1、目 錄1編制依據(jù)12工程概況13施工部署24施工準備35室內(nèi)裝修46室外工程177屋面工程248雨季施工措施279各項管理措施2810工程質(zhì)量保證體系3011安全文明施工目標311編制依據(jù)11工程設(shè)計變更及二次深化設(shè)計圖紙：12主要規(guī)范及標準標準規(guī)范編號標準規(guī)范名稱GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50207-2002屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范DBJ01-51-2003建筑工程資料管理規(guī)程DBJ/T 01-26-2003建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程2工程概況2.1建筑概況序號項目內(nèi)容1建 筑 功 能裝修改造工程-結(jié)構(gòu)改造2

2、建筑面積（m2）43543建 筑 層 數(shù)4層；局部5層4建 筑 層 高3.7m5檐 口 高 度18.7m6防 水 工 程屋面防水本工程屋面防水等級為II級，防水層合理使用年限為15年，做法為3+3厚SBS聚酯型防水卷材。室內(nèi)防水1.5厚涂膜防水涂料7保 溫 工 程外墻在加固后選用70厚巖棉復(fù)合板；屋面保溫：80厚激素聚苯板；鋼結(jié)構(gòu)屋面保溫為100厚壓型鋼板巖棉夾芯板。8門 窗 工 程外窗選用斷橋鋁合金窗，雙層6mm中空玻璃0.38mm夾膠。氣密性要求大于6級。鋁合金門、窗、實木復(fù)合木門、鋼質(zhì)防火門（甲級）等。9地 面 工 程鋪地磚地面、衛(wèi)生間鋪地磚防水地面10建 筑 墻 體外 墻原框架填充墻采

3、用360厚，加固墻板厚度為60mm鋼筋混凝土墻板，設(shè)在外墻兩側(cè)。內(nèi) 墻原承重墻240厚磚墻，局部為輕集料混凝土空心磚。11建 筑 頂 棚乳膠漆、礦棉吸聲板、鋁合金條板、吸音聲字天花。2.2工程難點221建筑外墻有多個層次，采用的新工藝、新材料較多，工藝節(jié)點非常復(fù)雜；222本工程是加固改造工程，穿插施工部分較多，工期緊，任務(wù)重，且裝飾裝修的時間又進入冬季施工階段，濕作業(yè)的施工在冬季強度上來的速度比較緩慢，造成下一道工序不能進行。223目前待裝修工程又處于中心市區(qū)，重車進出施工現(xiàn)場只能是原道進出，場地非常狹小，施工難度較大。3施工部署31質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格。建筑裝飾、屋面工程、外墻外保溫

4、、外檐工程的質(zhì)量目標為：各分項工程合格率100%。3.2施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工程由室內(nèi)、外裝飾裝及屋面工程三部分組成。室內(nèi)裝修部分：室外裝修部分：33勞動力配置裝修施工期間配備瓦工80人、木工20人、油工40人、電工30人、水暖工40人、電焊工10人、架子工20人、機械工12人、其它少數(shù)工種30人、壯工130、合計282人。34機械配置裝修施工期間主要機具用量見下表：序號名 稱單位數(shù)量備 注1汽車吊臺2隨時進場2砂漿攪拌機臺5根據(jù)進度計劃進場3電焊機臺10BX15004電鋸臺25電刨臺26瓷磚切割機臺307沖擊鉆臺308手電鉆臺109臺鉆臺210手推車臺3011套絲機臺512液壓彎管機

5、臺54施工準備4.1. 技術(shù)準備技術(shù)準備 4.1.1認真學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計意圖，配合業(yè)主繪制施工圖大樣，消除錯、漏、碰、缺等問題，會同設(shè)計、甲方、監(jiān)理單位解決施工技術(shù)與施工工藝之間的矛盾。 4.1.2編制施工組織設(shè)計時要兼顧全面、突出重點、以施工圖，施工規(guī)范，質(zhì)量標準，操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)文件。術(shù)人員對外墻磚排列、地面磚排列、吊頂排列、地面花崗巖色彩及圖案、門窗細部尺寸等進行設(shè)計，并繪制節(jié)點大樣，編制技術(shù)交底。 4.1.3計算分項工程的工程量，疏通材料供應(yīng)渠道，分析勞動力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)管理機構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系以及施工計劃。編制加工訂貨計劃，按施工計劃提前簽訂加工訂貨合同、

6、組織到場，并進行三方驗收。對重要材料簽訂技術(shù)合同。4.2 現(xiàn)場準備在柱、墻上彈好建筑500mm線，經(jīng)核驗后報監(jiān)理工程師復(fù)驗，彈好門窗洞口中心線等。結(jié)構(gòu)施工材料清理干凈，樓層雜物清理干凈。施工用水、用電按平面布置圖設(shè)置到位。5室內(nèi)裝修5.1砌筑準備5.1.1陶粒砌筑墻體砌筑完成后，至少沉降兩周以上才能進行抹灰。必須經(jīng)過有關(guān)部門進行主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收，合格后方可進行抹灰工程，并彈好50cm水平線。5.1.2抹灰前，應(yīng)檢查陶粒砌塊墻是否整修完畢，完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消火栓箱的位置是否正確，與墻體聯(lián)結(jié)是否牢固。門口交底是否符合室內(nèi)水平線標高。5.1.3對連接處的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂

7、漿分層嵌塞密實。5.1.4大面積抹水泥砂漿施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)驗收合格，作為作業(yè)隊施工中材料、工藝、質(zhì)量的樣板，并進行技術(shù)交底后方可組織施工。5.1.5施工時使用的外架子應(yīng)提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200250mm，以減少抹灰接搓保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥顏色一致，嚴禁采用單排外架子，嚴禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。5.1.6抹灰前應(yīng)先檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面彈出抹灰層控制線，以作為打底的依據(jù)。施工工藝流程5.1.7基層清理吊垂直、規(guī)方貼標準灰餅、沖標筋灑水濕潤抹底層砂漿分隔條(先彈線)抹面層砂漿養(yǎng)護5.1.8陶粒

8、空心磚墻基層處理5.1.9抹灰前檢查陶粒空心磚墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁板下的頂頭縫，用摻水量10的8407膠水液砂漿填塞密實。對露于墻面的舌頭灰刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿平整。坑凹不平，空心磚缺楞掉角，設(shè)備管線槽、洞剔鑿以后用砂漿整修密實、平順。用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。基層允許偏差（mm）項次平整內(nèi)容允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度 2用2m靠尺檢查2陰陽角垂直 2用2m垂直檢測尺檢查3陰陽角方正 2用直角檢測尺檢查4立面垂直 3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5分隔縫深淺一致和橫平豎直 1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5.1.1

9、0吊垂直、規(guī)方按墻上已彈的基準線，分別在門口角，垛墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅沖筋。5.1.11貼標準灰餅、沖標筋用拖線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度間距以1.5m為宜。用1：3水泥砂漿，做成50mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰厚度1520mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直。水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依據(jù)已貼好的灰餅，從水平方向各灰餅之間用水泥砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。5.2陶粒混凝土墊層主體結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)辦完驗收手續(xù)，+50mm線已經(jīng)彈在四周的

10、墻上。穿過樓板的暖衛(wèi)管線已安裝完畢，管洞已澆筑細石混凝土，鋪設(shè)在樓板上的電氣管線已辦完隱檢手續(xù)。隔粒混凝土的配合比由實驗室確定。操作工藝：工藝流程：基層處理-找標高彈水平控制線-陶粒過篩、水悶-攪拌-鋪設(shè)陶粒混凝土-養(yǎng)護。（1）基層處理：在澆筑混凝土墊層之前將混凝土樓板表面進行處理，把粘結(jié)在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮。根據(jù)墻上的水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上。房間較大時，可隔2m左右抹細石混凝土找平墩。（2）為了清除陶粒中的雜物各細粉末，陶粒進場后要邊篩，在澆筑陶粒混凝土墊層之前應(yīng)在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時間不應(yīng)小于5天（3）

