1、目錄第一章工程概況.2第二章編制依據.5第三章施工配合.8第四章施工部署.9第五章施工方案.12第六章質量保證措施.40第七章安全保證措施.41 第一章：工程概況第一節、工程概況工程名稱:咸水沽鎮金豐里安置區二期4 號地庫及 3 號樓 15 號樓、幼兒園、底商一工程。建設地點:建設單位:監理單位:設計單位:勘察單位:建設規模及結構、類型、層數總建筑面積：180016.67 m2，其中：3 號樓建筑面積 11943.89 m2/-1，28 層/剪力墻結構；4 號樓建筑面積 11943.89 m2/-1，28 層/剪力墻結構；5 號樓建筑面積 12237.27 m2/-1，28 層/剪力墻結構；6

2、 號樓建筑面積 11787.03 m2/-1，28 層/剪力墻結構；7 號樓建筑面積 12175.71 m2/-1，28 層/剪力墻結構；8 號樓建筑面積 7139.61 m2/-1，18 層/剪力墻結構；9 號樓建筑面積 6547.95 m2/-1，18 層/剪力墻結構；10 號樓建筑面積 6576.27 m2/-1，18 層/剪力墻結構；11 號樓建筑面積 11128.97 m2/-1，26 層/剪力墻結構；12 號樓建筑面積 11499.80 m2/-1，26 層/剪力墻結構；13 號樓建筑面積 10307.54 m2/-1，26 層/剪力墻結構；14 號樓建筑面積 11499.80 m

3、2/-1，26 層/剪力墻結構；15 號樓建筑面積 11350.19 m2/-1，26 層/剪力墻結構；幼兒園建筑面積 4295.98 m2/3層/框架結構；底商一建筑面積 5262.66 m2/3層/框架結構；4 號地庫建筑面積 34320.11 m2/-1層/框架結構。承包方式:包工包料質量標準:達到國家施工驗收規范合格標準承包范圍:建設單位所發工程量清單及圖紙所包含的全部內容：樁工程、基坑支護、地下建筑工程、地下裝飾工程、建筑工程、裝飾裝修工程、電氣設備安裝工程、弱電工程、給排水工程、消防工程、消防報警工程、采暖工程、通風工程、電梯安裝工程、泵房工程、人防電系統、人防給排水系統、人防通風

4、工程。工期要求2013 年 7 月 1 日計劃開工，2015 年 9 月 1 日計劃竣工，施工總工期共793 天（日歷天）第二節、電氣設計概況序號類型設計做法1 低壓配電系統負荷等級：住宅樓為一類高層建筑物，其中消防負荷（含消防電梯、防排煙設施、自動報警、應急照明等）為一級負荷,其余為三級負荷。4 號地庫消防負荷、應急照明、戰時通信、音響警報、應急通信設備及柴油電站配套附屬設備等為一級負荷；生活水泵、中水泵房、戰時正常照明、重要的風機和水泵、三種通風方式裝置系統、區域水源用電設備等為二級負荷，其余為三級負荷。電源情況：本工程住宅樓電源引自小區內變電站，住宅單電源進戶，消防雙電源進戶。采用直埋電

5、纜引入建筑物地下一層配電間，電纜進戶標高為室外地坪下0.7m。4 號地庫地下層設10KV變電站一個，變電站設計由甲方委托供電部門完成，變電站內設1000KVA變壓器兩臺，10KV雙電源供電，兩路電源同時工作互為備用。2 動力、照明系統總配電箱均為GGD 固定柜，設在地下一層配電間，上進上出線，落地安裝于10#槽鋼上。層配電箱為豎井內掛墻明裝，電能表箱走道暗裝，安裝高度為底邊距地1.6m，住宅電表選用智能磁卡表，戶內開關箱安裝高度距地1.6m 暗裝。動力干線采用ZR（NH）-YJV-0.6/1KV電纜。照明干線采用電纜。應急照明線路及消防負荷支線采NH-BV-0.45/0.75KV耐火銅芯導線。

6、其余線路均采用ZR-BV-0.45/0.75KV阻燃銅芯導線。干線電纜沿透氣型耐火電纜橋架在豎井內垂直敷設或沿樓板內水平敷設。動力照明支線穿金屬橋架沿梁下敷設或穿金屬管沿墻、頂或地面暗敷設。消防用電設備的配電線路暗敷時，應敷設在不燃燒體結構內，且保護層厚度不小于30mm.明敷時金屬管及密閉式電纜橋架外刷防火涂料。3 有線電視系統有線視系統引自所在區有線電視網，有線電視電纜于室外地坪下 700mm 入戶，入戶處預留2RC50套管。有線電視系統采用分支分配系統，系統主干線選用SYV 759 電纜，用戶分支電纜采用 SYV 755。有線電視系統放大器箱位置見系統，視頻電線進戶加裝 VF型 SPD保護

7、，其余每層設分支分配器箱由每層分支分配器箱引出電纜至各戶內弱電信息接入箱，再由弱電信息接入箱內分配器模塊分配至各房間有線電視終端。4 電話、網絡系統電話系統為引入市話大對數電纜，網絡系統引自小區寬帶網設備機房，電纜均由室外地坪下700mm 入戶，入戶處預留2RC50套管，加裝TEL及 NET型 SPD裝置保護。5 對講、家庭安防報警系統本工程設置對講門禁系統，系統由對講電源（主要包含對講UPS電源）、視對講門口機、電控鎖及對講戶內機組成。安防系統包括緊急事件按鈕、可燃氣體報警器、門磁、被動紅外線探測，可分區密碼設防撤防，電話報警。安防系統采用家庭智能安防控制器。第二章編制依據第一節、編制依據一

8、、工程建設文件咸水沽鎮金豐里安置區二期4 號地庫及 3 號樓 15 號樓、幼兒園、底商工程施工招標文件二、設計文件咸水沽鎮金豐里安置區二期4 號地庫及 3 號樓 15 號樓、幼兒園、底商工程施工圖紙。三、現行國家、地方有關法律、法規類別名稱編號國家法律法規中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第91號中華人民共和國勞動法中華人民共和國主席令第28號中華人民共和國環境保護法中華人民共和國主席令第22號中華人民共和國大氣污染防治法中華人民共和國主席令第32號中華人民共和國固體廢物污染環境防治法中華人民共和國主席令第31號類別名稱編號中華人民共和國環境噪聲污染防治法中華人民共和國主席令第77號中華

9、人民共和國傳染病防治法中華人民共和國主席令第15號中華人民共和國職業病防治法中華人民共和國主席令第60號建設項目職業病危害分類管理辦法衛生部令第 49號中華人民共和國安全生產法中華人民共和國主席令第70號建設工程質量管理條例國務院令第 279號發布建設工程安全生產管理條例國務院令第 393號發布行業法規建筑安全生產監督管理規定建設部令第 13號發布建設工程施工現場管理規定建設部令第 15號發布建筑裝飾裝修管理規定建設部令第 46號房屋建筑工程質量保修辦法建設部令第 80號建設領域推廣應用新技術管理規定建設部令第 109號四、現行國家、行業、天津市工程建設標準、規范序號國家、行業、天津市工程建設

10、標準、規范編號1 建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002 2 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 3 建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002 4 電梯工程施工質量驗收規范GB50310-2002 5 電氣裝置工程低壓電氣施工及驗收規范GB50254-96 6 防盜報警控制器設計規范GPT75-94 7 安全防范工程程序與要求GAT75-94 8 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GB50149-2010 9 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150 2006 10 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168 2006

11、 11 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169 2006 12 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171-2012 13 建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范GB50311-2007 14 民用閉路監視電視系統工程技術驗收規范GB50198-2011 15 有線電視系統工程技術規范GB50200-94 16 通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002 17 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 18 建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012 序號國家、行業、天津市工程建設標準、規范編號19 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200

12、5 20 建筑施工現場供用電安全規程GB50194-93 21 人民防空工程施工及驗收規范GB50134-2004 22 電梯工程施工質量驗收規范GB50310-2002 23 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-2010 24 火災自動報警系統施工及驗收規范GB50166-2007 25 設備及管道絕熱技術通則GB/T4272-2008 五、本公司承建類似工程施工管理經驗我公司承建過的同類工程的施工經驗、管理經驗，為本施工組織設計的編制提供了相關參考。第三章施工配合3.1 安裝與土建的配合：安裝施工前，由施工人員會同土建施工員進行詳細的分層分部位圖紙會審交底，盡量將圖紙中的

13、技術問題解決在施工前。全面掌握土建施工進度安排，做好預留、預埋件的制作和材料準備，主體工程施工時，應按圖紙及時配合做好預埋工作，主體完工后進入安裝施工階段，根據施工網絡圖科學安排交叉作業，各工種相互提供作業面，做好電器的安裝，互相愛護作業成果。3.2 安裝工程與土建及其他專業的配合：主體工程完工后，在工程指揮部的統一安排下，按施工順序網絡圖科學安排交叉作業，互相提供作業面、愛護作業成果。各分部各專業的施工次序由安裝項目統一部署，科學安排。3.3 與建設單位和監理方的配合：虛心接受建設方、監理方的建議和意見。接受他們的現場監督的指揮，搞好工程質量的檢測、驗收。積極提出有利降低工程成本，提高工程質

14、量，加快工程進度的合理化建議。第四章施工部署4.1 施工工序安排4.1.1 總原則(1)配合土建裝修與相關機電專業施工原則(2)施工區域劃分合理，明確(3)確保關鍵工序的原則(4)便于施工管理與提高質量和進度的原則(5)各專業按照施工準備各階段與主體配合階段，設備安裝階段，系統調試階段，交工驗收階段，合理安排工序。4.1.2 建立工程項目管理體系建立工程項目管理體系，確定相應的組織機構，合理地安排各分部分項工程施工班組的工作任務，合理地劃分施工區段和指定工作面，明確主攻目標和輔助目標的相互關系，確保工程高效、優質、安全、文明。4.1.3 建立嚴格的質量保證體系建立工程質量保證體系，嚴格執行國家

