1、12 平方公里拆遷安置房項(xiàng)目北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)河西區(qū)興海路（博興西路博興八路）新建道路工程電力隧道結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案編制人：審核人：審批人：北京城建五維市政工程有限公司興海路項(xiàng)目部2013年 3 月 24 日目錄第一章編制原則及依據(jù) .-1-1.1 編制原則.-1-1.2 編制依據(jù).-1-第二章工程概況.-2-2.1 工程地質(zhì)情況.-2-2.2 地下水情況.-2-2.3 工程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介.-2-2.5 工程量.-3-2.5 使用材料.-4-第三章施工部署.-4-3.1 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu).-4-3.2 施工工期安排.-5-3.3 節(jié)段劃分.-5-3.3.1 節(jié)段劃分原則.-5-3.3.2 具體分倉(cāng).-6

2、-3.4 主體結(jié)構(gòu)施工順序及工藝流程.-7-3.4.1 主體結(jié)構(gòu)施工順序.-7-3.4.2 主體結(jié)構(gòu)澆筑順序.-7-3.4.3 主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程.-8-第四章施工準(zhǔn)備.-9-4.1 場(chǎng)地準(zhǔn)備.-9-4.2 技術(shù)準(zhǔn)備.-9-4.3 材料準(zhǔn)備.-9-4.4 機(jī)械準(zhǔn)備.-10-4.5 臨電準(zhǔn)備.-11-4.6 施工現(xiàn)場(chǎng)管理.-11-4.6.1 現(xiàn)場(chǎng)管理.-11-4.6.2 料具管理.-11-第五章鋼筋工程.-13-5.1.主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工要求.-13-5.2 鋼筋加工要求.-13-5.2.1 鋼筋類型.-13-5.2.2 鋼筋加工一般要求.-13-5.2.3 鋼筋搭接加工.-13-5.2.4 鋼

3、筋的構(gòu)造要求.-14-5.3 鋼筋綁扎、焊接及機(jī)械連接.-14-5.4 各部位鋼筋綁扎具體要求.-15-5.5 成品保護(hù)措施.-16-第六章混凝土工程.-17-6.1 混凝土施工工藝.-17-6.1.1 混凝土施工工藝流程.-17-6.1.2 混凝土.-17-6.1.3 防水混凝土澆筑.-17-6.1.4 沉降縫.-18-6.1.5 質(zhì)量驗(yàn)收.-19-6.2 混凝土澆筑.-19-6.3 混凝土的供應(yīng)及運(yùn)輸.-20-6.3.1 混凝土的供應(yīng).-20-6.3.2 混凝土的場(chǎng)外運(yùn)輸.-20-6.3.3 混凝土的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料.-21-6.4 混凝土養(yǎng)護(hù)與溫控.-21-6.4.1 混凝土養(yǎng)護(hù).-21-

4、6.4.2 混凝土溫控.-21-第七章模板工程.-22-7.1 模板設(shè)計(jì)要求.-22-7.2 模板設(shè)計(jì).-22-7.3 側(cè)墻模板設(shè)計(jì)計(jì)算.-23-7.3.1 墻體模板處砼側(cè)壓力計(jì)算.-23-7.3.2 材料計(jì)算.-25-7.3.4 次龍骨驗(yàn)算.-26-7.3.5 主龍骨驗(yàn)算.-27-7.3.6 穿墻螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算.-28-7.4 頂板模板設(shè)計(jì)計(jì)算.-28-7.4.1 載荷計(jì)算.-28-7.4.2 模板立桿穩(wěn)定性計(jì)算:.-29-7.4.3 頂板模板面板的驗(yàn)算.-29-7.4.4 次龍骨驗(yàn)算.-30-7.4.5 主龍骨驗(yàn)算.-31-第八章配套設(shè)施施工.-32-8.1 玻璃鋼管埋管敷設(shè).-32-8.2

5、 集水坑施工.-32-8.3 檢查井施工.-33-8.4 通風(fēng)口施工.-33-8.5 接地裝置施工.-33-8.6 人行步道施工.-34-8.7 電纜支架施工.-34-第九章質(zhì)量保證體系及措施.-34-9.1 質(zhì)量目標(biāo).-35-9.2 質(zhì)量保證體系框圖.-35-9.3 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制措施.-35-9.3.1 施工人員培訓(xùn).-35-9.3.2 施工前技術(shù)準(zhǔn)備.-35-9.4 施工過程控制.-36-9.5 質(zhì)量控制措施.-36-9.5.1 組織保證措施.-36-9.5.2 制度保證措施.-36-9.5.3 責(zé)任保證措施.-37-9.6 技術(shù)管理措施.-38-9.6.1 施工組織編制及管理.

6、-38-9.6.2 現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理.-38-9.6.3 貫徹技術(shù)交底制度.-38-9.7 鋼筋質(zhì)量控制要求.-38-9.7.1 進(jìn)廠鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收.-38-9.7.2 鋼筋加工質(zhì)量要求.-38-9.7.3 鋼筋綁扎質(zhì)量要求.-39-9.8 混凝土質(zhì)量控制要求.-40-9.8.1 一般規(guī)定.-40-9.8.2 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).-40-9.8.3 混凝土取樣與試驗(yàn)檢測(cè).-43-第十章季節(jié)性施工措施.-45-10.1 季節(jié)性施工領(lǐng)導(dǎo)小組.-45-10.2 雨季施工.-45-第十一章安全、環(huán)境保護(hù)措施.-47-11.1 安全保證措施.-47-11.1.1 安全保衛(wèi)體系.-47-11.1.2 安全保

7、衛(wèi)工作.-47-11.1.3 鋼筋施工安全保證措施.-47-11.1.4 混凝土施工安全保證措施.-48-11.2 環(huán)境保證措施.-48-第一章 編制原則及依據(jù)1.1 編制原則1、國(guó)家現(xiàn)行工程建設(shè)領(lǐng)域的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)的行業(yè)法規(guī)和法令等；2、遵守、執(zhí)行招標(biāo)文件各條款的具體要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工和職工健康等各方面的工程目標(biāo)。3、認(rèn)真、全面理解設(shè)計(jì)文件，結(jié)合工程情況，應(yīng)用新技術(shù)成果，使施工組織設(shè)計(jì)具有技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理的特點(diǎn)。4、我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配套能力以及我單位在市政工程施工中已經(jīng)積累的寶貴經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)；1.2 編

8、制依據(jù)1、工程承包合同2、施工設(shè)計(jì)圖紙：興海路（博興八路博興西路）電力隧道3、主要的施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī)見下表：表 1.1 施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱編號(hào)1 工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007 2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011 3 建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ-74-2003 4 組合鋼模板技術(shù)規(guī)程GB50214-2001 5 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001 6 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001 7 建筑施工手冊(cè)（第四版）8 建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-91 9 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-

9、2005 10 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院第 393 號(hào)第二章工程概況2.1 工程地質(zhì)情況依據(jù)本次勘察結(jié)果，場(chǎng)地地形開闊、地勢(shì)略有起伏。除表層為填土（局部填土較厚）外，沿線土層屬中軟土，不含有軟弱土、液化土；不存在滑坡、泥石流、崩塌等不良地質(zhì)作用，根據(jù)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2010），本場(chǎng)地屬于可進(jìn)行建設(shè)的一般場(chǎng)地。本工程場(chǎng)地類別為類，大部分電力隧道底板所處土層為粉質(zhì)黏土、粉土、粉細(xì)砂、中粗砂，地基承載力滿足所需設(shè)計(jì)要求。2.2 地下水情況根據(jù)勘察報(bào)告，勘察期間探測(cè)到一層地下水，類型為層間水(三)，靜止水位埋深 17.1017.40m。靜止水位標(biāo)高為9.0612.83，含水層為

10、粉土 1 層、粉土2 層和粉細(xì)砂 3 層，局部具有微承壓性，觀測(cè)時(shí)間為2011 年 6 月 4 至 6 月 7日。依據(jù)地勘報(bào)告：電力管井底板位于地下水位線以上，施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，不考慮降水措施。2.3 工程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介本工程設(shè)計(jì)起點(diǎn)位于博興西路，延興海路向東途徑博興十一路、博興十路、體育場(chǎng)路終點(diǎn)至博興八路，電力隧道位于興海路永中。電力溝與大部分管線垂直交叉，高程安規(guī)劃控制高程設(shè)計(jì)。電力隧道埋深在10 米以內(nèi)。三通井、四通井及直線井中的防水與隧道相同。沉降縫應(yīng)不大于 25 米一道，坡度較大處（坡度大于17%）應(yīng)設(shè)沉降縫（應(yīng)在邊坡點(diǎn)處撮開1 米設(shè)置），出三通井、四通井井室外1 米處應(yīng)設(shè)沉降縫。沉

11、降縫止水帶采用 HPZ-A2新型止水帶，要求在廠家粘合成封閉環(huán)形，不允許現(xiàn)場(chǎng)粘合。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1 結(jié)構(gòu)總長(zhǎng)1034.4米2 結(jié)構(gòu)尺寸2.0m2.1m 3 地下防水結(jié)構(gòu)自防水頂板、底板、外墻P6抗?jié)B砼材料防水SBS 改性瀝青防水卷材4 鋼筋類型HRB335,HPB300 5 抗震設(shè)防裂度8 度6 結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)7 結(jié)構(gòu)防水等級(jí)二級(jí)8 底板結(jié)構(gòu)尺寸覆土厚度小于 4.0m 250mm 覆土厚度 4.0-7.0m 300mm 9 外墻結(jié)構(gòu)尺寸覆土厚度小于 4.0m 250mm 覆土厚度 4.0-7.0m 300mm 10 頂板結(jié)構(gòu)尺寸覆土厚度小于 4.0m 250mm 覆土厚度 4.0-

