1、XXXXXXXXXXXXXXXXXX市政工程給水輸水專項施工方案編制： 審批： 年 月 日目錄第一章 編制依據及編制原則11.1編制依據11.2編制原則1第二章 工程概況22.1工程簡況22.2主要工程數量3第三章 施工部署43.1施工組織機構43.2施工準備工作4第四章 主要施工方法54.1測量54.2、土方工程64.3地下管線保護措施74.4施工過程質量控制84.5管道安裝84.6管件安裝104.7井室砌筑114.8回填114.9管道試壓144.10管道沖洗及消毒16第六章 質量保證體系186.1總 則186.2質量方針186.3質量目標186.4質量保證體系186.5質量保證措施196.

2、6計量具管理20第七章 成品及半成品保護措施227.1半成品保護227.2成品保護22第八章 安全文明施工體系248.1.安全保證體系248.2.物質保證248.3.建立安全生產規章制度248.4.建立安全生產獎懲規則248.5.安全教育258.6.施工現場安全保證措施25第九章、文明施工299.1.在施工中，從以下面幾方面加強文明施工管理299.2.環境保護措施30第一章 編制依據及編制原則1.1編制依據1.1.1 拉薩市城市總體規劃（2009-2020）-給水管網規劃；1.1.2 西藏達孜縣城市總體規劃（2014-2030）；1.1.3 城市工程管線綜合規范GB50289-2016；1.1

3、.4 城市給水工程規劃規范GB50282-2016；1.1.5 給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2008；1.1.6 市政基礎設施工程資料管理規程DBJ-01-71-2003；1.1.7給排水構筑物工程施工及驗收規范GB50141-2008；1.2編制原則1.2.1遵守招標合同文件各項條款要求全面響應招標文件，認真貫徹業主或監理工程師及其授權人或代表的指示、指令和要求；1.2.2 堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性、安全可靠性與實事求是相結合；1.2.3 自始至終對施工現場堅持實施全員、全方位、全過程嚴密監控動靜結合，科學管理原則；1.2.4 一切出于業主，一切聽從業主；強化

4、精品意識，以昨天為落后，視精品為合格的企業精神為指導 ，使本工程成為一項質優、價廉的精品工程。第二章 工程概況2.1工程簡況本工程為XXXXXXXXXXXXXX市政工程，位于達孜縣，東臨墨竹工卡縣，南接扎蘘縣，西臨拉薩市城關區，北接林周縣。起點接林拉高等級公路，終點接達孜縣新建大橋，道路為東西走向，全長約11.2公里。南北向的主要道路有：丹陽路、揚中路、金山大道、句容路、南山嘴路、甘丹路、虎峰路、希望路、鎮江西路、鎮江東路、警民路等。道路標準路幅寬為37m（2*4米人行道+2*13.5米車行道+2米中央綠化帶）路面為瀝青混凝土路面。包括道路工程、橋梁工程、涵洞工程、給排水工程、強弱電工程、交通

5、工程、綠化工程、路燈工程等。2.1.1管道材料及埋深本段道路給水主管長度為11586米，管徑為DN300，預留支管管徑為DN200、DN150，管道材料均采用球墨鑄鐵給水管，由于電力電纜溝豎向埋深為2.7米，本次給水管道埋深3.0米；本段道路輸水主管長度為9784米，管徑為DN600,管道均采用球墨鑄鐵給水管，管道埋深3.6米。2.1.2管道位置給水管道 37米斷面：給水主管位于道路非機動車內，距離道路中心線13.0米。（便于管道檢修時開挖）28米斷面：給水主管位于道路非機動車內，距離道路中心線8.5米。（便于管道檢修時開挖）輸水管道 37米斷面：給水主管位于道路非機動車內，距離道路中心線12

6、.0米。（便于管道檢修時開挖）28米斷面：給水主管位于道路非機動車內，距離道路中心線7.5米。（便于管道檢修時開挖）2.1.3給水管應走排水管上面，管頂最小敷土厚度為0.7m，若達不到敷土厚度時，應加套管保護。2.1.4消防部分：本次設計設置地下式消火栓，間距不大于120m。消火栓采用SA100/65-1.0型地下式消火栓，消火栓設在1500的閥門井內。（消火栓安裝見國標13S201）2.1.5本工程排氣閥采用KP型快速排氣閥，DN65單口排氣閥，排氣閥安裝及井見國標07MS101-2；排泥閥為DN75閥門，排泥管采用DN75鑄鐵管，排泥閥安裝及井見國標07MS101-2。最高的設置排氣，最低

7、點設置排泥。室外消火栓及閥門井應設置永久性固定標識。2.2主要工程數量系統編號標準或圖號名稱規格單位數量備注給水管107MS101-2，頁14地面操作磚砌立式閘閥井1200/1400座181保溫井蓋207MS101-1，頁12室外消火栓（支管深裝）1500座113保溫井蓋3排氣閥井1000座2保溫井蓋4排泥閥井1000座2保溫井蓋5K9球墨鑄鐵管DN300米116866K9球墨鑄鐵管DN200米17057K9球墨鑄鐵管DN150米1317給水管道過橋：D400剛套管，橡塑保溫厚50mm。長度：40米。混凝土路面破壞與恢復：196平方。系統編號標準或圖號名稱規格單位數量備注輸水管107MS101

