1、-!施工方案及質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量目標1、嚴格執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準，確保一次交驗達到合格率100%。2、工程全面符合驗評標準，通過竣工驗收，無重大質(zhì)量事故。3、質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量一次性驗收合格，爭創(chuàng)太倉市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。二、工程質(zhì)量組織保證措施1、為了達到本工程的質(zhì)量目標，成立由工程項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)，并由項目總工程師(技術(shù)負責人）具體負責，由施工技術(shù)科、材料科、施工班組等各有關(guān)方面負責人參加，是本工程質(zhì)量的組織保證。（質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)圖如下）。項目技術(shù)負責人施工負責人專職質(zhì)檢員材料負責人木工組鋼筋工組水電安裝組技術(shù)檔案材料采購?fù)吖そM材料試驗項目經(jīng)理鋼構(gòu)安裝組2、

2、根據(jù)業(yè)主招標要求的質(zhì)量目標，本公司制定明確的質(zhì)量計劃，建立工程專職質(zhì)量管理機構(gòu)，設(shè)置質(zhì)量管理（QC）領(lǐng)導(dǎo)小組，實現(xiàn)管理業(yè)務(wù)標準化、管理流程程序化，配備必要的資源條件，建立一套靈敏的質(zhì)量保證體系（項目質(zhì)量保證體系框圖如下）。負責人：項目經(jīng)理QC領(lǐng)導(dǎo)小組監(jiān)理工程師業(yè)主負責人職工質(zhì)量意識教育職工技術(shù)培訓操作人員質(zhì)量知識考核QC小組活動工序質(zhì)量“三檢制”質(zhì)量技術(shù)管理手段設(shè)計文件審核制單位工程開竣工報告制技術(shù)交底制工程質(zhì)量雙檢制工程材料試驗制構(gòu)件合格檢驗制質(zhì)量檢查管理手段工程規(guī)劃制質(zhì)量定期不定期檢查制隱蔽工程檢查簽證制工程驗收檢查專人制質(zhì)量事故“三不放”分級調(diào)查處理制質(zhì)量獎罰兌現(xiàn)制總目標：達到質(zhì)量要求三

3、、工程質(zhì)量經(jīng)濟保證措施1、根據(jù)公司規(guī)定，項目開工前公司項目部與公司簽訂工程質(zhì)量目標預(yù)控書，嚴格執(zhí)行獎罰制度。2、項目部與班組簽訂質(zhì)量控制協(xié)議，實行內(nèi)部獎罰制度，嚴格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟手段保工期。四、工程質(zhì)量技術(shù)保證措施在質(zhì)量管理上，我公司具體措施如下：1、施工準備階段的質(zhì)量保證措施；（1）熟悉圖紙資料并細致地做好設(shè)計圖紙的會審工作；（2）認真地編寫技術(shù)標和施工作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)指導(dǎo)書在各項目開工前編審?fù)戤?。?）編制各施工項目記錄表式和工作日志表式，并經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主認可；（4）編制質(zhì)量檢驗計劃和工藝標準；（5）制訂創(chuàng)精品工程目標管理計劃；（6）根據(jù)以往工程的施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程的具體情況，有針對

4、性地制定防治質(zhì)量通病對策表。2、施工階段的質(zhì)量保證技術(shù)措施：（1）全面控制施工過程質(zhì)量管理，重點控制工序質(zhì)量做到：工序交接有檢查；質(zhì)量通病有對策；項目施工有方案；技術(shù)措施有交底；圖紙會審有記錄；配置材料有試驗；隱蔽工程有驗收記錄；計量器具校正有復(fù)核；設(shè)計變更有手續(xù)；材料代換有制度；質(zhì)量處理有復(fù)查；成品保護有措施；質(zhì)量文件有檔案。（2）開工前的技術(shù)交底工作。（3）施工人員按“驗標”劃分的檢驗項目做到100%自檢。如班組不自檢，則不二級驗收，如工地不復(fù)查，則不三級驗收；如記錄不完全，手續(xù)不齊備則不交工。（4）根據(jù)創(chuàng)優(yōu)管理計劃，組建QC小組并確保QC小組活動有計劃、有組織、有檢查、有成果、有總結(jié)地進

