1、目 錄1編制依據32 工程概況32.1.總體簡介32.2.建筑簡介42.3結構設計簡介83質量目標及滲漏水治理原則104實現目標的組織保證體系及準備工作104.1防滲漏質量保證體系相關人員：104.2準備工作115防滲漏質量措施115.1防水混凝土115.2剪力墻螺桿封堵標準125.3外墻預留洞封堵標準145.4外墻上管卡及錨件固定處155.5 外墻砌筑155.6 施工縫滲水防治165.7外墻混凝土墻與磚墻交接處裂縫滲水措施對策175.8混凝土蜂窩、麻面、孔洞175.9卷材防水層185.9.1卷材防水層空鼓185.9.2卷材搭接不良195.9.3卷材轉角部位或防水層被破壞后期滲漏205.9.4

2、管道處鋪貼不嚴實215.10穿樓地面管245.11樓地坪倒泛水245.12地面與墻體接搓滲漏水245.13落水頭滲漏水255.14門窗邊滲漏水255.15陽臺下門檻滲漏265.16鋁合金門、窗加工引起滲漏265.17屋面工程275.17.1對基層的要求及處理275.17.2出屋面管子275.17.3保溫隔熱層275.17.4泛水285.17.5防水層285.17.6女兒墻邊角部位285.17.7天溝及落水口部位295.18裝飾工程295.18.1外墻粉刷295.18.2空調板、孔295.19安裝工程305.19.1穿墻管(盒)部位滲漏水305.19.2PVC管315.20特殊部位的防水處理31

3、5.20.1變形縫滲漏水315.20.2后澆帶部位滲漏水336地下工程滲漏水治理347樓面漏水治理468淋水試驗469 防滲漏施工驗收管理489. 1屋面淋蓄水試驗489.2廚、衛間蓄水試驗4810主要職業健康安全與環境管理措施481編制依據名 稱編 號建筑安裝分項工程施工工藝規程地下工程防水08BJ6-1地下防水工程質量驗收規范GB502082015地下工程防水技術規范GB501082011建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002013混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015屋面工程質量驗收規范GB502072012施工圖紙2 工程概況2.1.總體簡介序號項目內容1工程名稱

4、武陟孔雀城1.1期總承包施工工程2工程地址項目位于河南省焦作市武陟縣東南。龍山南路以南，蔡茂路以北，覃懷大道以東，孔雀大湖以西。3工程性質居住建筑4建設單位5勘察單位6設計單位7監理單位8質量監督單位9施工總承包單位10合同承包范圍建筑、裝飾、電氣、給排水及采暖、通風、消防等11合同工期618天12合同質量目標合格2.2.建筑簡介序號項目內容1建筑功能居住建筑2建筑特點外墻造型多樣，立面美觀大方3建筑面積總建筑面積（）130312.16占地面積（）91498地下建筑面積（）11393.18地上建筑面積（）118918.984（1#樓）（2#樓）建筑面積建筑面積（）5934.65（5923.82

5、）占地面積（）530.69（529.76）地上建筑面積（）5734.96（5724.13）標準層建筑面積（）472.37（471.47）建筑層數地上12層地下1層建筑層高地下部分地下一層4.95地上部分首層2.9標準層2.9建筑高度絕對標高（m）90.05室內外高差（m）0.15基底標高（m）-5.85建筑平面橫軸編號1-23縱軸編號A-L橫軸距離（m）43.4縱軸距離（m）15.255（3#樓）建筑面積建筑面積（）5923.82占地面積（）529.76地上建筑面積（）5724.13標準層建筑面積（）471.47建筑層數地上13層地下1層建筑層高地下部分地下一層4.95地上部分首層2.9標準層

6、2.9建筑高度絕對標高（m）90.05室內外高差（m）015基底標高（m）-5.85建筑平面橫軸編號1-29縱軸編號A-H橫軸距離（m）45.0縱軸距離（m）13.656（4#樓）（5#樓）（6#樓）建筑面積建筑面積（）7419.09（7417.10）（7418.59）占地面積（）630.61（626.31）（625.87）地上建筑面積（）7170.81（7170.75）（7170.81）標準層建筑面積（）562.92建筑層數地上13層地下1層建筑層高地下部分地下一層4.95地上部分首層2.9標準層2.9建筑高度絕對標高（m）89.95(89.90)(90.90)室內外高差（m）015基底標高

7、（m）-5.85（-5.7）（-5.8）建筑平面橫軸編號1-29縱軸編號A-H橫軸距離（m）45.20縱軸距離（m）13.857（7#樓）建筑面積建筑面積（）7416.12占地面積（）606.02地上建筑面積（）7416.12標準層建筑面積（）562.92建筑層數地上13層地下0層建筑層高地下部分地下一層0地上部分首層2.9標準層2.9建筑高度絕對標高（m）90.0室內外高差（m）015基底標高（m）-3.3建筑平面橫軸編號1-29縱軸編號A-H橫軸距離（m）45.1縱軸距離（m）13.758（8#樓）（9#樓）建筑面積建筑面積（）8831.27占地面積（）719.20地上建筑面積（）8580

8、.11標準層建筑面積（）671.75建筑層數地上13層地下0層建筑層高地下部分地下一層0地上部分首層2.9標準層2.9建筑高度絕對標高（m）90.25（90.40）室內外高差（m）015基底標高（m）-2.7建筑平面橫軸編號1-29縱軸編號A-H橫軸距離（m）45.0縱軸距離（m）13.75910#樓）建筑面積建筑面積（）8885.89占地面積（）719.20地上建筑面積（）8580.11標準層建筑面積（）671.75建筑層數地上13層地下0層建筑層高地下部分地下一層0地上部分首層2.9標準層2.9建筑高度絕對標高（m）90.5室內外高差（m）015基底標高（m）-2.7建筑平面橫軸編號1-2

9、5縱軸編號A-G橫軸距離（m）48.0縱軸距離（m）14.710(11-55#樓)建筑高度地上部分首層3.3標準層3.0絕對標高（m）室內外高差（m）0.3基底標高（m）-3.0、-3.6、-4.5、-2.8建筑總高（m）12.911（車庫）建筑面積建筑面積（）11393.18建筑層數地上0層地下1層建筑層高地下部分車庫3.3建筑高度絕對標高（m）89.9室內外高差（m）0.3基底標高（m）-5.4建筑平面橫軸編號1-46縱軸編號A-X橫軸距離（m）301.120縱軸距離（m）98.502.3結構設計簡介序號項目內容1結構形式基礎結構形式1-10#樓CFG樁復合地基11-55#樓 獨立基礎車庫

