1、 武昌火車站站深基坑施工方案1 工程概況1.1 工程位置及內(nèi)容與火車站配套的軌道交通武昌站位于武昌火車站西廣場北側(cè)，車站中心里程為 CK14 356，為地下二層結(jié)構(gòu)。車站基坑寬度為 20.827米，總長度 236.6 米，占地面積為11440 平方米。設(shè)計劃分為A、B、C三個施工區(qū)段:A 區(qū)段位于中山路西側(cè);B 區(qū)段位于中山路高架車道下方，穿越中山路;C 區(qū)段位于現(xiàn)郵電賓館下方。基坑開挖深度為 15.517 米，基坑采用1000mm鉆孔灌注樁作為基坑圍護結(jié)構(gòu)；樁徑1000，樁心間距1200，基坑內(nèi)設(shè)三道鋼管支撐，鉆孔樁間設(shè)單排高壓旋噴止水帷幕，樁徑 600，樁底進入基坑下不小于2 米；本站基坑

2、開挖支護一般地段均采用 600mm 鋼支撐系統(tǒng)；為滿足遠期 5號線盾構(gòu)區(qū)間在車站下穿通過，本站圍護系統(tǒng)在（13）到（17）軸范圍采用SMW 工法樁。本工程基坑的安全等級為一級。車站主體結(jié)構(gòu)的基坑變形保護等級為一級。1.2 地質(zhì)條件1.2.1 工程地質(zhì)工程場地范圍主要分布地層有：人工填土（Qml）和第四系湖塘相沉積(Ql)層、第四系全新統(tǒng)沖積層(Q4l)、第四系上更新統(tǒng)沖洪積(Q3l+pl)層及志留系統(tǒng)墳頭組(S2f)巖層。各土層從上至下依次為：（1-1）雜填土(Qml),整個場地均有分布，層厚 1.1 4.6m，平均厚度 2.68m；（1-2）淤泥（Ql），局部分布，層面埋深1.6 4.6m,

3、層厚 1.2 4.1m，平均厚度2.24m；（2）粉質(zhì)粘土，局部分布，層面埋深 3.7 7.0m，層厚 1.5 4.7m，平均厚度 3.24m；（3）粘土，整個場地均有分布，層面埋深1.1 9.4m，層厚 3.2 13.6m，平均厚度8.16m；（4）粉質(zhì)粘土夾粉砂，整個場地均 有分布，層面埋深 11.814.7m，層厚 3.7 8.3m，平均厚度 5.73m；（5）粉細砂，整個場地均有分布，層面埋深18.0 21.6m，層厚 3.4 7.4m，平均厚度 6.20m；（6）粉細砂，整個場地均有分布，層面埋深 24.8 26.5m，層厚 2.0 5.0m，平均厚度 3.66m；（7）中砂夾角礫，

4、整個場地均有分布，層面埋深 27.1m30.0m，層厚為 9.113.9m。1.2.2 水文地質(zhì)本場地分布有上層滯水及孔隙承壓水兩種類型地下水。上層滯水主要賦存于人工填積(Qml)雜填土層和湖塘相積(Ql)淤泥層中，無統(tǒng)一水面，大氣降水、地面水和生產(chǎn)、生活用水滲入是其主要的補給來源。勘察期間測得其初見水位埋深為0.7 2.0m,穩(wěn)定水位埋深為 1.302.5m。孔隙承壓水主要賦存于第四系上更新統(tǒng)沖、洪積（Q3 l+pl)層砂類土中，與長江水具有水聯(lián)系，其上覆粘性土層及下伏基巖為相對隔水層。場地承壓水位埋深為11.2m，其絕對高程為14.48m，本場地承壓水水頭高度年變化幅度在 3.0 5.0m

