接，錨固長度10d,搭接長度按規(guī)范要求。（3）砌筑2-3皮進行芯柱孔砼澆筑，澆灌前先清除落地灰等雜物。（4）水平系梁、過梁等構件可采用U型塊兼做模板，下部用木方進行承托。 5.1.2.17砌至梁底、板底部位時，至少間隔7d后，方可進行頂部砌筑；（1）符合砌塊模數時，可用整磚砌筑。（2）如不符合模數時，可用實心磚補砌擠緊。 5.1.2.18砌塊墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查、校正偏差。 5.1.2.19墻體與框架柱、粱、板及構造柱、剪力墻界面

19、處應沿縫兩側通長鋪耐堿玻纖網，網寬度不應小于300mm，且縫每側寬度不應小于100mm.(玻纖網不宜小于165g/m2)。掛網前應清除其層表面的浮灰、油污，待繃緊圈定后再作粉刷。玻纖網搭接不小于150mm。 5.1.2.20墻體粉刷應在墻體收縮穩(wěn)定后進行，抹灰前墻面可不灑水，天氣炎熱干燥時，可在操作前l(fā)-2小時適度噴水，略顯潮濕。 5.1.2.21粉刷石膏：墻體粉刷應在墻體收縮穩(wěn)定后進行，抹灰前墻面可不灑水，天氣炎熱干燥時，可在操作前l(fā)-2小時適度噴水，略顯潮濕。分三遍施工：A、石膏局部找補；B、石膏找平；C、石膏面層壓光 。 5.1.3質量控制 5.1.3.1主控項目：砌塊和粘結劑強度等級性

20、能應符合設計要求，并由相關出廠合格證和檢驗報告。 5.1.3.2一般項目（1）砌體粘接砂漿應密實飽滿。（2）砌塊砌筑時采用的規(guī)格、品種應符合設計要求。（3）砌塊墻轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，咬槎緊密。如需間斷應留斜槎。（4）芯柱鋼筋搭接不小于50d。芯柱砼施工前孔內砂漿必須消理干凈。芯柱頂部，模板支成漏斗型，砼細心搗實。（5）門窗洞口兩側芯柱內預留門窗框連接件，最大間距600。（6）砌筑腳手架不得擱、靠在砌塊墻上。（7）砌筑墻立向通縫不大于2皮磚。 5.1.3.3墻體的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1垂直度4用2m托線板及尺檢驗2表面平整度4用2m靠尺、塞尺檢驗3門窗洞

21、口高、寬10用尺檢驗 5.1.4成品保護 5.1.4.1各專業(yè)工種緊密配合合理安排工序，嚴禁顛倒工序施工。 5.1.4.2專業(yè)埋件剔鑿必須待砌體墻面達到強度(施工7后)天方可進行 5.1.4.3材料堆放必須平整，砌塊堆放不得高于1.8米，運輸時嚴禁碰撞。 5.1.5安全施工 5.1.5.1砌塊墻體施工的安全技術必須遵守現行建筑工程安全技術規(guī)定。 5.1.5.2垂直運輸使用托盤吊裝時，應用尼龍網或安全罩圍護砌塊。 5.1.5.3在樓面或腳手架上堆放砌塊或其它物料時，嚴禁傾卸和拋擲。并不得撞擊樓板和腳手架。 5.1.5.4堆放在樓面(層面)和腳手架上的各種施工荷載不得超過樓板和腳手架的允許荷載值。

22、施工層進料口樓板下，宜采取臨時支撐措施。 5.1.5.5砌體砌筑或進行其它工序施工時，嚴禁站在剛砌完的砌體上操作。5.2、抹灰工程 5.2.1墻面抹灰 5.2.1.1施工準備 (1)粉刷砂漿采用水泥砂漿及粉刷石膏。 (2)主要機具：刮杠，抹子，笤帚等。 (3)作業(yè)條件：結構驗收已完成。 5.2.1.2施工工藝 基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋做護角抹水泥窗臺板抹底灰抹水泥砂漿罩面灰養(yǎng)護 5.2.1.3梁柱與填充墻交接處的處理 砌塊墻體和剪力墻體或柱連接處，在粉刷前加300玻璃絲網格布，玻璃絲網格布在砼墻面及砌塊墻面寬度各為150，在砼墻面上用射釘固定，在砌體墻面上用鐵釘回定，防止裂縫

23、。 5.2.1.4吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 根據基層表面平整、垂直情況，用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據。灰餅用粉刷砂漿做成50見方，水平距離為1.21.5m。 5.2.1.5抹底灰 一般應在抹灰前一天用水把墻澆透，然后在墻面濕潤的情況下抹灰，抹灰時不要將標筋碰壞。抹粉刷干粉砂漿DP5.0，如抹灰層厚度過厚，需第一天晚前進行刮灰，不能一次成形；厚度與灰餅平齊，壓實趕光，養(yǎng)護。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板與墻面交角順直，陰角順直、平整、潔凈。 5.2.1.6質量標準及注意事項 (1)所用材料的品種、質量必須符合設計要求，抹灰層與基體

24、之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 (2)表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰。 (3)孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。 (4)滴水槽寬度深度均不小于10mm，整齊一致。 (5)磚墻上的腳手管眼必須用干硬性砂漿堵嚴；墻上的水電管道進出戶和線盒、線管已安裝完畢，且管洞封堵密實。 (6)基層應干凈，無灰塵、油污，施工前必須用水將墻面濕潤透并涂刷界面處理劑刷毛。 (7)墻面做灰餅時，必須測量房間凈空尺寸并且進行套方，確保房間抹完灰后不出現大小頭。 (8)打底一次抹灰厚度不能過厚，避免因抹灰過厚造成砂漿下墜開裂。 (9)抹灰工程面層嚴禁出現起砂、開裂

25、，各抹灰層之間與抹灰層與基體之間應粘結牢固，無空鼓脫層等缺陷。 (10)抹灰墻面陰陽角順直、方正，重點檢查頂棚及墻角陰角順直（檢查方法為目測和拉線測兩種），凡角不順直的部位必須返工重做。抹灰墻面必須平整光潔、墻面無抹痕，抹灰墻面平整度檢查重點：從地面上來150范圍（用兩米靠尺檢查，垂直度為2mm）。 (11)抹灰質量的允許偏差值見下表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整3用2M靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直3用2M靠尺和楔形塞尺檢查3立面垂直3用2M靠尺和楔形塞尺檢查4陰陽角方正3用200mm方尺檢查 5.2.2門窗洞口抹灰 5.2.2.1洞口抹灰 (1)按建筑水平線及平面門窗洞口控制

26、線，測量一戶型內所有門窗洞尺寸是否與設計符合，確認無偏差后，定出實際抹灰層的厚度，即門窗洞口打灰后實際洞口尺寸，一般按結構洞口每邊收510 mm為宜，門洞口成型尺寸按建筑設計尺寸為準。 (2)一般抹灰層小于5mm以內的洞口，可用膩子按墻面做法直接批刮；大于5mm以上抹灰層，按墻面抹灰程序進行，砼面“毛化處理”后，采用聚合物水泥砂漿抹灰。 (3)外墻門窗洞口帶副框洞口抹灰，抹灰前應先檢查副框標高、位置是否正確，確認無誤后進行下道的工藝施工；該洞口抹灰層較厚，因此，抹灰應分層分遍進行，每遍抹灰厚度應控制在710左右，不得一次抹灰成型，以防空鼓、開裂等現象。 廚房、衛(wèi)生間有副框洞口抹灰厚度，要預留貼

27、磚量，即抹灰厚度與副框外皮平齊或壓副框5mm為宜。 5.2.2.2進戶門洞口抹灰 (1)檢查門框的垂直度以及固定件是否安裝到位，門框安裝驗收合格后，方可進行抹灰工作。 (2)洞口抹灰，應先對門框及門扇做好成品防污染措施，一般門框扇保護膜不要破壞，應待油漆活完成或工程竣工前清理。抹灰時污在框上水泥砂漿應及時采用毛刷蘸清水清理擦凈，不得采用硬器東西鏟刮，防止破壞保護膜或門框油漆等。 (3)門框與墻面間隔處理，由安裝分包單位完成，采用發(fā)泡膠填充飽滿與框平。 (4) 抹灰基層處理同墻面做法，夾框抹灰層厚度一般12mm為宜，陽角與墻面方正。 (5)洞口飾面層均同墻面批刮膩子壓光收面，無刮痕和毛邊等現象。

