1、目錄第一章編制說明及依據21.1編制說明21.2編制依據及引用規范及標準2第二章工程綜述32.1工程概況32.2工程施工范圍32.3施工主要難點及解決辦法3第三章施工方案及技術措施43.1總體施工流程43.2混凝土工程43.3砌筑工程83.4抹灰工程103.5乳膠漆工程133.6防火門安裝工程163.7地磚工程183.8內墻面磚工程223.9設備基礎233.10垂直運輸方案243.11廣告燈箱安裝26第四章主要資源需用計劃284.1勞動力配備計劃284.2勞動力投入計劃294.3 勞動力保證措施294.4施工機械、運輸工具配備計劃30第五章進度計劃及工期保證措施31第六章質量、安全的要求及措施

2、336.1工程的質量控制措施336.2工程防護內容及方法346.3成品保護346.4質量通病及預防措施35第七章工程檔案管理377.1資料裝訂377.2資料收集過程中重點注意避免出現的問題37第一章 編制說明及依據1.1編制說明本施工方案主要依據國家及地方現行規范、標準，企業質量管理體及標準和成功的管理經驗，業主提供的本工程招標文件、施工圖紙和我單位人員對工程現場及周圍環境的踏勘編制。1.2編制依據及引用規范及標準編制依據該工程相關的招標文件、招標圖紙及有關資料。執行規范、標準工程測量規范GB50026-93地下鐵道、輕軌交通工程測量規范 GB50308-1999地下鐵道工程施工及驗收規范 G

3、B50299-1999 建筑程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001鋼筋焊接與驗收規范JGJ18-2003T混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-2002建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001建筑地面工程施工及驗收規范GB502092002建筑工程文件歸檔整理規范 GB/T50328-2001建設工程質量檢測管理辦法 建設部141號文令建筑施工場界噪聲限值GB12523-90建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001建設工程施工現場供用

4、電安全規范 GB50194-93第二章 工程綜述2.1工程概況該車站位于廣州市海珠區昌崗中路與寶崗大道“+”路口的西面，呈東西走向，線間距為13.2m，為明挖地下兩層10m島式站臺，有效站臺中心里程為YCK10+856.00，車站起點分界里程為YCK10+779.10，終點分界里程為YCK10+988.55，長206.25m，標準寬度19.30寬，明挖二層單柱雙跨鋼筋混凝土結構形式。有效站臺中心處覆土為3.2m，軌面埋深15.53m，中心線處底板底面埋深17.11m，利用西北方向拆遷范圍作為軌排施工場地，主體建筑面積為8070m2，附屬建筑面積3800m2，總建筑面積為11870m2。2.2工

5、程施工范圍本標段裝修工程主要包括：車站設備及管理用房區（含區間）和其相關附屬工程（風道、風亭等）范圍內的房屋建筑、裝修及土建結構施工；車站結構上預留的備進站口的建筑裝修。主要有：設備及管理用房區砌筑工程、抹灰工程、涂料工程、噴涂工程、地面工程、吊頂工程、墻面裝飾工程、衛生潔具安裝、設備區樓梯裝修、軌行區側墻和軌頂風管噴黑、公共區天花以上部分噴黑；所有設備房門由業主招標確定的廠家供貨和安裝，安裝承包商應給予密切配合。2.3施工主要難點及解決辦法 1、土建與安裝交叉施工項目多，天棚涂料工程是關系到施工能否順利進行，特別是設備基礎的施工，土建必須搶先施工為設備的安裝創造出條件。2、 抹灰面廣量大、任

6、務繁重、因工作面在地下一、二層，砂漿的水平、垂直運輸困難，施工時組織多人多班組進行。第三章 施工方案及技術措施3.1總體施工流程3.2混凝土工程澆筑砼應確保混凝土密實、表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確，無明顯氣泡，結構陰陽角方正順直，連接面平整，使混凝土工程最終達到“內堅外美”的技術要求，本工程主要結構采用商品混凝土，零星砼構件及局部采用現場自拌混凝土進行澆筑。材料的要求對于商品砼供應廠家，我單位將予以嚴格的資質審查和信譽調查，確保本工程的砼質量及供應及時。考查合格后，我們將報業主及監理審批，同意后正式與廠家簽訂合同，派人監督廠家做好砼的級配工作和材料檢驗工作。1、原材料要求：原材料有關的

7、材質證明必須齊全，材料進場后應及時做好原材檢驗，檢驗合格后方可使用。現場材料要求分類集中堆放，做好標識。水泥進場后必須馬上送質量檢驗站復試，外加劑必須是廣州市建設局指定的準用產品，其摻量必須嚴格按配合比下料。攪拌砼的砂采用中，粗砂含泥量不大于3%；石子選用535mm的碎石，含泥量不超過1%。砂石堆場應作硬地化，砂石進場必須對其含水率進行測定，并保證每1天測定一次，遇雨天即時測定。經計算后根據實際情況相應調整配合比中的用水量。2、砼攪拌的要求：1）配合比：砼的配合比由有資質的試驗室進行設計和試配，砼的各項指標應符合設計和質量要求，塌落度控制在1118cm。每批次現場進料應盡可能使用相同產地的砂石

8、，如果水泥所用的品牌有更改，則必須重新設計配合比。現場每次下雨后，必須對砂石材料的含水率重新測定，根據實際含水率調整用水量，以保證水灰比不變，而保證砼質量。2）計量：攪拌站的自動計量系統要定時檢測，并安排專職的計量員監控。3）裝料順序：石子水泥外加劑砂。4）攪拌要求和要點：攪拌必須充分，符合規范（包括普通砼、抗滲砼、摻外加劑砼等）規定的時間，使砼的各種組成材料混合均勻。攪拌前，加水空轉數分鐘，將積水倒凈，使攪拌筒濕潤。攪拌第一筒時，考慮到筒壁的砂漿損失，石子用量應按配合比相應減少。攪拌好的砼要作到基本卸凈，在全部砼卸出之前不得隨意再投入拌合料，更不得采取邊進料邊出料的方法。5）要杜絕在現場隨意