8、-2，頁24地面操作磚砌立式蝶閥井1500/1800座46承壓等級1.6Mpa2排氣閥井1000座23排泥閥井1000座24K10球墨鑄鐵管DN600米9709承壓等級1.6Mpa5K10球墨鑄鐵管DN300米80承壓等級1.6Mpa6K1045彎頭DN600座32承壓等級1.6MpaK1022.5彎頭DN600座16承壓等級1.6Mpa第三章 施工部署3.1施工組織機構3.1.1成立施工組織機構的原則 為保證本段工程優質、順利按期完工，我公司按照業主對工程的施工要求，結合本工程特點，組建高素質、高水平的項目經理部。同時在施工中堅持科學管理、嚴密組織、精心部署，確保總體施工目標的實現。 3.1

9、.2施工組織機構建立項目部組織施工：由項目經理、總工程師組成，下設七個職能部門：生產科、實驗室、安環科、綜合辦、質檢科、合約科、小車班。實行項目經理負責制，對本合同段實施全面管理。項目經理總工程師小車班合約科安環科質檢科綜合辦實驗室生產科3.1.3.成立施工質量組織機構嚴格按照給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2012檢驗程序進行驗收，遵循班組自檢合格，質控驗收，在上報駐地監理，監理驗收合格再進行下道工序。3.2施工準備工作做好前期施工準備及現場調查工作，根據施工現場的實際條件，臨時生活用電、施工用水、生活用水，采用沿線借用，施工用電采用現場發電。辦公室租賃距離施工現場較近的房屋。

10、 第四章 主要施工方法4.1測量4.1.1測量控制4.1.1.1校核永久性水準點、導線，建立臨時水準點。將校核資料報送項目監理，經項目監理審批合格后方可進行下步工作。施工測量的允許偏差項 目允 許 偏 差水準高程閉合差20n導線測量方位角閉合差40n導線測量相對閉合差1/3000直接丈測量距閉合差1/50004.1.1.2在施工過程中主要對以下工序進行測量控制：溝槽開挖時的上口開挖線、管道軸線及槽底高程、管道安裝過程中的方向及高程。4.1.1.3測量控制點的設置必須符合有關規范規定，在施工過程中建立測量控制系統，控制點設在不易擾動、視線清楚、方便控制、易于校核處。4.1.1.4對控制樁及高程樁

11、要嚴加保護，并經常復測，無誤后方可使用。4.1.1.5按照有關管理要求，及時將測設成果報送監理部門審核復測后方可使用。4.1.1.6未經測量人員同意不允許擅自移動測量標志，認真做好測量記錄，完善測量技術資料。4.1.1.7測量施工人員必須認真填寫施工測量記錄。4.1.1.8在風力超過四級以上嚴禁進行地面測量施工。4.1.1.9測量儀器專人專用，嚴禁非專業人員使用儀器。4.1.1.10中心樁復核后及時設置中心控制樁，并砌磚保護，做明顯標志。4.1.1.11中心控制樁、臨時水準點必須設置在已建明顯構筑物上，以防止中心控制樁偏移、水準點下沉。4.1.1.12水準儀、經緯儀校核后方可使用。測量儀器要定

12、期校核，防止施工中使用時發生偏差。4.1.2施工測量管線開挖前測定管線中心線檢查井位置，建立臨時水準點。根據挖深及土質情況放出上口線，測定管道中心起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設中心樁。管道安裝允許偏差（毫米）項 目允 許 偏 差 (毫米)軸 線 位 置30高 程204.2、土方工程4.2.1清理現場建立測量控制網，施工前對原地形地物進行丈量，做好有關圖片及攝像工作，待監理工程師及建設單位確認后，清除地面上影響施工的所有雜物。4.2.2挖槽4.2.2.1.挖槽以前技術人員認真熟悉施工圖紙及有關規范、工藝標準、勘探現場，充分了解挖槽段的土質、地下水、地下構筑物、溝槽附近地上建筑

13、物及施工環境等情況，按施工規范確定挖槽斷面，在原有道路路口挖土時采取導行，從而保證交通不中斷。合理地選用施工機械，并根據需要制定必要的安全措施，以確保施工質量及安全。4.2.2.2.在現有地下管線附近挖槽時，事先與有關管理單位聯系，采取措施，防止損壞管道。 4.2.2.3采用機械挖槽人工配合清底，機械挖槽確保槽底土壤不被擾動，設計高程以上留20cm由人工清底。4.2.2.4根據施工條件深度槽深3m時，邊坡為11，槽深大于3m時按規范放坡，嚴禁超挖。4.2.2.5. 溝槽開挖自檢合格后，首段上報設計、業主，勘察、質量監督站及駐地監理聯合驗槽，合格后方可進行下道工序施工，若地基承載力不夠時及時約請

14、有關單位協商解決。4.2.2.6溝槽向現狀路一側設置施工圍擋，避免行人不掉入溝槽內。4.2.3暫存土和棄土：本工程挖方暫存土的堆放場地和路線選擇，運輸過程中的遮蓋、時間選擇、運輸機械的選擇，均必須符合有關城市規劃、交通管理、市容衛生的有關法規規定，施工單位辦理有關手續后再實施，地點為達孜縣國土局指定卸土點。4.2.4基底處理由于本施工段地基土質大部分較好，無地下水暫不考慮基底處理。如果土質較軟，發現地質不均勻需要換土時，會同監理工程師、設計人員共同研究處理措施并辦理設計變更洽談商手續。4.3地下管線保護措施如遇現況管線采取有效技術措施保證地下管線在施工中不被破壞。主要技術措施：a.開槽前，需挖