28、 (6)廚房、衛(wèi)生間門洞口膩子收口為洞口內側20mm寬套框同走道或廳墻面做法。 5.2.2.3質量要求 (1)門洞口抹灰時水平和垂直方向拉通線找平、找正套方。 (2)面層平整，陰陽角方正、垂直。 (3)面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固，不得有脫層，空鼓等缺陷。5.3、地面、樓面工程 地下一、二層，電梯機房，風機房及樓梯間，電梯前室及人防室外出入口汽車坡道、樓地面，原則按照本工程圖紙房間裝修表材料做法施工，業(yè)主可參考房間裝修表變更材料做法，但必須保證設計的合理性。其余部分供業(yè)主和住戶二次裝修時參考。但土建施工單位不做面層(預留30)。 地磚等塊材的顏色規(guī)格應一致，有

29、缺陷的應予剔除，粘結用的砂漿和建筑膠應符合設計配比，地磚應選用防滑產品，顏色應經設計人員和建設單位認可。鋪設前基層應清理干凈，保持濕潤，地磚應按裝修要求用水濕浸，還應予先試鋪排列得當，滿足標高坡度要求。鋪設要求砂漿飽滿結合緊密平整，清潔，接縫均勻，在靠墻地漏處不得用砂漿代替半塊磚材作填補，鋪設完畢12天用水泥漿填縫，在濕潤條件下養(yǎng)護七天。 花崗石面層的規(guī)格、尺寸、品種應按施工圖要求加工定貨，塊材應平整，邊角無缺損，花紋、顏色、質感應符合看樣時確認的產品。花崗石背面應用草酸除銹，用水洗凈方可施工。 各樓面墊層施工前應核對電氣設計圖紙，保證各種地插座，線槽及管線埋設無誤。住戶二次裝修時不得破壞保護

30、層，確保墊層埋設的設備管線不受損壞。施工完畢后的所有面層均應注意保護，不使之污損。 所有衛(wèi)生間的地面均低于同層戶內地面20高。 本工程住戶的起居室、臥室、陽臺樓地面初裝修時預留住戶二次裝修量，衛(wèi)生間地面做到防水保護層。 5.3.1地下室樓面做法 地下一、二層樓面做法（工程做法表） 5.3.2初裝修地面 戶內地面裝修為初裝修，為預留二次裝修量的初次做法。本工程設計為表面壓光；壓光時的要求，等同于正式一次壓光水泥地面的要求：標高要求準確、表面光滑平整、光澤一致、顏色一致、不得空鼓起砂開裂、不得污染。 (1)基層處理參見工藝規(guī)程。基層處理的同時地面與墻面交接處的陰角按照正式陰角使用杠尺處理并滿足方正

31、順直的要求。 (2)分隔縫：門口、啞巴口及地面易產生收縮裂縫處，做地面時在相應部位下5mm厚玻璃條。門口處的玻璃條與門框的裁口里側齊；啞巴口的玻璃條在口中間位置。玻璃條兩端到頭，上口與地面平，輪廓清晰，附近地面與大面積地面觀感一致。寬度較大的門口需用數條玻璃相接時，要求順直、通順、接頭平整、高度一致，玻璃條周圍不得空鼓。 (3)高低臺：房間與廚廁間、陽臺等交接處的擋水臺棱角整齊、高度、寬窄一致、顏色光澤一致。棱角要有有效的預防保護措施。 (4)其它細部：穿墻板套管附近、暖氣片下、暖氣片后、過口處、壁柜內等細部地面要求與大面積地面（或墻面）相同。 5.3.3水泥地面 施工順序：清理基層灑水濕潤刷

32、素水泥漿貼灰餅鋪20厚1：2.5水泥砂漿撒1：1水泥砂子面灰鐵抹子壓三遍趕光養(yǎng)護； 5.3.3 .1基層處理時如有油污，應以5%-10%濃度的火堿清洗干凈。在樓地面施工前一天，應對樓面進行撒水濕潤。 5.3.3 .2鋪水泥砂漿前應先在濕潤過的基層表面刷素水泥漿（要求隨刷隨鋪水泥砂漿，素水泥砂漿中摻水重5的丹利C2界面型建筑膠），并在門口預先設置玻璃條。 5.3.3 .3貼灰餅、沖筋均要采用軟筋，隨后鋪1：2.5水泥砂漿，用長杠刮平。腳窩及表面塌陷處應用水泥砂漿填平，再用長杠刮一次，然后用木抹子搓平。 5.3.3 .4用鐵抹子壓地面時，第一遍抹壓，如果砂漿有泌水現象，可以撒1:1水泥砂子干面灰，

33、要均勻撒在水泥砂漿面層上，灰面吸水后，用長杠刮平，隨即用鐵抹子壓平。 5.3.3 .5當面層開始凝結，地面上能踩出腳印且不下陷時，進行第二次抹壓，將腳印、凹坑、砂眼壓平。 5.3.3 .6面層終凝前進行第三遍抹壓，將抹子紋抹平。壓光交活。 5.3.3 .7在地面交活24h后，及時滿鋪濕潤的鋸未進行養(yǎng)護，每天澆兩次水，至少連續(xù)養(yǎng)護7天，在養(yǎng)護期間，各工種均不得進入踩踏地面。 5.3.3 .8質量標準 （1）保證項目： a、面層的材質、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 b、面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。 （2）基本項目： a、面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象

34、。 b、有地漏的面層，坡度符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏（管道）結合處嚴密平順。 c、有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.3.4有防水要求地面做法（衛(wèi)生間、陽臺、儲藏室、水、暖管井等） 防水材料為1.5厚聚氨脂涂膜，應具有出廠合格證和國家法定檢測單位出具的環(huán)保型檢測報告。防水工程的施工，由專業(yè)分包施工隊負責完成。 5.3.4.1工藝流程： 基層清理（穿墻、板套管安裝完畢）砼找坡找平涂刷底膠涂膜防水層施工閉水試驗保護層（掃毛） 5.3.4.2基層表面處理:所先把基層起皮的砂漿松動砼塊剔鑿掉，保持平整，無空鼓,再打掃干凈。 5.3.4.3找坡：采用C

35、15細石砼從門口處向地漏找1坡，最薄處即地漏處不小于35mm厚，坡向正確。表面找平壓光，在墻四周陰陽角抹小八字（20mm）、小圓角、通風道或管道根部作重點處理。應先做防水附加層，即采用“水不漏”作附加層，每面抹200mm寬。 5.3.4.4地面防水層為1.5厚聚氨脂涂膜；根據本工程要求衛(wèi)生間防水返上墻面1800 mm，陽臺、儲藏室、水、暖管井等返上墻面的涂刷高度為300 mm。 5.3.4.5防水層施工： (1)防水基面處理：基面要求必需牢固，干凈平整，無明水，無滲漏，凹凸不平及裂縫需先找平，對于管根、地漏、排水口、陰陽角部位先用涂刷一遍堵漏靈 (2)聚氨脂涂膜防水涂料配料：底層涂料重量比為液

36、料：粉料：水10：7：14，其它各層為10：7：02，用攪拌機攪拌均勻至無生粉及團料，攪拌時間約5分鐘左右。 (3)細部附加層的施工：用油漆刷蘸好配好的涂料在管根、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂，24小時后即可進行大面積涂膜防水層施工。 (4)打底層：并將配制好的底層涂料均勻地涂刷在基層上，報警閥間，水、暖管井等返上墻面的涂刷高度為300 mm，衛(wèi)生間返上墻面1800 mm。 (5)下涂、玻璃絲布、上涂三道工序連續(xù)施工：底涂固化不粘手時，將配制好的中層涂料用橡膠刮板均勻地涂刮在已涂好底涂的基層表面上，隨即鋪上玻璃絲布，在玻璃絲布上面隨即再刮一層防水涂料。 (6)面層涂料：在

37、中層涂膜干固不粘后，即可刮涂面層涂料。 (7)防水涂膜施工完畢后，應認真檢查墻地面各部分，涂膜防水層不應有裂紋、脫皮、鼓泡、皺皮、流淌現象。涂層干固后（一般48小時以上）蓄水24小時不滲漏為合格。 5.3.4.6防水層保護層施工：防水層驗收合格后，在防水層上用建筑膠1：1水泥細砂砂漿甩毛。當甩毛層強度達到手掰不動時即可進行防水保護層的施工。防水保護層為20厚1：2水泥砂漿搓毛。 5.3.5地磚地面 施工順序： 基層清理素水泥漿（內摻建筑膠）細石混凝土找平刷素水泥漿一道（內摻建筑膠）25mm水泥砂漿結合層 鋪地磚，干水泥擦縫 (1)基層清理：對樓面進行清理，剔鑿松散混凝土并充分掃凈。 (2)刷素

