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施工電梯及物料提升機(jī)專項施工方案（9頁）.doc

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施工電梯及物料提升機(jī)專項施工方案（9頁）.doc

1、一、工程概況華中科技大學(xué)同濟(jì)醫(yī)學(xué)院附屬協(xié)和醫(yī)院門診醫(yī)技大樓，位于武漢市解放大道1277號，總建筑面積83933，其中地下室建筑面積為27543。三層地下室，地上部分主樓23層，裙樓8層，主體結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻。根據(jù)本工程施工組織設(shè)計要求，為確保后續(xù)施工能夠順利的進(jìn)行,計劃配備四臺物料提升機(jī)和兩臺施工電梯。二、物料提升機(jī)方案1、設(shè)備選型及定位本工程選用四臺SSB-100井架式物料提升機(jī)，負(fù)責(zé)地下室砌體裝飾階段的垂直運輸，分別安裝在地下室1、2、5、6 區(qū)出土口位置（具體位置詳見附圖）。提升機(jī)停靠四個樓層面：1層及地下13層。架設(shè)高度約：*2、物料提升機(jī)主要性能參數(shù)項目參數(shù)吊籃額定載

2、重量1000Kg架體最大架設(shè)高度70m額定上升速度48m/min起升電機(jī)型號YEZ132M-4，Y160M-4起升電機(jī)連續(xù)負(fù)載功率7.5kw起升電機(jī)額定電壓/電流380V/18-31A；50Hz，15.4A鋼絲繩型號6（19）-10-1700-I右同吊籃內(nèi)部空間（長寬高）米3.81.352.0架體每節(jié)高度1.5m曳引機(jī)自重（不含鋼絲繩）400Kg吊籃自重565Kg配重1240Kg3、物料提升機(jī)設(shè)備說明1）物料提升機(jī)主要由驅(qū)動機(jī)構(gòu)（曳引機(jī)）、鋼井架、吊籃、對重箱、曳引鋼絲繩、天梁、防護(hù)圍欄、控制電箱等組成。2）井架架體主要由底架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂架組成：底架由12#底盤槽鋼、底連接板、外夾板組成一個矩

3、形框體，并與底節(jié)立柱角鋼固定，并在四角用壓板固定于預(yù)定基礎(chǔ)上；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由四根立角鋼、長、短橫桿、斜桿和連接板用緊固件組成一個框架結(jié)構(gòu)體，內(nèi)側(cè)有四根483.25吊籃導(dǎo)軌，一方面作為吊籃運行的導(dǎo)向裝置，另一方面對井架起到支撐作用，用以承受吊籃運動的壓力。由于它們都是桿件用緊固件固定，所以運輸、儲存方便，架設(shè)時即使沒有大型起重機(jī)械，也可以完全用人力搭設(shè)起來。3）吊籃由型鋼焊制而成，吊籃載貨內(nèi)空間為380013502000mm，頂部有可拆式網(wǎng)片支護(hù)，底面為花紋鋼板。吊籃門做成有配重上移開啟式，開閉輕松自如，并裝有行程開關(guān)，與曳引機(jī)控制線路聯(lián)鎖，以達(dá)到國標(biāo)要求，吊籃門未關(guān)閉，曳引機(jī)不能啟動的要求，為防止在

4、運行中開啟，門下邊裝有彈簧自動扣，吊籃出料門兩端裝有停層裝置，當(dāng)出料門打開（出料門應(yīng)打開到位）停層裝置動作，兩對卡爪能卡住導(dǎo)軌，防止卸料時吊籃意外下滑或墜落造成人員傷亡。吊籃中裝有可視監(jiān)控圖像和聲音傳感器吊籃的進(jìn)料門上方裝有黑白傳感器，可將吊籃內(nèi)及出料門處的情況，在操作室中的監(jiān)控器上顯示，使操作人員直觀地了解到吊籃所處位置和人員進(jìn)出吊籃的情況，防止誤操作的發(fā)生。在吊籃頂部還裝有傳感器，可將吊籃內(nèi)裝出料作業(yè)人員的話傳遞給操作人員，信號通過多芯電纜，傳至操作室。4）天梁由四組天滑輪、天梁支架組成。天梁由14#槽鋼制作，直接承受滑輪組傳遞下來的工作荷載，通過天梁支撐梁、加強(qiáng)斜桿傳架到架體上去。5）對

5、重箱由型鋼及鋼板焊制而成，側(cè)面裝有4只導(dǎo)向滑軌（8#槽鋼）作上下運行導(dǎo)向用，頂部裝有4根曳引繩調(diào)節(jié)固定架。6）附著裝置當(dāng)提升機(jī)低架設(shè)置（30m時，除需在建筑物未施工前一次性架設(shè)到位或由于各種原因無條件設(shè)置附著架時，可以用兩組纜風(fēng)繩代替外（纜風(fēng)繩拉設(shè)可參照部標(biāo)JGJ59-1999門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行），其余情況均可設(shè)置附著架。附著架每隔6-9m設(shè)置一道，最大自由高度6m，最大獨立高度為15m。4、物料提升機(jī)基礎(chǔ)本工程的物料提升機(jī)安裝在地下室底板上，主要負(fù)責(zé)地下室室內(nèi)材料的垂直運輸。本工程地下室底板設(shè)計采用樁承臺梁板結(jié)構(gòu)，底板厚度為500mm，底板土體為粉砂層標(biāo)準(zhǔn)承載力f

