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濕陷型黃土施工方案重錘夯實-6.27(9頁).doc

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濕陷型黃土施工方案重錘夯實-6.27(9頁).doc

1、xx高速改擴建項目濕陷性黃土地基處理施工組織設計(重錘夯實)集團有限公司xx高速改擴建項目項目經理部二一五年七月一日目錄一、工程概況 1二、編制依據 1三、施工準備 11、組織準備 12、試驗準備 23、技術準備 24、現場準備 2四、施工方案 21、處理方案 22、工藝流程 23、施工工法 4(1)測量放樣 4(2)開挖路槽 4(3)槽底整平及壓實 4(4)重錘夯實 4(5)測量放樣 5(6)素土攤鋪 5(9)撒布水泥 5(10)拌和 6(11)整平 6(12)碾壓 7(13)養護 7(14)接縫的處理 8(15)重錘夯實補強 8(16)重錘夯實施工注意事項 8(17)8%水泥土填筑施工注意

2、事項 94、質量檢測標準 9五、數據分析 10六、資源配置 101、物資材料準備 102、施工機具準備 103、人員配置 10七、質量保證措施 101、施工過程質量保證措施 102、雨季施工措施 11(1)雨季施工技術措施 11(2)大小型設施檢修及停工維護 12(3)濕陷性黃土地基處理施工 123、冬季施工措施 12八、工期安排 12九、安全生產保證措施 121、施工過程安全保證措施 122、交通保暢安全措施 14十、環保措施 141、水污染的防治 142、固體廢棄物的處理 143、噪音的防治 144、大氣污染的防治 155、揚塵環保措施 15十一、文明措施 151、制定責任明確操作性強的管

3、理制度 152、施工現場場地管理措施 153、臨時設施管理措施 164、施工隊伍管理措施 165、確保不發生影響社會治安案件的承諾 166、車輛、機械文明施工管理制度 17濕陷性黃土地基處理試驗段施工組織設計(重錘夯實)一、工程概況二、編制依據三、施工準備1、組織準備項目部實行小組負責制,由小組組長負責控制各事項的協議及施工質量工作,小組成員由現場質檢員、技術員組成,試驗員,質檢員負責施工質量驗收程序,技術員負責現場技術的協調,試驗員負責對每層壓實度的檢測和拌和料質量的控制,測量小組負責提供施工所需的一切測量數據;施工小組下設各施工隊,現場所有施工人員各司其職,項目部其他成員積極配合。2、試驗

4、準備通過試驗取得原狀土及混合料的擊實試驗數據,對水泥按批進行抽檢,檢驗水泥的強度、安定性及凝結時間,選用最優的合比。3、技術準備施工前,由項目總工進行施工方案的編制及有關工程進行工程量計算等基礎工作;施工前,由項目總工會同技術員、安全員組織進行技術交底和安全交底。導線點、水準點已復測完畢、測量成果已上報監理工程師批復。4、現場準備施工現場已完成清表、削坡,施工便道通暢,滿足施工要求。四、施工方案1、處理方案填方路基,換填1.0m深的8%水泥土后采用重錘夯實,基底采用700KN?m夯擊能重錘夯實滿夯三遍補強。施工步驟:測量放樣、開挖路槽、槽底整平、重錘夯實、素土攤鋪、撒布水泥、路拌機拌和混合料、

5、整平、碾壓密實、檢驗簽證、養護,鋪筑下一層,填筑完畢重錘夯實補強。2、工藝流程重錘夯實補強濕陷性黃土重錘夯實處理施工流程圖3、施工工法(1)測量放樣測量班對路基進行放樣,放出開挖路槽寬度并測量清表后地面高程,計算開挖深度。本段設計為基底換填1m8%水泥土,按每層20cm控制,分5層換填完畢。經監理工程師復核無誤后,進行路槽開挖。(2)開挖路槽按照畫好的開挖線用挖掘機挖除地表以下1.3m范圍的原土,邊挖邊測量高程,開挖時路基外側比設計寬度超挖20cm。挖除土方運至指定地點。,然后對基地進行整平,(3)槽底整平整平時將基底用平地機按2%坡度刮出用外低內高的橫坡,整平后,采用灑水車對施工現場進行灑水

