1、辦公樓、生活樓、機修車間、實驗樓工程井點降水施工方案淮安波倫公司辦公樓、生活樓、機修車間、實驗樓根據圖紙設計要求，0000 相當于黃海高程10.1M，施工現場室外自然地面標高在9.75M 左右，基礎底標高為-2.9M，挖土深度在 2.45M 左右，根據地質勘測報告，基礎處于常年地下水位線以下，而且土層為粉土，挖土時為了防止邊坡由于受地下水流的沖刷而引起塌方，且降水深度在3.5M 左右，故采用輕型井點降水方法進行施工排水。一、井點布置由于基礎開挖面積較大，井點位置沿建筑物四周布置，井點管間距1.2M。本工程配備 6 臺套抽水設備，全天24 小時不間斷抽水。井點降水平面布置圖二、施工順序放線定位鋪

2、設總管沖孔裝井點管填砂礫濾料上部填土密封用軟管將井管與總管連接安裝抽水設備與總管連接開動水泵抽水。三、井點管埋設用高壓力沖刷土體，用沖管擾動土助沖，沖管邊沖邊沉，沖孔直徑一般為 300mm，保 證 井 管 周 有一 定 厚 度 的砂 層，沖 管 深 度 宜 比 濾 管 底 深0.5m-1.0m，以防沖管拔出時部分沉于底部，將土層沖成圓孔后埋設井點管，所有井點管在地面以下0.5m-1.0m 深度內粘土填實，以防止漏氣，井點管埋設后，應接通總管與抽水設備，接頭要嚴密，進行抽水實驗，檢查，有無漏氣，出水是否正常，有無淤塞等現象，如有異常，應檢修好方可使用。四、井點管埋設長度見下圖：井點降水管埋設示意

3、圖根據 HH1+h+iL+1 得出 H 2.45+1+0.113.5+1+1=6.8 米。五、井點管做法用直徑 38-55mm 的鋼管或鍍鋅鋼管，長度6.592 米，管下端配濾管和管尖，管壁呈梅花形鉆直徑10-18 m m 的孔，外包兩層濾網，外用一層8粗鐵絲圍護，濾管下端放一個錐形的鑄鐵頭，井點管的上端用彎管與總管相連。連接管與集水總管，連接管用塑料透明管、膠皮管或鋼管制成直徑38-55mm，每個連接管均裝設閥門，以便維修井點，集水總管用直徑為75-100mm的鋼管分節連接，每節4m，井點接頭 1.1 m，井點接頭 1.1 m 布置一個。六、注意事項1、使用時，應保證連續不斷抽水，并備用雙電

4、源以防斷電，正常規律是“先大后小”“先混后清”。2、待地下建筑物竣工回填土后方可拆除井點系統。3、井點降水時，需對水位降低區域內的建筑物進行沉降觀測，發現沉陷或水平移動較大時，應及時采取防護技術措施。淮安波倫公司辦公樓、生活樓、機修車間、實驗樓工程定位放線測量施工方案一、測量工具：經緯儀（J2）一臺、水準儀（S3）一臺、100M 鋼尺一把，標尺一根，木樁，釘，錘。二、定位放線測量平面圖（見定位放線平面圖）：三、施工測量步驟：淮安波倫公司辦公樓、生活樓、機修車間、實驗樓工程平面位置定位放線是根據業主提供的建筑物控制點K1 坐標點 X=13530.08,Y=52999.76；建筑物控制點 K2 坐

5、標點 X=13533.56,Y=52921.13；K3 坐標點X=13569.73,Y=52922.74；K4 坐標點 X=13576.14,Y=53001.80 利用經緯儀、水準儀進行建筑物控制軸線點，控制高程點的測量，具體施工測量步驟如下：1、經緯儀架在建筑物控制點K1 坐標點上，對建筑物控制點K3 坐標點測定 1/0A 軸，轉 90o角，測定（89 軸間 1/8 控制軸線），沿 1/0A 軸向東量尺1970mm，測定 9 軸控制點 A；2、經緯儀架在建筑物控制點K2 坐標點上，對 9 軸控制點 A 測定 9 軸控制線，轉 90o角，測定 L 軸控制軸線；3、從 K1 坐標點沿 K1、K3

6、 控制軸線向西量尺51730mm，測定 1 軸控制點 B，、經緯儀架在 B 控制點上，對 K1 坐標點，轉 90o角，測定 1 軸控制軸線；4、根據 1 軸、9 軸、1/0A 軸、L 軸軸線控制線，進行建筑物細部軸線的測量，方法同上。5、利用水準儀將建筑物 0000測量在龍門樁上，以便控制建筑物的高程。6、將建筑物 0.000 的高程 10.2米標高線測驗在附近已有的建筑物或構筑物上（建筑物或構筑物沉降已穩定）。漣水縣紅日建筑工程公司淮安波倫公司工程項目部2007 年 5 月 23 日淮安波倫公司辦公樓、生活樓、機修車間、實驗樓工程基礎土方開挖施工方案1、基槽采用挖掘機開挖，挖至-2.80m

7、時，預留 0.20m 深土方采取人工修槽，場地內預留一部回填土，剩余土方運出施工現場，基槽挖至設計標高處，如發現部分土質與地質勘探報告不符時，立即向業主、監理反映，會同各方現場察看，制定處理方案。2、機械開挖結束基槽內釘木樁（木樁上口在同一水平線），以便控制挖土深度，保證基槽標高，槽邊四周一米范圍內不堆土，便于施工人員行走，保證基槽不塌方，對局部土質差的部位采用鋼管樁進行基槽圍護。3、基槽放坡系數按1：0.3 放坡。4、基槽降水采取輕型井點降水施工措施，配置 6 臺套井點降水設備，全天 24 小時不間斷抽水，直至基礎部分完成，開始降水 36 小時后，進行基槽土方開挖施工。漣水縣紅日建筑工程公司

8、淮安波倫公司工程項目部2007 年 5 月 23 日淮安波倫公司辦公樓、生活樓、機修車間、實驗樓工程臨時用電施工方案一、工程概況工學院學生公寓1#組團 工程，地處淮陰工學院新校區南園，建筑面積為 12080 平方米，框架結構,六層。工學院學生公寓1#組團工程由淮安工學院投資建設，由東南大學建筑設計院設計，由江蘇省建科建設監理有限公司監理，由漣水縣紅日月潭建筑工程公司施工。二、本工程特點工期短：本工程施工的工期為160 天，開工日期為2007 年 3 月5 日，計劃竣工日期為2007 年 8 月 10 日，工程施工中將努力組織好勞動力，合理安排，流水作業與交叉作業施工。三、施工機械設備進退場時間

9、見表1 四、施工用電 1、在工學院學生公寓1#組團現場建總配電室,并設置三級配電箱線路采用三相五線制埋地設置（電纜線外套PVC 管或鋼管加以保護）。2、電器設備使用情況詳見施工組織設計機械設備需用量、投入計劃表和附表。3、施工用電總量 Skva=K（P1/Cos*K1*K2+P2*K3）P1 施工現場所有動力設備的額定功率 P1動力設備額定功率總和(81.8KVA)備用系數，取1.05 P2 照明用電額定功率總和(7KVA)Cos功率因素，取0.6 一動力設備電動機平均效率，取0.85 K1 用電設備的同時系數，取0.5 K2 用電設備的負荷系數，取0.9 K3照明用電的同時系數，取0.7 S