11、陶粒混凝土的配合比按重量比計算。采用強制式攪拌機的加料順序是：先加細骨料、水泥和粗骨料，攪拌約1分鐘，再加水?dāng)嚢璨恍∮?分鐘。（4）在已清理的干凈的墊層上灑水，涂刷水灰比的水泥漿結(jié)合層。（5）鋪已攪拌好的陶粒混凝土，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，以已做好的找平墩為標準將灰鋪平，比找平堆高出3mm，然后用平板振動器振實找平。如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍拍壓密實，并隨即用大杠刮平、壓實，所有操作全部在2小時之內(nèi)完成。澆筑混凝土?xí)r不留或少留施工縫，施工縫應(yīng)按規(guī)范要求留置。（6）質(zhì)量要求陶粒混凝土的墊層的強度、密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。陶粒混凝土墊層必須與基層粘結(jié)牢固，不得有空鼓和

12、表面松散裂縫等現(xiàn)象。允許偏差：表面平整度 10mm 標高 10mm5.3墻面面層施工準備 材料 （1）涂料：乙酸乙烯乳漆 （2）調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纖維素，聚醋酸乙烯乳液。 （3）顏料：各色有機或無機顏料。 作業(yè)條件 （1）墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于； （2）過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平； （3）門窗安裝完畢，地面施工完畢； （4）環(huán)境溫度保持在以上； （5）做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 操作工藝5.4.2 基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。5.3.4 修補膩子：用粉刷石膏將墻面等基

13、層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。 刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。（1）清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰碴鏟干凈，然后將墻面掃凈。 （2）修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 （3）刮

14、膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為遍，第一遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二扁用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光磨平，不得將膩子磨穿。 （4）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛處理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后

15、復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 （5）刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 （7）刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一關(guān)開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 5.3.6質(zhì)量標準 （1）保證項目：嚴禁脫皮、漏刷、防銹。 （2）基本項目：屬中級油漆，基本項目如下： a透底，流墜，皺皮：大面無，小面明顯處無。 b光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 c裝飾線，

16、分色線平直：偏差不大于（拉線檢查，不足拉通線檢查）。 d顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。 5.3.7成品保護 （1）油漆墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。 （2）油漆墻面完工后要妥善保護，不得磕碰。 （3）涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。 5.4室內(nèi)樓梯欄桿5.4.1.金屬欄桿、扶手、欄板制作安裝5.4.1.1施工準備a木材及其制品：不銹鋼扶手、欄桿的壁厚的規(guī)格、尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求。一般壁厚不小于1.5mm，以鋼管為立桿時壁厚不小于2mm。b玻璃欄板的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并不小于12mm的鋼化玻璃或夾膠玻璃，鋼化玻璃應(yīng)有進

17、場復(fù)試報告。c一般用硬雜木加工半成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設(shè)計要求。木料材質(zhì)均應(yīng)紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷。含水率不大于12%，彎頭一般使用扶手料以45角斷面相接，斷面特殊的扶手按設(shè)計要求備彎頭料。d一般用聚醋酸乙烯（乳膠）等化學(xué)粘結(jié)劑，膠粘劑中有害物質(zhì)限量應(yīng)符合國家規(guī)范要求。5.4.1.2主要機具電焊機、氬弧焊機、焊條、焊絲、拋光機、拋光片、拋光蠟、電鉆、電錘、切割機、云石機、刨子、中小木鋸、錘子、螺絲刀、方尺等。5.4.1.3作業(yè)條件：施工前，墻面、樓梯抹灰完；金屬欄桿和靠墻扶手固定支撐件安裝完畢。5.4.1.4操作工藝：a工藝流程：定位與放線安裝固定件焊

18、接立桿安裝石材蓋板焊接扶手固定扁鋼加工玻璃或鐵藝欄板拋光木扶手安裝b定位與放線：按照設(shè)計要求，將固定件間距、位置、標高、坡度進行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格的位置線。c安裝固定件：按所彈固定件的位置線，打孔安裝，每個固定件不得少于2個M10膨脹螺栓固定。焊接立桿鐵件的大小、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗合格后，焊接立桿。d焊接立桿：焊接立桿與固定件時，應(yīng)放出上、下兩條立桿位置線，每根主立桿應(yīng)先點焊定位檢查垂直沒有問題后，再分段滿焊，焊接焊縫符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。焊接后應(yīng)清理焊藥，并進行防銹處理。e安裝石材蓋板：地面為石材時，欄桿處安裝有整塊石材時，立桿焊接后，按照立桿位置，將石材開洞

19、套裝在立桿上。開洞大小應(yīng)保證欄桿的法蘭盤能蓋嚴。安裝蓋板時宜使用水泥砂漿。固定石材可加強立桿欄桿的穩(wěn)定性。f焊接扶手或安裝木扶手固定用扁鋼.5質(zhì)量標準：a主控項目：欄桿、扶手制作與安裝所使用的材料品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；欄桿、扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求；欄桿、扶手預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置及連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求；欄桿高度、欄桿間距必須符合設(shè)計要求；欄桿、扶手安裝必須牢固；欄板玻璃類型、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；玻璃安裝應(yīng)安全、無松動，玻璃安裝位置及安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。b一般項目：木制扶手表面應(yīng)光滑平直、拐角方正、色澤一致、無刨痕和錘印，無裂縫、翹曲及損壞現(xiàn)象；欄桿安裝

20、排列均勻整齊；欄桿與扶手的金屬連接件無外露現(xiàn)象；玻璃欄板應(yīng)與邊框吻合、平行；接縫嚴密、表面平順、潔凈、美觀；欄桿、扶手安裝的允許偏差：欄桿垂直度：2mm（吊線、尺量檢查）；欄桿間距：2mm（尺量檢查）；扶手直線度：3mm（拉通線，尺量檢查）；扶手高度差：2mm（尺量檢查）。 5.5墻、地磚樓地面墻磚粘貼.1墻磚施工要求表面平整不大于2MM，潔凈，色澤協(xié)調(diào)一致，接縫填嵌密實，平直接縫高低不大于0.5MM，立面垂直不大于2MM，陰、陽角方正小于等于2MM，接縫寬度正負2MM。.2粘貼前，應(yīng)注意清理基層，剔鑿和修補凹凸不平的墻面后，噴水濕潤墻面然后涂抹1：2水泥砂漿找平，其厚度不小于15MM，要拍實

21、，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。.3彈水平線，是保證飾面層表面平整，橫平豎直的重要措施。可利用墻面水平線，在每面墻上兩側(cè)先豎向定位面磚，用兩點成一線的方法在兩側(cè)之間掛白線，用薄鋼片勾起拉緊，這條白線就是起表面平整作用的，它用于控制每行磚的平整度，同時也能控制每行磚的水平度。.4粘貼前應(yīng)將面磚放入清水浸泡2H以上，然后取出晾干，手按磚背無積水，即可粘貼，如面磚不浸泡或浸泡時間不夠就會導(dǎo)致面磚起殼脫落。混凝土墻可提前3-4小時濕潤，這使不會再吸走粘結(jié)漿中的水分，影響安裝質(zhì)量。面磚粘貼，用1：2.5水泥砂漿摻入水泥量的2%-3%的107膠，加入10%的防水劑。可延緩凝結(jié)時間，這就有充裕的時間，對粘貼

22、的面磚進行撥縫調(diào)整，做好壓平對線工作，不致因移動面磚，出現(xiàn)脫殼。.5粘貼面磚，接縫寬度一般為1-1.5MM，橫豎縫寬一致或按設(shè)計要求。背面粘結(jié)層厚度應(yīng)滿抹灰漿，厚度約5MM，四邊刮成斜面，用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚面，使之壓實與鄰面齊平。粘貼5-10塊靠尺板檢查表面平整。用灰匙撥縫，陰角拼縫，陽角用切割機將面磚邊沿切成45度斜角，保證接縫平直、密實。.6面磚粘貼完后應(yīng)進行清縫，掃光表面灰，用竹簽劃縫棉絲拭凈，用白水泥漿對墻面磚勾縫，待嵌縫材料硬化后，清洗表面，溫度宜在5攝氏度以上施工。本工程所有公共大廳及樓道、安全樓梯間，均采用地磚和石材樓地面。5.5.2.1工藝流程：基層處理沖筋抹底層砂漿彈線