15、技術標準和管理標準，對施工過程中的人、機、物、環、法因素進行全面控制。建立健全項目經理部各項管理制度和相應的管理職責，明確工程質量的控制方法，如：不合格的材料堅決不用，上一道工序不合格不能進行下一道工序，隱蔽工程需及時同業主和監理代表辦理隱蔽工程驗收手續等。4.1.4 加強施工前準備工作4.1.4.1 技術準備(1)組成強有力的專業技術班子，明確各專業技術負責人，對工程測控、工程設計、材料選樣、施工安裝進行跟蹤技術服務。(2)熟悉審查施工圖紙和有關的設計資料，認真執行圖紙審核中的自審、會審和現場簽證三個程序，通過熟悉和審查設計圖紙，使工程技術人員充分了解和掌握設計圖紙的設計意圖和技術要求，發現

16、設計圖紙存在的問題和錯誤，以便及時改正，為該工程的施工提供一份準確齊全的施工圖。(3)充分分析工程的結構形式和特點，根據現有的施工技術水平和管理水平，重點對工程復雜、施工難度大和技術要求高的分部分項工程或新材料新工藝，采取切實可行的技術措施，以確保工期和質量。(4)向建設單位、設計部門詳細了解工程情況，如質量標準、進度要求、圖紙資料、設備材料供應、土建裝修等其它工程進度，編制切實可行的施工方案計劃，并報監理和建設單位審批。(5)做好特種工藝施工人員的培訓。4.1.4.2 勞動組織準備(1)在項目經理部的直接領導下，根據專業、工種的合理配合，建立精干的施工隊伍，制定出工程的勞動力需要量計劃。根據

17、施工日期和工程計劃，隨時準備進場。(2)項目部技術負責人在開工前向施工隊組、工人進行施工組織設計、計劃、技術交底，以確保工程嚴格按照設計圖紙、施工組織設計、安全操作規程和施工驗收規范進行施工。(3)隊組、施工人員在接受技術交底后，要組織相關人員進行認真分析研究，弄清關鍵部位、質量標準、安全措施和操作要領，明確任務，分工合作。(4)建立健全工地各項管理制度，如工程質量檢查與驗收制度，材料檢查驗收制度，技術檔案管理制度等，以確保工程施工管理有章可循。4.1.4.3 現場準備(1)根據施工總平面圖，選定辦公臨時場所、機具用房、材料倉庫、管道材料堆放場地，其它臨時加工場根據現場工作面情況與監理和其它施

18、工單位在現場統一進行協調后確定。工地辦公室、機具、材料倉庫配各消防器材并懸掛警示牌若干。現場具體辦公、倉庫等其它場地聽從建設單位和監理單位統一安排。(2)按照施工機具需要量有計劃地組織施工機具進場，根據施工平面圖將機具安置在規定的地點或加工廠，對所有的施工機具必須在開工前進行檢查和試運轉，以確保機具的正常使用。(3)根據設計圖紙要求，對新技術新工藝施工前進行現場試驗。(4)委派專人配合甲方，完成開工前的各項準備工作，如施工證件，與相關單位的協調聯絡等。4.1.4.4 材料準備(1)根據設計要求、合同約定，對施工中使用的主要材料在施工前向監理單位和建設單位提供樣品、報驗，并提交質保書、檢驗報告、

19、合格證件等相關資料。(2)根據施工工程量清單，根據施工進度計劃的要求，按材料名稱規格、使用時間、材料的儲備定額和消耗定額進行匯總編制出材料的使用計劃。(3)本工程量大，時間緊，采購部門根據材料使用計劃及時了解市場行情，提前訂貨，確保質量和交貨期。4.1.4.5 安全施工準備(1)開工前，項目部全體管理人員要進行必要的安全教育，詳細了解工程的狀況、環境和安全要求。(2)項目部要認真審核施工人員，抓好上崗前的安全教育。(3)通過技術交底，落實施工組織設計中的各項安全措施。4.1.5 施工協調內部配合主要是土建與安裝的配合與協調。4.1.5.1 監督、檢查計劃和工程合同的執行情況，負責人力物力的綜合

20、平衡，促進生產活動的正常進行。4.1.5.2 定期召開有業主、上級職能部門、設計單位、監理單位的協調會，解決施工疑問和難點。4.1.5.3 定期組織召開各專業管理人員會議，分析整個工程的進度、成本、計劃、質量、安全、文明施工執行情況，調度會延伸到作業班組長，使項目領導的精神貫徹到現場每個施工員的行動中去。4.1.5.4 指派專人負責，協調各專業工長的工作，組織好各分部分項工程的施工銜接，協調穿叉作業，保證施工的條理化、程序化。4.1.5.5 施工組織協調建立在計劃和目標管理基礎之上，根據施工組織設計與工程有關的經濟技術文件進行，指揮調度必須準確、及時、果斷。4.1.5.6 安裝工程的施工進展必

21、須服從于土建工程的施工部署。4.1.5.7 施工安裝時，由于業主設計變更，需重新敲、鑿及拆搭腳手架，安裝完成后需做地坪或封洞修補工作。4.1.5.8 由于土建與安裝之間的交叉較多，土建與安裝之間應加強相互之間成品保護工作。4.1.5.9 水電預留、預埋管件應做好標記，牢固地固定于附著物上，木工、鋼筋工應注意對其進行保護。4.1.5.10 安裝接地及預埋采用焊接不得燒傷鋼筋。4.1.5.11 不得在砼成品面隨意開槽打洞，應在砼澆筑前做好預埋預留。4.1.5.12 電管線、插座盒、開關盒須于砌體施工前布設完畢，不得隨意開槽打洞。4.1.5.13 應遵守統一的安全施工管理制度，對于有關施工作業，安全

22、設施的拆除，施工機具的使用等應與土建及其它安裝單位相互配合，相互提醒，相互警戒。確保“不傷害他人，不被他人傷害”。為了保證施工的秩序，解決現場存在的矛盾，逐級傳達和執行決策人的意圖，建立以項目經理為核心的對外協調調度體系。對外協調將本著從大局出發、友好互利的原則。第五章施工方案5.1 施工工序5.2 線管預留預埋5.2.1 安裝方式:磚、混凝土結構暗裝。5.2.1.1 暗敷管線預留預埋施工方法:預埋樓板管時，預先測量放線及彎好定型彎頭（不小于管子直徑的610倍），并套絲牙，做好標記，以便日后作疏通管盒之用。由于樓面配管與土建作業屬于交叉施工（模板完成時，測量畫位，底筋完成后，敷設線管），隱蔽驗

23、收必須及時辦理。要求與土建進入現場審圖編制方案開工準備開箱檢查施工預算編制現場條件準備設備材料準備勞動力安排高低壓變配電及電力系統施工電氣照明系統施工線路檢查絕緣測試系統送電調試運行竣工核驗移交甲方及其他安裝單位密切配合，預留洞口位置準確，不得移位、錯位、杜絕抽芯，堅持質量三檢制度，對于各類機房、走廊吊頂內等各專業交叉復雜的部位，必須進行圖紙會審后方可施工。5.2.1.2 暗配管盒：施工前按照土建圖紙確定各種穿梁板管線開洞位置及線、盒位置，劃出模板開孔定位圖，以便操作，對于貼磚部位的剪力墻中的線盒，先預埋木盒，待拆模后接短管，以便微調位置及安裝器具盒。管路敷設盡可能沿直線減少急彎，PVC 管切

24、斷需要用專用工具，管與管接頭、入盒戶口的連接必須使用配套膠水。在澆筑過程中綁扎要牢固、間距不得大于1 米，嚴防線、盒走位，工程完工后在地面及墻面準確繪出管線走向，誤差不得大于 100mm。5.2.1.3 預留樓板管的固定方法：可用鐵絲將管子綁扎在鋼筋上，也可用釘子釘在模板上，在土建綁扎面筋時敷管施工完畢，并派人員對土建搗制混凝土時進行監護，避免出現人為的拆離及錯位。5.2.1.4 墻身配管主要針對開關盒、插座盒及配電箱等嵌入配置，在配管過程中，強調管盒標高的準確性，量出每一管盒標高位置，定位后，預先埋好管盒，并用水泥砂漿或其他方法加以固定，并派員對土建砌磚進行看護，避免出現半明半暗現象或防止配

25、管人為拆離。5.2.1.5 暗管進入開關盒、燈具盒、接線盒，鎖緊螺母固定后，絲扣露出盒壁 5mm(24扣)。當管長大于 45m 時不允許有彎曲；管長為 3040m時允許有 1 個彎曲；管長為 2030m時允許有 2 個彎曲；管長小于 20m 時允許有 3 個彎曲。垂直敷設每30m，必須加裝導線固定架或線盒。敷設的管子管口要挫平、刮光，護口，絲口連接管處應跨接地線。5.2.1.6 配管遇伸縮縫時的處理方法:當管子經過建筑物伸縮縫時，為防止基礎不均勻下沉而損壞管子和導線，須在伸縮縫的旁邊裝設補償盒。配管補償盒的安裝方法是：在伸縮縫的一邊按照管子的大小和敷設數量的多少，安裝一只或兩只接線盒，在接線盒

26、的側面開一長孔，將管端穿入孔中，無需固定，而另一端用管子螺母與接線盒擰緊固定。當明配管時，可采用軟管補償，安裝時將軟管套在線管端部使金屬軟管略有弧度，以便基礎下沉時，借助軟管的彈性而伸縮。5.2.1.7 穿線（纜）施工:導線穿管前，清除管內積水、雜物，酌情吹入適量滑石粉，保證導線絕緣不被損傷，嚴禁管內導線有接頭，杜絕電管用水、水管有電。5.2.1.8 穿線前，線管口應先裝上護套或管螺帽，以免穿線時損傷導線絕緣層，并須將管內積水及雜物清除。為了便于穿線，配管前應選擇正確的線管規格，多根導線穿管時，導線截面積的總和應不超過管內面積的40%，管子內徑不小于導線直徑的1.41.5 倍。5.2.2 預埋