15、探坑探明管線位置、走向和高程。b.根據圖紙與現場實際情況在圖上未出現的管線予以加固，但加固方案須與甲方、設計、監理商定。4.4施工過程質量控制。4.4.1加強測量工作，組織測量人員運用先進的測量儀器，科學的測量手段，做好全線測量工作，保證各項工程位置尺寸準確，符合設計要求。4.4.2混凝土施工一律采商砼混凝土進行施工，確保施工質量。4.4.3嚴格執行產品（半成品）批量抽提、檢驗制，不合格產品禁止進入施工現場。4.5管道安裝4.5.1下管4.5.1.1溝槽驗收合格后方可進行下管工作4.5.1.2下管前對到場的管材進行檢查，包括文字證明及實物檢查。管表面不得有裂縫，凹凸不平等妨礙使用的缺陷。檢查管

16、材是否破裂，用小錘輕敲打管口、管身，破裂處發聲嘶啞，有破裂的管材嚴禁使用。4.5.1.3對承口內部或插口底部的瀝青可用噴燈燒掉。對飛刺和鑄砂可用砂輪磨掉或用鏨子剔除。4.5.1.4檢查球墨鑄鐵管，承插口的內外工作面，是否光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。4.5.1.5在施工期間設專人看護指揮交通，并在施工地點處設交通指示牌、警示桶。4.5.1.6下管前對施工人員進行技術交底。嚴格控制基準管的安裝，使其中心線和高程偏差達到最小值。4.5.2球墨鑄鐵管管道安裝本工程所用的是T推接口，部分管件為法蘭接口。T型推入式球墨鑄鐵管管道安裝程序為：下管 清理承口和橡膠圈 上膠圈 清理插口外表及刷潤

17、滑劑 接口檢查4.5.2.1下管時確保管材完好無缺，并將管內雜土清理干凈。4.5.2.2在撞口前先檢查承口是否有飛渣和倒刺現象，選用機械打磨光滑，并除去所有粘貼雜物及可能污染水質、劃破膠圈的附著物。 4.5.2.3膠圈不得有氣孔、裂縫，重皮或老化等缺陷。膠圈的物理性能必須符合現行國家標準或行業標準要求操作。4.5.2.4將膠圈清理潔凈。上膠圈時，將膠圈彎成“心”形或花形放入承口槽就位，確保各個部位不扭翹，并檢查膠圈固定是否正確。保證膠圈與管口預留槽吻合。4.5.2.5清理插口的外表面，插口端是圓角并具有一定的錐度，以便安裝方便，承口內膠圈內表面及插口外表面刷潤滑劑。以防密封膠圈在插入承口時出現

18、“麻花”、“凸兜”及“跳井”現象。4.5.2.6采用吊車安裝的方法。具體步驟是采用1臺5噸吊車將管子插口工作面調直承口工作面同高程后，再利用1臺5噸的吊車將后一根管子的插口徐徐拉入前一根管子的承口中。4.5.2.7管道撞口就位后，插口處第一條白線應進入用承口，并用探尺測量膠圈的位置（深淺）是否一致，并觀察其承口環形間隙是否均勻，接口驗口有專人負責并將檢驗結果進行記錄，經施工員和質檢員驗收合格后方可進行下一道工序。4.5.2.8局部小角度折點采用轉角安裝，小于8彎頭可找角施工，但每個接口偏轉角度要小于1.5。4.5.2.9在驗收合格的管道頂部粘貼警示標志帶。4.5.2.10安裝注意事項：a.安裝

19、彎頭及三通等處，有水平推力作用，設置支墩后背防止管道運行時管口滑脫，造成管線漏水。b.使用對水質、膠圈、管件及對人體無副作用的潤滑劑。嚴禁采用肥皂水。c. 切割的短節，插口端應加工成圓角并具有一定的錐度，并在插口端設置安裝線。4.6管件安裝4.6.1所有管件進行外觀檢查，合格后方可使用。1）法蘭盤安裝a先將法蘭密封面清理干凈，橡膠墊放置平整，橡膠墊接茬不得多于2處；端面要保持平行，兩法蘭之間的間隙誤差不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法清除歪斜。b法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由穿入螺栓安裝時方向一致；在擰緊螺栓時，要對稱均勻擰緊，不得嚴禁先擰緊一側，再擰緊

20、另一側；螺母應安裝在法蘭的同一側。 C安裝帶有法蘭的閘門或其他管件時，為了防止閘門或其他管件產生拉應力，在鄰近的一側或兩側的接口連接法蘭的所有螺栓擰緊后，才能進行連接。d所有螺栓必須采用不銹鋼材質的螺栓。2）附件的安裝a在安裝各類附件時要對附件的產品規格、型號、外觀質量進行檢查，對不符合規格型號的管件不得使用。產品合格證書必須齊全。b安裝閥門前檢查閥桿轉動是否靈活，清除閥內的污物。閥門安裝的位置及安裝方向要符合設計規定，閥桿方向要便于檢修和操作；水平管道上的閥門的閥桿要垂直向上或安裝于上半圓。C消防栓在管道水壓試驗合格后安裝，安裝位置于設計位置相對應。D在安裝各類閘閥時，要注意檢查管道的中心線

