1、通化市地下綜合管廊及道路改造工程管 道 嶺模板施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 日 期： 目 錄第一章 編制依據(jù)11.1 編制依據(jù)1第二章 工程概況12.1 工程建設(shè)概況12.2 管廊各部位模板設(shè)計(jì)概況2第三章 施工安排33.1 施工組織33.2 管理職責(zé)33.3 管理目標(biāo)4第四章 施工進(jìn)度安排4第五章 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃55.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備55.2 物資準(zhǔn)備55.3 施工機(jī)具65.4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備7第六章 施工方法及工藝要求86.1 模板工程施工流程圖86.2 材料要求96.3 模板支撐體系設(shè)計(jì)原則96.4 施工工藝126.5 施工要點(diǎn)146.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)17第七章 進(jìn)度

2、管理計(jì)劃187.1 進(jìn)度管理措施187.2 施工協(xié)調(diào)19第八章 質(zhì)量管理計(jì)劃198.1 質(zhì)量管理措施19第九章 安全管理計(jì)劃209.1 職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo)209.2 職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源209.3 施工安全保證措施21第十章 環(huán)境管理計(jì)劃2310.1 環(huán)境管理目標(biāo)2310.2 環(huán)境管理規(guī)章制度2310.3 施工環(huán)境保證措施24第十一章 成品保護(hù)計(jì)劃2411.1 成品和設(shè)備保護(hù)管理制度24第一章 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)表1.1-1 編制依據(jù)序號(hào)類 別文件名稱編 號(hào)1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201

3、13混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2011版）GB50204-20114建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20126鋼管腳手架扣件GB15831-20067混凝土模板用膠合板GB/T17656-20088混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20119建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范JGJ231-201010設(shè)計(jì)文件管道嶺結(jié)構(gòu)圖紙第二章 工程概況2.1 工程建設(shè)概況管道嶺路綜合管廊為雙艙結(jié)構(gòu)，管廊污水艙尺寸為2.08*2.4（凈尺寸），水電艙尺寸為3.97*3.5（凈尺寸）。管廊頂?shù)装寮皞?cè)墻厚度均為0.35m，管廊最大覆土厚度3.5m。表2.1

4、-1 結(jié)構(gòu)尺寸表序號(hào)部位尺寸(m)備注1外墻高4.20寬0.352內(nèi)墻高4.20寬0.353底板寬7.10厚0.354頂板寬7.10厚0.355腋角高0.2寬0.26左倉(cāng)內(nèi)空間高2.40寬2.087右倉(cāng)內(nèi)空間高3.50寬3.97圖2.1-2 管道嶺綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面圖1圖2.1-2 管道嶺綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面圖22.2 管廊各部位模板設(shè)計(jì)概況表2.2-1 管廊各部位模板設(shè)計(jì)概況一覽表序號(hào)類型模板支設(shè)材料選擇1頂板模板：15mm厚竹膠板龍骨：40603mm方鋼管主龍骨配合5080mm木方次龍 骨支撐：輪扣腳手架，1.8+1.2+0.4+微調(diào)螺栓凈高：3.50m2墻模板：15mm厚竹膠板龍骨：5080m

5、m木方次龍骨、50雙鋼管主龍骨支撐：扣件式鋼管腳手架斜支撐、微調(diào)螺栓加固：14止水對(duì)拉螺栓第三章 施工安排3.1 施工組織項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副職為副組長(zhǎng)，工程部、技術(shù)質(zhì)量部、安全部、物資部為組員的工作領(lǐng)導(dǎo)小組。對(duì)分包隊(duì)伍進(jìn)行全面管理，保證模板工作安全有序進(jìn)行。3.2 管理職責(zé)表3.2-1 項(xiàng)目人員/部門管理職責(zé)序號(hào)職務(wù)部門職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)模板施工所需人、財(cái)、物的組織管理與控制；是全面負(fù)責(zé)施工活動(dòng)的第一責(zé)任人。2項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)模板施工技術(shù)管理、深化和優(yōu)化設(shè)計(jì)管理、變更洽商管理、工程資料管理及科技推廣應(yīng)用管理，是施工技術(shù)、方案、設(shè)計(jì)管理的主要責(zé)任人。為進(jìn)度管理創(chuàng)造必要的相關(guān)條

6、件。3項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)模板施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)安排、進(jìn)度管理及各種資源管理；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的交叉施工管理；是工程工期、施工協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的主要責(zé)任人，確保施工按照進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行實(shí)施。4工程部1）負(fù)責(zé)進(jìn)行模板工程的生產(chǎn)管理，解決施工中存在的問(wèn)題，進(jìn)行質(zhì)量、安全、環(huán)保等方面管理和配合協(xié)調(diào)；完成施工前期準(zhǔn)備工作；2）根據(jù)模板工程進(jìn)度提出相應(yīng)的進(jìn)度計(jì)劃、資源計(jì)劃、專業(yè)分包進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等，落實(shí)實(shí)施，并對(duì)各項(xiàng)計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行協(xié)調(diào)，向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)計(jì)劃的執(zhí)行情況。3）負(fù)責(zé)提請(qǐng)和安排項(xiàng)目的內(nèi)部生產(chǎn)協(xié)調(diào)例會(huì)，協(xié)調(diào)各專業(yè)分單位之間的施工問(wèn)題，建立合理完善的施工秩序，負(fù)責(zé)對(duì)各個(gè)專業(yè)分包單位的后勤管理與協(xié)調(diào)。5技術(shù)質(zhì)量部1）對(duì)本