12、7.0m 300mm 11 墊層尺寸寬 2.9 米，厚度為 100mm 12 人行步道尺寸寬 0.5 米，厚度 100mm 13 防水保護(hù)層頂板70mm 細(xì)石混凝土 C20 底板50mm 細(xì)石混凝土 C20 側(cè)墻5mm 聚乙烯泡沫塑料片2.5 工程量1、2.0m2.1m 明開電纜隧道 1034.4 米；2、4150+2100 玻璃鋼管 168 米；8150+2100 玻璃鋼管 91.6 米；3、全線共設(shè) 8 座人孔井（包括井蓋警示牌8 個(gè)和井蓋監(jiān)控 8 個(gè)）：四通三層 3 座，四通二層井 2 座，三通二層井 1 座，隧道三通三層井1 座，隧道三通二層井 1 座。4、通風(fēng)口 4 處。5、接地裝置

13、 2 組。6、通訊槽盒：規(guī)格300100mm，長(zhǎng)度 1034.42=2068.2 米7、主要工程量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)工程項(xiàng)目工程數(shù)量備注1 墊層砼297.671 m3 C15 2 防水保護(hù)層318.359 m3 C20細(xì)石混凝土5804m2 4mm 基乙烯泡沫塑料片3 結(jié)構(gòu)主體砼2811.89 m3 C40 4 人行步道砼51.72 m3 C15 5 SBS改性瀝青防水卷材11123 m2 6 鋼筋402.911t 7 接地扁鐵2068.8 505 8 預(yù)埋螺栓6206.4 M16 2.5 使用材料主體結(jié)構(gòu)板、墻（底板、頂板、側(cè)墻）混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，混凝土抗?jié)B等級(jí) P6。底板下墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)

14、為C15。結(jié)構(gòu)內(nèi)人行步道混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C15，防水保護(hù)層：細(xì)石混凝土C20。第三章施工部署3.1 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)為確保人員、設(shè)備盡快進(jìn)場(chǎng)形成施工能力，本工程將由我公司一直從事市政工程施工，具有雄厚施工技術(shù)力量和精良機(jī)械設(shè)備的項(xiàng)目部組織實(shí)施，并嚴(yán)格按照公司“總部服務(wù)控制，項(xiàng)目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，上下通力合作”的運(yùn)行機(jī)制進(jìn)行項(xiàng)目管理，其機(jī)構(gòu)由領(lǐng)導(dǎo)決策層、項(xiàng)目管理層和施工作業(yè)層三部分構(gòu)成（如下圖所示）。3.2 施工工期安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及工程總體部署，主體結(jié)構(gòu)施工總體工期安排為76 個(gè)工作日。主體結(jié)構(gòu)施工開始日期：2013 年 04 月 10 日，完工日期：2013 年 6 月 25日。3.

15、3 節(jié)段劃分3.3.1 節(jié)段劃分原則電力隧道主體結(jié)構(gòu)按照“中間向兩側(cè)、上下分層、縱向分段”的方法進(jìn)行施工。經(jīng) 營(yíng) 副 經(jīng) 理生 產(chǎn) 副 經(jīng) 理項(xiàng) 目 總 工 程 師行 政 副 經(jīng) 理項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)營(yíng)部安全部物資設(shè)備部技術(shù)質(zhì)量部工 程 部綜合辦附屬工程施工隊(duì)道路施工隊(duì)管線施工隊(duì)土方施工隊(duì)1“上下分層”即自下而上順序施工：先澆底板，然后澆筑側(cè)墻，最后澆筑頂板。2“縱向分段”即沿線路縱向分段施工，按照沉降縫位置分段，沉降縫應(yīng)不大于 25 米一道。三通井、四通井井室外1 米處應(yīng)設(shè)沉降縫。3.中間向兩側(cè)即根據(jù)總體施工部署，電力隧道結(jié)構(gòu)施工順序按照溝槽開挖順序由博興十路向兩側(cè)方向開始施工。溝槽開挖施工方向平面

16、圖如下：3.3.2 具體分倉(cāng)按上述原則，電力隧道主體結(jié)構(gòu)施工分倉(cāng)里程如下：序號(hào)分段起點(diǎn)分段終點(diǎn)長(zhǎng)度備注序號(hào)分段起分段終點(diǎn)長(zhǎng)度備注1 0+000 0+20 20 27 0+520 0+540 20 2 0+020 0+36 16 28 0+540 0+560 20 3 0+036 0+44 8 三通三層29 0+560 0+585 25 4 0+044 0+69 25 30 0+585 0+593.2 8.2 四通三層5 0+069 0+90 21 31 0+593.2 0+615 21.8 6 0+090 0+115 25 32 0+615 0+640 25 7 0+115 0+130.2 1

17、5.2 33 0+640 0+660 20 8 0+130.2 0+137.8 7.6 四通二層34 0+660 0+680 20 9 0+137.8 0+160 22.2 35 0+680 0+704.2 24.2 10 0+160 0+185 25 36 0+704.2 0+711.8 7.6 四通三層11 0+185 0+210 25 37 0+711.8 0+735 23.2 12 0+210 0+235 25 38 0+735 0+755 20 13 0+235 0+260 25 39 0+755 0+775 20 14 0+260 0+285 25 40 0+775 0+795 2

18、0 15 0+285 0+307.5 22.5 41 0+795 0+815 20 16 0+307.5 0+315.1 7.6 四通三層42 0+815 0+839.3 24.3 17 0+315.1 0+340.1 25 43 0+839.3 0+846.3 7 三通二層18 0+340.1 0+365.1 25 44 0+846.3 0+866.3 20 19 0+365.1 0+385.1 20 45 0+866.3 0+886.3 20 20 0+385.1 0+405.1 20 46 0+886.3 0+906.3 20 21 0+405.1 0+425.1 20 47 0+906

19、.3 0+926.3 20 22 0+425.1 0+446.2 21.1 48 0+926.3 0+948.3 22 23 0+446.2 0+453.8 7.6 四通二層49 0+948.3 0+955.9 7.6 四層三通24 0+453.8 0+475 21.2 50 0+955.9 0+975.9 20 25 0+475 0+500 25 51 0+975.9 0+995.9 20 26 500 520 20 52 0+995.9 1+015.9 20 53 1+015.9 1+034.4 18.5 3.4 主體結(jié)構(gòu)施工順序及工藝流程3.4.1 主體結(jié)構(gòu)施工順序（1）主體結(jié)構(gòu)縱向由博

20、興十路向兩端順序施工。（2）主體結(jié)構(gòu)上下分層，先施工底板，然后施工側(cè)墻，最后施工頂板。（3）電力隧道設(shè)置一道水平縱向施工縫：底板頂面向上 200mm。（4）環(huán)向施工縫即沉降縫不大于25 米一道，坡度較大處（坡度大于17%）應(yīng)設(shè)沉降縫（應(yīng)在邊坡點(diǎn)處撮開1 米設(shè)置），出三通井、四通井井室外1 米處設(shè)沉降縫。3.4.2 主體結(jié)構(gòu)澆筑順序電力隧道主體結(jié)構(gòu)采用流水作業(yè)，溝槽開挖出一段主體結(jié)構(gòu)就施工一段。結(jié)構(gòu)主體混凝土澆筑分兩次施工，第一次澆筑底板，第二次澆筑側(cè)墻和頂板。主體結(jié)構(gòu)施工順序：1.第步：溝槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高且完成基地驗(yàn)收，鋪設(shè)100mmC15 混凝土墊層，鋪設(shè)底板 SBS改性瀝青防水卷材，澆筑

21、50mm 細(xì)石混凝土保護(hù)層，施綁扎底板及部分側(cè)墻鋼筋，支模板并澆筑砼，施工結(jié)構(gòu)內(nèi)人行步道。2.第步：頂板及側(cè)墻模板安裝，綁扎側(cè)墻及底板鋼筋，澆筑混凝土，鋪設(shè)側(cè)墻及頂板防水，頂板防水70mm 細(xì)石混凝土保護(hù)層。3.第步：安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)電纜支架，隨著結(jié)構(gòu)兩側(cè)肥槽的回填安裝側(cè)墻防水保護(hù)層聚乙烯泡沫塑料片。3.4.3 主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程見圖3.2。圖 3.2 結(jié)構(gòu)施工工藝流程結(jié)構(gòu)內(nèi)人行步道施工、養(yǎng)護(hù)模板支架及側(cè)墻內(nèi)側(cè)模板頂板模板安裝施工準(zhǔn)備清底、地基處理、墊層底板防水施工底板鋼筋綁扎底板砼澆注、養(yǎng)護(hù)側(cè)墻、頂板防水施工頂板及側(cè)墻鋼筋安裝側(cè)墻外側(cè)模板安裝頂板及側(cè)墻混凝土澆筑、養(yǎng)第四章 施

22、工準(zhǔn)備4.1 場(chǎng)地準(zhǔn)備為保證施工現(xiàn)場(chǎng)整齊規(guī)范，于施工場(chǎng)內(nèi)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)及模板加工場(chǎng)。將加工好的鋼筋模板運(yùn)至施工工作面。場(chǎng)地內(nèi)修筑一條施工便道，提供泵車架設(shè)場(chǎng)地及混凝土運(yùn)輸通道。各工序安排緊湊，鋼筋綁扎完畢后及時(shí)進(jìn)行資料報(bào)驗(yàn)，及時(shí)進(jìn)行支模、澆筑混凝土。施工現(xiàn)場(chǎng)專人負(fù)責(zé)施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證各項(xiàng)工序尤其是混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。4.2 技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，了解施工現(xiàn)場(chǎng)，與工人溝通施工方案。對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，對(duì)所有操作人員做好技術(shù)交底、安全交底工作。2、對(duì)工程所需材料材質(zhì)進(jìn)行