10、kva=KP1/(Cos)*K1*K2+P2*K3）=75.1KVA 5、用電設備的負荷混 凝 土 攪 拌 機I1=功 率（11KW）*1000/(1.732*380*0.85*0.85）=23.13A 電焊機 I2=功率(4.5KW)*1000/380=11.84A 電鋸 I3=功率（12KW）*1000/（1.732*380*0.85*0.85）=25.2A 塔吊 I4=功率（105KW）*1000/（1.732*380*0.85*0.85）=220.81A 彎曲機 I5 功率（4KW）*1000/（1.732*380*0.85*0.85）=8.4A 斷料機 I9=功率（4KW）*1000

11、/（1.732*380*0.85*0.85）=8.4A 振動棒 I10=功率（1.1KW）*1000/（1.732*380*0.85*0.85）=2.3A 太陽燈 I11=功率(3KW)1000/(1.732*380)=4.56A I=204.64A 6、電源選擇施工現場臨時配電間安裝配電柜，由建設單位提供用電量，接到現場臨時配電房。7、電力系統選擇現場用電線路走向以配電房為中心，線路采用三相五線制，銅芯橡膠軟線，每一個動力設備設置分配電箱.接電器設備的分支線，均由配電箱接出（包括引到個層的分支線）線路采用三相五線制。8、配電導線選擇 1）用戶導線選擇根據機械需用投入計劃統計，施工用電需求量約

12、76KW，實際建設單位提供100kw 的用電量，因此進戶線電流按76kw考慮即能滿足安全施工要求。其總電流為84A。根據電氣工程師手冊則配電房選用銅芯橡膠電線，相線截面16mm2零，線 10mm2，地線 10mm2（采用三相五線制）。2）現場電器設備分支線的導線選擇：混凝土攪拌機、電刨、振動棒、電焊機、卷揚機、電鋸、砂漿拌和機，塔吊等按其功率、電流、根據電氣工程師 選銅芯橡膠軟線，相線截面 6mm2（塔吊 10mm2）之內，零線及地線截面6mm2之內，即可滿足要求（采用三相五線制）9、臨時用電線路平面布置。1）配電間位置：建筑物的南面，臨建的南面第一個房間。2）線路走向：以配電間為中心，沿臨建

13、物兩面分線。3）臨時用電線路布置見附圖。4）臨時用電系統按接線示意圖見附圖。5）用電安全技術措施見施工組織設計-安全計劃素措施和消防衛生，機電安全技術措施。五、施工機械電路 1）施工機械電器必須完好、整潔，機械潤滑和緊固適當，電器接零接地防護裝置齊備，保險可靠有效。2）操作電工及設備操作者必須持證上崗。六、施工用電要求 1、按現場布置圖采用三相五線制、地埋，做到一機一閘一漏一保護。2、所有電器設備，工作性能和絕緣要處于完好及漏電保護器的保護范圍內作業。3、所有機具必須接地、接零保護。4、嚴禁使用倒順開關。5、所有機具必須由持證等級電工作業。6、施工現場建立安全制度、電工值班記錄和保護器試跳記錄

14、。電器設備進退場時間序號設備名稱進場時間退場時間漏電保護器編號1 混凝土攪拌機2007.3.25 2007.7.31 2 卷揚 機2007.5.10 2007.7.20 5 電鋸2007.3.15 2007.6.30 7 電焊 機2007.3.15 2007.7.10 8 切割 機2007.3.15 2007.7.10 9 斷料 機2007.4.15 2007.7.10 10 彎曲 機2007.4.15 2007.7.10 11 塔吊2007.3.15 2007.7.25 12 振動 棒2007.3.15 2007.6.30 主要施工機械一覽表序 號名稱數 量型號功 率(K w)備注1 塔吊3

15、 QZT-40Ftm 105 2 混 凝 土攪 拌 機2 400L 11 4 圓盤鋸3 MJ-104 12.0 6 電焊機1 AX3-300 4.5 7 鋼筋切斷機1 GJ-40 4 8 鋼筋彎曲機1 GJ-40 4 12 振動棒4 ZN-50 4.4 13 平板振動器1 ZN-70 3 14 太陽燈5 15 總計162.9 注：其余小型配套機械齊全。淮安波倫公司辦公樓、生活樓、機修車間、實驗樓工程工程創優方案我項目部在開工時就制定了該工程創優方案，嚴格按國家施工規范及設計要求精心施工，每道工序均嚴格把關，確保主體結構觀感良好。一、創優措施1、本工程由項目經理在企業內部挑選出色的管理人員，組建

16、項目經理部，負責施工和管理。2、組織土建、水電施工人員，認真會審圖紙，正確貫徹按圖施工的原則，并認真做好圖紙會審記錄。3、每周舉行一次工作例會，由甲、乙雙方共同參加，認真討論施工過程中可能會發生的矛盾以及解決的方法，提前做好各方人力、物力、工作方面的相互協調工作，避免發生不必要的返工、窩工損失。4、認真做好技術交底工作，主要技術問題，以及主要分項工程施工前要由技術負責人組織交底，并有書面記錄。5、推廣樣板，做到分項施工前做樣板，并組織有關人員驗收，然后再進行全面施工。6、現場標高、軸線、尺寸及時復查，確保準確無誤，做好記錄，并在現場分配專人負責專人保管。7、設專人在施工現場加強混凝土及砂漿配合

17、比管理工作，及時做好混凝土試塊制作、養護及試驗工作，并做好記錄。8、水電安裝工作的質量好壞，是關系到使用效果的重大因素，必須由具有豐富施工經驗的班組施工，主材使用國家名牌產品和甲方及圖紙指定產品，原材料要有質量保證書。9、加強質量監督工作，現場建立質量保證體系，在各專業工種做好自查的基礎上，對隱蔽工程進行嚴格復查、驗收。10、經常組織施工人員學習“建筑工程施工及驗收規范”以及參考淮安市質量監督站編印的工程十項質量通病防治和工程細部操作法等技術資料，以便使工人的理論水平和實際操作能力得到提高，從而杜絕質量通病的發生。11、加強對進場材料、構件的驗收工作，進場材料要有合格證及質量保證書，對鋼筋、紅

18、磚、水泥等主要材料要及時做好試驗檢測工作，不合格一律不準使用。12、強化工序的交接手續，確保半成品、成品的質量保護，并落實到具體操作者，尤其在工程后期，制定專門養護措施，做好成品保護管理工作。13、為了保證工程質量能達到合格標準，對該項目施工執行計劃計件工資時，建立嚴格的質量驗收制度，全體參戰人員按工程質量和質量驗收單結算工資。14、該工程設立專職質檢員，嚴格檢查及驗收各項工程。建立三級質量驗收制，班組自檢，后道工序對前道工序交接檢查驗收，專職質檢員驗收簽證質量等級后報質量負責人復核。核算人員憑質量等級按質優論價標準結算工資，財務員按核算后結算工資單發放工資。如質量不合格或達不到規范標準的堅決

