1、DIK37+117北浩龍江大橋水中鉆孔平臺(tái)搭設(shè)施工方案一、 工程概況全線控制工程深水橋DIK37+117北浩龍江大橋?yàn)閱尉€復(fù)雜大橋,位于黔桂鐵路擴(kuò)能改造工程QG1標(biāo)第三項(xiàng)目經(jīng)理部管轄范圍內(nèi),具有施工難度大,施工工藝復(fù)雜,技術(shù)要求高,工期要求緊等特點(diǎn)。北浩龍江大橋深水墩2#墩、3#墩承臺(tái)底面標(biāo)高分別為80.99m、81.44m,承臺(tái)頂面標(biāo)高分別為83.99m、83.94m,施工水位為87.5m,承臺(tái)的平面尺寸分別為11.510.5m、8.97.5m,2#墩承臺(tái)樁基為1.8m,共9根;3#墩承臺(tái)樁基為1.5m,共6根。均采用鉆孔樁施工,需在水中搭設(shè)鉆孔作業(yè)平臺(tái)。 本橋所在河道為季節(jié)性河流,受洪水影
2、響,水位變化大,水中鉆孔平臺(tái)施工時(shí)間安排在枯水期進(jìn)行。二、 施工總體方案以一艘120t船舶為爆破施工鉆孔船,配置5臺(tái)LQ-100型船的潛孔鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔并裝藥,潛水員下水,水下配合,堵塞后進(jìn)行水下爆破施工,用1.0至1.5立方米的挖泥船和40立方米的泥駁船進(jìn)行清碴和運(yùn)卸,水下爆破進(jìn)行整平。水下爆破清平后,拖船、運(yùn)輸船配合,從岸上運(yùn)粘土至墩位處,用尼龍袋裝好,向承臺(tái)處拋填5.6m左右厚的覆蓋層,拖船、船舶運(yùn)輸加工好的70鋼護(hù)筒支承樁至墩位處,浮吊配合,使用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉支承樁,潛水員及時(shí)下水量測(cè),用32槽鋼把支承樁焊接連接,構(gòu)成整體后,安裝平臺(tái)55b工字鋼,并通過U形螺栓連接,形成鉆孔平臺(tái)的骨架,
3、焊接樁基鋼護(hù)筒導(dǎo)向架的32槽鋼。駁船、浮吊配合,安裝樁基鋼護(hù)筒,進(jìn)行鉆孔施工。施工準(zhǔn)備河床制造覆蓋層70鋼護(hù)筒支承樁水平撐、斜撐焊接連接浮吊配合,安裝平臺(tái)縱、橫向工字鋼安裝樁基鋼護(hù)筒導(dǎo)向架駁船、浮吊配合,安裝70鋼護(hù)筒支承樁70鋼護(hù)筒加工安裝樁基鋼護(hù)筒鉆孔施工樁基鋼護(hù)筒加工鉆孔船(鉆機(jī))就位下套管、沖擊和套管跟進(jìn)、鉆孔核定孔深、裝藥筒拔出套管、鉆孔船移至安全區(qū)連結(jié)爆破網(wǎng)路、起爆、清碴三、水中鉆孔平臺(tái)搭設(shè)施工工藝流程四、水中鉆孔平臺(tái)搭設(shè)施工方法1、施工準(zhǔn)備(1)覆蓋層清除:使用挖泥船配以泥駁船進(jìn)行清理覆蓋層,使基巖裸露。(2)測(cè)量水深:使用測(cè)深儀對(duì)墩位爆破區(qū)域進(jìn)行地形測(cè)量,計(jì)算鉆爆深度。2、鉆孔
4、船鉆孔作業(yè):首先鉆孔船定位拋錨,以5臺(tái)LQ-100型船用潛孔鉆機(jī)同時(shí)鉆孔,完成一排鉆孔,鉆孔船移位,再進(jìn)行下排鉆孔。3、裝藥和堵塞:每鉆完一排孔,即用竹片捆綁炸藥通過套管下沉,潛水員潛水進(jìn)行堵塞,堵塞物可使用河砂。4、起爆:鉆孔裝藥后,鉆孔船起錨離開,并連接好起爆網(wǎng)路,在爆破船上使用起爆器引爆。每天計(jì)劃爆破時(shí)間的確定:早:7:008;00中:12:0013:00晚:18:0019:00爆破警戒信號(hào)的確定:(1)警戒開始:連續(xù)短聲(- - -)(2)引爆開始:三長聲( )(3)解除警戒:一長聲()5、清碴和檢查;使用挖泥船配以泥駁船進(jìn)行清碴并運(yùn)至指定地點(diǎn)傾卸,然后使用測(cè)深儀測(cè)量爆破后的平整度。
5、6、水下爆破清平后,拖船、運(yùn)輸船配合,從岸上運(yùn)粘土至墩位處,用尼龍袋裝好,向承臺(tái)處拋填5.6m左右厚的覆蓋層。浮吊將80鋼護(hù)筒支承樁起吊,岸上全站儀精確定位,振動(dòng)錘振動(dòng)下沉80鋼護(hù)筒支承樁至河床巖面,盡可能打入巖石。7、潛水員及時(shí)下水,并在水上及水下的80鋼護(hù)筒支承樁的間距進(jìn)行實(shí)測(cè),作好記錄。岸上加工好32槽鋼水平撐和斜撐,及時(shí)焊接連接,構(gòu)成整體,防止支承樁位移。具體見鉆孔平臺(tái)布置圖。8、80鋼護(hù)筒支承樁 32槽鋼水平撐和斜撐焊接連接構(gòu)成整體后,鋼護(hù)筒頂開孔,在孔口處補(bǔ)焊加強(qiáng)2cm 厚的鋼板。順橋向鋪設(shè)55b工字鋼,橫向鋪設(shè)55b工字鋼,上下層工字鋼之間通過U形螺栓連接,形成鉆孔平臺(tái)的骨架。具