23、檢驗(yàn)。3、測(cè)量控制根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護(hù)層上面放出道路中樁線。底板混凝土澆筑完成后在底板上放出道路中樁線控制安裝側(cè)墻內(nèi)側(cè)模板。待側(cè)墻及頂板鋼筋綁扎完成后，在模板上放出混凝土面控制標(biāo)高4.3 材料準(zhǔn)備本工程鋼筋及模板采購(gòu)至現(xiàn)場(chǎng)加工篩選；模板采用全新的木模板和多層板，混凝土使用商品混凝土。為保證工程材料不影響工程施工,嚴(yán)格按照材料計(jì)劃進(jìn)行控制、調(diào)節(jié)。做好材調(diào)整，確保工程需要。根據(jù)模板設(shè)計(jì)和方案，依據(jù)本方案及工期計(jì)劃，按做法和進(jìn)度計(jì)劃提出材料數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。模板材料計(jì)劃按4 倉(cāng)考慮模板材料計(jì)劃表序號(hào)物資名稱型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量1 復(fù)合木模板1.22X2.44m 厚 12mm 760 2 方木100

24、100/4m長(zhǎng)根84 3 方木10050/4m 長(zhǎng)根740 4 鋼管453.25mm 根1200 5 蝴蝶扣個(gè)1344 6 底托個(gè)336 7 頂托個(gè)1080 8 十字扣25 根2224 9 對(duì)拉桿16 根700 脫模劑的選擇根據(jù)所用模板而定，鋼模用油性脫模劑，木模采用水性脫模劑，禁止使用廢機(jī)油。4.4 機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工工作面、綜合各施工技術(shù)裝備的特點(diǎn)，編制機(jī)械使用計(jì)劃，合理配置施工機(jī)械，做到提前進(jìn)場(chǎng)，確保工程需要。所有機(jī)械必須由專業(yè)人員持證上崗，并及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和維修。施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃見表4.4：表 4.4 主體結(jié)構(gòu)施工主要工程機(jī)械表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)配置數(shù)量備注1 鋼筋切斷機(jī)DJ5-40 2 2

25、 鋼筋彎曲機(jī)GW7-40 2 3 鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-14 2 4 電鋸MJ503A 2 5 電刨M(fèi)B-106 2 6 機(jī)動(dòng)翻斗車FY-20 12 7 移動(dòng)式攪拌機(jī)JS350 2 8 電焊機(jī)BX300 4 9 震搗器JJK-3 6 10 吊車QY25 2 11 平板振動(dòng)夯VP2050 4 4.5 臨電準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備詳見表4.5：表 4.5 區(qū)間用電設(shè)備表名稱功率（kw）數(shù)量合計(jì)移動(dòng)式攪拌機(jī)15 2 30 電鋸6 2 12 電刨6 2 12 鋼筋切斷機(jī)7.5 2 15 鋼筋彎曲機(jī)15 2 30 鋼筋調(diào)直機(jī)7.5 2 15 電焊機(jī)14 4 64 振搗器2.5 6 15 平板振動(dòng)夯4.5 4 1

26、8 現(xiàn)場(chǎng)施工總用電量P=1.1 0.5（30+12+12+15+30+15+15+18）/0.65+0.664=166KVA；照明用電量按動(dòng)力用電量的10%考慮，則機(jī)械設(shè)備總量(1+10%)P183KVA 業(yè)主提供施工現(xiàn)場(chǎng)一臺(tái)200KVA 的變壓器，滿足施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用電。辦公區(qū)、生活區(qū)用電另行考慮。4.6 施工現(xiàn)場(chǎng)管理4.6.1 現(xiàn)場(chǎng)管理1、必須嚴(yán)格按施工方案組織施工部署，并經(jīng)常檢查實(shí)施情況。若遇方案與實(shí)際施工矛盾，及時(shí)調(diào)整方案，報(bào)原審部門審批后實(shí)施。2、施工現(xiàn)場(chǎng)和道路平整暢通，并設(shè)有排水設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)土方、零散碎材、垃圾及時(shí)清理。所有物料及設(shè)備擺放整齊。3、施工現(xiàn)場(chǎng)有施工日志和施工管理各方面專

27、業(yè)資料。4.6.2 料具管理1、用料量必須指定專人負(fù)責(zé)，逐級(jí)管理，建立合理可靠的供保體系和制度，材料管理人員、進(jìn)料人員、現(xiàn)場(chǎng)收發(fā)材料員職責(zé)分明。2、材料進(jìn)場(chǎng)后碼放整齊并適當(dāng)遮蓋，圍檔劃分界限。3、材料保管必須注意防潮、防火等，措施一定要齊全有效，料庫(kù)搭設(shè)要符合規(guī)定要求。4、材料進(jìn)場(chǎng)后要按規(guī)格碼放整齊，采用標(biāo)示牌分類管理。第五章 鋼筋工程5.1.主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工要求鋼筋的綁扎順序?yàn)椋合冉壴椎装邃摻睿瑫r(shí)預(yù)留好邊墻插筋，待底板混凝土澆筑完成后，綁扎側(cè)墻鋼筋，最后綁扎頂板鋼筋，頂板澆筑。5.2 鋼筋加工要求5.2.1 鋼筋類型-HPB300級(jí)熱軋鋼筋，-HRB335級(jí)熱軋鋼筋，焊條：E-43系列型

28、焊條(HPB235級(jí)鋼筋)E-50系列型焊條(HRB335鋼筋)鋼筋的檢驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002，鋼筋焊接網(wǎng)及施工驗(yàn)收規(guī)范應(yīng)符合鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(JGJ114-2003、J276-2003)。以上工程材料的性能質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有各項(xiàng)性能的質(zhì)量證書和檢驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，連接件必須是經(jīng)過國(guó)家有關(guān)職能部門批準(zhǔn)合格的產(chǎn)品，符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)合格后方可使用。5.2.2 鋼筋加工一般要求（1）鋼筋加工必須放樣，鋼筋工長(zhǎng)簽字確認(rèn)后按鋼筋圖尺寸、型號(hào)準(zhǔn)確加工，按不同部位碼放整齊并做好標(biāo)識(shí)牌。

29、（2）鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，需根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或?qū)ｍ?xiàng)檢驗(yàn)，如不合格嚴(yán)禁使用。（3）對(duì)于鋼筋出現(xiàn)彎曲，必須進(jìn)行調(diào)直。（4）對(duì)鋼筋焊接操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核后持證上崗。5.2.3 鋼筋搭接加工（1）級(jí)鋼筋搭接時(shí)，端頭需加工成1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑D 為鋼筋直徑的 2.5 倍，平直部分長(zhǎng)度為鋼筋直徑的3 倍。（2）箍筋兩端頭均需要加工成1350彎鉤，彎曲直徑為 4d，平直部分長(zhǎng)度為10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑為5d。（3）所有箍筋和拉筋，尺寸以內(nèi)徑計(jì)，彎起鋼筋尺寸以外徑

30、計(jì)。5.2.4 鋼筋的構(gòu)造要求（1）受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層最小厚度(mm)鋼筋保護(hù)層：25mm，迎水面鋼筋保護(hù)層50mm。因本工程鋼筋均不大于20mm，所以采用焊接連接。焊接連接，接頭形式、焊接工藝、試驗(yàn)方法、質(zhì)量要求及質(zhì)量驗(yàn)收等，應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)、鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)等現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求；鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。（2）鋼筋搭接綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度為35d，接頭應(yīng)錯(cuò)開 50%。表 5.2 縱向受力主筋的凈保護(hù)層厚度一覽表類別結(jié)構(gòu)迎水面結(jié)構(gòu)背水面厚度（mm）50 50 5.3 鋼筋綁扎、焊接及機(jī)

31、械連接1鋼筋綁扎（1）鋼筋的交叉點(diǎn)采用22#火燒絲扎牢。（2）綁扎接頭搭接處，在中心和兩端用火燒絲采用八字扣綁牢。（3）鋼筋接頭的位置在結(jié)構(gòu)受力最小部位。墻體水平鋼筋為綁扎，其在任一搭接長(zhǎng)度的區(qū)域內(nèi)接頭鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面按照25%設(shè)置；板雙層雙向鋼筋為綁扎，其在任一搭接長(zhǎng)度的區(qū)域內(nèi)接頭鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面按照 50%設(shè)置。2鋼筋焊接（1）鋼筋焊接主要為搭接焊，鋼筋焊接時(shí)焊工必須持證上崗。（2）所用焊條需符合設(shè)計(jì)要求且必須有合格證。（3）在每批鋼筋正式焊接之前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式施焊；在施焊之前，應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的

32、銹斑、油污、雜物等，鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。（4）焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修，確保正常使用。（5）搭接焊時(shí)，宜采用雙面焊（5d），當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，采用單面焊（10d）。（6）焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板或已形成的焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋，焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密，在焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫全高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿，焊縫厚度S不應(yīng)小于主筋直徑的0.3 倍，焊縫寬度 b 不應(yīng)小于主筋直徑的0.7 倍，另外，焊接鋼筋兩端應(yīng)預(yù)彎，應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上，同時(shí)應(yīng)用兩點(diǎn)固定，而且定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)大于或等于 20mm；在端部收弧前應(yīng)填滿弧坑，并使主焊縫

33、與定位焊縫的始端和終端熔合。（7）對(duì)于預(yù)埋件的角焊縫，焊角R不得小于鋼筋直徑的0.6 倍，施焊中不得出現(xiàn)鋼筋咬邊和燒傷。（8）鋼筋合理焊接形成雜散電流監(jiān)測(cè)網(wǎng)。5.4 各部位鋼筋綁扎具體要求1底板（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，鋼筋綁扎方向，橫向（東西）在內(nèi)側(cè)，縱向（南北）在外側(cè)。施工工藝流程：放線鋪設(shè)縱向下筋 鋪設(shè)橫向下筋 架立馬凳鐵鋪設(shè)橫向上筋 鋪設(shè)縱向上筋 墻插筋設(shè)置鋼邊止水帶（2）按施工圖側(cè)墻在基層上放出平面定位線，施工班組需根據(jù)主線及鋼筋間距彈出細(xì)部控制線。（4）鋪設(shè)板筋時(shí)，需區(qū)分加強(qiáng)板帶處鋼筋的大小及間距和位置，確保綁扎準(zhǔn)確。（5）施工時(shí)，可根據(jù)需要在結(jié)構(gòu)頂、底板中設(shè)置馬蹬筋，161000，