23、找規(guī)矩鋪磚撥縫、修理勾縫養(yǎng)護。5.5.2.2基層處理：在清理好的基層上，澆水洇透，掃漿。沖筋：從建筑500mm水平線下反至底灰上標高，抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1.00m沖筋一道，有地漏的地面應(yīng)由四周向地漏方向放射形沖筋，并找好坡度。沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于20mm。（1）彈線、找規(guī)矩：沿房間縱、橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于10mm為宜，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線，并嚴格控制好方正。（2）撥縫、修整：將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余砂漿掃出，將磚拍實。用1：1水泥細砂漿勾縫，要求勾縫密實，縫內(nèi)平整光滑。（3）鋪好地磚后，放鋸沫澆水養(yǎng)護不

24、少于48小時，且4天內(nèi)嚴禁上人作業(yè)。質(zhì)量要求(允許偏差)：表面平整度1mm，縫格平直0.5mm，接縫高低差0.5mm，板塊間隙寬度不大于0.3mm。5.6窗臺板 施工準備 .1材料 a由于制作材料的不同，窗臺板通常有以下幾種：木制窗臺板、水泥窗臺板、水磨石窗臺板、天然石料磨光窗臺板和金屬窗臺板。 b 窗臺板、制作材料的品種、材質(zhì)、顏色應(yīng)按設(shè)計選用，木制品應(yīng)按控制含水率在12%以內(nèi)，并做好防腐處理，不允許有扭曲變形。 c安裝固定件一般用角鋼或扁鐵做托架或掛架。 操作工藝 .1檢查固定窗臺板的預(yù)埋件是否符合設(shè)計要求，是否滿足安裝工藝，同一房間多窗口時應(yīng)拉窗臺平線。 .2木窗臺板安裝：在木磚上釘一根

25、三角木條，用以找好窗臺板底線。試裝窗臺板，應(yīng)插入窗框下帽頭的裁口，兩端伸入窗口墻尺寸應(yīng)一致，找正后用砸扁釘帽的釘子釘牢，釘帽沖入窗臺板面3MM。 .3預(yù)制水泥窗臺板、預(yù)制水磨石窗臺板、石料窗臺板和金屬窗臺板的安裝：找好安裝位置，按設(shè)計構(gòu)造連接牢固； 質(zhì)量標準 .1保證項目 a窗臺板的材質(zhì)品種、規(guī)格尺寸、形狀木材含水率必須符合設(shè)計要求。 b窗臺板必須按設(shè)計的構(gòu)造鑲釘牢固，無松動現(xiàn)象。 基本項目 .1加工制作尺寸正確，表面平直光滑，顏色一致、楞角方正無缺陷；.2窗臺板安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴密，平直通順。窗臺板出墻尺寸一致。 窗臺板安裝的允許偏差：.1兩端高低差用水平及檢查，允許偏差2MM。

26、 .2窗臺板兩端距窗洞長度差，用尺量檢查，允許偏差3MM。 .成品保護 .1安裝窗臺板時保護已完成的工程項目，不得因操作損壞地面、窗洞墻角等成品。 .2窗臺板進場后應(yīng)妥善保管，做到木制品不受潮，金屬不生銹，石料、塊料制品不損壞棱角。 .3安裝好的成品應(yīng)加保護措施，防止施工雜物污染成品。 5.7門窗工程本工程主要采用不銹鋼門（鋼化安全玻璃）、實木裝飾門雙側(cè)包門套、實木裝飾門、鋼質(zhì)保溫門、鋼質(zhì)門、普通鋁合金雙玻窗帶紗窗等主要施工方法如下：5.7.1.1木門安裝a木門：木門加工制作的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證，木門窗制作時的木材含水率不大于12%。b防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不

27、應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細度要求要全部通過1600孔/cm3的篩。或稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸部位。c小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。.2主要機具：粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板等。a門框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。門框和扇安裝前要先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況要先進行修理，嚴重的要進行退換。b木門框靠墻、靠地的一面要刷防腐涂料，其它各面及扇活涂刷清油一道。刷油后要通風(fēng)干燥。c刷好油的門要分類碼放在

28、存物架上，架子上要墊平，且距地2030cm，碼放時框與框、扇與扇之間要墊木板條通風(fēng)。如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。d門的安裝要符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度按室內(nèi)50cm的水平控制線進行控制。e門框安裝要在抹灰前進行，門扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，要注意對成品的保護，防止碰撞和污染。5.7.2操作工藝5.7.2.1工藝流程：彈線找規(guī)矩決定門框安裝位置決定安裝標高掩扇、門框安裝樣板門框安裝門扇安裝a結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行木門安裝施工。b根據(jù)室內(nèi)50cm的水平控制線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)

29、邊楞進行處理。c室內(nèi)外門框根據(jù)圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，門框的兩側(cè)及上框各用3條1.5mm的鋼板及射釘將門框與抱框柱連接牢固。d木門框安裝要在地面工程墻面抹灰施工以前完成。e做樣板：把門扇根據(jù)圖紙要求安裝到門扇上，按驗評標準檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標準要求后做為樣板，并以此做為驗收標準和依據(jù)。f彈線安裝門框扇：要考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門的尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。鋁合金門窗.1工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理埋設(shè)門連接鐵件、窗附框安裝鋁合金拆包檢查防腐處理就位和臨時固定窗框固定窗扇安裝窗口四周堵縫、密封嵌縫清理安裝五金配件安

30、裝紗扇密封條。.2線找規(guī)矩：窗口的水平位置應(yīng)以樓層500mm線為基準往上返，量出窗下口標高，彈線找直，每層窗下口應(yīng)保持一致。所有外窗口從上至下各彈出一條窗口分中線，均用經(jīng)緯儀投測，對個別不直的口邊進行剔鑿處理。.3門窗安裝位置應(yīng)根據(jù)外墻磚、室內(nèi)地面設(shè)計圖案確定。附框安裝前，均粘貼塑料薄膜進行保護。按設(shè)計要求將披水條固定在窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。檢查無誤后進行固定，主框與附框固定采用射釘或錨釘。.4窗框與墻體縫隙處理：鋁合金窗固定后，及時用發(fā)泡膠及礦棉分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌縫膏。.5安裝五金配件前，應(yīng)檢查窗扇安裝是否牢固，開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴密；應(yīng)注意各類五金配件轉(zhuǎn)

31、動或滑動處靈活無卡阻現(xiàn)象，埋頭螺絲釘不應(yīng)高于零件表面。.6窗扇安裝完畢后，待刷完涂料、漿活修理后將窗框上保護膜輕輕撕掉，不得用刀鏟，以防劃傷其表面。5.8內(nèi)墻涂料 適用范圍.1本工藝適用于在水泥砂漿、混合砂漿、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木質(zhì)膠合板、纖維板、油漆涂層等室內(nèi)基層上進行乳膠漆的施工。.2施工準備A材料準備a.膩子：宜用符合JG/T 3049建筑室內(nèi)用膩子要求的成品膩子。現(xiàn)場調(diào)配的膩子應(yīng)堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。b.木基層封閉涂料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。c.底涂料：水性或溶劑型涂料，與面涂料有良好的配套性。d.面涂料：應(yīng)符合GB/T 9756標準合成樹脂乳液內(nèi)墻涂

32、料的規(guī)定。B工具和用品準備油灰刀，砂紙，膩子刮板，膩子托板，輥筒刷，排筆，油漆刷，手提式電動攪拌機，過濾篩，塑料桶，勻料板，鋼卷尺，粉線包，薄膜膠帶，遮蓋板，人字梯，跳板，塑料防護眼鏡，口罩，手套，工作服，膠鞋。C技術(shù)準備a.基層檢查驗收基層應(yīng)平整、清潔、無浮砂、無起殼。混凝土及抹灰面層的含水率應(yīng)在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基層在通風(fēng)狀況良好的情況下，夏季應(yīng)干燥10天，冬季20天以上。未經(jīng)檢驗合格的基層不得進行施工。b.樣板施工面積較大時，應(yīng)按設(shè)計要求做出樣板間，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位認可后，作為驗收依據(jù)。c.現(xiàn)場門窗、燈具、電器插座及地面等應(yīng)進行遮擋，以免施工時被涂料沾污。 d.人員施工

