1、鄭徐客運專線ZXZQ5標段一分部橋墩施工方案一、編制說明1.1編制依據（1）高速鐵路橋涵工程施工技術指南（鐵建設2010241號）（2）高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準 TB10752-2010；（3）鐵路混凝土工程施工質量驗收標準TB10424-2010；（4）鐵路混凝土強度檢驗評定標準TB10425-94；（5）鐵路混凝土工程施工技術指南 鐵建設（2010）241號；（6）鄭徐客運專線施工圖 商丘特大橋 鄭徐客專施圖（橋）-9-；（7）鄭徐客運專線施工圖 橋梁綜合參考圖一（橋參）-2 鄭徐客專施圖（橋參）-4；鐵路綜合接地系統、沉降觀測以及鄭西公司下發其他的圖紙文件等；（8）鐵路混凝土工程

2、鋼筋機械連接技術暫行規定鐵建設201041號（9）現場踏勘調查所獲得的工程、水文地質；當地資源；交通狀況及施工環境等資料 （10）單位多年來墩身施工積累的施工經驗1.2 編制范圍商丘特大橋起止里程DK144+745.410（82#墩） DK157+913.55（486墩）墩身。二、工程概況2.1工程數量鄭徐客運專線ZXZQ5標由中鐵十四局集團有限公司承建，項目西起于商丘市民權縣史鋪村，終止于商丘市謝集車站西側。一分部商特大橋起止里程DK144+745.410（82#墩） DK157+913.55（486墩），全長13.168km，墩身累計405個。墩身設計為四種形式，普通承臺長寬高為10.08

3、*5.1*2m、10.08*5.6*2.2m和10.2*6.8*2.5m、12.3*9*3m四種形式。承臺混凝土：82#墩-185#墩樁基為C40(H2,L1)，186#墩-228#墩樁基為C35（H1,T2)、229#墩-550#墩樁基為C40(H2,L1)，承臺鋼筋規格為：2520、16、12四種。2.2工程地質標段所經地段為黃淮沖積平原區，水網分布密集，地基土相對軟弱，均布有軟土及松軟地基土，沿線表層均不同程度分布鹽漬土、淤泥質粉質粘土，工程地質條件較差。根據鄭徐客專施圖（橋）-9-、的樁基地質勘探剖面圖顯示，該地區地質屬于淤泥質黏土、粉土、粉細砂等軟土地基，墩柱施工前必須對腳手架基礎進

4、行處理，確保墩柱施工安全。三、工期及進度安排根據承臺施工順序，安排墩身工程的施工。施工時以施工圖設計為前提，以“試驗先行”為原則，嚴格控制施工質量，為盡快大面積展開施工奠定堅實基礎；以“平行作業”為原則，合理利用資源和施工空間，形成若干個平行作業面。墩身施工按以下原則，優先安排施工：（1）根據架梁順序安排，（2）施工周期較長的支架現澆、掛藍懸澆工程的墩身優先施工。根據我單位總體工期及階段性工期安排，結合現場實際情況、墩身施工工藝，承臺工程計劃5月1日開始，計劃于12月31日結束，歷時236天。四、施工組織安排4.1 管理機構及人員根據工程特點，采用指揮部、分部、架子隊三級管理模式，分部參照指揮

5、部機構進行設置，分部設分部經理、安全長、總工程師等領導層；設置工程技術部、安質環保部、物資部、成本部、財務室、辦公室、試驗室、測量站等職能部門，下設各個架子隊。 成立了墩身施工領導小組。小組成員為：組長、副組長各一名，配有專門的材料、機械、試驗、測量、技術、質檢、資料負責人，詳見組織機構框圖。墩身工程主要負責人如下：序號部門成員序號部門成員1施工負責人5試驗負責人2技術負責人6測量負責人3安全負責人7材料負責人4質量負責人8機械負責人4.2主要材料來源及運輸方式材料來源：指揮部積極組織物資招標，并對生產廠家進行材料檢測，目前已確定生產供應單位，水泥：采用天瑞水泥； 鋼材：采用山東石橫特鋼材；砂

6、、碎石：選用河南信陽砂，安徽蕭縣碎石；粉煤灰：商丘裕東發電有限責任公司；減水劑、引氣劑：山西黃騰， 所有建筑材料均采用汽車直接運輸至工地。 施工中將嚴格自購材料的質量控制，制定自購材料質量保證措施，把好材料采購關，強化材料檢驗；材料進入施工現場前，將進行嚴格的自檢工作，具體做法如下：檢測過程中，我們將配備足夠的技術人員和儀器設備，與監理工程師一起把好自購材料的質量關。自購材料質量檢驗程序見下圖3-1：購進前抽檢進場時檢驗施工中檢驗資料歸檔以上檢驗、檢測均由質量監察部門、中心試驗室、分部實驗室、架子隊各級檢驗檢測人員負責進行。4.3 機具設備準備情況根據本橋工程數量及施工進度計劃安排，配備技術先

7、進、種類齊全的施工機械設備，做到配套合理、滿足工程進度和質量標準的要求。并考慮設備完好率和雨季、夜間施工等不利因素影響而需增加的設備數量。主要機械設備配置表序號機械設備單位數量備注1汽車吊車臺22挖掘機臺23砼罐車臺44空壓機臺25自卸車臺46電焊機臺87振搗器臺48鋼筋加工設備套2五、施工工藝5.1施工工序施工工序：施工準備測量放樣基礎或承臺面處理綁扎鋼筋立設模板及支架鋼筋網、預埋件、預留孔等安裝專業檢查澆注砼養護等強拆模養生。準備施工測量放樣養護等強自 檢專業檢查互 檢澆注砼做砼試件鋼材試驗綁扎鋼筋 鋼筋加工模板制作模板設計立設模板、支架拆 模試件壓強基礎和承臺面處理 配合比設計養 生圖4

8、 承臺施工工藝流程圖5.2墩柱施工工藝1、測量放樣測量班進行墩臺放樣，基礎頂面測定中線、水平，標出墩臺底面位置，并對工班進行口頭和書面交底。2、基礎及承臺面處理支架搭設前進行地基處理，將場地整平，用小型機械夯實，保證地基有足夠的承載力。墩臺身施工前，基礎頂面浮漿鑿除，露出新鮮骨料，沖洗干凈。3、腳手架搭設在安裝上部鋼筋及拼裝模板時，為保證施工安全和操作方便，須搭設雙排鋼管腳手架,支架為50mm鋼管. 搭設“之”字型扶梯，兩側設扶手，踏步加防滑條,馬道維護防護網。搭設腳手架時每根立桿底部應設置底座或墊板，腳手架搭設設縱、橫向掃地水平桿距地面2030cm，鋼管的縱橫向布距均為1.2m，并設置斜撐以