21、、高程與管端法蘭盤的垂直度，符合要求后，才能進行安裝。e閥門安裝后，按施工設計完成管道的整體連接。蝶閥手動閥桿應垂直向上。4.7井室砌筑4.7.1嚴格控制井室幾何尺寸，井室內踏步采用塑鋼踏步，在砌磚時用砂漿埋固，隨砌隨安，不許事后鑿洞補裝，并及時檢查踏步上下左右，間距及外露尺寸，確保位置準確無誤。4.7.2砌筑砂漿使用強度為M10的水泥砂漿，水泥使用32.5普通硅酸鹽水泥。進行人工半和。砂漿流動性控制在710cm。半和砂漿要隨拌隨用，已凝固的砂漿不得使用。4.7.3砌筑磚使用規格要一致，顏色均勻，邊角整齊的頁巖磚，進行檢查井砌筑。4.7.4砌筑檢查井時，磚砌體要上下錯縫，內外搭接，砂漿要滿鋪滿

22、擠，灰逢不得有豎向通縫，水平灰逢和豎向灰縫寬度為10mm，允許偏差為2mm。4.7.5矩形檢查井應掛線砌筑，砌體表面要平直，隨砌隨找，不得敲打找平。4.7.6檢查井墻為清水墻，溝縫時，應先將瞎縫鑿開，并將墻面上的黏結的砂漿、泥土及雜物等清除干凈，灑水濕潤墻面；勾縫砂漿塞入灰縫中，要壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處要平整。凹縫比墻面凹入34mm。4.7.7井室砌筑完成后，及時安裝井蓋。4.7.9蓋板安裝后，板縫及板端的三角采用水泥砂漿進行“八”字抹縫。 4.8回填4.8.1回填技術措施4.8.1.1本工程回填質量至關重要所以各分項工程回填必須嚴格執行操作規范，并制定特殊關鍵部位的回填質量保證措施

23、。4.8.1.2回填時必須按規范要求的頻率進行壓實度和最佳含水量試驗。4.8.1.3嚴禁回填垃圾、房渣、腐殖土。回填時將土中含有的碎磚、石塊、大于5cm的土塊篩除。4.8.1.4為保證管道的安全。管道兩則采用液壓夯實，還土虛鋪厚度不得超過20cm；管頂以上50cm范圍內采用人工夯實。4.8.1.5管道兩側對稱回填，高差不超過30cm，分段回填時，相鄰段接茬做成階梯形，每層臺階寬度不得小于厚度的2倍。4.8.2回填要求4.8.2.1、回填土時，槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有機物、腐質土，以及大于40mm的磚、石等硬塊。且在回填至管頂50cm以上時鋪設中水標識。4.8.2.2溝槽回填a溝槽

24、內如回填級配砂石、砂、石屑等材料時，應掌握最佳含水量（土的含水量要隨時測定，其與最佳含水率差值不超過4%)，分層振實或夯實。b管道安裝就位后應及時分層、對稱回填，四周回填土高差不得大于30cm。c回填土的密實度標準見下表規定 ：序號項 目壓實度（%）檢驗頻率方法范圍點數1砂墊層8590兩井之間每層一組每組三點環刀法2胸腔部位953管頂以上500mm以內85904管頂至路面標高0 800mm次干路9558001500mm次干路956大于1500mm次干路954.8.2.3檢查井周圍的回填為了避免檢查井周圍的土體沉降，故按以下要求進行回填施工。a檢查井井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行；當

25、不便同時回填時，應留臺階形接茬。井室周圍回填壓實應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。b在現有道路上進行明開槽施工的管線、檢查井回填完成后，按原有道路結構進行恢復。回填按照當年道路回填標準施工。4.9管道試壓4.9.1按照規范，采用注水法；試壓前先將試壓管段灌滿水后，在不大于工作壓力的條件下進行充分浸泡，浸泡時間不小于48小時，兩側蓋堵加蓋堵做后背制作要堅固，試壓時沿線設專人檢查，巡視中發現問題及時處理。4.9.2管道試驗壓力為1.0Mpa，穩壓10分鐘。 4.9.3試壓合格后對管道進行清洗消毒，沖洗水放至雨水井或明渠中，不得明排。4.9.4打壓注意事項a、管道水壓、閉水試驗前，應做好水源接引及排

26、水疏導路線的設計。b、管道灌水應從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應設排氣閥，將管道內的氣體排除。4.9.5壓力管道的強度4.9.5.1壓力管道全部回填土前應進行強度檢測，管道強度采用水壓試驗法試驗。4.9.5.2、管道水壓試驗，其內容應包括：a、后背堵板的設計；b、進水管路、排氣孔及排氣孔的設計；c、加壓設備、壓力計的選擇及安裝的設計；d、排水疏導措施；e、升壓分段的劃分及觀測制度的規定；f、試驗管段的穩定措施；g、安全措施。4.9.5.3管道水壓試驗的分段長度不宜大于1.0Km。4.9.5.4試驗管道的后背應符合下列規定；a、后背應設在原狀土或人工后背上；土質松軟

