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主變基礎(chǔ)施工方案x(4頁).doc

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主變基礎(chǔ)施工方案x(4頁).doc

1、主變基礎(chǔ)施工方案一、 編制依據(jù)1. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023. 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程DL/T5210.1-2005 4.青海省電力設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)說明及施工圖紙 5.青海鹽湖海納330KV變電站工程施工組織設(shè)計(jì)二、 工程概況青海鹽湖海納330KV變電站主變壓器基礎(chǔ)為3基,本期施工2基(#2、#3主變)預(yù)留1基;主變0.00米相當(dāng)于豎向高程2522.60(#2)和2522.70(#3)。混凝土為C30,墊層為C15,條形基礎(chǔ)頂面預(yù)埋-207503700的鍍鋅鋼板4塊、-20600900鍍鋅鋼板5塊,圓

2、200PE預(yù)埋管4個(gè),圓40鍍鋅鋼管20根,12根圓40鋼管預(yù)留洞。由于整個(gè)基礎(chǔ)的方量較大,同時(shí)條形基礎(chǔ)和連梁模板支撐較為復(fù)雜,為了保證混凝土的澆筑質(zhì)量和主變基礎(chǔ)澆筑完成后工藝美觀,所有模板采用對(duì)拉絲桿加鋼管進(jìn)行加固,保證模板具有足夠的剛性和穩(wěn)定性。對(duì)外露部分的混凝土必須采用新模板,以保證外露基礎(chǔ)表面的光滑度。三、 施工準(zhǔn)備(一) 主要施工工序:定位放線土方開挖地基驗(yàn)槽墊層澆筑鋼筋綁扎模板安裝預(yù)埋鋼板埋設(shè)尺寸符合混凝土澆筑基礎(chǔ)回填(二) 鋼筋工程施工準(zhǔn)備1. 機(jī)械設(shè)備:鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、電弧焊機(jī)安裝并調(diào)試完畢。2. 材料準(zhǔn)備:各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋,必須有出廠質(zhì)量證明書

3、(合格證)。進(jìn)場(chǎng)后須經(jīng)物理性能檢定,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。3. 人員準(zhǔn)備:鋼筋加工人員要熟識(shí)圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范,按圖紙上鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量正確合理的統(tǒng)計(jì)處各種規(guī)格的鋼筋需求量。(三) 模板工程施工準(zhǔn)備1. 材料準(zhǔn)備:根據(jù)圖紙確定所需模板、木方數(shù)量,并一次采購到位,同時(shí)準(zhǔn)備好用于加固的鋼管、拉桿、蝴蝶卡、螺帽。2. 人員準(zhǔn)備:模板加工安裝人員要熟識(shí)圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范,合理計(jì)劃,盡量減少模板接縫的同時(shí)確保模板的合理利用。(四) 混凝土澆筑施工準(zhǔn)備1. 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋排水孔等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并辦理澆筑申請(qǐng)手續(xù)。2. 施工前,施工班組長(zhǎng)對(duì)施工人員進(jìn)行明確分工

4、,關(guān)鍵崗位應(yīng)該由專人負(fù)責(zé)。3. 施工前對(duì)攪拌機(jī)、振搗器、混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行檢查,及時(shí)排除隱患故障,確保混凝土澆筑順利進(jìn)行。四、 鋼筋加工與綁扎(一) 鋼筋加工1. 鋼筋采用機(jī)械調(diào)直,經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5%。2. 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。3. 鋼筋彎鉤時(shí)彎鉤長(zhǎng)度不小于10d,彎鉤角度為135。(二) 鋼筋綁扎1. 鋼筋綁扎前,需先在混凝土墊層上面劃出鋼筋安裝位置線,鋼筋綁扎位置的雜物必須清理干凈。2. 底板鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)在第一根橫筋和縱筋上面按照間距要求劃印,條形

5、基礎(chǔ)連梁鋼筋應(yīng)在主筋上按照間距要求劃印,其他鋼筋按照印記一次排列綁扎,確保鋼筋間距及數(shù)量無誤。3. 底板鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí),四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋,必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢,注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎(左右扣綁扎)。4. 基礎(chǔ)底板雙面筋,在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳,以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。 5.綁扎完畢后,對(duì)鋼筋規(guī)格、間距、數(shù)量進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的地方及時(shí)處理。同時(shí)應(yīng)檢查鋼筋保護(hù)層是否符合要求,對(duì)和模板相抵觸的地方應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整。五、 模板加工與支設(shè)1. 按照?qǐng)D紙尺寸,進(jìn)行合理配料,下料前應(yīng)按照尺寸在模板上劃上

6、印記,然后按照所劃印記進(jìn)行下料,確保下料后模板邊緣平直整齊。注意所加工模板上口應(yīng)比混凝土上水平面高出5-10公分,以確保基礎(chǔ)邊角線平直。2. 加工好的模板按照安裝順序進(jìn)行整齊堆放,防止踩踏擠壓導(dǎo)致模板變形、破損而無法使用。3. 安裝時(shí)先安裝底層模板,模板上下邊緣用4080的方木幫條,每隔1米用鐵釘釘固。在模板外側(cè)每隔50公分釘一道方木,然后再模板上下兩側(cè)加兩道鋼管箍,鋼管箍外用水平撐、斜撐、拉桿進(jìn)行穩(wěn)固。然后校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸、標(biāo)高及軸線位置是否正確,并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4. 底板澆筑完成并凝固后,在底板上支設(shè)條形基礎(chǔ)及連梁的模板,首先在底板上畫出條形基礎(chǔ)和連梁的模板位置線,按照位置線進(jìn)行模板安