5、 之間。1.3 工程特點及難點1.3.1 地質(zhì)條件差地下水位高，開挖基坑土層含水量大，基礎(chǔ)位于弱承壓含水層內(nèi)，基坑開挖前需進行井點降水。1.3.2 開挖量大本站基坑最大開挖寬度為20.827.9 米，總長度 236.6 米，占地面積為 11440 平方米,基坑最大開挖深度為15.5 17 米，開挖量為97000多立方。1.3.3 基坑支護安全要求高武漢地區(qū)地下水位高、土體含水量大，滲透系數(shù)大。基坑四周圍護 結(jié)構(gòu)和中間支撐結(jié)構(gòu)作為支擋結(jié)構(gòu)，承受全部的水土壓力及活載產(chǎn)生的側(cè)壓力。因此基坑支護結(jié)構(gòu)的安全是決定本工程成敗的關(guān)鍵。1.3.4 施工干擾大現(xiàn)郵電賓館下方的地下人防工程對本工程實施影響較大；南

6、側(cè)的火車站地下空間開發(fā)將與本工程同步實施；本工程與武昌火車站站前廣場相鄰，行人及交通流量大；地下管線較多，拆除及改遷工作量較大。1.3.5 交通導流量大中山路交通流量很大，車輛容易堵塞，施工過程中必須保證道路暢通，計劃采用分區(qū)施工，并制定交通疏導措施、完善交通標志，以保證工程的正常施工。2 施工方案2.1 總體思路（1）根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)計的總體要求,本站分 A、B、C三個施工區(qū)，先施工 A、C施工區(qū)，然后施工 B區(qū)。（2）施工順序：施工準備圍護樁、旋噴樁施工降水井澆筑樁頂冠梁基坑開挖至第一次開挖面，設(shè)第一道支撐）基坑開挖至第二次開挖面，設(shè)第二道支撐基坑開挖至第三次開挖面，設(shè)第三道支撐開挖基坑底

7、面。2.2 圍護樁施工方案本工程圍護結(jié)構(gòu)采用鉆孔樁，樁徑為1000mm，用旋挖鉆機成孔，施工順序按 1、5、9.跳開施工，由基坑兩端向中間施工。吊車吊裝鋼筋籠，鋼筋籠分段制作，在井口焊接成整體。廢漿和鉆碴采用專用泥漿車外運。樁體砼采用商品砼，砼運輸車運輸，導管法澆筑。2.3 樁間高壓旋噴樁施工方案 準備工作:開工前，進行現(xiàn)場檢查，計算材料用量，進行技術(shù)交底和安排技術(shù)培訓；檢修機械設(shè)備；平整場地，按設(shè)計要求，布置施工孔位；鑿除原地坪混凝土；接通電源和水路，進行機械試運轉(zhuǎn)；備足注漿所需材料。鉆機就位:移動鉆機至設(shè)計孔位，使鉆頭對準旋噴樁孔位中心。射水試驗:鉆機就位后，首選進行低壓（0.5Mpa）射

8、水試驗，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。鉆進:射水試驗后，即可開鉆，射水壓力由0.5Mpa增至 1Mpa，目的是減小摩擦阻力，防止噴嘴被堵，直到鉆至樁底設(shè)計標高。漿液制備:在鉆孔的同時，即可配制漿液，水泥為P42.5MPa普通硅酸鹽水泥；水要清潔，酸堿度適中，PH值在 58 之間；漿液的配比選定后，首先將水加入攪拌桶內(nèi)，再將水泥和氯化鈣倒入，開動攪拌機20 分鐘，然后擰開攪拌桶底部閥門，放入第一道過濾篩，進行第二次過10濾后，流入泥漿桶備用。漿液加壓:泥漿桶的漿液，通過高壓泵加壓至1424Mpa后經(jīng)高壓管送至鉆機用于噴射。旋噴:接通高壓管、水泥漿管，開動高壓泵、泥漿泵、空壓機和旋噴鉆機，自

9、下而上進行噴射作業(yè)，用儀表控制壓力、流量、風量，當分別達到預定數(shù)量值時開始提升，邊提升邊旋轉(zhuǎn)噴漿。施工過程中要時刻注意檢查漿液初凝時間，注漿流量、壓力、提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計要求，并隨時做好記錄。2.4 SMW工法樁施工方案（1）SMW 工法的施工工藝流程工藝流程如下圖（圖一）。（2）SMW 攪拌樁施工順序SMW 攪拌樁施工順序采用單側(cè)擠壓式連接方式,示意如圖三所示:施工順序1施工順序2施工順序3施工順序4施工順序5施工順序61）施工準備因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應對圍護施工區(qū)域地下障礙物進行探測清理，以保證施工順利進行，減少施工冷縫的數(shù)量。根據(jù)設(shè)計院提供的邊軸線基準點、圍護平面布置