6、ak=195kPa。均滿足該設(shè)備廠家規(guī)定的獨立基礎(chǔ)要求，不需對底板進(jìn)行加強(qiáng)處理。右圖為廠家提供設(shè)備基礎(chǔ)大樣及預(yù)埋螺桿定位圖。在底板施工過程中，按設(shè)備要求預(yù)埋地腳螺栓，螺栓表面應(yīng)露出混凝土表面180mm。設(shè)備安裝前注意對螺桿的絲口保護(hù)。5、物料提升機(jī)的安裝1）安裝前的準(zhǔn)備安裝設(shè)備前應(yīng)提供容量足夠的電源，并須配備一個專供升降機(jī)用的電源箱，每個吊籃均應(yīng)由一開關(guān)控制，供電熔斷器的電流參見施工升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表；工地的專用電源箱應(yīng)直接從工地配電房引入電源，距離不應(yīng)超過20m。一般用單芯大于6mm2的銅線電纜連接，如距離過長應(yīng)適當(dāng)增加電纜的截面面積；應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具；應(yīng)具備運輸和堆置提升

7、機(jī)零件的道路及場地；確定附墻架與建筑物連接方案，按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件等；并根據(jù)實際情況準(zhǔn)備站臺附件，如：過橋板、安全欄桿、站臺層門等；按有關(guān)規(guī)定和要求，設(shè)置保護(hù)接地裝置，接地電阻4。2）提升機(jī)的搭設(shè)安裝程序清理基礎(chǔ)范圍內(nèi)的雜物，四角水平誤差應(yīng)在3mm內(nèi)；提升機(jī)運入基礎(chǔ)中心，停放基礎(chǔ)上，底盤槽鋼安裝，將120535.5槽鋼1725=2支，4085=2支與底連接角板90188（8孔）4件、鋼板180250（8孔）8件，底長立柱3094=2支，底短立柱1594=2支，用M1650螺栓連接，組成一個長4080mm，寬1720mm的矩形框架；將中部連接角板260（10孔）2件155(6孔)2件與底

8、短立柱、底長立柱M1640螺栓連接，再將中部寬橫桿505角鋼長度3930=2件、中部窄橫桿505角鋼長度1580=2件與中部連接角板用M1240螺栓連接，擰螺帽時應(yīng)加平墊和彈墊；將斜桿505角鋼2075=6件，一端與底連接板相連，另一端與中部連接板相連，連接螺栓用M1240，擰螺帽時應(yīng)加平墊和彈墊，并將各螺栓充分緊固；打開提升機(jī)進(jìn)出料門，從進(jìn)出料門處用測量底盤對角線的方法來調(diào)整底盤角尺度，對角線長度差應(yīng)控制在2-3mm內(nèi)。達(dá)到要求后，并將各螺栓充分緊固；用水平儀或水平管來測量底盤的水平度，水平度四角高差2mm，用墊鋼板的方法來達(dá)到底盤的水平度，水平達(dá)到要求后，將基礎(chǔ)腳底螺栓擰緊；將提升機(jī)調(diào)整至

9、井架中心，安裝底長吊籃滑軌，長度3085（3板）2件，底短吊籃滑軌長度1585（2板）2件，底對重滑軌3085（3板）1件，用M1240螺栓與底盤槽鋼和中部橫桿相連，此時應(yīng)將對重箱放入對重導(dǎo)軌中；將中部立柱長度2999（12孔）2支對角與中部連接板260（10孔）用M1640螺栓相連，擰螺帽時應(yīng)加平墊和彈墊；將中部寬橫桿505角鋼長度3930（10孔）2件、中部窄橫桿505角鋼長度1580（4孔）2件與中部連接角板用M1240螺栓相連，擰螺帽時應(yīng)加平墊和彈墊；將中連接板260（10孔）2件155（6孔）2件，中部吊籃滑軌2990（2板）2件、與中部寬橫桿505角鋼長度3930（10孔）2件、中

10、部對重箱滑軌2990（2板）1件、中部窄橫桿505角鋼長度1580（4孔）2件，用M1240螺栓相連，擰螺帽時應(yīng)加平墊和彈墊；將斜桿505角鋼2075（4孔）6件，一端與中部連接角板相連，另一端與中部連接板相連，連接采用M1240螺栓，擰螺帽時應(yīng)加平墊和彈墊，安裝完一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中所有螺栓充分緊固，并對井架的垂直度重新測量，垂直度應(yīng)1/1000；在井架3米處鋪設(shè)50厚長2.5米的木板，按上述方法將井架架體接高，安裝到15米時，應(yīng)對井架的垂直度進(jìn)行測量，垂直度應(yīng)控制在1/1000范圍內(nèi)，并在9米處安裝一道附著，以后每隔6-9米安裝一道附著，安裝附著時應(yīng)用經(jīng)緯儀測量井架的垂直度，使井架的

