1、8、碎石墊層施工（1）施工準備1）施工人員要熟悉施工圖紙和施工現場情況，清理雜物。2)總工程師要向施工技術人員和作業人員進行書面的技術交底和安全交底。3)施工放樣:根據坐標控制點和水準控制點進行中樁和高程放樣。4)機具準備ZL50型裝載機2臺、自卸車若干輛、120型推土機1臺，180型平地機1臺、YZ18振動壓路機1臺、YZ20振動壓路機1臺。5）材料準備原材料；各種規格碎石、石屑、水等由特證材料員和實驗員按規定進行檢驗，確定其原材料質量符合相應標準。級配碎石最大粒徑應不大于技術規范要求，級配碎石顆粒組成和塑性指數應滿足技術規范要求的級配范圍規定。配合比設計及標準干密度試驗：按設計要求做配合比
2、設計，并確定級配碎石標準干密度。6）施工操作工藝流程（2）墊層施工1）施工放樣：恢復路中線，每10m設一中樁，并放出邊線外0.3-0.5m處指示樁，進行水平測量，按松鋪系數準確標出布級配碎石高程。2）材料準備:級配碎石最大粒徑應不大于技術規范要求，級配碎石顆粒組成和塑性指數應滿足技術規范要求的規定。3）配合比設計：做好混合料的試驗工作，以確定不同規格碎石及石屑的摻配比例，確定混合料的最佳含水率和標準干密度，并于開工前報監理工程師簽批。4）試驗段：在正式施工前要擬定試驗段方案報監理工程師簽批，做好試驗段以確定施工工藝、松鋪系數、機械設備、人員組織、壓實遍數等。5）集料運輸和摻拌：不同規格的碎石按
3、施工段路長度和配合比分別計算數量，并分別進行堆放，然后用裝載機按比例進行摻拌（石屑除外）。6）攤鋪級配碎石：本項目級配碎石分兩層進行施工，每層厚度25cm。將摻拌好的級配碎石用自卸車按計量倒運到施工段落，用推土機按控制高程初平，平地機整平，灑水車灑水濕潤。7）布石屑：畫出裝載機一斗所能布石屑的面積方格，人工配合裝載機布石屑，布石屑一定要均勻，并設專人檢查。8）灑水調節含水率：水車灑水加濕，試驗室檢查含水率，保證混合料的含水率超過最佳含水率約2%-3%。9）級配碎石拌合：用路拌機拌合，并設專人檢查是否拌到底，拌合過程中緊跟壓路機排壓以防含水率損失。在拌合過程中應隨時檢查含水率，如含水率不足應補充
4、灑水補拌，以大于最佳含水率1%-2%為好。10）整平：用平地機進行整平，整平時緊跟拉線檢查高程、橫坡，整平時應注意消除粗細集料離析現象。高程控制要考慮壓實系數的預留量。11）碾壓：第一遍穩壓要用YZ18振動壓路機靜壓，然后用YZ18振動壓路機微振一遍，要用YZ18、YZ20振動壓路機各重振兩遍，然后18-21t三輪壓路機碾壓兩遍，達到要求密實度，同時沒有明顯的輪跡。嚴禁壓路機在作業路段上“掉頭”和緊急制動。12）施工技術要點級配碎石施工的細料離析問題和含水率的控制是控制質量的關鍵，特別是路拌法施工最容易產生細料離析問題，所以施工中應注意以下施工技術要點。13）布石屑一定要畫出裝載機一斗所能布石屑的面積方格，人工配合裝載機布石屑，布石屑一定要均勻，并設專人檢查。14）嚴格控制含水率的均勻性，確保在碾壓時含水率比最佳含水率高約1%-2%。（3）質量標準1）基本要求選用質地堅韌、無雜質碎石、石屑或砂，顆粒級配應符合要求。配料必須準確，塑性指數必須符合規定。混合料攪拌均勻，無明顯粗細顆粒離析現象。碾壓應遵循先輕后重的原則，灑水碾壓至要求的密實度。2）外觀鑒定，表面平整密實、邊線整齊，無松散。
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