27、時，應采取加固措施；b、后背墻面應平整，并應與管道軸線垂直。4.9.5.5水壓試驗時，采用的設備、儀表規格及其安裝應符合下列規定：a、當采用彈簧壓力計時精度不應低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑不應小于150mm，使用前應校正；b、水泵、壓力計應安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。4.9.5.6管道水壓試驗前應符合下列規定：a、管件的支墩，錨固設施已達設計強度；未設支墩及錨固設施的管件，應采取加固措施；b、管渠的混凝土強度，應達到設計規定；c、試驗管段所有敞口應封堵嚴，不得有滲水現象；d、試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得有消防栓、水錘消除器、安全閥等

28、附件。4.9.5.8試驗管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓，浸泡時間應不得小于48h; 4.9.5.9管道水壓試驗時，應符合下列規定：a、管道升壓時，管道的氣體應排除，升壓過程中，當發現彈簧壓力計表針擺動、不穩，且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓；b、應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異常現象時，再繼續升壓；c、水壓試驗過程中，后背頂撐，管道兩端嚴禁站人；d、水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應作出標記，卸壓后修補。4.9.5.10水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現象且將壓不小于0.05MPa

29、時，可視為嚴密性試驗合格。4.10管道沖洗及消毒4.10.1管道經試壓合格后，應進行管道消毒沖洗。沖洗時間應在用水量較小，水壓偏高的夜間進行，事先同相關部門聯系確定沖洗時間，沖洗流量不小于1.5/m/s，沖洗應連續進行，當排出口的水色透明度與入口處目測一致，方可進行水質化驗。放水時應導流至雨水井或明渠內，不得明排。4.10.2沖洗時沖洗水需加入10%次氯酸鈉溶液，配制時要佩戴齊全勞保用品。4.10.3消毒程序：準備工作配制10%氯酸鈉溶液 泵入此溶液 關閘 泡管消毒24小時以上 開閘沖洗管道候 取水化驗沖洗消毒時應注意以下幾點：4.10.3.1放水沖洗前與管理單位聯系，共同商定放水時間、用水流

30、量、如何計算用水量等事宜。4.10.3.2放水口應有明顯標志或欄桿，夜間應加指示燈等安全措施。4.10.3.3放水前應仔細檢查放水路線，保證安全、暢通。4.10.3.4放水時，應先開出水閘門，再開來水閘門。4.10.3.5注意沖洗管段，特別是出水口的工作情況，做好排氣工作，并派人監護放水路線，有問題及時處理。4.10.3.6檢查沿線有無異常聲響、冒水或設備故障等現象，檢查放水口水質外觀。4.10.3.7放水后應盡量使來水閘門、出水閘門及時關閉。如做不到，可先關出水閘門，但留一兩扣先不關死，待來水閘門關閉后，再將出水閘門全部關閉。4.10.3.8防止沖洗管在沖洗時將球墨鑄鐵管管堵沖開，在槽底用5

31、0噸千斤頂做沖洗管后背，固定沖洗管，防止沖洗管水平移動。4.10.3.9為減少沖洗管因沖洗發生振動，在槽上用工字鋼三道龍門支墩。4.10.3.10在沖洗與被沖管連接處安設分放水龍頭，以備采水取樣進行水質化驗。4.10.3.11在加入次氯酸鈉溶液時防止污染周邊環境，在工作地面上鋪設塑料布。第五章 質量保證體系5.1總 則我公司根據本工程的實際情況，采用先進的、合理的、成熟的施工技術和工藝，工程質量滿足建設單位對工程質量的要求建立質量保證體系，確保各項工程質量均在受控狀態，且可追溯。5.2質量方針實行科學管理，滿足合同要求，贏得業主信任，同時提供優質服務。5.3質量目標杜絕一切質量事故，消除一切質

32、量隱患。5.4質量保證體系5.4.1健全的質量保證體系是實現質量目標的組織保證，建立以項目經理為首的質量保證體系，并執行項目質量崗位責任制及工程質量責任終身制。5.4.2項目部成立質量管理領導小組，保證各道工序的施工作業始終在質檢人員的嚴格監督下進行。（人員組成如下）組長：XXXX副組長：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX5.4.3項目部設專職質量員及測量、試驗人員，負責施工前及施工過程中的質量檢查工作，施工專業隊設專職質量員，協助專業隊長及施工員進行各工序的自檢及交接檢驗。5.4.4.做好過程檢驗和施工試驗，認真填寫監控記錄和試驗過程報告。5.4.5嚴格執行國家和拉薩市施工規范和質

33、量評定標準，認真貫徹施工組織設計和技術標準，對新技術的使用理解原理、掌握方法、精心操作、及時檢查，確保設計要求，接受市質檢部門、工程監理和設計人員的檢查監督。5.5質量保證措施5.5.1依據本工程特點建立和完善各項技術標準和管理標準5.5.1.1工程嚴格按項目法進行施工管理，認真貫徹公司的質量方針和質量目標，采取切實有效的措施，不斷提高質量管理水平，搞好質量管理的基礎工作，保證質量體系的有效運行。5.5.1.2由工程負責人在質量管理職能部門配合下管理和掌握工程中各項標準化工程程序的實施情況，并同建設、監理及政府監督部門及時進行信息溝通，確保其相關質量要求得到準確傳達并執行。5.5.1.3實施質

