1、河南省中原大化甲醇工程、標段建筑工程冬季施工方案 四、施工準備： 1.施工準備原則：確保工程質(zhì)量，經(jīng)濟合理，使增加的費用最少，所需的熱源和材料有可靠來源，并盡量減少能源消耗。2.進入冬期施工前，對砼保溫養(yǎng)護人員，測溫人員，外加劑使用人員，進行專門技術交底。3.與當?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。4.對已施工完的工程需做好防凍保護，水池、基礎外側(cè)及基礎梁底土方上凍前應回填好。需冬期施工的框架做好防護材料準備，如：塑料布、蓬布、防凍劑、棉氈、草簾等。3施工部署1 根據(jù)施工進度計劃，材料部分提前組織有關機具，外加劑和保曖供曖設備、材料的進場。2 保溫材料仔細檢查基礎安全可靠性。
2、3 工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。4 做好冬期施工砼、砂漿及外加劑的試驗試配工作，檢查施工配合比。5 組織有關人員學習各施工方案 ，并向具體操作人員交底。6 進入冬期施工對砼試驗，保溫人員專門組織技術培訓，學習本工作范圍的有關知識，明確職責，專人負責。7 安排專人進行手溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯(lián)系，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，現(xiàn)場設置測溫百葉箱。4冬期施工的主要技術措施 4.1混凝土攪拌工作a）進入冬期施工后，本工程的混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土。攪拌后臺必須設專人負責，進行集中管理，其管理范圍：攪拌機、泵車、砂石料場、水泥庫、后臺上料。b）砂石料場；攪拌站負責人必須進
3、行測量砂石溫度，當溫度低于-5度時，需要搭設帆布篷，保證砂石溫度不低于-5度，c）在冬季施工過程中，嚴格控制水灰比，外加劑等材料，要保證砼質(zhì)量。、d在冬季施工過程中需增加兩組砼試件，進行抗凍試驗。4.2設備基礎施工4.2.1鋼筋工程a) 鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。b）鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪清理干凈。c）對澆筑完的混凝土面上鋼筋上的混凝土及時清理干凈。d）雪天或施工現(xiàn)場風速超過5.4m/s（3級時）焊接時，采用遮蔽措施，焊接冷卻的接頭不要碰到冰雪4.2.2模板工程模板保溫措施：反梁、柱、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫，頂板隨鋪一層塑料薄膜
4、，上加阻燃纖被覆蓋保溫。砼達到 設計30%后方可拆除保溫，砼內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護溫度之差在150C以內(nèi)為安全，如溫差超過150C，加強保溫措施，即加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部溫度，直到砼在養(yǎng)護期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會超過150C，即可拆除保溫。柱墻模板在砼溫度降至50C，強度達到設計強度時即可拆除，梁板模板待砼強度達100%方可拆除模板及支撐，模板拆除后混凝土表面加臨時覆蓋，以保證砼緩慢冷卻 。4.2.3混凝土工程a)石灰石破碎系統(tǒng)內(nèi)冬期施工期間結(jié)構(gòu)部分全部現(xiàn)場攪拌混凝土。混凝土在冬施過程中采用綜合法蓄熱法，為保證施工質(zhì)量，對砼加熱
5、、攪拌、運輸、養(yǎng)護作如下要求、b)冬施用的攪拌混凝土用的砂、石、水泥均應保持正溫，采用PO42.5水泥普通硅鹽水泥，不得直接接觸80度以上的熱水。水泥不得直接加熱。c)攪拌砼采用加熱水的方法，水溫不得大于80度，若達不到達縶工計算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50度，具體溫度值由熱工計算確定。d)骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂 的礦物質(zhì)含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀鈉離子，早強劑及凍劑中不得混有活性骨料。e)嚴格控制水灰比，不得大于0.6，每立方水泥用量不少于300KG，由骨料帶入的水分及外加劑 溶液中的水分均應從拌合中扣除。f)采用無鹽類防凍劑 ，嚴格控制防凍劑的
6、外加劑摻量，外加劑 必須使用符合設計規(guī)范規(guī)定并經(jīng)檢測部門同意，并符合混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-2003的規(guī)定，方準使用。g)砼攪拌前，應用熱水沖洗攪拌機，砼攪拌機時時取攪拌時間的1.5倍，砼的運距要盡量縮短，同時要做好泵管的保溫工作。h)要求砼出攪拌機的溫度不低于10度，入模溫度不低于5度，在砼澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手架，作業(yè)平臺上的凍塊及時清除，以防止滑倒墜。i)砼要充分攪拌后再卸車，每盤攪拌時間不少于180S，不要任意加水，若發(fā)生離析時在澆筑前應進行二次攪拌。j)澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前先檢查柱模板的保溫是否包裹嚴密，以及砼局部受凍，豎向砼施工時除采