10、 筏板柱墩主體結構形式商業框架結構主樓剪力墻結構屋蓋結構形式鋼筋混凝土現澆平板2土質、水位基底以上土質分層情況素填土、粉土、粉質粘土地下水位勘察時間地下水埋深15.515.6m歷年最高地下水位10.0m抗浮水位標高79.5m地下水質微腐蝕性3地基持力層以下土質類別粉土、粉質粘土地基承載力130KPa100KPa4地下防水混凝土自防水C35 P6材料防水4mm厚自粘SBS改性瀝青型防水卷材5混凝土強度等級墊層C15基礎筏板C35P6地下室墻、柱C35P6地下室梁、板C35墻、柱1-10#樓負一層5層C35 69層C30 1013層C25 11-55#樓C30地上梁、板C30 28層以上C25構造

11、柱、圈梁C206鋼筋類別非預應力筋及等級HPB300，HRB400預應力筋及張拉方式或類別無7鋼筋接頭形式直螺紋套筒連接直徑16及以上綁扎搭接直徑16以下8結構斷面尺寸基礎底板厚度（mm）1-10#樓 70011-55#樓 400-550車庫 400外墻厚度（mm）300內墻厚度（mm）200柱斷面尺寸（mm）車庫450*600梁斷面尺寸（mm）250*2000、200*500、200*400、200*450、250*750車庫AL 1500*300 1350*300樓板厚度（mm）160、120、1009樓梯、坡道結構形式樓梯結構形式現澆梁、板式樓梯坡道結構形式現澆梁、板式環形坡道10結構砼

12、工程預防堿集料反應管理類別及有害物質環境質量要求由外加劑帶入混凝土中的堿含量防水類應0.7kg，非防水類1.0kg，混凝土中最大堿含量3.0kg/m3。11抗震設防烈度8度抗震等級二級12建筑沉降觀測由建設單位委托有專業資質的單位進行3質量目標及滲漏水治理原則3.1結構中驗合格率100%;主體部分一次合格率100%;竣工一次交驗合格率100%;合同履約率100%;達到國家施工驗收規范規定的合格標準，確保達到質量驗收標準與竣工備案要求。3.2滲漏水治理應遵循“堵排結合、因地制宜、剛柔相濟、綜合治理”的原則。4實現目標的組織保證體系及準備工作4.1防滲漏質量保證體系相關人員：4.2準備工作1按現行

13、規范要求，選擇相宜的防水材料。2有降、排水條件的，先做好降、排水工作。3施工時按“先頂后墻再底板”的順序進行，避免破壞原有完好的防水層。4施工嚴格實行三檢制，上道工序未經驗收合格，不得進行下道工序施工。5施工隊必須具有防水專業資質，施工人員必須持證上崗。6按規定制定勞保及安全措施。5防滲漏質量措施5.1防水混凝土5.1.1 工藝流程 作業準備混凝土澆筑養護5.1.2作業準備：鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預檢手續。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應采取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內的雜物清理干凈，澆筑前對

14、工人進行安全技術交底。5.1.3 混凝土澆筑：應連續澆筑，底板施工縫留在后澆帶上。應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s為宜，不應漏振或過振，振搗延續時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。5.1.4養護：采用二次壓面，定期灑水養護措施，澆水養護在澆筑完畢12小時內進行，混凝土養護時間為14天，澆水次數應根據能保持混凝土處于濕潤狀態決定，一般每3個小時澆水一次。基礎筏板采用塑料薄膜養護，根據情況覆蓋毛氈養護。5.1.5 質

15、量標準 5.1.5.1 防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件必須符合設計要求和施工規范有關標準的規定，檢查出廠合格證、試驗報告。5.1.5.2 防水混凝土的抗滲等級和強度必須符合設計要求，5.1.5.3 止水片、穿墻管、支摸鐵件設置與構造須符合設計要求和施工規范的規定，嚴禁有滲漏。5.1.5.4 嚴格控制原材料的配合比及坍落度，使混凝土處于最佳狀態。5.1.5.5確保混凝土連續澆筑，避免產生施工冷縫，選擇有技術的混凝土工進行振搗密實。5.1.5.6盡量選擇在晴天澆筑混凝土，避免在雨天澆筑對混凝土產生影響。5.1.5.7加強全面質量管理，對拆模后的砼進行檢查，發現缺陷應及時修補。5.1.5.8加強

16、混凝土的防水養護。5.2剪力墻螺桿封堵標準5.2.1剪力墻螺桿封堵標準做法：1）穿墻對拉螺桿孔洞必須逐個封堵密實。 2）對拉螺桿兩端（模板內側）有錐形塑料墊塊的，封堵前需逐個剔除塑料墊塊。 3）未加設錐形塑料墊塊的孔洞，封堵前先對外墻外側對拉螺桿孔洞用機械擴孔，并將擴孔部分的PVC管除去。擴孔深度不小于50mm。5.2.2工藝流程: 剔除塑料墊塊或將外側螺桿孔擴孔清洞孔孔內打發泡外側封堵全部封堵完成做防水淋水試驗監理驗收通過-外飾面施工。5.2.3構造做法: 1、剔除塑料墊塊或將外側螺桿孔擴孔 逐個剔除對拉螺桿中使用的塑料墊塊。對未使用成品塑料墊塊的螺桿孔，將外側用機械擴孔，并將擴孔部分的PV

17、C 管除去。擴孔深度不小于50mm。 2、用空壓機吹掃孔 清理孔內雜物垃圾，然后用空壓機吹掃螺栓孔。 3、孔內打發泡膠 從內側往螺栓孔中注入聚氨酯發泡膠，應在外邊預留2030mm ，待發泡膠干硬后用水泥砂漿封堵。 4、外側封堵 外側堵塞前應先對孔口進行澆水濕潤，然后從外側堵塞1:2干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨脹劑）密實。砂漿面凸出結構面 2 。 5、 在外墻孔洞周邊分多遍涂刷 1.0mm 厚JS 防水，涂刷范圍為 100100mm。隔天在外墻處做淋水試驗，確保不滲漏，由各幢號負責人及專職質量員進行全數檢查，經監理復核合格后方可進行外保溫的施工。懸挑腳手架拉結點預留洞滲水法同外墻穿墻螺絲孔的方