34、量目標管理，使質量目標層層分解，落實到崗位和個人，建立質量目標獎罰制度，以保證總體目標的最終實現。5.5.1.4施工過程中，建立和完善工程質量數據庫，利用計算機對工程質量情況實行動態管理，保證對工程質量總體狀況的把握，以利于工程質量的進一步改進和提高。5.5.1.5加強施工人員進場前培訓工作，簽訂質量保證責任書，尤其是特殊過程的執行者以及各專業工種，必須按要求持證上崗，嚴禁無證作業。5.5.2建立施工組織設計審批制度5.5.2.1施工組織設計必須按意見進行修改完善并經各級審批。5.5.3技術復核、隱蔽工程驗收制度5.5.3.1工程質量嚴格按業主指定和認可的施工技術規范、標準及其它與本工程有關的

35、規定控制。5.5.3.2建立完善的質量體系，規范各個施工環節和施工崗位，使各部門各崗位工作運轉和諧統一，獲得最佳管理秩序和管理效果。5.5.3.3嚴格執行圖紙會審和技術交底制度，施工人員嚴格按有效的圖紙、設計文件、技術交底及有關規范標準和操作規程施工。5.5.3.4加強有關工序質量參數的監控，對施工過程中關鍵參數如方向、高程、結構尺寸、結構強度必須由技術主管全面掌握，嚴格按有關規定執行，確保萬無一失。5.5.3.5認真執行隱檢、預檢制度，加強“三檢”制度的落實，未按規定進行隱檢、預檢、“三檢”的工序，不許轉入下道工序。5.5.4現場材料、機械質量管理 5.5.4.1嚴格控制加工、采購材料的質量

36、各類建筑材料到現場后必須由項目經理和項目總工組織有關人員進行抽樣檢查，發現問題立即與供貨商聯系，直到退貨。5.5.4.2搞好原材料二次復試取樣，送樣工作。水泥必須取樣進行物理試驗，M10等級以上砂漿骨料必須進行取樣分析，存放期超過3個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使用。5.5.4.3施工機械各項性能指標滿足施工生產的要求，通過定期維修和保養，保證施工期間良好運行，各種測量、試驗、計量等器具其精度符合施工生產的需要，對不符合要求的儀器應及時作廢。5.5.4.4堅決執行原材的進貨驗證和檢驗制度，做到不合格的材料不準進場，未經檢驗合格的材料不準使用。第六章 成品及半成品保護措施6.1半

37、成品保護6.1.1管道的裝卸管道采用機械裝卸安裝，裝卸時采用柔韌的皮帶、吊帶或吊繩進行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸和運輸管道。管道裝卸時采用兩個支撐吊點，其兩個支撐吊點位置宜放在管長的四分之一處，以保持管道穩定。在管道裝卸過程中防止管道的撞擊或摔跌，尤其注意對管端保護。管道材料的存放管道和管件存放在高于地面的位置，并要進行認真的支撐、鋪墊和固定。管道一般不能一根壓一根直接放置，保證外防腐不被破壞。管道直接放在地面上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。嚴禁管道附近有長期明放。6.1.3管道兩側對稱回填，防止管道位移。6.1.4檢查井混凝土蓋板在運

38、輸吊裝時防止將其棱角碰壞，現場碼放整齊。6.1.5井室砌筑完成后，井口進行覆蓋，防止泥土、磚頭等雜物掉進井室。并設立明顯標志，以免被車輛碾壓破壞。 6.1.6混凝土澆注完成后，及時覆蓋養護，保持混凝土表面濕潤。 6.2成品保護管道施工中避免因施工及自然因素等造成施工成品的破壞。6.2.1管道安裝過程中，要采取措施保護已施工完成的管段。當每日施工結束時，在管道兩側加上封堵防止活物進入。管件閘閥安裝后，及時砌井室，并設立明顯標志示意，提醒施工人員注意保護。6.2.2管道施工中每次收工前將管口用塑料布等適用物體封堵嚴密，防止管內進入泥水，碎磚等雜物。6.2.3管道未回填至管頂50cm以上時，嚴禁大型

39、機械碾壓，防止管道受壓變形。6.2.4施工過程中，嚴格按照成品保護要求管理。6.2.5膠圈的存放：6.2.6膠圈保存在溫度040的室內，離設置熱源的距離應大于1m，要求相對濕度不大于80%，避免太陽光的直射和高紫外線光源的照射。6.2.7橡膠圈自由放置，不要長時期受擠壓、拉伸、以免變形。6.2.8橡膠圈不允許同液體、半固體材料接觸，特別是與溶劑易發揮物和油脂接觸，某些金屬特別是銅和猛對硫化物橡膠有害，通過包裝或適當的材料將它們隔開，避免配方不同的橡膠制品相互接觸。第七章 安全文明施工體系7.1.安全保證體系7.1.1在施工中必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，必須嚴格貫徹執行各項安全組織措施