34、正三角布置。（6）鋼筋連接接頭百分率為50%，錯(cuò)開距離為 35d。2墻體（1）施工工藝流程：立2-4 根豎筋與搭接筋連接牢固 畫水平鋼筋間距 綁定位橫筋 綁扎豎鋼筋、構(gòu)造鋼筋 綁扎水平鋼筋 環(huán)向鋼邊橡膠止水帶安裝（2）先立 2-4 根豎筋，與下層伸出的搭接筋連接牢固，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，接著綁扎其它豎筋，最后綁扎其它橫筋，橫筋放在外面，豎筋放在里側(cè)。（3）豎筋與伸出的搭接筋搭接處連接牢固。（4）放置止水鋼板，設(shè)置塑料保護(hù)層卡具。（5）合模前，在模板上口以下50mm 處綁扎梯形定位鋼筋；合模后，對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，在鋼筋搭接處綁一道

35、橫筋定位。澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑完后再次根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整，以確保鋼筋位置的準(zhǔn)確。3頂板（1）工藝流程：清理模板 綁板下部鋼筋 綁上部負(fù)彎矩鋼筋 綁扎分布筋。（2）清理模板上的刨花，鋸末，電線管頭等雜物，用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距。（3）按畫好的間距，先擺受力筋，后放分布筋，預(yù)埋件，電線管等及時(shí)配合安裝。（4）綁扎采用八字扣，雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎，兩層鋼筋墊好馬凳，以確保上部鋼筋的位置。（5）雙向板中的短向鋼筋需放在長(zhǎng)向鋼筋的下面，鋼筋保護(hù)層采用砂漿墊塊。（6）頂板鋼筋綁扎時(shí)在預(yù)留施工洞口的位置預(yù)留鋼筋頭。5.5 成品保護(hù)措施（1）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工完畢后，應(yīng)架立用2 塊 10 x10

36、方木墊好，不同級(jí)別的鋼筋分別碼放，作好防雨措施。（2）鋼筋絲頭檢查合格后，應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊，絲頭在運(yùn)輸過程中，應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。雨期或長(zhǎng)期堆放情況下，應(yīng)對(duì)絲頭進(jìn)行覆蓋防銹。（3）彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)直接踩在上面行走或鋪腳手板以便行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆筑中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。（4）安裝電線管，防水套管時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。第六章混凝土工程6.1 混凝土施工工藝6.1.1 混凝土施工工藝流程混凝土施工工藝流程6.1.2 混凝土1.采用商品混凝土，進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，須安排試驗(yàn)人員到攪拌站駐場(chǎng)監(jiān)督。必要時(shí)根據(jù)施工方案

37、的規(guī)定對(duì)原材進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。2.防水混凝土的運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：(1)運(yùn)輸混凝土的容器和管道在冬季應(yīng)該有保溫措施，夏季氣溫超過 35時(shí)，應(yīng)有隔熱措施；(2)混凝土從攪拌站到工地的運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)考慮從混凝土攪拌開始到運(yùn)送到工地的時(shí)間，工地的輸送設(shè)備、氣候條件等。車輛調(diào)度計(jì)劃應(yīng)考慮澆筑場(chǎng)所運(yùn)輸和停留時(shí)間。混凝土從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過下表的規(guī)定。混凝土從攪拌機(jī)卸料開始計(jì)時(shí)，超過180min 后，不得使用；表 6.2 混凝土從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間氣溫延續(xù)時(shí)間(min)C30C30 25 1 80 15025150120注：適用于摻加緩凝型外加劑的混凝土6.1.3 防水混凝土澆

38、筑1.施工前準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求：(1)模板的安裝應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保安裝牢固，宜優(yōu)先采用鋼模板。商品混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑表面處理拆模、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)(2)混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等分別進(jìn)行檢查驗(yàn)收，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清除干凈；模板如有縫隙、應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑；(3)混凝土澆筑區(qū)域及其澆筑順序應(yīng)考慮到工程設(shè)計(jì)條件、混凝土的供給能力，運(yùn)輸、澆筑機(jī)械的能力，氣候條件、施工管理水平等；(4)防水混凝土內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)

39、構(gòu)時(shí)，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后應(yīng)采取加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封堵密實(shí)。2.防水混凝土澆筑要求(1)入模混凝土的塌落度應(yīng)控制在142cm，出場(chǎng)塌落度與入模塌落度差值應(yīng)小于 3cm。(2)高溫季節(jié)應(yīng)盡量降低混凝土入模溫度，盡量避開高溫段澆筑混凝土，宜在氣溫較低的夜間澆筑混凝土；(3)在澆筑區(qū)段內(nèi)應(yīng)連續(xù)澆筑混凝土，混凝土接茬時(shí)間不得超過90min；(4)混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁隨意加水；(5)混凝土澆筑時(shí)的自由落距應(yīng)控制在2m 內(nèi)，超過 2m 時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。分層灌注時(shí)，每層厚度不應(yīng)超過30cm；(6)防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，以混凝土表面

40、泛漿和不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、嵌振和超振；(7)應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，一般情況下不應(yīng)大于30，夏季高溫季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)盡量利用夜間施工。混凝土的內(nèi)外溫差不應(yīng)大于20，表面溫度和大氣溫差均應(yīng)不大于20；(8)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上安裝模板及支架，嚴(yán)禁堆放重物；3.防水混凝土的拆模與養(yǎng)護(hù)規(guī)定(1)混凝土的拆模與養(yǎng)護(hù)計(jì)劃應(yīng)考慮到氣候條件、工程部位和斷面、養(yǎng)護(hù)齡期等，必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范對(duì)混凝土拆模時(shí)強(qiáng)度的要求；(2)混凝土濕養(yǎng)時(shí)間不應(yīng)小于14d，防水混凝土養(yǎng)護(hù)宜用飲用水；4.混凝土冬施應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.4 沉降縫沉降縫應(yīng)不大于 25 米一道，坡度較

41、大處（坡度大于17%）應(yīng)設(shè)沉降縫（應(yīng)在邊坡點(diǎn)處撮開1 米設(shè)置），出三通井、四通井井室外1 米處應(yīng)設(shè)沉降縫。沉降縫止水帶采用 HPZ-A2新型止水帶，要求在廠家粘合成封閉環(huán)形，不允許現(xiàn)場(chǎng)粘合。6.1.5 質(zhì)量驗(yàn)收1)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；2)有抗?jié)B、抗凍要求時(shí)，要做抗?jié)B、抗凍試驗(yàn)，按現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范規(guī)定留置試件；6.2 混凝土澆筑1.基本要求（1）混凝土的澆筑溫度（振搗后 50100mm深處的溫度）不宜高于 28。（2）澆筑大體積混凝土應(yīng)沿高度均勻分段、分層澆筑。（3）混凝土澆筑可根據(jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力

42、采取全面分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑(圖 7.2)，分層厚度 300500mm 且不大于震動(dòng)棒長(zhǎng)1.25 倍。分段分層多采取踏步式分層推進(jìn)，一般踏步寬為1.52.5m。斜面分層澆灌每層厚 3035cm，坡度一般取 1：61：7。圖 6.2 底板混凝土澆筑方式1-分層線2-新澆灌的混凝土3-澆灌方向（4）混凝土澆筑宜從低處開始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端推進(jìn)，逐層（5）（6）上升。亦可采取中間向兩邊推進(jìn)，保持混凝土沿基礎(chǔ)全高均勻上升。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時(shí)排走。231分段分層全面分層321斜面分層23123221全面分層（7）局部厚度較

43、大時(shí)先澆深部混凝土，終凝時(shí)間前澆上部混凝土。（8）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持 50100mm 的距離。當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。（9）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。（10）混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過度操作影響表層混凝土的

44、質(zhì)量。2.混凝土的表面處理（1）處理程序初凝前一次抹灰 臨時(shí)覆蓋塑料膜 混凝土終凝前 12h掀膜二次抹壓 覆膜（2）混凝土表面泌水應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)集中排除。（3）混凝土表面浮漿較厚時(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為24cm 的石子漿，均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。（4）當(dāng)施工面積較大時(shí)應(yīng)分段進(jìn)行表面處理。（5）混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。6.3 混凝土的供應(yīng)及運(yùn)輸6.3.1 混凝土的供應(yīng)均采用商品混凝土。商品混凝土用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，裝料前筒內(nèi)積水排清，運(yùn)輸途中拌筒以13 轉(zhuǎn)/min 速度進(jìn)行攪拌，防止離析；攪拌車達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)卸料前，使攪拌筒以812 轉(zhuǎn)/min 轉(zhuǎn) 12min

45、,然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)卸料；現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)通行派專人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)車輛，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，以便混凝土能滿足連續(xù)澆筑施工的需要。6.3.2 混凝土的場(chǎng)外運(yùn)輸1.預(yù)拌混凝土的遠(yuǎn)距離運(yùn)輸應(yīng)使用滾筒式罐車。2.運(yùn)送混凝土的車輛應(yīng)滿足均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土的需要。3.必須有完善的調(diào)度系統(tǒng)和裝備，根據(jù)施工情況指揮混凝上的攪拌與運(yùn)送，減少停滯時(shí)間。4.罐車在冬季均應(yīng)有保溫覆蓋。5.攪拌機(jī)拌和的第一盤混凝土粗骨料數(shù)量宜用到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量的2/3。在下盤材料裝入前，攪拌機(jī)內(nèi)的拌和料應(yīng)全部卸清。攪拌設(shè)備停用時(shí)間不宜超過30min，最長(zhǎng)不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。否則，應(yīng)將攪拌筒徹底清洗后才能重新拌和混凝土。6.送到現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)，需

