1、木樨園內墻 BM連鎖砌塊施工方案編制：審核：審批：編制日期： 年3 月15 日目錄1、編制依據.錯誤！未定義書簽。2、工程概況.2 3、施工部署.6 4、施工準備.1 5、主要施工方法及措施.13 5.1 BM 連鎖砌塊施工方法.13 5.1.1 連鎖砌塊施工工藝流程.13.錯誤！未定義書簽。.錯誤！未定義書簽。.錯誤！未定義書簽。.錯誤！未定義書簽。5.2 排氣道施工.20.錯誤！未定義書簽。.錯誤！未定義書簽。5.3 樣板間施工.21 6、與水電專業的配合.22 7 材料檢驗及現場檢測.24 8 質量要求.26 9 成品保護 .29 10 安全注意事項及文明施工.29 11 安全保證措施

2、.301、編制依據1.1 工程施工圖紙序號圖紙名稱出圖日期1 木樨園 111#樓及地下車庫結構施工圖2 木樨園 111#樓及地下車庫建筑施工圖1.2 工程施工組織設計序號名稱編制單位編制日期1 木樨園施工組織設計1.3 工程應用的主要規范、規程1.4 其他序號類別名稱編號序號規范、規程、標準編號1 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013 2 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015 3 砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2011 4 SN保溫砌塊 BM輕集料隔墻砌塊11BJZ58 5 砌體填充墻結構構造12G614-1 6 建筑機械使用安全技術規程JGJ33-

3、2011 7 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 9 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-2011 10 施工現場臨時用電安全技術規范JBJ46-2011 11 建筑隔墻構造（BM輕骨料連鎖砌塊系列）津 12SJ200 1 行業建設部十項新技術2 企業質量、環境、職業安全衛生管理手冊CSCEC/QEOHS/A-03 企業項目管理手冊4 企業技術管理手冊5 建筑施工手冊（第五版）6 企業融創天津分公司施工工藝及質量標準2、工程概況序號項目內容1 工程名稱木樨園2 建設單位3 設計單位4 監理單位5 監督單位6 施工總承包單位一7 建筑面積約 56132m28 地理位置位于天津市河西區淇

4、水道、楓林路、桔林路與外環輔路所圍成區域內9 資金來源企業自籌10 合同承包范圍包括但不限于建筑、結構、安裝工程等施工圖紙及交工標準范圍內包含的全部工程11 結算方式定額結算12 合同工期開工時間2015 年 6 月 20 日，完工時間 年 9 月 30 日，合同工期總天數為469 日歷天13 合同質量目標按照建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001、天津市住宅示范工程細部統一做法及本招標文件技術要求，全部工程一次性通過驗收，從政府相關部門取得驗工驗收合格備案證明。第三方質量評估綜合得分不低于96 分。14 安全文明目標杜絕安全事故，達到“天津市安全文明工地”，第三方測評月度得分不

5、低于96 分2.2.建筑設計簡介序號項目內容1 建筑功能住宅樓、地下車庫、配套公建2 建筑特點建筑面積大，樓棟多，設備多3 建筑面積總 建 筑 面 積(m2)56132 占 地 面 積26262.4 4 建筑層數/面積部位地上層數/面積()地下層數/面積()建筑面積()1樓11/3655.23 1/352.71 4007.94 2樓11/3406.18 1/385.12 3791.3 3樓4/2621.51 1/751.78 3373.29 4樓5/3267.84 1/819.45 4087.29 5樓5/1830.12 1/410.19 2240.31 6樓6（5）/5355.68 1/11

6、13.52 6469.2 7樓5/1830.12 1/410.19 2240.31 8#樓5/3267.84 1/751.78 4019.62 9#樓4/2621.51 1/751.78 3373.29 10#樓11/3515.21 1/388.69 3903.9 11#樓11/3568.76 1/352.03 3920.79 地下車庫/1/14010.94 14513.25 5建筑層高主樓地下層高B1 5.18m 主樓地上層高首層3.31m(3.21m)標準層3.1m 地下車庫地下一層層高3.48m 6建筑高度0.00 絕對標高基底標高建筑高度1#-6.13m 36.05m 2#-6.13m

7、 36.05m 3#-6.13m 12.85m 4#-6.13m 15.96m 5#-6.13m 15.76m 6#-6.13m 15.76/19.96m 7#-6.13m 15.76m 8#-6.13m 15.96m 9#-6.13m 12.85m 10#-6.13m 36.05m 11#-6.13m 36.05m 車庫-6.23m/7 建筑防火地上二級，地下一級8 墻面保溫采用 90mm厚石墨聚苯板保溫，90 厚巖棉板，30 厚無機保溫砂漿9 室外裝修檐口女兒墻外墻裝修涂料墻面，石材墻面，燒結多孔磚墻面門窗工程鋁合金門窗屋面工程坡屋面、上人屋面、非上人屋面主入口石材裝飾10 室內裝修頂棚面

8、漆頂棚，保溫頂棚，吊頂頂棚地面工程耐磨地面，混凝土地面，地磚地面，自流平地面，水泥砂漿地面，防靜電地面內墻石材墻面，石材保溫墻面，涂料墻面，面磚墻面，涂料保溫墻面，水泥砂漿墻面，隔聲保溫墻面門窗工程鋁合金門窗樓梯石材地面，涂料墻面，涂料保溫墻面，涂料頂棚11 防水工程地下防水底板、外墻二級防水，4 厚 SBS改性瀝青防水卷材；車庫頂板一級防水，4+3 厚改性瀝青防水卷材（改性瀝青耐根刺防水卷材）屋面3+3 厚改性瀝青防水卷材廁浴間、廚房15 厚聚氨酯防水涂料2.3.結構設計簡介序號項目內容1 結構形式基礎結構形式預應力管樁-筏板基礎主體結構形式全現澆鋼筋混凝土剪力墻結構、框架剪力墻結構2 地下