9、增加支架的整體穩定性。腳手架設置足夠和牢固的拉結點，不得隨意加大腳手桿距離或不設拉結，腳手架外掛防護立網，并隨施工升高而升高，腳手板鋪平，在腳手架搭設過程中要及時設置連接桿、剪刀撐，鋼管腳手架搭設完成后須拉設四周纜風繩錨固，避免腳手架的變形、傾倒。4、鋼筋的制作和安裝按照現場所放的墩身中線、邊線和設計圖紙進行墩身鋼筋的制安。應預先在承臺施工時對伸入承臺內的墩柱鋼筋進行預埋，綁扎完畢后，應采取必要措施對預埋鋼筋位置進行加固，防止在承臺砼澆注過程中預埋鋼筋發生移動。鋼筋制作安裝嚴格按設計圖紙、施工技術規范執行：鋼筋連接采用搭接焊，其中同一截面內的接頭數量不能超過50%。加工成形的墩柱鋼筋骨架長、寬

10、、高、平整度及垂直度必須符合設計及規范要求。鋼筋安裝完成后，經監理工程師檢驗合格后，方可進行模板安裝。墩身豎向鋼筋，采用搭接焊連接，搭接長度單面焊為10d、雙面焊為5d。并按要求將接頭錯開，施工時，先在長鋼筋上點焊一道箍筋，將主筋調整到位，然后以此為定位筋安裝其他鋼筋。墩身鋼筋綁扎過程中要求支座墊石鋼筋一次綁扎。支座墊石鋼筋待模板安裝完成后再進行整體吊裝，保證支座墊石不偏位，鋼筋安裝尺寸、高程符合規范要求。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應符合以下規定序號名稱允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎折角度203箍筋內凈尺寸3鋼筋間距應按照設計要求均勻布置，基底預埋鋼筋位置準確，滿

11、足鋼筋保護層要求；設計要求墩身鋼筋保護層均為5cm，為保證鋼筋保護層滿足規范要求的誤差允許范圍內（-10，+5mm），鋼筋均采用高性能混凝土墊塊。高性能混凝土墊塊具有厚度準確，不易破碎的優勢，而且方便施工，按照梅花形布置，縱橫相間距為50cm，不得小于4個/m2，確保砼墊塊與模板密貼，并注意在托盤頂帽位置處進行加密，確保保護層厚度。鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法，除相關專業驗收標準有特殊規定外，應符合以下規定。序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋排距5尺量，兩端，中間各一塊2同一排中受力鋼筋間距103分布鋼筋間距20尺量，連續3處4箍筋間距綁扎骨架20焊接骨架10序號名稱允許

12、偏差（mm）檢驗方法5彎起點位置（加工偏差20包括在呢）306鋼筋保護層厚度C（mm）C35+10，-5尺量，兩端，中間個兩處25c35+5，-2C25+3，-1（1）墩身綜合接地系統設置墩身接地鋼筋由承臺沿墩身橫橋向墩身中部引至墩頂，橋墩中埋設兩根接地鋼筋，一端與承臺中的環接鋼筋相連，另一端與墩帽處的接地端子相連，墩帽上的接地端子采用橋隧型接地端子，設置在橋墩終點側立面，且鋼筋直徑不得小于16mm，并在鋼筋綁扎過程中應做好標記。位置設置在墩身橫橋向中部距墩身邊10cm處，并埋設綜合接地端子，而且在砼澆筑之前，應在接地端子螺紋口內采取灌砂或者涂抹黃油的方法，然后再用紗布或膠帶進行包裹，防止生銹

13、。并應在澆筑混凝土之前對接地端子的電阻率進行現場測設，要求電阻不得大于1。接地的鋼筋焊接要求：雙邊焊搭接長度不小于55mm，單邊焊搭接長度不小于100mm，焊縫厚度不小于4mm，鋼筋間十字交叉時采用直徑14mm（IK25KA）或16mm（IK25KA）的“L”形鋼筋進行焊接。（2）墩頂吊籃預埋件根據設計圖紙在墩頂設置檢查吊籃，按設計位置預留錨固螺栓，后期安裝墩頂吊籃。預埋墩頂吊籃U型螺栓，U型螺栓預埋時，按照直螺紋套絲的原理，將U型螺栓在不改變受力要求的前提下，用直螺紋套絲連接（即在模板設計位置鉆孔，安裝時只將U型螺栓加工成絲扣，擰入套筒內，將套筒直另一端接緊貼模板內側，然后在模板外側用螺栓擰

14、入套筒內，進行固定）。混凝土澆注完成后取下模板外側螺栓，拆除模板，再將U型螺栓靠套筒連接加長。5、模板施工模板制作：模板采用大塊整體定型鋼模板，選用6mm厚鋼板面板，框架采用75角鋼，加勁肋采用120型槽鋼。要求模板表面平整，尺寸偏差符合設計要求，具有足夠的剛度、強度、穩定性，且拆裝方便接縫嚴密不漏漿。模板進場應進行整體試拼，拼裝凈空尺寸及平整度合格后方可使用。安裝前用打磨機將模板打磨并清洗干凈，再均勻涂抹脫模劑。涂刷時保證均勻（不要過厚）、不流淌、不漏涂，拋光做到拋出鋼模板的本色，表面光潔，平整（平整度不大于3mm），且模板邊角必須順直、平整、潔凈。挑選模板時要檢查模板肋齊全，板眼一致，分堆

15、碼放，便于控制并用于同一部位，有利于控制組合鋼模板拼縫的嚴密度和平整度。墩身四周搭設鋼管腳手架，人工配合汽車吊進行模板安裝；在接縫處平齊鋼模內表面粘貼雙面止漿帶以保證鋼模接縫密貼不漏漿。模板安裝好后，由技術人員采用長水平尺對模板位置偏差和頂面水平及垂直度進行檢查，經調整滿足施工規范要求后對鋼模進行加固，保證在砼澆注過程中模板不變形、不移位。模板安裝完畢后，檢查一遍拉桿、螺栓是否緊固，模板拼縫及以下接口是否嚴密，自檢合格后上報檢驗。模板加工允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）施工單位檢驗方法監理檢驗方法備注1前后、左右距中心線尺寸10測量檢查每邊不少于2處尺量2表面平整度31m靠尺檢查不少

16、于5處尺量3相鄰模板錯臺1尺量不少于5處尺量4同一梁端兩墊石高差2測量檢查尺量5墩臺支撐墊石頂面高差0，-5經緯儀檢查見證6預埋件和預留孔位置5縱橫兩向尺量檢查尺量6、灌注砼砼澆筑前，對模板、鋼筋、支架、預埋件進行檢查，清理模板內雜物、積水和鋼筋上的鐵銹、污垢。砼由攪拌運輸車從拌合站運送到墩臺位置，根據墩身的高度及現場地形情況選用砼泵車或串筒進行砼澆筑，若通過串筒入模，砼自由下落高度不得超過2m，分層厚度宜為30cm一層，采用插入式振搗器搗固密實。混凝土灌注采用斜向分層連續灌注，由兩端向中間循環漸進的施工方法；混凝土灌入模時要下料均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯進行，混凝土振動時