5、行。（5）建立每一周次的質(zhì)量活動日制度。（6）通過質(zhì)保體系和管理網(wǎng)絡(luò)及時發(fā)現(xiàn)并妥善解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，消除質(zhì)量通病，推廣本公司在各項已建工程中形成的質(zhì)量管理經(jīng)驗。（7）主動接受業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量檢查。（8）做好文件包的運轉(zhuǎn)工作。3、工程竣工階段的質(zhì)量保證技術(shù)措施：（1）認真復(fù)查所有單位、分部、分項工程施工記錄、驗評和驗收簽證。準確完整進行施工項目質(zhì)量總評。（2）工程竣工資料齊全完整。五質(zhì)量通病防治5.1回填土工程1、回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干密度及密實度，在符合設(shè)計要求后才能回填下一層。2、嚴格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。3、嚴格選用回填土料質(zhì)量，控制含水

6、量、夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。4、機械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應(yīng)仔細夯實，并應(yīng)使用細粒土料回填。5、雨期不應(yīng)進行填方的施工。如必須施工時，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。制定防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。5.2模板工程模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得轉(zhuǎn)入下道工序。1、梁模板（1）通病現(xiàn)象:梁身不平直；梁底不平及下?lián)?；梁?cè)模炸模；局部模板嵌入柱梁間拆除困難。（2）防治措施:支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉通線檢測后將梁側(cè)固定。梁底模板按規(guī)定起拱。2、柱模

7、板:（1）通病現(xiàn)象:炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、偏斜、柱身扭曲。（2）防治措施:1）根據(jù)施工方案規(guī)定設(shè)置柱箍。2）成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。3）四周斜撐要牢固。4）柱腳增設(shè)水泥砂漿柱箍防止漏漿。3、板模板（1）通病現(xiàn)象:板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄?。?）防治措施:1）樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。2）板模按規(guī)定起拱。5.3鋼筋工程1、鋼筋加工:（1）鋼筋下料切斷尺寸不準，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。（2）鋼筋成形尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標準允許值:對于級鋼筋

8、只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。2、鋼筋綁扎與安裝（1）鋼筋骨架外形尺寸不準:綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。（2）馬凳鐵高度及保護層墊塊厚度應(yīng)準確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。（3）鋼筋骨架入模時用“扁擔”起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。（4）鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鋼絲應(yīng)綁成八字形。發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整。（5）柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎后要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。（6）澆筑混凝土時，現(xiàn)澆板負筋位

9、置出現(xiàn)位移應(yīng)及時調(diào)整。5.4混凝土工程1、蜂窩（1）產(chǎn)生原因:振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失。鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。（2）預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動振搗器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm 應(yīng)采取措施填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2、露筋（1）產(chǎn)生原因:主筋保護層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實。（2）預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較墊塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度減少；使用振搗器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。3

10、、麻面（1）產(chǎn)生原因:模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。（2）預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。4、孔洞（1）產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。（2）預(yù)防措施:對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振搗器。5、縫隙及夾渣（1）產(chǎn)生原因:施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。（2）預(yù)防措施:澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。6、墻柱底部爛根（1）產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴密，導(dǎo)致漏水泥漿；澆筑前沒有先澆灌足夠50mm 厚以上同強度等級水泥砂

11、漿。（2）預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm 應(yīng)予以填塞嚴密，特別要防止側(cè)板吊腳；澆筑混凝土前先澆足50 厚的同強度等級水泥砂漿。7、梁柱結(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大（1）產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。（2）預(yù)防措施:安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。8、混凝土表面不規(guī)則裂縫（1）產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。（2）預(yù)防措施:混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時