7、用直接在模板外阻燃草纖被保溫外，利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風，防止冷風直接貫擊施工砼接觸面。k)梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑，混凝土振搗密實后抹平，在混凝土溫度降至2度之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被，保溫72小時,嚴格控制板面上料時間及荷載。4.2.4砼養(yǎng)護拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃草纖被保溫，頂板砼澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。砼試塊留置在混凝土施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應同時制作出3組試件，1組在20度標準條件下養(yǎng)護至28天試壓，得強度f28天；1組與構(gòu)件在同條件一養(yǎng)護，在混凝土溫度降至0度（負溫混凝
8、土為溫度降至防凍劑 的規(guī)定溫度以下時）時試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度；1組與構(gòu)件在同條件養(yǎng)護至14天，然后轉(zhuǎn)入20度標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21天，在總齡期為35天時試壓，得強度為f14+21，如果f14+21f28，則可證明混凝土未遭凍害。可以將f28作為評定的依據(jù)。4.2.5大型砼設備基礎a)骨料不得含有機雜質(zhì)，粗骨料含泥量3%，細骨料含泥量1%，砂率控制在35%，不宜過大，否則對砼抗裂不利，b)摻入普通減水劑 以減緩水化熱。c)設備基礎底板厚度超過1.2米采取分層澆筑方法，分層厚度0.6至0.8米，d)砼養(yǎng)護采用棉氈及塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護時間為14天，e)大型砼設備基礎質(zhì)量控制選自建
9、筑施工f)加強測溫管理,做好中心溫度及表面溫度記錄并控制好中心溫度溫差情況，一般控制15-20之間,做好大氣溫度記錄隨時，觀察大氣溫度對混凝土中心及表面溫度影響4.2.6土方工程a)正式進入冬施前土方開挖即已完成，因此在冬期施工時間，主要是進行基礎結(jié)構(gòu)施工，土方方面只做基礎槽土方的回填，對其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求b)填方前應清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1米以內(nèi)不得采用凍土塊的土填筑，c)回填土應經(jīng)過500mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當氣溫低于負10度時，不宜回填作業(yè)。d)對基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土，不得采用凍土塊或受凍的黏土做回填土料，對其他溝槽部位的回填土，凍
10、土塊含量不得超過回填總體積的15%，且凍土的粒徑應小于15厘米。e)回填宜連續(xù)進行并應夯實，以免地基或已填的土受凍，大面積填方時，要組織平行流水作業(yè)或采取其它有效的保溫防凍措施。對當天回填的灰土面層采取覆蓋阻燃草纖被保溫，防止過夜面層凍脹，第二日回填前如有凍結(jié)部位必須挖除后重新回填，人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度為101 5 cm。4.2.7墻體砌筑a)對砌筑的砂漿采用綜合蓄熱法拌制，水溫不得超過80度，砂溫不得超過40度。水泥不得直接加熱，砌筑的砂漿的標號及稠度較常提高一個等級。b)砂中不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)和冰塊。c)砂漿要隨拌隨用，不要在灰槽中存放過多，以及凍
11、結(jié)d)冬施期間，不得使用隔夜砂漿，嚴格按照“三一”砌筑法，平鋪壓槎，保證良好粘結(jié)。磚縫控制在810mm，禁止灌注法砌筑。e)每日砌筑完的墻體，必須將砌體表面上的砂漿清理干凈，然后在砌體表面采用阻燃草纖被覆蓋。f)砌筑時，磚表面與砂漿的溫差不應超過30度，砂漿上墻壁溫度不得低于5度，還在低于負10度氣溫時或大風天氣下不得施工。4.2.8測溫孔的布置a）全部測溫孔均編號（編號根據(jù)圖紙梁柱編號進行編號）測溫孔主要設置在代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。b）每根柱的柱頭及柱腳各設1測溫孔，且位于迎風面，與柱面成90度角，孔深為1/3柱斷面邊長尺寸。c）梁每跨設兩個測溫孔，孔深為1/3梁高，垂直
12、留置，樓板以距表面溫度代替砼溫度，每間一個點，孔深1/2板厚測溫工具半導體數(shù)字測溫計2支，干濕溫度計2支，普通溫度計50支，以及其它用于夜晚測溫時所用照明用具（如手把燈或手電筒）測溫時間對水、骨料的加熱溫度及攪拌時間的溫度，砼出罐及入模溫度進行檢查，每工作班至少檢查4次，大氣溫度每日3次 7：30 14：00 21：00砼養(yǎng)護溫度每日6次 0：00 4：00 8：00 12：00 16：00 20：00責任：現(xiàn)場測溫員2名，所用各項測量及檢驗 結(jié)果，均填寫“混凝土工程施工記錄”“混凝土測溫記錄”和“混凝土冬期施工日報”，由技術部門領導負責實施，夜間溫度由當夜值班人員負責監(jiān)督管理，認真做好記錄，