17、間，應以表面沒有氣泡一處和混凝土面不再下沉為宜，混凝土振搗應有專人指揮，檢查，振搗應定人定點分片包干，責任到人，操作插入式振搗器時宜快插慢拔，振動棒移動上下略微抽動，振動棒插入深度以進入前次灌注的混凝土面層下50100mm為宜。在進行混凝土振搗時，必須優先振搗模板周邊的混凝土，防止氣泡向模板聚集，真正做到內實外美。在墩體混凝土灌注過程中，應指定專人值班檢查模板，若發現異常，立即暫停施工，及時處理，如發現螺栓、支撐等松動應及時擰緊，漏漿應及時堵嚴，鋼筋和預埋件如有移位，及時調整保證位置正確。7、拆模當砼強度達到2.5Mpa以上時，方可拆除模板，拆模自上向下逐節拆除。拆除時先拆左右連接螺栓后拆上面

18、的連接螺栓，單塊模板完全拆除連接方可起吊。模板拆除后，立即用塑料薄膜將墩身砼包裹嚴實養護。8、養護墩頂混凝土接近初凝時，采用土工布覆蓋，注意不得污染墩頂面，土工布塊與塊之間應設10cm的搭接寬度。為保證混凝土充分濕潤，設專人不間斷灑水養護，以確保任何時候土工布應該處于充分濕潤狀態。灑水次數應以保持混凝土表面濕潤為度。灑水養護期：從灌注完開始計時，根據不同的大氣溫度及潮濕狀況，確定養護時間，一般為7d14d。土工布進行保溫養護覆蓋時橫向兩邊要留足夠的長度（100cm）以便用于角鐵或其他物體壓住，防止暴風刮起。夏季施工時，采用在側面模板澆水降溫，以模板濕潤為度，冬季則采用土工布覆蓋外模保溫。外模拆

19、除后，在墩身混凝土表面覆蓋薄膜保濕，夏季在墩頂設置水箱一個，不間斷小流量澆水。保持墩身足夠的濕潤。5.3墩身質量控制及檢驗1、橋梁墩臺身質量檢驗標準工班在作業時，按照下列標準進行質量控制，每到工序完成后，質檢員按照下列要求進行檢驗。序號質量控制項目質量標準和要求檢驗方法監理檢驗方法備注1承臺頂鑿毛承臺及墊塊頂界面范圍內將浮漿鑿掉，露出新鮮的混凝土，沖洗干凈觀察觀察2墩臺身鋼筋安裝單面焊10d，雙面焊大于5d，焊縫厚度0.3d不得小于4mm，焊縫寬度0.7f，并不得小于8mm，允許誤差: 主筋間距10mm，主筋長度10mm，箍筋間距20mm，箍筋內徑尺寸3mm，觀感潔凈、規整觀察和尺量觀察和尺量

20、3保護層墊塊采用與設計保護層厚度的高性能混凝土墊塊，數量4個/m2，呈梅花形布置觀察和尺量觀察和尺量4測量放樣測出墩臺中線水平、標出墩臺地面位置，墩臺前后左右距中心線尺寸0+20mm全站或水平檢查測量資料5模板及安裝采用整體鋼模板，模板前后左右各距中心尺寸10mm，表面平整度3mm，相鄰模板錯臺1mm，模板接縫嚴密布不漏漿，模板及支架強度、剛度、穩定性滿足施工要求，將脫模劑刷均勻掛線、垂釣球、尺量、檢查至少3個斷面觀察、尺量6混凝土澆筑混凝土澆筑標高在模板上做出記號，混凝土嚴格按實驗室提供的配比，墩身混凝土一次性完成澆筑，連續不間斷的澆筑，混凝土垂直下落高度超過兩米掛串筒，混凝土澆筑過程中要有

21、專人觀察模板情況。測量、觀察、塌落度筒測試巡查7混凝土搗固混凝土水平、分層、澆筑、每次澆筑40cm高。采用插入式振搗棒搗固一次，要快插慢拔，將混凝土中的氣體引出，插入深度進入前次混凝土10cm左右，墩身將頂面收平。觀察巡查8拆除模板混凝土澆筑完畢后強度達到2.5MPa是即可拆模，拆模時嚴禁用撬棍和大錘猛砸，注意成品保護。觀察巡查9墩身養護拆模以后，用塑料薄膜罩上，灑水養護，混凝土面始終保持濕潤，連續4周以上安排專人負責，做好養護記錄巡查，檢查，養護記錄10墩身混凝土外觀光潔、顏色一致、無麻面、允許偏差，墩臺前后，左右邊緣距設計中心尺寸20mm，橋墩平扭角2，表面平整度5mm，支撐墊石，頂面平整

22、度5mm，同一墩臺梁下倆墊石高差3mm，預埋件與預留孔位置5mm觀察、尺量、測量不小于5處見證測量11混凝土強度56 d齡期強度符合設計要求標準養護時間抗壓實驗見證檢驗2、施工中墩身施工質量控制(1) 墩身模板由有資質、信譽好的專業廠家定做，確保模板的強度和剛度，采用大塊整體鋼模，減少模板拼裝次數和接縫，模板內側均勻涂刷脫膜劑。模板安裝牢固，尺寸準確，確保不跑模、不漏漿。(2) 嚴格按設計規范要求進行配合比設計，選擇合理的水泥標號，采取在混凝土拌和物中摻加混合材料或減水劑等技術措施，以改善混凝土拌和物的和易性。工程所有的水泥、砂石料等的供貨單位一經確定不得隨意更換。所有材料進場必須有質保單或試

23、驗報告，進場后按規定的數量進行抽檢。不符合要求的堅決退回。(3) 混凝土拌和時嚴格控制配合比，經常檢查，保證材料計量準確;混凝土應拌和均勻，顏色一致;控制混凝土自由傾落度，可以采取串筒、溜槽等措施下料;混凝土分層搗固，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍，振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2;混凝土澆筑時，掌握好振動時間，并觀察模板、堵縫等情況。防止出現蜂窩麻面現象。(4) 澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發現問題及時修整;為保證混凝土保護層的厚度，要注意固定好墊塊。(5) 混凝土澆注前檢查模板拼縫大小、錯臺、平順度等是否滿足規范要求。(6) 混凝土澆注

24、后做好墩身混凝土降溫防裂措施，完善墩身養護工藝，保證養護時間，減少表面裂紋。(7) 砼拆模時應小心，不要將棱角碰掉，拆模后應用塑料布包裹進行保護。應做到責任到施工班組，誰施工誰保護，加強成品保護意識，不破壞已施工完畢部位的外觀質量。3、施工中墩身施工測量控制用極坐標定位法、鉛垂線控制法，懸掛鋼尺水準測量分別對墩身進行平面和標高定位。橋墩施工完畢，及時對中線、標高及跨度進行測量，并用墨線劃出各墩臺的中心線、支座十字線、梁端線，復核錨栓孔的位置。4、墩身砼試件留置高性能砼抗壓強度標準條件養護試件的試驗齡期為56天。抗壓強度標準條件養護試件應在砼的澆筑地點隨機抽樣制作。5、沉降標設置墩身混凝土養護完