6、體見鉆孔平臺(tái)布置圖。9、鉆孔平臺(tái)的骨架搭設(shè)完成后,設(shè)置樁基鋼護(hù)筒導(dǎo)向架32槽鋼和50鋼管,導(dǎo)向架布置在1、2、3層。具體見鉆孔平臺(tái)布置圖。導(dǎo)向架安裝精度嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍內(nèi),導(dǎo)向架安裝完成后,用全站儀重新復(fù)核檢查導(dǎo)向架的精度,為樁基鋼護(hù)筒的安裝作好導(dǎo)向準(zhǔn)備10、導(dǎo)向架精度檢查完成后,用船舶運(yùn)輸在岸上加工的節(jié)段樁基鋼護(hù)筒(每節(jié)長度6-8m),至鉆孔平臺(tái)處。浮吊配合,起吊鋼護(hù)筒,順著鋼護(hù)筒導(dǎo)向架慢慢往下滑動(dòng),第一節(jié)鋼護(hù)筒滑至第2層和第3層導(dǎo)向架之間時(shí),停止滑動(dòng),在鋼護(hù)筒上焊接手拉葫蘆掛鉤,安裝手拉葫蘆懸掛第一節(jié)段樁基鋼護(hù)筒,同時(shí)在樁基鋼護(hù)筒上焊接鋼板,鋼板卡在導(dǎo)向架32槽鋼上,防止第一節(jié)鋼護(hù)筒
7、往下滑動(dòng)。在鋼護(hù)筒頂上設(shè)置對(duì)接導(dǎo)向鋼板,以便與第二節(jié)鋼護(hù)筒順利對(duì)接。浮吊配合,起吊第二節(jié)鋼護(hù)筒,順著鋼護(hù)筒導(dǎo)向架慢慢往下滑動(dòng)直至與第一節(jié)鋼護(hù)筒順利對(duì)接,安排電焊工預(yù)先準(zhǔn)備,對(duì)接完成后,電焊工同時(shí)進(jìn)行作業(yè),焊縫完成后,用煤油對(duì)焊縫進(jìn)行滲透試驗(yàn),檢查焊縫的水密性。用類似的方法進(jìn)行鋼護(hù)筒的安裝直至完成。11、樁基鋼護(hù)筒安裝完成后,安裝鉆機(jī),在開鉆前先向鋼護(hù)筒內(nèi)拋填粘10m。沖擊鉆開始鉆進(jìn)時(shí),因?yàn)閹r面起伏不平,采用小沖程沖擊,低錘快打,保證鉆頭平穩(wěn)。檢查樁基鋼護(hù)筒的傾斜度和中心點(diǎn)情況,滿足規(guī)范要求后才可繼續(xù)鉆進(jìn)。五、施工技術(shù)措施(1)測(cè)量放樣時(shí),嚴(yán)格控制80鋼護(hù)筒支承樁的傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏移,嚴(yán)格控制好8
8、0鋼護(hù)筒支承樁的頂面標(biāo)高及垂直度。(2)注意進(jìn)行80鋼護(hù)筒支承樁底部的處理,必要時(shí)進(jìn)行河床底部的水下爆破清平,保證80鋼護(hù)筒支承樁的垂直度,32槽鋼水平撐和斜撐焊接連接或使用鋼套,使之連成整體。(3)鋼護(hù)筒上設(shè)方形孔,必須加焊鋼板或型鋼,形成受力點(diǎn)。(4)施工時(shí)必須由統(tǒng)一指揮人員進(jìn)行指揮。(5)導(dǎo)向架安裝精度必須嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍內(nèi),導(dǎo)向架安裝完成后,用全站儀重新復(fù)核檢查導(dǎo)向架的精度,以確保樁基鋼護(hù)筒的安裝精度。(6)樁基鋼護(hù)筒安裝完成,潛水員必須檢查樁基鋼護(hù)筒河床底四周是否存在高低不平易漏漿現(xiàn)象,必要時(shí)在樁基鋼護(hù)筒四周采用砂袋圍堵。六、 安全保證措施(1)配足通訊工具,確保統(tǒng)一指揮。進(jìn)入