10、圖。按圖紙尺寸放出圍護樁邊線和控制線，設(shè)立臨時控制標志，做好技術(shù)復核單，提請監(jiān)理驗收。根據(jù)基坑圍護邊線用 0.4m3 挖機開挖槽溝，溝槽尺寸為 10001000mm,并清除地下障礙物，開挖溝槽土體應及時處理，以保證SMW工法正常施工。2）樁機就位由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，樁機下鋪設(shè)鋼板，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正；樁機應平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進行觀測以確保鉆機的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應小于20mm。成樁SMW 工法施工工序示意圖 后樁中心偏位不得超過 50mm，樁身垂直度偏差不得超過1/150。3）制備水泥

11、漿液及漿液注入在開機前按要求進行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。水泥漿配制好后，停滯時間不超過2小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不超過 10小時。注漿時通過 2臺注漿泵 2 條管路同 Y型接頭從口混合注入。注漿壓力：4-6Mpa，注漿流量：150-200L/min/每臺。4）鉆進攪拌三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度，噴漿下沉、不大于 1m min，提升的速度不大于 2.0m min，在樁底部分重復攪拌注漿,停留1 分鐘左右。5）清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機具，然后移位再進行下一根樁的施工。

12、（3）施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側(cè)補攪素樁方案。在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約 10cm。施工冷縫素樁（4）插入型鋼三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機應立即就位，準備吊放型鋼。型鋼使用前，將型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。（5）型鋼拔除主體結(jié)構(gòu)施作完畢且恢復地面后，開始拔除型鋼，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反力梁，起拔回收型鋼。2.5 基坑降水1）降水設(shè)計基坑的涌水量與場地水文地質(zhì)條件、基坑的形狀大小及補給水邊界條件等有關(guān)。根據(jù)地勘資料本工程降水井可按承壓非完全井計算。RhMH圖 2.5-1 承壓潛水非完全井涌水量計算

13、簡圖計算得降水井數(shù)量為37 個，同時在基坑四周設(shè)8 口觀測井，基坑內(nèi)設(shè)若干疏干井，根據(jù)開挖情況而定。2）校核水位的實際降低數(shù)值井點數(shù)量確定后，根據(jù)下式確定所采用的布置方式是否能將地下水位降低到規(guī)定的標高。Hh2Q1.366(lg RKlg x0)=29m 實際可降水位 s=H-h=37.05-29=8.05m,超出需要降低承壓水位數(shù)值37.3m，滿足降深要求，故布置可行。）管井設(shè)計井管：由濾水管、沉砂管，吸水管三部分組成，設(shè)計為內(nèi)徑 350mm的無砂混凝土管,壁厚 50mm，井管長度 L=D-h+s+r0/10=24.4m。水泵：用 QY-25型或 QW-25型、QB40-25型真空潛水電泵，

14、每井一臺，帶吸水鑄鐵管或膠管，并配上一個控制井內(nèi)水位的自動開關(guān)，在井口安裝閥門，以便調(diào)節(jié)流量的大小，閥門用夾板固定，每個基坑井點應有 2 臺備用泵，在泵頭安裝壓力傳感器，控制水位和抽水時間。排水溝：距基坑邊4 米，沿基坑四周設(shè)置一條3%的坡率的排水溝，采用 6cm 的混凝土封底，排水溝結(jié)構(gòu)尺寸為深0.5m0.6m。4）降水井施工井點測量定位挖井口、安護筒鉆機就位鉆孔回填井底砂墊 層吊放井管回填井管與孔壁間的砂礫過濾層洗井井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路。管井采用紅星ZO300型回轉(zhuǎn)鉆機成孔，鉆進中保持泥漿比重在1.151.25，鉆進中對地層要分層描述，確定降水含水層的確切層位和巖性。采用壓縮空