38、水泥漿結合層：撒水潤濕，刷素水泥漿結合層一道。 (3)澆筑細石混凝土找平層。 (4)刮素水泥漿結合層一道。 (5)1：3干硬性水泥砂漿結合層：根據沖筋的標高，用木抹子將砂漿攤平。撒素水泥面，灑適量水后進行鋪磚。 (6)鋪地磚施工：根據地磚排板圖，在房間縱橫兩個方向排好尺寸，磚縫寬度控制在1mm以內，非整塊磚排在邊角處。根據磚數和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，每隔四塊磚彈一條控制線，以嚴格控制方正。鋪磚時，從門口處開始，縱向先鋪幾行，找好規(guī)矩以此為筋壓線，退著鋪磚，每塊磚均要跟線。嚴格控制磚縫寬度，不足半塊的磚不得鋪設。 (7)養(yǎng)護及成品保護：地磚鋪設后應及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；在養(yǎng)護

39、時間嚴禁人員施工踩踏，將要道圍擋和門口封閉進行養(yǎng)護；在地磚上面施工時，為防止地磚污染，采用彩條布進行遮蓋保護，嚴禁有鐵器等堅硬東西在地磚上面施工。 5.3.7質量標準 (1)飾面磚的品種、規(guī)格、級別、顏色、圖案和性能應符合設計要求。 (2)飾面磚粘貼必須牢固、無空鼓、無裂縫。 (3)飾面磚色澤一致，墻面垂直、平整。 (4)允許偏差值見下表：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查 5.3.6花崗巖（地磚）地面 施工順序：基層清理找標高、彈線試拼和試排鋪找平層砂漿 鋪花

40、崗巖板（地磚）灌縫、擦縫 養(yǎng)護打蠟貼花崗巖踢腳板 5.3.6.1清理基層：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凸凹不平，應將凸處鑿平，凹處用1:3 砂漿補平。 5.3.6.2找標高、彈線：從過道統一往各房間門口引進標高線。然后在主要部位墊層上彈互相垂直的控制十字線，并引至墻面底部，作為檢查和控制花崗巖（地磚）板塊位置的準繩。 5.3.6.3試拼和試排：鋪設前對每一房間的花崗巖（地磚）板塊，按圖案、顏色、拼花紋理進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般還進行一次試排，在房間內的兩個相互垂直

41、的方向，鋪兩條寬 大于板的干砂帶，厚度不小于 30mm，根據圖紙要求把大理石板塊排好， 試排好后編號碼放整齊，并清除砂帶。 5.3.6.4鋪找平層砂漿：按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿。一般采用 1:3 的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團，不松散為宜。鋪前灑水濕潤墊層，掃水灰比為0.40.5的純水泥漿一度，然后隨即由里往門口處攤鋪砂漿，鋪好后刮大杠、拍實 , 用抹子找平，其厚度適當高出按水平線定的找平層厚度12mm。 5.3.6.5鋪花崗巖（地磚） (1) 鋪設順序一般按線位先從門口向里縱鋪和房中橫鋪數條作標準，然后分區(qū)按行列、線位鋪砌，亦可從室內里側開始，逐行逐塊向

42、門洞口倒退鋪砌，但應注意與走道地面的接合應符合設計要求。當室內有中間柱列時，應先將柱列鋪好，再沿柱列兩側向外鋪設。鋪設時，必須按試拼、試排的編號板塊 “對號入座 ”。 (2) 鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用。鋪時將板塊四角同時平放在鋪好的干硬性找平水泥砂漿層上，先試鋪合適后，翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為 0.5 的素水泥漿， 然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘或木錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據水平線用鐵水平尺找平，使板四角平整，對縫、對花符合要求；鋪完后，接著向兩側和后退方向順序鑲鋪，直至鋪完為止。如發(fā)現空隙，應將石板掀起用砂漿補實后再行鋪設。大理石板塊之間的接縫要嚴，一般縫隙

43、寬度不應大于1mm，或按設計要求。 5.3.6.6灌縫、擦縫：在板鋪砌完 12h 后開始。應先按板材的色彩用白水泥和顏料調成與板材色調相近的1:1 稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂人縫內，至基本飽滿為止。12h 后再用棉紗團蘸漿擦縫至平實光滑。粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦凈。接縫寬度較大者，宜先用 1:1 水泥砂漿 ( 用細砂 ) 填縫至 2/3 板厚，然后再按設計要求的顏色用水泥色漿嵌擦密實，并隨手用濕紗頭擦凈落在板面的砂漿。 5.3.6.7養(yǎng)護：灌漿擦縫完24h后，應用干凈濕潤的鋸末覆蓋，噴水養(yǎng)護不少于7d 。 5.3.6.8打蠟：當結合層水泥

44、砂漿強度達到要求、各道工序完工不再上人時，方可打蠟。打蠟應達到光滑潔亮。 5.3.6.9貼花崗巖（地磚）踢腳板 (1)安裝前先將踢腳板背面預刷水濕潤，晾干。陽角處的踢腳板在安裝前應將板一端切割成45度角。踢腳板的表面打蠟同樓地面一起進行。 (2)基層處理與花崗巖（地磚）鋪貼基本相同。 (3)根據設計要求的規(guī)格、顏色，挑選碎塊大理石塊，有裂縫、風化痕跡的剔出不用。同時按設計要求的圖案，結合開間尺寸，在基層上彈線后進行試拼，確定縫隙大小及排列方式。 (4)鋪設12d 后進行灌縫。根據設計要求如果灌水泥砂漿時，厚度與碎塊大理石上面齊平，并將表面找平壓光。 5.3.6.10質量標準 （1）保證項目：

45、a、飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。 b、面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。（2）基本項目： a、表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。 b、縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。 c、突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險等上口平直。 d、滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。（3）允許偏差值見下表：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂

46、直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查5.4、墻面和頂棚 5.4.1耐水膩子墻面和頂棚 施工流程：基層處理墻面刷膠滿刮23mm厚水泥膠膩子陰陽角找直刮底層粉刷石膏膩子（35mm厚）刮面層粉刷石膏（23mm厚） 第一遍耐水膩子(粉狀)第二遍耐水膩子（膏狀）。 (1)基層處理：因本工程剪力墻部位模板采用木模板，墻體的平整度較好，二次結構墻體為BM輕集料隔墻砌塊，可不做抹灰處理，對墻面高低不平5mm之內，采用石膏膩子刮批找平即可；對于結構施工時外露墻面的鐵絲或鋼筋頭應打磨至墻或棚內并做防銹處理，砼養(yǎng)護液用鋼絲刷清

47、除干凈，對墻面螺栓孔采用微膨脹干硬性水泥砂漿分層堵嚴堵實，刮膩子前，將墻墻或棚起皮及松動或疏松處清除干凈，砼墻面高低不平處，先剔平并用聚合物水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面塵土掃凈。 (2)為提高基層與膩子層良好的粘結，批刮膩子前，所有墻或棚面均應滿涂一遍為水重3050%的膠水，此道應隨刷隨刮膩子，時間不得間隔較長再進行膩子施工，一般35小時進行膩子施工。 (3)水泥膠膩子：為防止墻或棚面上的鐵絲或鋼筋頭等鐵質材料反銹，所有墻或棚面均應滿刮一道23厚的水泥膠膩子（糊狀水泥膠膩子用膠水進行拌制，不摻水）。 (4)陰陽角修整：水泥膩子干燥后，即可進行墻面、頂棚陰陽角的方正修整工作，該項工

48、作應分墻面或頂棚逐面根據控制線進行彈線找方、批刮；此道膩子可直接采用底層粉刷石膏分層批刮，每道批刮厚度不大于5mm。 (5)大墻面膩子批刮前，應先檢查陰陽角部位是否方正、垂直，檢查基本達到要求后，方可進行大面積墻面底層粉刷石膏膩子的批刮，如基層間隔時間較長，表面要清掃灰塵或墻面進行套膠處理，對墻面平整、垂直度偏差大于5mm以上，底層粉刷石膏批刮后，采用大杠刮平；每層批刮厚度不大于5mm。 (6)面層粉刷石膏：底層粉刷石膏膩子完全干燥，同時還要檢查基層是否垂直、平整、有無空鼓開裂、粉沫脫皮等現象，檢查無缺陷后，方可進行面層粉刷石膏膩子的批刮，面層粉刷石膏膩子要滿批刮，要求刮后無刮痕和高低不平等現