9、水水位標高較高，采用大口井降水3 地 基持力層以下土質類別淤泥質粘土、粉質粘土地基承載力100KPa 4 地下防水結構自防水基礎底板、-1 層外墻P6 卷材防水二級防水部位4mm；一級防水部位4+3mm 5 混凝土強度等級墊層C20 基礎底板、地梁C30p6 地下結構墻、柱C35P6、C30P6 地上結構墻、柱C35、C30 梁、頂板、樓梯C30 其余部位C20-0 6 抗震等級工程設防烈度7 度抗震等級1#、2#、10#、11#樓抗震等級為三級，二級措施；1#、2#、10#、11#樓周邊車庫為三級抗震，三級措施；其余均為四級。7 鋼筋類別鋼筋等級HPB300、HRB400 8 鋼筋接頭形式電

10、渣壓力焊12,14 直螺紋16、18、20、22、25；9 結構斷面尺寸基礎底板厚度（mm）300mm、400mm 外墻厚度（mm）300mm、250mm、200mm 內墻厚度（mm）250mm、200mm 柱斷面尺寸（mm）500500、500700、300 x700、300 x300、600 x600、梁斷面尺寸（mm）200 x300、200 x400、200 x450、200 x500、200 x590、200 x690、200 x700,200 x790、200 x1000、200 x2680、250 x800、250 x2200 樓板厚度（mm）100、110、130、140、15

11、0、160、170、180、200、300 10 樓梯、坡道結構形式樓梯結構形式板式坡道結構形式自行車坡道11 結構砼工程預防堿集料反應管理類別采用 C種堿活性材料12 鋼筋保護層15、20、25、30、35、40、50 2.4.二次結構設計簡介墻體分類砌塊材料及強度等級選用砂漿及強度等級施工技術要求參照圖集非承重外墻（0 以上）MU5.0砼小型空心砌塊Mb5.0 專用配套預拌砂漿12G614-1，砌體填非承重外墻（0 以下）MU10 水泥磚M10預拌砂漿充墻結構構造非承重內墻（0 以上）MU3.5BM 輕骨料連鎖砌塊Mb5.0 專用配套預拌砂漿津 12SJ200，建筑隔墻構造（BM輕骨料連鎖

12、砌塊系列）；11BJZ58 SN保溫砌塊 BM 輕集料隔墻砌塊廚房、衛生間隔墻MU3.5BM 輕骨料連鎖砌塊注：周圍設 200 高 C20細石混凝土帶，寬同墻厚Mb10專用粘結砂漿地下室內墻MU3.5BM 輕骨料連鎖砌塊Mb5.0 專用配套預拌砂漿電梯井隔墻（非砼剪力墻時）MU3.5BM 輕骨料連鎖砌塊Mb5.0 專用配套預拌砂漿磚砌踏步、臺階、擋墻、室外風井等MU10 水泥磚M5.0 預拌砂漿12G614-1，砌體填充墻結構構造廚房排風道選用圖集12J15-1/J36/C-1、12J15-1/J36/C-2；衛生間排風道選用圖集12J15-2/J42/W-1。3、施工部署3.1 進度計劃安排

13、根據施工組織設計總控進度計劃安排，二次結構樣板施工時間在 年 2 月 25 日3 月 25 日，大面積的施工時間為 年 3 月 25日開始 年 5 月底完成，為了保證二次結構的質量，樣板工程安排選定 7#地 16#樓西單元三層及16#樓西單元入戶大堂。13 層樓梯間作為樣板間。樣板間施工結束后，報由甲方及監理進行現場驗收，合格后方可進行大面積二次結構施工。3.2 施工現場安排“四口五臨邊”搭設高度不小于1.1 米的安全防護欄桿。（1）管理層（工長）負責人項目經理：本工程質量、安全的第一責任人，全面負責工程實施。生產經理：二次結構施工現場的協調。技術負責人：負責項目經理部全面技術、質量工作。技術

14、員：負責二次結構工程施工方案編制及方案交底工作。試驗員：負責指導、監督砌塊、砂漿的取樣及送樣工作。工長：對二次結構工程進行技術交底；對施工過程進行監控；二次結構工程驗收。土建質檢員：對二次結構工程質量進行監控、檢查，督促不合格項目的整改。（2）各樓號施工班組劃分及人員安排本工程共計由 1棟樓組成，分為兩個二次結構分包隊伍，每個隊伍約 250 人，111#樓同時進行施工，每個班組進場后先從二層開始施工，流水作業，施工至頂層完成。保證 年 4 月底 111#樓全部二次結構工作完成，達到實測實量條件。二次結構施工前要做好備料工作，人員班組基本準備簽訂施工合同到位。本工程二次結構按照兩家勞務分包隊伍劃

15、分為兩個區域，由兩個主工長負責全面施工管理及工程質量，材料的調配，工程進度等方面的日常管，每個工長下設置一名工長，一名實測實量人員，負責跟蹤墻體的日常實測實量結果及數據的整理，發現問題及時處理，對于砌筑不合格的墻體立即拆除整改，不能留下第二天再返工處理，每天下班前對班組施工的墻體實測數據整理出來，并對工人的遺留情況進行檢查，發現有浪費材料和施工不合格的情況立即進行整改處理，做到地面干凈，墻面整潔。3.3 勞動力安排二次結構施工采用綜合作業隊進行施工的方法，先對樣板工程進行施工，樣板工程安排在第一棟主體結構驗收完畢后一個月內進行，做到統一領導，分工明確，配合密切，勞動力安排見下表：序號施工順序工