19、返工。15、實行質量保證金制度，對項目扣押質量保證金，實現優良返還并獎勵。工程項目部的各級管理人員均從每月工資中扣40%作為質量保證金，實現質量等級返還并給予獎勵，不兌現者則不退還保證金。16、推行全面質量管理，認真開展 QC 小組活動，在工程施工中建立模板，鋼筋安裝 QC 小組，施工中不斷分析出現的問題，總結經驗，提高質量水平。17、對工人班組進行技術交底，除口頭和文字交底外，可進行樣板交底，提前制作樣板間或樣板單元，使操作工人了解質量要求，按樣板施工，也便于管理人員按樣板進行檢查驗收。18，對成品保護有護、包、蓋、封等四種措施。護：就是提前保護。樓梯踏步采用護棱角鐵上下連通固定，門口在手推

20、車易碰部位，釘上防護條或槽形蓋板，進出口臺階應墊磚或方木搭設防腳手板過人，門扇安好后要加楔固定等。包：就是進行包裹，以防損傷和污染。樓梯扶手易污染，油漆后應裹紙保護，電氣開關、插座、燈具等設備應包裹防止污染。蓋：就是表面覆蓋，以防損傷和污染。以做好的裝飾面等覆蓋，以防止操作人員踩踏和物體磕碰。水泥地面應鋪干鋸屑來保護，防止污染。散水交活后，為保水養護并防止磕碰上蓋土或砂子，其它需要防曬、防凍、保溫養護的項目也都要采取適當的覆蓋措施。封：就是局部封閉，防止損傷和污染，抹水泥樓梯或休息板時，應把樓梯各口全面封閉，為防止損傷玻璃，晚上應關閉外窗。屋外防水屋面做完后，應封閉出入口或樓梯口。二、強制性條

21、文執行1、分部分項驗收程序嚴格按國家有關法律、法規，規范執行。2、所有檢驗批驗收嚴格按設計及施工規范要求進行驗收。漣水縣紅日建筑工程公司淮安波倫公司工程項目部2007 年 5 月 23 日淮安波倫公司辦公樓、生活樓、機修車間、實驗樓工程扣件式鋼管腳手架施工方案一、工程概況：本工程為淮安波倫公司辦公樓、生活樓、機修車間、實驗樓，由東南大學建設設計院設計，由淮陰建工集團承建，建筑面積為12080m2，框架六層，質量等級為市優（市優質結構）。二、腳手架的材料要求：2.1、腳手架鋼管采用48*3.5 焊接鋼管，其材質的機械性能必須符合普通碳素結構技術條件（GB700）中的 Q235A級鋼的規定。嚴禁將

22、外徑 48 與 51 的鋼管混用。2.2、腳手架鋼管嚴禁用電焊或氧氣切割，嚴禁打孔。2.3、腳手架鋼管的長度應便于工人裝、拆和運輸，不能太長或過短，每根鋼管的重量不應超過25KG。2.4、鋼管表面平整，內表面光滑，不得有變形、裂縫或嚴重銹蝕等缺陷存在。2.5、扣件的質量應符合鋼管腳手架扣件（GB15831）規定。2.6、扣件不得有裂縫、氣孔，不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄造缺陷，并將影響外觀質量的粘砂、澆冒口殘余、毛刺、氧化物等清除干凈。2.7、舊扣件使用前應進行質量檢查，有烈縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的栓必須更換。三、搭設操作工藝：3.1、本工程采用鋼管雙排腳手架。3.2、工藝流程：基

23、礎準備工作即混凝土底座豎立桿并同時按掃地桿搭設水平桿設拋撐桿設置剪刀撐斜桿和連墻桿輔設腳手板搭設踢腳桿和欄桿。3.3、本工程腳手架基礎采用硬地坪。腳手架地基與基礎的施工，必須根據腳手架的高度、搭高場地土質情況與現行國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）的有關規定。3.4、立桿間距為1800mm，立桿排距為1000mm，里排立桿離墻250mm，腳手架步距1800mm（底層另設）。3.5、立桿必須采用不同長度的鋼管，立桿底部設墊木或底座立桿的連接必須錯開布置，相鄰立桿搭接錯開的長度應大于500mm 以上。3.6、在第一排連墻桿前，每六根立桿設一根拋桿，與地面形成45-

24、50度的夾角，以保證腳手架的穩定性，直到連墻桿搭設好后方可拆除。3.7、縱向水平桿搭設要求：水平桿的長度不應小于三跨，接頭采用對接扣件連接，縱向水平桿在操作層的間距不宜大于400MM，縱向水平桿對接應錯開布置，不應設在同步同跨內，相鄰接頭水平間距不應小于 500MM，并應避免設在縱向水平桿的距跨中。3.8、橫向水平桿的搭設要求：橫向水平桿設在縱向水平桿的下方，每一主節點處必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在立桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不應大于150MM。3.9、操作層上非主節點處的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需用等距離設置。3.10、橫向水平桿伸出外立桿為200MM，靠墻一端距裝飾

25、面距離為100MM。3.11、縱、橫水平掃地桿的搭設在每根立桿底座向上200MM 處，用直角扣件與立桿扣緊固定。3.12、剪刀撐的搭設要求：(1)、在整個高度和長度范圍內連續設置。(2)、剪刀撐設置在腳手架的外側，跨越立桿不少于4 根，也不宜超過 6 米，與水平成4560 度夾角。(3)、剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用對接扣件連接外，其余接頭均必須采用搭接法連接。斜桿搭接長度不小于1000MM，用二個扣件連接，扣件離斜桿端部為50MM。、主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。、腳手架必須設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距離底座上皮不大于200MM 處的立桿上

26、。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一水平線上，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大于 1M。立桿接長除頂層外，其余各層各接頭必須采用對接式扣件。3.13、連墻件的設置：（1）、立桿從第一層開始預埋12mm 圓鋼或短鋼管進行剛性連接，連墻件垂直方向每層樓面設置一道（在特殊部位不大于6 米），水平方向每 34 米設置一道，上下要垂直。（2）、連墻件應均勻布置，形式可以花排，也可以并排，宜優先采用花排。連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。（3）、連墻件宜靠近主接點設置，偏離主接點距離不應大于300MM。（4）、連墻件必須從底層第一根

27、縱向水平桿開始設置，當該處設置有困難時，應采取其它可靠措施固定。（5）、一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間離不應大于建筑物層高，并不應大于4 米（兩步）。（6）、當腳手架下部不能設連墻桿時，可采用拋撐，拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45-60 度之間，連接點中心距離主節點的距離不應大于300MM。（7）、連墻桿用紅色醒目標識。3.14、從第二步起，每層設防護欄桿和踢腳桿，高度分別為1200MM和 180MM。防護欄和踢腳桿設在外立桿的內側，用扣件與立桿固定，并保證有足夠的強度。3.15、腳手架在搭設過程中，只能超出操作層一步架，到頂后，要比建筑物高出