18、法進行。自檢合格并通過監理驗收后，方可進行下到工序施工外飾面施工 按圖紙要求施工抹灰、保溫及外裝飾層等外墻螺桿封堵標準做法圖5.2.4質量控制點: 1、塑料墊塊剔除或擴孔2、孔洞清理 3、發泡膠密實度 4、砂漿堵塞密實 5.3外墻預留洞封堵標準5.3.1外墻預留洞封堵標準做法：本做法適用于腳手架、塔吊、施工電梯等穿墻鋼管或懸挑型鋼等孔洞的封堵。 一般情況下，小于50mm 的孔洞采用與穿墻對拉螺桿相同的封堵做法；50mm孔洞尺寸100mm 時，可用干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨脹劑）參照對拉螺桿封堵做法分次堵塞； 當孔洞大于100mm 時，采用細石混凝土封堵；所有封堵必須保證密實。 5.3.2工

19、藝流程: 穿墻鋼管或懸挑型鋼取出基層鑿毛濕潤兩側支模澆注混凝土兩側拆模鑿除凸出砼全部封堵完成，監理驗收通過下道工序施工5.3.3構造做法: 1、穿墻鋼管或懸挑型鋼取出 取出孔洞內鋼管及預埋件，并將雜物垃圾清理干凈。 2、基層鑿毛濕潤 孔洞周壁鑿毛，并澆水濕潤周邊范圍100mm以上。 3、兩側支模 支洞口兩側模板，模板超出洞口上方100mm。 4、澆注混凝土 澆筑高于墻體混凝土等級一個標號的細石混凝土（摻防水劑和膨脹劑），充分插搗密實。 5、兩側拆模 混凝土兩側模板在23天后拆除。6、鑿除凸出砼 拆模后，鑿除表面凸出的多余混凝土，并修補好混凝土缺陷。 7、封堵好一個銷項一個，全部封堵完成并驗收合

20、格，方可進行下道工序施工 下道工序施工 外墻預留洞封堵標準做法圖5.3.4質量控制點: 1、基層清理鑿毛 2、澆水濕潤 3、混凝土密實度 5.4外墻上管卡及錨件固定處1管卡腳處開洞處開寬5mm深20mm的縫隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。2其他孔隙(如避雷帶，腳手鉛絲洞等)在垃圾清除后撒水濕潤，用1：3水泥砂漿分層填塞密實。5.5 外墻砌筑內容：結構主體外圍的洞口砌筑封砌，窗間墻砌筑。措施對策：1砌筑砂漿實行計量、過磅，隨拌隨用，最長時間不得超過23小時；本工程墻體材料為BM砌塊；砌筑時芯柱、構造柱混凝土必須灌實，振搗密實，砌體水平、豎向灰頭縫飽滿度達到100%；2外墻砌體必須滿漿砌筑；3外側必須

21、抹灰并壓光，抹灰壓過砌體與砼交界150mm，不同材料交界處加設0.9厚熱鍍鋅鋼絲網。附件：門窗節點詳圖 5.6 施工縫滲水防治1澆搗下一段混凝土前，施工縫內的浮石、殘漿全部清除。混凝土表面鑿毛，用高壓水沖洗干凈。層間施工縫處理表面要進行鑿毛，在合模板前用水進行清理干凈，不得留有雜物。3接漿沿縫長度方向要均勻，接漿后隨即澆搗混凝土，振動時要使接漿與混凝土合并振搗密實。不能超振，以免使粗骨料下沉，水泥漿上浮。4施工縫留置的內外側面在支模時留出的寬度不得小于20cm，深度不小于3cm的凹槽，作為加強施工縫做好防水抹面和膨脹水泥抹面的凹槽。5.7外墻混凝土墻與磚墻交接處裂縫滲水措施對策外墻磚墻與混凝土

22、外墻交接處設置鋼絲網片，以免刮糙產生裂縫，外墻刮糙用13水泥砂漿，基層應處理干凈、濕潤，分層抹灰。刮糙應防止產生空鼓、裂縫。由負責人和專職質量員進行全數檢查，經監理復檢合格后方可進行粉刷。5.8混凝土蜂窩、麻面、孔洞露筋滲漏水1現象、原因分析、預防措施中蜂窩、麻面、孔洞、露筋等有關部分 。 2治理方法根據蜂窩、麻面、孔洞、露筋的具體情況，滲漏水狀況及水壓大小，查明滲漏水的部位，然后進行堵漏和修補處理。堵漏修補處理可依次進行或同時穿插進行。有些混凝土施工人員，當模板剛拆下，發現上述質量問題，立即用同顏色的水泥漿或水泥砂漿在表面涂抹，以此掩人眼目，疵病并沒有得到真正的處理，反而成為工程隱患，應堅決

23、制止。因此，無論疵病大小，須經工程項目質檢人員及工程監理人員親自過目，做出檢查記錄后，根據實測結果，做出處理方案，方可進行修補處理。處理前，應先將基層松散不牢的石子和酥松混凝土剔鑿掉，然后用尖塹子或剁斧將表面鑿毛，清理后，再用壓力水沖洗干凈。修補處理方法如下。(1)水泥砂漿抹面法如蜂窩、麻面不深，基層處理后，可用水泥素漿打底，用1：25水泥砂漿找平，抹壓密實。如蜂窩、孔洞面積大而稍深，基層處理后，用水泥素灰和1：25水泥砂漿交替抹至與基層面相平即可，(2)水泥砂漿捻實法如有面積不大而較深的蜂窩、孔洞，基層處理后，可先抹一層水泥素漿，然后用1：2干硬性水泥砂漿(手握成團，落地就散的砂漿)邊填邊用

24、木棍和錘子用力搗捻嚴實，至稍低于基層表面時，再在表面抹水泥素漿和1：25水泥砂漿找平。(3)混凝土澆搗法當蜂窩、孔洞比較嚴重時，基層處理后，周圍先抹一層水泥素漿，再用比原強度等級高一級的細石混凝土或補償收縮混凝土填補并仔細搗實，養護后，將表面清洗干凈，再抹一層水泥素漿和一層1：25水泥砂漿找平壓實。(4)水泥壓漿法對于較深的蜂窩、孔洞，由于清理剔鑿會加大其尺寸，使結構遭到更大的削弱，宜采用水泥壓漿法補強。壓漿孔的位置、數量及深度，應根據混凝土蜂窩、孔洞的實際情漿液擴散范圍而定，孔數一般應不少于兩個，即一個排水(氣)孔，一個壓漿孔。(6)混凝土蜂窩、麻面和孔洞的剔鑿部位，應先濕水后處理。凡處理部

