1、目錄一、 編制依據2二、 工程概況2三、施工方法2四、安全方面應注意的問題6五、成品保護6六、環境保護措施6一、 編制依據序號名 稱編號1xxx施工圖紙2建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20023地下防水工程質量驗收規范GB50208-20024彈性體改性瀝青防水卷材GB18242-20085地勘報告6地下工程防水技術規范GB50108-20088企業標準SBS防水卷材應用技術規程Q/ZB110-20047建筑施工手冊（第四版）二、 工程概況主樓基礎為預應力管樁下臥承臺筏板基礎，地下室基礎為獨立承臺筏板基礎，預應力管樁直徑300mm,設計地下室水位-3米左右。三、施工方法1、工
2、藝流程挖運土 鑿樁頭 清理樁頭 樁芯綁扎鋼筋 澆灌混凝土樁頭周圍用防水結晶處理2、樁間土清理施工（1）按施工總平面圖（坐標）放出建筑物的外輪廓線，依次挖掘承臺部位的土至標高處。（2）用人工挖出樁頭，使樁頭明顯外露。（3）清土采用小型機械設備及人工開挖，挖機挖掘過程中有專人負責指揮，嚴禁碰撞工程樁以避免斷樁及對地基土的擾動，要求樁附近500cm范圍內采用人工挖掘。（4）機械清土預留至少10cm余土，剩余的土人工清除，找平。（5）基地標高控制，現場必須架設一臺水準儀進行標高測量控制，基底標高控制采用小木樁或鋼筋頭布設的方法。3、鑿樁頭：用水準儀測定樁頂標高，確定剔鑿位置，用切割機隨標記轉圈切割，為
3、保證樁頭完整性，電鎬應在切割線上部30mm處打入，最后凈樁頭剔平，達到表面平整，高低偏差允許在10mm。施工中，嚴禁把樁頭打斜或打裂。剔鑿掉的樁頭不應在基坑內打碎，驗槽時不能有樁頭和垃圾。4、清理樁頭：樁體破至設計標高后，將樁頭清理干凈，除去浮灰。5、樁心施工：樁頂內應設置托板及放入鋼筋骨架，樁頂填芯混凝土采用與承臺或基礎相同混凝土等級。澆灌混凝土采用微膨脹混凝土，以提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體性。號鋼筋與號鋼筋和托板焊牢，托板尺寸略小于管樁內徑。號錨固鋼筋按配筋表選用，錨固長度la按現行規范取值；有抗震要求時，取laE。管樁頂填芯混凝土的高度H不小于3D，且不小于1.5m。6、接樁處
4、理：樁頂標高低于承臺設計標高時，應優先考慮降低承臺的設計標高。當兩者標高相差至少2倍樁徑時，可按本圖施工。樁頂內應設置托板及放入鋼筋骨架，澆灌樁頂填芯混凝土及接樁混凝土，其強度等級應比承臺或基礎梁混凝土高一個等級。澆灌填芯混凝土前，應先將管樁內壁浮漿清理干凈，宜采用內壁涂刷水泥凈漿、混凝土界面劑或采用微膨脹混凝土等措施，以提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體性。鋼筋與號筋應沿管樁圓周均勻布置，號筋應與號筋和托板焊牢，托板尺寸宜略小于管樁內徑。錨固鋼筋按配筋表選用，錨固長度la按現行規范取值；有抗震要求時，取lae。管樁頂填芯混凝土的高度H，當為承壓樁時不小于3D，且不小于1.5m，當為抗拔樁時
5、按公式HQct/(Um*fn)計算，且不小于3m。對抗拔樁，號鋼筋的總面積應按公式AsQct/fy計算，且配筋不小于配筋表內數值，同時需驗算號鋼筋。號筋可采用HRB400鋼筋，號筋可采用HPB300四、安全方面應注意的問題1、夜間施工要有足夠的照明。2、施工中機械施工要設專人指揮、防止誤傷。3、切割機及使用工具要注意安全防護，以免發生意外事故。五、成品保護1、土方開挖應盡量避免碰撞樁體，以防樁體斷裂。2、土方開挖及破完樁后，嚴禁重型車輛駛入基坑，以防破壞樁頭。3、土方施工完成后，要準備好防雨設施，以防基坑被浸泡。4、樁頭周圍用防水結晶處理。六、環境保護措施1、所有外運雜土車輛均需覆蓋，不得沿路拋撒。2、運土路線及施工場地大門口設專人清掃。3、夜間施工盡量減少噪音，嚴禁車輛、機械不間斷鳴號。8
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