16、種數量進場時間1 樣板間施工瓦工6 樣板間施工前 2 天2 木工2 樣板間施工前 2 天3 鋼筋工2 樣板間施工前 2 天4 混凝土工2 樣板間施工前 2 天5 普工4 樣板間施工前 2 天6 111#樓每個樓瓦工 20 人、鋼筋工 2人、木工 2 人、水電工 1 人、小工 10 人35 二次結構施工前 3 天入場4、施工準備4.1 技術準備4.1.1 現場養護箱設置環境準備混凝土標準養護條件溫度202，濕度 95%。4.1.2 試驗設備的準備現場實驗室需要準備坍落度測定桶、試模、振動臺、高低溫溫度計、測溫百葉箱等，具體數量見下表。試驗設備準備表表 4-1-1 序號材料名稱型號規格數量進場時間

17、1 坍落度測定桶200100 300mm 2 套 年 3 月 1 日2 混凝土試模100100 100mm 10 組 年 3 月 1 日3 砂漿試模70.7 70.7 70.7mm 10 組 年 3 月 1 日4 振動臺/1 臺 年 3 月 1 日5 高低溫溫度計-20 +502 個 年 3 月 1 日6 測溫百葉箱/1 個 年 3 月 1 日砌體結構中的砌塊、砌筑砂漿、混凝土、鋼筋等原材料應進行進場檢驗及取樣復試，取樣復試應符合各類材料取樣復試相關標準規定。4.1.4 其它準備(1)主體結構施工完畢，質量合格并通過驗收后。認真熟悉建筑施工圖紙，根據設計圖紙要求和國家現行規范及工藝規程編制施工

18、方案并向班組進行技術交底，進行樣板間的施工。(2)每層樓面要彈出軸線、墻身線、構造柱位置線、水平系梁位置線、拉結筋位置線、門窗洞口位置線、管道預留洞位置及標高線，經復核符合設計圖紙要求，并辦理預檢手續，并通過監理單位驗收。（3）進行二次結構施工方案交底，熟悉分部分項施工方案，學習施工驗收規范和質量檢查評定標準。（4）由項目部測量人員對各部位軸線、構件界面尺寸、標高等進行復核，確保準確無誤。（5）同混凝土供應商溝通，確定配合比及混凝土其它技術參數。（6）做好砌塊、砂漿、植筋拉拔及混凝土見證取樣和試驗計劃。（7）砌筑隔墻部位的樓地面應清掃干凈，剔除樓板表面的浮漿、結塊，并在施工的前一天將與隔墻部位

19、接觸的樓地面和立墻灑水濕潤。（8）立皮數桿：皮數桿上注明門窗洞口、水平系梁、實心塊的尺寸標高。按標高立好皮數桿，轉角處距墻皮或墻角50mm 設置皮數桿。皮數桿應垂直、牢固、標高一致。4.2.機具準備(1)隔墻砌筑用具：手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨工具袋等。(2)主要機具準備一覽表機具準備表表 4-2-1 序號名稱規格單位數量1 外用電梯 SCD200/200 臺5 2 物料提升機 SS150/150 臺3 手槍鉆10mm把4 切割機355 臺6 5 鋁合金刮杠3M根6 水平尺1200MM 把 7 水平尺600MM 把18 門型腳手架

20、600*1200*1800 套29 木抹子把110 鐵抹子把111 電焊機臺12 振搗棒30 臺113 鋪灰器件14.3 材料準備根據施工圖紙進行工程量計算，確定材料種類及各階段材料用量（由預算和工長根據現場實際進度提材料用量），進行定貨采購，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進行。(1)砌塊、砂漿類型選用表砌塊、砂漿類型選用表表 4-3-1 部位砌塊類型耐火極限強度等級砂漿類型地下部分外墻水泥磚/MU10 M10 預拌砂漿地上部分外墻砼小型空心砌塊/Mu5.0專用砌筑粘結劑內墻BM輕集料隔墻連鎖砌塊/Mu3.5 專用砌筑粘結劑衛生間BM輕集料隔墻連鎖砌塊/Mu3.5 專用砌筑粘結劑防火分區

21、隔墻BM輕集料隔墻連鎖砌塊3hMu3.5 專用砌筑粘結劑公共樓梯間BM輕集料隔墻連鎖砌塊2h Mu3.5 專用砌筑粘結劑電氣、設備用房隔墻BM輕集料隔墻連鎖砌塊2h Mu3.5 專用砌筑粘結劑公共部分管井BM輕集料隔墻連鎖砌塊1h Mu3.5 專用砌筑粘結劑磚砌踏步、臺階、擋墻、室外風井等水泥磚/MU10 M10 預拌砂漿(2)砌塊選型a、主要輕集料混凝土空心砌塊的規格選用表：單位：mm 長寬高用于部位195（95）240 195 250mm 厚墻輔助砌塊195（95）190 195 200mm 厚墻輔助砌塊195（95）90 195 100 厚墻輔助砌塊采用 BM輕骨料連鎖砌塊，規格按寬度為

22、90、190，240，輔塊有1/2 塊和 1/4 塊高，厚度為195，長度為 395，強度為 MU3.5。BM砌塊性能指標除應符合輕集料混凝土小型空心砌塊（GB/T15229）標準要求之外，還應符合以下兩表要求。結合本工程，內墻100厚墻體選用 BM100-1，100-2，100-3，100-4 系列；結合本工程，200 厚內墻選用 BM200-1，200-2，200-3,200-4系列，250 厚內墻選用 BM250-1，250-2，250-3,250-4 系列。材料堆放高度不應超過2m，下部無托盤時堆放高度不得超過1.5米，不能集中堆放。b、水泥磚規格采用標磚，規格尺寸為240*115*5