15、氣洗井，洗井應在下完井管、填好濾料、封口后 8h 內(nèi)進行。5）降水的運行根據(jù)抽水試驗制定的降水運行方案，確定抽水時間和順序。在鉆孔樁施工前十天運行，以便提前疏干地層滯水，降低地下水位，提高土層自穩(wěn)能力，順利進行無水作業(yè)。保證施工開挖過程中地下水位低于開挖面 2 米以上。降水運行階段保證電源供給，如遇電網(wǎng)停電，及時起動備用發(fā)電機，保證降水繼續(xù)。2.6 基坑開挖工藝2.6.1 時空效應理論的應用根據(jù)本工程基坑規(guī)模、幾何尺寸，圍護樁體支撐結(jié)構(gòu)體系的布置，采用分層、分塊、對稱，階梯流水的方法按順序開挖和支撐，并確定各工序的時限，施工參數(shù)如下：開挖分層的層數(shù)：n每層分部開挖的數(shù)量：V每分部開挖的寬度：B

16、每分部開挖的高度：H鋼支撐預加軸力：N每分部開挖的時間：Tc4(標準段)；315750m3；6m；2.55.8m（鋼支撐層距）；50%80計算軸力；1214h；每分部開挖后完成支撐的時間：Ts8h；每分部開挖卸載后無支撐暴露時間：Tr1416h；按照“時空效應”規(guī)律，確定施工參數(shù)，以保證：(1)減少開挖過程中的土體擾動范圍，最大限度減少基坑周圍土體位移量。(2)在每一步開挖及支撐的工況下，基坑中已施加的部分支撐圍護體系及開挖縱向坡度得以保持穩(wěn)定，并控制坑周土體位移量。(3)有計劃的進行現(xiàn)場工程監(jiān)測，將監(jiān)測數(shù)據(jù)與預測值相比較，以判斷施工工藝和施工參數(shù)是否符合預期要求，以確定和優(yōu)化下一步的施工參數(shù)

17、。2.6.2 施工準備(1)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理布置施工場地，組織好現(xiàn)場機械調(diào)配。(2)通過對地基加固和超前井點降水，降低基坑水位,固結(jié)土體。(3)備齊支撐構(gòu)件，嚴防安裝支撐時，因缺少支撐構(gòu)配件而延誤支撐時間，同時準備一定數(shù)量的支撐備用。備足排除基坑積水的排水設(shè)備。(5)(4)落實好出土、運輸?shù)缆泛蜅壨翀龅兀k理有關(guān)渣土外運證件。保證基坑開挖中連續(xù)高效率出土，加快開挖速度，減少地層擾動，確保水平位移量在規(guī)定指標內(nèi)。(6)各階段挖土前均做到交底清楚、目標明確，嚴格遵循“階梯式”開挖施工順序，遵循“從上到下，分層、分塊，留土護坡，階梯流水開挖”的總原則。(7)做好地下管線的調(diào)查和遷移工作。2.6

18、.3 施工安排考慮到本工程施工場地狹小且分段提供場地，計劃在兩側(cè)修筑臨時 便道作為機械停放點和車輛行駛通道。本工程第一層鋼管支撐深度范圍內(nèi)土方采用 1.0m3反鏟挖掘機開挖，向下采用0.3m3挖掘機坑內(nèi)挖土，每個作業(yè)面配置兩臺0.3m3 挖掘機開挖土方，配3m3抓斗吊機 2 臺垂直吊運土方,具體見圖 2.6.3-1基坑開挖示意圖。抓斗（3m3挖掘機（0.3m3挖掘機（0.3m3）開挖）坑內(nèi)二次倒運）垂直吊運運碴汽車（16t）鋼支撐碴堆碴堆圖 2.6.3-1基坑開挖示意圖基坑開挖長度 236.6 米，施工分 A、B、C三個工作區(qū)，先施工C區(qū)，后施工 AB區(qū)。均采用單作業(yè)面進行開挖,即自東向西開挖

