1、植筋加固施工方案羅田居然之家購物中心項目結構改造工程根據(jù)設計圖紙要求，木工程結構 加同改造中新老結構的連接以及粘鋼加固等采用植筋方式連接，現(xiàn)對植筋施工 方案、工藝及質(zhì)量控制做如下：本工程加固設計依據(jù)：(1) 建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準(GB 50068-2001)(2) 建筑結構荷載規(guī)范(GB 50009-2012)(3) 混凝土結構設計規(guī)范(GB 50010-2010) (2015版)(4) 建筑結構加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50550-2010)(5) 混凝土結構加固設計規(guī)范(GB 50367-2013)；(6) 混凝土結構加固構造(總則及構件加固構造)(13SG311-1)(7) 該
2、房屋建筑、結構圖紙等。一、材料準備：1. 鋼筋和碗材料鋼筋采用I1RB400,加大截面應采用IV類灌漿料(加固型)，灌漿料強度 高現(xiàn)已施工結構構件強度一個等級，并應符合GB50010-2010、GB/T50448-2008 的要求澆筑。鋼筋的強度標準值應具有不小于95%的保證率，框架梁、柱其 縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼 筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.3,且鋼筋在最大拉 應力下的總伸長率實測值不應小于9%。2. 焊條手工焊Q235B鋼采用E43系列焊條，其焊條性能須符合GB/T5117-2012. GB/T5117-2012的規(guī)定
3、；自動焊或半自動焊接采用的焊絲和焊劑，應與主體金屬 強度相適應，且其熔敷金屬的抗拉強度不應小于相應手工焊條的抗拉強度。3、植筋膠根據(jù)我公司多年在多項工程施工積累的經(jīng)驗和材料比較，在本工程中采用天 津卡木(植筋膠)。植筋、栓膠采用A級膠，該膠具有常溫固化快、粘結強度 高、釧固力可靠、耐老化、使用方便等優(yōu)點。釧固硬化體與被釧固結構粘結牢固, 在荷載作用下的變形性能與被釧固鋼筋磴的變形相當，使釧固結構的整體工作性良好。4、植筋膠配置：成品膠為A、B兩組。使用前先將A組在包裝容器內(nèi)攪拌, 然后按照A:B=2:1的重量比稱量，A、B組份并攪拌均勻使用。施工工藝1、確表面處理：根據(jù)設計圖紙要求，在需要植筋
4、部位的原結構碇表面對浮 漿、蜂窩、麻而、空洞進行修補增強。2、按設計要求放線定孔位，孔位不得定在疏松原結構確上；現(xiàn)場鉆孔， 配制植筋膠3、采用風鉆或電錘打孔時盡可能避開原結構的受力主筋，注意保護原結構 不受破壞，鉆孔時應注意孔洞位置盡量準確與孔洞的垂直。4、鉆孔直徑2所植鋼筋直徑4mm,深度為所植鋼筋的10-15d （或按設計需 要）。5、植筋前對已鉆好的孔洞進行清孔，必須將孔內(nèi)的碎渣粉塵全部清出，可 采用高壓空氣吹孔或吸塵器吸灰，再用試管毛刷清理然后再次吹盡 灰塵，對 孔內(nèi)有積水潮濕的需進行烘干處理。采用注膠器注膠。6、按設計要求選用相應規(guī)格的鋼筋按照一定的長度用砂輪片切割（盡量不 采用鋼筋