46、調(diào)整或分次加入減水劑均應(yīng)由攪拌站派駐現(xiàn)場(chǎng)的專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。6.3.3 混凝土的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料1.汽車泵布料1)汽車泵行走及作業(yè)應(yīng)有足夠的場(chǎng)地，汽車泵應(yīng)靠近澆筑區(qū)并應(yīng)有兩臺(tái)罐車能同時(shí)就位卸混凝土的條件。2)汽車泵就位后應(yīng)按要求撐開支腿，加墊枕木，汽車泵穩(wěn)固后方準(zhǔn)開始工作。3)汽車泵就位與基坑上口的距離視基坑護(hù)坡情況而定，一般應(yīng)取得現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管的同意。4)混凝土的自由落距不得大于2m。5)混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查四次。混凝土的坍落度試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(GB T50080-2002)的有關(guān)規(guī)定。混凝土實(shí)測(cè)的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于 20mm

47、。6.4 混凝土養(yǎng)護(hù)與溫控6.4.1 混凝土養(yǎng)護(hù)1.混凝土膨脹加強(qiáng)帶水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。2.養(yǎng)護(hù)期內(nèi)(含撤除保溫層后)混凝土表面應(yīng)始終保持溫?zé)岢睗駹顟B(tài)(塑料膜內(nèi)應(yīng)有凝結(jié)水)，對(duì)摻有膨脹劑的混凝土尤應(yīng)富水養(yǎng)護(hù)；但氣溫低于 5時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)。3.混凝土養(yǎng)護(hù)方法采用澆水養(yǎng)護(hù)或采用覆蓋無紡布養(yǎng)護(hù)。6.4.2 混凝土溫控1.嚴(yán)格控制混凝土入模溫度，夏季不大于 28，冬季不低于 5；混凝土澆筑體表面與大氣溫差不大于20；混凝土澆筑體在入模基礎(chǔ)上的溫升值不大于40，內(nèi)外溫差控制在 20以內(nèi)。2.基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫管的長(zhǎng)度分部為兩種規(guī)格。測(cè)溫線按測(cè)溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋

48、時(shí)測(cè)溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測(cè)溫線有 2根(即不同長(zhǎng)度的測(cè)溫線)在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測(cè)溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測(cè)溫端頭受潮。第七章 模板工程7.1 模板設(shè)計(jì)要求本工程模板的設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定：1模板及其支架具有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，能可靠的承受混凝土澆注時(shí)的重量、側(cè)壓力及其它施工荷載。2模板要能保證本工程結(jié)構(gòu)各部形狀尺寸、標(biāo)高相互位置的準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。3模板構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，便于施工，拼接縫嚴(yán)密，符合混凝土的澆注及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。7.2 模板設(shè)計(jì)根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的不同形式進(jìn)行不同的模板設(shè)計(jì)。模板采用 15mm 的復(fù)合木模板，側(cè)墻次楞

49、采用 50mm 100mm 的木方間距 250mm，主楞采用 483.5 的雙鋼管，配合 600mm 600mm 穿墻對(duì)拉螺栓。頂板次楞采用側(cè)墻次楞采用 50mm 100mm 的木方間距 250mm，主楞采用 100mm 100mm 方木間距 600mm。模板支架采用 453.5 的鋼管橫距 600mm，縱距 900mm，步距 1200mm。（掃地桿不含在內(nèi)），剪刀撐間距3600mm。詳見下圖：7.3 側(cè)墻模板設(shè)計(jì)計(jì)算7.3.1 墻體模板處砼側(cè)壓力計(jì)算1、混凝土作用于墻體模板的側(cè)壓力根據(jù)測(cè)定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界時(shí)，側(cè)壓力就不再增加，此時(shí)的側(cè)壓力即位新澆筑混凝土的最

50、大側(cè)壓力。側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭高度。通過理論和實(shí)踐，可按下列二式計(jì)算，并取其最小值（公式查建筑施工手冊(cè)第四版中8-6、8-7 所得）：F=0.22 ct012V1/2 F=cH 第一次澆筑第二次澆筑施工縫電力方溝模板支設(shè)示意圖式中：F-新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）c-混凝土的重力密度（kN/m3）,取 24kN/m3；t0-新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）,可按實(shí)測(cè)確定。當(dāng)缺乏實(shí)驗(yàn)資料時(shí)，可采用 t0=200/(T+15)計(jì)算；T-混凝土的溫度（c），取 20 c；t0=200/(20+15)=5.71h V-混凝土的澆灌速度（m/h）;每車混凝土量按照8m

51、3計(jì)算，每澆注一車混凝土（8m3）需耗時(shí)約 10 分鐘；單倉(cāng)（長(zhǎng)度按照25 米考慮）側(cè)墻一次澆注混凝土量約為：2*25*0.3*2.7 40.5m3；混凝土凈澆注時(shí)間約為:(40.5/8)*10=51 分鐘 1 小時(shí)側(cè)墻混凝土澆注高度為2.7 米，因此，V2.7/1=2.7=2.7m/h.H-混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）,取H=2.7m；1-外加劑影響修正系數(shù)，取1.2；2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm 時(shí)，取 0.85；當(dāng)坍落度為 5090mm 時(shí)，取 1.0；當(dāng)坍落度為 110150mm 時(shí)，取 1.15。F=0.22 ct012V1/2=0.22

52、*24*5.71*1.2*1.15*1.21/2=45.58kN/m2 F=cH=24*2.7=64.8kN/m2取上式計(jì)算二者中的較小值，將F=45.58kN/m2作為模板側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值2、考慮傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平載荷，其標(biāo)準(zhǔn)值（查表 826）為 2kN/m2。新澆混凝土對(duì)模板側(cè)壓力的分項(xiàng)系數(shù)（查表827）取 1.2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的載荷的分項(xiàng)系數(shù)（查表827）取 1.4；荷載折減系數(shù)取 0.9。(1)混凝土對(duì)模板側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 荷載分項(xiàng)系數(shù)45.58*1.2=54.7 kN/m2(2)傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載設(shè)計(jì)值為：F傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值 荷載分項(xiàng)系數(shù)2*

53、1.4=2.8kN/m2(3)進(jìn)行荷載組合：q1=（54.7+2.8）*1*0.9=51.75kN/m（用以計(jì)算承載能力）q2=54.7*1*0.9=49.23 kN/m。（用以驗(yàn)算剛度）7.3.2 材料計(jì)算采用木模施工，面板采用12mm 厚復(fù)合木模板，抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fM=13N/mm2，彈性模量 E=9500N/mm2；次楞采用 50*100 mm 方木，間距為200mm；（頂板）主楞 100*100 mm 方木，間距 600mm；（側(cè)墻）主楞 48 X 3.5mm雙鋼管配合 16 對(duì)拉螺栓，間距 600mm 600mm。鋼管彈性模量 E=210000N/mm2，抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fM=205N

54、/mm2側(cè)墻橫肋（主龍骨）48X3.5mm鋼管。方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fM=13N/mm2，彈性模量 E=10000N/mm2。1、12mm 厚木膠合板:截面慣性矩I=121510001233ba=0.281*106mm4 截面抵抗彎矩W=5610*375.05.710*281.02/bImm32、50*100mm4方木：截面慣性矩I=12100*501233ab=4.17*106mm4 截面抵抗彎矩W=5610*834.05010*17.42/aImm33、100*100mm 方木：截面慣性矩I=121001244=a=8.33*106mm4 截面抵抗彎矩W=5610*667.15010*33

55、.82/=aImm3 4、48X3.5mm鋼管：x=y=（D4-d4）/64=3.1416（4.84-4.14）/64=0.12187106mm4雙鋼管慣性矩=0.12187106mm4=0.244106mm4W=（D4-d4）/（32D）=3.1416（4.84-4.14）/（324.8）=0.051105 mm3雙鋼管抵抗彎矩=0.051105 mm32=0.102105 mm37.3.3 墻體模板面板的驗(yàn)算面板采用 15mm 厚木膠合板，豎肋間距為250mm，荷載：q1=（54.7+2.8）*1*1=57.5kN/m（用以計(jì)算承載能力）q2=54.7*1*1=54.7 kN/m。（用以驗(yàn)

56、算剛度）面板取 1m 計(jì)算，按 3 等跨連續(xù)梁計(jì)算。1、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：查表 8-74：M=0.10qL2=0.10*57.5*2502=0.359*106Nmm 面板抗彎承載能力max=M/W=0.359*106/0.0375*106=9.57N/mm2fM=13N/mm2；抗彎強(qiáng)度滿足要求。2、撓度驗(yàn)算：查表 8-74：mmEIqlw542.010*281.0*9500*100250*7.54677.0100677.064416.41KN 故螺栓抗拉承載力符合要求。7.4 頂板模板設(shè)計(jì)計(jì)算頂板底模支撐系統(tǒng)采用碗扣式鋼管腳手架，驗(yàn)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程及建筑施工手冊(cè)等有關(guān)資

57、料。頂板立桿最高為 2.1m,故頂板立桿計(jì)算高度定為2.1m；頂板厚 300mm，面板為 15mm 厚復(fù)合木模板；次楞采用側(cè)墻次楞采用50mm 100mm 的木方間距250mm，主楞采用 100mm 100mm 方木間距 600mm。支架采用鋼管式支架，間距為9006001200mm；剪刀撐與地面成60 角。單根立桿承受 0.9m 長(zhǎng)板混凝土重量，混凝土量為0.90.3(板厚)0.6（支架橫向間距）7.4.1 載荷計(jì)算公式:N=1.2 NGK+1.4NQK混凝土自重:1.2 240.3=8.64KN/m2模 板自重:0.5 1.2=0.6KN/m2鋼 筋自重:1.1 1.2 0.3=0.396