13、每日上午向技術負責人匯報。五、主要措施材料用量熱源設備計劃序號材料名稱單位數(shù)量備注1火爐個102鋼管米5003水箱個24保溫材料現(xiàn)場實際發(fā)生量5煤炭公斤20006木柴公斤500保溫材料、外加劑材料計劃序號材料名稱單位數(shù)量備注1砂漿及防凍劑按砌筑量計算2砼及防凍劑同上3阻燃草纖被條2004塑料布m2005帆布塊實際用量6半導體溫度計只27干濕溫度計只28普通溫度計只209冬期施工材料未注明部分可按現(xiàn)場實際發(fā)生量計算六、質(zhì)量保證措施1.1項目經(jīng)理部成立以施工經(jīng)理為組長的冬施領導小組組員:項目全體技術及質(zhì)量管理人員1.2工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應檢查外，還應檢查外加劑和摻量，水和骨
14、料加熱溫度砼出機入模養(yǎng)護過程中的溫度；砼在表面溫度降至0度的溫度。a）設專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔，測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的砼澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風掀起保溫被，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關人員采取有效期措施。b） 格控制砼拆除保溫和拆模時間，當溫度為-5至-8度時，拆模時間不少于48小時，當溫度為-8至-12度時，拆模時間不少于72天，拆模強度不小于4N/mm2，模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。c）砂漿/砼內(nèi)外外加劑的摻量由試驗室確定，其使用、配置及摻加均設專人負責，并認真做好記錄，嚴格按計量要求加入，保證砂漿、砼在硬化初期不受
15、凍。砼養(yǎng)護溫度的測量，當采用蓄熱法養(yǎng)護時，每6小時測量1次，摻用防凍劑 的砼，在強度未成年人達到 4Mpa以前每2小時測量1次，以后每6個小時測量1次，測溫孔的編號并繪制測溫孔布置圖，溫度計測量每孔時間不小于3min，七、安全消防措施a)入冬前組織經(jīng)理部門職工和施工隊進行冬施安全教育b)注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準備工作。c)冬期施工做好防滑工作措施，雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊，間斷施工的外腳手架應全面檢查合格后方可投入使用，d)加強用火管理，現(xiàn)場有足夠的消防器材，防止火災的發(fā)生。e)加強用電管理，現(xiàn)場禁止使用裸線，不得私架電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失
16、火，尤其是要大風雪后對供電線線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。f)不得以棉帽代替安全帽。g)各井口、洞口等加強防護，做好防護工作。h)保溫材料必須符合及消防（阻燃）要求，妥善保管，設專人負責。八、冬施施工培訓人員技術及培訓計劃8.1培訓安排由施工管理部負責冬期施工人員培訓。由施工管理部安排具體培訓時間。8.2培訓內(nèi)容施工管理人員培訓內(nèi)容學習有關冬期施工規(guī)范、規(guī)定學習公司制定的冬期施工原則，主要的冬期施工方法與技術措施學習冬期施工中要采用的新技術學習冬期施工日常管理工作和安全消防措施8.3測溫人員培訓內(nèi)容了解測溫工作的意義和重要性，提高責任心學習掌握各種測溫儀器儀表 的使用方法學習各分項工程的
17、測溫要求學習記錄各種測溫數(shù)據(jù)和填寫表格 8.4司爐人員的培訓內(nèi)容掌握安全緊急處理的知識和技能明確職責和交接手續(xù)九、蓄熱法工藝1 工藝特點a）將砼的組成材料進行加熱然后攪拌，在經(jīng)過運輸、振搗后仍具有一定溫度，澆筑后的砼周圍保溫材料嚴密覆蓋，利用這種預加的熱量和水泥的水化熱量，使砼冷卻，并還冷卻過程中逐漸硬化，當砼溫度降至零度時可達到抗凍臨界強度或預熱的強度要求。b）蓄熱法具有經(jīng)濟簡便節(jié)能等優(yōu)點，砼在低溫增長較慢，因此宜選出用終強度損失小，耐久性高，可獲得較優(yōu)質(zhì)量。但蓄熱法施工，強度增長較慢，因此宜選用標號較高，水化熱較大的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，同時選用導熱系數(shù)小，價廉耐用的保溫材料。c）保溫材料覆蓋后要注意防潮和防止透風，對于構(gòu)件的棱角，端部和凸角要特別加強保溫，新澆砼與已硬化砼連接處，為避免熱量的損失，必要時應采取局部加熱措施。d）砼澆筑后應有一套嚴格的測溫措施，職發(fā)現(xiàn)砼溫度下降過怏或遇寒流，襲擊，應立即采取補加溫層或人工加熱的等措施，以保證工程質(zhì)量。2適用范圍a）當結(jié)構(gòu)表面系數(shù)較小或氣溫不太低時，應優(yōu)先采用蓄熱法施工。b）當溫度低于-10度時，應優(yōu)先采用綜合蓄熱法。注：結(jié)構(gòu)表面系數(shù)等于表面積除以體積。綜合蓄熱法指在蓄熱法的基礎上，在砼中摻入負溫硬化劑 ，以延長硬化時間和提高抗高抗凍害能力。 7
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