11、垂直度控制在1/1000范圍內(nèi)；井架架體安裝到所需高度時裝頂層，用兩根頂短立柱707角鋼1499（12孔）與中部連接角板260（10孔）用M1650螺栓相連，裝頂長吊籃滑軌，長度2940（2板）2件，頂短吊籃滑軌長度1440（1板）2件，頂對重滑軌長度1440（1板）1件或頂對重滑軌長度2994（1板），與寬橫桿相連，擰螺帽時應(yīng)加平墊和彈墊；將頂連接角板250190（6孔）8塊與四角立柱用M1640高強(qiáng)螺栓連接，再將頂橫桿與頂連接角板用M1640高強(qiáng)螺栓連接，擰螺帽時應(yīng)加平墊和彈墊；將斜桿707角鋼長度1971=6支一端與中部連接角板連接，另一端與頂橫桿連接，應(yīng)將各螺栓充分緊固；將天梁吊到頂層

12、橫桿上，用M1640螺栓相連，擰螺帽時應(yīng)加平墊和彈墊，并將各螺栓充分緊固；雷針、接地保證與輸電線的最小高度。3）曳引機(jī)的安裝曳引機(jī)的中間曳引槽應(yīng)與井架中心一致，曳引輪應(yīng)與井架平行，機(jī)座應(yīng)水平；曳引機(jī)曳輪外緣與井架底盤槽鋼的距離以200mm為宜，調(diào)整后裝曳引機(jī)壓桿，將曳引機(jī)座與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓緊固。4）對重的安裝裝吊籃對重，裝對重箱用手拉葫蘆提升，使其底部離地平面距離為800mm；用一根鋼絲繩經(jīng)過天梁兩滑輪一端與吊籃吊架連接，另一端與曳引機(jī)卷筒連接，特別注意：鋼絲繩夾應(yīng)充分?jǐn)Q緊，通電后將吊籃提升到高處并停放在由頂架向下數(shù)第三排的橫桿上，用腳手架鋼管固定（利用曳引機(jī)上的卷筒提升）；穿曳引繩，分別將4根

13、曳引繩引穿到位，經(jīng)過預(yù)緊后用鋼絲繩夾一端緊固在對重籠上，另一端緊固在吊籃吊架上，多余部分放在吊籃上；放下對重塊，對重箱底部離地平面0.6米，裝對重物：在對重箱內(nèi)裝106塊150150150混凝土試塊（每塊8公斤），要求對重總重為1000公斤；利用對重籠自重下滑收緊曳引繩，使繩間松緊程度盡量接近，其誤差為5%；緊固鋼絲繩夾，這是索具離天梁2.5米，去掉橫桿上的腳手架鋼管（臨時接電）。5）防護(hù)圍欄、井架門的安裝曳引機(jī)防護(hù)圍欄：將曳引機(jī)護(hù)欄13001100（2件）、一端與井架連接，另一端用鋼管夾頭與護(hù)欄13001460（1件）連接；對重箱防護(hù)圍欄：將對重箱護(hù)欄7961300（2件）一端與井架連接，另

14、一端用鋼管夾頭與護(hù)欄13001460（1件）連接；井架外圍門：將圍護(hù)門滑軌裝于井架兩側(cè)立柱上螺栓擰緊，將圍護(hù)門從上往下放入，用5mm鋼絲繩通過滑輪一端與圍護(hù)門連接，另一端與配重連接，安裝后圍護(hù)門應(yīng)開啟靈活可靠。6）電氣安裝電路安裝：按線路圖連接好各處電纜和引線；檢查各限位開關(guān)、極限開關(guān)的接線，動作應(yīng)正確無誤；通電調(diào)試：在確認(rèn)各機(jī)械電氣安裝無誤后，井架內(nèi)無各種障礙物，方可接通升降機(jī)總電源進(jìn)行通電調(diào)試；空載運行，檢查曳引機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，有無擦碰和異常聲響；按要求調(diào)整上限位，確保吊籃索具與天梁的安全距離不小于2米，對重箱離地面0.6米，正確的下限位位置，應(yīng)使吊籃運行時，自動停止在吊籃底板與井架門檻相平，但緩沖彈簧未碰到底部；緊固限位開關(guān)及碰鐵。7）性能試驗全面檢查各緊固件是否擰緊，機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，電氣是否可靠，導(dǎo)軌、螺栓表面應(yīng)涂抹黃油；空載試驗：全程（不小于10米）運行起動，制動正常、運行平穩(wěn)、無異常響聲；額載試驗：起吊重物1000公斤全程運行三次，制動正常、運行平穩(wěn)、無異常響聲；超載試驗：起吊重物1250公斤，上下運行三次，制動正常、運行平穩(wěn)、無異常響聲。繼續(xù)閱讀

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