9、加水稀釋。混凝土的試驗管理1、試驗工具：相應數量的混凝土抗壓、抗滲試模，小型振動臺和坍落度試驗設備、標準養護室等。2、坍落度試驗：測試坍落度前，要先將坍落度筒用水濕潤，放在不吸水的剛性平板上，按規定方法裝入、插搗、提桶、測量、記錄。3、混凝土試決制作：結構施工中按照每一工作班、不超過100m3、連續澆灌的同一檢驗批、同一配合比混凝土制作試塊，標養試塊至少一組，同條件養護試塊兩組。在試塊表面臨時注明工程部位、制作日期、強度等級，試塊制作在澆筑地點進行。4、試塊養護：標養試塊在拆模后及時放入標準養護室養護，同條件試塊拆模后，注明標識放置在與其代表結構部位的同樣環境處，存放時放置在鋼筋焊接的籠子內，

10、并加鎖保護，防止碰撞和丟失，采用與結構同條件養護。施工前準備模板檢查：主要檢查模板的位置、標高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴密，預埋件數量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。此外，還要清理模板內的木屑、垃圾等雜物。砼澆筑模板需要澆水濕潤，在澆筑砼過程中要安排專人配合進行模板的觀察和修整工作。鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規格、數量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進行檢查，并填寫穩蔽工程驗收單，要安排專人配合澆筑砼時的鋼筋修整工作。材料、機具、道路的檢查。對材料主要是檢查其品種、規格、數量與質量；對機具主要檢查數量，運轉是否正常；對地面與樓面運輸道路主要檢查是否平坦，運輸機具能否直接到達各個澆

11、筑部位。與水、電供應部門聯系，防止水、電供應中斷；了解天氣預報，準備好防雨、防臺風措施；對機械故障做好修理和更換工作的準備；夜間施工準備好照明設備。做好安全設施檢查，安全與技術交底，勞動力的分工，以及其它組織工作。砼的澆筑及振搗在澆筑砼時，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認真對待，精心操作。墻、梁和柱均采用HZ50插入式振搗器；在鋼筋較密時可改用HZ6X30插入式振動器進行振搗；當使用插入式振動器時：振動器正確方法，應做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使砼上下振搗均勻。砼分層澆筑時，每層砼的厚度應符合規范要求。在振搗上層砼時，應插入下層內50mm左右，以消

12、除兩層間的接縫。同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前進行。每一插點要掌握準振搗時間，過短不易密實，過長能引起砼產生離析現象，對塑性砼尤其要注意。一般應視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現氣泡及表面泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應不大振動棒作用半徑的1.5倍。振動器使用時，振動器距模板不應大于振動器作用半徑的0.5倍，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預埋件等。當使用平板式振動器時：正常情況下，平板式振動器在一點位的連續振動時應以砼表面均勻出現漿液為準。移動時應成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴防漏

13、振。板式振動器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm；在雙筋的平板中約為120mm。振動傾斜砼表面時，應由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實。砼的養護砼在澆搗完畢后12小時之內進行覆蓋和澆水養護，各不同部位的養護方法和養護時間要求如下：A、豎向構件上拆模后隨即涂刷養護液進行保水養護；B、其它零星構件采用灑水濕潤養護，保持養護構件處于濕潤狀態，時間不少14晝夜；3.3砌筑工程 本砌筑工程設備用房及管理區采用MU10蒸壓灰砂磚，配以M5水泥砂漿進行砌筑，風亭隔墻采用MU10蒸壓灰砂磚，配M10混合水泥砂漿進行砌筑。施工要求本工程根據業主及質量部門要求，必須采用樣板先行，樣板工程施工完后，經監

14、理、業主確認后方可進行關鍵施工，并滿足各專業分包的工期要求。墻體砌筑前測量人員必須根據測繪部門提供的坐標及高程控制點進行復測，并經監理及相關部門復核無誤后再進行墻體施工。施工順序：砌筑部位清理定位放線檢查柱、墻上的預留連結筋，遺漏的補齊砌筑安裝或現澆門窗過梁、構造柱梁板底頂磚砌筑。砌筑時砌塊應上下錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1/2，不得小于150mm，轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。每層開始時，應從轉角處開始，拉線控制砌體垂直度和平整度。各專業預埋件及預留洞孔必須按設計要求預留，不得事后剔鑿。注意事項1、做好砌筑前砌塊的濕潤工作，并注意砌體在運輸過程中的半成品保護，盡量避

15、免砌塊破損和缺棱掉角；樓板面墻體位置必須清掃干凈，同時進行鑿毛處理并經充分濕潤后，才能進行砌體砌筑。2、砌筑時及時做好砌體內安裝工程的各種管、線、槽、箱、盒的留設。3、砌體要防止通縫現象，上下皮砌體要錯縫砌筑，搭接長度按規范執行。4、砂漿飽滿度要達到規范要求。5、嚴格控制墻面的平整度和垂直度。6、砂漿采用集中攪拌，原材料計量要準確，攪拌時間要達到規定的要求。7、舌頭灰要隨砌隨刮平。8、砂漿隨拌隨用，在拌成后3小時內使用完畢，每層磚都要與皮數桿對齊，通線要繃緊拉平。9、拉結筋埋入灰縫內，不得將拉結筋彎曲埋入。10、組砌方式一定要上下層錯縫，墻體的施工縫應砌成斜槎，如留斜槎有困難時，則沿高度600