28、1500MM。3.16、所有外腳手架的外側面應采用合格的阻燃式密目網封閉圍護，當密目網維護到腳手架的外轉角處時，在轉角處垂直方向12MM鋼筋造型，使其形成棱角垂直美觀，腳手架靠墻內側，從第二步起每隔二層用安全小網（網目25*25）封閉，12-16 號鐵絲扎在鋼管上。3.17、腳手架每隔10 長設一接地裝置。3.18、竹笆鋪設要求：（1）、根據操作需要，從腳手架的第二步起，每隔二至三步，應滿鋪一層竹笆，并應鋪穩、扎緊、扎牢。（2）、在拐角、斜道平臺處的腳手竹笆，應于橫向水平桿可靠連接，以防滑動。3.19、上人斜道的設置：（1）、根據建筑物的現場位置情況，在準確的位置，設上人斜道，與腳手架同時搭設

29、，以保證施工人員上下的安全。（2）、斜道的寬度不小于1 米，坡度1：3，每 400MM左右設 50*50木條，綁扎防滑條。在斜道的兩側及平臺周圍均設防護欄桿上、中、下三根，高度不小于1200MM。3.20、腳手架搭設的技術要求、允許偏差。項次項目技術要求允許偏差（mm）檢 查 方 法1 立 桿 垂 直 度H/300 經緯儀和吊線法2 搭設中立桿垂直度50 經緯儀和吊線法3 間距步距20 尺量立桿縱距50 立桿橫距20 4 水平桿高度桿兩端20 用水準儀、水平尺或尺量檢查同一跨同一橫截面內10 5 扣件螺栓擰緊力矩40-65Nm 四、質量保證措施4.1、腳手架基礎地基必須做到平整、堅實，無積水現

30、象，立桿底座安放必須平穩，位置正確。4.2、立柱桿件接頭必須保證在規定范圍內，以保證腳手架的整體性。立桿與水平桿必須保證橫平豎直。4.3、所有桿件連接均須用扣件連接，每個節點的扣件螺栓擰緊力矩控制在 40-65Nm之間。扣件及桿件端部的距離控制50-100MM左右。4.4、腳手架與連墻桿做到以下幾點：（1）、水平方向每三個立柱、垂直方向每二步設一個連墻桿，用預埋短鋼管做拉撐桿件。（2）、拉撐桿件應與腳手架垂直，并盡量拉撐在立柱與水平橫桿節點處。（3）、拉撐桿若分為受拉、受壓的不同桿件時，兩者應盡量靠近設置，最大間距控制在1 米以內。（4）、腳手架的最上部分，因承受較大的風載，拉撐連墻桿應加密設

31、置。4.5、剪刀撐、橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，并保證扣件數量和扣件螺栓的擰緊程度，以提高腳手架的整體剛度。五、安全措施5.1、人員要求：（1）、腳手架搭設人員必須是經過特種作業人員安全技術考核管理規則 考核合格的專業架子工，上崗人員應定期體檢，體檢合格后方可上崗操作。（2）、搭設人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。5.2、搭設階段：（1）、腳手架的所有構配件質量必須按規定進行驗收，驗收合格后方可使用，驗收見附錄3。（2）、腳手架搭設應按下列階段進行質量驗收，發現問題應及時解決。（驗收意見見附表3）、腳手架搭設前的地基處理；、操作層上施加荷載前；、每搭完10 米高后；、達到

32、設計高度后。5.3、使用階段（1）操作層的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。（2）六級及六級以上大風和霧、雨、天氣應停止腳手架作業，雨后上腳手架作應有防滑措施。（3）設專人負責對腳手架進行經常檢查和保養，在下列情況下必須對腳手架進行檢查：、在六級大風與大雨后；、停用超過一個月，復工前；（4）檢查保修項目、各主節點處桿件的安裝、連墻桿、支撐等的構造是否符合規范要求。、地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否懸空，如有發現，應及時處理。、扣件螺栓是否松動。、立桿的沉降與垂直度是否符合規范要求。、安全防護措施是否符合

33、要求。（5）腳手架在使用期間，嚴禁拆除下列桿件：、主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向的掃地桿；、連墻桿；（6）嚴禁在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業。5.4、拆除階段（1）拆除腳手時，墻面應設圍護欄桿和警告標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。（2）腳手架應自上而下、逐層進行，嚴禁上下同時作業、拆下的材料應采用落放、傳遞、嚴禁拋擲。（3）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁將連接件整層或幾層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高低差不大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。六、安全防護6.1、腳手架從第二步起，每步步高為1800MM。6.2、所有洞口、臨邊均設防護欄桿，腳手架第一步立桿用紅、白色油

34、漆間隔涂刷醒目標志。6.3、腳手架的外側，從第二步起，每步均設1200 高的防護欄桿180高的踢腳桿，腳手架的外側采用有準用證的優質密目網進行全封閉。6.4、腳手架靠墻內側，從第二步起，每隔二到三層用長6 米，寬 0.4米，網眼為 25*25 的優質安全小網進行封閉，并在同標高的操作層上用竹笆鋪設轉通。6.5、材料搬運出入口及開口處兩側，里外采用雙立桿搭設防護棚，棚頂采用雙層，雙層棚頂間距為800-1000MM，棚頂滿鋪竹笆，并用鐵絲幫扎牢固，防護棚規格為5 米長，3 米寬，3 米高。6.6、所有信道口，井架的進料口兩側均設欄桿用竹笆封閉，頂棚均搭設雙層防護棚。6.7、預留洞口設蓋板和固定欄桿

35、。6.8、樓梯邊設1200MM欄桿和 400MM 高踢腳桿。漣水縣紅日建筑工程公司淮安波倫公司工程項目部2007 年 5 月 23 日附件 1：27 米扣件式鋼管腳手架（計算書）腳手架步數：27M 1.8M=15 步腳手架自重：193N/M21.8M1.4=486.4N/M可變荷載：（100N/M+60N/M）*1.2=192N/M 施工荷載；3000N/M21.0 1.2=3600N/M則操作層（二步）荷載為：（486.4N/M+192N/M+3600N/M）2=8556N/M 非操作層（15 步 2 步=13 步）荷載為：（192N/M+486.4N/M）*13 步=8819.2N/M 每

36、根立柱的荷載為（8556N/M+8819.2N/M）1.5M2=13031.4N 考慮腳手架局部穩定的設計荷載的計算如下；A=489 102 mm 2 i=15.78mm L0=L=0.9451800=1701 mm =L0/i=1701 15.28=107.8=2E2=3.141622.1 10510782=176.21N/mm=03*（L0100i）2=0.3 1701（10015.78）2=039 fy=170N/mm2 N=A/k2fy(1+)/2-(fy(1+)/2)2-fy=291440N13031.4N 因此該腳手架的穩定性是滿足要求的。附件 2：卸料平臺的計算書用 483.5