19、。A區(qū)開挖土方約 2.4 萬立方米，B區(qū)開挖土方約 2.5 萬立方米，C區(qū)開挖土方約 5.4 萬立方米，上述三區(qū)計劃土方開挖工期為分別1.5 個月、3 個月。考慮到雨天及各種干擾，平均每月按1.5 個月、25 天計算，日均挖土分別為 640 m3、670m3和 720m3，因為只能在夜間出土，故在場內(nèi)需設(shè)置 500 m3的存渣場。2.6.4 基坑開挖施工組織每一流水段開挖形式相同，開挖土方量隨層厚、區(qū)段而不同：第一層土方開挖深度2.5 米，長度 6 米，按約 1:3 放坡。標準段土方量約為 315m3；第二層土方開挖深度5.3 米，長度 6 米,按約 1:3 放坡。標準段土方量約為750m3；

20、第三層土方開挖深度5.66 米，長度 6 米,按約1:3 放坡,標準段土方量約為630m3；第四層土方開挖深度2.0 米，長度6 米,按約 1:3 放坡,標準段土方量約為315m3。根據(jù)前述施工方案，每個作業(yè)面配置兩臺0.3 m3小型挖掘機、一臺龍門調(diào)配 2 臺 3m3底卸式抓斗。坑內(nèi)作業(yè)挖掘機按每分鐘挖掘1 斗 0.3 m3計算，裝滿 1 抓斗約需 10 分鐘，1 個吊斗裝土時，另一個吊斗進行提升、卸土作業(yè)，故每個工作面基坑開挖的速度為每小時65=30 m3，可確保在 1214 小時內(nèi)完成 1 個單元段的土方開挖。白天挖的土方存放在存土場內(nèi)，晚間用挖機裝車外運。第三次開挖底面圖 2.6.3-

21、1 基坑開挖分段布置第四次開挖至設(shè)計第二次開挖底面第一次開挖底面主體結(jié)構(gòu)地面線地面線第三道鋼支撐第二道鋼支撐第一道鋼支撐 123456789151618202627211917101113222325313230291412242412332834353637n n+1n+2n+3附注：1、本圖尺寸以毫米計，標高以米計。2、按照分層、分塊、平衡、限時、隨挖隨撐的原則進行開挖，開挖中嚴格控制無支撐暴露時間，在20-22 小時內(nèi)完成土方開挖及支撐安裝。3、基坑土方按序號開挖，每單元坡度1：3，標準段分 4層開挖，在雙層錨索段分 5層開挖。第一層開挖縱向單元長度小于12m，第二層以下開挖縱向單元長度

22、小于6m，底層30cm 土方人工挖除后，迅速澆注墊層砼。圖 2.6.5.3-2基坑開挖順序圖 2.6.5 出渣運輸組織結(jié)合工期和有關(guān)道路管制的要求，車站每天平均出土量：前期 700m3、后期 400 m3，組織 1520 臺 15t 自卸汽車。每天夜間20：00 至凌晨 6：00 運輸土方，運距按20 公里計，每車每晚平均運輸34 次。2.6.6 開挖施工的程序及要求1）第一層開挖后，按一小段(最長不超過 12m)在 16 小時內(nèi)開挖后，即于 12 小時內(nèi)安裝支撐，并按設(shè)計要求施加支撐軸向力的預應力。2）第二層及以下各層開挖中每小段長度6m。3）開挖某一層（約2.5 3.5m 厚）的小段（約6

23、m長）的土方，要在 16 小時內(nèi)完成，并在24 小時內(nèi)安設(shè) 2 根支撐并施加預應力。4）準確施加支撐預應力安裝第二道及其下面各道支撐時，在要挖好一小段土方后即在8 小時內(nèi)安裝好 2 根支撐，并要按設(shè)計要求施加支撐軸向力的預應力。5）控制開挖段兩頭的土坡坡度對開挖兩段的土坡，要按土質(zhì)特性，經(jīng)邊坡穩(wěn)定性分析，定出安全坡度為 1:3。6）檢查支撐樁的回彈及降水效果在開挖過程中，要嚴格檢查井降水深度，定時測量用以穩(wěn)定支撐立柱的回彈，并及時調(diào)節(jié)連接柱與支撐拉緊裝置上的木楔。松除回彈后施加于支撐中點的向上頂力。7）及時施做混凝土墊層及鋼筋砼底板開挖最下道支撐下方時，在816 小時內(nèi)澆注砼墊層（包括砼墊層以