25、成后，將承臺沉降觀測點引至墩身，墩身沉降觀測點距離原地面不小于1.0m。采用14mm不銹鋼螺栓。見下圖所示：墩身觀測標設置詳圖承臺墩身觀測標位置圖六、施工進度計劃保證措施6.1 組織保證措施(1)實行與進度計劃掛鉤的工資制度，使全體員工的切身經濟利益與工期密切聯系，從而激發員工積極性。(2)嚴格按照監理工程師批準的施工組織設計安排施工，分部編制年、季、月、周施工計劃，并按周檢查計劃執行情況。分部每半月召開一次施工進度分析會，每月召開一次施工計劃會。施工全過程按網絡計劃管理，確保關健工序按計劃進行，若有滯后，立即采取措施予以彌補。(3)配備與進度要求相適應，狀態良好的機械設備和周轉料具，儲備足夠

26、的零配件，配備相應數量的維修人員，加強機械設備的維修保養，提高機械的完好率和使用率，保證足夠的生產能力，保證施工生產的連續進行。(4)根據施工計劃的要求，編制逐月物資采購計劃，抓好材料的采購、儲備和供應，保證施工生產有充實的物資作保證，防止發生停工待料。6.2 制度保證措施按照管理組織機構配齊、配強各級機構或部門的工作人員，明確其工作職責范圍，制定嚴格的管理制度和措施，定期分析生產形勢，研究解決施工中存在的問題。 6.3 技術保證措施(1)進一步深入進行施工調查，嚴格按照實施性施工組織設計進行施工，使施組科學、先進、可操作性得以體現。在施工全過程中，實行施工組織的動態管理，對施工過程進行全面的

27、監控，確保施工生產有計劃、有步驟、有秩序地均衡推進。(2)合理安排旱季、雨季和冬季的施工項目或工序，最大限度的減少因氣候引起的停工損失，并加強雨季運輸便道的維修與養護工作。冬雨季采取相應的技術措施合理組織施工，盡量避免和減小災害天氣對施工造成影響。雨季來臨前，疏通基地排水溝，作好防洪措施。(3)施工組織上實行多任務段平行流水作業，重點工程同時施工，各段施工方向多點進行，確保架梁按時通過。6.4 設備物資保證措施(1)抓好設備物資的采購、儲備和供應工作。做到渠道暢通、質量優良、供應及時，以滿足施工生產需要。(2)對砂石料等消耗量大的材料，選擇兩家以上的大廠產品同時供應，防止出現意外而斷貨。建立充

28、足的倉庫和儲料場，根據市場情況，提前作好材料儲備。(3)對鋼材、水泥、外加劑等材料，按照施工進度計劃，制定材料總需求表，及時科學上報材料使用計劃，避免出現材料積壓或停工待料的情況。(4)對所有進場的物質設備應及時與試驗室協調做好試驗取樣工作，必要時邀請監理進行旁站取樣檢測，經檢測合格后，方能使用。6.5 后勤保證措施搞好路地關系。加強與地方政府和當地群眾的聯系，取得政府和群眾的理解和支持，搞好征地拆遷工作，不留后遺癥，為施工創造一個良好的外部環境，保證施工順利進行。搞好后勤保障工作。關心員工生活，盡力做好生活物資的供應，開展有益于員工身心健康的工地文化娛樂活動，使參戰員工以飽滿的熱情投入到工作

29、中去。6.6 勞動力保障措施6.6.1 員工管理根據工程的特點和工期要求，除配備足夠的管理人員、技術人員、質檢人員、測量人員、試驗人員、安全人員之外，在勞動組織方面還配備精干的架子隊進場施工，架子隊人員均具有參與國家重點工程的施工管理經驗和施工技術經驗，技術工人都有技術等級證書，普通工人均經培訓考核后，持證上崗。管理人員和生產人員合理配置，形成較強的生產能力，勞動力的規模根據施工進度情況實施動態管理。進入施工現場人員，嚴格進行自我安全保護、環境保護、生態保護、民族風俗、宗教信仰等方面知識的培訓工作，做到先培訓、后上崗。6.6.2 崗前培訓在正式施工前，針對客運專線工程特點、技術難點、技術要求、

30、質量標準、操作工藝等，由分部統一組織，分專業制定崗前培訓計劃，組織具有豐富施工經驗的專家，針對施工人員施工的具體工程項目，對施工人員進行崗前培訓，明確設計標準、技術要求、施工工藝、操作方法和質量標準，施工人員經培訓合格后上崗。確保所有人員均能以飽滿的熱情、認真負責的工作態度、精湛的施工技術和安全優質高效的工作效率圓滿完成施工任務。施工過程中，在架子隊伍中開展勞動競賽，技術比武和安全評比等活動，提高施工人員整體施工水平。對于施工中采用的新工藝、新設備，在施工人員中挑選理論知識、實際操作能力都較強的專業技術人員到專門技術學校及專業廠家進行培訓，待其熟練掌握操作技術后，才能進場。6.6.3 特殊時期

31、勞動力保證措施6.6.3.1 農忙季節勞動力保證措施對員工家在農村的，首先進行思想動員，讓每位參建員工明確工期和信譽對公司的重要性，提前安排好家中的農活，做到農忙季節不回家，同時對堅持施工的員工給予一定的農忙補貼，讓員工安心工作。6.6.3.2 春節期間勞動力保證措施春節期間，員工若回家過年，會給工程進度帶來很大的影響。因此必須做好節日期間的施工安排，確保施工正常進行的條件下，有序安排員工在春節期間輪流休假，采取特殊津貼，讓他們提前安排家中生活，以安定人心，確保有足夠的人員堅持工作，使各項工序正常進行；其次提前安排、調整勞動力數量，必須時可下達強制性勞動力數量指標來保證勞動力人數。七、質量控制

32、與檢驗7.1 質量要求承臺施工前在基礎墊層頂面放出承臺中線和承臺輪廓線的準確位置。若承臺截面積不大時，混凝土連續一次澆筑完成，以保證其整體性。模板安裝完成后，應對其垂直度進行檢測，確保滿足要求。模板安裝完成后，應對模板底部縫隙用砂漿塞實，模板接縫之間墊橡膠條，防止模板接縫處出現漏漿、起砂現象。砼澆筑采用混凝土罐車輸送混凝土入模，為保證砼澆注質量，使砼澆注過程中不發生離析現象，每層砼澆注厚度不超過30cm。7.2 驗收標準承臺施工允許誤差，除設計有特殊規定外，符合下表的規定。承臺施工允許偏差序號項 目允 許 偏 差（mm）檢驗方法1尺寸30尺量長寬高各2點2頂面高程20測量5點3軸線偏位15測量