9、施工現(xiàn)場(chǎng)人員,按規(guī)定配帶好安全防護(hù)用品,遵章守紀(jì),聽從指揮。(2)在通航的江河上進(jìn)行施工前,與當(dāng)?shù)睾秸块T聯(lián)系,商定有關(guān)航運(yùn)和施工的安全事項(xiàng),并通報(bào)有關(guān)單位,在航道上按規(guī)定設(shè)置航標(biāo)進(jìn)行導(dǎo)航。(3)所以施工人員必須配戴安全帽,水上作業(yè)必須穿戴救生衣。(4)當(dāng)出現(xiàn)六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),停止工作,并檢查水面上的船只和錨纜等設(shè)施。如確有需要繼續(xù)作業(yè)時(shí),采取有效措施。(5)施工使用的各種船只,按航政部門規(guī)定設(shè)置航行標(biāo)志,并備有救生、消防及靠綁等設(shè)備。(6)船只在夜間有照明設(shè)備,沒有發(fā)電設(shè)備的船只,備有防風(fēng)燈及電池?zé)艟摺8〉醯耐陷喸诟∵\(yùn)啟航前,檢查各個(gè)部位的機(jī)械與設(shè)備性能是否良好,安全設(shè)施、工具是否齊全,拖重噸
10、位是否超標(biāo)。確認(rèn)無誤后,方得啟錨開航。(7)水上作業(yè)人員必須穿好救生衣,并站在適當(dāng)位置,以防落水。(8)施工中需要封航時(shí),必須與航務(wù)部門聯(lián)系,在航道上做好封航標(biāo)志,辦理封航手續(xù)并通知相關(guān)單位。(9)由于潛水作業(yè)較多,墩位上下游各1200米范圍內(nèi)設(shè)置明顯標(biāo)志,標(biāo)明潛水作業(yè)時(shí)間,請(qǐng)當(dāng)?shù)鼐用裨诖似陂g內(nèi)不要到河面上炸魚,確保潛水員安全。有潛水作業(yè)時(shí),要派出防護(hù)人員上下游進(jìn)行防護(hù)。(10)由于水上焊接作業(yè)較多,電纜電線必須經(jīng)常檢查,避免漏電。施工用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一漏一箱。漏電保護(hù)裝置與設(shè)備相匹配。(11)從事作業(yè)人員,定期進(jìn)行體格檢查,不適宜作業(yè)的人員,不得從事此項(xiàng)工作。作業(yè)人員必須戴安全帶,穿防滑
11、鞋。不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、易滑鞋和裙子上班進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(12)根據(jù)具體情況使用符合要求的腳手架、腳手板、吊架、梯子、跳板、安全帶等,按安全有關(guān)規(guī)定在高空、臨空處、水上作業(yè)平臺(tái)設(shè)置欄桿或安全網(wǎng)等安全設(shè)施。懸掛的梯子掛在牢固處,掛鉤與承載結(jié)構(gòu)物捆綁牢靠。(13)在水上作業(yè)平臺(tái)上作業(yè),原則上不進(jìn)行雙層作業(yè),無法避免時(shí),上下交替施工,設(shè)置隔離措施,并設(shè)專人進(jìn)行防護(hù)。上層不停止時(shí),下層不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);下層人員沒有完全撤出時(shí),上層不準(zhǔn)施工,以確保人身安全。高處作業(yè)佩帶工具袋,小型材料放入袋內(nèi),較大的工具用繩拴好,不得隨便亂放,防止落下傷人。(14)夜間進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須在現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明設(shè)備,在危險(xiǎn)地
12、帶等處設(shè)有明顯的標(biāo)志。(15)危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照安全色和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌,夜間有人經(jīng)過的坑、洞、施工作業(yè)危險(xiǎn)地帶設(shè)紅燈示警。嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意出入現(xiàn)場(chǎng)。(16)起吊重物時(shí),起落速度應(yīng)均勻,動(dòng)作要平穩(wěn),禁止忽快忽慢,不準(zhǔn)緊急制動(dòng)。放置吊運(yùn)的重物時(shí),要注意地面的平整,防止斜歪傾倒。七、爆破安全保證措施1、施工準(zhǔn)備階段施工之前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和爆破方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底,并畫出鉆孔平面布置圖,保證施工人員對(duì)布孔的孔位、深度、傾角及其他技術(shù)參數(shù)有所了解,同時(shí)對(duì)裝藥人員和防護(hù)人員也進(jìn)行技術(shù)交底和崗位培訓(xùn),保證爆破施工的順利進(jìn)行。2、鉆孔階段鉆孔時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底的布孔要求進(jìn)行鉆眼,未