7、模板工程的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)，加強(qiáng)本工程質(zhì)量控制、驗(yàn)收檢查等；2）負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施，保證項(xiàng)目質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行。負(fù)責(zé)技術(shù)組織，解決工程技術(shù)問(wèn)題，組織編制本施工方案，參與進(jìn)行技術(shù)交底；3）負(fù)責(zé)模板施工現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)和測(cè)量；負(fù)責(zé)技術(shù)資料的統(tǒng)一上報(bào)、發(fā)放、收集整理；4）定期不定期地進(jìn)行質(zhì)量檢查，實(shí)施過(guò)程控制，加強(qiáng)工序驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量；5）確保質(zhì)量符合規(guī)范要求。對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的部位行使“一票否決權(quán)”，并進(jìn)行整改。6）負(fù)責(zé)模板工程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄等質(zhì)量資料的填寫及歸檔。6安全部1）對(duì)模板工程安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、消防保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)；2）制定本模板工程安全文明施工、環(huán)境保護(hù)

8、、消防保衛(wèi)工作目標(biāo)、計(jì)劃和管理措施；3）建立安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、消防保衛(wèi)工作管理體系和保證體系，形成管理網(wǎng)絡(luò)；組織并落實(shí)工程施工過(guò)程中的安全教育；4）對(duì)模板施工過(guò)程中出現(xiàn)的安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)及消防保衛(wèi)問(wèn)題發(fā)出整改指令，并督促整改；5）組織安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)及消防保衛(wèi)的定期檢查；6）消除模板施工過(guò)程中的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。 7物資部1）負(fù)責(zé)設(shè)備、材料供應(yīng)管理工作，依據(jù)施工圖預(yù)算和施工進(jìn)度計(jì)劃，編制設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、材料采購(gòu)計(jì)劃； 2）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工程材料、設(shè)備、半成品月度盤點(diǎn)，負(fù)責(zé)月度材料核算，分析物料消耗和材料成本；3）負(fù)責(zé)對(duì)材料的標(biāo)識(shí)作統(tǒng)一策劃；負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查所有進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量，協(xié)

9、助資料員做好技術(shù)資料的收集整理工作； 4）負(fù)責(zé)大型施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，確保施工機(jī)械使用正常；3.3 管理目標(biāo)表3.3-1 管理目標(biāo)序號(hào)分項(xiàng)管理目標(biāo)備注1工期目標(biāo)2017年4月1日至2018年4月30日2質(zhì)量目標(biāo)合格，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，一次驗(yàn)收合格率100%3安全目標(biāo)安全生產(chǎn)零事故4綠色施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)施工過(guò)程“四節(jié)一環(huán)保”第四章 施工進(jìn)度安排總工期目標(biāo)：2017年4月1日至2018年4月30日。具體施工進(jìn)度見(jiàn)附表一：管道嶺施工總進(jìn)度計(jì)劃。第五章 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙；學(xué)習(xí)施工工藝、規(guī)范、規(guī)程。2、對(duì)較復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)和繪圖，繪制豎向剖面

10、圖及結(jié)點(diǎn)大樣，注明模板及側(cè)向支架、豎向支撐的組合情況。3、編制施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，用以指導(dǎo)施工。5.1.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水平、垂直運(yùn)輸量大，所以現(xiàn)場(chǎng)布置二臺(tái)汽車吊，以滿足工程施工需要。5.1.3 設(shè)計(jì)圖的優(yōu)化和深化在全面細(xì)致了解施工設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行模板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、優(yōu)化和配置；對(duì)設(shè)計(jì)中難于施工的部位，提前研究解決辦法，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案便于施工操作。5.2 物資準(zhǔn)備1、從技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全等多方面考慮，選擇模板施工體系，確定所需材料的規(guī)格、數(shù)量；2、編制物資采購(gòu)計(jì)劃：根據(jù)施工流水段劃分、進(jìn)度計(jì)劃及工程實(shí)際設(shè)計(jì)情況確定模板施工所需材料的數(shù)量、規(guī)格，計(jì)劃中明確進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、規(guī)格、數(shù)量及

11、其他特殊要求等；3、采購(gòu)程序：物資需用/采購(gòu)計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理或總工審核，項(xiàng)目經(jīng)理審批后，報(bào)物資部按照采購(gòu)計(jì)劃組織模板進(jìn)場(chǎng)；4、對(duì)模板施工所需的竹膠板、木方、對(duì)拉螺栓、鋼管、扣件、輪扣管、方鋼管結(jié)合木方等材料的進(jìn)場(chǎng)，要嚴(yán)格驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格材料解決組織退場(chǎng)，避免因材料本身問(wèn)題給施工帶來(lái)質(zhì)量和安全等隱患。5、對(duì)木方、模板等損耗較大的材料要加強(qiáng)過(guò)程控制管理，合理規(guī)劃下料，要求短木方接長(zhǎng)利用。表5.2-1 物資使用表序號(hào)機(jī)具名稱用途1微調(diào)螺栓模板支撐2輪扣管模板支撐3鋼管模板支撐、臨邊防護(hù)4扣件模板支撐、臨邊防護(hù)5竹膠板模板面板650*80mm木方40*60*2.5mm方鋼管背楞7對(duì)拉螺栓模板加固，

12、分規(guī)格表5.2-2 增加模板、周轉(zhuǎn)料具需求表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1盤扣式鋼管1.8m立桿根100根據(jù)工程施工需要可隨時(shí)增加1.5m立桿根1301.2m立桿根300.6m橫桿根300.9m橫桿根4502鋼管2m/2.5m/3m/4m/6mt2.23扣件直角、對(duì)接、旋轉(zhuǎn)個(gè)604木方5080mmm375模板15mm竹膠板m23306對(duì)拉螺栓14600mm根53073型卡90mm個(gè)7008微調(diào)螺栓500mm長(zhǎng)個(gè)1009方鋼管40602.5m16005.3 施工機(jī)具表5.3-1 施工機(jī)械準(zhǔn)備表序號(hào)名稱型號(hào)性能數(shù)量備注1圓盤鋸MJ225功率3KW，鋸10cm以下木方、板材2根據(jù)工程施工需要可隨時(shí)增加2