24、下的砂墊層或倒濾層）。要預先做好砂墊層、側(cè)濾層、混凝土墊層及澆 注鋼筋砼底板的材料、設(shè)備、人力等施工準備工作，以便在基坑挖好后即進行各道工序，務求在坑底挖好后五天內(nèi)做好鋼筋砼底板。8）按規(guī)定要求拆除支撐及井點鋼筋砼底板必須達到所需要的強度，方準許按設(shè)計的工序拆除最下一道支撐。其余各道支撐的拆除，務必按照設(shè)計要求進行。基坑井點排水至少要在中樓板澆好并達到必要強度后才能停止。2.7 鋼支撐安裝工藝2.7.1 鋼圍檁施工在向下開挖到第二次開挖面,即要施工鋼圍檁,首先在圍護結(jié)構(gòu)上精確定出鋼圍檁中心位置，然后把用型鋼加工好的鋼支架首先鉚到圍護柱上，再進行吊裝鋼圍檁。2.7.2 支撐安裝（1）支撐安裝每根

25、支撐預拼到設(shè)計長度，每根總長度（活絡(luò)端縮進時）比圍護結(jié)構(gòu)凈距小 1030cm，用龍門吊整體起吊擺放在支撐牛腿上，支撐起吊后 兩端由人工牽引，以維持支撐的基本穩(wěn)定。每榀支撐安裝時，采用兩臺100t 千斤頂對擋土結(jié)構(gòu)施加預應力，千斤頂必須附有壓力表，在使用前必須經(jīng)試驗室進行標定。兩臺必須同步施加預頂力，達到設(shè)計值后，塞緊鋼楔塊后才能拆除千斤頂。（2）斜撐安裝在 A、C區(qū)基坑轉(zhuǎn)角處圍護結(jié)構(gòu)設(shè)45斜撐，斜撐結(jié)構(gòu)形式同直撐，但因角度不同，它與冠梁及鋼圍檁聯(lián)接方式不同。1）、第一道斜撐與冠梁連接第一道斜撐與冠梁連接采用鋼筋砼牛腿上聯(lián)結(jié)鋼筋牛腿，砼同冠梁同時施工，在牛腿斜面預埋一塊1050600mm 的 1

26、0mm 厚鋼板，鋼板上焊有 10 根 12 的錨筋，牛腿模板采用竹膠板，并用鋼管與冠梁模板連接成一體。2）、第二、三道斜撐與鋼圍檁連接第二、三道斜撐與鋼圍檁連接采用鋼牛腿連接型鋼，牛腿平面形狀為 13101340mm 的三角形，高 350mm，牛腿在加工場加工好之后，直接與鋼圍檁焊接，焊接時注意角度和位置。鋼管斜撐與型鋼牛腿也是采用焊接。I45a?600鋼管支撐鋼圍檁冠?12?600鋼管支撐鋼圍檁與鋼支撐斜交大樣圖冠梁與鋼支撐斜交大樣圖錨筋梁2.7.3 鋼支撐拆除根據(jù)設(shè)計要求，在地下結(jié)構(gòu)施工過程中，達到拆除條件并經(jīng)監(jiān)理確認后，方可進行鋼支撐的拆除。鋼支撐拆除順序：底板砼強度達到設(shè)計強度后，拆除

27、第三道支撐；第二道支撐 1.2m 以下側(cè)墻砼強度達到設(shè)計強度后在1.5m 處安裝替換支撐，拆除第二道支撐；頂板砼強度達到設(shè)計強度后，拆除第一支撐及第二道替換支撐。3 監(jiān)測方案3.1 監(jiān)測目的通過對基坑及其周邊建筑物的變形監(jiān)測來反饋信息，可以及時地發(fā)現(xiàn)危及建筑物、構(gòu)筑物和基坑支護安全的隱患，并能夠指導施工程序，充分體現(xiàn)科學的“信息化施工”。3.2 監(jiān)測對象:基坑內(nèi)的支護結(jié)構(gòu)和基坑外部的環(huán)境，共同組成了基坑監(jiān)測的內(nèi)容。本工程基坑邊坡的安全等級為一級，本監(jiān)測工程按照一級基坑進行監(jiān)測。考慮到監(jiān)測目的和支護設(shè)計要求，確定監(jiān)測的主要對象有：(1)圍護樁；(2)基坑周邊地表、建筑物、道路、管線；(3)支撐結(jié)