33、班組應(yīng)有技術(shù)負責(zé)人，主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術(shù)培訓(xùn)，合格者方可上崗，輔助工應(yīng)有專人指導(dǎo)。.3工藝程序本涂料施工應(yīng)在室內(nèi)門窗、燈具安裝完畢之后進行。先做天花板，再做墻面，最后做分色線。.4施工操作方法A基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平，并待其干燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。木質(zhì)基層應(yīng)將木毛砂平。對基層原有涂層應(yīng)視不同的情況區(qū)別對待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟除；粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛；不耐水的涂層應(yīng)全部鏟除。對門窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品應(yīng)在施工前

34、進行保護，以防污染。B刷底膠（木質(zhì)及油漆面除外）如果墻面較疏松，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加35倍水稀釋即成），不可漏涂，也不能涂刷過多造成流淌或堆積。C木質(zhì)基層封閉在木質(zhì)基層上用油漆均勻地涂刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑=34：1），干燥12天。D局部補膩子基層打底干燥，先用膩子找補明顯不平之處，干后砂平。成品膩子使用前應(yīng)攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調(diào)節(jié)。E滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質(zhì)基層需滿刮膩子。操作時將膩子置于托板上，用抹子或橡皮刮板進行刮涂23遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子干后應(yīng)及時砂紙打磨，不得磨得波浪形，

35、也不留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。F刷底涂料將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可加適量自來水稀釋。用滾筒刷或排筆均勻涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復(fù)補膩子，干后砂平。G刷面涂料將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時，先用粉線包彈出分色線，涂刷時在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜。每個涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成。以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷23遍涂料，視不同情況而定。涂刷末遍涂料前，亦可用細砂紙將上道涂層輕輕砂光以提高裝飾效

36、果。易被交叉作業(yè)污染的部位應(yīng)較后進行施工，分色線處應(yīng)先涂淺色涂料，后涂深色涂料。注意事項:A涂料使用前應(yīng)核對標簽，并仔細攪拌均勻，用后須將蓋子蓋嚴。B涂料的貯存和施工應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件，通常應(yīng)在5以上。如果涂料在貯運中凍結(jié)，應(yīng)置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍后的涂料經(jīng)確認未發(fā)生質(zhì)變方可使用。C涂料調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。如果在施工現(xiàn)場需要調(diào)色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產(chǎn)地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調(diào)配。D有的聚氨酯含有較多的游離甲苯二異氰酸酯，在涂刷揮發(fā)過程中會導(dǎo)致乳膠漆泛黃。應(yīng)避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是

37、在聚氨酯類油漆完全干透后再刷乳膠漆。 E室內(nèi)裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業(yè)，應(yīng)注意涂料工程的成品保護。已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴重時應(yīng)重新涂刷。如果不慎沾上油漆，應(yīng)在油漆干燥前，用稀釋劑將其擦去。F涂層干后，在交工前不得長時間浸水，以免發(fā)生質(zhì)量事故。G涂刷工具用畢應(yīng)及時清洗干凈并妥善保管。安全防護措施A施工前應(yīng)檢查架板是否搭設(shè)牢固，安全可靠后方可進行工作。B禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。 C使用人字梯時，兩梯之間應(yīng)設(shè)拉繩，并用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。D在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。E施工及照明電器必

38、須按電工安全規(guī)范安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。F向現(xiàn)場全部人員進行安全教育。5.9衛(wèi)生間聚氨脂防水涂膜工藝.施工要點：.1為保證陰陽角、排水溝、管道周圍、施工縫等薄弱部位提高防水抗?jié)B性能，在上述節(jié)點部位增作增強附加層。.2附加層的玻璃絲布應(yīng)先用刮板將內(nèi)部的氣泡排出，使其緊貼在基層上，不得出現(xiàn)空鼓、皺折、氣孔、鼓泡等缺陷。涂料的涂刷要均勻，薄厚一致，厚度應(yīng)不少于2mm。防水層未固化前不得上人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出施工退路，可以分片取用后退法涂刷施工。.3每道涂料涂刷間隔應(yīng)以上一道涂料固化程度（手感不粘）確定，一般不小于24小時，不宜大干72小時。.細部處理：衛(wèi)生間隔墻板根部不設(shè)混凝土導(dǎo)墻時，

39、防水層應(yīng)加高、加強：隔墻板與地面的陰角必須用砂將找八字角，八字角應(yīng)圓潤飽滿；陰角處附加防水層采用一布兩涂防水涂膜，防水層采用兩布三涂防水涂膜，非淋浴區(qū)防水層上返高度在隔墻板處增加為500。衛(wèi)生間暖氣管根部以及緊靠隔墻板的排煙道、下水管根部宜用低標號混凝土澆筑150高小臺，確保該處防水效果。.1對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在涂料大面積涂刷之前，應(yīng)先做補強處理，可根具具體部位采取有效措施.2陰陽角做法：在基層涂布底層涂料之后，應(yīng)先進行增強涂布，應(yīng)將玻璃纖維布鋪好，然后在涂抹第一道涂料。.3管道根部：將管道用砂紙打毛，并用溶劑洗除油污，管道基層應(yīng)清潔干燥；在管根周圍及基層涂刷底層涂料；底層

40、涂料固化后做增強涂布，增強層固化后再涂布第一道涂料；涂料固化后沿管道周圍密實鋪貼十字交叉的玻璃纖維布；增強層固化后在涂布第二道涂料。.4施工縫的處理：結(jié)構(gòu)施工縫處往往變形交大，應(yīng)予以著重處理，先用聚氨脂建筑密封膏添嵌裂縫，再涂刷底層涂料，固化后沿裂隙涂抹絕緣涂料，然后做增強涂布，增強層固化后在按規(guī)定順序涂布第一道涂料.5由于防水層耐穿刺性差，所以防水層完工檢驗合格后，及時按設(shè)計要求做保護層。.施工注意事項.1選用合理可靠的工藝，必須嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求進行防水檢驗、試驗和蓄水試驗。防水層檢驗合格后，及時有效地做好保護層。特別注意的是，一旦防水層被破損，必須根據(jù)破損程度進行更換、或修補嚴密或返

41、工，決不能留下隱患。.2施工溫度以10-25C最佳，不宜大于350C的氣溫下施工，雨、大風(fēng)天不宜施工。進入施工現(xiàn)場的施工人員在施工地點及庫房應(yīng)備好足夠的滅火器材，并派專人看護，以防止火災(zāi)的發(fā)生。.3施工現(xiàn)場要備充足消防器材及消防設(shè)施，消防道路暢通，特別是使用粘膠劑時應(yīng)特別注意防火。6室外工程待保溫層驗收完成后，選用水溶性高彈涂料，性能應(yīng)符合建筑涂料（GB9153-88）標準要求。墻裙部分采用干掛蘑菇石工藝：6.1涂料施工工藝6.1.1施工條件6.1.1.1基層墻面應(yīng)干燥并已驗收合格，門窗框已安裝到位。6.1.1.2施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24小時內(nèi)均不得低于5，風(fēng)力不大

42、于5級。6.1.1.3為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免陽光直射。必要時，應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋墻面。6.1.1.4雨天施工時應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。6.1.1.5墻體系統(tǒng)在施工過程中所采用的保護措施，應(yīng)待泛水、密封膏等永久保護按施工完畢后方可拆除。6.1.2主要施工工具電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電梯、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。6.1.2.1施工要點（1） 基層處理必須徹底清除基層表面浮灰、涂料、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的材料。（2）為增加擠塑板與基層及保護層的結(jié)合力，應(yīng)在