13、經(jīng)爆破技術(shù)人員同意不得擅自變動(dòng)布孔位置和傾角,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)地形限制須進(jìn)行孔位調(diào)整時(shí)必須由技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)決定,并對(duì)變動(dòng)后的孔位技術(shù)參數(shù)進(jìn)行記錄,在裝藥計(jì)算時(shí)對(duì)藥量進(jìn)行調(diào)整,保證達(dá)到最佳爆破效果。當(dāng)一排炮孔鉆到設(shè)計(jì)深度后不要急于移動(dòng)鉆機(jī),只有在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量孔位無誤后方可鉆下一排炮孔。3、裝藥階段裝藥之前應(yīng)先對(duì)已鉆好的炮孔進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)實(shí)際孔網(wǎng)參數(shù)進(jìn)行藥量計(jì)算,然后根據(jù)計(jì)算好的藥量編寫裝藥技術(shù)交底,裝藥由爆破員進(jìn)行裝藥,裝藥時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員和穿化纖衣服的人員進(jìn)入裝藥現(xiàn)場(chǎng),堵塞用砂和粘土拌和來進(jìn)行堵塞,嚴(yán)禁堵塞物中混有石屑和大顆粒。4、爆破階段爆破之前必須由現(xiàn)場(chǎng)指揮長發(fā)出第一次信號(hào)發(fā)即預(yù)告信號(hào),所有無關(guān)人員立即撒出危
14、險(xiǎn)區(qū)以外,并向爆區(qū)四周派出警戒人員;確認(rèn)人員同設(shè)備全部撤離后可發(fā)出起爆信號(hào),準(zhǔn)許爆破員起爆;炮響后不少于15分鐘檢查人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查是否有盲炮及其他危險(xiǎn),檢查確認(rèn)安全后發(fā)出解除警戒信號(hào),警戒人員根據(jù)信號(hào)解除警戒。5、盲炮的處理發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應(yīng)立即報(bào)告并及時(shí)處理。處理的方法有:如果檢查發(fā)現(xiàn)是爆破網(wǎng)路引起的盲炮,可重新聯(lián)線起爆;或者直接在盲炮附近投放裸露藥包誘爆。6、代號(hào)庫的設(shè)置考慮工期較短,設(shè)置船上代號(hào)庫,代號(hào)庫分炸藥艙和雷管艙,代號(hào)船距爆破點(diǎn)1000米外,專人保管,代號(hào)的領(lǐng)用和清退按有關(guān)爆破要求執(zhí)行。7、一般規(guī)定(1)起爆體、炸藥卷的加工必須在專用船上進(jìn)行,且其加工數(shù)量不得超過當(dāng)天或當(dāng)班爆破作業(yè)的需用量。(2)所有代號(hào)要經(jīng)過檢查試驗(yàn),凡管體壓扁、破損或銹蝕的雷管均不得使用。(3)裝藥時(shí)應(yīng)使用木、竹質(zhì)炮棍,炸藥和起爆體嚴(yán)禁拋擲或沖擊。(4)起爆主線必須有專人看守,起爆時(shí)指定爆破員檢測(cè)起爆。(5)放炮時(shí)派專人在河上下游及河兩岸警戒線設(shè)點(diǎn)警戒。(附平面示意圖于后)(6)爆破前必須向港航監(jiān)督部門報(bào)批手續(xù),爆破時(shí)必須封航。(7)必須等潛水員上岸離開后才能爆破。(8)嚴(yán)格按爆破規(guī)程和爆破技術(shù)規(guī)范施工。