13、手提鋸ST500功率0.75KW，鋸10cm以下木方、板材55.4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備表5.4-1 勞動(dòng)力準(zhǔn)備表序號(hào)工種主要工作數(shù)量備注1模板工長(zhǎng)管理人員2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整2質(zhì)檢員管理人員13模板工各施工班組304架子工腳手架、臨邊防護(hù)搭設(shè)55機(jī)械操作手方鋼管切割、改造等46絲索工指揮模板、料具吊運(yùn)4第六章 施工方法及工藝要求6.1 模板工程施工流程圖圖6.1-1 流程圖6.2 材料要求1、輪扣式鋼管腳手架用鋼管應(yīng)采用外徑50mm，壁厚3.0mm鋼管。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管規(guī)定的Q235普通鋼管的要求。并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲

14、、壓扁及裂紋的鋼管。2、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或采用鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可鍛鑄鐵件、一般工程用鑄造碳鋼件規(guī)定。3、扣件扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件的規(guī)定，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，表面不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈活。4、模板膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，覆有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并具有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度15mm，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板的規(guī)定。膠合模板應(yīng)采用耐水膠加工，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹

15、材的順紋抗剪和橫紋抗拉強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。5、木材結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的模板材料應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的樹(shù)種，不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)受力種類選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。6.3 模板支撐體系設(shè)計(jì)原則選擇模板方案時(shí)，主要考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用、便于保養(yǎng)維修。3、結(jié)構(gòu)造型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，便于檢查驗(yàn)收。4、模板及模板支架的搭

16、設(shè)，還必須符合建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范等國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。5、結(jié)合以上設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，采用以下方案。表6.3-1 板模板支撐體系方案序號(hào)名稱內(nèi)容備注1部位管廊頂板2支模高度3.50m3板厚度350mm4面板15mm竹膠板5主楞40mm60mm3mm方鋼管，間距900mm6次楞5080mm木方次龍骨，間距300mm支撐體系1立桿縱距900mm2立桿橫距900mm3水平桿步距1500mm4掃地桿設(shè)置距底板200mm，縱橫向均設(shè)5頂層水平桿設(shè)置立桿上端采用U托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，使得主龍骨所傳遞的承載力直接作用于立桿，U托兩側(cè)使用木楔子將方鋼管固定，避免偏

17、心受力。U型頂托螺桿伸出長(zhǎng)度小于200mm。立桿頂部自由端不大于500mm。6底座與墊板立桿底設(shè)置木墊板。7剪刀撐按現(xiàn)行規(guī)范要求設(shè)置，詳見(jiàn)構(gòu)造措施部分 圖6.3-2 板模板支撐詳圖表6.3-2 墻模板加固體系方案序號(hào)名稱內(nèi)容備注1部位墻2支模高度4.20m、3.50m3墻厚度350mm4面板183091515mm厚竹膠板5主楞雙鋼管50mm3mm，間距500mm6次楞50mm80mm木方次龍骨，間距200mm7止水對(duì)拉螺栓間距水平間距400mm，垂直間距500mm圖6.3-3 墻模板支撐詳圖外墻及內(nèi)墻采用成品可周轉(zhuǎn)式止水對(duì)拉螺桿，周轉(zhuǎn)桿拆除后將孔內(nèi)清理干凈后用防水砂漿壓實(shí)抹平。詳見(jiàn)圖6.3-4

18、止水螺桿示意圖。圖6.3-4 止水螺桿示意圖6.4 施工工藝6.4.1 頂板模板施工工藝1.施工工藝放線并報(bào)驗(yàn)搭設(shè)滿堂模板支架鋪設(shè)方鋼管主龍骨鋪設(shè)木方次龍骨鋪竹膠板面層自檢報(bào)檢。2.放線首先放好+50cm標(biāo)高控制線，然后以此標(biāo)高控制線為準(zhǔn)在竹膠板下皮向下10cm處彈一道模板控制線，校核后報(bào)驗(yàn)。立桿應(yīng)按施工方案立桿布置圖彈線定位。3.搭設(shè)滿堂腳手架按照腳手架縱橫間距（見(jiàn)附件計(jì)算書(shū)）先立桿后橫桿再剪刀撐的順序搭設(shè)，上插可調(diào)頂托。腳手架要求牢固可靠，施工過(guò)程中按跨度確定斜向支撐，防止施工荷載太大造成傾覆。4.鋪設(shè)龍骨龍骨排放要整齊，不得歪斜，間距滿足設(shè)計(jì)要求。5.鋪設(shè)竹膠板面層采用15mm木膠合板作

19、樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，次龍骨均采用50mm80mm木方次龍骨，其跨度根據(jù)設(shè)計(jì)而定。對(duì)每跨進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，爭(zhēng)取減少材料用量。鋪竹膠板時(shí)，先調(diào)整相鄰兩塊竹膠板之間的縫隙，然后用釘子釘在龍骨上。注意嚴(yán)禁用鐵錘直接敲擊竹膠板邊緣，必要時(shí)應(yīng)墊以木塊敲擊。竹膠板鋪設(shè)完畢后先進(jìn)行自檢后報(bào)驗(yàn)。6.4.2 墻模板施工工藝本工程內(nèi)墻及外墻橫向龍骨采用A50mm3.0mm雙鋼管，豎向龍骨采用5080mm木方龍骨，間距200mm，當(dāng)墻高度較高時(shí)次楞骨需搭接時(shí)，搭接立桿下部在模板上臨時(shí)釘木方固定，拼縫處及陰陽(yáng)角處采用5080mm木方作為龍骨，外支撐材料采用503.0mm鋼管，間距為500mm，對(duì)