49、象；此道膩子厚度應控制在23mm左右。 (7)第一遍耐水膩子（粉狀）：拌制為膩子粉:清水，采用電動攪拌成糊狀，能上墻批刮不流淌為宜，不得有粉窩等現象； 批刮：批刮第一道耐水膩子，基層墻面無明顯刮痕，或采用細磨紙打磨平整并對墻面灰塵采用干凈抹布擦抹干凈后，再進行耐水膩子的滿刮；該道膩子批刮方向上下方向進行，保證無刮痕、平整。 (8)第二遍耐水膩子（成品膏狀）：第二遍耐水膩子的批刮，應在第一遍耐水膩子完全干燥后進行，批刮方向為水平橫向進行批刮，批刮工具采用薄型鋼皮刮板，由上向下一板靠一板依次進行批刮，因此道膩子為成活膩子，所以，耐水膩子的完成面必須光滑、無毛細孔、刮痕和一道墻面內無接痕等缺陷，因此

50、，膩子上墻后，要掌握膩子表面干濕度程度，象水泥砂漿壓光一樣，刮板方向沿水平方向刮壓，直至墻面光滑無毛細孔等現象。膩子完成面不需要用毛刷蘸清水拉刷。 (9)耐水膩子的批刮時間，應待房間內無其它施工作業(yè)，其它工序施工必須全部完成后再進行此道工作。 (10)粉刷石膏膩子應隨拌隨用，不得隔日使用。 5.4.2涂料墻面和頂棚 施工流程：基層處理刷底漆刮膩子、打磨刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料。 (1)基層處理：對結構施工時外露砼面的鐵絲或鋼筋頭應打磨至墻或棚內并做防銹處理，刮膩子前，將墻或棚面起皮及松動或疏松處清除干凈，并用聚合物水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將頂面掃凈，批刮膩子前再滿涂一遍

51、為水重3050%的膠水，此道應隨刷隨刮膩子，時間不得間隔較長再進行膩子施工。 (2)大面積刮膩子前，應對陰陽角部位先做順直處理，采用墨斗先彈墻面平整度控制線，即先在頂棚面彈線，將立面膩子刮平后再彈頂棚平整度控制線，如陰陽角誤差較大，抹灰層較厚時，可分數遍采用石膏膩子完成。 (4) 刷底漆：在批刮膩子前，墻面、頂棚基層應做抗堿封閉底漆工藝施工，用刷子順序刷涂不得遺漏。 (5) 刮膩子、打磨：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不利留槎，每一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將頂面清掃干凈。第二遍找補陰陽角及坑凹

52、處，令陰陽角順直，用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，癬墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或將膩子磨穿，并清掃干凈。公寓用戶內所有頂棚膩子施工標準要求為膩子面交活，膩子墻面具備刷涂料條件；其它房間按以下步驟施工。 (6) 刷第一遍乳膠漆：先將頂面清掃干凈，用布將頂面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆前應攪拌均勻，適當加稀釋劑稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后處長補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 (7) 刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，

53、如不很稠，不宜加稀釋劑，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打掉，磨光滑后清掃干凈。 (8) 刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭。要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。 5.4.3質量要求： A、所有裝飾材料必須符合民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2014的要求，檢查產品廠家提供的有關檢測證書，不能提供相關檢測數據或檢測不符合要求的產品禁止使用。 B、墻面光滑,無接痕、刮痕、起皮、粉沫等現象。 C、陰陽角、口膀、啞巴口的膩子活尤為重要；門窗口膀必須寬窄一致、璇臉寬窄一致

54、；側膀、璇臉與門窗垂直。陰陽角方正垂直。啞巴口側面寬窄一致，陰陽角方正垂直。所有陰陽角用鋁合金靠尺檢查，不得有偏差。陽角上端不得出現“鷹嘴”、下端不得“蹬腿”。實測實量滿足橫豎斜向搭尺的要求。 D、允許偏差值見下表：項 次項 目允許偏差mm（觀感效果）檢查方法1表面平整度3用2m靠尺及塞尺檢查2表面垂直度3用2m垂直檢查尺檢查3陰陽角方正3用直角檢查尺檢查4膩子表面顏色均勻一致目測檢查5透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無目測檢查6光亮和光滑光亮和光滑均勻一手感和目測檢查5.5、入戶門和防火門安裝 5.5.1入戶門安裝 5.5.1.1材料要求 (1)防火門、入戶門、塑鋼門窗等的規(guī)格、型號應符合

55、設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質檢驗報告書并加蓋廠家印章。 (2)防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接板等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 (3)進場前應對各類門進行驗收檢查，不合格的不準進場。運到現場的應分型號、規(guī)格堆放整齊、并存放在指定倉庫內。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。 5.5.1.2工藝流程 劃線定位安裝防腐處理安裝就位固定門框與墻體間隙的處理安裝五金配件 5.5.1.3劃線定位 (1)根據設計圖紙中門的安裝位置、尺寸和標高，對個別不直的口邊應剔鑿處理。 (2)門的水平位置應以樓層室內+1000的水平線為準，彈線找直。 5.5.1.4防腐處理 門框四周外

56、表面及所用的連接件、固定件等金屬零件選用不銹鋼的，否則必須進行防腐處理，涂刷防腐涂料進行保護。 5.5.1.5門的安裝就位 根據劃好的門定位線，安裝門框。并及時調整好門框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。 5.5.1.6門窗的固定 各樓采用金屬膨脹螺栓將門的鐵腳固定到墻上。 5.5.1.7門框與墻體間縫隙的處理 (1)門框安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門框與墻體間的空隙。 (2)采用彈性保溫材料分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌密封膠。 5.5.1.8安裝五金配件 五金配件與門連接用鍍鋅螺絲。安裝的五金配件應結實牢固、使用靈活。 5.

57、5.1.9門安裝的質量要求見下表項次項 目允許偏差（）檢 驗 方 法1門槽口的寬度、高度15001.5用鋼尺檢查150022門槽口對角線長度差20003用鋼尺檢查200043門框的正、側面垂直度2.5用垂直檢查尺檢查4門框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門橫框標高5用鋼尺檢查6門豎向偏離中心5用鋼尺檢查 5.5.2防火門安裝 5.5.2.1門窗立面均表示洞口尺寸，門窗加工尺寸要按照裝修面厚度由承包商予以調整； 5.5.2.2門窗立樘：外門窗立樘詳見墻身結點圖，內門窗立樘除圖中另有注明者外，立樘位置為居中設置，管井門設門檻高100。 5.5.2.3防火墻和公共走廊上疏散用的平開防火門應設閉門器

58、，雙扇平開防火門安裝閉門器和順序器，長開防火門須安裝信號控制關閉和反饋裝置；防火墻上的防火門為木制甲級防火門，均設閉門器。電梯機房、空調機房均為防火隔聲門。 5.5.2.4防火卷簾應安裝在建筑的承重構件上，卷簾上部如不到頂，上部空間應用耐火極限與墻體相同的防火材料封閉。防火卷簾為除注名外均為復合行特級防火卷簾，設手動、電動控制。 5.5.2.5工藝流程： 進場門框、扇修整劃門位置及標高線運門框、扇立門框木楔臨時固定按水平線符合安裝標高，按中線復合安裝位置焊接堵洞養(yǎng)護裝門扇及五金配件（刷油漆）驗收 5.5.2.6施工注意事項 (1) 防火門選用廊坊市消防局認證的產品，必須有出廠合格證、耐火檢查報

59、告及相關資料。 (2)把好進場成品驗收關，對加工尺寸偏差過大、翹曲變形超標、焊接質量不合格（防火門、塑鋼門窗均需焊接）產品堅決予以退場。 (3)由于本工程門窗洞口均選用定型模板，洞口尺寸較容易得到保證，因此門窗框尺寸較洞口尺寸縮小量定為24mm，以減少抹灰量。四防門為成品門，無需刷漆，現場存儲、運輸及安裝過程中注意成品保護，焊接時不要燒壞門面烤漆。 (4)門窗框臨時穩(wěn)定完畢不得急于加固，必須認真檢查有無竄角、翹曲后方可加固。 (5)門扇五金安裝需選用熟練工人操作，以防因五金安裝問題導致門扇反彈、接縫不勻等問題的出現。 (6)外門窗灌注發(fā)泡聚苯保溫材料時不得用力過猛以防引起門窗變形。5.6、廚房