25、位，應及時貼掛雙層濕草袋(麻片)，水泥砂漿凝固后，專人澆水養護不得少于7晝夜。5.9卷材防水層卷材防水層的主要優點是防水性能較好，并具有一定的韌性和可變性，適應地下工程下沉、伸縮而引起的微小變形，能抗酸、堿、鹽溶液的侵蝕或受振動作用的地下工程。其缺點是存在著質量不易保證、勞動條件差、污染大氣、不安全等因素，特別是施工質量難以檢查，一旦出現滲漏水，修補較困難。5.9.1卷材防水層空鼓1現象鋪貼后的卷材表面，經敲擊或手感檢查，出現空鼓聲。2原因分析(1)基層潮濕，瀝青膠結材料與基層粘結不良。(2)由于人員走動或其他工序的影響，找平層表面被泥水沾污，與基層粘結不良。(3)立墻卷材的鋪貼，操作比較困難

26、，熱作業容易造成鋪貼不實不嚴。3預防措施(1) 無論用外貼法或內貼法施工，都應把地下水位降至墊層以下不少于300mm。墊層上應抹1：25水泥砂漿找平層，以創造良好的基層表面，同時防止由于毛細水上升造成基層潮濕。(2)保持找平層表面干燥潔凈。必要時應在鋪貼卷材前采取刷洗、晾干等措施。(3)鋪貼卷材前l一2d，噴或刷l一2道冷底子油，以保證卷材與基層表面粘結。(4)根據現場實際情況，安排好鋪貼順序及方向，宜在基層上彈線，以便第一幅卷材定位準確；(5)將卷材粘結面對準基準線平鋪在基面上，從一端將隔離紙從背面揭起，兩人拉住揭下的隔離紙均勻用力向后（或由上而下）拉，慢慢將整幅長的隔離紙全部拉出，同時將揭

27、掉隔離紙的部分粘貼在基層上。在拉鋪卷材時，應隨時注意與基準線對齊，速度不宜過快，以免出現偏差難以糾正。卷材粘貼時，不得用力拉伸。卷材粘貼后，隨即用膠輥（或刮板）用力向前、向外側滾（趕）壓，排出空氣，使之牢固粘貼在基層上；(6)搭接鋪貼下一幅卷材時，將位于下層的卷材搭接部位的透明隔離膜揭起，將上層卷材平服粘貼在下層卷材上，卷材搭接寬度不小于60mm；(7)相對薄弱的部位（即卷材收頭部位、卷材剪裁較多的異形部位等）應采用專用密封膏密封。卷材搭接不良1現象鋪貼后的卷材甩搓被污損破壞，或立面臨保護墻的卷材被撕破，層次不清，無法搭接。2原因分析(1)臨時保護墻砌筑強度高，不易拆除，或拆除時不仔細，沒有采

28、取相應的保護措施。(2)施工現場組織管理不善，工序搭接不緊湊；排降水措施不完善，水位回升，浸泡、沾污了卷材搓子。(3)在缺乏保護措施的情況下，底板墊層四周架空平伸向立墻卷鋪的卷材，更易污損破壞。3防治措施從混凝土底板下面甩出的卷材可刷油鋪貼在水久保護墻上，但超出永久保護墻部位的卷材不刷油鋪實，而用附加保護油氈包裹釘在木磚上，待完成主體結構、拆除臨時保護墻時，撕去附加保護油氈，可使內部各層卷材完好無缺。5.9.3卷材轉角部位或防水層被破壞后期滲漏1現象地下工程主體結構施工后，轉角部位或墻體出現滲漏。2原因分析(1)在轉角部位，卷材未能按轉角輪廓鋪貼嚴實，后澆或后砌主體結構時此處卷材遭破壞。(2)

29、所選用的卷材韌性較差，轉角處操作不便，瀝青膠結料溫度過高或過低，不能確保轉角處卷材鋪貼嚴密。(3)在轉角處未按照有關要求增設卷材附加層。(4)磚砌保護層后，磚塊、水泥砂漿與防水層接觸凸凹不平。當回填土夯實時，磚墻受擠壓，防水層被磚墻內的硬物刺破受損。(5)建筑物完工以后，主體結構與保護磚墻不能同步沉降產生巨大的摩擦力而相互錯動，拉裂了防水層。3預防措施(1)基層轉角處應做成圓弧形或鈍角。(2)轉角部位應盡量選用強度高、延伸率大、韌性好的無胎油氈或瀝青玻璃布油氈。(3)瀝青膠結料的溫度應嚴格按有關要求控制。涂刷厚度應力求均勻一致，各層卷材均要鋪貼牢固，并增設卷材附加層，如圖1454。附加層一般可

30、用兩層同樣的卷材或一層無胎油氈(或瀝青玻璃布油氈)，按照轉角處形狀粘結緊密。(4)改進接槎和保護層。1) 混凝土墊層寬出底板300mm，滿做防水涂料(圖14-55)，并用油氈和砂漿防護，待地下室結構完成后，清出接搓涂層，隨即做外墻防水層。2) 防水保護層采用2050mm聚氯乙烯泡沫塑料板(或再生聚苯板)。其作法是用專用膠粘劑把聚氯乙烯泡沫塑料板(聚苯板)粘貼于防水層上，由于它是軟保護層，能緩沖并吸收回填土壓力對防水層的破壞，且軟保護層對防水層的約束應力較小，能使防水層與建筑物實現同步沉降，不損壞防水層。3)密實的灰土是較好的防水層，一種是直接用灰土做保護層，施工時徹底清除灰土中的硬塊物質，按2

31、：8比例均勻。拌合，分層夯實，夯實時，靠墻設臨時擋板，使灰土和防水層之間形成軟接觸。一種是在軟保護層之外，回填土2：8，使軟保護層與灰土軟接觸，施工時嚴格分層夯實，逐層做密度試驗，嚴格按標準操作，加強灰土層的防水效果。(4)有條件的地區，磚砌防水層的保護墻改用25mm厚的松木板。板材要倒棱倒邊，承插連接，并經防腐劑處理。其好處是，板材表面光潔平滑，又有一定強度和彈性，即便被回填土沖擊，板材能承受擠壓，不會損壞防水層。當回填土下沉時，由于板面光滑又浸有油脂，與防水層之間摩擦系數較小，兩者之間錯動，不致拉裂防水層。4治理方法（1）當轉角部位出現粘結不牢、不實等現象時，應將該處卷材撕開，灌人瑪瓊脂，

32、用噴燈烘烤后，逐層補好。熱熔型卷材則用火焰噴槍加熱卷材與基層修補。(2)通風口應與窗井同樣處理，豎井窗下緣離室外高度不小于500mm。(3)底板以下的坑、池，其坑、池底板必須相應降低，并應使墊層防水層、配筋和防水混凝土(或HEA補償收縮混凝土)保持連續。(4)坑、池除與主體整體澆筑外，內設附加防水層。受振動作用時，應設柔性附加防水層。(5)底板為防水混凝土，窗井采用防水砂漿砌磚。砂漿強度等級不低于M5，磚不低于MU75。施工時，磚必須泡水浸透，嚴禁干磚上墻。腳手架不得穿過地下室外墻。窗井頂設雨棚防雨。 5.9.4管道處鋪貼不嚴實1現象卷材與管道壁粘結不嚴，出現張口、翹邊現象，一般管徑越小，上述