43、擠塑板表面涂刷界面劑，然后再用聚合物砂漿作粘結(jié)劑或保護層。（3） 調(diào)制特種粘結(jié)劑和聚合物砂漿a使用一只干凈的塑料桶倒入五份干混砂漿，加約一份凈水，注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。保證干混砂漿有一定粘度，以維持剛粘上墻的擠塑板不滑落。加水時盡可能量小一點，不可加水過多。b以上工作進行完后，應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿宜在1小時內(nèi)用完。c注意本系統(tǒng)干混砂漿只需加如凈水，不能加如任何其它添加劑。（4） 因巖棉復(fù)合板為水泥基材質(zhì)，故直接可再復(fù)合板表面薄薄地涂刷一道專用界面劑。6.1.3埋貼網(wǎng)格布6.1.3.1門、窗洞口內(nèi)側(cè)周

44、邊與大墻面形成45陽角部分各加一層300mm200mm，網(wǎng)格布進行加強，大面網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布之上。6.1.3.2對于窗口、門口及其它洞口四周的擠塑板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住，也只有在此時，才允許擠塑板邊涂抹粘結(jié)砂漿。6.1.3.3將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布左、右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小于80mm，局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。6.1.3.4在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，見墻體連接詳

45、圖。6.1.3.5抹面層聚合物砂漿抹完底層聚合物砂漿，壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時，抹面層聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，約0.5mm左右。6.2打磨6.2.1復(fù)合板板接縫不平處應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙或手電錘打磨，打磨動作宜為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平等的方向打磨。6.2.2打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑、其它浮灰清理干凈。6.3補洞及修理6.3.1對墻面由于使用外架子所預(yù)留的空洞及損壞處應(yīng)進行修補，修補方法如下：6.3.2當(dāng)外架子與墻體的連接拆除后，應(yīng)立即對連接點的空洞進行填補，并用水泥砂漿壓平。 用膠帶將周邊已作好的涂層蓋住，以防施工過程中對其污染。切一

46、塊網(wǎng)格布，其大小應(yīng)能覆蓋整個修補區(qū)域，與原有的網(wǎng)格布至少重疊65毫米。6.3.4使用一把小號濕毛刷，將表面不規(guī)則處整平，將邊沿處刷平。6.4外墻涂料6.4.1外墻涂料盡量推遲施工時間，以保證墻面干燥，抹灰層水化及變形能量得以充分釋放，局部裂紋充分發(fā)展并穩(wěn)定后，用彈性膩子嵌填刮平。外墻涂料選用高性能、高彈性防水涂料。基層處理：處理重點為空調(diào)擱板、陽臺欄板、裝飾線等，大角、陽臺欄板修補前采用經(jīng)緯儀彈出控制線，根據(jù)控制線進行修補，必須保證大角垂直。裝飾線重點控制其水平度。外墻修補采用聚合物砂漿，修補后加強養(yǎng)護，防止空鼓；保溫板面涂料基層抹灰做法同外墻面磚基層做法。彈分色線：檢查外墻面各部位有無空鼓，

47、開裂等缺陷，合格后滿刮一道水泥膩子，最后根據(jù)設(shè)計要求彈分色線。涂刷封底涂料：待膩子底干燥后，用中號砂紙打磨平整，掃除浮灰后，涂刷封底涂料一道。罩面涂料：封底涂料刷干燥后（大約2h）開始涂刷罩面涂料。6.4.1.1材料準備涂料：新做外墻顏色同舊墻面顏色的乳膠漆，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。調(diào)膩子用料：混凝土墻第一道用防裂膩子粉，第二三道用耐水膩子。.2施工機具應(yīng)備有腳手架、電動吊欄、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。6.4.1.3作業(yè)條件（1）墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。（2）抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰

48、找平修整，并充分干燥。（3）門窗玻璃保護完畢。6.4.1.4工藝流程清理墻面修補墻面磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平第三遍刮膩子打底漆刷第一道乳膠漆（底涂）復(fù)補膩子磨平刷第二道乳膠漆（面涂）刷第三道乳膠漆（面涂）。清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：當(dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子，所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱過整齊為度，同時，應(yīng)一橫接一橫地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注

49、意不要玷污門窗及其它物面。按順序刮三遍膩子，膩子干透后，用1號砂紙裹著平整砂皮架上，將膩子渣及高低不平處打磨平整，直至光滑為止。注意用力均勻，保護棱角。磨平后用棕掃帚清批干凈。底層涂料：施工應(yīng)在干燥、清潔、牢固的層表面上進行，噴涂一遍，涂層需均勻，不得漏涂。中層涂料施工涂刷第一遍中層涂料前如發(fā)現(xiàn)有不平整之處，用膩子補平磨光。涂料在使用前應(yīng)用手提電動攪拌槍充分攪拌均勻。如稠度較大，可適當(dāng)加清水稀釋，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子醮料涂刷第一遍。滾子應(yīng)橫向涂刷，然后再縱向滾壓，將涂料趕開，涂平。滾涂順序一般為從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角棱角、小面后大面。要

50、求厚薄均勻，防止涂料過多流墜。滾子涂不到有陰角處，需用毛刷補充，不得漏涂。要隨時剔除沾在墻上的滾子毛。一面墻要一氣呵成。避免接槎刷跡重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能進行下道磨光工序。如遇天氣潮濕，應(yīng)適當(dāng)延長間隔時間。然后，用細砂紙進行打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨的將表面清掃干凈；第二遍中層涂產(chǎn)刷與第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，應(yīng)達到一般乳膠漆高級刷漿的要求。6.5干掛蘑菇石施工程序工藝流程放控制線石材排板放線挑選石材預(yù)排石材打膨脹螺栓安裝鋼骨架安裝調(diào)節(jié)片石材開槽石材固定調(diào)整成品保護。基層處理.1將墻面基層表面清理干

51、凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應(yīng)剔鑿干凈。.2檢查飾面基層及構(gòu)造層的強度、密實度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。.3根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。墻面分格放線放線是將骨架的位置彈線到主體結(jié)構(gòu)上，放線工作根據(jù)軸線及標高點進行，一般先彈出豎向桿件的位置，確定豎向桿件的錨固點，待豎向桿件通長布置完畢，再將橫向桿件位置彈在豎向桿件上。.1安裝骨架（注：石材安裝與外墻保溫為一體）立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。鍍鋅預(yù)埋件不應(yīng)大于1.2m，主龍骨不應(yīng)大于90cm,次骨不應(yīng)大于400cm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，同

52、層立柱的最大高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固其接縫應(yīng)嚴密。相鄰兩端橫梁的水平高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標高偏差，當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于7mm。應(yīng)對橫梁豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整金屬板、石板安裝時，左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度、厚度，應(yīng)根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定。允許偏差應(yīng)為+0.5mm,孔位的允許偏差應(yīng)為+0.5 mm,累計偏差不得大于+1.0mm選用鍍鋅槽鋼作為豎向主龍骨（鋼主柱），60#鍍鋅角鋼作為水平次龍骨（橫梁）

53、形成骨架網(wǎng)。骨架安裝前按設(shè)計和排版要求的尺寸下料，用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。先安裝同立面兩端的立柱，然后拉通線順序安裝中間立柱。立柱接長采用專用連接件，立柱與雙角碼（10mm10mm5mm90mm）對稱焊接，角焊縫長度之和不少于120mm，焊腳高度6mm，在混凝土基層上固定角碼時，每個角碼用兩個M18190膨脹螺栓固定，在混凝土墻上固定角碼時，每個角碼采用M10穿墻螺栓，墻背后墊100mm100mm6mm的鋼板固定。雙角碼豎向間距1.5m按照設(shè)計尺寸安裝橫梁，橫梁直接焊在立柱上，每個節(jié)點上、下角焊縫長度之和不少于70mm，焊腳高度6mm，橫梁接長采用螺栓連接。焊接時，對下方及鄰近已