33、縱橫各2點7.3 技術保證措施防止承臺砼開裂保證措施優化砼配合比采用低水化熱水泥；采用改善骨料級配、降低水灰比、摻加混合料、摻加外加劑等方法減少水泥用量；提高集漿比，使集料在砼中形成密集骨架；降低砼入模溫度高溫季節施工時，對骨料搭設遮陽棚并灑水，必要時在水中加冰塊降低水溫，確保砼入模溫度不高于氣溫且不超過30。選擇合適的砼澆注時間高溫季節澆注砼時，砼澆注時間選擇在晚上氣溫較低的時間進行澆注，砼澆注之前在承臺模板外側灑水，以降低模板溫度。合理分層承臺砼澆注采用分層澆注，每層厚度30cm，盡量減小分層厚度，加快砼散熱速度。必要時布設冷卻管為降低混凝土內部溫度，必要時，在承臺內部設置冷卻管，通過不斷

34、循環冷水，從而吸收砼中的熱量。冷卻管上下布設兩層，在承臺上1/3處和下1/3處各布設一層，水平間距1.0m。冷卻管使用前先進行試水，試水在砼澆注到冷卻管標高后立即進行，冷卻水與砼的溫差不宜超過15。冷卻過程分二期進行。加強養護砼澆注完成后，立即用塑料布進行覆蓋養護。砼終凝后，對結構物采取覆蓋、包裹、灑水養護，養護期間砼內部最高溫度不宜超過65，砼內部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環境溫度之差不宜大于15，養護用水溫度與砼表面溫度之差不得大于15。養護時間不少于28d。當外界氣溫過低時，對結構物用土工布、塑料布覆蓋、包裹保溫。 保證鋼筋保護層厚度的措施嚴格控制鋼筋下料尺寸鋼筋下料前，認真核對圖紙

35、中鋼筋尺寸，并通過理論計算和現場試驗得出鋼筋彎曲時的延伸率，根據設計圖紙、規范進行下料，確保鋼筋下料尺寸。嚴格控制鋼筋擺放位置、間距根據設計圖紙并結合測量班放設的結構物輪廓線進行鋼筋擺放，確保鋼筋擺放位置、間距符合圖紙、規范要求。嚴格控制保護層墊塊數量保護層墊塊采用與結構物同標號的砼墊塊或塑料墊塊，數量每平方米不少于4個。認真核對模板尺寸模板使用前認真核對其尺寸，保證結構物尺寸滿足圖紙、規范要求。 已完工程和設備的保護措施施工過程中制定相應的成品保護措施，保證施工過程中的成品、半成品不因人為機械損壞而造成返工、返修，保持各項半成品及成品的完好。編制現場管理和成品保護實施細則，合理安排施工順序，

36、避免工序間相互干擾，凡下一道工序對上道工序會產生損傷或污染的，要對上道工序采取護、包、蓋、封等措施，即視不同情況，分別對成品進行欄桿隔離保護、用塑料布或一旦發生成品損傷或污染要及時處理或清除。凡在成品或半成品區域施工或裝卸運輸，要安排專人進行管理，防止被撞或被刮。現場的鋼材、水泥、防水材料等能入庫的入庫，不能入庫的用蓬布遮蓋，并進行支墊，防止雨淋、日曬和受潮。在澆注混凝土時，已澆注成型的混凝土必須進行覆蓋并不準行人及車輛在上面行走（駛）。提倡文明作業，嚴禁野蠻施工，對野蠻施工的行為要進行制止，一經發現不論是否造成成品損壞，都要給予經濟處罰。八、安全保證措施8.1 基本要求1、施工前要求對施工現

37、場、機具設備、安全防護設施及勞動保護用具等，進行全面檢查，確認符合安全要求后方可施工。2、挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土工作時，機身距坑邊的安全距離應視基坑深度、坡度、土質情況而定。一般應不小于1.0m，堆放材料及機具時不小于0.8m。3、禁止在基坑四周搭建工棚，找到合理場地堆放廢棄渣料，保證周邊環境衛生。4、場地的拉線、架線和搭架子工作必須由持有特殊工種操作證的工人進行操作。現場用電要執行現場臨時用電安全規定，以免造成用電傷亡事故。5、承臺開挖施工時，地基承載力要達到挖掘設備的承重要求。挖掘機作業時，安排專人指揮施工，開挖時挖掘機盡量在遠離既有線側施工，以免對既有線安全造成威脅。6、施工機械

38、進場前要對開挖部位進行人工挖探溝，確認無地下電力設施及管線后方進行作業。探溝開挖時必須有工務段、電務段、現場監理監控并通知項目部安質部。7、吊車就位時起重臂的方向宜與線路平行，液壓腿下面一定要支墊穩固。吊裝模板前，檢查吊車鋼絲繩及吊鉤，保證吊裝作業時的安全。8、起吊作業要有專人指揮，避免因操作失誤侵入既有線限界。9、夜間施工要有足夠的照明措施。10、在基坑開挖時，在放坡不能保證路基穩定性的情況下，設置鋼樁進行邊坡防護，防止基坑坍塌。11、如果距離既有線較近，施工時兩邊設安全防護人員，各種吊裝起重作業在行車通過時暫停作業。8.2施工保護措施 承臺基坑人工清底措施1、所有施工人員必須按規定要求，配

39、戴安全防護用具。2、 基坑高度超過1.5m時，應具備有便于出入基坑的爬梯等安全設施。3、開挖過程中中，當坑沿頂面裂縫，坑壁松塌或遇有漏水等影響基坑邊坡穩定時，應立即加固防護。4、開挖基坑需機械抽水開挖時，必須配備足夠的抽排水設備，抽水機及管路要安放牢靠。5、在坑沿應設“小心墜落”警示標志，并加設圍欄，夜間施工時應設置紅燈示警。6、應對基礎邊坡和孔壁的穩定進行監控，經常檢查，及時進行支護，以免發生邊坡跨塌事故。承臺鋼筋加工、安裝施工措施1、進場鋼筋應分類堆放整齊，不得阻礙交通。2、電氣焊作業人員必須持證上崗，并按電氣焊工崗位安全標準進行操作。3、鋼筋轉移、吊運必須使用合格鋼絲繩、雙繩兩點吊運，禁