33、現象越嚴重。2原因分析 (1)對管道未進行認真的清理、除銹，不能確保卷材與管道的粘結。(2)穿管處周邊呈死角，使卷材不易鋪貼嚴密。3防治措施 (1) 管道表面的污垢和鐵銹要清除干凈。在穿越磚石結構處，管道周圍宜以細石混凝土包裹，其厚度不小于300mm。抹找平層時，應將管道根部抹成直徑不小于50mm圓角。卷材應按轉角要求鋪貼嚴實。 (2) 亦可在穿管處理設帶法蘭的套管，將卷材防水層粒貼在法蘭上，粘貼寬度至少為100mm，并用夾板將卷材壓緊。法蘭及夾板都應清理干凈，刷上瀝青，夾板下面應加油氈襯墊。1一般規定(1) 卷材防水層應采用高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材。所選用的基層處理劑、膠粘

34、劑、密封材料等配套材料，均應與鋪貼的卷材材性相容。(2) 鋪貼防水卷材前，應將找平層清掃干凈，在基面上涂刷基層處理劑；當基面較潮濕時，應涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。(3)防水卷材厚度選用應符合下表的規定。防水卷材厚度附表防水等級設防道數合成高分子防水卷材高聚物改性瀝青防水卷材1級三道或三道以上設防單層：不應小于15mm；雙層：每層不應小于12mm單層：不應小于4mm；雙層：每層不應小于3mm2級二道設防3級一道設防不應小于15mm不應小于4mm復合設防不應小于12mm不應小于3mm(4) 兩幅卷材短邊搭接寬度均不應小于150mm和長邊的搭接寬度均不應小于100mm。采用多層卷材時，上下

35、兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。(5) 冷粘法鋪貼卷材應符合下列規定：1)膠粘劑涂刷應均勻，不露底，不堆積；2)鋪貼卷材時應控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結牢固，不得有空鼓；3)鋪貼卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲、皺折；4)接縫口應用密封材料封嚴，其寬度不應小于10mm。5)熱熔法鋪貼卷材應符合下列規定：1) 火焰加熱器加熱卷材應均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；厚度小于3n皿的高聚物改性瀝青防水卷材，嚴禁采用熱熔法施工；2)卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結牢固，不得有空鼓、皺折；3)滾

36、鋪卷材的接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠，并應隨即刮封接口使接縫粘結嚴密；4)鋪貼后的卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲。(5)卷材防水層完工并經驗收合格后應及時做保護層。保護層應符合下列規定：1)頂板的細石混凝土保護層與防水層之間宜設置隔離層；2)底板的細石混凝土保護層厚度應大于50mm；3)側墻宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保護層，或砌磚保護墻(邊砌邊填實)和鋪抹30mm厚水泥砂漿。2主控項目(1)卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣試驗報告。(2)卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和

37、檢查隱蔽工程驗收記錄。3一般項目 (1) 卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象；基層陰陽角處應做成圓弧形。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。(2)卷材防水層的搭接縫應粘(焊)結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。”檢驗方法：觀察檢查。(3)側墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密、厚度均勻一致。檢驗方法：觀察檢查。(4)卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5.10穿樓地面管內容：陽臺、衛生間、廚房等部位穿過樓地面的管道滲水。措施對策：鑿除預留洞四周疏松物，并將洞口鑿成倒錐形，清除干靜垃圾和灰塵，吊模須牢

38、固平整，充分撒水濕潤，分二次進行操作：第一次，管子外壁和預留洞刷一度108膠水泥漿，趁濕潤時補洞。洞先澆1020厚1：2水泥砂漿，后分二次嵌搗C20細石砼，必須澆搗密實，并落低20mm左右，完成后掛牌明示，24小時內不得碰動管子；第二次，做盛水試驗，合格后再刷一層防水涂料，并用12水泥砂漿做成饅頭狀。每個管子洞均應做好盛水記錄和隱蔽驗收。由負責人和專職質量員進行全數檢查，經監理驗收合格后辦理簽證手續。5.11樓地坪倒泛水內容：衛生間、陽臺樓地面做地坪時成倒泛水，造成局部積水過多而滲漏。措施對策：在衛生間、陽臺四壁彈出+20mm墨線（結構面以上），利用塑料透明水管平尺或長尺加模直尺，按照四壁上水

39、平墨線，對衛生間和陽臺地面按設計圖紙做泛水，做出塌餅。澆搗衛生間和陽臺細石砼樓地面時，先按塌餅出豎頭再根據豎頭從離門口遠處向近處推細石砼。最后對門口前面腳印處必須填補足細石砼，使之滿足向落水口泛水要求。5.12地面與墻體接搓滲漏水1、內容：衛生間、廚房間、陽臺地面與墻相連陰角處及地面與管龍井處。2、措施對策：結構施工務必使墻、地砼連接振搗密實，砌體廚、衛四周墻體下部應做不小于200高C20素砼導墻。（1）地面：衛生間1）鋼筋混凝土樓板表面清理、凸出物鑿平，凹入部位砂漿補平2）20厚（首層60厚）擠塑聚苯板3）30厚1:3水泥砂漿找平并向地漏處泛水4）JS防水涂料兩涂1.5厚，在墻柱交接處上翻3

40、00廚房間1）鋼筋混凝土樓板表面清理、凸出物鑿平，凹入部位砂漿補平2）1.5厚JS防水涂料一道上翻200mm防潮層。3）20厚（首層60厚）擠塑聚苯板4） 鋪真空鍍鋁聚酯薄膜絕緣體5） 鋪18#鍍鋅低碳鋼絲網，在暖管上面用扎帶與加熱管綁扎固定6） 沿墻四周貼20mmx50mm聚笨乙烯泡沫塑料保溫層7） 30厚C15細石混凝土搓毛。（2）墻面1）鋼筋混凝土板底修鑿平整，表面油污清洗干凈。2）水泥砂漿一道抹平。陽臺靠墻體處和管龍井地面四邊陰角處清除干凈垃圾、灰塵，充分撒水濕潤，隨粉隨刷一度108膠水泥漿（108膠水摻量為水泥用量的15%），用1：2水泥砂漿分二皮抽一條三角帶。兩次間隔12小時以上。