23、3mm。c、混凝土小型空心砌塊主要用于地上部分非承重外墻，具體詳見混凝土小型空心砌塊施工方案。(3)、混凝土水平系梁和芯柱采用C20商品混凝土，商品混凝土供應單位由混凝土攪拌站供應。(4)、鋼筋本工程二次結構所用鋼筋采用HPB300，HRB400 級鋼筋，搭接、焊接質量應符合相關規范要求。鋼筋的保護層厚度應根據環境類別按混凝土結構設計規范選用。（5）、排風道廚房排氣道選用圖集12J15-1/J36/C-1，截面尺寸 250250，其樓面預留洞口尺寸為250250，其樓面預留洞口尺寸為350300；衛生間排氣道選用圖集12J15-1/A20，12J15-2/K13，截面尺寸 250250，其樓面

24、預留洞口尺寸為350300。(6)化學植筋膠水平系梁、芯柱鋼筋采用化學植筋膠和主體結構連接，根據現場實際情況采購化學植筋膠。5、主要施工方法及措施5.1 BM 連鎖砌塊施工方法5.1.1連鎖砌塊施工工藝流程砌筑基層清理墻體放線驗線（墻體線、門窗洞口線）制作皮數桿芯柱、水平系梁植筋排風道安裝水電安裝管線驗收合格衛生間、廚房、陽臺、露臺砼翻邊和砼門檻等制備砂漿砌塊排磚、找平砌塊砌筑芯柱灌C20細石混凝土混凝土帶、過梁鋼筋植筋及綁扎混凝土帶澆筑砌塊砌筑砌筑過程砌體實測實量及時糾偏砌筑實測實量匯總及改進措施14 天后砌體頂部斜砌成品保護。量放線(1)樓面隔墻測量放線時應按結構施工時主軸控制線進行，應保

25、證各軸線間的水平距離相等且方正。(2)平面控制時應在樓面上彈出墻身線、芯柱位置線、門窗洞口、設備預留洞口位置線、墻面上水電預留洞口的位置線，相對應的芯柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進行控制。(3)高度控制時應根據建筑標高1.0 米線進行控制，垂直墻或柱上應標出混凝土基座、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標高相等。皮數桿上除此內容外，在各拉結筋位置線之間應標出砌塊的皮數。鋼筋植筋(1)芯柱、抱框、水平系梁等與主體結構的拉結采用植筋時做法如下:由植筋單位提供相關技術文件及施工現場的技術指導工作，材料選用采用化學植筋膠，并配備鉆孔機械、清孔工具等。(2)植筋的施工溫度范圍：-1550，主

26、要植筋規格為三級鋼10、12。植筋技術參數一覽表構造柱、芯柱、水平系梁鋼筋的搭接長度不得小于500mm(3)主要施工方法:鉆孔：錨固鋼筋時，在基材上用電錘或其它鉆孔設備鉆出符合要求的孔徑。清孔：孔內粉塵用毛刷或風機反復清刷至少三遍以上。注膠：將植筋膠中的A料、B料進行充分混合(100：1100：2)，放入孔內，膠量應滿足鋼筋插入后孔內膠體填充飽滿。植筋：將鋼筋插入孔內(可用旋轉或沖的方法)，在膠固化前禁止擾動鋼筋，以免影響錨固效果。可操作時間：10120min。植筋流程圖片：（4）注意事項：序號鋼筋直徑（mm）鉆孔深度（mm）鉆孔直徑（mm）破壞力（KN）1 6（一級鋼）80 10 10 2

27、8（三級鋼）90 12 20 4 10（三 級鋼）100 14 31 5 12（三 級鋼）120 16 45 1、打孔、清孔：按圖集要求的錨固深度進行打孔，孔徑保證每側鋼筋間隙大于2mm。用氣泵清孔，孔內干凈無灰塵。2、植筋膠量要保證孔內飽滿、輕輕把鋼筋螺旋擰入，使孔口稍有膠體溢出為宜，在膠固化期間 24 小時以內不得碰撞鋼筋。3、每層植筋完成后24 小以后，約甲方及監理工程師見證，做植筋拉拔試驗。砌體砌筑（1）施工采用的砌塊產品齡期不應小于28d。（2）根據建筑施工圖紙在樓（地）面彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線、芯柱等位置線及標高線。其中軸線控制線為200 控制線即軸線向外量 200mm 作為

28、控制砌塊砌筑使用標準。標高控制線為混凝土結構上已放的建筑 1 米線。（3）BM砌塊在砌筑前可進行撒水，但不宜過多。砌筑應先遠后近、先下后上、先外后里。按設計標高要求立好皮數桿，皮數桿刻度尺寸按照磚高195mm,灰縫 3-5mm進行設置，每道墻的兩端放置皮數桿，然后根據皮數桿拉線。（4）選磚：棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規格基本一致的磚。（5）排磚：按照砌塊排列圖在墻線范圍內分塊定尺、畫線，排列砌塊的方法和要求如下：a、為減少施工的現場切割工作量，避免浪費，便于配料，在施工前應做好排塊設計，宜選用長度為400mm 的主砌塊排列為主。b、砌塊應從門洞口向兩邊排，盡量采用主砌塊，輔助砌塊用于錯

29、縫，不足主、半砌塊尺寸時可切割，門窗側砌塊上下孔應基本對齊，便于灌芯柱。芯柱下部應留清掃口，砌筑時上下皮錯縫搭砌，搭接長度為200mm，每兩皮一循環，個別不能對孔時，允許錯孔砌筑,但搭接長度不應小于100mm。c、豎向排塊時第一皮砌塊砌筑前可用水泥砂漿或細石混凝土在樓地面進行找平從而符合門窗洞口標高。（6）BM輕集料連鎖砌塊采用專用砌筑粘結劑，水平縫和豎縫寬度 3-5mm，水平縫滿鋪，豎縫只在砌塊兩端抹薄縫粘結砂漿擠緊。具體砌筑方法見下圖：豎縫砌筑方法圖（7）磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚度均勻，并應填滿粘結劑，水平灰縫按凈面積計算粘結劑飽滿度不應低于90%。（8）小砌塊墻體應孔對孔、肋對肋錯縫搭