60、、衛(wèi)生間排風道安裝 本工程根據建筑設計標準層單元平面大樣圖防火型、變截面住宅廚衛(wèi)排氣道108BJZ8圖集。 5.6.1排風道編號、規(guī)格尺寸等詳見附表 5.6.2排風道進場檢查 表面必須平整、光滑、棱角分明，無破損、無斷裂、無毛邊、無缺棱掉角。排風道的尺寸允許偏差：平整度2mm、長度5mm、翹曲度3mm、口徑外皮尺寸 2 mm。 5.6.3排風道安裝 5.6.3.1安裝技術要求 (1)排風道應在住宅樓主體結構完工、預留孔洞拆模、給排水、采暖、煤氣管道安裝完畢之后，并在樓地面、樓面及頂棚裝修之前由下向上逐層安裝。 (2)安裝排風道之前，必須檢查各層樓板預留洞是否符合設計尺寸，是否上下垂直對中，否則

61、應當修整。 (3)首次安裝時必須用1：2水泥砂漿將混凝土墊層找平，座漿；每層用兩根14的鋼筋橫在頂板上，托住上部煙風道，以使煙風道真正達到逐層卸荷的要求。安裝時將上層煙風道預留孔處的鋼筋在中間用電焊割斷，用板手將割斷后的鋼筋向兩端板起，使板起鋼筋之間的間距大于煙風道的尺寸；排風道要做承托處理。 (4)排風道施工安裝過程中，為防止雜物掉入管道內，管道口應采取遮蓋措施。 (5)排風道安裝后，應將管道與樓板預留洞間隙用C20細石混凝土灌實，密封膏密封，并作防水處理。 (6)排風道進風口下方的標志“”箭頭朝上。 (7)變壓式排風道應按各樓層編號順序安裝、不同樓層的排風道安裝時彼此不能互換。 5.6.3

62、.2 施工準備 (1)提前放出排風道位置線、控制線，并檢查頂板排風道預留洞位置有無偏差，若有偏差，需提前對結構預留洞口進行剔鑿處理。 (2)準備好排風道安裝的工具，一般應備有繩索、抬桿、木楔、吊裝葫蘆、鋼絲繩、安裝托架、托線板等工具。 (3)提前組織排風道進場，利用外用施工電梯將排風道運送至各安裝點。 5.6.3.3排風道安裝 (1)洞口結構預留鋼筋的處理：在結構施工時，平臺鋼筋底排筋均沒有割斷，在安裝時，隨安隨割，不得預先全部打開。 (2)排風道運至安裝地點后，將風道的下口放在安裝托板上，把吊裝葫蘆固定在上層洞口，將托板四角鋼絲繩掛在葫蘆吊鉤，一般每組吊裝人員不少于6人，兩人在上四人在下，排

63、風道在往上吊運過程中，下方人員要托起風道，防止下口拖地風道破裂；在風道懸空離地150mm左右，才能抽去下方托板，在洞口上方擱置長于洞口100100木方作臨時轉換，變換捆綁吊點，將繩索捆與風道中下部，吊起后抽出托板與木方，下方人員扶正風道，再緩緩將風道降至安裝位置。 (3)根據位置線及控制線，檢查上下口是否對齊，然后吊正吊直，確認無誤后，用木楔將上下端風道四角楔緊；為減小上層風道對下層風道的荷載及防止上下口的偏移，將風道的上下口四角部位預埋件與角鋼焊牢。 (4)在安裝時，上下口之間應作聚合物水泥砂漿，然后就位固定；不得干接口，防止層間接縫口漏氣，影響排風效果。 (5)安裝就位后，及時派專人將樓板

64、預留洞四周側面先清理、灑水濕潤，然后洞口側面甩素水泥漿，隨后灌20-30 厚1：2水泥砂漿，保證底口有充足的水泥漿，再灌細石砼填堵密實；灌灰高度：第一次為第一根上口平齊（一般風道上下口接頭均在樓板厚的中間）；留一半待上層風道安裝完畢再進行灌注，為保證接口嚴密，此層灌注同樣先接漿后灌砼。 5.6.3.4質量標準： (1)有裂縫、缺口的排風道，工程嚴禁使用。 (2)位置正確，接口嚴密，上下通風良好。 (3)驗收標準為：垂直度3mm，平整度2mm。 5.6.3.5安全注意事項 (1)搬運排風道時，人員要托下面，不得抓掄上口，防止上口破裂砸傷手腳。 (2)排風道安裝時，洞口鋼筋隨安隨割，不得全部打開，

65、安裝一根將上口及時用竹膠板覆蓋嚴密。 (3)吊運時，捆綁支點要正確，人員要齊心，不得應圖省力而出事。 (4)在割洞口鋼筋或焊接風道接口時，必須先申請動火證，在施工現場配備消防器材，作業(yè)區(qū)內先清理易燃等物品，并且設專人看火，確認無誤后方可施工。5.7、戶內之間的隔墻保溫 根據圖紙設計要求戶內之間的隔墻保溫內墻面為抹膨脹玻化微珠保溫。 5.7.1材料要求及材料配制 5.7.1.1材料要求 （1）玻化中空微珠：優(yōu)質珍珠巖經高溫玻化膨脹形成的空中微珠,具有一定粒度.級配,專門用于配制玻化中空微珠干粉砂漿的輕骨料。主要技術指標：項目單位指標容重kg/m3 80-140粒度mm導熱系數w/mk成球率%80

66、-95表面玻化率%95體積吸水率%45 （2）玻化中空微珠內保溫防火漿料：玻化中空微珠作輕骨料，由無機膠凝材料與各種外加劑在工廠采用混合干拌技術制成的干粉料在施工現場按比例加水攪拌而成的保溫防火漿料。主要技術指標：項目單位指標干密度Kg/m3300料漿密度Kg/m3680抗壓強度Kpa300粘結強度Kpa100導熱系數w/mk0.07軟化系數0.6 （3）界面砂漿主要技術指標：項目單位指標界面砂漿壓剪粘強度原強度MPa0.7耐水MPa0.5耐凍融MPa0.5 （4）抗裂砂漿主要技術指標：項 目單 位指 標抗裂劑不揮發(fā)物含量%20貯存穩(wěn)定性（205）-6個月，試樣無結塊凝聚及發(fā)霉現象，且拉伸粘結

67、強度滿足抗裂砂漿指標要求。抗裂砂漿可使用時間可操作時間h1.5在可操作時間內拉伸粘結強度MPa0.7拉伸粘結強度（常溫28d）MPa0.7浸水拉伸粘結強度（常溫28d，浸水7d）MPa0.5壓折比-3.0水泥應采用強度等級42.5的普通硅酸鹽水泥,并應符合GB1752007的要求；砂應符合JGJ522006的規(guī)定，篩除大于2.5mm顆粒，含泥量少于3%。 （5） 耐堿網格布主要技術指標：項 目單位指 標外觀-合格長度、寬度m50100、0.91.2網孔中心距普通型mm44加強型66單位面積質量 普通型g/m2160加強型500斷裂強力（經緯向）普通型N/50 mm1250加強型3000耐堿強力

68、保留率（經緯向）%90斷裂伸長率%5涂塑量普通型g/m220加強型玻璃成分%符合JC 719的規(guī)定，其中ZrO2 14.50.8，TiO2 6%0.5 5.7.1.2材料配制 （1）界面砂漿的配制:按干粉料:水=4:1 用攪拌機攪拌均勻成漿狀。 （2）玻化微珠保溫砂漿配制:按干粉料:水=1：0.9-1.5,先將水加入攪拌容器中,再將玻化微珠保溫砂漿干粉料放入攪拌容器中,攪拌3-5min,使料漿成均勻膏狀,即可使用。漿料必須隨配隨用,配制好的料漿應在1h內用完，不得回收落地料再二次加水使用。 （3）抗裂砂漿的配制: 按干粉料:水=4:1,先將水加入攪拌容器中,再將抗裂砂漿干粉料倒入攪拌容器中,攪

69、拌4-5min,使攪拌成均勻膏狀,靜放5min即可使用。料漿隨配隨用，配制好的料漿應在1.5h內用完。 5.7.2技術準備 5.7.2.1必須提前做好保溫材料廠家的選擇和考察工作，對保溫材料及其配套材料的進場應進行抽樣復試，包括材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與送檢的材料配套；檢查包裝有無破損，檢查材料是否在有效期內。 5.7.2.2所用保溫材料及輔助材料必須符合（GB50325-2001）民用建筑室內環(huán)境污染控制規(guī)范的要求。 5.7.2.3認真審核施工圖紙，做好專項技術施工方案，對施工人員同時做好技術培訓工作，熟練掌握操作要領。 5.7.2.4提前做好墻面電線盒的預埋工作，按50水平線安