16、在灰縫中設置拉結鋼筋(26)，拉結筋入墻內每邊長度不得小于700mm。質量標準1、砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。2、砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規定：1）、同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的平均值不得小于設計強度等級對應的立方體抗壓強度，最小一組平均值不得小于設計強度等級對應的立方體抗壓強度的0.75倍。2）、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%。3）、砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，當不能同時砌筑時，應按規定留槎、接槎。安全措施1、上班前，應對臨時腳手架和其他施工安全設施進行檢查。2、在樓面卸下、堆放砌塊時，應盡量避免沖擊，嚴禁傾卸及撞擊樓板，樓面上砌

17、塊的數量，應考慮樓面的承載能力，堆放荷載不準超過樓板的允許承載能力。3、在砌塊、砌體上，不宜吊掛重物，也不宜作其它施工臨時設施，支撐的支承點，如確實需要時，應采取有效的措施。3.4抹灰工程主要施工程序內腳手架搭設基層清理甩細砂素漿抹底層灰抹面層灰主要施工方法及技術要求1、操作工藝工藝流程：門窗口四周堵縫墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻面吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規矩抹底灰粘分格條（先彈線）抹面層水泥砂漿。 一、基層為混凝土墻抹灰：1）基層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化處理”其方法有兩種：一是將其光滑表面用鉆子剔毛，剔去光面，使其變粗糙不平。另一方法是將光滑的表面刷洗干凈，并用10%火

18、堿除去表面的油污并將堿液沖洗干凈晾干，采取機械噴涂或用掃帚甩上一層1：1稀粥狀水泥砂漿（內摻20%107膠水拌制）使之凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。2）吊垂直、套方找規矩：按墻上已彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅沖筋。3）抹底層砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1：3水泥砂漿，每遍厚度57mm，應分層分遍與所抹筋齊平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。4)抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應將墻面灑濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，抹面層砂漿。面層砂漿應采用1：3水泥砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，

19、與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子挫平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。及時將分格條起出，等灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，應待灰層干透后再起條，防止起壞邊棱。如對抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再從上往下抹面層砂漿時，應注意先檢查底層灰是否有空鼓現象，如有空裂現象應剔鑿反修后再做面層，另外應注意底層砂漿上的塵土污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。5）養護：水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環境下養護。二、基層為磚墻抹灰：1）基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、

20、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤。2）吊垂直、套方、找規矩、抹灰餅同上。3）沖筋，抹底層砂漿常溫時可采用1：3水泥砂漿：冬期與所沖筋抹平，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養護。4）彈線按圖紙尺寸分塊，并粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前，面層砂漿的配合比常溫時可采用1：3水泥砂漿。5）養護：水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環境下養護。2、質量標準（1）保證項目：所用的材料品種，質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。（2）基本項目：1）中級抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直清晰（毛面紋

21、路均勻一致）。高級抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、線角和灰線平直方可（清晰美觀）。2）室內墻面、柱面和門洞口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不少于50mm，且注意將門框與墻體預留縫隙，應用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實。3）孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑、管道后面抹灰平整。（3）允許偏差項目：見表411。墻面一般抹灰允許偏差 表411項次項目允許偏差（mm）檢驗方法中級高級12345立面垂直表面平整陰陽角垂直陰陽角方正分格條（縫）平直544433222用2m托線板檢查用2m靠尺及楔形塞尺檢查用2m托線板檢查用2m方尺及楔形塞尺檢查拉5m小線和尺量檢

22、查注：1中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2立面總高度垂直度允許偏差。成品保護（1）門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈。門框裝前要粘貼保護膜，嵌縫用中性砂漿應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。（2）翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取措施保護防止因工序穿叉造成污染和損壞，特別對邊角處應釘大板保護。（3）各抹灰層在凝結前應防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。應注意的質量問題（1）空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于預制混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；加

23、氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰，抹灰后不養護。為解決好空鼓、開裂等質量問題，應從三方面下手解決，第一施工前的澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實認真不馬虎；第三施工后及時澆水養護，并注意施工地點的潔凈，抹面層應一次到底。（2）面層接槎不平，顏色不一致，槎子甩得不規矩，不平，故接槎時難找平。接槎應避免在塊中，應甩在分格條處，并注意外抹水泥一定要采用同品種，同批號的水泥，嚴禁混用，防止顏色不均。基層澆水要透便于操作，避免將水泥表面壓黑。3.5乳膠漆工程本涂料工程主要包括：站廳層3.0m以上柱、墻頂棚；軌行區墻面、板內及公共區3.0m以上結構頂面、墻、柱結構面均噴黑色涂料和部份墻面及板頂刷白色乳膠

24、漆工程。噴黑色涂料工序：原則是先上后下。基層處理分分格縫施涂封底涂料噴主涂層噴面層涂料涂料修整施工準備一、材料要求：1、涂料：乙酸乙烯乳膠漆。應有產品合格證、出廠日期及使用說明。2、填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉等。3、顏料：各色有機或無機顏料，應耐堿、耐光。二、主要機具：一般應備有高凳、腳手板、半載大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、膩子槽、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。三、作業條件：1、表面應基本干燥，基層含水率不得大于10%。2、抹灰作業已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處理完畢，

25、為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。3、門窗玻璃要提前安裝完畢。4、地面已施工完，管道設備安裝完，試水試壓已進行完。5、大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。6、冬期施工室內涂料工程，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般室內溫度不得低于+10，相對濕度為 60%，不得突然變化。同時應設專人負責測試和開關門窗，以利通風排除濕氣。操作工藝1、乳膠漆工程工藝流程：基層處理修補膩子刮膩子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料2、基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫

26、和砂漿流痕等雜物清除掃凈。3、修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。4、刮膩子：刮膩子的遍數可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）滑石粉或大白粉2%羧甲基纖維素溶液=153.5；具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板

27、找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。5、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。6、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。7、施涂第三遍乳液薄涂料：操作

28、要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后再處理接頭。質量標準一、保證項目：1、油漆涂料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準的規定。2、油漆涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底。二、基本項目，見表9-41。混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料基本項目表9-41項次項 目中級涂料1透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無2光亮和光滑光亮和光滑均勻一致3裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm (拉5m小線檢查，不足5m拉通線檢查)4顏色、刷紋顏色一致，無明顯刷紋成品保護1、施涂前應首先清理好周

29、圍環境，防止塵土飛揚，影響涂料質量。2、施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。3、最后一遍涂料施涂完后，室內空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。4、涂料未干前，不應打掃室地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。5、涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。應注意的質量問題1、涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時，含水率不得大于10%。2、涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。3、透底：產生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料的調度，不可加水過多。4、接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊

30、接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應配足人員，互相銜接好。5、刷紋明顯：乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。6、分色線不齊：施工前應認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術好、有經驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，腳手架要通長搭設，從前向后刷等。7、涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。3.6防火門安裝工程加工制作（1）外形標準門框與門扇配合部位內側，寬度尺寸偏差(+2 0)mm，高度尺寸偏差(+2 0)mm，兩對角

31、線長度之差3mm。門扇關閉后，配合間隙3mm。門扇與門框表面平整，無明顯凹凸現象，焊點牢固，門體表面噴防銹漆，無噴花、流涎、斑點等現象（2）標記按洞口的高度、寬度、耐火等級、開啟方向以及單雙扇門進行標識。并進行統一編號。安裝施工（1）運輸和堆放在運輸過程中，捆拴必須牢固，裝卸時輕抬輕放，嚴格避免磕碰變形現象。凡門有編號者，嚴禁混亂碼放。防火門碼放前，首先要清理存放處，墊好支撐物后方可碼放。碼放時面板疊放高度不得超過1.2m，門重疊平放高度不得超過1.5m，并要作好防風、防雨、防曬措施。（2）施工程序防火門的安裝施工程序：劃線立門框安裝門扇及附件。（3）操作要點劃線：按設計要求尺寸、標高和方向畫

32、出門框框口位置線。立門框：先拆掉門框下部的固定板，凡框內高度比門扇的高度大于30mm，洞口兩側地面須設留凹槽。門框一般埋入0.00標高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差1.5mm，對角線允許誤差2mm。將門框用木楔臨時固定在洞口內，經校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預埋鐵板件焊牢。安裝門扇及附件：門框周邊縫隙，用1：2的水泥砂漿或強度不低于10Mpa的細石混凝土嵌塞牢固，應保證與墻體結成整體；經養護凝固后，再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關防火裝置。門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便，不得有進緊、過松和反彈現象。3.7地磚工程施工準備一、作業條件1、墻上四

33、周彈好+0.5m水平控制線。2、地面防水層已經做完，室內墻面潤濕作業已經做完。3、穿樓地面的管洞已經堵嚴塞實。4、樓地面墊層已經做完。5、板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。6、復雜的地面施工前，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經檢查合格后，方可大面積施工。二、材料要求1、水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，過8mm孔徑的篩子。3、面磚：進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過lmm，

34、平整度用直尺檢查。三、施工機具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。質量要求質量要求符合建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）的規定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1塊材質量第條2面層與下一層結合第條一般項目1面層表面質量第條2鄰接處鑲邊用料第條3踢腳線質量第條4樓梯踏步質量第條5面層表面坡度第條6允許偏差表面平整度缸磚4.0mm水泥花磚3.0mm陶瓷棉磚、陶瓷地磚2.0mm縫格平直3.0mm接縫高低差陶瓷棉磚、陶瓷地磚、水泥花磚0.5mm缸磚1.5mm水泥花磚0.5mm踢腳線上口平直陶瓷棉磚、陶瓷

35、地磚、水泥花磚3.0mm缸磚4.0mm板塊間隙寬度2.0mm工藝流程基層處理找標高、彈線鋪找平層彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養護踢腳板安裝操作工藝一、基層處理、定標高1、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。2、根據+0.5m水平控制線和設計圖紙找出板面標高。二、彈控制線1、先根據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。2、根據排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現大小頭。注：排磚原則：A、開間方向要對稱

36、（垂直門口方向分中）；B、破活盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面；C、為了排整磚，可以用分色磚調整；D、根據排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間應注意坡度、坡向。三、鋪磚為了找好位置和標離，應從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：1、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。2、找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；3、結合層的厚度：一般采用水泥砂漿結合層，厚度為1025mm；鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線34mm

37、為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平（鋪設面積不得過大）。4、結合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3（體積比），應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。5、鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實，與地漏相接處，用云石機將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。6、撥縫、修整：鋪完23行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實

38、。此項工作應在結合層凝結之前完成。四、勾縫、擦縫面層鋪貼應在24h后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。1、勾縫：用l：l水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2、擦縫：如設計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。五、養護鋪完磚24h后，灑水養護，時間不應少于7d。六、鑲貼踢腳板踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，

39、鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕）。成品保護1、在鋪貼板塊操作過程中，對以安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。2、切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。3、剛鋪貼的砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。應

40、注意的質量問題1、板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素都是導致空鼓的原因。2、踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。3、踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。4、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。5、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行