30、砌。單排孔小砌塊的搭接長度應為塊體長度的1/2。（9）每步墻砌筑完后，應隨即刮平墻體灰縫。（10）需要移動已砌好的砌塊或對被撞動的砌塊進行修整時，應清除原有砂漿，重新鋪漿砌筑。（11）墻體轉角處及交接處應同時砌起，不能同時砌起時，應留置斜槎，斜槎長高比不小于1/2；每天砌筑高度不宜超過1.5m。（12）穿過隔墻的管道縫隙用C20微膨脹混凝土緊密填實。（13）填充墻與承重主體結構間的空（縫）隙部位施工，應在填充墻砌筑 14d 后進行。a、廚房、衛生間、淋浴間、地下室水泵房、水箱間等潮濕房間及水暖電井及通風井等設備房間，隔墻底制作混凝土坎臺，用 C20砼灌注,坎臺高度為結構完成面以上200mm。本

31、工程其他撂底是特別引起注意，撂底磚中心線要在墻體中心線上，砌筑完成后兩側分別抹灰，后與結構墻裝修面平齊平。b、無防潮要求的房間，撂地磚采用BM連鎖砌塊，寬度同墻厚，高度為 200，灌滿 C20砼并振搗密實后才能繼續往上砌筑。c、坎臺施工順序：坎臺與結構接觸面剔毛使用定型木夾具振搗 和養護現澆混凝土坎臺寬度為墻寬，其高度為200mm。（1）每根芯柱的柱腳部位應采用帶清掃口的U型砌留操作孔，以便清除芯柱孔洞內掉落的砂漿及其他雜物。（2）芯柱混凝土必須待墻體砌筑砂漿達到1Mpa時，方可澆灌。混凝土應按連續澆筑、分層（300mm-500mm）搗實的原則進行操作。應預先計算每個芯柱的混凝土用量，按計量澆

32、筑混凝土。每 3 皮砌塊20 鋼筋搗實一次。墻體砌筑排列節點圖(注：以下為 90 和 90 墻、190 和 190墻、90 和 190 墻排列節點)90 厚墻轉角部位奇數皮平面圖 90厚墻轉角部位偶數皮平面圖 90厚墻丁字交接奇數皮平面圖 90厚墻丁字交接偶數皮平面圖 90厚墻十字交接奇數皮平面圖 90厚墻十字交接偶數皮平面圖190 厚墻轉角部位奇數皮平面圖 190厚墻轉角部位偶數皮平面圖 190厚墻十字交接奇數皮平面圖 190 厚墻十字交接偶數皮平面圖 190與 90 厚墻轉角部位奇數皮平面圖 190與 90 厚墻轉角部位偶數皮平面圖 190與 90 厚墻丁字交接奇數皮平面圖 190與 90

33、 厚墻丁字交接偶數皮平面圖 190與 90 厚墻十字交接奇數皮平面圖 190與 90 厚墻十字交接偶數皮平面圖5.1.3.1 填充墻與剪力墻連接填充墻與剪力墻采用軟連接，兩端抹專用砌筑砂漿，如圖：5.1.3.2填充墻與樓板（梁）連接砌體砌至接近梁、板底時，砌體與梁板底之間的空隙，當頂部縫隙頂部小于 30mm 時用干硬性砂漿堵實；縫隙在 3050mm 間用 C20混凝土灌縫；當縫隙間距為50mm、100mm、200mm 時，可采用平砌，見下圖A,B,C 當縫隙間距為50mm200mm，且間距不為50mm、100mm、200mm時，可斜砌 BM100-4砌塊或切割機切割U型砌塊后平砌。斜磚或補砌需

34、待砌體砌筑完成14 天后方可進行。（見下圖）（1）填充墻大于等于5m或層高的 2 倍時，應沿墻體中部每隔4米設置一個芯柱，且芯柱與芯柱、芯柱與主體結構柱間距不宜大于4m；（2）填充墻體在墻體自由端、轉角以及縱橫交叉部位，應設置芯柱。（3）帶門、窗洞口的墻體，洞口兩側應設置芯柱，芯柱縱筋2三級鋼 12，Cb20混凝土灌實。（4）當填充墻體無洞墻長 8m或墻高大于等于4.5m 時宜設置構造柱，構造柱縱筋4 三級鋼 10箍筋6250，C20混凝土澆筑。（5）芯柱插筋與梁板或樓板連接：芯柱插筋與梁板連接通過植筋與梁板（樓板）連接，植筋深度10d，具體做法如下：（1）水平系梁應沿高度方向，間距 1.6m

35、的位置設置水平系梁，鋼筋應貫通；（2）BM 砌塊 100、120 系列墻體水平系梁采用現澆C20混凝土系梁，高度 100mm，縱筋 2 三級鋼 10，箍筋 6250；（3）150 系列及以上墻體水平系梁可采用U型塊槽內配筋并灌注Cb20混凝土，高度一般為一皮砌塊的高度（200mm），縱筋采用 4 三級鋼 10，箍筋 6250，也可支模另外澆筑；（4）水平系梁鋼筋通過化學植筋與主體柱、墻錨接，水平系梁鋼筋錨入主體柱、墻的深度為10d，具體做法見下圖：水平系梁鋼筋與主體柱墻錨接做法（5）當墻體上帶有門、窗洞口時，應在洞口上、下部設置貫通墻體的水平系梁，洞口上部兼做過梁。（6）門窗洞口水平系梁下采用