40、止單繩、單點起吊。綁扎鋼筋前必須焊牢架立筋和支撐筋。4、預埋墩柱鋼筋籠吊裝作業前必須搭好腳手架及作業平臺，并在平臺外側設欄桿。承臺模板安裝施工措施1、模板采用人工下放時應有可靠的防滑措施，不得直接向坑內拋落模板。2、模板吊裝作業時應遵守“高處作業”的安全規定，工程技術部應編制單項施工方案及安全技術措施，并向參加吊裝施工人員進行安全技術交底。 混凝土澆筑施工措施1、采用溜槽施工2、檢查混凝土料斗是否固定牢靠，下料串筒是否聯結正常。3、 混凝土運輸車不宜離基坑太近，以免造成基坑的塌坍。4、混凝土振搗作業人員必須等砼料下完后再下倉進行振搗。5、 使用吊車澆筑混凝土施工6、混凝土澆筑前必須認真檢查砼料

41、斗的吊環、罐體焊縫有無裂紋，發現有明顯損壞的砼料斗必須停止使用。7、施工漏斗連接必須牢靠，上、下聯絡通暢，發現料斗堵塞必須及時疏通。8、指揮人員必須密切注意吊罐運行情況，吊罐下嚴禁站人。混凝土振搗作業人員必須等砼料下完后再下倉進行振搗。九、環保、水保措施9.1 施工環保、水土保持措施（1）組織保證措施做好生態環境保護的宣傳教育工作，提高認識，強化職工的環保意識。嚴格執行有關環境保護的國家法律、法規和施工技術細則規定的強制性條款；嚴格執行當地政府對環境影響和水土保持方案的有關要求；認真貫徹業主制定的環境保護措施。本工程執行環境影響評價指導施工制度和環境保護“三同時”管理制度。在施工期間落實環保設

42、計要求，并建立環保檢查制度、環保工作記錄制度、環保措施審查、臨時工程核對優化制度、環保獎懲制度以及環保一票否決制等一整套環保管理制度體系定期檢查，發現問題及時處理，對違反有關環境保護法律、法規的及時移交相關部門處理，并無條件的接受環境監理單位的指導和監督。使環境管理實現程序化、規范化運作，取得實效。（2）水土保持措施為保證地表徑流的排泄，工程施工不要切割、阻擋地表徑流的暢通，不得強行改變徑流的方向或改溝、改河。臨時用地范圍的裸露地表植草或種植樹木綠化。（3）防止噪音污染措施針對施工過程中產生的噪音，對動植物和人體損害均較大，為了保護環境，應盡量減少噪音污染，避免夜間作業。對機械設備產生的超分貝

43、噪音利用消音設備減噪。（4） 防止水污染措施施工營地生活廢水就近排入不外流的地表水體，嚴禁將生活污水直接排放至江河中，對于含沙量大且渾濁的施工生產廢水，采用沉砂池處理后再排放，含油廢水經隔油池處理后排放，防止油污染地表和水體。（5） 維護生態平衡，避免人為惡化環境措施加強生態環境保護的宣傳工作，使全體參建員工充分認識對環境保護的重要性和必要性，加強環保意識。制定詳細的環境保護措施，建立嚴格的檢查制度，避免人為惡化環境。保護好鐵路沿線的植被、水環境、大氣環境、自然生態環境、土壤結構、自然保護區、野生動植物，維護生態平衡系統。（6） 地表植被的保護合理規劃施工便道、施工場地，固定行車路線、便道寬度

44、，限制施工人員的活動范圍，盡量少擾動地表、少破壞地表植被。（7）生產生活垃圾處理及油料管理施工營地設置集中垃圾收集地，設專人管理，經無害化處理后排放，定期填埋，嚴禁就地焚燒。對營地生活垃圾（包括施工廢棄物）集中裝運至指定垃圾處理場處理。對不能處理的垃圾拉到設有處理設施的廠處理。油和廢油的管理：施工機械維修、油料存放地面應硬化，減少油品的跑、冒、滴、漏，所有油罐要有明顯的標志，在不使用時要密封；嚴禁隨意傾倒含油廢水，應集中處理。嚴禁將生活污水直接排放至江河中，含油廢水經隔油池處理后排放，防止油污染地表和水體。生活污水經化糞池處理后排放。（8）生態環境保護措施征地拆遷范圍內的野生植物，根據中華人民

45、共和國野生動植物保護條例向有關部門申報，根據野生植物行政主管部門的意見采取措施，合理保護植物資源。保護施工沿線的古樹和其它珍稀樹種，防止對古樹造成損傷。9.2 文明施工保證措施(1)現場各施工環節嚴格按照有關文件進行施工。(2)生產、辦公、生活區劃分明顯，布局合理，按功能劃分辦公區、生活區、施工場地、加工車間、材料庫房、拌合站、試驗室，供風、水、電、設備設施嚴格按照公司文明施工文件執行。(3)統一標準，我架子隊現場辦公場地均采用彩鋼板統一搭建，能夠滿足安全、衛生、保溫、通風、綠化等要求。設立了宣傳標語及統一規格的宣傳欄，現場管理、技術、施工人員佩帶統一胸卡。(4)安全生產責任制，安全目標管理，

46、安全質量管理機構，各項管理制度，統一按框式標準上墻。(5)對進場施工的隊伍簽訂文明施工協議書，建立健全崗位責任制，把文明施工責任落到實處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責任性。(6)掛牌施工，標明工程項目名稱、范圍、開竣工期限、工地負責人，設立監督電話、接受社會監督。(7)采用有效措施處理生產、生活廢水，不得超標排放，并確保施工現場無積水現象。多雨季節要配備應急的抽水設備與突擊人員。(8)現場布局合理，材料、物品、機具、土方堆放符合要求。(9)施工內業資料齊全、整潔、數據可靠，辦公室內按要求布置各類圖表，及時反映現場狀況及工程進度狀況。(10)加強夜間的安全保衛工作，設夜間巡邏隊。(11)創

47、建美好環境。在工地現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施，每天清掃處理，同時，在生活區周圍種植花草、樹木、美化生活環境。(12)生活垃圾要集中堆放，統一運至指定地點廢棄。(13)施工期間，經常對道路進行維修，確保晴雨暢通，并方便沿線居民的生產、生活。(14)混凝土拌合站、空壓機等高噪音設備盡量避開村、鎮居民居住區十、夏季和雨季施工安排及措施10.1 夏季施工安排及措施在夏季施工時，在混凝土中加入外加劑，以控制和減緩坍落度的損失，延長混凝土的初凝時間，確保混凝土的坍落度、和易性和初凝時間滿足澆注混凝土的要求。選擇水化熱較低、質量穩定、各項理化指標均符合的優質水泥做混凝土的主材。為減少水泥用量，降低混

48、凝土水化熱，改善和易性，提高混凝土的綜合性能，在混凝土中摻加適量粉煤灰及礦粉。夏季混凝土施工，混凝土中水份易蒸發，造成塌落度減少；若增加用水量，在水灰比不變的情況下，必須增加水泥用量。為此，采用在混凝土中添加緩凝減水劑。在施工現場和拌和站之間配備快速的無線通訊聯絡和生產調度指揮系統，準備好各種大型施工機械的易損配件，對施工中出現的各種問題做到反應快速，調度迅速、及時、準確。減少因施工調度和組織不周，混凝土、水泥、鋼筋、水、燃料等短缺而造成的施工延誤。夏季高溫氣候條件下施工的混凝土裂縫產生的主要原因是溫差裂縫，為此在施工時采取以下措施防治溫差裂縫： 降低原材料的溫度：對砂石料采取搭設遮陽棚并淋水