41、彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。6、地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的厚度不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。7、地面標高錯誤：多出現在廁浴間。原因是防水層過厚或結合層過厚。8、廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+0.5m水平控制線不準。3.8內墻面磚工程材料要求面磚應表面平整、邊緣整齊；棱角不得損傷；應具有產品合格證，墻磚選材上必須符合規范要求事先進行選磚工作，剔除色差、尺寸不合格的磚，檢驗合格的磚集中堆放，不合格的在現場指定不合格品堆場放置并做出不合格品標志，防止誤用。定位彈線基層處理并抹底灰后（底灰一般為1:

42、3水泥砂漿厚12mm劃毛），按圖紙彈線。為保證面磚接縫嚴密、不滲水，彈線時應注意面磚的接縫寬度。操作工藝在底灰的基面上灑水潤濕，薄抹一層素水泥漿。將經過浸水并晾干的面磚背面抹23mm厚的素水泥漿（摻適量107膠）進行粘貼，就位后用木錘輕敲使之固定。操作時應使用靠尺找平找直，并用支架穩定靠尺，隨即將溢出的灰漿擦凈。應注意的質量問題施工中應著重基層處理，在廁所、衛生間等處因防水層沿墻角返起處要作好基層處理，防止因結合不牢而造成的空鼓；由于在廁所、衛生間有較為集中的穿墻管道、燈具、衛生設備的支承，必須用整磚套割，且套割整齊吻合。3.9設備基礎設備基座主要集中于各設備機房。主要施工工序包括設備基礎定位

43、、墊層施工、鋼筋制作綁扎 、模板支護及混凝土澆筑。具體做法如下：設備基礎定位設備機房內的設備基礎通過設備機房所在的軸線或所包含的墻體進行定位，按照設計圖紙位置尺寸彈線定出基礎中心線，通過基礎中心線引測出基礎外邊線。按照主體施工單位提供的標高，引測出設備基礎頂面標高。鋼筋工程（1）鋼筋配料按設計圖紙的長度，需要配置鋼筋時，合理配置鋼筋，粗鋼筋采用閃光對接焊接頭。鋼筋的錨固長度必須符合設計要求。鋼筋接頭的位置及數量要符合設計及施工規范要求。箍筋的彎勾必須彎成135度，彎勾的位置要交錯分布，分布筋的配制必須符合設計要求。每施工段鋼筋加工完畢后利用吊車吊至基礎施工層后再運輸至綁扎地點。（2）鋼筋綁扎在

44、鋼筋綁扎前，對構件內鋼筋的位置必須定位劃線，綁扎時按線布設，采用高標號砂漿墊塊或者花崗巖碎塊作為保護層墊塊。鋼筋綁扎時，板筋的綁扎點按梅花型綁扎。模板工程考慮到基礎外觀及內在質量要求，設備基礎的加固支撐體系非常重要，必須要確保牢固不變形。獨立基礎采用九夾板。加固采用48的鋼管做支撐,基礎模板采用“井”字型加固，確保模板穩定牢固。為確保設備基礎的施工進度，現場應準備多套模板同時進行施工。 混凝土澆筑 設備基礎采用商品混凝土進行澆筑。利用混凝土輸送采用人工手推車運輸至澆筑地點。有條件時直接打至設備基模板內。為了保證設備基礎的施工質量，施工時應嚴格控制砼塌落度，并對操作工人詳細交底。對設備安裝要求時

45、間緊的設備基礎砼，施工時采用混凝土外加劑（早墻劑），以加快砼強度增長，使大型設備及時能進行安裝。3.10垂直運輸方案本工程垂直運輸主要采用在地下二層設置SS100物料提升機及卷揚機各一臺，作為建筑裝修等材料的垂直運輸。物料提升機安全操作規程(1) 物料提升機卷揚機部分應符合龍門架及井架物料提升機安全技術規范（JGJ 8892）和建筑施工安全檢查標準（JGJ 5999），并遵守卷揚機安全操作規程。(2) 物料提升機的安裝應符合說明書或設計計算書要求，并牢固可靠。(3) 使用前應對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全停靠、限位保險裝置，聯絡信號進行檢查，并齊全完好，靈敏可靠。(4) 纜風繩必須使用直徑不小于

46、F9.3鋼絲繩，禁止使用鋼筋。纜風繩地錨必須牢固。(5) 與建筑結構連接的連墻桿應符合說明書或規范要求，連墻桿不得與腳手架連接。(6) 卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。(7) 禁止任何人乘吊籃上下。不得超載，物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。(8) 各施工層要設牢固可靠的卸料平臺及安全門。(9) 物料提升機發生故障或維修保養必須停機，切斷電源后方可進行。(10) 物料提升機必須經驗收合格方可使用，驗收內容應做到量化，參與驗收人員簽名。(11) 作業司機應在班前作日常檢查和作空載試運行。(12) 物料提升機電器控制部分應有接零保護、欠壓保護功能。(13) 物料提升機必須安裝斷繩、停靠、

47、超高限位裝置，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。(14) 物料提升機基礎應有良好的排水措施，并據周邊情況，采取避雷措施。(15) 操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面，不允許停在空中，并應切斷電源，鎖好開關箱。卷揚機安全操作規程1、卷揚機司機必須經過專業培訓，考試合格，持證上崗作業，并專人專機。2、卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好，遠離危險作業區域的地點。卷揚機距第一導向輪（地輪）的水平距離應在15米左右。從卷筒中心線到第一導輪的距離，帶槽卷筒應卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒中心垂直。導向輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。 3、卷揚機后面