36、多層板和木方作為支撐，50100 木方作為主楞和次楞。縱向次楞在墻厚寬度范圍內布置兩道，橫向主楞在門、窗洞口寬度范圍內布置，間距600mm。豎向用 50100 木方作為支撐，木方間距600mm，沿木方高度范圍內用鐵釘釘兩道50100木方，對支撐體系進行加固。門窗洞口處水平系梁支撐示意圖5.2 排氣道施工（1）廚房排風道采用成品煙道，外形尺寸為250 x250，樓板預留尺寸為 350 x300，選用圖集 12J15-1/J36/C-1，.(2)、衛生間排風道采用成品煙道，外形尺寸為250 x250，樓板預留尺寸為 350 x300，衛生間排風道選用圖集12J15-2/J42/W-1。(3)通風道

37、內、外表面應平整無孔洞和裂縫，端面平整且無毛邊，尺寸準確。排風口根據設計要求為專利產品設在短邊或長邊均可。(3)、通風道進風口下方應標明產品標志、生產廠家及生產日期，標明表示氣流方向的箭頭“”朝上。(4)、搬運排氣道時，必須用雙手兜底平抬，輕抬輕放，避免破壞，嚴禁操作人員在排氣道上踩踏。(5)、排氣道運輸途中應平放，堆放高度不應大于6層，每層之間應加墊木，墊木位置應符合要求。(6)、在場內堆放排風道時，應選平坦堅實的場地，層層設墊木，高度一致，堆放高度不得超過6層，不得在管道上行走或堆放其它物品。(1)、排風道安裝應在主體結構驗收結束、工程管道安裝完成后，樓地面、墻面裝修前進行，由下向上逐層安

38、裝。出屋面的排風道安裝應在屋面保溫層、防水層施工之前進行。(2)、樓面預留排風道孔洞位置要準確，保證各層預留排風道孔洞上下垂直，否則要處理到符合要求后方可進行安裝。安裝前必須對通風道進行檢查，并核對型號及層號，清除毛邊。(3)、安裝時必須嚴格按產品型號代號的標記，按順序安裝，安裝時絕不能錯裝，通風道應進行編號，安裝時嚴格按編號和表示氣流方向的“”安裝，絕不能上下顛倒。(4)、樓板必須滿足通風道的荷載，首層安裝時用1：2水泥砂漿找平，排風道端面采用對接連接的方法。上下管道的所有接縫處均應絕對密封，特別是管道孔內隔墻板之間、貼墻的管道壁之間的密封，否則，必然導致串煙串味。(5)、排風道的連接做法如

39、下圖。(6)、通風道安裝過程中，為防止雜物吊入管內，管口應采取覆蓋措施。(7)、通風道安裝后，管道與樓板預留洞口間隙用C20 微膨脹細石混凝土灌實。(8)、出屋面的四面出氣口應按風帽示意圖要求留有足夠的截面，否則，將導致煙氣回灌。施工時不允許異物投入管道內。5.3樣板間施工采取樣板先行的原則，待樣板間施工完畢，由甲方、監理、施工三方組織樣板驗收，合格后方可大面積二次結構施工，若不符合樣板要求，整改合格后再進行驗收，方可進行其他樓號的施工。1、樣板施工時先將基底清理干凈，用清水沖洗后進行排磚施工，衛生間及廚房施工時先打砼返水臺，遇洞口需要做芯柱或水平系梁時可先進行植筋施工。2、樣板間施工在按施工

40、順序逐步施工，按質量部實測實量手冊及甲方 年版三方檢測評分表進行實測實量，每施工完成一道墻后先進行實測，特別注意水平縫的寬度必須均勻一致且水平，完成后要進行勾縫，每施工一層磚均進行拉通線施工。3、實測實量嚴格按第三方要求合格率達到100%，表面平整度【0,8mm】、垂直度【0,4mm】，外墻洞口寬、高【-10,10mm】，砌筑重要構件 0、1mm。4、砌筑樣板所使用砌塊要進行挑選，需顏色一致，均勻，砌塊不能出現瑕漬。一切從嚴要求，整個施工工藝流程必須達到100%合格率，從清理放線植筋選磚排磚砌筑灌灰振搗收面勾縫清理5、一個樣板間施工完成后，實測實量數據上墻后報三方驗收，合格后用板間標識牌進行統

41、一標識，并將施工步驟逐一標識上墻，如下圖示：6、與水電專業的配合6.1 水電洞口的預留及留槽消防箱洞口砌筑前需預留。水電管線在砌筑前安裝到位，避免后期剔鑿破壞墻體。水電留槽、留洞時，隨砌筑工程同步進行管路安裝，嚴禁在砌筑工程完成之后，進行立管剔槽處理（除非用于局部改線時）。管路安裝完畢后，用干C20微膨脹混凝土緊密填實。由下至上的線路，砌筑時將砌塊套入；由上至下的線路，砌筑時將砌塊側面開展示排磚、系梁、線盒預留等，做到灰縫飽滿、密實、勾縫均勻；槽，將管線套入砌塊中，具體見下圖：砌塊側面開槽示意圖如后期局部需改線時，可在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進行立管剔槽處理，剔槽深30，寬 60，用切割機

42、進行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實，外側用L=20 300 圓釘釘牢100 寬鋼板網，最后進行抹灰作業。6.2 與通風專業配合大于 300mm 通風洞口根據通風專業提供的尺寸預留。小于等于300mm 通風洞口由通風專業指定專人現場隨砌隨留。6.3 與電氣專業配合（1）插座槽的留置及其線管安裝與砌筑工程同步進行。（2）開關槽的留置及其線管安裝與砌筑工程同步進行。（3）強電箱洞口的留置及其線管安裝與砌筑工程同步進行。（4）弱電箱洞口的留置及其線管安裝與砌筑工程同步進行。由于弱電箱下部電管過多且距地高度較低，所以弱電箱下電管采用C20混凝土澆筑。（5）等電位箱槽的留置及其線管安裝與砌筑