70、放到位，并固定牢固。 5.7.3主要施工方法和技術措施 5.7.3.1工藝流程：基層墻面清理吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線涂刷界面砂漿做灰餅、沖筋抹玻化微珠保溫砂漿保溫層驗收抹抗砂漿同時壓入耐堿網格布驗收。 5.7.3.2基層墻面處理：先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰、油漬等,再用軟刷清掃干凈，門、窗框四周應用保溫砂漿分層塞密實,保溫層包裹窗框尺寸在10-20mm。 5.7.3.3吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。 5.7.3.4涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，約為1-2mm。配好的料注意防曬避風,一次配制量應在可操作時

71、間內用完。 5.7.3.5做灰餅、沖筋：用稍干的玻化微珠保溫砂漿做灰餅、沖筋。 5.7.3.6抹玻化微珠保溫砂漿：玻化微珠保溫砂漿應在界面砂漿干燥固化前分數遍成活。應在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的玻化微珠保溫抹灰砂漿壓抹,抹灰厚度為10mm左右,使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。玻化微珠保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復趕壓。抹灰總厚度為20mm時，應分兩次抹涂，每次厚度為10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應達到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直度、平整度達到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進行找平壓實。 5.7.3.7保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進

72、行檢查。保溫層應垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應進行修補。 5.7.3.8抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網布：在保溫層固化干燥后，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度要求23mm，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網布，要求耐堿網布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內。耐堿網布不得有干貼現象，粘貼飽滿度應達到100%，搭接寬度不應小于100mm，兩層搭接網布之間要布滿抗裂砂漿，嚴禁干茬搭接。在窗口角處洞口應45度斜向加鋪一道耐堿網布，耐堿網布尺寸宜為400mm300mm。 5.7.3.9加強層做法：各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部位用耐堿網布搭接增強。 5.7.3.10施工注意

73、事項：操作地點環(huán)境最低溫度不低于5度。保溫砂漿和抗裂砂漿必須由專業(yè)廠家嚴格按照專業(yè)配方配制好的袋裝材料，施工時按照要求加水攪拌，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要即時用完。采用機械攪拌方法（不得強制性攪拌）確保攪拌時間，保證施工質量。施工現場唯一需要加入的就是水，必須嚴格控制對水的計量，確保水灰比正確。產品運到工地注意防水、防潮，貯存期為3個月。施工完畢后應注意成品保護，墻面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內通風干燥，冬季施工注意防凍。每次施工完畢后，要及時清洗施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。 5.7.4質量標準 5.7.4.1玻化微珠保溫砂漿墻體保溫工程所用材料品種、性能和配合比應符合設計

74、要求。 檢驗方法：檢查產品質量合格證明文件、進場驗收紀錄、現場抽樣試驗報告和施工紀錄。 5.7.4.2保溫層厚度及保溫系統的構造和細部做法應符合建筑節(jié)能設計要求。 檢驗方法：鋼針插入和尺量檢查，觀察檢查。 5.7.4.3保溫層與基層墻體以及個構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現象。 檢驗方法：觀察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結強度檢驗報告。 5.7.4.4一般項目 （1）耐堿網布應鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象，搭接寬度不應小于100mm。加強部位的耐堿網布做法應符合設計要求。 檢驗方法：觀察檢查。 （2）保溫層表面應平整、潔

75、凈，接茬平整、光滑，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。 檢驗方法：觀察檢查。 （3）邊角表面應光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。 檢驗方法：觀察檢查。 （4）孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整潔、潔凈，管道后面平整。 檢驗方法：用剛尺檢查和觀察檢查。 （5）保溫層和抹面層的以允許偏差量及檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項目允許偏差(mm)檢驗方法立面垂直3用2m垂直檢測尺檢查表面平整3用2m靠尺和塞尺檢查陽角方正3 用直角檢測尺檢查保溫層厚度不允許有負偏差用鋼針插入和尺量檢查 5.7.5與專業(yè)之間的配合 5.7.5.1墻面線盒、配電箱及過墻套管等應在抹保溫砂漿前應由專業(yè)施工隊提前安裝

76、完畢。 5.7.5.2樓梯間抹保溫砂漿作業(yè)時，要與電焊工樓梯護欄安裝相互配合協調。5.8、外墻工程和屋面工程 5.8.1外墻工程 具體見外墻面施工方案 5.8.2屋面工程 本工程的屋面防水等級為一級，防水層合理使用年限為15年，設計為上人屋面及不上人屋面；做法見建筑設計圖紙，屋面施工由專業(yè)分包單位負責屋面工程專項施工方案的編制。5.9、首層大廳、標準層及地下地磚的鋪貼 5.9.1首層大廳采用鋪地磚樓面施工工藝 基層清理細石混凝土找坡（輕集料混凝土）30mm水泥砂漿結合層刷素水泥漿一道（內摻建筑膠）鋪地磚，干水泥擦縫 5.9.1.1基層清理：對樓面進行清理，剔鑿松散混凝土并充分掃凈。 5.9.1

77、.2 C15細石混凝土墊層：從門口處向地漏找1坡，最薄處35。 5.9.1.3涂刷聚氨酯圖膜防水層（衛(wèi)生間）： 涂刷1.5厚水無耐涂膜（刷3遍）防水層，四周翻起300高，外粘粗砂，門口鋪出300寬，涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設計要求，不露底，涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴密。 5.9.1.4鋪30厚1：3干硬性水泥砂漿結合層：根據沖筋的標高，用木抹子將砂漿攤平。撒素水泥面，灑適量水后進行鋪磚。 5.9.1.5鋪地磚施工：根據地磚排板圖，在房間縱橫兩個方向排好尺寸，磚縫寬度控制在1mm以內，非整塊磚排在邊角處。根據磚數和縫寬，在地面上彈

78、縱橫控制線，每隔四塊磚彈一條控制線，以嚴格控制方正。鋪磚時，從門口處開始，縱向先鋪幾行，找好規(guī)矩以此為筋壓線，退著鋪磚，每塊磚均要跟線。嚴格控制磚縫寬度，不足半塊的磚不得鋪設。 5.9.1.6養(yǎng)護及成品保護：地磚鋪設后應及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；在養(yǎng)護時間嚴禁人員施工踩踏，將要道圍擋和門口封閉進行養(yǎng)護；在地磚上面施工時，為防止地磚污染，采用彩條布進行遮蓋保護，嚴禁有鐵器等堅硬東西在地磚上面施工。 5.10、樓梯踏步 根據工程內裝修材料做法表按：鋼筋混凝土樓面-素水泥漿一道-20厚1:2.5水泥砂漿壓實趕光（鋼筋一級鋼8護腳）。5.11、扶手 按照設計要求,彈出固定件間距、位置、標高的

79、位置線；打孔安裝固定件，每個固定件不得少于2個10的膨脹螺栓，在固定件焊接欄桿，應先點焊定位，檢查沒有問題后，再滿焊，焊接的焊縫符合施工規(guī)范規(guī)定，焊接后應清除焊藥，并進行防銹處理。 5.11.1樓梯扶手 本工程根據圖紙設計樓梯欄桿為不銹鋼，距地高900，平臺處距地高1100，選用08BJ7-1，2 5.11.2室內窗欄桿 選用88J7-1，36頁，B6型。 5.11.3女兒墻安全欄桿 墻身詳圖21，節(jié)點B。 5.11.4室外連廊欄桿5.12、散水、臺階及坡道 5.12.1散水 散3：混凝土散水工藝流程：素土夯實150厚3:7灰土向外找坡460厚C20混凝土1:1水泥砂子壓實趕光。 (1)灰土夯

80、實：外墻外側800范圍內2:8土分層夯實，每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓辦夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉地方法向外坡4%； (2)60厚C20混凝土1:1水泥砂子：60厚C20混凝土撒1:1水泥砂子壓實趕光，頂標高為-0.650m（分塊搗制，震搗密實，隨找隨抹平，每塊長度6米，設伸縮縫一道，縫寬20，散水與外墻間設通長縫，縫寬10，縫內滿填瀝青砂漿嵌縫）。 5.12.2臺階 臺6A：毛面花崗石條石工藝流程：鋼筋混凝土樓梯25厚1:3干硬性水泥砂漿，上撒素水泥，適量清水，下層做素水泥漿一道，內摻建筑膠30厚毛面花崗石條石面層，灌稀水泥漿擦縫。 5.12.3坡道 坡7A