20、拉螺栓水平間距為400mm，豎向間距為500mm。模板間使用雙龍骨子母口形式固定。管廊外墻對(duì)拉螺栓使用帶止水環(huán)成品螺栓，螺栓取出后孔洞處用膨脹砂漿封堵，起到防水的作用。為使墻根部不產(chǎn)生露漿現(xiàn)象，在支設(shè)模板時(shí)，必須在模板的下口用砂漿封堵。墻兩側(cè)加固采用地錨、鋼管、微調(diào)螺栓、扣件等組合加固方式。第一根斜撐水平支撐，第二根斜撐撐在墻由下至上三分之一處，第三根斜撐撐在墻二分之一處。兩道斜撐沿墻方向每3m一道。廊體外側(cè)地錨使用三級(jí)鋼20長(zhǎng)50cm錨入地下35cm，廊體內(nèi)側(cè)地錨在地板施工過(guò)程中使用三級(jí)鋼20長(zhǎng)40cm預(yù)埋在底板中。詳見(jiàn)下圖。圖6.4.2-1 墻支撐加固斜撐示意圖6.5 施工要點(diǎn)6.5.1

21、細(xì)部節(jié)點(diǎn)控制1、外墻面在施工時(shí)，上層模板下順至導(dǎo)墻最上面一道止水螺桿處，必須在墻體模板的下口包邊位置加設(shè)海綿條，防止漏漿，如下圖所示圖6.5.1-1 分層錯(cuò)臺(tái)處理示意圖2、轉(zhuǎn)角模板需在轉(zhuǎn)交處設(shè)置轉(zhuǎn)交方木，轉(zhuǎn)角兩側(cè)模板釘在方木上圖6.5.1-2 轉(zhuǎn)交角模板樣圖3、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫,拼縫處加設(shè)海棉條，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿。 表6.5.1-1 拼裝的精度要求一覽表 序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm） 1兩塊模板之間拼縫12相鄰模板之間高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差34、 模板定位根據(jù)軸線位置放出墻體截面位置尺

22、寸線、模板500 控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)墻體混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)頂板500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻上。首先根據(jù)頂板軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每個(gè)墻體的軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。5、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將頂面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。6.5.2 模板拆除1 、拆除板模板前必須遞交拆模申請(qǐng)，模板拆除應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

23、規(guī)范相關(guān)規(guī)定。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。表6.5.2-1 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求序號(hào)構(gòu)件類型構(gòu)件跨度混凝土立方體抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)1板2m 502，8 75 8 100注：混凝土拆模強(qiáng)度判斷以同條件試塊的混凝土強(qiáng)度檢測(cè)值為依據(jù)。2、拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，阻礙通行，發(fā)生事故。3、拆模時(shí)，下方不能有人，拆模區(qū)內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并設(shè)專人看護(hù)，以防有人誤入被砸傷。4、拆除的模板向上和向下運(yùn)送傳遞一定要上下呼應(yīng)，拆除時(shí)不能采取猛撬以致大面積坍落的

24、方法。用汽車吊吊運(yùn)拆除的模板時(shí)模板必須堆放整齊并捆牢，才可吊裝。5、拆模前，對(duì)木工班組進(jìn)行拆模安全技術(shù)交底，在思想上引起重視。6、平臺(tái)板模的拆除，必須設(shè)置拆模人員站立的平臺(tái)或架子，還必須將入口和臨邊進(jìn)行封閉后，才能開(kāi)始工作。已活動(dòng)的模板，必須一次性連續(xù)拆除完方可中途停歇，以免下落傷人。7、模板支撐系統(tǒng)的拆除順序必須遵循先搭后拆，后搭先拆的原則進(jìn)行施工。6.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.6.1 主控項(xiàng)目1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2、在涂刷模板隔離劑

25、時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6.6.2 一般項(xiàng)目6.6.2.1 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑, 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4、對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6.6.2.2 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，板可按縱橫軸線劃分檢查面

26、，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。表6.6.2-1 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差備注1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，05預(yù)留洞中心線位置10外露長(zhǎng)度+10，0注:檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。6.6.2.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。表6.6.

27、2-2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法 1軸線位置 5 鋼尺檢查 2底模上表面標(biāo)高5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3高度垂直度小于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查4相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查第七章 進(jìn)度管理計(jì)劃7.1 進(jìn)度管理措施表7.1-1 進(jìn)度管理措施序號(hào)措施措施類別措施內(nèi)容責(zé)任人1組織措施成立管理組織機(jī)構(gòu)為確保本工程進(jìn)度，成立由總包協(xié)調(diào)部和專業(yè)分包商及勞務(wù)作業(yè)層組成的組織機(jī)構(gòu)。單稚剛、謝金玲定期召開(kāi)專題會(huì)議總結(jié)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)前一階段工期管理方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提交并協(xié)調(diào)解決各類問(wèn)題單稚剛、謝金玲預(yù)測(cè)調(diào)整根據(jù)前期完