58、KN/m2施工人員及設(shè)備自重:1.41.5=2.1KN/m2；振搗混凝土產(chǎn)生的荷載:1.42.0=2.8KN/m2；傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載1.42.0=2.8KN/m2。鋼管支架:0.038418/2=0.346 KN/m21.2=0.415 KN/m27.4.2 模板立桿穩(wěn)定性計(jì)算:單根立桿承受荷載N=(8.64+0.6+0.396+0.415)0.90.6+(2.1+2.8+2.8)0.90.6=9.66+4.15=13.81KN/m2 單立桿承受恒載 9.66KN，承受活載 4.15KN;A-截面積取 489mm2f-鋼管架架設(shè)計(jì)荷載取0.205KN/m2 m-材料強(qiáng)度附加分項(xiàng)系數(shù) m=1

59、.59(1+)/(1+1.17)=活載/恒載=4.15/9.66=0.43 m=1.5 9（1+0.43）/（1+1.17 0.43）=1.51 -軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比 求得,=lo/i,lo=h-計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)取 1.37 h-步距為 1200mm i-回轉(zhuǎn)半徑為 15.8mm=1.37 120015.8=104查表求得=0.5 29 13.81 0.9 0.6(0.529 489)=0.029 f/m=0.2051.51=0.135 0.0290.13 5 立桿穩(wěn)定滿足要求。7.4.3 頂板模板面板的驗(yàn)算面板采用 15mm 厚木膠合板，豎肋間距為250mm，荷載：q1=(8.64

60、+0.6+0.396)+(2.1+2.8+2.8)=17.36kN/m（用以計(jì)算承載能力）q2=（8.64+0.6+0.396）*1*1=9.64 kN/m。（用以驗(yàn)算剛度）面板取 1m 計(jì)算，按 3 等跨連續(xù)梁計(jì)算。17.36KN/m2221、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：查表 8-74：M=0.10qL2=0.10*17.36*2502=0.109*106Nmm 面板抗彎承載能力max=M/W=0.109*106/0.0375*106=2.91N/mm2fM=13N/mm2；抗彎強(qiáng)度滿足要求。2、撓度驗(yàn)算：查表 8-74：mmEIqlw095.010*281.0*9500*100250*64.9677.0

61、100677.0644w=250/400=0.625mm；撓度滿足要求。7.4.4 次龍骨驗(yàn)算豎肋為 50*100mm 方木，主龍骨間距 600mm，L=2400mm。荷載：q1=17.36*0.6*0.25=2.6 kN/m。（用以計(jì)算承載能力）q2=9.64*0.6*0.25=1.5 kN/m。（用以驗(yàn)算剛度）如下圖所示。1、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩在挑出段支座處查表 8-73：M=22qm=2.6 3002/2=2.34 105Nmm 抗彎承載能力 max=Mmax/W=2.34105/0.834105=2.81N/mm2fM=13N/mm2；抗彎強(qiáng)度滿足要求。2、撓度驗(yàn)算：查表 8-73

62、q=2.6N/mm l=600m=300l=600l=600m=3002400mmwmmmlmlEIqmw75.0400/300085.0)300*3600*300*6600(10*17.4*10000*24300*5.1)36(243236323max撓度滿足要求。7.4.5 主龍骨驗(yàn)算主龍骨采用 100mm100mm 方木，支撐桿 600mm*900mm。受力簡(jiǎn)圖如圖示荷載：q1=17.36*0.6*0.9=9.37 kN/m。（用以計(jì)算承載能力）q2=9.64*0.6*0.9=5.21kN/m。（用以驗(yàn)算剛度）1、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：查表 8-74：M=0.102ql=0.10 9.37 90

63、02=7.59*105N mm抗彎承載能力 max=Mmax/W=7.59105/1.667 105=4.56N/mm2fM=13N/mm2抗彎強(qiáng)度滿足要求。2、撓度驗(yàn)算：查表 8-74：mmEIqlW28.010*33.8*10000*100900*21.5677.0100677.0644maxmmWmmw25.2400/90046.028.0085.0095.0撓度滿足要求。q=9.37N/mm900900900900900900q=5.21N/mm第八章 配套設(shè)施施工8.1 玻璃鋼管埋管敷設(shè)新建電力埋管 8150+2100玻璃鋼管雙層排列，高為 0.620m，寬為 1.200m，新建電力

64、埋管 4150+2100玻璃鋼管單層排列，高為0.410m，寬為 1.360m。埋管地面高程采用設(shè)計(jì)地面高程，埋管與規(guī)劃管線垂直交叉，高程按規(guī)劃控高設(shè)計(jì)，當(dāng)與其他設(shè)計(jì)管線有矛盾時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。8.2 集水坑施工(1)在集水坑位置挖出集水坑，澆筑一層C15混凝土墊層，厚 100mm。將50044mm 的混凝土管放置在坑中，中心點(diǎn)對(duì)齊，管頂與底板結(jié)構(gòu)上皮平齊，有步道時(shí)將集水坑安裝在步道上。管外側(cè)用 C15素混凝土將坑填充密實(shí)，管內(nèi)部澆筑 C25素混凝土，厚 250mm。(2)集水坑底座與篦子均用L404 等邊角鋼焊接，鐵篦子尺寸為582472mm，蓋在底座位置，集水坑施工完畢。(3

65、)所有鐵件一律鍍鋅。8.3 檢查井施工檢查井在隧道頂板結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留檢查井孔洞，在頂板施工完畢后進(jìn)行井腔施工，所有鐵件一律鍍鋅。8.4 通風(fēng)口施工通風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在不影響交通的綠化帶、隔離帶中，通風(fēng)口出地面的通風(fēng)亭部分應(yīng)與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致。通風(fēng)亭采用 MU15 頁(yè)巖磚、M10水泥砂漿砌筑，風(fēng)亭外裝修為外墻飾面磚。8.5 接地裝置施工接地級(jí)采用鍍銅鋼釬，由 4 個(gè)引入點(diǎn)引入溝道。隧道內(nèi)地線應(yīng)與新做接地裝置連接，其接地電阻不得大于0.5。接地裝置全部焊接，施工完畢后測(cè)量接地電阻是否滿足要求，不滿足的要補(bǔ)打接地極。接地線沿隧道通長(zhǎng)設(shè)置，接地扁鐵型號(hào)505，接地引線與接地扁鐵焊接，焊接寬度為 2 倍扁鐵寬

66、度(100mm)。接地引線與支架三面焊牢，焊條采用E43，焊點(diǎn)清渣后涂灰色防銹漆。鍍銅鋼接地棒與鍍銅圓鋼、鍍銅圓鋼與鋼板采用放熱焊接。電力隧道轉(zhuǎn)彎處為保證地線焊接長(zhǎng)度，轉(zhuǎn)彎處扁鐵需擰成麻花狀。接地裝置敷設(shè)示意圖8.6 人行步道施工隧道混凝土澆注完畢后，沿隧道中線向兩側(cè)各250mm 范圍內(nèi)，底板混凝土進(jìn)行鑿毛，然后立邊模，現(xiàn)澆寬 500mm 高 100mm 的步道混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)為 C15。8.7 電纜支架施工電纜支架縱向間距為1m，水平方向安裝誤差 100mm，垂直安裝誤差 5mm。電纜支架應(yīng)垂直隧道底板安裝，且距變形縫距離大于200mm。第九章質(zhì)量保證體系及措施9.1 質(zhì)量目標(biāo)確保主體結(jié)構(gòu)

67、施工一次驗(yàn)收合格率100%；合同履約率 100%。9.2 質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組織領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，組員為：項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理，成員由項(xiàng)目經(jīng)理部各部室人員組成。9.3 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制措施9.3.1 施工人員培訓(xùn)各工種操作員已經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的，必須持證上崗，未通過相應(yīng)工種考核的員工，直至培訓(xùn)考核通過，才能上崗。9.3.2 施工前技術(shù)準(zhǔn)備本工程開工前，有項(xiàng)目工程師和技術(shù)部作好下列準(zhǔn)備工作：1、熟悉、審核設(shè)計(jì)圖紙，參加技術(shù)交底和圖紙審核；2、編制實(shí)施性施工方案，制定施工計(jì)劃，安排好施工順序；3、做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工作；4、配備檢驗(yàn)，測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，其數(shù)

68、量、精度滿足工程要求，在規(guī)定檢驗(yàn)有效期內(nèi)；5、進(jìn)行原材料的基礎(chǔ)試驗(yàn)工作；6、制訂各項(xiàng)施工工藝、技術(shù)的施工方案及措施。7、做好場(chǎng)地防雨水的安全措施。9.4 施工過程控制1、技術(shù)部組織相關(guān)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，確保管理及施工人員達(dá)成共識(shí)，按圖紙、規(guī)范、交底施作。2、施工中出現(xiàn)的新問題、新情況，由技術(shù)部組織制定針對(duì)性的施工方案和處理意見，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后由作業(yè)隊(duì)具體實(shí)施。3、由測(cè)量組負(fù)責(zé)組織控制測(cè)量，由作業(yè)隊(duì)控制施工測(cè)量。4、工程部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵工序和特殊工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后組織實(shí)施，并對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。5、由設(shè)備物資部負(fù)責(zé)組織機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)并建立設(shè)備臺(tái)帳。6、

69、經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的采購(gòu)物資，通知供貨方以便及時(shí)作出處理，嚴(yán)禁不合格物入庫(kù)。對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的物資及時(shí)標(biāo)識(shí)管理。9.5 質(zhì)量控制措施9.5.1 組織保證措施1、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工。施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求并及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，施工隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。3、施工所用的各種計(jì)量?jī)x器設(shè)備按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行定期檢查和標(biāo)定，確保計(jì)量檢測(cè)儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)