27、 PVC 管的保護措施5.2.2.1 連接時，采用專用塑料膠水粘接（膠水與管材配套）。梳杰地方，兩邊各 50-100mm用鋼筋扎絲綁牢。5.2.2.2 盒、接線盒、開關盒用塑料泡沫或鋸木封堵，管口用塑料護圈封堵，用釘子固定在鋼筋底板上。5.2.2.3 地坪管線，預留長度為 100-200mm左右，用12 鋼筋支撐線管，PVC 管與鋼筋綁扎，以防止人為砸傷、碰壞、拆斷。5.2.2.4 連接管線，進配電箱、分線箱排列整齊、間距統一。每500-700mm處同鋼筋綁扎緊固。間距較長管線，每1.5-2 左右，用鋼筋扎絲綁牢。5.2.2.5 開關、插座管線，杯梳鎖母緊固，緊貼墻面，標高準確，不得偏歪。固定

28、綁扎在鋼筋網板上。5.2.3 電線管施工注意事項及相關要求5.2.3.1 當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的線路敷設,并應減少彎曲。埋入建筑物/構筑物內的電線保護管與建筑物/構筑物表面距離不應小于15mm，埋入混凝土板內的電線保護管必須固定牢靠。5.2.3.2 進入落地式配電箱的電線保護管排列應整齊管口宜高出配電箱基礎面 5080mm。5.2.3.3 電線保護管不應有折裂，管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑。5.2.3.4 電線保護管的彎曲處，不應有折皺/凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的 10%，當電線保護管埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10 倍。5.2.3

29、.5 當電線保護管遇到下列情況之一時，中間應增設接線盒，且接線盒的位置應便于穿線：管長度每超過30m 無彎曲;管長度每超過 20m 有一個彎曲；管長度超過15m 有二個彎曲；管長度每超過8m 有三個彎曲。5.2.3.6 水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差值為 1.5，但全長的偏差不得超過管內徑的1/2。5.2.3.7 所有箱（盒）開孔采用金屬開孔器，嚴禁用氧焊/電焊開孔。5.2.3.8 鋼管的接地連接應符合下列要求：（1）薄壁電管采用螺紋連接，連接處兩端應焊接跨接接地線。（2）鍍鋅電管跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。（3）明配管應排列整齊，固定點間距

30、應均勻，鋼管管卡間的最大間距應符合下列規定：敷設方式鋼管種類鋼管直徑（mm）1520 2532 4050 65 以上管卡間最大間距（m）吊架，支架或沿墻敷設厚壁鋼管1.5 2.0 2.5 3.5 薄壁鋼管1.0 1.5 2.0 5.2.3 PVC 電線管施工要點保護電線用的 PVC 管管外壁應有連續標記和制造廠廠標。PVC 管其配件的內外表面應光滑無毛刺。切斷管子后除盡管口毛刺使之平整光滑。管與管、管與盒等采用插入法膠水連接，連接處結合面涂PVC 管專用膠合劑，接口應牢固，密封并符合下列要求：1）管與管之間用套管；連接時，套管長度宜為管外徑的1.53 倍，管與管的對口處應位于套管的中心；管與配

31、件連接時，插入深度為管外徑1.11.8 倍；敷設完畢后，將外露的PVC 管口暫作封閉。2）PVC 管直接暗敷在砼樓板內，當砼澆搗時應派人跟隨砼澆搗：防止PVC 管發生機械損壞，必須采取保護措施。PVC 管及其配件的敷設安裝和煨彎時，應在原材料規定的允許溫度下進行。在墻體上剔槽暗敷時，采用強度等級不小于 M10 的水泥砂漿抹面，面層厚度不應小于15mm，明敷管在穿越樓板且易受外力損傷之處應采用鋼管保護，保護高度離樓板不宜小于500mm。3）管子的彎曲半徑：暗敷應大于 6 倍的管子外徑；明敷應大于4倍的管子外徑；直徑大于32mm的管子彎管時，應選用成品彎頭。4）PVC 管的連接法如下圖：5）硬 P

32、VC 管與接線盒在砼墻上安裝見下圖:附加鋼筋硬塑料盒墻內鋼筋接線盒鋼模板5.2.4 電氣工程預留預埋施工要點5.2.4.1 根據現場情況核對施工圖紙，確定安裝高度，相對點標高、管線走向等。5.2.4.2 在土建基礎施工時，派電工進場配合土建完成管線、接地及預埋件等工作。5.2.4.3 預留預埋的內容：橋架過墻沿、樓板；線槽過墻、樓板洞；防雷接地，尤其是變電所內與接地端子相聯的中性點，接地及保護接地；暗配管預埋及過樓板過墻套管預埋，注意考慮設備連接端口的位置，既要靠近設備又要便于維修。嵌入式安裝的配電箱及燈器具等。5.2.4.4 預埋電線管的保護措施管子連接時，采用套絲連接，束節的地方，焊跨接地

33、線，兩邊各300500mm處，用鋼筋扎絲固定，或焊接地底板地面鋼筋上。地坪管線，預留長度為100 200mm左右，小口徑管口用塑料護圈封堵，大口徑管口用木榫堵牢。開關盒、燈頭盒、接線盒管線，鎖母緊固，管與盒之間焊跨接地線一般為 6mm 鋼筋跨接，盒內塑料泡沫或鋸木報封堵，管口用護套封堵，防止砂漿進入。連接管線、配電箱、分線箱，排列整齊、間距統一。用同等規格型號鋼筋跨焊接地線。管口頂端用薄鋼板點焊搭牢，或用塑料護圈堵牢，絕緣膠布纏緊等一系列措施。5.3 管內穿線不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線不得穿入同一根管子內，但下列幾種回路可以除外：5.3.1 電壓為 65 伏及以下的回路；5.3.

34、2 同一臺設備的電機回路和無干擾要求的控制回路；5.3.3 照明花燈的所有回路；5.3.4 同類照明的幾個回路，但管內導線總數不應多于8 根。5.3.5 同一交流回路的導線必須穿于一根管子內；5.3.6 導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接；5.3.7 為了保證接線正確，應按管內導線的作用不同而選取不同顏色的導線或在導線的端頭絕緣層上做記號；5.3.8 對每一回路均應測量絕緣電阻并填寫電氣設備絕緣檢查記錄作為竣工資料以備查用；5.3.9 經絕緣測試合格后，方可安裝開關、插座、燈具等；5.3.10 導線在垂直管路中的固定方法。在垂直管路中，為減少管內導線的下垂力，應在下列情況下裝設

35、接線盒：管路長度大于20m，導線截面積在 50m2及以上；管路長度大于30m，導線截面積在35m2及以下時。5.3.11 管內穿線或電纜時，可加些滑石粉或黃油，減少摩擦阻力，進入配電箱或交接箱的導線或電纜按順序從同樣的弧度接入端子，并用尼龍線將出線依次綁扎整齊、嚴實美觀；穿在管內絕緣導線的額定電壓不低于500V。導線接連應符合下列要求：導線在箱、盒內的連接宜采用壓接法，銅芯導線也可采用纏繞后涮錫的方法連接；導線與電器在端子間連接時，單股銅芯及導線截面 2.5m2以下的多股銅芯導線可直接連接，但各股銅芯導線的線芯應先擰緊，涮錫后再連接；截面超 2.5m2的多股銅芯導線應壓接線鼻子后再與電容的端子

36、連接；使用壓線法連接導線時，接線鼻子銅套管壓模的規格應與線芯截面相符合；銅芯導線及銅芯鼻子涮錫時不應使用酸性焊劑。5.4 燈具、開關及插座安裝5.4.1 施工工序5.4.2 燈具、開關插座安裝5.4.2.1 照明燈具的安裝方式應根據設計圖紙的要求，如設計無規定，一般要求如下：5.4.2.2 燈具在搬運時，必須采取防震、防破碎、防變形和防漆面金屬層受損的措施；5.4.2.3 燈具安裝先先放線，外立面燈具安裝時由頂層放線至底層，保證所有陽臺燈具上下一致，燈具固定螺絲不得少于2 個，電源線不得貼進燈具外殼。5.4.2.4 燈具采用螺口燈時，線路的相線應接入螺口燈的中心彈簧片，零線接于螺口側；5.4.

37、2.5 燈具內部的配線應采用不小于0.4m2 的導線，燈具的軟線兩端在接入燈口之前均應壓扁并涮錫，使軟線端與螺絲接觸良好；5.4.2.6 在危險性較大的場所，燈具安裝高度低于2.4m 以下，電源電壓在 36V 以上的金屬燈具外殼必須做好接地、接零保護；5.4.2.7 燈具接地或接零保護，必須有燈具專用接地螺絲并加墊圈和彈通電運行接線測試測量定位燈位開關穿線標識、制作安裝線管盒箱配電箱安裝燈具開關簧墊圈壓緊；5.4.2.8 在木制熒光燈架裝設鎮流器時，應墊以瓷夾板隔熱；木制吊頂內的暗裝燈具及其發熱的附件，均應在燈具周圍用石棉板或石棉布做好防火隔熱處理；5.4.2.9 燈具必須注意吊點的牢固情況，

38、上燈泡時，逐個檢查并調整燈頭舌簧的伸出位置，保證接點導通可靠，裝燈罩時，注意手勢和用力度以防玻璃破碎；5.4.2.10 吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線與吊鏈應編叉在一起，吊燈燈具的重量超過 3kg 時，應預埋吊鉤或螺栓，且固定燈具的螺栓不小于兩個，軟線吊燈限于 1kg 以下，超過者加吊鏈；5.4.2.11 燈線所有的分支接頭必須留在接線盒內；5.4.2.12 同一室內成同一角度安裝的燈具，其中心偏差不應大于5mm；5.4.2.13 軟質龍骨吊頂安裝燈具時，原則上不能使輕鋼龍骨受載荷，必須預制鐵件作固定，由于在吊頂龍骨安裝封板后，并把燈具位置留出時才開始施工，所以要與裝修配合完成；5.4.2.1