28、成情況和其他預(yù)測(cè)變化情況，及時(shí)調(diào)整后期計(jì)劃并下達(dá)部署開(kāi)展工期競(jìng)賽活動(dòng)拿出一定資金作為工期競(jìng)賽獎(jiǎng)勵(lì)基金，引入經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，結(jié)合質(zhì)量管理情況，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，充分調(diào)動(dòng)全體施工人員的積極性，力保各項(xiàng)工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)單稚剛、趙繼興輪扣腳手架施工輪扣架代替鋼管扣件腳手架施工，節(jié)省工期趙繼興2管理措施施工圖紙的提供應(yīng)提前45天提供正式施工圖張善平工程簽證辦理簽證辦理及時(shí)，不因簽證影響工作朱海旭業(yè)主節(jié)點(diǎn)工期嚴(yán)格按照施工計(jì)劃組織到場(chǎng)朱海旭資金支付現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)確認(rèn)，報(bào)量、審核每月按時(shí)完成葛立軍業(yè)主分包項(xiàng)目管理制定總承包管理辦法；采取分包進(jìn)度款支付需經(jīng)總包審批等措施有效管控分包；謝金玲7.2 施工協(xié)調(diào)表7.2-1 施工現(xiàn)場(chǎng)

29、周邊環(huán)境協(xié)調(diào)措施序號(hào)周邊環(huán)境影響要素協(xié)調(diào)、控制措施責(zé)任人1夜間施工項(xiàng)目部專人去專門管理部門辦理夜間施工許可證趙繼興2周邊環(huán)境積極主動(dòng)與當(dāng)?shù)亟值擂k事處、醫(yī)院、派出所、交通、環(huán)衛(wèi)等政府主管部門協(xié)調(diào)聯(lián)系，與他們交朋友，取得他們的支持理解，并多為施工提供方便條件趙繼興3居民投訴設(shè)立專門接待室，認(rèn)真聆聽(tīng)居民意見(jiàn)，及時(shí)改進(jìn)趙繼興第八章 質(zhì)量管理計(jì)劃8.1 質(zhì)量管理措施8.1.1 模板垂直度控制1、對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。2、模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm；3、模板就位前，檢查頂模棍位

30、置、間距是否滿足要求。8.1.2 頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。8.1.3 模板的變形控制1、澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500mm以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形；2、模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；3、澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；4、模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。8.1.4 模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭采用木方拼縫，不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞。8.1.5 與安裝配合合模前，與鋼筋、機(jī)電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知

31、書(shū)發(fā)放后方可合模。8.1.6 砼澆筑的質(zhì)量控制措施混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆模后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。第九章 安全管理計(jì)劃9.1 職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo)表9.1-1 職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo)序號(hào)安全目標(biāo)和指標(biāo)責(zé)任人監(jiān)管部門實(shí)施時(shí)間1杜絕死亡、重傷事故孫超安全部開(kāi)工后2輕傷事故率控制在2以下劉恩東安全部開(kāi)工后3無(wú)重大安全、火災(zāi)事故劉鳳鳴安全部開(kāi)工后9.2 職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源表9.2 職

32、業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源序號(hào)工序/工作活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故受傷害人員1作業(yè)場(chǎng)所明火火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)操作人員2臨時(shí)用電漏電觸電事故、火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)操作人員3模板支撐體系架體不穩(wěn)坍塌、物體打擊現(xiàn)場(chǎng)操作人員4高處作業(yè)無(wú)可靠防護(hù)措施高空墜落現(xiàn)場(chǎng)操作人員5汽車吊起重吊裝物體墜落物體打擊、高空墜物現(xiàn)場(chǎng)操作人員9.3 施工安全保證措施9.3.1 施工技術(shù)安全措施1、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2、安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。3、輪扣架和扣件式鋼管腳手架材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)提供材質(zhì)單

33、、合格證、復(fù)檢報(bào)告等資料報(bào)驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量檢查；4、模板及配件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)對(duì)所用部件(立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等)進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。5、模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書(shū)面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對(duì)照書(shū)面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。6、施工過(guò)程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1) 立柱底部基土應(yīng)回填夯實(shí)。3) 頂托螺桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。4) 立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。5) 掃地桿、水平拉桿等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固

34、定應(yīng)可靠。6) 各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。7、在高處安裝和拆除摸板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。8、作業(yè)時(shí)，摸板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。外腳手架嚴(yán)禁堆放模板及其他料具，操作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過(guò)3 層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺(tái)上的施工總荷載不得超過(guò)其設(shè)計(jì)值。9、模板安裝高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。10、模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。不得將腳手板支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺(tái)支成一體。11、支模過(guò)程中如遇中途停

35、歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆摸中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。12、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿，拉條或繩索等，不得在高處的墻頂或在其模板上行走。13、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。14、在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時(shí)，模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時(shí)加固措施。15、當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6 級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。雨，雪停止后，應(yīng)及時(shí)清除模板和地面上的積水及冰雪。16、使用后的木模板應(yīng)拔除鐵釘，分類進(jìn)庫(kù)

36、，堆放整齊。若為露天堆放，頂面應(yīng)遮防雨篷布。9.3.2 模板拆除安全技術(shù)措施1、拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。2、模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆模或承受部分超設(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后，方可拆除。3、拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全措施。4、模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。5、拆摸的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可

37、采取“先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板”，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。6、多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。7、拆除摸板時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作平臺(tái)上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過(guò)3 層。8、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。9、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。10、拆除有洞口模板時(shí)，應(yīng)采取防止擇作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，

38、應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。11、拆除時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。12、待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將摸板、支架，零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫(kù)備用。第十章 環(huán)境管理計(jì)劃10.1 環(huán)境管理目標(biāo)表10.1-1 環(huán)境管理目標(biāo)序號(hào)環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)實(shí)現(xiàn)方法責(zé)任人協(xié)管部門監(jiān)管部門實(shí)施時(shí)間1防止大氣污染保持道路清潔抑制揚(yáng)塵朱海旭工程部安全部開(kāi)工后2施工