37、鋼管作主次梁上鋪30mm 木板，并用 483.5 鋼管作主桿。平臺面積=3m 3m=9m2 1、梁計算恒載鋼管 40N/m,鋪板 220N/m 2施工活載以1500N/m 2=(3 5+340)33）1.2+220 1.2+1500 1.4=2508N/m 2集中荷載 M =1/8 ql2+1/4FL=1/84401.520.5+1/4 F15(F 取 200N)=812N.m 主梁計算M=1/84l2=1/825081.5 1.52=1058N.m M Wnf Wn=5.28cm M抗=2155.08=1092N.m主桿計算軸心壓力=N/An=1/494(R2r2)=54N/mm2f=215

38、N/mm 穩定性=1/i定為 15 取 0.3 N/A=1905/(0.3 R2)=1905 542.6=35 f=215N/mm2 因此該平臺限載半噸淮安波倫公司辦公樓、生活樓、機修車間、實驗樓工程基礎土方回填施工方案一、施工準備基礎分部工程驗收合格后，基槽內清理干凈再進行回填土施工。二、施工方法1、基礎回填土采用機械與人工相結合的方法進行回填；2、利用挖掘機向內拋土，拋土深度不超過30CM，人工進行整平，用人力夯進行分層夯實。3、回填土的土方采用原基礎開挖的土方。土質必須符合設計和規范要求。4、回填土施工結束后進行檢查驗收，驗收合格方可進行下道工序施工。5、回填土施工時要注意保護已完成的混

39、凝土框架柱及柱鋼筋。6、回填土的標高要根據施工員的要進行施工，不能超高。漣水縣紅日建筑工程公司淮安波倫公司工程項目部2007 年 3 月 25 日淮安波倫公司辦公樓、生活樓、機修車間、實驗樓工程基礎混凝土墊層施工方案一、施工前準備1、機具準備及檢查混凝土澆筑之前檢查振動器、料斗等澆混凝土必備機具，所用機具在混凝土澆筑前進行檢查和試運轉。2、保證水電及原材料的供應在混凝土澆筑期間要保證水、電照明不中斷，以防止出現意外的施工停歇縫。3、檢查模板在澆筑混凝土之前，應檢查和控制模板的尺寸，規格、數量和位置，其偏差值應符合現行國家標準的規定。此外，還應檢查模板支撐的穩定性以及模板接縫的密合情況。（1）模

40、板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合；（2）基礎墊層混凝土采用非泵送自拌混凝土，自拌混凝土質保資料報監理審查合格方可使用。在澆筑混凝土前，模板內的垃圾等雜物，應清除干凈。二、混凝土澆筑1、在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土拌合物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發現混凝土拌合物的均勻性和稠度發生較大的變化，應及時處理。2、澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m。3、澆筑混凝土時，應經常觀察模板情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。4、混凝土用平板

41、震動器震實，混凝土表面用刮平，用木抹抹平搓毛。三、混凝土成品保護及養護：1、混凝土澆筑結束后，18 小時開始拆除側模。2、混凝土澆筑 12 小時后開始派專人澆水養護7 天。3、混凝土澆筑結束12 小時后，開始上人。四、混凝土質量要求：1、混凝土震搗密實，無蜂窩麻面現象。2、表面槎平揉實，棱角分明，線條順直，平面平整，平面平整偏差不超過 1cm。3、混凝土在監理見證下留取4 組混凝土試塊，2 組標準養護，2 組同條件養護，養護 28 天后監理見證送檢。漣水縣紅日建筑工程公司淮安波倫公司工程項目部2007 年 3 月 13 日淮安波倫公司辦公樓、生活樓、機修車間、實驗樓工程基礎鋼筋施工方案一、鋼筋

42、的進場檢驗鋼筋出廠時，應在每捆（盤）上都掛有二個標牌（注明生產廠、生產日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記），并附有質量證明書，鋼筋進場時應進行復驗。鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收。每批由同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋組成，重量不大于20T。1、外觀檢察從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1m彎曲度不應大于4mm。2、力學性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗和冷彎試驗。二、鋼筋配料加工鋼筋配料根據工程技術人員的鋼

43、筋放料單進行加工配料，鋼筋加工時要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設計要求的前提下有利于制作綁扎。每一編號的鋼筋制造一塊料牌作為鋼筋加工的依據，以免綁扎時出現混亂。1、鋼筋切斷（1）將同規格鋼筋根據不同長度短搭配，統籌排料；一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。（2）斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差。為此，宜在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板。（3）在切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除；如發現鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應及時向有關人員反映，查明情況。（4）鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。（5）鋼筋的長度應力求準確，其允許偏差

44、10mm 3、鋼筋彎屈成形鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。三、鋼筋綁扎與安裝1、準備工作（1）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單料牌相符。如有錯漏，應糾正增補。（2）準備綁扎用的鐵絲、綁扎（如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍），綁扎架等。（3）準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊。（4）劃出的鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。2、基礎鋼筋網片的綁扎（1）鋼筋網的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點號相隔

45、交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網片歪斜變形。（2）基礎底板采用雙層鋼筋網時，在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。（3）鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。（4）獨立柱基礎為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋的上面。（5）現澆柱與基礎連接用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。四、質量要求鋼筋安裝完畢后，應檢查下列方面：1、根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確；特

46、別是要注意檢查負筋的位置；2、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規定；3、檢查混凝土保護層是否符合要求；4、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現象；5、鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并作好隱蔽工程記錄和保護層厚度實測工作。漣水縣紅日建筑工程公司淮安波倫公司工程項目部2007 年 3 月 14 日淮安波倫公司辦公樓、生活樓、機修車間、實驗樓工程基礎混凝土施工方案一、施工前準備1、機具準備及檢查混凝土澆筑之前檢查振動器、料斗等澆混凝土必備機具，所用機具在混凝土澆筑前進行檢查和試運轉。2、保證水電及原材料的供應在混凝土

47、澆筑期間要保證水、電照明不中斷，以防止出現意外的施工停歇縫。3、掌握天氣變化情況加強天氣預測預報的聯系工作，特別是雨季要準備好雨具和抽水設備。4、檢查模板、鋼筋在澆筑混凝土之前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層等的尺寸，規格、數量和位置，其偏差值應符合現行國家標準的規定。此外，還應檢查模板支撐的穩定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項目應分別進行預檢和隱蔽驗收。符合要求時，方可進行澆筑。檢查時應注意以下幾點：（1）模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合；（2）所安裝的支架是否穩定；支柱的支撐和模板的固定是否可靠；（3）模板的緊密程度；（4）鋼筋的規格、數量、安裝位置，是否與設計符合

48、。（5）鋼筋模板安裝結束，請質監站、監理單位、建設單位有關人員進行檢查驗收，驗收合格方可進行混凝土澆筑施工。（6）基礎混凝土采用自拌混凝土。在澆筑混凝土前，模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應清除干凈。木模板應澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應用膠帶貼縫，以防漏漿。二、混凝土澆筑1、在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土拌合物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發現混凝土拌合物的均勻性和稠度發生較大的變化，應及時處理。2、澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內卸出進行澆筑時，其自由