54、完工裝飾面進行成品保護。采用對稱焊，以減少焊接變形。所有焊點，焊縫經(jīng)檢查合格后，去焊渣，并在焊縫處補涂防銹漆。安裝骨架時應(yīng)注意保證垂直度和平整度，井拉線控制，使墻面或房間方正。.2安裝調(diào)節(jié)片調(diào)節(jié)片根據(jù)石材板塊規(guī)格確定，調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼掛件，為蝴蝶鉤（上、下翻），掛件厚5mm，長90mm，利用12鍍鋅螺栓與水平骨架連接，調(diào)節(jié)掛件須安裝牢固。.3石材開槽石材安裝前用云石機在側(cè)面開槽，開槽深度根據(jù)掛件尺寸確定，一般要求不小于10mm，且在板材后側(cè)邊中心。600mm寬以內(nèi)的板材，每塊板材在上下兩端各固定2點，為保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離1/4邊長，且不小于50mm，注意將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證

55、灌膠粘結(jié)牢固。6.6.石材安裝從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應(yīng)進行檢查。根據(jù)石材編號將石材輕放在掛件上，按線就位后調(diào)整準確位置，并立即清孔，在掛件與孔之間用云石膠固定。云石膠具有快干性，凝固后強度與石材相似，能保證石材安裝后不偏位、不松動。完成第一排石材安裝后，將第二排石材底孔插入第一排石材上邊凸起的掛件上，并用云石膠填充固定，上邊再用不銹鋼掛件固定，如此循環(huán)貼掛。6.7嵌膠封縫考慮到由于溫度變化對石材的膨脹與收縮的影響，石材板塊采用離縫拼接，縫寬5mm，待安裝好的石材檢查合格后，用810聚氯乙烯泡沫棒填縫，以控制膠縫的深度一致。在填塞完聚氯乙烯芯棒的頂部

56、，用中性硅硐耐候密封膠嵌縫，并保證密封膠有一定厚度（6mm），以防止雨水滲入而腐蝕鋼骨架，對石塊上、下也可起拉結(jié)作用，有利于安全。在打膠時用美紋紙貼在石材縫隙的兩邊，防止膠污染石材表面，注膠要求平直、飽滿、均勻、無間斷、無流淌，邊打膠邊用10塑料棍壓出4mm深微弧形凹面。6.8質(zhì)量保證措施石材定貨加工：按設(shè)計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、編號、訂貨加工；必須保證石材加工的質(zhì)量。石材進場檢查：石材進場時須按設(shè)計要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色和花紋進行檢查，石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計及施工要求；石材應(yīng)具有合格證和檢驗報告，檢查合格后按石材排板圖的編號順序碼放，保存?zhèn)溆谩ｄ摴羌埽焊蓲焓氖褂玫匿摴羌?/p>

57、主要材料有槽鋼、角鋼。本工程均選用鍍鋅鋼材，按規(guī)格準備齊全，槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗報告，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求；焊接部位均為滿焊，焊縫處理后做防銹處理。其他配件：選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓（一般為812），不銹鋼掛件和螺栓均應(yīng)有合格證，不銹鋼掛件應(yīng)有受力的試驗報告；運至現(xiàn)場后應(yīng)及時檢驗、妥善保存，使用前對干掛件抽樣進行現(xiàn)場拉拔試驗，確認試驗數(shù)據(jù)符合試驗報告后方可大面積使用。施工注意事項第一，膨脹螺栓、角鋼連接施工質(zhì)量保證措施。供應(yīng)商提供膨脹螺脹螺栓的力學(xué)測試報告，并符合設(shè)計要求；鉆孔時鉆機應(yīng)保持水平垂直，鉆孔深度要滿足設(shè)計長度要求，并要用風(fēng)吹出孔里的灰砂；內(nèi)膨襯、內(nèi)膨脹銷子一定要充分

58、膨脹；M18190螺栓旋進后，盡量要頂住內(nèi)膨脹銷子，如有空隙用膠填實；螺栓、固定角鋼、平墊、彈簧墊圈一定要壓平使角鋼緊貼結(jié)構(gòu)層，同時用樹脂粘結(jié)劑將螺貼固定以防松動；連接片與固定角鋼連接時，當(dāng)前后左右調(diào)整后一定要旋緊，并且用樹脂粘結(jié)劑將螺帽固定以防松動；施工后質(zhì)檢員對內(nèi)膨脹銷子的施工進行驗收，并隨時進行抽查測試和做好隱蔽記錄。第二，花崗巖打眼施工質(zhì)量保證措施。鉆孔、打眼人必須由高素、經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員擔(dān)任，要能熟練操作流程工藝；打眼前，必須對花崗巖進行外觀尺寸、色澤、材質(zhì)、細裂縫等檢查，嚴禁不符合施工要求的花崗巖用于墻面；打眼前，必須對花崗巖進行初安裝，調(diào)整角鋼水平上下位置，連接片前后左右位置，

59、方可確定打眼位置；打眼時，一定要嚴格控制打眼深度，使打眼深度控制在25mm ；在安裝前，施工人員應(yīng)對打眼處的鉆孔位置是否正確居中，是否發(fā)現(xiàn)打眼所造成的裂縫等現(xiàn)象進行檢查，并把孔內(nèi)的粉塵清理干凈；業(yè)主和監(jiān)理方應(yīng)對花崗巖打眼進行專門的檢查驗收，并做好隱蔽記錄。第三，花崗巖上墻質(zhì)量保證措施。花崗巖上墻安裝時，一定要嚴格控制上下左右接縫的大小，不得任意調(diào)整縫隙大小，防止花崗巖產(chǎn)生重疊，影響受力體系；石板與石板之間要保持垂直，水平尤其是光板不可在石板接縫處產(chǎn)生凹進凸出之現(xiàn)象；施工人員應(yīng)對石板對角（陰角、陽角）方正、表面平整，接縫高低、平直等質(zhì)量進行嚴格控制；銷子在固定后，應(yīng)檢查銷子是否頂住上塊花崗巖，必

60、須使銷子和花崗巖留有一定的空隙。清理表面，用強力樹膠粘結(jié)，使接縫飽滿均勻，不得遺漏并待其凝固后，方可進行下一塊花崗巖安裝；施工負責(zé)人應(yīng)對施工人員加強質(zhì)量意識教育并進行技術(shù)交底；總包方應(yīng)專門配備質(zhì)量員進行現(xiàn)場質(zhì)量檢查，對每個部位進行施工質(zhì)量評定。第四，填縫質(zhì)量保證措施。供應(yīng)商應(yīng)提供填縫劑的質(zhì)保書和各項指標性能；填縫前應(yīng)對花崗巖按縫處進行處理，須用空壓機的高壓空氣吹去墻上的臟物和粉塵（或用其它方式處理）；嚴格控制填縫厚度，最少須達6mm以上；襯墊材料PE棒必須使用聚乙稀發(fā)泡體，壓入深度根據(jù)填縫深度須均勻一致，而且壓入接縫處，不要過與松動，應(yīng)加大號數(shù)，如6mm縫以8mm壓條，有利于控制填縫深度；填縫

61、時，一定要在接縫處貼膠帶紙，防止縫污染花崗巖表面；填縫時，填縫劑必須連續(xù)密實飽滿，嚴禁偷工減料，按規(guī)定填實，防止?jié)B水現(xiàn)象；應(yīng)專門配備質(zhì)量人員進行填縫檢查，并做好隱蔽記錄。7屋面工程7.1 工藝流程分為上人屋面和不上人屋面兩種結(jié)構(gòu)形式：基層清理及找平彈線找坡管根固定設(shè)備基礎(chǔ)完工隔熱層施工保溫層鋪設(shè)抹找平層7.2 操作工藝7.2.1基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。基層不平整處，可采用水泥乳液膩子處理。如基層為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，可在結(jié)構(gòu)施工時直接壓光找平。當(dāng)采用水泥砂漿或細石混凝土找平時，應(yīng)注意找平層分格縫的設(shè)置位置和間距要符合設(shè)計要求。7.2.2彈線找坡：按設(shè)計坡