28、構(gòu)；(4)基坑周邊地下水位；3.3 監(jiān)測點的布設(shè)1）圍護樁水平位移監(jiān)測：布設(shè)在鎖口梁確定的位置，預埋18mm 300mm 鋼筋或者后埋膨脹螺栓，監(jiān)測點全部埋設(shè)完成后，用紅油漆統(tǒng)一書寫編號于點位旁邊。2）圍護樁沉降監(jiān)測：布設(shè)在圍護樁上端部。3）基坑周邊地表、建筑物、道路、管線沉降監(jiān)測：地表沉降監(jiān)測，每斷面距車站基坑坑邊2 米、5 米、10 米、15 米設(shè) 4 點；周邊建筑物的沉降監(jiān)測點布設(shè)在周邊建筑物的四周，監(jiān)測點埋設(shè)在建筑物的豎向結(jié)構(gòu)上；主要道路沉降監(jiān)測點布設(shè)在道路靠近基坑的邊上；地下管線采用抽樣觀測，布點位置和布點數(shù)量根據(jù)實地情況實施。4）圍護樁樁身測斜監(jiān)測：測斜管預埋在圍護樁內(nèi)，隨鋼筋籠一

29、起下至樁底，選取 7 個圍護樁埋設(shè)側(cè)斜孔。5）主筋應力監(jiān)測：采用GXP 型鋼筋計布設(shè)在圍護樁身上，以監(jiān)測圍護樁主筋的受力狀態(tài)，共選取7 個圍護樁進行監(jiān)測，每個圍護樁的主筋上焊接 8 根鋼筋計。共計布設(shè)主筋應力監(jiān)測點56 個。6）基坑四周側(cè)向水/土壓力監(jiān)測：在基坑的周邊選取7 個具有代表性位置進行基坑周邊側(cè)向水/土壓力監(jiān)測。在圍護樁的外側(cè)和內(nèi)側(cè)底部，埋設(shè) 9 個壓力盒，以監(jiān)測土體壓力狀態(tài)。共計布設(shè)側(cè)向水63/土壓力監(jiān)測點個。7）支撐軸力監(jiān)測：在基坑內(nèi)選取7 處支撐軸力進行應力監(jiān)測，選取GMS 型振弦式測力計作為監(jiān)測點。布設(shè)支撐軸力監(jiān)測點14 個。8）基坑外地下水位監(jiān)測：依據(jù)本工程的特點，在基坑的

30、外側(cè)布設(shè)12 個水位觀測孔，對地下水位進行觀測。9）裂縫監(jiān)測：在基坑開挖前進行裂縫調(diào)查，做好觀測標識。基坑施工過程中隨時對裂縫進行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)裂縫即做好記錄，并做好觀測標識進行觀測。3.4 監(jiān)測方法、精度及選用儀器水平位移監(jiān)測采用視準線法和小角法進行監(jiān)測，其監(jiān)測精度為1mm。儀器選用 2”級經(jīng)緯儀和 SET-2C全站儀；沉降監(jiān)測采用水準高程測量方法，儀器采用瑞士產(chǎn)NA2+GSM 精密水準儀配NA2銦鋼水準尺，測量精度按三級水準要求；沉降監(jiān)測采用水準高程測量方法進行，儀器采用瑞士產(chǎn) NA2+GSM 精密水準儀配NA2銦鋼水準尺，測量精度按三級水準要求。測斜監(jiān)測采用 CX-03型測斜儀，觀測精度 1