81、：毛面花崗石板工藝流程：素土夯實300厚3:7灰土分層夯實100厚C15混凝土25厚1:3干硬性水泥砂漿，上撒素水泥，適量清水，下層做素水泥漿一道，內摻建筑膠30厚燒毛面花崗石板，干石灰粗砂掃縫后灑水封縫。6、施工管理措施：6.1、質量保證措施 6.1.1認真執(zhí)行公司質量方針及目標，按規(guī)范要求依據施工方案和施工指導書做好文字性的安全及技術交底。 6.1.2堅持“三檢制”、“樣板制”、“掛牌制”、“責任制”等制度，獎優(yōu)罰劣。特別是“樣板間”引入，對于各工種施工班組、外包項目的施工隊，都要堅持先施工樣板，堅持不合格材料不用，技術不過關的隊伍不用。 6.1.3保證項目部的質量體系、各級專業(yè)人員行使質

82、量職責，認真按照規(guī)范、標準要求進行施工。 6.1.4各專業(yè)工長負責組織操作人員對產品進行自檢、互檢，對專檢人員認定的不合格品按照整改方案進行返修或返工，自檢不合格的項目不報驗，不轉入下一道工序。 6.1.5充分發(fā)揮質檢員作用，對驗收批的檢驗評定，要嚴格把關，不合格的驗收批，親自監(jiān)督返工。 6.1.6對于零碎的、小量的裝修材料，材料員應對產品質量、數量的驗證。 6.1.7不定時對加工定貨廠家進行材料加工過程中檢查，不符合質量要求的將終止加工定貨合同。經常對施工現場材料進行檢查，發(fā)現不合格產品停止使用并進行標識，作好退貨工作。 6.1.8對進場材料進行檢驗，須復試的及時進行復試，對進場材料驗收不合

83、格或證件、試驗報告不齊全的，填寫不合格物資控制記錄并監(jiān)督材料員做好退貨。6.2、進度保證措施 6.2.1從計劃管理入手：詳細編制施工計劃，確定主要施工線路，按照主要線路抓主要管理；及時監(jiān)督計劃落實情況，發(fā)現那些提前、那些按時、那些滯后；對完成情況落后的項目，及時采取措施、如增大人力、物力、機械或加班加點等，讓進度重新趕上計劃要求。 6.2.2與施工班組、外包項目施工隊伍簽訂獎罰合同，明確確保施工進度的責任及處罰、獎勵條款。編制周進度計劃，對比總進度計劃及時分析調整。隔墻施工和水電設備管線安裝，組織立體交叉作業(yè)。外檐裝修實行順做法，以保證工期。并每天召開現場辦公協調會，解決矛盾，清除障礙，確保工

84、期按照計劃完成。 6.2.3建立健全現場組織機構，由項目經理全面組織和布置施工任務，統一指揮，統一調度，確保生產的順利進行。 6.2.4合理安排勞動力，評審合格的隊伍才能安排進場。按生產計劃配置合格的勞務隊伍，要保證隊伍的技術質量，滿足工序、工序要求。 6.2.5材料供應要根據生產計劃，制定出材料采購和供應計劃，采購合格分供方的優(yōu)質材料，及時按工程進度分層、分部供應合格的優(yōu)質材料。 6.2.6根據施工進度的總體計劃積極組織各種材料及半成品加工定貨，保證施工的需要。需用計劃機械要及時進場，要設專人管理及維護，保證機械完好率在95%以上。 6.2.7分二次進行結構驗收，裝修工序的及早插入，結構完成

85、后進行總體結構驗收。結構施工時，緊跟外挑線條、陽臺欄板及隔墻的施工，為外檐裝修準備條件。 6.2.8技術工作先行，施工方案、工程做法、設計變更要提前解決。6.3、安全保證措施 6.3.1項目經理始終要貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產工作方針，認真執(zhí)行國務院、建設部、廊坊市關于建筑施工企業(yè)安全生產管理的各項規(guī)定，重點落實廊坊市建委、廊坊市勞動局發(fā)布的廊坊市建筑施工現場安全防護基本標準，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產工作與生產任務緊密結合，保證職工在生產過程中的安全與健康，嚴防各類事故發(fā)生，以安全促生產。 6.3.2安全生產管理，要針對裝修階段的特點，關鍵是立體交叉作

86、業(yè)的工作安排和安全防護，定期檢查，認真整改，杜絕死亡事故，輕傷事故控制在零以內。 6.3.3裝修期間作業(yè)面增多，人員增多。各級施工主要負責人簽訂安全生產責任狀；工長再與分包隊伍簽訂安全生產責任狀。使安全生產工作責任到人，落實到人，層層負責。 6.3.4在組織施工中，現場安全員實行“巡檢制度”和“值班制度”即只要工程施工不停工，就必須保證有安全員、各級管理人員領導在現場值班，不得擅自離崗，以防事故發(fā)生。 6.3.5嚴格按照施工現場安全防護的施工方案和技術措施作業(yè)。在執(zhí)行中發(fā)現問題應及時向有關部門匯報。更改方案和措施時，應經原設計方案的主管部門領導審批簽字后實施，否則任何人不得擅自更改方案和措施。

87、 6.3.6嚴格執(zhí)行安全生產技術交底制度，安全技術交底主要分為書面形式和口頭形式兩種。施工員、安全員必須按施工進度分專業(yè)進行書面安全技術交底，并在日常檢查中隨時進行口頭安全技術交底。書面安全技術交底必須具有針對性并有交底人與被交底人的簽字；口頭安全技術交底要求交底人完后做好記錄。 6.3.7嚴格執(zhí)行安全生產檢查制度，由項目經理每半月組織一次由安全生產負責人參加的聯合檢查，主要針對現場文明施工的全部內容進行檢查，并根據檢查結果情況按“施工現場檢查記錄表”評比打分。對檢查中所發(fā)現的事故的隱患問題和違章現象，向出事單位或個人開出“隱患問題通知單”。各施工單位在收到“隱患問題通知單”后，應根據具體情況

88、，定時間，定人，定措施予以解決。現場安全員監(jiān)督核查問題的解決、落實情況。若發(fā)現重大隱患問題，應下達停工令，待隱患問題排除，并經檢查驗收批準后方可施工。 6.3.8機械設備、臨時設施和各類腳手架等防護設施，在安裝完成后應請項目部安全負責人和公司生產部驗收合格后且簽署驗收單，方可使用。未經過驗收和驗收不合格的防護設施嚴禁使用。 6.3.9安全防護要求：認真執(zhí)行市建委頒發(fā)的廊坊市建筑施工現場安全防護基本標準及有關的規(guī)定和制度。做好“三寶、四口、五臨邊”的防護工作，減少五大傷害事故的發(fā)生。 6.3.10安全網、護欄設置：做好洞口的防護工作，1.5m1.5m以上的孔洞四周設兩道護身欄桿，中間支掛水平安全

89、網，電梯門口要裝好安全防護門，樓梯踏步及休息平臺設兩道牢固護欄桿。樓板上大于300mm的孔洞應采取通筋加蓋板的防護措施。 6.3.11臨時漏電保護： (1)現場臨時配電線路按規(guī)范架設，實行兩級漏電保護裝置，用電機具一機一閘。 (2)地下室照明用36v低壓燈，所有用電設備電線要嚴格檢查是否漏電破裂，此項工作要認真落實檢查。 (3)電閘箱統一編號，電閘箱應裝好漏電保護器，并設有護棚的防砸措施。 6.3.12其它未敘述到的項目參照潮白河孔雀城華清園項目住宅小區(qū)及地下車庫工程施工組織設計的有關條款執(zhí)行。6.4、成品保護措施 6.4.1施工中加強成品保護工作，建立嚴格的成品保護制度。在每一分項工作技術交

90、底的時候要交代成品保護注意事項。 6.4.2認真貫徹、執(zhí)行成品保護責任制，責任落實到人，現場設立專職管理人員，對成品、半成品加強管理，并制定相應的獎懲制度。 6.4.3施工操作和運輸中不應碰撞門口，管線，墊層內埋設件和已完的裝飾面層。 6.4.4運輸材料時注意不得碰撞門口及墻面，防止損傷及污染。 6.4.5拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要及時運出，碼放整齊，防止撞壞門窗、墻面、和口角。保護好地面。地漏等，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。 6.4.6進行油漆施工前，首先將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響質量。施工后，立即將滴在地面或窗臺上及污染在墻上的油點清刷干凈。油漆完成后派