12、間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。9、缺棱掉角（1）產(chǎn)生原因:投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；拆模板過早，拆模板方法不當。（2）預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。10、鋼筋保護層墊塊脆裂（1）產(chǎn)生原因:墊塊強度低于構(gòu)件強度；放置鋼筋骨架時沖力過大。（2）預(yù)防措施:墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當承托上人的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鋼絲增強；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。5.5墻體裂縫防治1、水泥磚出廠后最少30d后方可砌筑。 2、砌筑用

13、砂漿應(yīng)采用中粗砂。 3、填充墻砌至梁（板）底口處時，應(yīng)預(yù)留3050空隙，待填充墻砌筑d后，方可采用等墻厚的定型砌塊側(cè)向丁筑擠密或采用微膨脹細石砼嵌填密實。 4、砌體應(yīng)在砌筑完畢28d后再抹灰。 5、電線導(dǎo)管嚴禁在多孔磚砌體中斜向敷設(shè)。 6、砌體拉結(jié)鋼筋的設(shè)置必須規(guī)范到位；加掛的防裂密目鋼絲網(wǎng)必須貼掛牢固。5.6外墻滲漏防治1、外墻砌體砂漿飽滿度不得小于90%。2、外墻施工宜采用無腳手眼工藝。按規(guī)范留置腳手眼時，宜采用微膨脹細石砼搗實，嚴禁用干磚填塞；小圓孔、灰縫扁孔等應(yīng)清理干凈后采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實。外墻孔洞填塞應(yīng)由專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。3、外墻粉刷應(yīng)使用含泥量不大

14、于2%、細度模量不小于2.5的中粗砂。4、外墻粉刷前應(yīng)將基層進行鑿毛、甩漿或其他工藝毛化處理，并清除墻面污物后提前1d澆水濕潤。5、外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活。施工時每層厚度宜為610mm，各層粉刷接縫位置應(yīng)錯開，并盡可能設(shè)置在砼梁、柱中部。 6、外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于1mm。7、窗臺、窗楣、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。8、突出墻面有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）粉刷應(yīng)密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢現(xiàn)象，滴水線（槽）的高（深）度不應(yīng)小于10mm，其與外墻相交處應(yīng)設(shè)置斷水口。5.7門窗滲漏防治1、門窗進入施工現(xiàn)場時，應(yīng)按設(shè)計要求進行各項

15、性能見證取樣送檢，復(fù)檢合格后方可使用。2、門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留洞口尺寸進行復(fù)核校正，根據(jù)飾面材料確定門窗外框與洞口間隙后用防水砂漿刮糙處理。3、外門窗的安裝必須牢固，在砌體上安裝時嚴禁用射釘固定。4、外門窗底框應(yīng)安裝在高出臺面外標高20mm的臺階上，嚴禁將底框埋在臺面中。5、外門窗邊框與洞口之間的間隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填實。5.8排水管道安裝通病防治1、應(yīng)嚴格控制管道安裝坡度，嚴禁倒坡。2、施工過程應(yīng)及時做好管口臨時封堵，嚴防雜物掉進管膛。 3、管道安裝完畢后或隱蔽前，施工方應(yīng)會同監(jiān)理人員認真做好通水、灌水試驗，衛(wèi)生器具應(yīng)做通水試驗，并做好記錄。4、應(yīng)嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置伸縮節(jié)，管道穿地面埋設(shè)時應(yīng)設(shè)套管或伸縮縫。5、屋面排水口宜采用承插式球型排水栓，嚴禁水平排水口采用平板式排水栓。5.9電氣安裝通病防治1、接地或接零線在支線與干線間的連接以及在插座間的連接，嚴禁采用串聯(lián)連接。2、為防止線管在拐彎處穿線困難，應(yīng)確保線管彎曲部分的曲率半徑不小于6倍管徑，并不得出現(xiàn)折皺、裂縫等現(xiàn)象。