70、確度，嚴(yán)格計(jì)量施工。4、所有工程材料應(yīng)事先進(jìn)行檢查，嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)驗(yàn)收，保證使用的材料全部符合工程質(zhì)量的要求。每項(xiàng)材料到工地應(yīng)有出廠檢驗(yàn)單，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查。做到來歷不明的材料不用，過期變質(zhì)的材料不用，不符合工程質(zhì)量要求的材料不用，消除外來因素對(duì)工程質(zhì)量的影響。5、做好質(zhì)量記錄:質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動(dòng)同步進(jìn)行,內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實(shí)、有效，條理清楚，字跡清晰，各方簽字齊全，具有可追溯性。由施工員、質(zhì)檢員、測(cè)試人員或施工負(fù)責(zé)人按時(shí)收集記錄并保存，確保本工程全過程記錄齊全。9.5.2 制度保證措施1、按照有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本單位實(shí)際情況，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，建立工程質(zhì)

71、量管理程序，抓好施工全過程中的質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督。2、建立并實(shí)施質(zhì)量保證記錄系統(tǒng)，對(duì)記錄的編寫、收集、分發(fā)、標(biāo)識(shí)、歸檔、貯存、保管和處理等作出明確的規(guī)定。每月一次向業(yè)主提交質(zhì)量趨勢(shì)分析報(bào)告。3、建立不合格產(chǎn)品質(zhì)量控制程序，及時(shí)將不合格項(xiàng)報(bào)告及建議處置方案和有關(guān)技術(shù)處理方案報(bào)業(yè)主及其代表審查認(rèn)可，并接受業(yè)主及監(jiān)理對(duì)糾正行動(dòng)的驗(yàn)證。對(duì)嚴(yán)重有損于質(zhì)量和重復(fù)發(fā)生的不合格項(xiàng)以及質(zhì)量下降趨勢(shì)的狀況，必須認(rèn)真分析、鑒定并查明起因，采取糾正措施，防止重復(fù)出現(xiàn)。4、對(duì)構(gòu)成工程主體的材料、半成品供貨商進(jìn)行資格評(píng)價(jià)并將評(píng)價(jià)報(bào)告報(bào)業(yè)主審查認(rèn)可，必要時(shí)業(yè)主可參加資格評(píng)價(jià)工作或委派監(jiān)理公司參加資格評(píng)價(jià)工作。5、推行全面

72、質(zhì)量管理的科學(xué)管理方法，抓好關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量關(guān)。6、建立質(zhì)量評(píng)定制度，定期對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，樹立樣板工程，及時(shí)反饋工程質(zhì)量信息，把評(píng)定結(jié)果作為制定項(xiàng)目施工計(jì)劃的依據(jù)之一。制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，層層落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施，責(zé)任到人。建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，作到獎(jiǎng)罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。7、建立技術(shù)交底制度，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要接受企業(yè)技術(shù)主管部門的技術(shù)交底，同時(shí)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人又要在項(xiàng)目?jī)?nèi)進(jìn)行層層技術(shù)交底，以保證技術(shù)責(zé)任制的落實(shí)，技術(shù)管理體系的正常運(yùn)行，技術(shù)管理工作有效。9.5.3 責(zé)任保證措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的責(zé)任制度。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)

73、范標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)技術(shù)決定，制定施工項(xiàng)目的技術(shù)管理制度。3、及時(shí)組織有關(guān)人員熟悉圖紙，編制單位工程和分項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)。4、對(duì)于施工中的重要工序，技術(shù)負(fù)責(zé)人必需向施工項(xiàng)目?jī)?nèi)有關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。5、定期審定施工技術(shù)組織措施計(jì)劃并組織實(shí)施。6、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)參加隱蔽工程驗(yàn)收，處理質(zhì)量事故并向上級(jí)報(bào)告。7、領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部有關(guān)人員組織技術(shù)學(xué)習(xí)，總結(jié)交流技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。9.6 技術(shù)管理措施9.6.1 施工組織編制及管理1、工程施工前，按照設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)格書、施工圖紙、設(shè)計(jì)變更等設(shè)計(jì)文件要求編制工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施、工程質(zhì)量保證體系、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制程序及工程質(zhì)量保證措施，經(jīng)工程監(jiān)理單位審查批

74、復(fù)后實(shí)施。9.6.2 現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理1、根據(jù)施工任務(wù)需要，配置足夠的、能滿足使用要求與測(cè)試精度的各種設(shè)備、工具、卡具、儀器儀表、計(jì)量器具。現(xiàn)場(chǎng)所用計(jì)量器具必須經(jīng)過國(guó)家認(rèn)可的有關(guān)部門或單位檢定，并在檢定合格證的有效期內(nèi)使用。2、模板施工時(shí)必須保證其中線、水平、斷面尺寸、凈空大小符合設(shè)計(jì)要求。3、砼運(yùn)輸、入模、搗固、養(yǎng)護(hù)必須按規(guī)范要求施工，確保混凝土內(nèi)實(shí)外光，保證混凝土的澆筑質(zhì)量。9.6.3 貫徹技術(shù)交底制度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、國(guó)家頒布的施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。施工前要詳細(xì)進(jìn)行交底，把施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通過各種形式寫出來，做到心中有數(shù)。9.7 鋼筋質(zhì)量控制要求9.7.

75、1 進(jìn)廠鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收1.原材要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面和每盤（捆）鋼筋均應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)志；進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)試和見證取樣，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，不得有銹蝕和油污，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。焊條須滿足設(shè)計(jì)要求并附有產(chǎn)品合格證。采用18#-22#火燒絲綁扎。滾軋直螺紋鋼筋套筒宜采用性能不低于45 號(hào)優(yōu)質(zhì)低碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)過試驗(yàn)確定符合要求的鋼材，除合格證、材質(zhì)單以外，必須有供貨單位的質(zhì)量保證書和鋼筋連接的型式檢驗(yàn)報(bào)告。2原材復(fù)試要求熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每披由同爐號(hào)

76、、同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法的鋼筋小于等于60t 作為一批。見證取樣數(shù)等于總試驗(yàn)數(shù)。9.7.2 鋼筋加工質(zhì)量要求1鋼筋加工的允許偏差表 7.1 鋼筋加工允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差值檢查方法1 受力鋼筋長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10mm 鋼尺檢查2 彎起鋼筋的彎折位置20mm 鋼尺檢查3 彎起點(diǎn)高度5 mm 鋼尺檢查4 箍筋內(nèi)凈尺寸5 mm 鋼尺檢查2鋼筋加工驗(yàn)收（1）所有加工鋼筋，包括端頭彎曲部分的弧度、長(zhǎng)度、平直部分長(zhǎng)度、角度均需滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求。（2）對(duì)于滾軋直螺紋鋼筋的驗(yàn)收包括以下幾個(gè)方面：接頭形式檢驗(yàn)：施工過程中應(yīng)用鋼筋滾軋直螺紋連接，廠方負(fù)責(zé)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。連接鋼

77、筋時(shí)，應(yīng)檢查連接套的出廠合格證，鋼筋絲頭加工檢驗(yàn)記錄。鋼筋連接開始前和施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)：a、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不得小于三根；b、對(duì)接頭試件的鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；c、3 根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107 2010 中 A 級(jí)強(qiáng)度的規(guī)定，試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于0.9 倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致，接頭外露絲扣長(zhǎng)度不大于完整一周。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在

78、工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3 個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。當(dāng) 3 根試件都合格后。該驗(yàn)收批合格，如有1 根試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6 根試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)中如有 1 根試件驗(yàn)收結(jié)果不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)定為不合格。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)驗(yàn)收批10 個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。9.7.3 鋼筋綁扎質(zhì)量要求表 7.2 鋼筋安裝允許偏差及檢查方法表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法綁扎骨架寬、高5 尺量長(zhǎng)10 受力主筋間距10 尺量排距5 彎起點(diǎn)位置15 箍筋間距10 尺量連續(xù) 5 個(gè)間距保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10 尺量墻3 滾軋直螺紋外露整扣1 個(gè)

79、目測(cè)梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接10、-5 尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固5 9.8 混凝土質(zhì)量控制要求9.8.1 一般規(guī)定1 控制混凝土澆筑成型溫度。2 利用混凝土后期強(qiáng)度或(和)摻入摻合料降低水泥單方用量。3 控制坍落度及坍落損失符合泵送要求。4 澆筑混凝土適時(shí)二次振搗、抹壓消除混凝土早期塑性變形。5 盡可能延長(zhǎng)脫模時(shí)間并及時(shí)保濕、保溫。6 嚴(yán)格控制混凝土攪拌投料計(jì)量。7 監(jiān)督膨脹劑加入量。8 控制混凝土的溫差及降溫速率。9 跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道。10地泵泵管下應(yīng)設(shè)置木方，不準(zhǔn)直接擺放在鋼筋上。11混凝土澆筑振動(dòng)棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、埋件和測(cè)溫元件。12測(cè)溫元件導(dǎo)線或測(cè)溫管應(yīng)妥為維護(hù)，防

80、止損壞。13混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2Nmm2之前不準(zhǔn)踩踏。9.8.2 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1一般規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度,按下表確定。表 7.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主

81、要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷2外觀質(zhì)量主控項(xiàng)目a)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。b

82、)對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。一般項(xiàng)目a)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。b)對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,重新檢查驗(yàn)收。3尺寸偏差主控項(xiàng)目a)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。b)對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。一般項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表下表的規(guī)定。表 7.