40、和技術措施，切實做到管生產的同時必須管安全，保障作業人員的生命安全和施工機械設備不受損害，全面有效地實現安全生產。7.1.2設專職安全員，對施工生產全過程實施安全監控。落實全線各類人員的安全生產責任制，推行安全交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設施驗收和事故報告等管理制度。加強對全體工作人員的安全生產及勞動保護教育，使參加施工的每一個人從思想上都對安全工作得以充分重視。做到人人講安全，杜絕重大安全事故的發生。7.2.物質保證在項目經理部內，留有充足的安全生產費，以購置安全器械和設備，保證施工現場的緊急開支。購置足夠數量的勞動保護用品和器械，如安全帽，安全帶，專用勞動服，專用安全操作工具等等。7

41、.3.建立安全生產規章制度在工程項目現場，建立完善的保證安全生產的規章制度，并嚴格監督實施。認真執行國家有關勞動保護標準的安全技術規程，作業人員必須遵守本工種的安全操作規程。對全體工人進行安全技術知識培訓，使進場的工人了解工種的要求，掌握施工安全技術，提高安全處能力。7.4.建立安全生產獎懲規則項目經理部根據工程項目的具體情況，制訂具體的獎懲規定：從經濟上獎勵安全生產好的班組或個人，并對違章作業、造成工傷事故者進行懲處。項目部每周對各施工班組或個人的安全生產狀況進行檢查，促進各工種、各工程部位的安全生產，使可能發生的工傷事故消滅在無形之中，對預防重大事故的有功人員，予以獎勵。7.5.安全教育7

42、.5.1施工中必須遵照執行各項管理制度，施工管理人員必須對所有作業人員進行安全教育、紀律教育，不斷提高各級施工管理人員的安全業務責任和自我安全防范意識。7.5.2安全員必須及時下達每項工序的施工安全交底單，并向每個施工人員將安全施工交底內容交代清楚。7.5.3嚴格執行班前會制度。班前講話必須講安全，做到“無違章、無隱患、無事故”的文明工程。7.6.施工現場安全保證措施施工現場嚴格貫徹“安全第一，預防為主”的方針。7.6.1臨時設施安全防護7.6.1.1施工中交通導行線，按市交通管理部門規定，設立交通標志牌和圍擋設施，保證車輛及行人行駛安全。7.6.1.2施工現場范圍內的地下構筑物，各種地下管線

43、，經探明后，均在地上設置明顯標志，確保施工安全。7.6.1.3溝槽放坡、腳手架、承重支撐、大型模板等符合規定。7.6.2 土方工程安全防護7.6.2.1在人員和車輛通行的溝槽地段邊沿，設警示牌及彩旗圍攔。危險處夜間設紅色標志燈。7.6.2.2溝槽邊1m以內不準堆土、堆料、停置機具。距溝槽邊1m處堆土高不得超過1.5m。高壓線下嚴禁堆土、堆物。溝槽邊距構筑物距離不得小于1.5m，遇有特殊情況采取有效的技術措施，并報主管部門批準，否則不準施工。7.6.2.3使用機械開挖溝槽時，設專人指揮，并按規定坡度順序作業。人工開挖土方時，嚴禁掏洞。嚴禁自下而上拓寬溝槽。7.6.2.4溝槽回填土時，必須在構筑物

44、兩側對稱回填夯實。使用推土機回填時，嚴禁從一側直接將土推入溝槽。7.6.3 臨時用電防護7.6.3.1臨時用電必須按規范的要求做專項施工方案。7.6.3.2臨時用電系統建立后，經常對線路及用電設備進行定期檢查，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。7.6.3.4暫設臨時架空線采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線。必須按規范架設整齊，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。施工機具、車輛及人員，與用電線路保持安全距離。達不到規范規定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。7.6.3.5配電系統實行分級配電。各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規定，箱內電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規定，開關電器標明

45、用途。7.6.3.6各類配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體外涂安全色標、統一編號、箱內無雜物。停止使用的配電箱必須切斷電源、箱門上鎖。7.6.3.7獨立配電系統必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統，非獨立系統可根據現場實際情況采用相應的接零或接地保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座必須按規定采取可靠的接零或接地保護。在采用接地或接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整地保護系統。漏電保護裝置的選擇必須符合規定。7.6.3.8照明燈具、低壓變壓器安裝；供分級配電，照明燈具、開關位置等符合規定。配電系統及電動機具按規定采用接零或

46、接地保護方式。7.6.4施工機械安全防護7.6.4.1汽車吊必須有靈敏可靠的限位裝置。吊鉤有防脫裝置。7.6.4.2機械設備的維修、養護使用符合規定、各類機械設置安裝合理，儀表齊全有效。7.6.5管道工程安全防護7.6.5.1管道裝、卸，必須有專人指揮。機動車輛運管必須用木楔打掩，并用緊線器綁牢。卸車前必須認真檢查打掩情況，發現木楔松動或管子移位，必須采取可靠的防止管子坍滾的措施。管子碼放場地平整堅實，碼放高度不得超過2m，并用木楔打掩。7.6.5.2在溝槽一側排管，管子距槽1m以外，并打掩固定。金屬管子在溝槽上排管，對所用橫擔木的斷面尺寸、間距進行計算。橫擔木兩端在槽邦的墊實長度不小于80c