62、度及流水方向，找出屋面坡度走向，彈線確定保溫層的厚度范圍。7.2.3管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細石混凝土塞堵密實。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)施工完畢，并高出屋面200mm。7.2.4隔汽層施工：13 道工序完成后，設(shè)計有隔汽層要求的屋面，應(yīng)做隔汽層，涂刷均勻無漏刷。7.2.4.1隔汽層采用單層卷材應(yīng)滿鋪，可采取空鋪法，其搭接寬度不得小于70mm。7.2.4.2隔汽層采用防水涂料時應(yīng)滿涂刷，不得漏刷。7.2.4.3封閉式保溫層，在屋面與墻的連接處，隔汽層應(yīng)沿墻向上連續(xù)鋪設(shè)，并高出保溫層上表面且不得小于150mm。保溫層鋪設(shè)：屋面保溫層干燥有困難時，應(yīng)采取排汽措施。.1干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在

63、結(jié)構(gòu)層或隔汽層上，分層鋪設(shè)時上下兩層板塊縫應(yīng)相互錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實。一般在板狀保溫層上用松散濕料做找坡。板塊狀保溫層屋面.2保溫層應(yīng)干燥，封閉式保溫層含水率應(yīng)相當(dāng)于該材料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的平衡含水率。7.2.6所有平/斜屋面及露臺結(jié)構(gòu)板均須設(shè)計防水構(gòu)造加強，按不出現(xiàn)貫通裂縫要求設(shè)計、施工；建筑設(shè)計上必須有組織排水，最長排水距離不宜大于8米，排水坡度不小于1.5%，雨水口周邊200范圍內(nèi)排水坡度不小于5%，找坡層施工時須預(yù)先在雨水口處放置一個200*200*3的木格子，待找坡層凝固后取下木格子，再用細石砼或防水砂漿抹平形成簸箕口；平屋面及露臺結(jié)

64、構(gòu)板須設(shè)計5厘米高差的原始結(jié)構(gòu)自找坡，表面趕光壓平，結(jié)構(gòu)自找坡最低點須起自直立及側(cè)排雨水口；雨水口須緊貼結(jié)構(gòu)面安裝；結(jié)構(gòu)自找坡以外的找坡層要求使用微膨脹細石混凝土，禁止使用輕質(zhì)混凝土找坡層。屋面、露臺結(jié)構(gòu)板澆筑時須趕光壓平，梁板拆模時間宜15天，但不得小于7天；麻袋淋水養(yǎng)護時間不得小于15天。.1所有挑出外墻的構(gòu)件均必須做反檻，反檻高度不小于150（參考詳圖見3-4節(jié)點），并在根部找R50小圓角，以防積水；同時該構(gòu)件水平面排水找坡坡度應(yīng)不小于1.5%。.2現(xiàn)場工程師在同意進行防水層施工前務(wù)必檢查基層質(zhì)量，基層要求平整、不起皮、不起砂。.3外立面欄桿立桿務(wù)必落在混凝土構(gòu)件上，不得穿保溫板。無論是

65、內(nèi)開窗還是外開窗，下方框料要有排水槽；外開窗門窗上框料要有披水條。窗臺：外保溫及面磚（涂料）施工時須在外側(cè)窗框與外墻連接處壓槽，或降低外窗臺高度至露出副框，然后打膠收口，確保密封膠與主框及副框都連接牢固。.4出陽（露）臺的柜機空調(diào)孔的設(shè)置高度，其下口不應(yīng)低于陽（露）臺建筑完成面以上150；為穩(wěn)妥起見，空調(diào)孔的下口設(shè)置高度宜在陽（露）臺結(jié)構(gòu)面300以上；空調(diào)孔應(yīng)向室外傾斜，內(nèi)外口高差不小于20。7.3.成品保護措施7.3.1、結(jié)構(gòu)施工期間應(yīng)注意保護樓層施工縫處的保溫板成品保護。在抹好的找平層上，推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。找平層施工完畢，未達到一定強度時不得上人踩踏。7

66、.3.2提升外掛架及外吊藍時，不得碰撞外保溫板。7.3.3外保溫板面層抹灰時，分格線、滴水槽、門窗框等殘留砂漿應(yīng)及時清理干凈。7.3.4其它工種作業(yè)時，應(yīng)不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。7.3.5首層入口處洞口采用多層板護角防護做成“L”形門口護角。雨水口、內(nèi)排雨水口施工過程中，應(yīng)采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。8冬季施工措施（詳見冬施裝修方案）9各項管理措施9.1 質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標：分項工程質(zhì)量合格率100%，分項工程優(yōu)良率93%以上，分部工程優(yōu)良率100%；單位工程質(zhì)量觀感評分90分以上。9.2質(zhì)量體系：認真貫徹公司的ISO9002質(zhì)量保證體系，從公司到項目經(jīng)理部全面落實，由各操

67、作班組具體實施。項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)工程質(zhì)量，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系：落實質(zhì)量責(zé)任制，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)，詳見施工組織設(shè)計中各崗位質(zhì)量職責(zé)。建立樣板引路制度：每一新工序開始前，先做好樣板，由施工、建設(shè)、監(jiān)理單位共同按驗評標準檢查，指出優(yōu)點及存在的不足，及時采取糾正措施，召集各施工班組現(xiàn)場查看、總結(jié)、糾偏。要求后繼施工必須不低于樣板間效果。施工中每道工序嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢(三檢)制度，嚴禁影響下道工序。建立生產(chǎn)例會制度：每周一、三、五總包及各分包生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量人員參加，協(xié)調(diào)人、財、物及各工序合理穿插，分析進度及質(zhì)量情況，提出行之有效的改進措施。加強工間檢查：技術(shù)人員編制好施工技術(shù)

68、交底，現(xiàn)場檢查交底落實情況，工長現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督施工，質(zhì)量人員加大檢查力度，掃除隱患于施工中，防止窩工現(xiàn)象發(fā)生。9.3安全消防措施強化安全技術(shù)，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目部設(shè)專職安全員，各施工隊設(shè)安全員1-2人，佩戴安全員袖標現(xiàn)場巡邏，及時糾正違章行為。外腳手架搭設(shè)牢固，腳手板不得使用腐朽板材，鋪設(shè)時不得有探頭板，操作層應(yīng)有護身欄。3.6m以上的架子應(yīng)由架子班搭設(shè)，腳手板嚴禁搭在通風(fēng)管道、門窗框、窗臺板上。腳手架應(yīng)由架子班負責(zé)維修，施工人員不得隨意拆改架子。在腳手架上工作應(yīng)精力集中，避免在同一垂直線上交叉作業(yè)，不允許在腳手架上放木凳操作，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋在腳手架上作業(yè)。腳手架操作應(yīng)有

69、護欄，如妨礙操作時，應(yīng)由架子工處理拆改。室內(nèi)施工用人字架時，支腿應(yīng)綁橡膠墊，既安全又能保護地面。外用電梯及電器機械、工具應(yīng)保持完好狀態(tài)，經(jīng)檢查合格方可使用，必須有可靠的接地裝置，專人負責(zé)操作。電纜線應(yīng)經(jīng)常檢查，防止漏電傷人。電動工具使用人應(yīng)戴絕緣手套，電氣焊作業(yè)應(yīng)戴手套和防護眼鏡，按操作規(guī)程操作。電源箱應(yīng)上鎖專人管理，電閘箱應(yīng)安裝可靠的防漏電保護裝置，電鋸應(yīng)有防護罩，使用切割機時嚴禁面對前方，電線不得隨意架在鋼管架上。夜間施工須有充足的照明，洞口應(yīng)有護欄，照明燈必須使用36V安全電壓。電器工具由電工接線。安裝工具必須放在工具袋內(nèi)，不得從高處向下扔?xùn)|西，防止傷人，射釘槍有專人保管使用。易燃和有毒