43、工程同步進行。6.4 與水電專業配合的相關規定墻體放線完成后，應請水電單位共同驗線，檢查洞口是否留置齊全，并在驗收單上簽字，如因水電單位原因造成以后剔鑿、開洞，一切費用及損失由該單位負責。隔墻砌筑完成一天內，嚴禁水電單位開槽，打孔開槽時，嚴禁使用簪子，應使用切割機開槽，以免影響砌體結構安全及質量。所有寬度 400mm 的洞口，均需加過梁，過梁配310 鋼筋，C20混凝土澆筑。7 材料檢驗及現場檢測7.1 材料進場檢驗材料進場檢驗表表 7-1-1 序號材料名稱進場復驗項目試樣規格代表批量/取樣規則施工部位1 水泥磚抗壓強度隨機抽取 3 組（每組 5 塊）磚樣。其中 2 組進行抗壓強度和抗折強度試

44、驗，1 組備用每 10 萬塊磚為一驗收批，不足10 萬塊亦為一批。試驗周期為5天。砌體結構砌筑抗折強度2 BM連鎖砌塊強度等級每 批 抽 取54塊,其中 5 塊檢測其抗壓強度，3 塊檢測其密度、吸水率及相對含水率，46塊檢測其耐火極限相同密度等級和相同強度等級的300m3砌塊為一批，不足 300m3亦按一批計。抗壓強度試驗周期為5 天，耐火極限試驗周期為15 天。砌 體 結 構砌筑密度、吸水率、相對含水率耐火極限3 砌筑砂漿保水率、抗壓強度12kg 同一生產廠家、同一品種、同一等級、同一批號連續進場的干混砂漿，每500t 為一個檢驗批，不足500t 時，應按一個檢驗批計。試砌 體 結 構砌筑序

45、號材料名稱進場復驗項目試樣規格代表批量/取樣規則施工部位驗周期為28 天4 植筋膠粘結強度、抗拉強度3 件按進場批次，每批取樣3 件，每件每組分別稱取 500g，并按相同組分予以混勻后送獨立檢驗機構復驗。試驗周期為 28 天。砌 體 結 構砌筑不揮發物含量耐 濕 熱 老 化 性能5 熱軋光圓鋼筋屈服強度5 根，每根不少于 500mm 同一牌號、同一爐罐號、同一規格每批不大于 60t 砌 體 結 構砌筑抗拉強度斷后伸長率重量偏差彎曲性能屈服強度6 熱軋帶肋鋼筋屈服強度5 根，每根不少于 500mm 同一牌號、同一爐罐號、同一規格每批不大于 60t 砌 體 結 構砌筑抗拉強度斷后伸長率最 大 力

46、總 伸 長率重量偏差彎曲性能7.2 現場檢測材料進場檢驗表表 7-2-1 名稱檢測項目類別代表批量/取樣規則施工部位混凝土抗壓強度標準養護28 天每一樓層的混凝土做1 組標養試塊，每組3 塊，檢測其抗壓強度是砌體結構砌筑名稱檢測項目類別代表批量/取樣規則施工部位否滿足設計要求。砌筑砂漿抗壓強度標準養護28 天每一樓層為一個檢驗批，每一檢驗批取試樣3 組砌體結構砌筑植筋拉拔抗拔承載力非破壞性檢驗每一樓座為一個檢驗批，取每一檢驗批植筋總數的3，且不少于3根。砌體結構砌筑8 質量要求8.1 質量控制項目8.1.1 主控項目8.1.1.1小砌塊和芯柱混凝土、砌筑砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數量

47、：每一生產廠家，每1 萬塊小砌塊為一驗收批，不足 1 萬塊按 1 萬塊計，抽檢數量為 1 組。砂漿試塊的抽檢數量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各類、各強度等級的應至少抽檢一次。檢驗方法：檢查小砌塊和芯柱混凝土、砌筑砂漿試塊試驗報告。8.1.1.2砌體水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度，按凈面積計算不得低于 90。抽檢數量：每檢驗批抽檢不應少于5 處。8.1.1.3墻體轉角處和縱橫交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于斜槎高度。施工洞口可預留直槎，但在洞口砌筑和補砌時，應在直槎上下搭砌的小砌塊孔洞內用強度等級不低于 C20的混凝土灌實。8.1.1.4小砌塊砌體的芯柱在

48、樓蓋處應貫通，不得削弱芯柱截面尺寸；芯柱混凝土不得遺漏。8.1.2 一般項目8 8.1.2.2砌縫不得出現瞎縫、透明縫、假縫。8.1.2.3填充墻砌筑時應錯縫搭砌、豎向通縫不應大于2 皮。8.2 允許偏差和檢查方法允許偏差和檢查方法表表8-2-1 序號項目允許偏差(mm)檢查方法1 軸線位置10 經緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。2 基礎或樓面標高15 經緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。3 垂直度0，+5經緯儀或吊線檢查4 表面平整0，+8 2m長直尺和塞尺檢查5 水平灰縫平直10 10m長拉線和尺量檢查6 水平灰縫厚度+10、-5 尺量檢查7 垂直縫寬度+10、-5 尺量檢查8 門窗洞口

