蒸汽膨脹節(jié)施工方案（5頁）.doc

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蒸汽膨脹節(jié)施工方案（5頁）.doc

1、D1003、蒸汽管道更換膨脹節(jié)及開口一、施工內(nèi)容及所需材料、機具：施工內(nèi)容：對0.8MPa蒸汽主管線膨脹節(jié)進(jìn)行更換： 1、DN600膨脹節(jié)共計12臺位置VCM辦公樓東側(cè)管廊TCE舊發(fā)貨場南側(cè)TCE辦公樓南側(cè)管廊南粒堿南側(cè)管廊數(shù)量3臺3臺3臺3臺車間需準(zhǔn)備材料、工機具序號材料、機具名稱規(guī)格型號及數(shù)量1膨脹節(jié)DN600（316L 12臺）DN400（316L 3臺備用）2帶頸對焊法蘭DN250PN1.6 4片，DN25PN1.6 4片3閘閥DN25PN1.6 4臺4法蘭蓋DN250PN1.6 4片，DN25PN1.6 4片5雙頭螺栓M24*180 50套 M12*80 100套6不銹鋼齒形墊片

2、DN250PN1.6 4片，DN25PN1.6 8片7無縫鋼管630*10 5米 273*8 5米施工隊伍需準(zhǔn)備材料、工機具：序號工機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1扳手19# 36#若干2固定式腳手架4*4*29個3氬弧焊機/8臺4吊車25T4臺5氣割/4組6磨光機/18臺7導(dǎo)鏈5T24臺二、施工方案1、停運蒸汽管道，調(diào)度確認(rèn)蒸汽停氣，打開所有疏水閥門泄壓，要防止?fàn)C傷，防止噪聲污染。2、確認(rèn)蒸汽管道停運并泄壓合格。3、準(zhǔn)備好各種器具（氬弧焊機、磨光機、吊車等），每組膨脹節(jié)處（共4組）安排施工人員不少于6人，其中要有2名高壓焊工，化驗管道內(nèi)氣體合格(可燃?xì)怏w含量0.2%)。3.1由項目負(fù)責(zé)人，再次對

3、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，檢查各施工人員的操作證等。3.2由監(jiān)護(hù)人檢查各氣瓶、用電設(shè)備等工具是否完好，勞保用品是否穿戴整齊，檢查無誤后，開具檢修作業(yè)票，動火作業(yè)票，登高作業(yè)票等。4、切割蒸汽管線，拆除原有膨脹節(jié)組。切割前，先使用槽鋼（200mm以上的）在每組膨脹節(jié)前后兩側(cè)（與焊縫相距2米）的管線上各焊接三角形固定支架兩處（將管道焊接固定在管廊架上，共計4處），將管道固定在管廊上，防止膨脹節(jié)拆除后，管道產(chǎn)生變形。5、將膨脹節(jié)組吊至地面（吊裝前開具吊裝作業(yè)證，檢查吊車各證件是否齊全），對原有管道進(jìn)行打磨坡口，打磨好后將管道使用石棉布封堵，防止進(jìn)入雜物（大修第一天完成）。5.1將膨脹節(jié)吊至地面后，項目負(fù)

4、責(zé)人聯(lián)系相關(guān)人員對彎頭進(jìn)行檢測，確認(rèn)彎頭的厚度符合要求，若不符合則更換為新彎頭。5.2吊裝時，施工人員和監(jiān)護(hù)人分別檢查吊裝繩，吊具是否完好。 5.3捆扎時，吊件要捆扎牢固，應(yīng)鎖死，防脫措施到位。6、將原有的膨脹節(jié)組在地面切割彎頭，打磨坡口，將新膨脹節(jié)和彎頭進(jìn)行焊接（切割前量好尺寸，預(yù)留出收縮量，大修第二、三天完成）。7、焊接完成，對焊縫進(jìn)行X射線探傷（第二、三天晚上對當(dāng)天完成的焊縫進(jìn)行X射線探傷）。8、將焊接好的膨脹節(jié)組使用吊車吊至原有位置（對位前，確認(rèn)原有管道內(nèi)無遺留的工具等雜物）。9、對焊縫進(jìn)行氬弧焊打底，使用電焊進(jìn)行蓋面（第四天完成焊接）。10、焊接完成后，對各條焊縫進(jìn)行100% X射線

5、探傷。（第四天晚上）11、探傷合格后，將管道固定的支架拆除，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，由外網(wǎng)與供水工段相關(guān)人員聯(lián)系各單位進(jìn)行驗收。12、驗收合格后，在投運前對管線進(jìn)行保溫恢復(fù)。13、根據(jù)調(diào)度指令，對蒸汽管線進(jìn)行投運。三、關(guān)鍵質(zhì)量控制點1、焊接使用氬弧焊打底；2、預(yù)制的膨脹節(jié)組尺寸合格。3、切割管道后，對切割的管線進(jìn)行遮擋4、打磨坡口完成后，對管道內(nèi)殘渣進(jìn)行清理5、管道對位前，對管道內(nèi)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無遺留的工具等雜物6、管道對位時，對口錯邊量小于2mm。7、螺栓使用雙頭螺栓，緊固完成時，螺栓兩頭螺絲不低于螺母2mm四、安全技術(shù)要點1、勞保齊全；2、用電設(shè)備接好漏電保護(hù)器；3、管道降溫至40后開始施工；4、做

6、好化驗分析(可燃?xì)怏w含量0.2%)五、施工標(biāo)準(zhǔn)1、焊接時使用氬弧焊打底；六、驗收標(biāo)準(zhǔn)1、X射線100%探傷合格2、投運后無泄漏；七、環(huán)境因素識別及其它安全控制措施環(huán)境因素安全控制措施施工后的垃圾及時清理修理后產(chǎn)生的廢料及時回收并清掃現(xiàn)場衛(wèi)生八、危險源辨識及其控制措施：風(fēng)險分析安全控制措施機械傷害佩戴勞保用品觸電用電設(shè)備接好漏電保護(hù)器高溫灼傷勞保齊全，管道降溫合格后施工火災(zāi)、爆炸管道化驗合格高處墜物傷人戴好安全帽、不允許向地面扔雜物高處墜落系好安全帶九、安全措施1、施工前辦理相關(guān)作業(yè)票證（檢修、登高、動火），隔離施工現(xiàn)場，專人監(jiān)護(hù)，并放置施工危險標(biāo)識。2、正確佩戴勞動防護(hù)用品，防止各種傷害。3、項目負(fù)責(zé)人說明施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。4、監(jiān)護(hù)人員不得中途隨便離開施工現(xiàn)場。5、項目負(fù)責(zé)人在正式施工前再次對施工人員說明施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。6、化驗分析可燃?xì)怏w含量(可燃?xì)怏w含量0.2%)，辦理動火作業(yè)票7、管道降溫合格后，進(jìn)行施工。8、腳手架捆扎牢固9、用電設(shè)備接好漏電保護(hù)器10、雷雨、大風(fēng)（5級以上）等惡劣天氣，或周圍裝置生產(chǎn)異常時，停止施工。11.對于高空作業(yè)時使用的小型工器具或設(shè)備零件應(yīng)綁上防墜繩，栓在牢固可靠的鋼結(jié)構(gòu)上。十、施工人員安排：外協(xié)人員共計24人，高壓焊工需要8人

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