39、4 每個照明回路的燈具的插座數不宜超過25 個，且應有 15A 及以下的熔絲保護；變電所高、低壓盤及母線正上方不得安裝燈具；5.4.2.15 事故照明燈應具有特殊標志；5.4.2.16 投光燈的底座應固定牢固，按需要的光軸方向將樞軸擰緊固定；5.4.2.17 插座、開關如為暗裝，在土建最后抹面后安裝，要注意面板平整地裝在墻面上，同一場所的開關、插座安裝高度的誤差不大于5mm。5.4.3 插座接線應符合下列要求：5.4.3.1 單相二孔插座、面對插座的右極接相線，左極接零線；5.4.3.2 單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應在上方；5.4.3.3 系統或不用電壓的插座安裝，在同一場所時，應有明

40、顯區別，且其插頭與插座均不能互相插入。5.4.3.4 同一場所的開關的分、合位置應一致，開關插座面板清潔無變形，蓋板緊貼墻面，盒內清潔無雜物。5.4.4 吸頂燈技術要求：5.4.4.1 燈頭選用優質瓷喇叭燈頭，連接部分使用鍍鋅件或銅件，但連接點要保證固定可靠，有足夠的彈性。5.4.4.2 燈頭應固定可靠并與底盤保證一定的距離，以保證燈泡安裝后于底盤的距離符合規范要求。5.4.4.3 燈頭進線區分相線、零線，外套用阻燃絕緣套管保護。5.4.4.4 與外部線的連接使用三孔接線端子（轉接件），區分相線、零線、地線，接線端子固定時與底盤之間安裝絕緣板墊片。5.4.4.5 燈具的接地可靠，包括燈頭支架、

41、底盤均應與地線連接，底盤連接處應保證金屬部分直接與地線端子連接。5.4.4.6 吸頂燈底座鋼板厚度不小于0.4mm。5.4.4.7 疏散指示燈應滿足電氣、消防相關規范要求，應急時間大于90分鐘，接地應可靠，出線應使用三芯線，長度在30cm 以上，采用不銹鋼或鑄鋁外框，場致反光或LED 發光系列。5.4.4.8 座燈頭底座采用阻燃PVC 材料。5.4.5 開關、插座送電調試配電箱、控制箱進行調試前，首先查清所有進出線是否具備送電條件，絕緣是否滿足要求，用電設備是否正常，須經甲方及監理認可后，方可進行送電調試，并做好記錄。5.5 電纜橋架安裝5.5.1 電纜橋架施工工序5.5.2 電纜橋架的分類：

42、電纜橋架可分為梯形電纜橋架、槽形電纜橋架及金屬線槽三大類。5.5.3 電纜橋架的結構電纜橋架的主體部件包括立柱、底座、橫臂、梯架或槽形鋼板橋、蓋板及二、三、四通彎頭等。立柱是支承電纜橋架及電纜全部負載的主要部件。底座是立柱的連接支承部件，主要用于懸掛式和直立式。橫臂主要同立柱配套使用，并固定在立規程和規范熟悉圖紙與標準圖紙會審設計交底與現場測量與檢查原材料檢驗支架制作安裝橋架安裝制作安裝支吊托架柱，支承梯架或槽形鋼板橋。梯架或槽形鋼板橋用連接螺栓固定在橫臂上。蓋板蓋在梯形或槽形鋼板橋上起屏蔽作用，能防塵、防雨、防曬或雜物落入。垂直或水平的各種彎頭可改變電纜走向或電纜引上、引下，并有防止導線或電

43、纜移動的措施。5.5.4 準備工作橋架安裝必須在相應部位的土建作業完成方可進行安裝，安裝橋架時必須在支架上加墊海綿體，以防劃傷橋架；敷設電纜時必須有可靠措施保護橋架，橋架蓋板必須在全部專業穿線完成后方可進行安裝。5.5.4.1 各型橋架產品需經國家的橋架專業質量檢測機構檢測與認證，其結構應滿足強度、剛度及絕緣性要求，符合生產廠給出的允許荷載要求。5.5.4.2 各型的橋架的型號、規格應符合設計要求，所有橋架使用鋼板必須為符合國際的冷軋鋼板，采用沖壓制作，靜電噴塑，鋼板的使用要求為200 以下采用 1mm，400 以下采用 1.5mm，1000 以下采用 2mm，1000以上采用 3mm。5.5

44、.4.3 橋架所用的材料，如立柱和托臂應平直無顯著扭曲，焊接處牢固，全部配件應進行防腐處理。5.5.4.4 熟悉圖紙，了解同一安裝場所各專業設備的布置和線路走向。5.5.5 安裝方法：5.5.5.1 鋼結構的電纜支架，所有鋼材應平直，無明顯變形，下料后長短誤差應在 5mm 范圍內。切口處應無卷邊毛刺，不得用電焊切割，切口應光滑。5.5.5.2 鋼支架應焊接牢固，無明顯變形、扭曲。支架各橫撐間的垂直凈距應符合設計要求，其偏差不應大于2mm；多層敷設時，其層間凈距不應小于兩倍的電纜直徑加10mm。5.5.5.3 鋼支架應焊接牢固，橫平豎直。各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低誤差不應大于5mm

45、，在有坡度的建筑物上安裝時，應與建筑物有相同坡度。5.5.5.4 線槽的拐彎處以及與柜連接處必須加裝支架，直線段的支架間距不應大于 2mm。5.5.5.5 埋注支架用水泥砂漿灰砂比為1:3，采用強度等級為32.5 及其以上水泥，應注灰飽滿、密實、不高出墻面，埋深不小于8mm。5.5.5.6 支架須涂防腐底漆，油漆應均勻完整。5.5.5.7 電纜橋架水平敷設時，橋架之間的連接點應盡量設置在跨距的1/4 左右，宜每隔 2m 左右支架固定。5.5.5.8 電纜橋架裝置必須有可靠的接地，長距離的電纜橋架每隔25m應給橋架與大樓接地連接一次，給橋架全長另敷設接地干線時，每段托盤、梯架應至少有一點與接地干

46、線可靠連接。5.5.5.9 橋架與各種管道平行成交叉，其最小間距應符合橋架與各種管道的最小間距，詳見下表。橋架與各種管道的最小間距表管 道 類 別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道0.40 0.30 具有腐蝕性液體或氣體管道0.50 0.50 熱力管道有保溫層0.50 0.50 無保溫層1.00 1.00 5.6 金屬線槽暗敷（地槽安裝）5.6.1 施工工序5.6.2 安裝方法5.6.2.1 各種型號規格應符合設計要求，無卷邊毛刺及明顯變形。5.6.2.2 活動地臺、平墊層內敷設地槽時，應根據設計圖紙現場測量放線，量度各規格地槽并進行加工。不得用電焊切割，切口應光滑，暗裝墊層敷設的，應由

47、土建留地坑。5.6.2.3 金屬線槽連接時，采用其系列產品。用連接螺栓緊固，且有可靠的接地。長距離的線槽，每隔25m 應與大樓接地連接一次（除設計說明具體規定外）。5.6.2.4 金屬線槽宜用膨脹螺栓固定，在樓板上安裝牢固可靠，且間距不大于 2m。5.7 柜盤安裝及二次接線熟悉圖紙現場測量材料檢驗線槽安裝5.7.1 施工工序5.7.2 柜盤安裝前的準備工作5.7.2.1 各種屏、柜、箱在安裝前應認真查對所需的全部技術資料。如設計院所提供的設備基礎圖、設備安裝位置圖，設備制造廠所提供的出廠合格證書、設備清單及裝置圖、使用說明書等。5.7.2.2 配電箱在運輸、搬運過程中必須有硬殼紙包裝保護，配電

48、箱必須在相應部位的土建濕作業完成后方可進行安裝，暗裝配電箱箱體必須在滿貼塑料膜后方可進行安裝，要確保配電箱在竣工驗收時無任何的劃傷、生銹、變形、污染等。5.7.2.3 認真做好設備的開箱檢驗工作。開箱檢驗工作應由負責設備安裝的技術員、班組長，必要時會同建設單位的代表共同進行。對設備質量及其相配套產品、附件等進行認真檢查，發現缺損應及時進行處理，并認真做好設備開箱檢查記錄。5.7.2.4 基礎驗收。首先應由建設單位提交土建施工記錄和強度記錄，然后由施工單位進行基礎驗收和復測。基礎外觀不應有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，幾何尺寸偏差應符合規范要求。5.8 屏柜安裝5.8.1 屏柜等在搬運和安裝時，

49、應有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。基礎槽鋼安裝前先要平直，其允許誤差應符合下表；基礎槽鋼先在基礎或地上用沖擊鉆按要求位置鉆孔，用拉桿螺絲固定牢固且平、正、直，并接地良好，裝有電器的可開啟的盤、柜門，應該從軟導線與接地的金屬構架可靠地連接。基礎槽鋼安裝允許誤差表項 次項目允許誤差（mm）1 垂直度每米1 柜盤母線配制送電運行驗收試驗調整回路配線柜盤二次設備開箱檢查二次搬運柜盤穩裝基礎型鋼制安全長5 2 水平度每米1 全長5 5.8.2 屏柜本體及內部設備與各構件間連接牢固，屏柜不宜與基礎槽鋼焊死（甲方要求焊死除外），屏柜安裝后應符合下表。屏柜安裝允許誤差表屏柜安裝檢查項目允許誤差（m

50、m）水平度相鄰兩盤頂部2 成列盤頂部5 相鄰兩盤邊1 成列盤面5 盤間連接2 垂直度1.5 5.8.3 成列的屏柜、控制臺相互間應用M12 和 M10 的鍍鋅螺栓連接，屏與屏、柜與柜、控制臺之間的縫隙不得大于1mm。安裝完畢后的屏柜其前后通道凈距應不小于下表。屏柜前后通道凈距表通道最小寬度（m）單排布置雙排對面布置雙排背面布置多排同向布置柜前柜后柜前柜后柜前柜后柜前前后排柜距離維護 操作維護 操作維護 操作前排 后排固定式1.5 1.0 1.2 2.0 1.0 1.2 1.5 1.0 1.3 2.0 1.5 1.0 抽屜式1.8 0.9 2.3 0.9 1.8 1.0 2.3 1.8 0.9