49、傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結構中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。3、澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。三、振動器作業內部振動器（插入式振動器）（1）振動器的振搗方法有兩種，一種是垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成一定角度，約4045。（2）振動器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發生分層、離析現象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。對干硬性混凝土，有時還要在振動棒抽出的洞旁不遠

50、處，再將振動棒重新插入才能填滿空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。（3）混凝土分層灌筑時，每層混凝土厚度應不超過振動棒長的1.25倍；在振搗上一層時，應插入下層中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。（4）每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象，對塑性混凝土尤其要注意。一般每點振搗時間為2030S，使用高頻振動器時，最短不應少于 10S，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。（5）振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免

51、造成混亂而發生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑 R 的 1.5 倍，一般振動棒的作用半徑為3040cm。（6）振動器使用時，振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5 倍，并不宜緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋四、缺陷防治和處理1、對數量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保護鋼筋和混凝土不受侵蝕，可用1:21:2.5 水泥砂漿抹面修正。在抹砂漿前，須用鋼絲刷或回壓力的水清洗潤濕，抹漿初凝后要加強養護工作。2、對于裂縫，應將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫方向鑿成深為1520mm的 V 形凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥凈漿一度，然后用 1:21:2.5水泥砂漿

52、 23 層涂抹，總厚控制在1020mm 左右，并壓實抹光。當表面裂縫較細，數量不多時，可將裂縫處加以沖洗，用水泥漿抹補。3、當蜂窩比較嚴重或露筋較深時，應除掉附近不密實的混凝土和突出的骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤濕后，再用比原強度等級高一級的細石混混凝土填補仔細搗實。4、對孔洞事故的補強，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理，保持濕潤 72H 后，用比原強度等級高一級的細石混凝土搗實。為了減少新舊混凝土間之孔隙，水灰比可控制在0.5 以內，并摻水泥用量萬分之一的鋁粉，分層搗實，以免新舊混凝土接觸面上出現裂縫。五、混凝土成品保護及養護：1、混凝土澆筑結束后，18 小時開始拆除基礎承臺及基

53、礎梁側模。2、混凝土澆筑 12 小時后開始派專人澆水養護7 天。3、混凝土澆筑結束24 小時后，開始上人。六、混凝土質量要求：1、混凝土震搗密實，無蜂窩麻面現象。2、表面槎平揉實，棱角分明，線條順直，平面平整，平面平整偏差不超過 1cm。3、混凝土在監理見證下留取14 組混凝土試塊，7 組標準養護，7 組同條件養護，養護 28 天后監理見證送檢。漣水縣紅日建筑工程公司淮安波倫公司工程項目部2007 年 3 月 14 日淮安波倫公司辦公樓、生活樓、機修車間、實驗樓工程基礎模板施工方案一、準備工作1、安裝前要做好模板的定位基準工作。（1）進行軸線和位置的放線：首先引測建筑的邊柱基礎梁，基礎承臺軸線

54、邊線，并以該軸線為起點，引出每條軸線。模板放線時，根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側控制，以便于模板安裝和校正。（2）做好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高根據實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。（3）進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿；模板應涂刷隔離劑。二、模板的支設與安裝安配板設計循序拼裝，以保證模板系統的整體穩定性；配件必須裝插牢固；基礎模板必須支撐牢固，防止變形，側模斜撐的底部應加設墊木。三、模板拆除1、模板拆除應保證混凝土表面棱角不受損壞；模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆，

55、先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放；拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。漣水縣紅日建筑工程公司淮安波倫公司工程項目部2007 年 3 月 14 日淮安波倫公司辦公樓、生活樓、機修車間、實驗樓工程基礎墻砌筑施工方案基礎墻采用粉煤灰粘土標準磚，M7.5 水泥砂漿砌筑。一、施工前準備：1、磚應提前 1 天澆水，含水率控制在5%8%。2、皮數桿制作基礎墻砌筑前按照統一標高支立皮

56、數桿，根據設計要求，磚規格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位。3、水泥砂漿在材料試驗合格的基礎，根據砂漿配合比（檢測中心出）配制砂漿。二、砌筑時要點1、砌筑前，將梁表面的混凝土上清理干凈，并澆水濕潤。2、在墻每處及交接處立好皮數桿，皮數桿要統一抄平，基礎梁表面如有局部不平，高差超過 30mm 時，應用 C15 細石混凝土找平后方可砌筑，不得僅用砂漿找平。3、先在轉角處及交接處砌幾皮，再在中間拉線砌筑，如因特殊情況不能同時砌筑時，應留置斜槎。4、基礎墻的最上一皮應為丁磚。5、基礎底標高不同時，應先從低處砌起，并由高處向低處搭接。6、水平灰縫檢測在10mm 左右，在 812mm之間，

57、飽滿度不得低于 80%。7、砌筑完畢后，應清理腳灰，保證文明施工。8、留洞時，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm。洞口頂部宜設置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并預埋水平拉結筋，洞口凈寬不應超過 1m。9、構造柱處留槎，5 退 5 進，先退后進。10、砌完墻后，澆構造柱混凝土前，應及時對砌好的墻體進行加固。11、墻體連接鋼筋用2 根 6 鋼筋，鋼筋壓墻長度不小于1 米，下第三皮磚開始設，每隔8 皮磚放一道。三、安全方面1、在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。2、腳手架上堆料量不得超過規定

58、荷載，堆磚高度不得超過3 皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。3、不準站在墻頂上劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。4、砍磚時應面向內打，注意碎磚跳出傷人。5、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。漣水縣紅日建筑工程公司淮安波倫公司工程項目部2007年 3 月 23 日淮安波倫公司辦公樓、生活樓、機修車間、實驗樓工程主體填充墻體砌筑施工方案主體墻體采用水泥空心磚，M5 混合砂漿砌筑。一、施工前準備：1、水泥空心磚應提前1 天澆水，含水率控制在5%8%。2、皮數桿制作主體墻砌筑前按照統一標高支立皮數桿，根據設計要求，磚規格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮

59、數及豎向構造的變化部位。3、混砂漿在材料試驗合格的基礎，根據砂漿配合比（檢測中心出）配制砂漿。二、砌筑時要點1、砌筑前，將基礎防潮層表面的混凝土上清理干凈，并澆水濕潤。2、在墻每處及交接處立好皮數桿，皮數桿要統一抄平，表面如有局部不平，高差超過 30mm 時，應用 C15 細石混凝土找平后方可砌筑，不得僅用砂漿找平。3、先在轉角處及交接處砌幾皮，再在中間拉線砌筑，如因特殊情況不能同時砌筑時，應留置斜槎。4、墻跟用標準磚砌四皮18 厚磚墻。5、水泥磚水平灰縫檢測在10mm 左右，在 812mm 之間，；加氣混凝土塊水平灰縫厚度為15，豎直灰縫為 20。砂漿飽滿度不得低于80%。6、填充磚砌至框架