91、專人負責看管，禁止摸碰污染。 6.4.7玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺和門窗抹灰等項目的成品保護。 6.4.8已經安裝完門窗玻璃的工程，及時派專人看管維護，每日按時開關門窗，尤其在風天，更要注意，以減少玻璃的損壞。6.5、消防保衛(wèi)措施 6.5.1在施工中，始終貫徹“預防為主，防消結合“的消防工作方針。認真執(zhí)行中華人民共和國消防條例、建設部令建設工程施工管理條例）、市政府（1990）號令廊坊市防火安全責任制暫行規(guī)定及其它有關法規(guī)，將消防工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使防火工作與生產任務緊密結合。有效地落實防火措施，嚴防各類火災事故發(fā)生。 6.5.2強化消防工作管理，杜絕火災事故，避免火警

92、事故。 6.5.3建立防火責任制，保衛(wèi)消防負責人與各配合單位負責人等簽訂防火責任書，同時也要與外包隊簽訂防火責任書，使防火工作層層負責，責任落實到人。 6.5.4成立由以項目經理為首各級管理負責人參加的消防保衛(wèi)工作領導小組，負責施工現場消防保衛(wèi)工作的領導與協調。 6.5.5根據施工情況成立施工現場消防檢查小組，負責開展日常的消防檢查工作。項目經理部根據具體情況委派外包隊成立23個20人為一組的義務消防隊，以便建立多層次的義務消防隊組織。以防止施工現場意外事故的發(fā)生。聘請專業(yè)人員對義務消防人員進行簡單專業(yè)培訓。 6.5.6嚴格執(zhí)行消防工作檢查制度。項目經理每半月組織一次有各級管理負責人參加的消防

93、保衛(wèi)工作聯合檢查，根據檢查情況按廊坊市施工現場消防保衛(wèi)檢查記錄表評比打分，對檢查中所發(fā)生的隱患問題和違章現象，開出“隱患問題通知單”。各單位和個人在收到“隱患問題通知單”后，根據具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，該工作負責人核查問題的落實和解決的情況。若發(fā)現重大隱患問題，檢查人員下達停工指令，待隱患問題排除，并經檢查組批準后方可施工。 6.5.7施工現場的臨時消火栓，消火栓處晝夜要設有明顯標志，并配備足夠的水龍帶。 6.5.8重點防火部位、易發(fā)生火險部位，配備足夠的干粉滅火器材，隨工程進度及作業(yè)面的增加而及時增加干粉滅火器。消防器材保證靈敏有效，干粉滅火器必須按規(guī)定時間更換干粉，滅火器材

94、必須在經市消防局批準銷售單位購置，對購置偽劣器材而造成的事故，要追究當事人的責任。 6.5.9加強用火、用電管理，嚴格執(zhí)行電、氣焊工的持證上崗制度。無證人員和非電、氣焊工人員一律不準操作電氣焊割設備。電、氣焊工要嚴格執(zhí)行用火審批制度，操作前，要清除附近的易燃物，開具用火證，并配備看火人員及滅火器材。用火證當日有效，用火地點變換，要重新辦理用火證手續(xù)。消防人員必須對用火嚴格把關，對用火部位、用火時間、用火人、場地情況及防火措施要了如指掌，并對用火部位經常檢查，發(fā)現隱患問題，要及時以與解決。使用電氣設備和易燃、易爆物品，必須嚴格落實防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。 6.5.1

95、0施工現場內存放的易燃、易爆有毒物品要專人、專庫管理，并根據工程計劃，限量進入，并應采取可靠的防火和防泄漏措施。上述物品進場必須事先得到有關管理部門的同意，發(fā)給特種物料進場許可證方可進場。對擅自進料或超過批準數量進料的。按消防法規(guī)及內部規(guī)定追究主管人員和當事人的責任。 6.5.11施工現場內嚴禁違章吸煙。有條件的情況下，設立吸煙室，吸煙室必須配備足夠消防器材和水桶。 6.5.12施工現場要堅持防火安全交底制度，特別在電氣焊、油漆粉刷或從事防火等危險作業(yè)時，防火安全交底要有針對性。 6.5.13在防水施工作業(yè)前，必須制定防火預案，采取行之有效的防火措施。尤其對涂料類防水材料施工時，嚴禁接觸電焊等

96、明火，并安排專人組織施工，防止發(fā)生火災和爆炸事故。 6.5.14施工現場內的供電和用電線路及電力設備，必須由正式電工統一安裝，嚴禁私接電線和私自使用大功率電器設備，線路接頭必須良好絕緣，不許裸露，開關、插座需有絕緣外殼。 6.5.15保衛(wèi)工作 （1）貫徹廊坊市施工現場治安保衛(wèi)工作基本標準，確保本工地成為廊坊市安全文明樣板工地和治安先進工地。 （2）加強對重點人員和關鍵部位的檢查管理，杜絕各類人為破壞事故的發(fā)生。 （3）落實成品保護責任制，杜絕重大成品損壞事故和設備、零部件的丟失事件發(fā)生。 （4）做好人事管理，加強治安保衛(wèi)教育，及時處理好人員之間的矛盾和糾紛，杜絕刑事案件的發(fā)生。 （5）嚴格門衛(wèi)

97、管理制度，按照廊坊市施工現場管理標準和項目管理統一要求，設置標準化圍墻和大門，由所屬保衛(wèi)干部和值勤人員晝夜值班，實行封閉式管理。 （6）所有施工人員進入施工現場，必須佩帶項目部統一印制的出入證。外來人員進入現場應持有相應證件，并填寫“會客單”并從門衛(wèi)處借戴安全帽，方準入內。其離場時，應接待人簽字的會客單和安全帽交換門衛(wèi)。 （7）外來車輛進場必須出示有關證件，并辦理入場證。物資出場應有物資管理部門簽發(fā)的出入證。特殊、危險物品要由保衛(wèi)部門監(jiān)護出場。 （8）施工隊伍進場前應將其所有施工人員的名單報至項目經理或勞資股。外地務工人員還應附有身份證，治安證、勞務證的復印件。勞資股對所有有關證件進行審核后，

98、發(fā)給出入證。 （9）進入施工現場必須無條件地遵守現場治安保衛(wèi)管理制度，聽從保衛(wèi)人員的指揮與管理。要求施工隊伍中，每50人選一名治安員，管理本隊伍治安管理。治安員受保安員的指揮和管理，并簽訂治安保衛(wèi)責任書。在施工的全過程中，堅持貫徹“誰負責施工，誰負責治安保衛(wèi)”的原則。保安人員代表項目經理部，負責組織與各進入施工現場的各分包隊伍簽訂“治安責任書”。在該責任書中明確治安管理目標，責任范圍和具體治安責任。保衛(wèi)負責人每個季度檢查責任書的執(zhí)行情況，發(fā)現問題及時處理。6.6、降低成本措施 6.6.1施工過程中加強過程控制，避免不必要的返工和材料浪費。 6.6.2在裝修物資材料的采購中貨比三家，采購質優(yōu)價廉

99、的產品。 6.6.3 合理的安排裝修工程，避免突擊混戰(zhàn)，造成不必要的人工和材料的浪費。 6.6.4加強材料管理和成品保護，避免材料和成品、半成品的損失和浪費。6.7、環(huán)境保護措施 6.7.1本工程施工過程中，我們將重點控制對大氣污染，對水污染，對噪音污染，對廢棄物管理和自然資源的合理使用。在制定控制措施時，考慮對環(huán)境影響的范圍、影響的程度、發(fā)生頻次、社會關注的程度、法規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約程度等。 6.7.2防止大氣污染，建筑結構內的施工垃圾清運，采用搭設封閉式臨時專用垃圾道運輸，或采用容器倒運或袋裝，嚴禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應及時清運，并適量灑水，減少污染。水泥和其它容易飛揚物及細顆粒

100、散體材料，安排在庫內存放應嚴密遮蓋，運輸要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染。 6.7.3防止水污染，現在的裝修材料多數屬于化學品，管理采取有效的防滲漏處理。在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。 6.7.4防止噪音污染，裝修施工噪音比較小，主要注意二次結構施工的時候避免外傳。 6.7.5廢棄物管理，施工現場設立專門廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨存放，并設置安全防范措施且有醒目標識。廢棄物的運輸確保不遺撒、不混放，送到政府批準的單位或場所進行處理、清運。 6.7.6其它有關注意事項 （1）易燃、易爆、油品和化學品的采購、運輸、貯存、發(fā)放和使用后廢棄物的處理，應制定專項措施，并安排專人管理。 （2）項目經理部委托環(huán)保部門定期，對場界躁聲、現場揚塵等進行監(jiān)測，并到對包括污水排放在內的各項環(huán)保指標進行測試。對環(huán)保指標超標的項目及時采取有效措施進行處理。