48、應埋設地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢，并應在底座前面打樁。 4、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，應至少保留3圈。導向輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩凡經過通道處必須遮護。 5、卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗，并進行空載、動載、超載試驗。 （1）空載試驗：即不加載荷，按操作中各種動作進行反復進行，并試驗安全防護裝置靈敏可靠。 （2）動載試驗：即按規定的最大荷載動作進行。 （3）超載試驗：一般在第一次使用前，或經大修后按額定載荷的110%125%逐漸加載進行。 6、每日班前應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確認無誤后，試空車運行，合格后方可正式作業。 （1）鋼絲繩符合檢驗標準，無斷絲、變形、接頭，沒有較嚴

49、重是銹蝕情況。 （2）地錨或其它固定點無走動或變形跡象。 （3）地輪完好，轉動靈活，無裂紋或損傷痕跡。 7、卷揚機在運行中，操作人員（司機）不得擅離崗位。 8、卷揚機司機必須聽視信號，當信號不明或有可能引起事故時，必須停機待信號明確后方可繼續作業。 9、吊物在空中停留時，處用制動器外并應用棘輪保險卡牢。作業中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。 10、保養設備必須在停機后進行，嚴禁在運行中進行維護保養或加油。 11、夜間作業必須有足夠的照明裝置。 12、卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量物件。 13、司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。 14、卷揚機剎車不

50、得隨意調整，調整后必須要進行起吊試驗。 15、司機必須要對電氣接線和閘箱的完好進行經常性的檢查： （1）閘箱內的電器罩殼必須完好、齊全。 （2）卷揚機電機接線可靠，接線盒、風扇罩殼齊全，安裝牢固。 （3）卷揚機、閘箱和控制開關接零線或接地線用螺拴連接可靠，禁止用線頭纏繞連接。 （4）卷揚機在露天作業時，應采取防止電氣設備受潮的措施。 16、發生電氣設備故障時，司機應立即通知電工來處理，禁止擅自處理。3.11廣告燈箱安裝材料質量要求 1材料要求1) 角碼的鋼材及燈箱玻璃和玻璃制品的規格和顏色應符合設計要求；質量應符合有關產品標準。2) 膨脹螺栓的規格必須符合設計要求；質量應符合有關產品標準。3)

51、 角碼加工后鍍鋅。2主要機具電錘、羊角錘、墨斗、粉筆、鋼卷尺、尼龍線、鐵水平尺、彎角方尺、腳手架、工作臺等。3作業條件1) 按施工平面圖規定的位置，按不同規格型號墊好堆放。2）進場材料應對照設計圖紙，詳細核對其型號、尺寸、數量。3）彈好標高水平線及燈箱位置線。操作工藝 1工藝流程：準備工作彈線找標高確定燈箱的位置安裝角碼校正燈箱軌道安裝調直燈箱安裝燈箱成品保護。2. 燈箱位置：根據設計圖紙在站廳層和軌行區找出基準點，放線確定燈箱的水平標高，然后根據具體尺寸確定燈箱的位置，拉通進行測試墻體的平整度，決定角碼加工距墻的距離。3. 角碼安裝：根據燈箱的位置和角碼在燈箱的具體位置上螺栓孔的位置，在兩側

52、結構墻上打螺栓孔進行膨脹螺栓固定，拉通線調整角碼的外邊在一條直線上。4. 燈箱軌道安裝：將燈箱軌道放在角碼上核對好孔的位置進行開孔安裝。5. 燈箱安裝：兩人將燈箱運至現場，安裝時要扶穩，將燈箱的孔對準燈箱軌道的孔進固定，并拉線調平，調直。質量標準1. 保證項目1) 燈箱的品種、規格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準規定。2) 燈箱、玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動現象。2. 成品保護1). 凡已經安裝完的燈箱工程，必須派專人看管維護并用紙合進行包裝以減少表面的損壞。2). 在安裝好的燈箱外包裝上做明顯的成品保護警示標致，做到施工人員人人皆知。現場安裝安全措施施工人員

53、進入執行區進行施工前，技術人員及安全員必須對作業人員進行安全技術交底，作業時必須穿戴勞動防護用品，必須按規定落實作業，并配戴閃光服，屏閃燈作為標志，執行區必須搭平臺進行燈箱運輸和安裝，施工人員在運輸燈箱時必須有專人指揮，統一協調，做到起落一致。第四章 主要資源需用計劃4.1勞動力配備計劃1、人員調配是對本項目管理人員及勞動力實施有效的選派和管理，即做好施工管理人員及勞動力的計劃、決策、組織、指揮、監督、協調等工作，達到最有效、 最合理組織勞動力，以確保工期、質量、安全目標的實現。2、本工程施工過程中如何組織高效優質的施工是關鍵，我司將根據工程內容和實際情況，成立技術過硬、組織紀律性強的施工隊伍

54、參加本項目工程的施工，施工隊伍選擇有豐富的施工經驗，操作水平高的工人。每位參加項目施工的特殊工種人員均具有上崗證和資格證，在正式進入項目施工之前針對項目的施工特點及技術要求，進行專門的技術、技能培訓及考試。并讓全體員工充分了解廣東省和廣州市有關建設工程的法律、法規，并制定有針對性地措施加以實施。3、項目部根據施工進度計劃優化配置人力、機械、材料、資金、技術等生產要素，并根據施工階段性要求，保證各生產要素及時進退場，實現項目對施工資源的動態管理，特別是勞動力的動態管理。4、按專業組成專業施工隊，以充分發揮其專業特長，同時結合施工面積大、施工時間緊、平行作業多的工程特點，土建裝修專業施工隊，負責設