41、5.13落水頭滲漏水內容：水盤、地漏落水頭處四壁。措施對策：水盤、地漏等落水頭處四壁先繞35mm厚麻絲白漆，然后用1：1水泥砂漿嵌密實，窩孔按以下順序進行：20厚1：2水泥砂漿C20細石砼一度防水涂料或油膏20厚1：2水泥砂漿地坪。完成后，掛牌明示，24小時內不準碰動與盛水。5.14門窗邊滲漏水外墻鋁合金窗框與窗洞口邊緣的連接部位需考慮防滲。鋼副框安裝完畢并打好發泡劑后（注：兩側立框發泡劑打至離窗臺150mm高處，以下部位用防水水泥砂漿嵌填），對于靠墻立框，發泡劑兩邊平副框用防水砂漿嵌平，然后進行外墻界面砂漿粉刷至副框，界面砂漿終凝后即可涂刷JS防水涂料兩遍1.5mm厚，寬300mm。由于保溫

42、砂漿蓄水是引起滲漏的主要原因，因此做外墻面保溫時，保溫僅做到離窗框外側150mm處，保溫缺口用防水砂漿分兩次掛鋼絲網粉刷，第一遍砂漿為保溫層一半厚度，終凝干燥并達到一定的強度后掛鋼絲網粉刷第二遍防水砂漿，然后施工抗裂層和裝飾面層，外墻完成面與副框外側必須保證58mm的凹槽，用硅膠密封，至于鋼副框與窗框的間隙，由專業單位處理。同時為確保防水砂漿層與保溫層兩種不同材料之間出現裂縫，在第一遍保溫和第一遍防水砂漿上粘貼玻璃纖維網格布，每邊搭接不小于100mm；對于凸窗窗臺，鋼副框安裝好后，用水泥砂漿一次嵌填密實，副框下口與窗臺板外側用防水砂漿找坡，完成后涂刷防水涂料兩遍1.5mm厚，然后面層粉刷，最后

43、是硅膠密封，要求與立框類似；對于窗上口，除增加滴水線外，必須保證完成面外側轉角比內側靠副框下口低20mm，不能出現倒反口，其他處理與窗臺相同。5.15陽臺下門檻滲漏內容：鋁合金陽臺外門地面與底框之間處理。措施對策：陽臺鋁合金外門與地面之間同鋁合金窗一樣，用細石砼塢牢，陽臺鋁合金門口處節點處理時，設置門檻，面層與門接口處用硅膠封閉，并與兩側連通。5.16鋁合金門、窗加工引起滲漏內容：鋁合金門、窗加工控制與節點處理。措施對策：鋁合金門（窗）框、扇構件鑲接節點處，應滿涂防水硅膠，窗框下冒頭緊固螺絲處也應用硅膠封堵，防止雨水從下冒頭滲入墻體，窗下檔的下滑槽開設排水孔，安裝后檢查排水孔是否暢通，鑲嵌玻璃

44、的密封橡膠條要根據周長再適當放長20mm，使其呈自由狀態，切不可拉緊，對于易滲漏處，如窗轉角處的密封毛條等部位，要加強質量控制。5.17屋面工程5.17.1對基層的要求及處理找平層應用水泥砂漿抹平壓光，粘結牢固無松動現象，也不宜有空鼓、凹坑、起砂掉灰等現象存在。找平層表面應平整光滑，均勻一致，其平整度為自備2m長的直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不應超過5mm，空隙僅允許平緩變化。基層與突出屋面的結構如女兒墻、天窗、變形縫、管道等相連接的陰角，應抹成均勻一致和平整光滑的直角。而基層與檐口、排水口等相連接的轉角，應抹成光滑的困弧形，其半徑一般在l00l50mm之間，女兒墻與排水口中心距離應在20

45、0mm以上。凡可能產生爬水的部位，應做滴水槽或鷹嘴，也可采取其他防止爬水的措施。在進行防水層施工以前，必須將基層表面的突起物砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。實踐經驗證明只清掃一次是不夠的，往往需要清掃多次，最后一次最好用高壓吹風機進行清理，對陰角、管道根、排水口等部位;更應認真清掃干凈，如發現油污、鐵銹等，必須用砂紙、鋼絲刷或溶劑清除掉。5.17.2出屋面管子內容：出屋面管子洞邊口窩嵌。措施對策：鑿除洞口四壁疏松物清理干凈垃圾和灰塵，支好底模，充分撒水濕潤，刷一度108膠水砂漿，先澆1020厚1：3水泥砂漿，后澆搗C20細石砼，做二次澆搗，細石砼面比洞口低20mm左右。表面刮平和

46、打毛。窩洞后掛牌明示24小時內不得碰動。隔12天后刷防水涂料（厚11.5mm）或嵌5厚油膏。用1：2水泥砂漿嵌平洞口，表面壓實挫毛。做屋面防水時，務必從落水口開始，先涂刷防水粘結材料，后做防水層。5.17.3保溫隔熱層1防水材料進場時先進行復試，復試合格后方可使用。2防水材料施工時，加強監督，控制施工質量，加強產品保護。3保溫層下面增設一道隔汽層，避免屋面的水汽滲入室內。4防水材料施工前，清除屋面基層的浮灰及垃圾，砼基層必須干燥。5合理設置排氣孔。排氣槽內填充干燥的大粒徑爐渣或卵石，確保縱橫貫通、透汽。6排汽管槽間距不超過4m。40厚鋼筋細石砼面層設分格縫。分格縫設在排汽槽同一部位，分格縫寬2

47、0，用防水油膏填嵌密封(填嵌油膏前，分格縫清理干凈)。5.17.4泛水內容：屋面泛水節點處理。措施對策：屋面泛水處等防水層必須先鋪貼，并且必須做到泛水底。泛水節點處理應按照GB50207-2012屋面工程質量驗收規范節點詳圖施工。5.17.5防水層內容：屋面防水層施工。措施對策：結構施工時，應清理模板上的垃圾、鐵絲及支撐木塊等。砼應連續澆搗，振搗密實，砼須按規范要求進行養護，拆模時間必須符合規范要求，以防砼產生裂縫。上人孔、煙道等處均應設置砼翻口（300mm）。防水層施工不能在雨天進行，屋面干燥情況下方可施工。基層必須平整、牢固、干凈，陰陽角應做成圓弧形。屋面找平層、細石砼保護層及防水層施工方