39、垃圾處理垃圾分類處理及時(shí)清理朱海旭工程部安全部開(kāi)工后3生產(chǎn)生活污水設(shè)置沉淀池化糞池等劉恩東安全部工程部開(kāi)工后4噪聲污染控制控制噪聲限值張善平技質(zhì)部安全部開(kāi)工后10.2 環(huán)境管理規(guī)章制度1、認(rèn)真開(kāi)展施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)工作，嚴(yán)格按照上面提到的環(huán)境保護(hù)組織架構(gòu)執(zhí)行，并設(shè)立專職環(huán)保員數(shù)名。2、建立施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)自我保證體系及環(huán)境保護(hù)信息網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的聯(lián)系，保證系統(tǒng)有效運(yùn)行。3、不定期地組織工地的施工一線人員學(xué)習(xí)國(guó)家、地區(qū)有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令、法規(guī)、條例等，使每個(gè)人清楚的了解地區(qū)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)工作的要求和內(nèi)容。4、施工工人進(jìn)場(chǎng)時(shí)，集體進(jìn)行環(huán)保教育，普及環(huán)保知識(shí)，提高工人的環(huán)保意識(shí)和法制觀念

40、。未通過(guò)環(huán)保考核者不得上崗。5、日常采用多種形式的環(huán)保宣傳教育活動(dòng)，不定期地進(jìn)行環(huán)保知識(shí)的考核檢查，鼓勵(lì)環(huán)保革新發(fā)明活動(dòng)。6、嚴(yán)格按照環(huán)境保護(hù)方案要求在施工中進(jìn)行操作。7、認(rèn)真做好每月兩次的環(huán)境保保自檢和粉塵、噪聲、水質(zhì)監(jiān)測(cè)，準(zhǔn)確真實(shí)地進(jìn)行記錄，對(duì)自檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，在24小時(shí)內(nèi)予以整改。8、認(rèn)真做好防治大氣污染、水污染、噪聲污染及室內(nèi)環(huán)境污染工作，層層分解，責(zé)任到人。9、凡違反環(huán)保制度、屢教不改的人員視情節(jié)輕重進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，并追究相關(guān)部門人員的管理責(zé)任。10.3 施工環(huán)境保證措施1、模板裝卸、搬運(yùn)、支設(shè)、拆除、碼放要輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲。2、夜間施工應(yīng)采用定向燈罩，避免對(duì)周圍社區(qū)造成光污染。3、每

41、次模板拆除后必須在拆模場(chǎng)地進(jìn)行清理，去除板上的廢釘，而后再運(yùn)至操作場(chǎng)地或堆放整齊，以備后用，不得在現(xiàn)場(chǎng)邊施工邊清理，污染施工現(xiàn)場(chǎng)。4、木工作業(yè)地點(diǎn)必須配備滅火器，嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙、生火。作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)采取防塵、防噪的圍蔽措施。5、選用噪聲小的木工機(jī)械，操作工應(yīng)配戴噪聲防護(hù)用具。6、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)及時(shí)清理，經(jīng)常灑水除塵，垃圾應(yīng)妥善存放在指定位置。第十一章 成品保護(hù)計(jì)劃11.1 成品和設(shè)備保護(hù)管理制度表11.1 成品和設(shè)備保護(hù)管理制度序號(hào)制度名稱制度內(nèi)容1施工進(jìn)度計(jì)劃統(tǒng)籌安排與現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)制度1) 本制度將從進(jìn)度計(jì)劃編審到計(jì)劃調(diào)整，以及計(jì)劃完成的考核，特別是交叉作業(yè)時(shí)的協(xié)調(diào)等方面進(jìn)行規(guī)范。2) 深入了解工程

42、施工工序并在需要時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，事先制定好成品保護(hù)措施，保證施工進(jìn)度和質(zhì)量。2工序交接檢查制度本制度將使各分包的交叉作業(yè)或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的質(zhì)量和成品保護(hù)責(zé)任界定清楚，便于成品損害時(shí)責(zé)任追究。3成品和設(shè)備保護(hù)措施的編制和審核制度1) 進(jìn)場(chǎng)分包單位必須提前向總承包人提供詳細(xì)的成品保護(hù)方案，其內(nèi)容必須包括施工范圍內(nèi)各種工序的工藝內(nèi)容及相互制約的影響因素及與其他專業(yè)工序的施工交叉先后順序；必須包括相關(guān)工序的具體成品、半成品保護(hù)措施。2) 各分包隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工必須要有成品保護(hù)的交底記錄，并上交總承包人，未交底不得進(jìn)行施工4成品和設(shè)備保護(hù)措施執(zhí)行狀況的過(guò)程記錄制度堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)

43、責(zé)的慣例，各分包或作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)如實(shí)記錄在相應(yīng)施工時(shí)段的產(chǎn)品保護(hù)情況。5成品和設(shè)備保護(hù)巡查制度1) 每天對(duì)各類成品進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有異常情況立即進(jìn)行處理,不能及時(shí)處理的馬上上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部, 研究制訂切實(shí)可行的彌補(bǔ)措施。2) 總包將按事先策劃的時(shí)間間隔，組織各分包在進(jìn)行安全、文明施工等方面巡查的同時(shí)，也要把成品保護(hù)方面的情況同時(shí)一并納入。3) 凡現(xiàn)場(chǎng)施工的分包單位，現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置專職成品保護(hù)人員，各分包單位成品保護(hù)人員統(tǒng)一由總承包人進(jìn)行協(xié)調(diào)管理，組織成品保護(hù)人員對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的巡視和檢查，防止成品、半成品被破壞。6成品損壞登記成品造成損壞，成品保護(hù)責(zé)任單位應(yīng)立即到總包進(jìn)行登記。分包需提供責(zé)任人，總包確