51、5.8.4 成套開關柜、配電盤的型號、規格應符合設計要求，內部設備元件齊全完整。盤面模擬母線的標志顏色應正確清晰，一次接線應標注回路名稱。5.8.5 引進柜內的控制電纜應排列整齊，避免交叉，電纜型號、規格應符合設計要求。電纜固定牢靠，不得使所接的端子排受到機械應力，電纜頭一般固定于最低端子排150200mm處。5.8.6 盤、柜上 1000V 及以下的交、直流母線及分支線，其不同相或極的裸露截流部分之間及裸露截流部分與未經絕緣的金屬之間的電氣間隙不應小于 12mm，漏電距離不應小于20mm；400V 及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間的電氣間隙不應小于4mm，漏電距離不應小于6mm。

52、5.8.7 手車式開關柜安裝要求5.8.7.1 手車推拉應靈活輕便，無卡阻碰撞現象。5.8.7.2 動靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密，手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應符合產品的要求。5.8.7.3 二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠。5.8.7.4 機械閉鎖裝置應動作準確。5.8.7.5 安全隔板應開啟靈活，隨手車的進出而相應動作。5.8.7.6 柜內控制電纜的位置不應妨礙手車的進出，且固定牢靠。5.8.7.7 手車與柜體間的接觸頭應接觸緊密，當手車推進柜內時，其接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時程序相反。5.9 二次接線：5.9.1 按圖施工，接線正確，連接可

53、靠。電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，導線絕緣良好，且不應有接頭。5.9.2 引進盤柜的控纜及芯線應牢固固定，不使所接的端子板受力，電纜頭一般固定在最低端子排150200mm處。鎧裝電纜的鋼帶不應進入盤柜內，鎧裝鋼帶切斷處的端部應扎緊，并做好接地線。盤柜內的電纜、芯線應垂直或水平有規律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線應留有適當的長度。5.9.3 所有二次回路應經耐壓試驗及模擬試驗合格后方可正式投入使用。5.9.4 電纜芯線連接時，其連接管和線耳子的規格應與線心規格相符。5.9.5 配電箱、柜及控制箱的安裝規定:位置正確，定位牢靠，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，橫平豎直并做

54、好成品保護。掛墻明裝箱采用螺栓固定，出線采用暗官至箱背設接線盒的方式。嵌入式暗裝箱在土建施工時留好預留洞，在墻體抹灰前先將箱殼裝入，固定后四周用水泥砂漿灌實，箱體嚴禁用氣焊開孔，如必須開孔需用開孔機開孔并去吊毛刺，待條件具備時再安裝箱芯、面板，箱內配線應整齊并表明回路名稱。零線經匯流排連接，無絞接現象，油漆完整，箱內外清潔，箱內開關靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE 線安裝明顯、牢固，零線、PE線安裝匯流銅排。5.9.6 配電箱全部電器及其相關回路安裝完畢后，用500V 兆歐表對線路進行絕緣測量。項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間，并做好記錄作為技術資料，以

55、備查用。(7)由于本工程強弱電系統共地，要求嚴格按規范要求施工，保證接地電阻小于 1 歐姆，室外測試卡要求鍍鋅處理。所有進出本工程的金屬管件在進出處與本工程的接地并做好防腐處理，所有配電箱柜及金屬外殼燈具必須可靠接地。5.10 電纜安裝5.10.1 電纜材料要求、運輸與保管5.10.1.1 工程中所用的電纜、電線的規格型號必須必須符合設計規定和合同要求，并附有出廠質量檢驗合格證。5.10.1.2 繞在電纜盤上的電纜，一般隨著敷設電纜工程的進度需要，由電纜制造廠直接運往施工現場或施工單位的電纜倉庫內保管。5.10.1.3 電纜的運輸和裝卸，應由熟悉電纜性能和安裝的人員擔任。禁止將電纜盤平放運輸，

56、以免壓傷電纜。充油電纜運輸過程中，應經常監視油壓，發現漏油或油壓降低嚴重時及時采取措施。電纜運輸到目的地后，不允許將電纜從車輛上推下，應使用吊車或將其沿著堅固的鋪板漸漸滾下（其方法是用麻繩或鋼絲繩在相反的方向拉住慢慢松下），在松軟的地下滾動。5.10.1.4 當電纜不能立刻敷設而需儲存時，應將其放置在干燥的地方，電纜盤下應放置枕墊，以免陷入泥土中。永久性的電纜儲存所應有遮棚，并備有消防設備。電纜應按不同形式、電壓和截面分別放置，以便于識別選用。電纜盤不允許平臥放置。當電纜運輸到現場或倉庫后，應進行外部檢查，如發現漏油或兩端頭密封不嚴時，應及時處理。電纜在保管期間，應每月檢查一次。木盤應完整，標

57、識應齊全，封端應嚴密，鎧裝應無銹蝕，如有缺陷應及時處理。5.10.1.5 電力電纜各組成部分的物理結構的質量檢查:檢查電纜質量，一般是從整盤電纜的末端割下一段樣品，從最外層開始至纜芯逐層剖驗，檢查結果必須詳細記錄下來，并繪制截面圖以供運行部門參考使用，查得的結構尺寸應和制造廠提供的標準規格作比較。被剖驗的電纜樣品應該是完整的，沒有任何外傷（如被壓扁或敲擊受傷等）。5.10.1.7 電纜敷設的一般技術要求：電纜敷設時，不應破壞電纜溝和隧道的防水層。在三相四線制系統中使用的電力電纜，不允許采用三芯電纜另加一根單芯電纜成導線、電纜金屬護套等作中性線的方式，在三相系統中，不得將三芯電纜中的一芯接地運行

58、。三相系統中使用的單芯電纜應組成緊貼的正三角形排列，并且每隔lm 應用綁帶扎牢。并聯運行的電力電纜，其長度應相等。電纜敷設時，在電纜終端頭附近可留有備用長度，直埋電纜尚應在全長上留少量裕度，并作波浪形敷設。電纜各支持點間的距離應按設計規定，當設計無規定時，則不應大于下表所列數值。電纜各支持點間距表敷設方式電纜種類支架上敷設鋼索上懸吊敷設水平垂直水平垂直橡塑及其它油紙電纜1.0 2.0 0.75 1.5 控制電纜0.8 1.0 0.6 0.75 注：包括沿墻壁、構架、樓板等非支架固定。5.10.1.8 電纜彎曲半徑不應小于下表的規定。電纜最小允許彎曲半徑與電纜外徑的比值表電纜種類電纜護層結構單芯

59、多芯橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套10 裸鉛護套15 鉛護套鋼帶鎧裝20 塑料絕緣電力電纜鎧裝或無鎧裝10 控制電纜鎧裝或無鎧裝10 5.10.1.9 機械敷設電纜牽引強度不宜大于下表的數值。電纜最大允許牽引強度表牽引方式牽引頭鋼絲網套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套允許牽引強度（Pa）68.842 10 39.224 10 9.806 10 39.224 10 5.10.2 電纜敷設注意事項塑料絕緣電力電纜也應有可靠的防潮封端。切斷電纜時應防止金屬屑及污物侵入電纜。敷設電纜時，如電纜存放地點在敷設前24 小時內的平均溫度以及敷設現場的溫度低于下表的數值時，應采取措施，否則不宜敷設。電纜最低允許敷

60、設溫度表：電纜類型電纜結構最低允許敷設溫度橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套15裸鉛套20鉛護套帶鎧裝7塑料絕緣電力電纜0控制電纜耐寒護套20橡皮絕緣聚氯乙烯護套15聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套105.10.3 電力電纜接頭盒的布置要求5.10.3.1 并列敷設的電纜，其接頭盒的位置應互相錯開。5.10.3.2 電纜明敷時的接頭盒，須用托板（如石棉板）托置，并用耐電弧隔板與其它電纜隔開。托板及隔板伸出接頭兩端的長度各不小于0.6m。5.10.3.3 直埋電纜接頭處外面應有防止機械損傷的保護盒（環氧樹脂接頭盒除外）。位于凍土層內的保護盒，盒內宜注入瀝青，以防水份進入盒內因凍脹而損壞電纜接頭。5.10

61、.3.4 電纜排列電線之間不宜交叉，電纜應排列整齊，加以固定，并及時裝設標志牌。標志牌的裝設應符合下列要求：5.10.3.5在下列地方，電纜上應裝設標志牌：電纜終端頭、電纜接頭處、隧道及豎井的兩端、人井內。（1）標志牌上應注明線路編號（當設計無編號時，則應寫明型號、規 格及起迄地點），并聯使用的電纜應有順序號，字跡應清晰，不易脫落。（2）標志牌的規格宜統一，標志牌應能防腐，且掛裝應牢固。5.10.4 電纜固定要求5.10.4.1 在下列地方應將電纜加以固定：垂直敷設或超過 45傾斜敷設的電纜，在每一個支架上。水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處。電纜的固定應符合設計要求。電纜

62、夾具的形式宜統一。使用于交流的單芯電纜或分相鉛套電纜在分相后的固定，其夾具不應有鐵件構成的閉合磁路。裸鉛（鋁）套電纜的固定處，應加軟墊保護。5.10.4.2 電纜穿越要求：豎井中電纜在支架上應排列整齊、固定牢靠，電纜固定受力處應加橡皮墊，穿樓板鋼管兩端應做成喇叭口，并用防火材料封堵。電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。5.10.5 電纜牽引要求當敷設大截面和較長的電纜或使用卷揚機等機械化方法施放電纜時，應將電纜牽引端的導體與鉛（鋁）包皮封焊成一體，以防止電纜芯線與鉛（鋁）包皮所受的拉力不一樣而造成電纜內部結構的相對移動及鉛（鋁）包皮拉斷等情況。

63、其法可采用特制的拉桿插在纜芯中間，用銅線綁扎后再用焊料把拉桿、導體、鉛（鋁）包焊在一起，封焊應嚴密，防止潮氣侵入。5.10.6 電纜頭制安5.10.6.1 電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續，進行一次完成，以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣層。包纏絕緣時應注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。電力電纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及鎧裝層均應良好接地，接地線采用鋼絞線，其截面不宜小于10mm2。5.10.6.2交聯熱縮型電纜頭制作工藝:檢測電纜絕緣電阻，必須符合要求。截取電纜長度及剝除電纜外護層、鋼帶鎧裝，并焊接地線。預留統包長度，其余剝除。預留銅屏蔽，其長度為應力管的5