55、備及管理用房區砌筑工程、抹灰工程、地面等工作的施工。4.2勞動力投入計劃勞動力投入計劃：工種級別計劃投入人數木工8鋼筋工4砼工4瓦工（抹灰工）30鋼結構安裝工10裝飾工10架子工8機械（含維修工）2測量工2玻璃油漆工（涂裝）10電工2管工1通用工8施工員2安全員1材料員1倉管員1資料員1其他4合計1134.3 勞動力保證措施由于本工程設計標準高、勞動強度大，對工程施工管理人員的項目管理水平以及操作工人的技術水平、熟練程度要求較高。為此，需要選用素質較高、有類似工程施工經驗的項目管理人員及勞動力。 （1）勞動力儲備保障我公司屬國有大型施工企業，有著多年多項大型工程的施工經驗和能力，并且建立了豐富

56、的勞動力資源庫，勞動力儲備充足，施工人員依托遍布全國的有效資源完全可以組織解決。（2）勞動力素質保障1.進場前，加強對工人的質量、安全、文明施工等方面的教育，對工人進行各種必要的培訓，關鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。2.為了保證進場工人做到人盡其才提高勞動生產力，在勞動力管理上，我們采取區域管理與綜合管理相結合，崗前、崗中、崗后三位管理相結合的原則。3.做好宣傳工作，使全體施工人員牢固樹立起“百年大計，質量第一”的質量意識，確保工程質量創優目標的實現。4.選派有類似大型工程施工經驗的施工人員。5.對施工班組進行優化組合，競爭上崗，使工人保持高度的責任心和上進心。4.4施工機械、運輸工具

57、配備計劃序號名稱規格單位數量備注一施工機械設備1交流電焊機22KW臺22手提電焊機220V/11KVA臺13電動卷揚機2T臺14臺鉆Z4120/Z4125臺15砂輪切割機400臺26沖擊電鉆TE25把47沖擊電鉆TE510把88無線電對講機GP88臺109手電鉆支1010型材切割機CV100臺211石材切割機TCH355HA臺212氣焊套113電源插箱帶漏電開關套2014可移動腳手架副60其他腳手架根據進度調度進場15砂漿攪拌機350L5.5KW臺116砌塊切割機支1017井架提升機7.5KW臺118平板振動器7.5KW臺219振動棒1.5KW臺420砼運輸車6M3輛1租用21井架卷揚機3KW

58、臺122砌塊切割機臺523木工機械（平、壓刨、圓鋸）MI-105MBS/4BMB104臺14KW3KW3KW24蛙式打夯機HW170臺125人字梯張2026經緯儀套127水準儀套1第五章 進度計劃及工期保證措施1 為有效保證工程順利進行和工期目標順利實現，我們將在總體管理方的管理體系下建立工期保證體系，成立以項目部和各業主指定專業承包商及各作業層組成的組織機構工期管理組織機構圖，由項目經理負責推動整個體系有效運轉，并通過有效的控制方法和資源協調，保證各項工作全面展開，優質高效地完成本工程建設。建立體系中各部門的職責分工表：嚴格按照各自的職責內容運行表-1 工期保證體系職責表序號部門名稱職 責

59、內 容1項目經理項目經理是工期保證體系的責任人和監督實施者，負責總進度計劃的實施。根據工程實際情況，對保證工程進度的施工要素進行合理調配。2項目副經理根據工程實際情況，協調施工中的各種資源的調配，在保證各工期控制節點實現的前提下，對月進度計劃進行分析、調整，并對生產資源按工程進度要求進行合理協調，直接對項目經理負責3施工技術管理負責人負責對工程進度計劃的實施予以技術支持；負責優化各種專業施工方案和調試方案，及時解決施工中的技術問題，積極推廣新技術、新材料、新工藝、新設備等，努力提高員工的勞動生產率，有效縮短各工序的周期，并向施工班組作好技術交底。4計劃調度負責人負責對工程的施工進度計劃進行分解

60、、分析，提供經批準的總進度計劃、月、周進度計劃，統計分析各區域月、周進度計劃的執行情況，供項目經理、副經理決策。及時協調解決各職能部門、施工隊之間由于進度計劃和資源供應而出現的問題、矛盾，并按既定的計劃及安排協調項目部的各級資源。5深化設計管理負責人協調設計出圖進度；提交設計方設計出圖計劃。組織編報深化設計送審進度計劃，編制深化設計總進度計劃。協調、控制深化設計進度。做好施工詳圖，核對工作、防止施工中的差錯而影響質量和進度6質量安全管理負責人負責本工程的質量、安全生產管理，對工程進行質量檢查控制、安全防護措施的實施、檢查驗收等；負責現場的文明施工和消防衛生活動；通過質量、安全的管理，從而避免工

61、程因質量問題造成返工，以及因安全事故造成的人員傷亡和勞動生產率降低，保證工程工期的實現。7物資供應負責人負責本工程中各類設備材料的確認和采購，認真分析各工序材料的需用量，做好各種乙供材料采購計劃；做好甲供材料領用計劃，并報業主備案，以保證各種材料設備按工程要求進場，保證各工序按計劃順利實施。8財務負責人負責工程資金的計劃調配，滿足工程進度的要求，運用經濟手段保證工程施工需要。第六章 質量、安全的要求及措施6.1工程的質量控制措施抹灰表面應光滑、潔凈、接搓平整，分格縫應清晰。護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層

62、應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗員方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直尺和塞尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查注：1)普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查； 2)頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順個人防護用品的管理和使用是保證安全生產必不可少的一項措施，因此加強個人防護用品的管理是搞好安全生產的一

63、項重要內容，擬采取的個人防護措施如下：1 項目按照廣東省及公司勞動防護用品發放標準，項目制訂勞動防護用品發放計劃，并建立勞動用品發放臺賬。2 禁止將勞動防護用品折合現金發放給個人。3 對于生產中必不可少的安全帶、絕緣防護用品、防毒面具、防塵口罩等必須根據特定工作的要求配備齊全并保證質量。4 職工進入施工現場或進行施工作業時必須穿戴勞動防護用品，各類勞動防護用品的使用期限必須嚴格按產品使用說明執行。5 勞動防護用品在使用過程中，由于非使用者原因造成的報廢，失效或性能降低，應以舊換新。6 加強安全生產宣傳教育，提高職工的自我安全防護意識，自覺遵守勞動防護用品的管理規定。6.2工程防護內容及方法1、