7、放。5. 模板安放好后,對(duì)模板位置進(jìn)行校核,無誤后對(duì)模板進(jìn)行加固。6. 加固采用,對(duì)拉絲桿、蝴蝶卡、鋼管相結(jié)合的方法進(jìn)行。方法如下:1) 橫向每隔50公分、縱向每隔1米在模板上用對(duì)稱打一直徑8mm的孔。2) 將對(duì)拉絲桿從孔中穿入條形基礎(chǔ)或梁中,條形基礎(chǔ)和梁中部分在拉桿上套上直徑10mm的PVC管,然后穿過另一層模板。用兩根2米長(zhǎng)的鋼管夾住拉桿,然后在拉桿上套上蝴蝶卡,帶上螺帽并緊固。3) 安裝完畢后,再次檢查模板的垂直度、對(duì)角線長(zhǎng)度差及截面尺寸等項(xiàng)目,確認(rèn)無誤后,用6米長(zhǎng)的鋼管將2米的鋼管通長(zhǎng)連接,四周用鋼管水平撐加固,鋼管水平撐撐在坑壁上時(shí),應(yīng)在坑壁上墊上方木。7. 模板安裝并加固完畢后,再

8、次檢查高程、軸線、各項(xiàng)尺寸及鋼筋保護(hù)層厚度,確認(rèn)無誤后申請(qǐng)驗(yàn)收。六、 基礎(chǔ)頂部預(yù)埋鋼板施工1. 預(yù)埋鋼板規(guī)格為-60090020,750x3700x20,底面按照?qǐng)D紙上間距尺寸焊接上間距為150的12的鋼筋。2. 鋼筋焊接好后將鋼板放入模板內(nèi),然后再頂面兩邊焊接16根拉桿螺栓,螺栓間距465,用以控制鋼板頂面高程。3. 按照?qǐng)D紙尺寸,控制好鋼板軸線,并在四周固定死。4. 將兩根48x6000的鋼管夾住螺栓。5. 將鋼管放于模板上,螺栓從鋼管縫中穿入帶上螺帽。用水平儀測(cè)量鋼板頂面高程,并用螺帽松緊進(jìn)行調(diào)整。6. 所有鋼板高程調(diào)整完畢后,進(jìn)行整體檢查,確保鋼板高程誤差在2mm以內(nèi)。七、 混凝土澆筑

9、與振搗(一) 混凝土的攪拌及運(yùn)輸1. 攪拌機(jī)使用前,應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,倒凈積水后再正式攪拌,攪拌第一盤砼,石子用量應(yīng)按配合比的規(guī)定減半,每盤砼卸盡后,才能投入下一盤的拌合物。砼攪拌時(shí)要嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,各骨料用量應(yīng)分別過磅,力求準(zhǔn)確,材料用量允許偏差2%。2. 混凝土攪拌過程中應(yīng)注意保持各骨料的均勻,嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間,不得少于2分鐘。3. 應(yīng)控制攪拌機(jī)容量(即將攪拌前各材料的體積累計(jì)起來的容量),使其為攪拌筒的幾何容量的0.220.4倍。4. 混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持其勻質(zhì)性,做到不分層、不離析、不漏漿,如發(fā)生離析或初凝現(xiàn)象,必須在澆灌前進(jìn)行二次攪拌。(二) 混凝土的澆筑1. 在混凝土

10、澆筑前應(yīng)先對(duì)木模板澆水濕潤(rùn)。2. 底板澆筑采用分層分段進(jìn)行,即砼從底層開始澆筑,進(jìn)行到一定距離后,就回頭澆筑第二層,如此向前呈階梯形推進(jìn),這種分層法適用于厚度不大而面積和長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu)。3. 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm,以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí),振搗棒不得觸及鋼筋和模板。在振搗過程中不要漏振或過振。4. 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層棍凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水

11、泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過5h應(yīng)按施工縫處理(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于4h時(shí),則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間)。5. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。八、 混凝土的養(yǎng)護(hù)由于本地氣候干燥,蒸發(fā)量較大,為了保證混凝土澆筑完成后的成品質(zhì)量,應(yīng)采用有效的措施對(duì)澆筑完成的混凝土進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)。1. 在混凝土初凝后,在混凝土表面用塑料薄膜覆蓋,然后在塑料薄膜上鋪上黑心棉或草墊。2. 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。九、 混凝土試塊留置混凝土澆筑過程中,應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的制作。底板澆筑時(shí)制作一組,試塊制作完成24小時(shí)拆模后,要在試塊上標(biāo)清混凝土強(qiáng)度等級(jí)、制作日期及代表部位,然后進(jìn)行混凝土試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)。第4頁


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