83、4 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1 軸線位置基礎(chǔ)15 鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10 墻8 剪力墻5 2 垂直度層高5m6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3 標(biāo)高層高10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30 4 截面尺寸+8-5 鋼尺檢查5 表面平整度8 2m 靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。表 7.5 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1 坐標(biāo)位置20 鋼尺檢查2 不同平面的標(biāo)高0-20 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3 平面外

84、形尺寸20 鋼尺檢查4 凸臺(tái)上平面外形尺寸0，-20 鋼尺檢查5 凹穴尺寸+20，0 鋼尺檢查6 平面水平度每米5 水平尺、塞尺檢查全長(zhǎng)10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查7 垂直度每米5 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10 注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：按結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)墻應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面。9.8.3 混凝土取樣與試驗(yàn)檢測(cè)1 混凝土取樣結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽

85、取。取樣與試件留置符合下列規(guī)定：每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次。每一樓層同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2 對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土的結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。檢查數(shù)量：同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不少于一次。詳見附表興海路混凝土試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)設(shè)計(jì)。第十章 季節(jié)性施

86、工措施10.1 季節(jié)性施工領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織實(shí)施雨季、冬季施工的各項(xiàng)質(zhì)量保證措施，進(jìn)入雨季、冬季施工階段，編制雨季、冬季施工方案，確保工程質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)合理、減少能耗的原則進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職的試驗(yàn)員負(fù)責(zé)監(jiān)察施工全過程，防止遭暴雨、寒流突襲。10.2 雨季施工1.當(dāng)晝夜平均氣溫高于30時(shí)，進(jìn)入夏期施工階段。2.混凝土的配制、攪拌和運(yùn)輸3.原材料貯存、降溫要求：應(yīng)對(duì)水泥、砂、石的貯存?zhèn)}、料堆等進(jìn)行遮陽(yáng)防曬處理，或在砂石料堆上噴水降溫，以便降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度。采用冷卻裝置冷卻拌和水，并對(duì)水管及水箱加遮陽(yáng)和隔熱設(shè)施，也可在拌和水中加碎冰作為拌和水的一部分。水泥進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度不宜大于40。4.混凝土的

87、澆筑1）夏（熱）期澆筑混凝土前，應(yīng)作好充分準(zhǔn)備，備足施工設(shè)備，保證連續(xù)進(jìn)行澆筑；混凝土從攪拌機(jī)到入模的傳遞時(shí)間及澆筑時(shí)間要盡量縮短，并盡快開始養(yǎng)護(hù)。2）混凝土澆筑宜選在一天溫度較低的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。3）澆筑場(chǎng)地應(yīng)遮蔭，以降低模板、鋼筋的溫度；也可在模板、鋼筋和地基上噴水以降溫，但在澆筑時(shí)不能有附著水。4）應(yīng)加快混凝土的修整速度，修整時(shí)可用噴霧器噴少量水防止表面裂紋，但不準(zhǔn)直接往混凝土表面灑水。5）混凝土澆筑前應(yīng)將模板或基底噴水潤(rùn)濕。澆筑宜連續(xù)進(jìn)行。5.混凝土的養(yǎng)護(hù)1）混凝土澆筑完后，表面應(yīng)立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的粗麻布覆蓋，并經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少7d。當(dāng)條件許可時(shí)，也

88、可采取在混凝土表面噴霧降溫、濕潤(rùn)空氣等養(yǎng)護(hù)措施，在模板底部采取預(yù)先冷卻的技術(shù)措施等。保濕養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取遮陽(yáng)和擋風(fēng)措施，以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。2）混凝土拆模后的灑水養(yǎng)護(hù)宜用自動(dòng)噴水系統(tǒng)和噴霧器，濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，不得形成干濕循環(huán)。3）大體積混凝土為防止內(nèi)部溫差過大，防止表面早期產(chǎn)生細(xì)微裂縫應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。6.質(zhì)量檢驗(yàn)1）混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)時(shí)，環(huán)境溫度每日檢查4 次，并做好檢查記錄；當(dāng)溫度超過熱期規(guī)定的要求時(shí)，混凝土拌和時(shí)應(yīng)采取有效降溫、防曬措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量，否則應(yīng)停止施工。2）混凝土熱期施工除應(yīng)留標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的試件外，還應(yīng)制作相同數(shù)量的試件并將其置于與結(jié)構(gòu)相

89、同的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)，檢查混凝土強(qiáng)度以指導(dǎo)施工。3）在混凝土澆筑前，應(yīng)通過試驗(yàn)確定在最高氣溫條件下，混凝土分層澆筑的覆蓋時(shí)間，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超過。4）在混凝土的澆筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制緩凝劑的摻量，并檢查混凝土的凝結(jié)時(shí)間，以防因緩凝劑摻量不準(zhǔn)造成危害。第十一章安全、環(huán)境保護(hù)措施11.1安全保證措施11.1.1 安全保衛(wèi)體系1、建立完善的消防、保衛(wèi)體制體系，并由項(xiàng)目經(jīng)理指定專人負(fù)責(zé)。2、成立專門的義務(wù)消防隊(duì)，設(shè)專職保衛(wèi)人員。專職保衛(wèi)人員經(jīng)必要的業(yè)務(wù)培訓(xùn)后方可上崗。3、制定消防保衛(wèi)措施條例，定期組織保衛(wèi)、防火工作檢查；建立保衛(wèi)、防火工作檔案，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)糾正，發(fā)現(xiàn)違反條例者予以處罰。11.1.

90、2 安全保衛(wèi)工作1、施工現(xiàn)場(chǎng)建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場(chǎng)制度，守衛(wèi)人員佩帶值勤標(biāo)志。2、做好成品保衛(wèi)工作，嚴(yán)防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的發(fā)生。3、加強(qiáng)對(duì)民工隊(duì)伍的管理，掌握人員基本情況，簽定治安協(xié)議。非施工人員不得住在施工現(xiàn)場(chǎng)，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。4、根據(jù)施工部署，作業(yè)面及作業(yè)區(qū)施工時(shí)采取封閉式作業(yè)，出入口處設(shè)門衛(wèi)。5、生活區(qū)臨時(shí)設(shè)施及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的防火通道，并設(shè)置消火栓，標(biāo)志明顯、齊全，不允許擠壓、破壞。6、施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)、明確消防責(zé)任人。在易發(fā)生火災(zāi)部位存放的消防器材有明顯標(biāo)志。7、電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，應(yīng)有用火證和

91、滅火用具。動(dòng)火地點(diǎn)、日期發(fā)生變化，應(yīng)重新辦理用火證。8、使用電氣設(shè)備、易燃易爆物品，嚴(yán)格執(zhí)行防火措施，指定防火責(zé)任人，配備滅火器材，確保施工安全。9、施工工地嚴(yán)禁吸煙。10、對(duì)民工隊(duì)嚴(yán)格管理，簽定消防協(xié)議書。11.1.3 鋼筋施工安全保證措施（1）鋼筋加工及綁扎前，工長(zhǎng)必須進(jìn)行書面的技術(shù)安全交底。（2）鋼筋加工所用的機(jī)械設(shè)備，必須有可靠的固定措施及漏電保護(hù)裝置，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，用后立即斷電。（3）鋼筋調(diào)直用的卷?yè)P(yáng)機(jī)，需持證上崗，專人操作，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保鋼筋不超拉和不發(fā)生安全事故。（4）鋼筋綁扎如處于高處作業(yè)，需采取可靠的安全措施，如搭設(shè)防護(hù)欄，系好安全帶，穿防滑鞋。（

92、5）鋼筋焊接時(shí)，需開具用火證，并配備滅火設(shè)施；焊工需帶好防護(hù)鏡或采取其他可靠的防護(hù)措施，以防傷眼。（6）雨雪天氣，需及時(shí)清理鋼筋上的積雪，采取可靠的防滑措施，避免發(fā)生滑倒而造成傷害。11.1.4 混凝土施工安全保證措施1.一般規(guī)定1）所有機(jī)械設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)。2）所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后投入使用。3）基坑周圍設(shè)圍護(hù)攔桿。4）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，動(dòng)力、照明線需埋地或設(shè)專用電桿架空敷設(shè)。5）馬道應(yīng)牢固，穩(wěn)定具有足夠承載力。6）振動(dòng)器操作人員應(yīng)著絕緣靴和手套。2.使用泵車澆筑混凝土1）泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，泵車離未護(hù)壁基坑的安全距離為基坑深再加 lm；布料桿伸長(zhǎng)時(shí)，其

93、端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應(yīng)不小于 8m。2）泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，使傾覆力矩小于穩(wěn)定力矩。嚴(yán)禁利用布料桿作起重使用。3）泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持0.5lm，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高爆管傷人。4）泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常；預(yù)防堵管和爆管。11.2環(huán)境保證措施1.采用低噪聲設(shè)備防止擾民。2.定向低角度照明降低光污染。3.運(yùn)料車遮蓋防止飛塵。4.出廠車輛清洗以防玷污市政道路。5.施工污水經(jīng)沉清后有組織排放。6.禁止混凝土罐車高速運(yùn)行，停車待卸料時(shí)應(yīng)熄火。7.使用低噪音振動(dòng)器。8.夜間使

94、用聚光燈照射施工點(diǎn)以防對(duì)環(huán)境造成光污染。9.汽車出場(chǎng)需經(jīng)沖洗，沖洗水沉清再用或排除。興海路（博興西路博興八路）混凝土試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)設(shè)計(jì)說明：每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次；對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土的結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。序號(hào)工程項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)頻率工程數(shù)量計(jì)劃取樣試驗(yàn)組數(shù)備注項(xiàng)目部取樣總組數(shù)見證試驗(yàn)組數(shù)1 基礎(chǔ)墊層C15砼抗壓強(qiáng)度100m3/臺(tái)班297.671m3 3 3 3 防水保護(hù)層C20細(xì)石砼抗壓強(qiáng)度100m3/臺(tái)班318.395m3 4 4 4 中墻C40砼抗壓強(qiáng)度100m3/臺(tái)班2811.9m3 29 29