64、0%。從屏蔽層末端起預留 20mm半導體層。用銅編織帶將各根線芯銅屏蔽層統接后焊牢，引至鎧裝，并與鎧裝焊牢。把焊錫凸處挫平滑，并用清潔劑清洗干凈。各相分別套入應力控制管，加熱收縮成形后，用清潔劑清洗其表面碳化物。在三叉口根部用填充膠包繞成橄欖狀，最大處直徑大于電纜外徑15mm。將三指護套套入至分叉根部，由指根部起向指端部來回加熱，使之成形。用0砂紙在電纜絕緣層來回均勻打磨后，用清潔劑清洗干凈。套入外絕緣管，加熱收縮成形，并將多余部分切除。將電纜絕緣層端部削成錐狀，并用清潔劑清洗導體部分。套入接線端子，并進行壓接。5.10.6.3 將熱熔膠包統在端子與錐狀間導體處，形似小橄欖狀。將絕緣管套入至錐

65、型絕緣及端子處，加熱收縮。分別套入相色密封管，并加熱收縮。至此，戶內 10kV 交聯熱縮型電纜終端頭工藝制作完畢。戶外終端頭尺寸在外絕緣管上套上三孔及單孔防雨裙，加熱收縮固定即可。進行耐壓試驗，檢定質量。5.11 防雷、接地、等電位安裝5.11.1 本工程各建筑物的防雷裝置利用筏板基礎內鋼筋(不小于16)和樁內鋼筋按圖焊通構成接地網,接地網與樁內不小于216 鋼筋電焊連通構成接地極。5.11.2 所有焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后除砼中的焊接點，其他的均要求刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時，其焊接長度要求如下：5.11.2.1 扁

66、鋼不小于其寬度的2 倍，且至少 3 個棱邊焊接；5.11.2.2 圓鋼焊接長度為其直徑的6 倍，并應二面焊接；圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6 倍。5.11.3 每一處施工完畢后，應及時請質檢部門進行隱蔽工程檢查驗收，合格后方能隱蔽，同時做好隱蔽工程驗收記錄。5.11.4 防雷引下線利用平面圖所示處柱內主筋(大于16)或 40mm*4mm熱鍍鋅扁鋼做接地引下線。做引下線的柱子主筋應焊接連通。引下線與接閃器焊接。引下線下端與接地裝置焊接，具體做法參見99D562 電氣標準施工圖集。每處施工完畢后，應及時請業主和監理進行隱蔽驗收，并做好隱檢記錄。5.11.5 等電位連接的施工方法：將用電設備

67、外殼導電部分進行等電位連結，可以減少它們之間可能出現的危險電位。5.11.5.1 安裝總等電位聯接接線端子箱，把總水管、空調立管等所有進出建筑物的金屬體及建筑物的金屬構件與總等電位聯接端子箱連通，衛生間作局部等電位聯接。5.11.5.2 潮濕場所如衛生間等設置局部等電位連接等電位聯接的線路最小允許截面如下表：材料截面干線支線銅1 6 6 鋁50 16 5.11.6 防雷裝置安裝類別和方法5.11.6.1 防雷裝置的安裝方法，除設計有特殊要求外，一般要求如下：5.11.6.2 避雷針針尖應采用D25 鍍鋅圓鋼或 D40 鍍鋅鋼管，鋼管壁厚不小 2.75mm。5.11.6.3防雷裝置的防雷線、引下

68、線及桿塔等金屬材料，需先經調直后安裝，引下線支持卡子的間距要均勻，引下線通彎曲處不應做成死彎。5.11.6.4避雷引下線與建筑物的其它金屬部分，接近時應互相連接（如透氣管、雨水管、金屬窗框）。5.11.6.5 避雷引下線在地面以上2m 長的一段，用竹管或木槽保護，采用 2 支及以上引下線時，應在距地2.2m 處做斷接卡子，供測量接地電阻使用。5.11.6.6接地體、避雷線引下線的連接必須用焊接，焊接處應補涂瀝青防腐。5.11.6.7 所有防雷裝置的各種金屬件必須鍍鋅，鋅層要均勻。5.11.7 防雷帶的安裝5.11.7.1明敷設在墻上的防雷帶應分段固定在支持件。施工前，為了使支持件埋設敷直，埋設

69、支持件時，先拉線或劃線，藏孔的深度為50mm。孔的之間距離一般為1m1.5m，轉彎部分為0.5m，當建筑物的表面為傾斜時也可沿建筑物表面平行敷設，當支持件埋設完畢，水泥砂漿完全凝固以后，即可敷設防雷帶。敷設的圓鋼、扁鋼，應事先調直不應有明顯的起伏彎曲。5.11.7.2 暗敷設在墻內的防雷帶，根據建筑物的表面平行敷設，飾面與防雷帶的預埋深度不小于0.05m，寬為 0.05m，土建飾面完成時，防雷帶應敷設完畢。5.11.7.3 防雷帶的連接方法一般采用焊接。焊接的長度，扁鋼或角鋼應不小于其寬度的 2 倍，圓鋼應不小于其直徑的6 倍，而且應有三邊以上的焊接，焊接完畢后應涂紅丹、灰漆。5.11.8 人

70、工接地體的安裝5.11.8.1 一般按設計所提數量和規格進行加工，材料采用鋼條和角鋼，如用鋼管時，選用直徑為3850mm，壁厚不小于 3.5mm 的鋼管，然后切割，長度一般為 2.5m，鋼管打入地下的一端加工成扁尖型或錐型及針面型，如用角鋼時，一般選用 50mm 50mm 5mm 角鋼，切割長度為 2.3m，角鋼的一端加工成尖頭形狀。5.11.8.2裝設接地體前，需要沿著接地體的線路先挖溝，并立即安裝接地體和敷設接地扁鋼，以防止土方倒塌，一般采用手錘打入接地體。（1）安裝步驟1)按設計位置將接地體打入溝的中心線上，接地體露在地面的長度約為150200m（溝深 0.81m）可停止打入，使接地體最

71、高點離施工完畢后的地面有 600mm的距離，接地體間的距離按設計要求，一般規定的距離不小于 5m。2)敷設的管子或角鋼及連接扁鋼應避開其他地下管路、電纜等設施，一般與電纜及管道等交叉時，相距不小于10m，與電纜及管道的平行時不小于 300350mm。3)敷設接地時，接地體應與地面保持垂直。暗接地線與暗檢測點的安裝見下圖。（2）接地線敷設接地線敷設包括接地體間連接用的扁鋼及接地干線和接地支線的敷設。接地體間的扁鋼敷設當接地體打入地中后，即可挖溝敷設扁鋼，依次將扁鋼與接地體用焊接的方法連接，扁鋼應側放而不可平放（側放散流電阻較小），且扁鋼與鋼管連接的位置距離接地體最高點約100m。，焊接時應將扁鋼

72、接直。（3）接地干線與支線的敷設室外接地干線與支線一般敷設在溝內，溝的深度不小于0.5m，寬為接地線螺栓斷接卡子引到接地極的線0.5m，然后將扁鋼埋入，接地干線與支線的作用是將接地體與電氣設備連接起來，采用焊接連接。接地干線、支線末端露出地面應不大于0.5m，以便接引地線。室內的接地線多為明敷，明敷設的接地線大多數是縱橫敷設在墻壁上，或電纜架母線架等。（4）接地導體的焊接接地導體互相間保證有可靠的電氣連接，連接的方法一般采用焊接，焊接的長度如下：1扁鋼或角鋼應不小于其寬度的2 倍。2圓鋼應不小于其直徑的6 倍，而且應有三邊以上的焊接，若接地線與管道之間的連接不能焊接時，應用卡箍連接。3當利用建

73、筑物內的鋼管，鋼筋及吊車軌道等自然導體作為接地導體時，連接處應保證有可靠的接觸，全長不能中斷，金屬結構的連接處應以截面不小于 100mm2的鋼帶焊接起來，金屬結構物之間的接頭及其焊接完畢后應涂紅丹。(5)照明、動力配電系統接地1保護接地可接到電氣工程低壓電氣設備的保護接地網上（設計另有規定除外）連接應當牢固可靠不應串連接地。2保護接地的接地電阻應符合設計規定。3信號回路接地與屏蔽接地可并用一個單獨接地極，同一信號回路或同一線路的屏蔽層，只能有一個接地點，接地電阻值應符合設計規定。4信號回路的接地點應顯示儀表側，當采用接地型熱電偶和檢測部分已接地的儀表時，不應再在顯示儀表側接地。5屏蔽電線（纜）

74、，屏蔽層的接地應符合本規范上的規定，同一線路的屏敝層應具有可靠的電氣連續性。6當有防干擾要求時，多芯電纜中的備用芯線應在同一點接地，屏蔽電纜的備用芯絨與電纜屏蔽層，應在同一側接地。7分線箱的接地應接到保護接地網或已接地的鋼結構上。8所有設備的金屬外殼（包括儀表的金屬外殼），當使用說明書無接地規定時，不作保護接地；當規定接地時，應直接與其關聯設備接地的接地極連接。9易燃易爆場所的要求采用專門接地線，不得利用金屬管道、建筑物的金屬構架、電氣線路中的工作零線作接地或接零用。附注：連接導體宜暗敷，并應在窗框定位后，墻面裝飾層或抹灰層施工之前進行。當柱體采用鋼柱時，將連接導體的一端直接焊于鋼柱上根據具體

75、情況選用圖中所示三種方法之一進行窗框的連接。10 的圓鋼與鋼筋或窗框等建筑物金屬構件焊接長度不小于100mm。搭接板應預埋，具體部位由設計確定，其與窗框門框可螺栓連接或焊接。5.11.9 接地裝置測試5.11.9.1試驗項目和標準：電氣設備、電力線路及防雷設施接地裝置的試驗項目和標準應符合其各自的設計規定。5.11.9.2測量接地電阻的方法：現場測量接地裝置的接地電阻時，宜采用專用的接地電阻測試儀，其測量方法可按各類儀表的說明和要求方法進行操作。5.11.9.3電極的布置：測量接地電阻時，對測量電極布置方法的要求如下：測量配電所接地體的接地電阻時，各測量電極間可成直線布置；測量大型接地體的接地