70、材料的料庫應(yīng)與建筑物保護安全距離，設(shè)置嚴禁煙火和有毒標志，并且不得與其他材料混放。易燃和有毒材料施工時現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，配置溶劑的房間應(yīng)備足消防器材和用具。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁燃燒雜物，電氣焊作業(yè)時要有用火證，并設(shè)專人看火，備足滅火器材，作業(yè)區(qū)附近不得有易燃物。9.4.成品保護措施本工程裝修工程項目繁多，工期緊迫，裝修及安裝各工序交叉作業(yè)，相互干擾，明確下達工序就是用戶為目標，為此必須安排好施工計劃，并須做好成品保護工作。我們采取以下措施：9.4.1 組織措施與工序協(xié)調(diào)成立以裝飾經(jīng)理為組長的成品保護領(lǐng)導(dǎo)小組。施工前在進行技術(shù)交底時，要對職工加強成品保護教育，使操作人員不但要做好自已的工

71、作，還要保護好成品。嚴格按施工工序進行施工，防止交叉污染、相互破壞。做好工序之間的交接工作，分清責(zé)任，防止發(fā)現(xiàn)成品被破壞時相互扯皮。當(dāng)施工過程中發(fā)生矛盾時，各有關(guān)人員要相互協(xié)商解決，不允許出現(xiàn)一方破壞另一方成品的事情。失。10工程質(zhì)量保證體系10.1工程項目管理目標10.1.1 質(zhì)量目標通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用，實施過程精品管理，本工程各工序、各分部分項工程的質(zhì)量處于嚴格的受控狀態(tài)，各棟號工程質(zhì)量等級達到合格。10.2質(zhì)量保證體系10.2.1項目質(zhì)量管理建立一套完善的行之有效的質(zhì)量保證體系，從組織上確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。質(zhì)量保證體系由項目經(jīng)理為質(zhì)量總負責(zé)人，項目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理組織實施。項目部設(shè)足夠

72、的專職質(zhì)檢工程師，每個作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量員負責(zé)現(xiàn)場檢查，建立總承包項目部、分包單位、作業(yè)隊參與的三級質(zhì)量管理系統(tǒng)，形成一個“橫向到邊、縱向到底”的全員參與的質(zhì)量保證體系。10.2.2各施工單位、分包單位進場時，首先建立落實質(zhì)量保證體系。項目部和分包單位的主要管理人員必須由有豐富施工經(jīng)驗和創(chuàng)優(yōu)工程管理的工程管理人員組成。施工人員必須具備上崗證書（企業(yè)的或國家的、北京市的），并有類似項目施工經(jīng)驗。建立健全各項質(zhì)量管理制度，堅持預(yù)防為主的原則，強調(diào)事前控制和過程控制，使工程質(zhì)量全過程、全方位處于嚴格的受控狀態(tài)。10.3原材檢驗制度原材料質(zhì)量好壞直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞，所以對原材料的質(zhì)量控制是質(zhì)量控制

73、的重點之一，建立原材料的檢查制度。原材料采購需要制定采購計劃，采購計劃應(yīng)根據(jù)總體計劃、年度計劃、季度計劃要求制定，并經(jīng)技術(shù)主管審查，由項目經(jīng)理審核后方可執(zhí)行。加強原材料檢驗，凡進場材料必須經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人驗收，有其簽字方可入庫，不合格材料不得進場。10.4質(zhì)量檢測設(shè)施管理制度10.4.1包括檢驗、測量和計量設(shè)備，總承包質(zhì)量部門負責(zé)質(zhì)量監(jiān)測設(shè)施的管理工作。負責(zé)組織編制檢測設(shè)施的配備計劃、自用設(shè)備購置計劃、設(shè)備校準計劃、年度設(shè)備校準計劃，建立檢測、計量器具管理臺帳、卡片和檔案。10.4.2分包單位按總承包的要求對自己單位制定相關(guān)計劃、配備足夠的檢測設(shè)施，并建立帳目，按照校準周期進行校準，留存校準

74、記錄，項目部負責(zé)匯總并監(jiān)督檢查。各分包項目部要求制定原材料送試計劃，確定專人負責(zé)原材料的試驗和檢驗工作，提前組織送試，復(fù)試合格后方可使用。11安全文明施工目標11.1建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求各施工項目必須有書面安全技術(shù)，且交底必須有針對性，并有交底人和被交底人簽字。達到北京市“安全文明施工樣板工地”標準，在整個施工過程中，不發(fā)生任何重大傷亡事故。按照“過程控制、動態(tài)管理、目標考核、嚴格獎罰”的質(zhì)量管理模式和“目標管理、精品策劃、過程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進”的創(chuàng)優(yōu)機制，實施全過程、全方位和全員的全面質(zhì)量管理。11.2建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。11.2.1建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查

75、制度。由項目部組織的，由各施工單位安全生產(chǎn)負責(zé)人參加的聯(lián)合檢查應(yīng)每半月組織一次。根據(jù)檢查情況評比打分，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象。開出“隱患問題通知單”，各施工單位在接到通知單后根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，項目部有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實問題的解決情況。若發(fā)生重大不安全隱患時檢查組有權(quán)下達停工指令，待隱患問題排除，并經(jīng)檢查組批準后方可施工。11.2.2嚴禁違章指揮，違章作業(yè)。工人對領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮有權(quán)拒絕，建立安全否絕制度。11.2.3建立機械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗收制度。未經(jīng)過驗收和驗收不合格的嚴禁使用。112.2.4基礎(chǔ)施工前，根據(jù)施工的特點，制定基

76、礎(chǔ)施工安全技術(shù)方案和季節(jié)性防坍塌措施。11.3. 安全防護勞務(wù)用工安全管理11.3.1各施工單位使用的外施隊人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業(yè)。外施隊人員上崗作業(yè)前的建筑施工安全生產(chǎn)教育，分別由施工單位負責(zé)組織實施，總學(xué)時不少于24學(xué)時。11.3.3.外施隊人員上崗前須由施工單位勞務(wù)部門負責(zé)人將外施隊人員名單提供給本單位安全部門，由安全部門負責(zé)組織安全生產(chǎn)教育，授課時間不得少于8學(xué)時，安全生產(chǎn)教育的主要內(nèi)容有：11.3.3.1安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和制度。11.3.3.2安全生產(chǎn)的重要意義和必要性。11.3.3

77、.3建筑安裝工程施工中安全生產(chǎn)的特點。11.3.3.4工程施工現(xiàn)場的概況。11.3.3.5講解工程施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)定。 建筑施工中因工傷亡事故的典型案例和建筑施工中高處墜落、觸電、物體打擊、機械（起重）傷害、坍塌等五大傷害事故的控制預(yù)防措施。11.3.3.6建筑施工中常用的有毒、有害化學(xué)材料的用途和預(yù)防中毒的知識。11.3.4外施隊人員上崗作業(yè)前，必須由外施隊長（或班組長）負責(zé)組織本隊（組）學(xué)習(xí)工種的安全操作規(guī)程和一般安全生產(chǎn)知識。主要內(nèi)容如下：11.3.4.1北京市建委編寫的危險預(yù)知訓(xùn)練初級教材。11.3.4.2北京市勞動局頒發(fā)的北京地區(qū)建筑施工人員安全生產(chǎn)須知。11.3.4.3

78、關(guān)于班組安全生產(chǎn)教育的基本要求。11.3.5外施隊中的特種作業(yè)人員，如卷揚機司機、電焊工、氣焊工、架子工等，必須持有原所在地地（市）級以上的勞動保護監(jiān)察機關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證，并換領(lǐng)北京市臨時特種作業(yè)操作證，方準從事特種作業(yè)。在向外施隊（班組）下達生產(chǎn)任務(wù)的時候，必須向全體作業(yè)人員進行詳細的書面安全技術(shù)交底并講解，凡沒有安全技術(shù)交底或未向全體作業(yè)人員進行講解的，外施隊（班組）有權(quán)拒絕接受任務(wù)。11.3.5.1每日上班前，外施隊（班組）負責(zé)人，必須召集所轄全體人員，針對當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識、自我保護意識以及思想狀態(tài)，有針對性的進行班前安全活動提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動記錄。11.3.5.2強化對外施隊人員的管理，用工手續(xù)必須齊全有效，嚴禁私招亂雇，跨省市違法用工。