31、mm。觀測數(shù)據(jù)輸入計算機，利用測斜儀數(shù)據(jù)處理軟件計算成果。主筋應力監(jiān)測采用振弦式頻率測定儀進行鋼筋計的應力數(shù)據(jù)觀測。基坑周邊水/土壓力監(jiān)測采用壓力測定儀進行壓力盒的壓力數(shù)據(jù)觀測。讀取壓力盒的讀數(shù)，通過相應的公式計算出基坑邊坡水/土的壓力狀況。支撐軸力監(jiān)測采用振弦式頻率測定儀對軸力計進行觀測。地下水位監(jiān)測采用電測水位儀，觀測精度鋼尺丈量，觀測精度5mm5mm。或者采用。3.5 監(jiān)測頻率和觀測次數(shù)1）土壓力和孔隙水壓力監(jiān)測：基坑開挖之前觀測兩次，每次觀測應有 35 次穩(wěn)定讀數(shù)，當一周前后壓力數(shù)值基本穩(wěn)定時，該讀數(shù)作為基坑開挖之前的土壓力和水壓力的初始值；基坑開挖過程中，根據(jù)開挖階段確定觀測周期，一

32、般每3 天觀測一次，每次觀測應有35 次穩(wěn)定讀數(shù)；土方開挖至設(shè)計標高后，底板混凝土灌注前應每天觀測一次，隨后根據(jù)壓力穩(wěn)定情況確定觀測周期，直至主體結(jié)構(gòu)施工完畢。2）鋼筋應力計的觀測：基坑開挖之前應有23 次應力傳感器的穩(wěn) 定量測值，作為計算應力變化值的初始值；基坑開挖過程中，達到每次開挖面后，應測讀3 次；開挖至設(shè)計深度后，每2 周測讀一次，直至上層支撐拆除。3）樁體水平位移監(jiān)測：基坑開挖前的連續(xù)3 次測量無明顯差異讀數(shù)的平均值作為水平位移的初始值。基坑開挖及主體施工過程中應每周觀測 2 次。2 次。4）地表沉降觀測：觀測頻率為每周5）鋼支撐軸力的監(jiān)測：觀測頻率為每3.62 天一次。控制標準與

33、險情預報根據(jù)基坑支護設(shè)計書，本方案規(guī)定基坑監(jiān)測預警值如下：1）圍護樁水平位移容許值：0.15H（開挖到底時不得超過30mm），當水平位移達到 30mm 0.8=24mm 時，或連續(xù)三天變形速率超過5mm/d時預警。2）支撐軸力容許值2400KN 當實測值 0.8*容許值,危險（0.8*容許值為臨界值）3）測斜數(shù)據(jù)若平滑曲線上出現(xiàn)明顯的折點變化，則預警。4）煤氣管道變形：沉降或水平位移超過10mm，或連續(xù)三天超過 2mm/d，則預警。5）供水管道變形：沉降或水平位移超過30mm，或連續(xù)三天超過 5mm/d，則預警。當安全性為注意時，應加密觀測次數(shù)，當安全性為危險時，應進行每天監(jiān)測，并于當天提交監(jiān)

34、測成果。并召集設(shè)計、施工、監(jiān)測等單位進 行會診，對可能出現(xiàn)的各種情況做出估計和決策，并采取有效措施，不斷完善與優(yōu)化下一步的設(shè)計和施工。3.7 信息反饋與監(jiān)測成果每次監(jiān)測工作結(jié)束后，均需提供監(jiān)測資料、簡報及處理意見。監(jiān)測資料處理應及時，以便在發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)有誤時，可以及時改正和補測，當發(fā)現(xiàn)測值有明顯異常時，在檢查無誤后應迅速通知監(jiān)理單位，以便采取相應措施。地質(zhì)情況17.5020.0011.001-23-13-24-24-16.505.002.40橋式濾水管沉淀管或井管9.0014.0019.00圖9.4-1 降水井構(gòu)造圖20.0016.0011.006.003.00圖例：粘性土綠豆砂瓜子片法蘭0.00600沉降測點2500.00圈梁頂圍護墻蓋板標志點測量管頂沉降的標志填塞粘土固定管線套管測量管底處土體沉降的標志