76、電阻，或要求消除引線互感對測量的干擾時，各測量電極間宜作三角形布置。5.11.9.4測量接地電阻的注意事項：雨后土壤潮濕時，不宜測量接地電阻；測量配電所接地體的接地電阻時，應將接地線直接引入構架的架空部分斷開；測量時，電壓極與電流極插入土壤的位置，應遠離地下金屬管道，電纜線路以及鐵路軌道等較大的金屬體。5.11 封閉插接母線安裝5.11.1 施工準備（1）設備及材料要求：1）封閉插接母線應有出廠合格證、安裝技術文件。技術文件應包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術數據。型號、規格、電壓等級、應符合設計要求。2）各種規格的型鋼應無明顯銹蝕，卡件、各種螺栓、墊圈應符合設計要求，應是熱鍍鋅制品。3）

77、其它材料：防腐油漆、面漆、電焊條等應有出廠合格證。（2）主要機具：1）主要機具：工作臺、臺虎鉗、鋼鋸、榔頭、油壓煨彎器、電鉆、電錘、電焊機、力矩扳手等。2）測試工具：鋼角尺、鋼卷尺、水平尺、絕緣搖表等。（3）作業條件1）施工圖紙及產品技術文件齊全。2）封閉插接母線安裝部位的建筑裝飾工程全部結束。暖衛通風工程安裝完畢。3）電氣設備（變壓器、開關柜等）安裝完畢，且檢驗合格。5.11.2 操作工藝（1）工藝流程：設備點件檢查 支架制作及安裝 封閉插接母線安裝 試運行驗收（2）設備點件檢查：1）設備開箱點件檢查，應有安裝單位、建設單位或供貨單位共同進行，并做好記錄。2）根據裝箱單檢查設備及附件，其規格

78、、數量、品種應符合設計要求。3）檢查設備及附件，分段標志應清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設計要求。4）檢查發現設備及附件不符合設計和質量要求時，必須進行妥善處理，經過設計認可后再進行安裝。（3）支架制作和安裝應按設計和產品技術文件的規定制作和安裝，如設計和產品技術文件無規定時，按下列要求制作和安裝；1）支架制作：a.根據施工現場結構類型，支架應采用角鋼或槽鋼制作。應采用“一”字型、“L”型、“”字型、“T”字型四種型式。b.支架的加工制作按選好的型號，測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差5mm。c.型鋼架的煨彎宜使用臺鉗用榔頭打制，也可使用油壓煨彎器用模具頂制。

79、d.支架上鉆孔應用臺鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑 2mm。e.螺桿套扣，應用套絲機或套絲板加工，不許斷絲。2）支架的安裝：a.封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應大于2m。b.埋注支架用水泥砂漿，灰砂比13。425 號及其以上水泥，應注灰飽滿、嚴實、不高出墻面，埋深不少于80mm。c.膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個吊架應用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露 24 扣，膨脹螺栓應加平墊和彈簧墊，吊架應用雙螺母夾緊。d.支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應均勻，無漏刷，不污染建筑物。（4）封閉式母線的安裝：1）一般要求：a.封閉插接母

80、線應按設計和產品技術文件規定進行組裝，組裝前應對每段進行絕緣電阻的測定，測量結果應符合設計要求，并做好記錄。b.母線槽，固定距離不得大于2.5m。水平敷設距地高度不應小于2.2m。c.母線槽的端頭應裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應可靠接地。d.母線與設備聯接直采用軟聯接。母線緊固螺栓應由廠家配套供應，應用力矩扳手緊固。2）母線槽沿墻水平安裝。安裝高度應符合設計要求，無要求時不應距地小于 2.2m，母線應可靠固定在支架上。3）母線槽懸掛吊裝。吊桿直徑應與母線槽重量相適應，螺母應能調節。4）封閉式母線的落地安裝。安裝高度應按設計要求，設計無要求時應符合規范要求。

81、立柱可采用鋼管或型鋼制作。5）封閉式母線垂直安裝。沿墻或柱子處，應做固定支架，過樓板處應加裝防震裝置，并做防水臺。6）封閉式母線敷設長度超過40m時，應設置伸縮節，跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采取適應的措施，設備定貨時，應提出此項要求。7）封閉式母線插接箱安裝應可靠固定，垂直安裝時，安裝高度應符合設計要求，設計無要求時，插接箱底口宜為1.4m。8）封閉式母線垂直安裝距地1.8m 以下應采取保護措施（電氣專用豎井、配電室、電機室、技術層等除外）。9）封閉式母線穿越防火墻、防火樓板時，應采取防火隔離措施。（5）試運行驗收：1）試運行條件：變配電室已達到送電條件，土建及裝飾工程及其他工程全部完工

82、，并清理干凈。與插接式母線聯接設備及聯線安裝完畢，絕緣良好。2）對封閉式母線進行全面的整理，清掃干凈，接頭聯接緊密，相序正確，外殼接地良好。絕緣搖測符合設計要求，并做好記錄。3）送電空載運行 24h 無異常現象，辦理驗收手續，交建設單位使用，同時提交驗收資料。4）驗收資料包括：交工驗收單、變更洽商記錄、產品合格證、說明書、測試記錄、運行記錄等。5.11.3 質量標準（1）保證項目：1）封閉插接母線外殼地線連接緊密、無遺漏、母線絕緣電阻值符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查絕緣測試記錄。2）封閉插接母線的連接必須符合規范要求和產品技術文件規定。檢驗方法：觀察檢查和檢查合格證明文件。（2）基本項

83、目：1）支架安裝應位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝，應排列整齊，間距均勻，刷油漆均勻，無漏刷。檢驗方法：觀察檢查。2）封閉插接母線組裝和卡固位置正確，固定牢固，橫平豎直，成排安裝應排列整齊，間距均勻，便于檢修。檢驗方法：觀察檢查。5.11.4 成品保護（1）封閉插接母線安裝完畢，暫時不能送電運行，其現場設置明顯標志牌，以防損壞。（2）封閉插接母線安裝完畢，如有其它工種作業應對封閉插接母線加保護，以免損傷。5.11.5 應具備的質量記錄（1）產品合格證。（2）設備材料檢驗記錄。（3）絕緣搖測記錄。（4）自互檢記錄。（5）預檢記錄。（6）質量評定記錄。（7）設計變更洽商記錄。第六章質量保證措

84、施6.1 建立項目質量保證體系，加強質量保證體系正常運轉，設置技術質量監督部門，配備經驗豐富、業務水平高的專職質量員，用精良的技術和嚴格監督檢查相結合來保證質量。6.2 建立質量控制要點，對施工全過程分階段、環節進行質量控制，每個控制環節為一個停檢點，上道工序合格后才能進行下道工序的施工。6.3 嚴格堅持技術管理制度，在圖紙會審的基礎上，編制切實可行的施工方案，并經論證和審批，施工前進行認真的技術交底，關鍵部位及主要分部分項工程開工前，應由項目總工程師組織交底，并有書面記錄。6.4 嚴格按圖紙、標準、工藝、規程組織施工，發現問題及時上報，經技術部門和設計單位核定后再處理。6.5 加強質量監督檢

85、查工作，嚴格控制施工過程中的工程質量通病，把好各道工序質量關，隱蔽工程和重要工序必須經建設單位簽字認可后，才能進行下道工序施工，施工中原始記錄要填寫真實齊全。6.6 嚴格履行材料的檢驗制度，并做好記錄，建立必要的各種管理臺帳，各工序操作人員在使用時，必須核對各種材料清單，檢查無誤后方可使用，不合格的原材料，半成品不允許使用在工程上。6.7 抓好“質量通病”的對照檢查，嚴格按照施工工藝操作。6.8 抓好防錯接（強弱電、相序、正負極等），防漏（漏水、漏電等）6.9 加強預留預埋工作，指定專人組織和管理預埋工作，保證埋管、埋鐵和預留孔洞的準確性，嚴禁在墻、柱板上隨意開孔打洞，若因設計變更增加等原因必

86、須打洞，要征得設計單位和建設單位同意，且要落實補強措施。6.10 對相同區域的管道、電氣、弱電等實行統一作法，要首先作好“樣板間”，經有關部門驗收合格后，再統一進行安裝施工。6.11 配置必要的檢測儀器，按國家計量法要求，管好用好施工用全部計量器具，確保測量數據準確。6.12 實行嚴格的獎罰制度，確保創優目標的實現。6.13 尊重建設單位、監理單位、當地質檢部門對該工程的監督檢查，并做好配合工作。第七章安全保證措施7.1 人員培訓及教育7.1.1 安全生產培訓及教育7.1.1.1 凡進入施工現場人員必須進行安全消防意識、安全消防操作規程、安全消防常識方面的教育，講授人身保護設施使用方法，同時進

87、行與施工有關聯的特定危害與安全消防設備的培訓，包括正確的使用方法和正確使用所要求的安全消防設施，以增加全員的自我保護意識，使全體作業人員自覺、認真、嚴格地按規程施工。培訓教育時間不少于4 小時，并做好培訓內容、地點、時間、人數、次數方面的記錄。7.1.1.2 進場作業人員必須進行安全消防規章制度方面的教育，使全員自覺遵守項目施工現場的各項安全消防規章制度。7.1.1.3 施工人員在作業前根據現場具體情況及不同技術專業進行施工組織設計、施工方案、作業指導書中的安全技術措施相對應的安全消防技術交底，使每位作業人員心中警鐘常鳴、在安全消防技術指導下施工。7.1.1.4 開展特殊季節施工安全教育。雨季