60、梁下口時，用標準磚斜砌，斜砌標準磚必須在填充墻砌好 7 天后施工。7、砌筑完畢后，應清理腳灰，保證文明施工。8、留洞時，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm。洞口頂部宜設置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并預埋水平拉結筋，洞口凈寬不應超過 1m。9、按圖紙設計要求，當墻長大于5M 時，在墻中增設一根構造柱，構造柱處留槎，3 退 3 進，先退后進。10、砌完墻后，澆構造柱混凝土前，應及時對砌好的墻體進行加固。11、墻體連接鋼筋用2 根 6 鋼筋，鋼筋壓墻長度不小于1 米，下第三皮磚開始設，每隔50CM 高放一道。12、根據圖紙會審要求，窗臺口設12CM 厚通長混凝土板帶，內配2 根1

61、2 鋼筋，箍筋 6 間距 200；混凝土標號為 C20。三、安全方面1、在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。2、腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3 皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。3、不準站在墻頂上劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。4、砍磚時應面向內打，注意碎磚跳出傷人。漣水縣紅日建筑工程公司淮安波倫公司工程項目部2007 年 4 月 15 日淮安波倫公司辦公樓、生活樓、機修車間、實驗樓工程框架柱施工方案一、鋼筋制作安裝1、柱筋綁扎前應對軸線進行復查，對柱鋼筋位移

62、情況進行校核。2、當柱鋼筋位移在允許誤差之內時，可按1:6 的比例校正；當鋼筋位移超過允許誤差時，應通知技術負責人一起處理并報監理一起協商處理。3、施工前，應根據料表，將構件鋼筋各就各位，然后對照施工圖紙要求的級別、直徑、根數、間距，符合設計要求后方可正式綁扎、安裝，避免混亂和差錯。4、柱箍筋間距均應符合設計要求。5、框架柱筋采用電渣壓力焊，在焊接區域內的同步豎向受力筋其接頭應按設計或規范相應錯開，同一水平面上的鋼筋接頭截面積不超過鋼筋面積的 50，箍筋彎鉤應在豎向柱筋四角內相應交錯布置，綁扎牢固，保證橫平豎直。6、鋼筋安裝結束后，請監理檢查驗收合格后，再開始安裝模板。二、模板安裝與拆除模板工

63、程是保證混凝土工程技術指標的重要環節，但由于未列入分部分項檢驗評定，往往被忽視，但其實質卻與工程質量、成本、工期及安全生產等經濟技術指標息息相關，是保證主體結構外觀質量的重要環節，是個不容忽視的技術經濟影響因素。模板分項施工時應注意以下事項：1、柱模板均采用18mm 厚膠合板，柱模箍采用483.5 鋼管加固支設，柱高每 500MM 設置一步。按放線位置釘好柱底部的壓腳板，且外柱的外側模伸入下層不得少于10cm，并在混凝土柱口上貼雙面膠，保證不漏漿。2、模板拆除應執行拆除令，不能隨意拆除。拆模時，應保證在其表面及棱角不因拆除損壞時方可拆除。三、混凝土澆筑1、材料要求框架柱混凝土采用非泵送自拌混凝

64、土，對所使用的自拌混凝土將嚴格按規范要求施工。2、澆筑混凝土時應注意防止混凝土的離析。3、澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋的情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好，然后才可繼續澆筑混凝土。4、柱子澆筑前，應先對模板澆水濕潤。澆筑時，應在其上口搭設下料平臺，混凝土先運至平臺，再由人工用鐵鍬將混凝土扣入模，防止鋼筋移位。柱子要做到分層下灰，分層搗固，防止漏振和過振而影響混凝土的質量。混凝土澆灌前，柱根部先澆灌100mm 厚的一層同標號水泥砂漿，防止爛根及表面麻面。5、柱混凝土振搗方法：振動器的操作，要做到“快插慢拔”。在震搗過程中，宜將震動棒上下略為

65、抽動，以使上下振搗均勻。每一插點要掌握好振搗時間，過短不容易搗實，過長可能引起混凝土產生離折現象，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。6、混凝土養護和試塊制作混凝土養護采取澆水自然養護，在自然條件下，混凝土澆灌后1012 小時及時澆水養護，保持混凝土具有足夠的濕潤狀態，養護時間不少于七晝夜。每天澆水養護次數以保持濕潤為準。規范規定留取試塊，混凝土試塊均要在現場進行見證取樣。漣水縣紅日建筑工程公司淮安波倫公司工程項目部2007 年 3 月 25 日淮安波倫公司辦公樓、生活樓、機修車間、實驗樓工程主體結構混凝土施工方案一、施工前準備1、機具準備及檢查混凝土澆筑之前檢

66、查振動器、料斗等澆筑混凝土必備機具，所用機具在混凝土澆筑前進行檢查和試運轉。2、保證水電及原材料的供應在混凝土澆筑期間要保證水、電照明不中斷，以防止出現意外的施工停歇縫。3、掌握天氣變化情況加強天氣預測預報的聯系工作，特別是雨季要準備好雨具。4、檢查模板、鋼筋在澆筑混凝土之前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸，規格、數量和位置，其允許偏差值應符合現行國家標準的規定。此外，還應檢查模板支撐的穩定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項目應分別進行預檢和隱蔽驗收。符合要求時，方可進行澆筑。檢查時應注意以下幾點：（1）模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合；構件的預留拱度是否

67、正確；（2）所安裝的支架是否穩定；支柱的支撐和模板的固定是否可靠；（3）模板的緊密程度；（4）鋼筋與預埋件的規格、數量、安裝位置及構件接點連接焊縫，是否與設計符合。在澆筑混凝土前，模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應清除干凈。木模板應澆水加以潤濕，濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應用膠帶貼縫，以防漏漿。二、混凝土澆筑1、本工程采用非泵送自拌混凝土，在混凝土澆筑工序中，應控制混凝土土的均勻性和密實性。混凝土拌合物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模。在澆筑過程中，如發現混凝土拌合物的均勻性和稠度發生較大的變化，應及時處理。2、澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析。

68、混凝土由料斗、漏斗內卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m。3、澆筑豎向結構混凝土前，底部應先填以50100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度，應隨澆筑高度的上升，酌予遞減。4、澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。5、混凝土在澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產生的非結構性的表面裂縫，應在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續澆筑，以防止接縫處出現裂縫。6

69、、梁和板應同時澆筑混凝土。施工縫的設置應符合有關規定。三、振動器作業1、內部振動器（插入式振動器）（1）振動器的振搗方法有兩種，一種是垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成一定角度，約4045（2）振動器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發生分層、離析現象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。對干硬性混凝土，有時還要在振動棒抽出的洞旁不遠處，再將振動棒重新插入才能填滿空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。（3）混凝土分層灌筑時，每層混凝土厚度應不超過振動棒長的1.25倍。（4）每一

70、插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象，對塑性混凝土尤其要注意。一般每點振搗時間為2030S，使用高頻振動器時，最短不應少于 10S，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。（5）振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑 R 的 1.5 倍，一般振動棒的作用半徑為3040cm。（6）振動器使用時，振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5 倍，并不宜緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋五、缺陷防治和處理1、對數量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的