44、認(rèn)后，由分包自行協(xié)商解決或由總包取證裁決，責(zé)任方須無(wú)條件接受。未提供責(zé)任人的，責(zé)任自負(fù)。7成品和設(shè)備保護(hù)舉報(bào)與獎(jiǎng)罰制度項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)置舉報(bào)電話和舉報(bào)箱。對(duì)于署名舉報(bào)者能夠及時(shí)真實(shí)舉報(bào)的一經(jīng)查實(shí)將給予一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。8垃圾清運(yùn)與工完場(chǎng)清制度堅(jiān)持這一制度，有利于產(chǎn)品的保護(hù)。9成品保護(hù)的培訓(xùn)教育制度項(xiàng)目部將對(duì)全部進(jìn)場(chǎng)的施工人員或視察人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)教育工作。定期對(duì)管理和操作人員進(jìn)行成品半成品保護(hù)教育。增強(qiáng)員工成品保護(hù)意識(shí)，自覺(jué)保護(hù)成品。附件 板模板(扣件鋼管架)計(jì)算書(shū)模板支架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷

45、載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。一、參數(shù)信息:1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.38；模板支架搭設(shè)高度(m):3.38；采用的鋼管(mm):483.5 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000；3.樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別:二級(jí)鋼HRB 335(20MnSi)；樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí):C3

46、0；每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):10；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):654.500；樓板的計(jì)算長(zhǎng)度(m):4.50；施工平均溫度():25.000；樓板的計(jì)算寬度(m):4.00；樓板的計(jì)算厚度(mm):350.00；4.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為15mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):

47、80.00；托梁材料為：方鋼管 : 40603mm； 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算:面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：I = b*h3=1001.53/12 = 28.125 cm4；W = I/（h/2）=1001.52/6 = 37.5 cm3；模板面板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 250.351+0.351 = 9.1 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 21= 2 kN/m；2、

48、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 其中：q=1.29.1+1.42= 13.72kN/m最大彎矩M=0.113.720.32=0.123 kNm；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 = 123480/37500 = 3.29 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 3.653 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為 其中q1 = 9.1kN/m面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6779.13004/(100950028.125104)=0.187 mm； 面板最大允許撓度

49、V=300/ 250=1.2 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 0.187 mm 小于 面板的最大允許撓度 1.2 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=588/6 = 53.33 cm3；I=5888/12 = 213.33 cm4； 方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（mm）1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 250.30.35=2.625 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= 0.350.3 = 0.105 kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：p1 = 20.3 = 0

50、.6 kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 1.2 (q1 + q2)+ 1.4 p1 = 1.2(2.625+ 0.105)+1.40.6 = 4.116kN/m；最大彎距 M = 0.1ql2 = 0.14.1160.92 =0.33kNm；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = M /W = 0.33106/53333.33 = 5.967 N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 5.967N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度

51、必須滿足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.64.1160.9 = 2.22 kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 3 2.22103/(2 5080) = 0.832 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.832 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.4 N/mm2，滿足要求!4.撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = 2.73 kN/m；最大撓度計(jì)算值 = 0.6772.739004 /(10095002133333.333)= 0.598mm；最大允許

52、撓度 V=900/ 250=3.6 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 0.598 mm 小于方木的最大允許撓度 3.6 mm,滿足要求!四、托梁材料計(jì)算:托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用：方鋼管 : 40603mm；W=9.128 cm3；I=27.385 cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 4.52 kN； 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁計(jì)算彎矩圖(kNm) 托梁計(jì)算變形圖(mm) 托梁計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 1.085 kNm ；最大變形 Vmax = 1.118 mm ；最大支座力 Qmax = 14.767 kN ；最大應(yīng)力 = 1085152.79/91

53、28.4 = 118.877 N/mm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值 118.877 N/mm2 小于 托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為 1.118mm 小于 900/150與10 mm,滿足要求!五、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.1293.375 = 0.436 kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.350.90.9 = 0.284 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 250.

54、350.90.9 = 7.08 kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 7.8 kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (2+2 ) 0.90.9 = 3.24 kN；3.立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 13.896 kN；六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 13.896kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)

55、：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 N/mm2； L0- 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，由下式計(jì)算： l0 = h+2a a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.375 m；得到計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L0 = h + 2a = 1.5+20.375 = 2.25 m ；L0 / i = 2250 / 15.8=142 ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.34 ；鋼管立桿受壓

56、應(yīng)力計(jì)算值；=13896/(0.34489) = 83.5 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 83.5 N/mm2 小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f= 205 N/mm2，滿足要求！墻模板計(jì)算書(shū)墻模板的計(jì)算參照建筑施工手冊(cè)第四版、建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范。墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時(shí)，通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)規(guī)范，

57、當(dāng)采用容量為0.20.8m3 的運(yùn)輸器具時(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4.00kN/m2；一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):200；穿墻螺栓水平間距(mm):400；主楞(外龍骨)間距(mm):500；穿墻螺栓豎向間距(mm):500；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M14；2.主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型:矩形鋼管60402.5；鋼楞截面慣性矩I(cm4):21.88；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):7.29；主楞肢數(shù):2；3.次楞信息龍骨材料:木楞；次楞肢數(shù):1；寬度(mm):80.00；高度(mm):50.00；4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):15.00；面板

58、彈性模量(N/mm2):9500.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):206000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00； 墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 其中 - 混凝土的重力密度，取25.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取3.000h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的

59、澆筑速度，取2.500m/h； H - 模板計(jì)算高度，取3.000m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別計(jì)算得 26.611 kN/m2、75.000 kN/m2，取較小值26.611 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=26.611kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 4 kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)建筑施工手冊(cè)，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮

60、新澆混凝土側(cè)壓力。 計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中， M-面板計(jì)算最大彎距(Nmm)； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l =200.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.226.610.500.90=14.370kN/m； 其中0.90為按施工手冊(cè)取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.44.000.500.90=2.520kN/m； q = q1 + q2 =14.370+2.520=16.890 kN/m；面板的最大彎距：M