6、,確保地表土水分接近最優含水率;在水分被充分吸收后,再用壓路機進行碾壓2遍。(4)重錘夯實1)測量場地高程,放出滿夯基準線,用白灰灑出夯實區域邊線;2)根據圖紙要求,基礎底需采用700KN.m夯擊能重錘夯實滿夯三遍,現場夯錘重10t,經計算落距應為7m。施工時夯機就位,起吊吊鉤至設計落距高度,將吊鉤牽引鋼絲固定,鎖定落距;3)將夯錘平穩提起置于夯點位置,測量夯前錘頂高程;4)起吊夯錘至預定高度,夯錘自動脫鉤下落夯擊夯點,按照夯印搭接1/4錘徑的原則逐點夯擊,完成規定的夯擊數;5)逐排夯擊,完成一遍滿夯,用方格網測量場地高程;6)場地進行平整;7)測量場地高程,放出第二遍滿夯基準線;8)按以上步

7、驟完成第二遍、第三遍滿夯;9)每次夯擊后,按照設計要求檢測位置、頻率進行試驗檢測,每檢測斷面左、中、右各一點,左、右距離路基邊緣1m處。當未能達到規定的施工質量要求,則繼續夯實,直到達到設計要求為止。重錘夯實要求最后2遍的夯沉量小于5mm,夯實面下1.5m深度范圍內的土壓實系數不低于0.92。10)滿夯完畢后,用裝載機推平松場內散土、灑水、壓路機碾壓密實。(5)測量放樣滿夯檢測合格后,由測量班對路基進行放樣,放出水泥土填筑的邊線,在控制樁上標注出水泥土的填筑高度線。根據松鋪厚度25cm及運輸車運輸方量22m2,確定網格尺寸為14.2m6.2m。(6)素土攤鋪素土采用挖掘機裝料,自卸車運輸。裝車

8、時,注意每車的裝載數量基本相等。在素土運進之前,槽底先進行灑水濕潤,使其表面濕潤,但不應過分潮濕而造成泥濘。灑水后,根據自卸車的運載量及選定的松鋪厚度來確定格網尺寸,根據網格指揮卸料,避免填料不夠或過多。同時避免填料長時間堆放,造成水分大量蒸發,或積水而使含水量過大,甚至造成彈簧現象。通過試驗確定松鋪系數,攤鋪素土在攤鋪水泥前一天進行。攤料長度以日進度的需要量為度。鋪土時,先用裝載機大致推平,然后放樣用平地機整平,清余補缺,保證厚度一致,表面平整。雨季施工,及時攤鋪填料并保證后續工藝在降雨前全部完成。粗平時參照控制樁頂部進行填料,控制樁有專人保護。粗平后,由試驗員對素土含水率進行測定,測定含水

9、量保持為19%20%。若含水量達不到時,根據計算用水量,用水車補水,5-8小時后檢測含水率是否達到要求,含水率符合要求后,用平地機按做好的標記進行整平。灑水應均勻,防止出現局部水分過多的現象。嚴禁灑水車在灑水段內停留和調頭。(9)撒布水泥水泥穩定土采用路拌法施工。撒布水泥前用壓路機對鋪開的松土碾壓12遍,保證撒布水泥時不產生大的車轍,同時嚴禁重車在作業段內掉頭。據監理工程師批復的配合比計算水泥的用量,畫格配水泥,根據最大干密度2.08g/cm3確定每袋水泥(50kg)可撒布8%水泥土面積為1.5m2。根據計算將水泥按每30/20袋擺在畫好的白灰線格內,經現場監理檢驗過面積與水泥數量后,采用扣鍬法撒布水泥,并用刮板將水泥均勻攤開,注意使每袋水泥的撒布面積相等,水泥撒布完成后,表面沒有空白位置,也沒有水泥過分集中的地點。


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