71、混凝土表面，主要是保護鋼筋和混凝土不受侵蝕，可用1:21:2.5 水泥砂漿抹面修正。在抹砂漿前，須用鋼絲刷或回壓力的水清洗潤濕，抹漿初凝后要加強養護工作。2、對于裂縫，應將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫方向鑿成深為1520mm的 V 形凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥凈漿一度，然后用 1:21:2.5水泥砂漿 23 層涂抹，總厚控制在1020mm 左右，并壓實抹光。為使砂漿與混凝土表面結合良好，抹光后的砂漿面應覆蓋塑料薄膜，并用支撐模板頂緊加壓。當表面裂縫較細，數量不多時，可將裂縫處加以沖洗，用水泥漿抹補。3、當蜂窩比較嚴重或露筋較深時，應除掉附近不密實的混凝土和突出的骨料顆粒，用清水洗刷干

72、凈并充分潤濕后，再用比原強度等級高一級的細石混混凝土填補仔細搗實。4、對孔洞事故的補強，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理，保持濕潤 72H 后，用比原強度等級高一級的細石混凝土搗實。為了減少新舊混凝土間之孔隙，水灰比可控制在0.5 以內，并摻水泥用量萬分之一的鋁粉，分層搗實，以免新舊混凝土接觸面上出現裂縫。5、縫隙及夾層縫隙和薄夾層是將結構分隔成幾個不相連接的部分。產生原因主要是混凝土內部處理不當的施工縫、溫度縫和收縮縫，以及混凝土內有外來雜物而造成的夾層。6、缺棱掉角缺棱掉角是指梁、柱、墻板和孔洞處直角邊上的混凝土局部殘損掉落。六、施工縫的設置由于施工實際情況不能將結構澆筑完成，并且

73、間歇時間將超出初凝時間甚至更長。因此，應預先選定施工縫。1、柱子留置在梁的下面。2、單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。3、有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。施工縫處理：1、在已硬化的混凝土表面上繼續澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應予清除。2、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。3、在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015mm 厚的水泥砂漿一層，其配合比與

74、混凝土內的砂漿成分相同。4、從施工縫處開始繼續澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距 80100cm處停止振搗，但應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結合。七、混凝土養護1、本工程采用薄膜養護，用不透水、氣的薄膜布養護。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來，保證混凝土在不缺水的情況下得到充足的養護。這種養護方法的優點是不必澆水，操作方便，能重復使用，能提高混凝土的早期強度，加速模具的周轉。但應該保持薄膜布內有凝結水。2、澆水養護，澆水養護應在澆筑完畢后12 小時內進行漣水縣紅日建筑工程公司淮安波倫公司工程項目部2007 年 3 月 25 日淮安

75、波倫公司辦公樓、生活樓、機修車間、實驗樓工程主體鋼筋施工方案一、鋼筋的進場檢驗鋼筋出廠時，應在每捆（盤）上都掛有二個標牌（注明生產廠、生產日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記），并附有質量證明書，鋼筋進場時應進行復驗。熱思鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收。每批由同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋組成，重量不大于60T。1、外觀檢察從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1m彎曲度不應大于4mm。2、力學性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣

76、分別進行拉伸試驗和冷彎試驗。二、鋼筋配料加工鋼筋配料根據工程技術人員的鋼筋放料單進行加工配料，鋼筋加工時要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設計要求的前提下有利于制作綁扎。每一編號的鋼筋制造一塊料牌作為鋼筋加工的依據，以免綁扎時出現混亂。1、鋼筋切斷（1）將同規格鋼筋根據不同長度短搭配，統籌排料；一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。（2）斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差。為此，宜在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板。（3）在切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除；如發現鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應及時向有關人員反映，查明情況。（4）鋼

77、筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。（5）鋼筋的長度應力求準確，其允許偏差10mm 3、鋼筋彎屈成形鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。三、鋼筋綁扎與安裝1、準備工作（1）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單料牌相符。如有錯漏，應糾正增補。（2）準備綁扎用的鐵絲、綁扎（如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍），綁扎架等。（3）準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊。（4）劃出的鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。2、現澆板鋼筋綁扎（

78、1）鋼筋網的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點號相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網片歪斜變形。（2）底板采用雙層鋼筋網時，在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。（3）鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。四、質量要求鋼筋安裝完畢后，應檢查下列方面：1、根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確；特別是要注意檢查負筋的位置；2、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規定；3、檢查混凝土保護層是否符合要求；4、檢查鋼筋綁扎是

79、否牢固，有無松動變形現象；5、鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；6、鋼筋保護層按潮濕狀態下標準設置。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并作好隱蔽工程記錄和保護層厚度實測工作。漣水縣紅日建筑工程公司淮安波倫公司工程項目部2007 年 3 月 25 日淮安波倫公司辦公樓、生活樓、機修車間、實驗樓工程主體模板施工方案一、準備工作1、安裝前要做好模板的定位基準工作。（1）進行軸線和位置的放線：首先引測建筑的邊柱軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線。模板放線時，根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線。（2）做好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高根據實際標高

80、的要求，直接引測到模板安裝位置。（3）進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿；模板應涂刷隔離劑。二、模板的支設與安裝安配板設計循序拼裝，以保證模板系統的整體穩定性；配件必須裝插牢固。樓梯平臺模（包括樓梯模）本工程平臺模板采用鋼木組合模板，木模為輔，樓梯的側梯的側模采用木模板，樓梯梯段的底模采用多層夾板，踏步踢腳面采用木模。支撐用高度可調節的腕扣式承重腳手架支撐體系。支撐體系的各方向間距相符，均為 900mm，這樣，支撐體系受力均勻合理。梁、樓面模板樓面模板采用鋼支撐、木模，支撐要牢固、穩定，間距不大于1000mm，模板板面平密，及時涂刷隔離劑，保證成型構件的

81、斷面尺寸與標高符合設計要求。保證模板工程質量的措施A、不得使用有壞角、斜角、洞孔，拼縫后不實的模板，模板清理后，刷好脫模劑。大模板在使用過程中有損壞的，要及時修理，影響過程質量的模板，不得用于工B、支模彈出柱軸線和模外框線，并彈出200mm 水平復核線，在鋼筋上面出標高，在柱底焊好鋼筋限位。C、派專人負責預留孔洞、拉結件、插件、預埋等工作。所有模板未經允許不得隨便開洞。D、不承重的混凝土側模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆模。F、承重模板必須在混凝土強度達到規范許可時方可拆模。G、墻板與樓板交接處在模板底部用1：2 水泥砂漿做寬50mm 系墻帶，以防跑漿，料根。H、

82、梁板跨度大于、等于4 米時，模板按全跨1100031000 起拱。I、豎向支撐、斜支撐底部墊在木板上，不能支撐在土上。J、模板的驗收：模板必須通過自檢、互檢、專職質檢員檢查，對不符合設計、規范要求的必須返工，直至達到符合設計和規范有關要 求 為 止。三、模板拆除1、模板拆除應保證混凝土表面棱角不受損壞；模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。2、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放；拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。