5、切斷機切割），為符合鋼筋搭接規(guī)范要求，所植鋼筋長度盡 量錯開， 避免搭接在同一個斷面上。對鋼筋所植部位進行清理，鋼筋 植入部位不得有油 污、砂漿、油漆、銹蝕等表面污染。7、將配好的結構膠在規(guī)定的時間內(nèi)采用注膠器將膠緩緩注入孔內(nèi)或將所 植鋼筋部位飽沾結構膠，緩緩旋轉將鋼筋插入孔，插入鋼筋內(nèi)并I古I定好，保證 植筋位置準確垂直孔口膠飽滿。8、20分鐘后至12小I寸前，不得攪動 所植鋼筋，常溫下24小吋后可以進 行鋼筋制作加工或 粘鋼工序施工。植筋后孔口膠飽滿三. 設計技術要求1、框架柱加大截面:1）在增大截面的梁柱節(jié)點范圍內(nèi)，鑿去柱表面201厚的混凝土保護層?；炷?土表面應鑿毛，并清理浮渣，缺陷應
6、修補，最后用鋼刷清理干凈。2）按照設計要求，綁扎柱套的縱筋和箍筋，柱的縱筋遇到樓板時，應鑿洞穿過并上下連接，樓板鑿洞時應避免損傷原有鋼筋。3）在框架梁截而部位的柱主筋通過角鋼圉套轉換，其余部分的主筋則穿樓板。4）柱箍筋采用焊接閉合，單面焊縫長為10d （d為箍筋直經(jīng)），柱主筋采用機 械連接或綁扎搭接。2、梁加大截面：（1）鑿去加固梁新舊混凝土結合而處20価厚的混凝土保護層，露出原梁的箍 筋，混凝土表面應鑿毛，并清理浮渣，缺陷應修補，最后用鋼刷清理干凈。（2）按照設計要求，綁扎加固梁的縱筋和箍筋。（3）梁主筋與化學錨筋的連接，可采用機械連接；也可采用焊接，施焊接時， 應在化學錨筋上邊焊邊澆水，以
7、防止高溫下結構膠的失效。雙面焊縫長度為5d（d為鋼筋直經(jīng)）。連接接頭應錯開。（4）新加篩筋直徑為10,穿樓板時用水鉆鉆30的孔，將10的U型鋼筋穿 孔后，與下面的U型鋼筋在梁的兩側焊接成封閉箍筋。單面焊縫長度為10d （d 為箍筋直經(jīng)），鉆孔用高強灌漿料灌密實。（5）在澆注混凝土時，原混凝土表面應涮一層界面劑，以確保新舊混凝土形成 一體。（6）采用流動性能好的灌漿料澆筑。在澆注時，樓板應開設澆筑洞口。樓板以下的灌漿料振搗應在側面模板開洞振搗。四、植筋后鋼筋抗拔實驗的承載力標準:、028筋：對于植筋深度15d的鋼筋，應達到175kN,對于植筋深 度10d 的鋼筋，應達到130kNo、25鋼筋：對
8、于植筋深度15d的鋼筋，應達到140kN,對于植筋深度10d的鋼筋，應達到105kNo 2 、022：對于植筋深度15d的鋼筋，應達到llOkN,對于植筋深度10d的鋼筋，應達到82kNo 、18：對于植筋深度15d的鋼筋，應達到72. 5kN,對于植筋深度10d的鋼筋，應達到54kNo 、16：對于植筋深度15d的鋼筋，應達到57kN,對于植筋深度10d的 鋼筋，應達到40kNo 五、質(zhì)量控制與注意事項1、對植筋的質(zhì)量控制主要在選用鋼筋、植筋部位原結構質(zhì)量、孔洞清理、 植筋膠飽滿及與孔洞內(nèi)壁的充分接觸、植筋后24h內(nèi)的保養(yǎng)幾個方面，其中 清孔工序尤為關鍵。2、在植筋施工中應盡量避免雨雪潮濕天
9、氣及低溫寒潮（低溫下必須施工的 應采取加溫措施或采用低溫植筋膠），一般在5C以上為宜。3、本工程施工中，由于梁柱節(jié)點區(qū)的鋼筋較為密集，部分鋼筋在植筋過 程 中遇到障礙。植筋前在所植部位可采用鋼筋探測儀對原結構鋼筋分布進行掃 描，盡量避開原結構主筋，孔洞位置可在碗連接范圍內(nèi)適當調(diào)整或請示設計。 原位置實在無法鉆孔的，可在其適當位置增加孔位補強。4、對已鉆的廢孔，在粘鋼施工前，須采用結構膠+石英砂調(diào)和后進行修補 處理。5、植筋5天后可進行現(xiàn)場抗拔檢測實驗。6、木工程植筋膠無毒但有一定的氣味，施工中應注意盡量不要濺入眼內(nèi)及 口腔內(nèi)，所配置膠在1小時內(nèi)必須用完再配，高空作業(yè)按照安全生 產(chǎn)規(guī)定注意 安全防護。
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