49、的措施降低砂石料的溫度；必要時，在拌合水中加冰塊以降低拌合用水的溫度；同時保證水泥攪拌時的溫度，必要時對水泥罐進行淋水降溫；使用低熱水泥降低水化熱，不用快硬早強高熱的水泥。降低日照對新澆筑混凝土輻射的溫升：對已施工完畢的混凝土采用無紡布覆蓋養生，注意經常灑水，避免曬干。為降低混凝土的溫差，延緩混凝土降低速度，在夜間溫度最低時采取二次覆蓋保溫措施。高溫天氣混凝土澆筑盡量在夜間施工。10.2雨季的施工安排1雨季施工的安排原則進行合理的施工組織,統籌安排,受雨季影響較嚴重的工程項目盡量安排在非雨季施工,盡量減少雨季對工程的影響。密切聯系氣象站、水文站及地方防汛部門，保障信息暢通，提前掌握氣象情況及雨

50、水的發展情況，及時采取防范措施。利用雨季時間認真熟悉圖紙和設計文件，搞好內業工作。1雨季施工的措施根據現場具體情況，編制雨天施工作業指導書；隨時與氣象部門取得聯系，掌握好天氣情況，有預見性的調整施工的次序；料場的防雨措施：修建好施工便道，將便道修成路拱，邊上挖好排水溝，保持施工場地和道路排水設施通暢，保證車輛在雨天和雨后能正常行駛；完善拌和場的排水設施，保證場地內雨水的順利排出，配備足夠的防雨棚，使砂石等原材料免受雨淋；機械、材料庫等放至較高處的雨棚內，采取防雨、防水、防淹措施；水泥必須存放于高處雨棚內，防潮防雨防曬。十一、職業健康保障措施11.1勞動保障措施1、施工人員熟知本工種安全操作規程

51、和安全實施細則，堅守崗位。2、所有進入施工現場的人員，必須按規定佩戴安全帽和其它相應工種防護用品，遵章守紀，聽從指揮。3、對臨時便道做好養護維修，對司機進行經常性的安全教育，避免在運輸過程中出現車輛交通事故。4、電工、電焊工、混凝土工、鋼筋工等施工人員經過專門培訓且取得相應任職資質，熟練掌握操作要求。5、起重作業，倍加小心。起吊前認真細致檢查吊環、吊鉤及鋼絲繩是否牢固；鋼絲繩無脫絲、刻痕、硬彎，要求鋼絲繩的安全系數大于12；嚴禁起重設備下站人；專人指揮，司機與指揮人員保持高度警覺，動作協調，按口令、旗語操作。11.2醫療衛生保障措施1、項目經理部設衛生所并配備專職醫生，工地醫務室的醫務人員數額

52、視工地實際情況而定。能進行現場急救包扎和治療常見病，編印職工健康手冊，定期為施工人員進行體檢。2、與當地防疫站定時檢查傳染病疫情狀況，及時采取措施，將疫情消滅在萌芽之中，杜絕傳播。無工地醫務室的工點，醫務人員每周最少二次到工地巡診及消毒并設置醫藥急救箱。3、根據生活區內人員情況，設置廁所及沐浴室。生活區內水溝應派專人定時清理，確保暢通。廁所設有化糞池和沖洗設備，每天有人清掃。現場及生活區內有充足開水供應，嚴禁飲用生水。做好防暑降溫工作，在高溫下作業，除確保工地現場開水供應外，還應因地制宜增加鹽水及降溫消暑飲用品。工地調度要合理安排高溫季節作業時間和作業項目，采取降溫措施，工會組織要按規定發放防

53、暑降溫用品，保護員工健康。11.3 職業病防治措施作業人員防護措施對在有危害健康的氣體或者粉塵的場所操作的工人，應提供適用的口罩、防護眼鏡和防毒面具等；對在有噪聲、強光、熱的飛濺火花、碎片、刨屑場所操作的工人，分別提供護耳器、防護眼鏡、面具和帽盔等；站在有水或液體地面上操作的工人，提供防水靴或防水鞋等；對接觸危險化學物品的作業人員配備護目鏡、專用工作服、專用防護手套等防護用品；對電氣操作工人，應提供絕緣靴、絕緣手套等；對經常在露天工作的工人，應提供防曬、防雨的用具。11.3.2工作場所防護措施噪聲不得超過允許的最高分貝數；加工車間設置飲水和洗手設備；產生大量一氧化碳等有害氣體的場所，應備有防毒

54、救護用具；易燃易爆和有毒有害等危險作業場所應設置相應的防護設施、報警裝置、通訊裝置、安全標志以及在緊急情況下進行搶救和安全疏散的設備；對于易燃易爆的材料專門妥善保管，還配備足夠的消防設施，所有施工人員都應熟悉消防設備的性能和使用方法；有害作業場所設立明顯的警示標志，禁止違規作業；實行有害作業場所定期監督監測，及時發現施工生產中存在的影響施工人員健康的問題，提出改進意見并督促盡快落實，防止職業病的發生。十二 安全應急救援12.1 相關生產風險源的識別火災及爆炸；高空施工墜物；急性作業中毒；防洪渡汛等不可抗力自然災害；機械事故；暴雨、雷電等自然災害；食物中毒；突發傳染病。12.2 應急機構項目部成

55、立應急領導小組，配備充足的應急資源。小組成員見下表。指揮部應急救援相關方聯系電話一覽表聯系方式救援組織負責人固定電話移動電話備注（區域網）局指揮部應急救援領導小組（組長）劉美良61999孫建勇65070搶 險 組工程部劉建勛65033醫療救護組于江松65079現場保護組李鵬65018通信聯絡組安質部杜昌言65007后勤服務組物資部王小磊60187善后處理組辦公室馬英軍65000事故調查組安質部吳樹廣65028第一項目分部應急救援領導小組(組長)曲云虎65065(副組長) 宋滿森68855分部搶險組工程部王乾坤68811分部醫療救護組谷紅光1573700506165061分部現場保護組張延軍65

56、072分部通信聯絡組安質部常國棟1573700502665026分部后勤服務組物資部張鵬60187分部善后處理組侯玉林669922分部事故調查組安質部孫書林66565遇到緊急情況，全體職工應特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設備、車輛、器材、物資等應統一調遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。12.3 應急救援內容 明確應急期間的應急指揮及有關人員的職責、權限和義務； 事故或緊急情況可能發生的地點、原因、性質和后果； 應急所需的人員、設施設備、物資、經費及要求； 事故發生后的應急措施（包括報告途徑；信息交流協作的方