48、法與要求，必須按照施工組織設計的方案措施進行。5.17.6女兒墻邊角部位1女兒墻因受溫差和砼收水影響而常會產生裂縫，大量的裂縫在結構施工階段就會出現。因此在裝飾施工前，首先對女兒墻產生的裂縫進行刷防水材料處理。2女兒墻與屋面連接出必須按規范要求進行泛水收頭，防水材料鋪涂到位，嚴格控制施工質量。5.17.7天溝及落水口部位1天溝常常因泛水度不符要求而造成溝內積水，從而造成防水薄弱部位滲水。因此在天溝施工時，嚴格控制天溝縱向泛水坡度。2天溝施工找平時，必須做灰餅，打麻線，使天溝泛水不小于1，天溝底水落差不超過200mm。3落水口漏水的主要原因是其周圍填嵌不密實，落水口沒緊貼基層。因此，落水口安裝時

49、，必須用細石砼或砂漿分層填嵌密實，落水口四周留設凹槽(2020)，用防水油膏或硅膠填嵌密封，防水材料伸進落水口內壁不小于50mm。4對天溝及落水口進行24小時蓄水試驗。5.18裝飾工程5.18.1外墻粉刷內容：外墻粉刷裂縫起殼滲水。措施對策：外墻螺絲孔封堵完成后即開始在混凝土外墻面噴涂防水界面處理劑，噴涂前需注意，必須先將外墻混凝土表面清理干凈，結構施工時存在的凸塊需鑿除，表面的破損需用防水水泥砂漿補平。外墻界面劑需噴涂兩遍，共2mm厚。第一遍噴涂干透后方可進行第二遍噴涂，在外墻由砌塊砌筑的部分，需內外兩側墻面均滿批防水界面劑。兩遍界面劑噴涂完并干透后，表面使用20厚1:3水泥砂漿刮糙。刮糙厚

50、度在正常情況下，控制在2cm以內。刮糙時分皮填平，每一皮厚度不超過7mm，表面應用木蟹打毛，以增加基層與保溫層砂漿的粘結力。外保溫施工中環境溫度不應低于5，風力不應大與6級。嚴禁雨天施工，雨季施工應采取防雨措施。5.18.2空調板、孔內容：外墻空調板及空調口滲水。措施對策：空調板也是滲漏的重點部位，我們擬在空調板上用1:3水泥砂漿進行找坡，最薄處15mm厚，坡度為3%。然后涂刷防水涂料兩道1.0mm厚，有立面的防水涂料上翻100mm高度，雨水直接由空調百頁下口自由排出，有轉角的空調板，應進行找坡，保證排水的暢通，同時，為保證空調板之間的砌體質量，要求做到以下幾點：墻體砌筑前，必須用C20混凝土

51、澆筑或實心水泥磚砌筑導墻；墻體砌筑后，墻體上口與空調板之間必須嵌砌（填塞）密實；粉刷前砂加氣砌體滿批防水界面劑兩遍；墻體與混凝土交接處粘貼玻璃纖維網格布，每邊搭接寬度不小于100mm，最后進行粉刷。5.19安裝工程5.19.1穿墻管(盒)部位滲漏水1現象熱力管道、常溫管道及電纜管穿過防水混凝土墻時與混凝土分離，產生裂縫漏水2原因分析管道和電纜穿墻處是地下防水工程中的薄弱部位。其滲漏水的原因熱力管道穿墻部位構造處理不當，使管道在溫差作用下，因伸縮變形與結構脫離，產生裂縫滲漏水。3預防措施(1)設計上應盡可能將管道埋置深度提高到常年地下水位以上。(2)熱力管道因伸縮變形，穿過防水墻體的部位可采用安

52、裝翼環套管，套管上焊止水環，在一端冀環上設置螺栓和壓緊法蘭。穿管后，管道與套管間的空隙，用石棉水泥或麻刀石灰嵌填。套入檔圈和耐熱橡膠圈，壓緊法蘭用螺栓壓緊封堵，另一端沿周縫嵌油膏封固。此法既適應管道伸縮，也便于日后檢修和更換。(3)常溫管道穿墻，只需在管道上滿焊止水環，管與管的間距應大于300mm。(4)動力電纜群可采用套管或穿墻盒方式，集中穿過外墻。前者用石棉瀝青 等油性防水材料填塞電纜與套管之間的縫隙，外做滿灌防水材料的箱形防水構造；后吝則在穿墻盒的封口鋼板上與墻體預埋角鋼焊牢，并從鋼板上的澆注口注入瀝青防水(5)處于地下水平以下的管道和電纜穿墻部位，防水處理必須嚴格細致。洞口兩側，對稱澆

53、灌混凝土，均勻進行振搗。混凝土坍落度要嚴格控制，防止混凝土離析。4治理方法管道穿墻部位漏水或熱力管道穿墻部位漏水參照14-4“地下防水工程堵漏技術”中有關方法處理。5.19.2PVC管內容：PVC排水管接頭。措施對策：使用配套粘結劑，粘結前用砂漿將表面打毛，用干布擦凈，表面不得粘有灰塵、水跡、油污。粘結劑涂刷應迅速，均勻適量，在技術規定時間內迅速插入，粘結后24小時內不得搖動。5.20特殊部位的防水處理5.20.1變形縫滲漏水1現象地下工程變形縫(包括沉降縫、伸縮縫)，一般設置在結構變形和位移等部位，如地下室與車道聯結處。不少變形縫有不同程度的滲漏水。2原因分析 (1) 設計未能滿足密封防水、

54、適應變形、施工方便、檢查容易等基本要求。變形縫構造形式和材料未根據工程特點、地基或結構變形情況以及水壓、水質和防水等級等條件去確定。(2)施工無構造詳圖。(3)原材料未能抽樣復檢。(4)金屬止水帶焊縫不飽滿，橡膠或塑料止水帶接頭沒有挫成斜坡并粘結搭接。(5)變形縫處混凝土振搗不密實。3預防措施(1) 地下工程的變形縫宜設置在結構截面的突變處、地面荷載的懸殊段和地質明顯不同的地方，不得設置在結構的轉角處。(2) 地下工程宜盡量減少變形縫。當必須設置時，應根據該工程地下水壓、水質、防水等級、地基和結構變形情況，選擇合適的構造形式和材料。當地下水壓大于003MPa，環境溫度在50以下，且不受強氧化劑

55、作用，變形量較大時，可采用埋人式橡膠止水帶和表面附貼式橡膠止水帶相結合的防水。變形縫內還可嵌BW止水條止水。當環境溫度高于50處的變形縫，應采用12mm厚，中間呈半圓形的金屬止水帶，并在金屬止水帶兩邊緣上下鋪貼石棉水泥布，再壓扁鐵扭緊螺母。有油類侵蝕的地方，可選用相應的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶。無水壓的地下工程，則常用卷材防水層防水。變形縫的寬度宜為2440mm。(3)地下防水工程在施工過程中，應保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并應排除地下水。變形縫施工應注意以下各點。1) 用木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時，木絲板和麻絲應經瀝青浸適。填縫前，先于縫內涂熱瀝青一道。