47、m，各種管子在溝槽內縱向移動時管子兩側要有防止橫向滾動的措施。7.6.5.3人工推滾管，設專人指揮，推滾不得超過行走的速度。上下坡用大繩控制管速，管前及兩側不得站人。7.6.5.4人工穩管，管兩側立保險杠。使用撬棍竄管時要互相呼應，管子穩定后，打掩牢固。7.6.5.5管道打泵試壓，后背必須堅固，所用機具安全可靠，要規定明確的聯絡信號。打泵升壓后、管口、管堵處不得站人。7.6.6起重吊裝安全防護7.6.6.1各種起重吊裝機械禁止在高壓線下方作業。在高壓線一側作業時臂桿、吊索具與高壓線有足夠的安全距離。在高壓線下通過將臂桿落下。7.6.6.2吊車掛牌作業，不準超負荷載斜拉斜吊。7.6.6.3使用外

48、租機械吊裝，必須正式簽定安全協議，明確指揮與責任。外租機械在施工前，現場施工員進行安全交底。7.6.6.4索具、吊鉤不準自制，必須使用合格產品。鋼絲繩根據用途保證足夠的安全系數，磨損、腐蝕、斷絲不超過標準，死彎、斷股、油芯外露不得使用。吊鉤有防止脫鉤的保險裝置。使用卡環時銷軸和環底受力。7.6.7操作人員個人安全防護7.6.7.1操作人員個人防護用品符合規定。如安全帽、反光背心，根據施工需要每人必備。7.6.7.2電氣焊人員，在剔鑿、磨削時，佩戴面罩或防護目鏡。7.6.7.3特種作業人員，必須持證上崗，并按規定佩戴個人勞動防護用品。7.6.7.4施工人員無違章作業。7.6.8建立劇毒、易燃、易

49、爆物品管理制度。第八章、文明施工8.1.在施工中，從以下面幾方面加強文明施工管理8.1.1嚴格按照有關法規組織施工，在施工期間認真貫徹有關條例，達到文明安全工地標準。施工不擾民、滿足噪音等控制要求；滿足環衛、垃圾、渣土消納規定；生產、生活區整潔有序，燃煤達到要求。8.1.2組織全員進行“文明施工”教育。提高文明施工認識，建立文明施工小組，由項目經理親自負責，各職能部門參加并設立專職文明施工小分隊，建立文明施工管理制度，制定環保、文明施工方案措施。派專人抓日常工作，設立標牌接受監督。8.1.3加強對施工現場的新建和舊有地下管線的保護工作，對現況管線進行探測，確定準確位置，要采用明顯的標志表明各管

50、線的名稱、埋深。在施工中采用機械施工時，安排專人在現場對現況管道進行看護。8.1.4施工現場必要地段設置護欄、圍擋，采用硬質型圍擋隔離施工現場，圍擋規范設置有效警示燈，齊全、直順、清潔。在施工過程中設專人進行維護。創造便民、利民、不擾民的社會環境。8.1.5現場布置根據場地實際情況合理地進行布置，設施設備按現場布置圖規定設置堆放，并隨施工不同階段進行場地布置和調整。8.1.6道路和場地施工區內道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；構造物周圍設散水坡，四周保持清潔；場地平整不積水，無散落的雜物及散物。施工廢料集中堆放，及時處理。8.1.7班組場地清理班組必須做好操作后場地清理，隨做隨清，物

51、盡其用。在施工作業中，有防止塵土飛揚、泥漿橫流、混凝土灑漏、車輛沾帶泥土運行等措施。8.1.8材料堆放各種材料分類碼放，砌體料類成垛，堆放整齊，標識明確。采取有效遮蓋措施。現場余料及時收回8.1.9合理組織施工，適當安排材料進場，減少現場材料堆放量，對進入現場的各類材料，并標識清楚、碼放整齊，現場材料嚴禁堆放在社會交通便線上。8.1.10進入施工現場的施工機械按規定的位置停放，不得隨意侵占道路。油料等妥善保存、防止泄漏。9.1.11在施工期間確保社會交通不受施工的干擾，不斷行。設置交通疏導員，積極協助交警搞好交通疏導工作，減少因施工造成的交通堵塞現象。8.2.環境保護措施8.2.1重視環境工作

52、為確保文明施工，促進施工順利進行，本標段將采取以下環境保護措施。編制施工組織設計時，把環保工作作為施工組織設計的組成部分，并認真貫徹執行。8.2.2加強環保教育組織員工學習環保知識，加強環保意識，使大家認識到環境保護的重要性和必要性。8.2.3貫徹環保法規認真貫徹有關水土保護、環境保護方針、政策和法令。8.2.4強化環保管理定期進行環境檢查，及時處理違章事宜，主動聯系環保機構，請示匯報環保工作，做到文明施工。8.2.5美化施工現地場地廢料、土石方廢方處理，按設計要求在總工指定地點處理，防止水土流失。保持排水通道暢通，施工中還盡量減少對周圍綠化環境的影響和破壞。施工便道適當硬化，土方及時清除、覆蓋，并及時灑水。8.2.6消除施工污染施工廢水、生活污水源，要采用滲井或其它措施處理。工地垃圾及時運往指定地點深埋，清洗集料機具或含有沉淀油污的操作水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態環境受損減到最低程度。8.2.7防止大氣污染8.2.7.1施工中，施工道路及臨時便道要及時灑水，減少揚塵。8.2.7.2施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。8.2.7.3水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料，安排在庫內存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取有效措施，以減少揚塵。8.2.7.4做好必要壓塵、防噪音措施。隨時灑水，減少揚塵污染。