57、式、搶救、補救和人員疏散的辦法；重要文件資料及設備物資的保護、控制擴大、蔓延的措施）； 報警系統、預警標志、應急照明和動力、逃生工具、安全避難所、消防設備、應急設備、通訊設備等的檢查與維護； 附件：應急指揮機構、相關人員名單、辦公地點與聯系方式；平面布置圖；應急器材、設施統計表；與當地安監、環保、公安、消防、醫療、防疫部門的聯絡人及聯絡方式。12.4 險情報告制度及啟動程序由工程管理部和安全質量部對不同的地質災害制定詳細的施工方案和防范措施，分別先以書面的形式上報監理、設計等有關單位。12.4.1 險情報告制度在施工過程中一旦遇到險情由應急領導小組成員及時準確的向監理、建設單位、上級相關部門匯

58、報。匯報程序如下：分部負責人項目指揮部安全總監項目經理建設單位、監理單位、地方相關部門。使相關部門能隨時掌握險情的動態變化，以給予幫助指導。在特殊情況下聯系不上時方可越級匯報。如發生安全事故，應按照國務院關于特大安全事故行政責任追究的規定以及其他有關規定，及時上報有關部門，并堅持“三不放過”的原則，嚴肅處理相關責任人。12.4.2啟動程序根據事故應急救援系統的應急響應程序要求，按過程分為：接事故報告、響應級別確定、應急啟動、救援行動、應急恢復和應急結束等六個過程。 事故情況與響應級別確定接到事故報告后，按程序，對施工情況分析做出判斷，初步確定相應的響應級別。如果事故不足以啟動應急救援體系的最低

59、響應級別，響應關閉。 應急響應級別確定后，按所確定的響應級別啟動應急程序，通知指揮人員到位、開通信息與通訊網絡、通知調配救援資源（包括應急隊伍和物資、設備等）、成立現場指揮部，向臨近單位和群眾發出警報，疏散人員，撤離危險物品，妥善保護文件資料和重要的設施設備，隔離或切斷其他危險源的擴散途徑，及時進行現場撲救、傷員轉移、急救等。如不能控制事故時，應立即向協助單位求援，以避免事故的蔓延擴大。12.5 安全應急救援預案12.5.1 指導思想堅持“管生產必須管安全”的重要思想，堅持以人為本，預防為主的方針，以關愛生命為前提，最大限度的減少施工事故的發生，建立快速、有效的應急反映機制，確保國家財產和施工

60、人員的生命財產不受損失，保證工程施工建設順利實施。12.5.2 基本原則 堅持“以人為本，預防為主”，針對施工過程中存在的重大危險源，通過強化日常安全管理，落實各項安全防范措施，查堵各種事故隱患，做到防患于未然。各架子隊、作業班組緊緊結合各自施工區的實際，制定和完善施工應急預案，做好相關應急準備工作，包括救援器材。 堅持統一領導，統一指揮，緊急處置，快速反應，分級負責，協調一致的原則，建立項目部、施工隊、作業班組應急救援體系，做到局部利益服從整體利益，關愛生命高于一切，確保施工過程中一旦出現重大事故，能夠迅速、快捷、有效的啟動應急系統。12.5.3 突發事故報告、應急措施及處理（1） 橋梁跨既

61、有道路、公路作業安全應急預案 可能出現的情況：既有道路路基松垮、下陷；高空施工墜物等。 應急預案跨越道路應急預案：發現路基有松垮、下陷現象，迅速組織搶險隊對線路進行加固，并及時通知交通運輸部門。當上部施工墜物危及人身安全或影響道路行車時，及時向交通運管部門和項目部應急小組報告，同時撥打120急救車進行人員救助，維護現場并及時采取措施，做到先通行后處理。（2）防洪渡汛當接到可能發生暴雨、洪水警報后，由調度立即通知責任區負責人、施工隊隊長。各負責人接到通知后，對各處有地質災害的危險地段進行普查，分等級，并安排人員值班。當出現險情時值班人員立即通知附近施工人員和附近居民；向施工隊隊長匯報，由施工隊隊

62、長組織技術人員對匯報情況進行分析，并立即采取措施保護施工便道暢通、疏通道路的側溝、管涵工作；并對是否疏散下游居民和施工設備、撤離施工人員和其他設備、是否需要疏通下游河道等施工等做出判斷，并立即執行。分別由橋梁工程師向分部調度匯報橋位處的降雨量、危險情況以及采取的措施和可能發生的危害。調度向分部經理匯報，并向監理、建設單位匯報。必要時向下游地方政府通報。（3）機械事故應急救援措施發現險情的人員立即向機械隊隊長報告；并在需要時，切斷電源；機械隊隊長召集搶險小組進入應急狀態，由架子隊隊員上報分部調度，由分部經理組織技術人員對險情制定搶修方案；各小組按職責實施方案。（4）食物中毒應急救援措施 發現異常

63、情況及時報告。 由分部副經理立即召集搶救小組，進入應急狀態。 由衛生所長判明中毒性質，初步采取相應排毒救治措施。 經工地醫生診斷后如果需要將患者送醫院救治，聯絡組與醫院取得聯系。 由分部副經理組織安排使用適宜的運輸設備（含醫院救護車）盡快將患者送至醫院。 由分部副經理組織對現場進行必要的可行的保護。（6） 突發傳染病應急救援措施 發現疫情后，分部副經理等人立即封鎖現場，及時報告分部經理和所在地區衛生防疫站。 分部經理召集救護組進入應急狀態。 由衛生所長組織調查發病原因，查明發病人數。 分部由分部副經理負責控制傳染源，對病人采取隔離措施，并派專人管理，及時通知就近醫院救治。 切斷傳播途徑，工地醫

64、生對病人接觸過的物品，要用84消毒液進行消毒，操作時要戴一次性口罩和手套，避免接觸傳染。 保護易感染人群，發生傳染病爆發流行時，生活區要采取封閉措施，禁止人員隨便流動，防止疾病蔓延。（7） 不可抗力自然災害應急措施由分部經理下達發出警報令，進行搶險救災狀態，搶險隊及全體人員投入搶險工作；在分部經理的統一指揮下，由分部副經理及時、有序地將人員疏散到安全區，由安全長負責重要物資撤離危險區；由架子隊長負責危險區隔離，標出警示；根據分析判斷的結果，分部經理組織技術人員定出搶險的方案，調動必要的機具、設備、材料等資源；各搶險組長根據搶險方案，將具體任務下達給各小組成員，各小組成員按要求完成；由調度負責接收媒體或氣象部門有關事態后續發展的預測報告，密切跟蹤災害變化，以采取相應的措施。附表指揮部領導小組及技術專家顧問組附表1：現場組織機構框圖分部經理分部總工程師調度安全長綜合辦公室測試計量站財務室成本部物資設備部安質環保部工程技術部各個架子隊