88、變化等特殊季節，對每位現場施工人員進行安全消防交底，搞好特殊季節的安全施工生產。7.1.2.特殊工種持證上崗制度對電工、電焊工等特種作業人員，必須經過本工種的安全消防技術培訓，經考試合格，持有勞動部門核發的操作許可證后，方可持證上崗，嚴禁無證操作。7.1.3 安全消防檢查制度施工過程中，施工班組每日進行檢查，安全員每日進行巡檢。并做檢查記錄，項目部每半月進行一次安全檢查，對查出的安全消防隱患立即下發整改通知單，并及時組織有關人員進行整改。接受業主、現場監理、上級有關部門及建筑工程質量安全監督站以及消防局對本工程安全消防生產定期或不定期指導、監督和檢查。7.1.4 班前安全活動制度施工班組每天進

89、行安全消防活動，時間不少于15 分鐘。班組長組織班組成員進行安全學習、日常安全教育，檢查個人勞保用品的穿戴是否齊全，是否符合要求；查找安全消防隱患，進行規范、規程的學習等。7.2 安全設施配置安全工作做到首位，就必須把安全消防設施配置工作做得全面、規范，所有安全消防設施應按照有關規范規定執行。7.2.1 個人安全防護用品購買：我公司規定所有安全防護用品的購買，必須購買正規有安全防護用品生產許可證的單位生產的安全防護用品。7.2.2 現場施工人員一律配發安全帽、安全帶、勞保鞋、防護眼鏡。電焊工、電工等特殊工種必須配備齊安全防護用品，一旦發現防護用品破損應及時更換。7.2.3 進入施工現場必須戴安

90、全帽和安全眼鏡。高空作業必須系安全帶，設立防護欄桿，保證人身安全。7.2.4 在夜間作業時應保證充足的照明度，增設防疲勞保護監護設施。7.2.5 根據季節特點，制定相應的防雷、防電、防潮濕、防塌方、防凍、防暑等措施，增加自我保護能力。7.2.6 配電箱、開關箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險標志，禁止他人隨意開、合閘和動用帶電設施。7.2.7 所有用電施工設備傳動部位應設防護罩，配電箱內裝漏電保護器，并做保護接地或接零，保證用電設備一機一閘等。7.2.8 機械設備、配電箱等采用雨棚等遮蓋措施，確保設備正常運轉。7.3 現場臨時用電7.3.1 工程開工前編制現場臨時用電施工組織設計，經上級主管部門

91、和業主審批后實施。7.3.2 所有施工用臨時電源接線由維修電工負責，按規定進行，該施工現場設置維修電工，以保證現場臨時用電需求。7.3.3 施工臨時電源設有漏電保護裝置，以防人員觸電。7.3.4 損壞、斷開的焊接線或者電源電纜線必須替換掉或進行修理。7.3.5 電纜穿越道路及易受機械損傷的場所，必須設防護套管。7.3.6 現場布置二級配電箱及開關箱，金屬配電箱外殼必須保護接零，且做到“一機一閘”，門鎖齊全，專人負責。7.3.7 配電箱、開關箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險標志，禁止他人隨意開、合閘和動用帶電設施。7.4 明火作業必須要按以下規定執行：7.4.1 動火前必須填寫動火申請報告書，經

92、批準后方可施工。7.4.2 動火的油氣容器和管線在吹掃、清洗合格后，對與動火部位相連通的管線進行隔離、封堵、拆除處理。7.4.3 動火現場的器內、室內的可燃氣體的濃度必須低于爆炸下限的25%方可施工。7.4.4 非動火工作人員不準隨便進入施工現場。7.4.5 動火現場 5m 以內做到無易燃物，無積水、便于施工人員在危急情況下迅速撤離；7.4.6 動火現場按動火措施要求配備和布置消防設備和器材。7.4.7 動火完工后，監護人員對現場進行檢查，確認沒有火種存在時才能離開。7.5 現場照明必須遵守下列條件:7.5.1 在潮濕場所，照明電壓不得大于24V。7.5.2 照明燈具金屬外殼必須保護接零。7.

93、5.3 室外燈具距地不得低于3m，室內不得低于 2.4m。7.5.4 夜間照明統一安排，專人負責，并保證充足的照明度。7.6 高空作業7.6.1 對所有參與高空作業人員必須嚴格按施工技術交底和安全技術交底進行施工，同時必須先進行安全防護，認為安全可靠時，再進行作業。7.6.2 從事高空作業人員應先進行身體健康狀況檢查，符合條件時，才允許從事高空作業。7.6.3“三寶”防護，進入高空作業區必須戴安全帽、系安全帶，在主體外側施工，必須設置安全網。“三寶”的質量須經專業人員檢查合格后方可使用。7.6.4 針對本工程的特點，在進入實際施工階段后，與建設單位聯系協調解決有關高空作業的問題。施工人員必須做

94、好安全措施后進行施工。7.6.5 在雨季及大風天氣里，禁止室外一切高空作業。7.7 隨時注意當天的天氣形勢分析，在惡劣天氣下應事先對施工現場的高空設施檢查并加以防護，防止高空墜落，消除安全隱患。7.8 施工設備7.8.1 所有設備操作人員應有安全操作證，才允許操作施工設備及起重機械，并在進場前向業主現場經理部提供操作證復印件。7.8.2 進入施工現場的機械設備(包括工機具)必須有出廠合格證，同時應進行安全狀況的檢查，嚴禁使用無安全防護裝置的機械設備。7.8.3 施工現場的起重機械應對其性能進行檢查鑒定，合格后方可使用。7.8.4 嚴禁不按說明書，超負荷違章使用、操作施工機械設備。7.8.5 施

95、工設備與起重機械應按規定進行維修、保養。7.8.6 氧氣、乙炔瓶應相距10m，距明火 25m 以上，且存放在氧氣、乙炔瓶車內，同時有防爆、防曬措施及防火安全裝置。7.8.7 安全管理部門應定期對施工現場的機械設備進行運行狀態的安全檢查，發現存在問題，及時整改，杜絕安全事故的發生。7.9 緊急措施7.9.1 一旦發生事故，現場人員要進行緊急搶救，并立即書面通知項目領導及上級有關主管部門。7.9.2 遇有重傷人員由現場目擊者根據傷員的不同傷勢分別采用人工呼吸、心臟按摩、外傷急救、止血、包扎直至護送醫院等急救措施。7.9.3 立即拔打“120”進行緊急呼救，同時迅速弄清事故和現場情況，采用相應措施，

96、防止傷害進一步擴大。7.9.4 當現場危險或傷害將進一步擴大時，要及時穩妥地安排傷員脫離危險區,并請醫生立即檢查傷情進行救護。7.9.5 事故發生后，必須嚴格按國家建設部頒發的有關文件規定進行程序報告。7.9.6 成立現場事故調查領導小組，查清事故原因及事故責任。7.9.7 對事故責任者和其他施工人員進行教育，召開各種形式的事故分析會，組織有關人員參觀事故現場，了解事故經過及原因，使大家受到教育。7.10 移動式電動工具和手持式電動工具7.10.1 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修，應符合現行國家標準手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術堆積的規定。7.10.2 長期停用或新領用

97、的移動式電動工具和手持式電動工具在使用前應進行檢查，并應測絕緣。7.10.3 移動式電動工具、手持式電動工具通電前應做好保護接地或保護接零。7.10.4 移動式電動工具、手持式電動工具應加裝單獨的電源開關和保護，嚴禁 1 個開關接 2 臺及 2 臺以上電動設備。7.10.5 移動式電動工具電源開關應采用雙開關控制，開關應安裝在便于操作的地方。7.10.6 移動式電動工具、手持式電動工具當采用插座連接時，其插頭、插座應無損傷、無裂紋，且絕緣良好。7.10.7 使用移動式電動工具因故離開現場或遇突然停電時，應拉開電源開關。7.10.8 移動式電動工具和手持式電動工具，應加裝高靈敏動作的漏電保護器。

98、7.10.9 移動式電動工具和手持式電動工具的電源線，必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套軟電纜。電纜應避開熱源，且不得拖拉在地上。當不能滿足上述要求時，應采用防止重物壓壞電纜等措施。7.10.10 移動式電動工具和手持式電動工具需要移動時，不得手提電源線或轉動部分。移動式電動工具和手持式電動工具使用完畢后，必須在電源側將電源斷開。使用手持式電動工具應戴絕緣手套或站在絕緣臺上。7.11 電焊機7.11.1 根據施工需要，電焊機宜按區域或標高層集中設置，并應編號。7.11.2 布置在室外的電焊機應設置在干燥場所，并應設棚遮蔽。7.11.3 電焊機的外殼應可靠接地，不得多臺串聯接地

99、。7.11.4 電焊機各線卷對電焊機外殼的熱態絕緣電阻值不得小于0.4M。7.11.5 電焊機的裸露導電部分和轉動部分應裝安全保護罩。直流電焊機的調節器被拆下后，機殼上露出的孔洞應加設保護罩。7.11.6 電焊機一次側的電源線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，其長度不宜大于 5m。7.11.7 電焊機的電源開關應單獨設置。直流電焊機的電源應采用啟動器控制。7.11.8 電焊把鉗絕緣必須良好。7.11.9 電焊機二次側引出線宜采用橡皮絕緣銅芯軟電纜，其長度不宜大于 30m。7.12 安全資料檔案管理7.12.1 根據當地建設工程質量安全監督站編制的安全管理資料匯編中有關施工現場安全管理資料檢查評價表的

100、要求，項目部建立相應的安全管理基礎資料：7.12.1.1 安全生產保證體系7.12.1.2 專項安全技術方案安全技術措施7.12.1.3 分部（分項）作業安全技術交底7.12.1.4 特種作業人員登記7.12.1.5 安全生產檢查制度和檢查記錄7.12.1.6 安全教育7.12.1.7 班前安全活動7.12.1.8 現場防火管理7.12.1.9 施工機具，安全設施檢查驗收、準用證7.12.1.10 施工用電安全技術檔案7.12.1.11 工傷事故檔案7.12.1.12 安全監督檢查意見及反饋情況7.13 安全管理資料的建檔工作，一要認真收集，積累資料。二要定期對資料進行整理和鑒定，保證資料的真實性，完整性和保存的價值性。三要將資料分科目、編號裝訂歸檔。