49、高、寬-10，+10 尺量檢查9 砌筑重要構件1 或 0 8.3 其它技術質量要求8.3.1 根據建筑施工圖紙在樓（地）面放出砌筑墻面墨線。8.3.2 施工采用的砌塊產品齡期不應小于28d。8.3.3 砌筑前應根據砌塊皮數制作皮數桿，在墻體轉角處及交接處豎立。8.3.4 砌塊應從門洞口向兩邊排，盡量采用主砌塊，輔助砌塊用于錯縫，不足主、半砌塊尺寸時可以切割，門窗側砌塊上下孔應基本對齊，便于灌芯柱混凝土，芯柱下部留清掃口。8.3.5 小砌塊墻體應孔對孔、肋對肋錯縫搭砌。單排孔小砌塊的搭接長度應為塊體長度的1/2。8.3.6 小砌塊應將生產時的底面朝上反砌于墻上。8.7.7 砌磚墻：砌磚時磚要放平

50、，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。8.3.8 每步墻砌筑完后，應隨即刮平墻體灰縫。8.3.9 需要移動已砌好的砌塊或對被撞動的砌塊進行修整時，應清除原有砂漿，重新鋪漿砌筑；8.3.10 墻體轉角處及交接處應同時砌起，不能同時砌起時，應留置斜槎，斜槎長度應大于或等于斜槎寬度；每天砌筑高度不得超過1.5m；砌筑砂漿終凝前后的時間，應將灰縫刮平；8.3.11 選磚：棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規格基本一致的磚。8.3.12 掛線：砌一磚混水墻時采用外手拉線，可以照顧磚墻兩面平整；8.3.13 門窗安裝的預留孔，硬架支撐，暖衛、電氣管道

51、均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。8.3.14 質量標準：磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚度均勻，并應填滿砂漿，水平灰縫按凈面積計算砂漿飽滿度不應低于90%。墻體砌筑時，填充墻與剪力墻的縫隙應采用砂漿、聚苯板填滿。9 成品保護（1）所有化學植筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。(2)砌體上的電氣、設備專業預留孔提前預留，不得事后剔鑿，損壞砌體完整，必須剔鑿時須經技術部門同意，采取技術措施。(2)水平系梁支模時砌體強度必須滿足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松動砌體。(4)過梁混凝土強度達到設計強度的50%以上時方可拆除底模，混凝土強度達到1.2Mpa方可進行過梁

52、上部砌體施工，砌體施工時注意保護梁混凝土，避免碰壞棱角。(5)室內推手推車時，不許碰撞門角和欄桿，門角要用多層板板保護好。(6)地漏、出水口等部位安放的臨時堵口要保護好，以免落入雜物造成堵塞。10 安全注意事項及文明施工10.1 安全注意事項10.1.1 操作前進行安全檢查，現場操作環境、安全措施和防護用品及機具符合要求后方可施工；10.1.2 腳手架上堆磚高度不得超過3 皮側磚，同一塊腳手板上操作人員不得超過二人；10.1.3 在樓層施工時，堆放機具不得超過使用荷載，每樓層堆置的砌塊高度不能超過2 米；10.1.4 施工中不得踩踏砌體；10.1.5 使用雙籠電梯運載砌塊時不得超載；10.1.

53、6 砌塊運輸車輛水平運輸兩車前后距離不得小于2 米；10.1.7 人工上下傳遞砌塊時，應搭設遞磚架子，架子的站人板寬應不得小于 60cm；10.1.8 不得在超過下胸部以上的墻體進行砌筑；10.1.9 在砌塊砌體上不得吊掛重物，也不宜作為其它臨時施工設施、支撐的支承點；10.1.10 在結構邊和水平洞口附近特別注意不得向下敲打磚塊。10.2 文明施工10.2.1 文明施工是一個系統工程貫穿于項目施工管理的始終。它是施工現場綜合管理水平的體現，關系到項目每一個人員的生產、生活及工作環境。10.2.2 在施工過程中，自覺地形成環保意識要創造良好的生產工作環境，最大限度地減少施工所產生的噪聲與環境污

54、染，參與施工的設備噪音均應控制在國家和北京市允許的范圍內。10.2.3 施工現場垃圾按指定的地點集中收集，并及時運出現場，時刻保持現場的文明。11 安全保證措施11.1 安全管理方針安全管理方針是“安全第一、預防為主”。11.2 安全組織保證體系以項目經理為首，由生產經理、安全員、工長、勞務分包等各方面的管理人員組成安全保證體系。11.3 安全管理制度11.3.1 安全技術交底制：根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底；11.3.2 班前檢查制：項目經理部安全員和專業監理工程師必須督促與檢查勞務分包對安全防護措施是否落實到位；11.3.3 外腳手架、大中型機械設備安

55、裝實行驗收制，凡不經驗收的一律不得投入使用；11.3.4 安全活動制，項目經理部每周要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦；11.3.5 定期檢查與隱患整改制：經理部每周要組織一次安全生產檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄；11.3.6 管理人員和特種作業人員實行年審制，每年由公司統一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮；11.3.7 實行安全生產獎罰制與事故報告制；11.3.8 危急情況停工制；一旦出現危及

56、職工生命財產安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情；11.3.9 持證上崗制；特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。11.4 安全管理工作11.4.1 項目經理部負責整個現場的安全生產工作，嚴格遵照施工組織設計和施工技術措施規定的有關安全措施組織施工；11.4.2 項目經理部要檢查勞務分包單位，認真做好分部分項工程安全技術書面交底工作，被交底人要簽字認可；11.4.3 在施工過程中對薄弱部位、環節要予以重點控制，從設備進場檢驗、安裝及日常操作要嚴加控制與監督。凡設備性能不符全安全要求的一律不準使用；11.4.4 防護設備的變動必須經項目經理部安全員批準，變動后要有相應有效的防護措施，作業完后按原標準恢復，所有書面資料由經理部安全員保管；11.4.5 對安全生產設施進行必要的、合理的投入。重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產品。