61、=0.116.890200.0200.0= 6.76104N.mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中， -面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -面板計(jì)算最大彎距(Nmm)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 50015.015.0/6=1.88104 mm3； f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值： = M/W = 6.76104 / 1.88104 = 3.603N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值 =3.603N/mm2 小于 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！

62、2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中，-面板計(jì)算最大剪力(N)； l-計(jì)算跨度(豎楞間距): l =200.0mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.226.610.500.90=14.370kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.44.000.500.90=2.520kN/m； q = q1 + q2 =14.370+2.520=16.890 kN/m；面板的最大剪力：V = 0.616.890200.0 = 2026.793N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: 其中， -面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V-面板計(jì)算最大剪力(N)：V = 20

63、26.793N； b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 500mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 15.0mm ； fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值: T =32026.793/(250015.0)=0.405N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 T=0.405N/mm2 小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.5N/mm2，滿足要求！ 3.撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下: 其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:

64、q = 26.610.5 = 13.31N/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 200mm； E-面板的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 501.51.51.5/12=14.06cm4；面板的最大允許撓度值: = 0.8mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.67713.312004/(10095001.41105) = 0.108 mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.108mm 小于等于面板的最大允許撓度值 =0.8mm，滿足要求！四、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算(一).內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)

65、龍骨采用木楞，寬度80mm，高度50mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 805050/6 = 33.33cm3；I = 80505050/12 = 83.33cm4；內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算： 其中， M-內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距(Nmm)； l-計(jì)算跨度(外楞間距): l =500.0mm； q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.226.610.200.90=5.748kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.44.000.200.90=1.008kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。 q =(5.748+1.00

66、8)/1=6.756 kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M =0.16.756500.0500.0= 1.69105N.mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式： 其中， -內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -內(nèi)楞計(jì)算最大彎距(Nmm)； W -內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3)，W=3.33104； f -內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值： = 1.69105/3.33104 = 5.067 N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 5.067 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！2.

67、內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下: 其中， V內(nèi)楞承受的最大剪力； l-計(jì)算跨度(外楞間距): l =500.0mm； q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.226.610.200.90=5.748kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.44.000.200.90=1.008kN/m，其 中，0.90為折減系數(shù)。 q =(5.748+1.008)/1=6.756 kN/m；內(nèi)楞的最大剪力：V = 0.66.756500.0 = 2026.793N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式: 其中， -內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2

68、)； V-內(nèi)楞計(jì)算最大剪力(N)：V = 2026.793N； b-內(nèi)楞的截面寬度(mm)：b = 80.0mm ； hn-內(nèi)楞的截面高度(mm)：hn = 50.0mm ； fv-內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: =32026.793/(280.050.0)=0.760N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 =0.76N/mm2 小于 內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.5N/mm2，滿足要求！3.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。 撓度驗(yàn)算公式如下： 其中， -內(nèi)楞的最大撓度(m

69、m)； q-作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m)： q = 26.610.20/1=5.32 kN/m； l-計(jì)算跨度(外楞間距): l =500.0mm ； E-內(nèi)楞彈性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； I-內(nèi)楞截面慣性矩(mm4)，I=8.33105；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.6775.32/15004/(10095008.33105) = 0.284 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 2mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.284mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =2mm，滿足要求！(二).外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工

70、程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為矩形鋼管60402.5；外鋼楞截面抵抗矩 W = 7.29cm3；外鋼楞截面慣性矩 I = 21.88cm4；外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.外楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算公式： 其中，作用在外楞的荷載: P = (1.226.61+1.44)0.20.5/2=1.69kN； 外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距): l = 400mm；外楞最大彎矩:M = 0.1751688.99400.00= 1.18105 Nmm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式： 其中， - 外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M - 外楞的最大彎距(Nmm)；M = 1.18105 Nm

71、m W - 外楞的凈截面抵抗矩； W = 7.29103 mm3； f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)，f =205.000N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值: = 1.18105/7.29103 = 16.218 N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 =16.218N/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2,滿足要求！2.外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下: 其中，P-作用在外楞的荷載: P = (1.226.61+1.44)0.20.5/2=1.689kN； V-外楞計(jì)算最大剪力(N)；外楞的最大剪力：V = 0.651688.994 = 4.39102N；外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:

72、 其中， -外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； V-外楞計(jì)算最大剪力(N)：V = 4.39102N； A -鋼管的截面面積(mm2)：A = 200mm2； fv-外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 205N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: =24.39102/200.000=4.391N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 =4.391N/mm2 小于 外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=205N/mm2，滿足要求！3.外楞的撓度驗(yàn)算 根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下： 其中，P-內(nèi)楞作用在支座上的荷載(kN/m)：P =

73、 26.610.200.50/21.33 kN/m； -外楞最大撓度(mm)； l-計(jì)算跨度(水平螺栓間距): l =400.0mm ； E-外楞彈性模量（N/mm2）：E = 206000.00 N/mm2 ； I-外楞截面慣性矩(mm4)，I=2.19105；外楞的最大撓度計(jì)算值: = 1.1462.66100/24003/(1002060002.19105) = 0.022mm；外楞的最大容許撓度值: = 1.6mm；外楞的最大撓度計(jì)算值 =0.022mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =1.6mm，滿足要求！五、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下: 其中 N - 穿墻螺栓所受的拉力； A - 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號(hào): M14 ；穿墻螺栓有效直徑: 11.55 mm；穿墻螺栓有效面積: A = 105 mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值: N = 1.701051.0510-4 = 17.85 kN；穿墻螺栓所受的最大拉力: N =26.6110.40.5 = 5.322 kN。穿墻螺栓所受的最大拉力 N=5.322kN 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 N=17.85kN，滿足要求！