64、 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框嵌縫材料由設計確定，并事先粘貼好防護膜），門口應釘設鐵皮或木板保護。2、推小車或搬運東西時，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗口，防止損壞其棱角。 3、 拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。4、 要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等，不要隨意抹死。5、 抹灰層凝結硬化前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。6、 要保護好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。6.3成品保護（1）抹灰前必

65、須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對木制門、窗口應采用鐵皮、木板或木架進行保護，對塑鋼或金屬門、窗口應采用貼膜保護。（2）抹灰完成后應對墻面及門、窗口加以清潔保護，門、窗口原有保護層如有損壞的應及時修補確保完整直至竣工交驗。（3）在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口，以防損壞棱角。（4）抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風篦子、預留孔洞應采取保護措施，防止施工時灰漿漏人或堵塞。（5）拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。（6）當抹灰層未充分

66、凝結硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。（7）施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。6.4質量通病及預防措施1、門窗框兩邊塞灰不嚴實，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經開關振動，在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。2、基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力。應認真清理和提前澆水，磚墻可提前上天澆水，一般澆二遍，使水深度入墻達到810mm即為符合要求。3、基層偏差較大，一次抹灰層過厚、干縮較大

67、產生裂縫。應分層趕平，每遍厚度直為79mm。4、配制的砂漿和原材料質量不符合要求，或使用不當，應根據不同的基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。5、抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花，使用的石灰膏應有足夠的陳伏期。6、抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，放壓光后產生起泡現象，其中基層為混凝土頂板和墻面較為常見。合理掌握時間。7、底灰過分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現抹紋或漏壓。底灰灑水或多人小面積壓光。 8、抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規矩。9、門窗洞口、墻面、

68、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致：抹罩面灰時要注意留施工縫，施工縫要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部；室內如遇施工洞口時，可采用甩整面墻的方法。10、踢腳板、水泥墻裙和窗口出墻厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加細，按規范去吊垂直，拉線找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口趕平、壓光。11、水泥面層無強度，表面不實：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強管理。抹罩面灰時操作不當,基層過干或使用石灰膏質量不好,容易產生面層起泡和有抹紋現象。第七章 工程檔案管理7.1資料裝訂全部資料按A、B、C、D、E五類進行匯編、裝訂成冊；A類資料是公用資料，其中包括、施工組織設計、專業施工方案審批

69、文件，技術（質量、安全）交底，開工（停工、復工、交工）報告，竣工報告，材質證明書，竣工驗收證明書，施工日記等等。B類資料是施工過程中形成的資料。其中包括：材料代用單，設計變更單，委托書，施工記錄，檢驗、試驗、試壓報告，隱蔽工程驗收記錄，中間交接、驗收記錄，等等。C類資料是質量驗收資料。具體有：檢驗批質量驗收記錄、分項工程質量驗收記錄、分部（子分部）工程質量驗收記錄、單位（子單位）工程質量驗收記錄、單位（子單位）工程質量控制資料核查記錄、單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄、單位（子單位）工程觀感質量檢查記錄。D類資料是管理資料。如：安全管理資料和質量管理資料。E竣工圖。圖

70、紙要齊全，且蓋有竣工圖章，上述資料裝訂時，每冊按200頁裝訂。按專業的施工順序裝訂，專業與專業之間用印有該專業的標題色紙隔開。要有頁碼和總目錄，每冊還要有分目錄。7.2資料收集過程中重點注意避免出現的問題1）質量保證書（合格證）及檢驗報告不全，可追溯性差。部分材料（鋼筋、水泥等）必須按要求進行現場復驗，并將復驗報告直接附在合格證后；所有質量保證書均要注明材料、設備的名稱、規格、型號、使用部位、計劃采購數量、實際采購數量、質保書代表數量、復印件的抄件人、抄件日期、原件存放單位（以上要求可在合格證處列表注明）。合格證或復試報告若為復印件，抄件單位加蓋公章。2）施工記錄是施工過程的真實寫照，各種記錄

71、資料必須與過程同步，其形成時間必須能與施工的順序吻合，不能出現時間上的提前、顛倒（前道工作未驗收后續工作不能進行）。3）工程的各種中間驗收記錄、隱蔽驗收記錄不全（特別是涉及主體結構、預留預埋及滲漏隱患等部分），填寫內容、部位不夠明確，（必要時要附簡圖說明），同時注明該部分所涉及的試驗記錄、變更編號及圖號。4）專業承包的工程（消防、電梯、專用設備、高壓變配電等），施工資料不全、不規范。5）工程質量驗收資料，分部、分項的劃分必須正確，相關數據一致。6）部分資料涂改嚴重，涂改時只改某一數據，其他相關數據、資料沒有處理，從而出現前后矛盾。7）施工日記內容不完整，且與施工記錄的內容出現沖突。8）部分引用的記錄表格不能完全適要工程驗收需要，甚至有錯誤之處，使驗收本身就不規范。建議根據規范重新制作，經認定后使用。9）質量評定表，“保證項目”填寫時，涉及試驗（檢測）報告單、材料合格證的，要注明對應的編號，若表中寫不下可附頁。10）涉及第二、三方共同驗收的記錄（如：隱蔽工程驗收記錄、中間驗收記錄、工程驗收記錄、等），必須有當事人簽字并加蓋單位公章。