56、2)橡膠或塑料止水帶，應經嚴格檢查，如有破損，須經修補。金屬止水帶，焊縫應滿焊嚴密。 3)埋入式橡膠或塑料止水帶，施工時，嚴禁在止水帶的中心圓圓環處穿孔，應埋設在變形縫橫截面的中部，木絲板應對準圓環中心。止水帶接長時，其接頭應挫成斜坡，毛面搭接，并用相應的膠粘劑粘結牢固。金屬止水帶接頭應采用相應的焊條仔細滿焊。4)采用BW膨脹止水條嵌縫，止水條必須具有緩脹性能，規格一般為20mm30mm，亦可按縫寬在工廠預先訂貨。BW止水條運輸、貯存不得受潮、沾水，使用時，應防止先期受水浸泡膨脹。5)底板埋入式橡膠(塑料)止水帶，要把止水帶下部的混凝土振搗密實，然后將鋪設的止水帶由中部向兩側擠壓按實，再澆筑上

57、部混凝土。墻體內的橡膠止水帶，用成型的鋼筋夾固，夾固的鋼筋應與結構鋼筋綁扎或焊固，防止位移產生滲漏水。澆筑混凝土時，采用和易性較好的混凝土，避免止水帶周圍骨料集中。6)墻體變形縫兩側混凝土，應分層澆筑，并用小捧頭插入式振動器分層振搗，切勿漏振或過振。棒頭不得碰撞止水帶。 7)表面附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。金屬止水帶壓鐵上下應鋪墊橡膠墊條或石棉水泥布，以防滲漏。8)底板變形縫頂部空腔用鋼筋混凝土預制板覆蓋；立墻和頂板的背水面，用可伸縮的鍍鋅鋼板或鋁板封蓋，錨釘固定。如發現變形縫滲漏水，對可卸式止水帶，可揭開蓋板，扔開螺母，將壓鐵及表面式止水帶拆卸，清除縫內填塞物。5.20.2后澆帶

58、部位滲漏水1現象后澆帶分基礎底板、外墻和樓板后澆帶，并相互貫通，其寬度一般為8001000mm。完工后，有的在后澆帶兩側的接合部位產生滲水，有的濕漬斑斑，嚴重的滲漏水成線狀。2原因分析(1)設計無構造詳圖，施工、監理無所遵循。(2)混凝土底板和墻體后澆帶兩側未做企口帶或沒有安裝金屬止水帶。有的雖已安裝了金屬止水帶，止水帶位移，兩側混凝土厚度不一致。(3)底板和墻體均系雙層鋼筋網，后澆帶還有加強筋，兩側支模困難。有的底板兩側用密孔鋼筋網、鋼板網或紗窗布(埋入混凝土中)擋混凝土，當混凝土澆筑搗固時，水泥漿大量流失，沿縫兩側多為石子，混凝土酥松。有的在木條下，以聚苯乙烯泡沫板塞縫，泡沫板一壓即碎，碎

59、渣散入混凝土中，不易清除干凈。(4)由于澆水養護，后澆帶內的鋼筋，經水泡及雨淋，銹蝕嚴重。底板縫內灰渣積聚，施工前沒有徹底除銹、清渣、排水，且兩側舊混凝土也未鑿毛，鋪漿后即澆筑混凝土。(5)后澆帶使用的補償收縮混凝土的等級沒有提高，微膨脹劑摻量少，混凝土坍落度控制不嚴，振搗不細致，新舊混凝土結合不牢固。(6)養護未及時覆蓋，澆水次數少，養護期沒有達到規定時間就提早拆模。3預防措施(1)后澆帶兩側宜用木模封縫，盡量減少混凝土水泥漿流失。 2)用鋼絲刷除去鋼筋或鋼板止水帶上的銹皮，壓力水沖洗后，壓縮空氣清除積液和灰渣。3)應嚴格按照圖紙要求安裝鋼板止水帶。4)后澆帶混凝土須用補償收縮混凝土，其強度

60、等級應比兩側混凝土高1級，內摻水泥重量的1415的UEA或WG-HEA膨脹劑。坍落度按160180mm控制(泵送混凝土)。(4)澆筑后澆帶混凝土時，先在接口部位刷或噴一層與混凝土同一品種的濃水泥漿后，邊澆混凝土，邊用插入式振動器細致搗實。連續澆筑，直到全部完成。最后，在混凝土表面二次收漿壓平。(5)混凝土接近終凝，立即覆蓋(或掛在模板上)雙層草簾或雙層麻片，充分澆水養護28d。拆模后，在迎水面做附加防水層和護墻。6地下工程滲漏水治理地下工程滲漏水常見的有孔滲漏、縫滲漏以及面滲漏；滲水情況有慢滲（濕漬）、快滲、漏水、涌水。應視具體情況，確定治理方案，進行堵漏。通常漏水量大的部位，可以直觀找到；而

61、滲水較慢或一般濕漬不易觀察到出水點，可用以下方法進行檢查：6.1將漏水部位擦干，立即在漏水處薄薄地撒上一層干水泥，表面出現的濕點或濕線處就是漏水的孔或縫。6.2如上述方法尚不能查出滲水處，則可用水泥膠漿（水泥：水玻璃1：1）在滲水面均勻涂一薄層，并立即撒上干水泥粉一薄層，干水泥層表面的濕點或濕線即為滲水的孔隙或裂縫。6.3.目前較常用的堵漏法有：6.3.1抹面堵漏法，其特點是先堵漏、后抹面，因之，還可作為柔性防水層滲漏的補救做法。堵漏的原則是以大化小，將面漏變成線漏、線漏變成點漏，最后一堵成功。堵漏后，應進行抹面防水施工，這一工序與堵漏同等重要，可以防止因地下水位的變化以及堵漏施工不周所致的在

62、原漏點以外的薄弱部位又產生滲漏。這種做法適用于大面積滲漏的修堵治理，當前在國外應用也很普遍。目前普通的防水抹面五層作法已被摻有各種外加劑、防水劑和聚合物乳液的砂漿所代替，且效能提高、施工簡便。6.3.2注漿堵漏法，是根據工程滲漏水的情況（水的流量、流速）以及滲漏部位，布置注漿孔，并選擇適宜的注漿設備和注漿材料，將漿液壓入裂縫及孔隙的深部至注滿并固化，而達到治理滲漏的目的。6.3.3抹面堵漏法1大面積滲漏水大面積滲漏水在滲漏工程中比較普遍，其特征為滲水點有大有小、且分布密集，滲水面積大。大面積嚴重滲漏，首先應盡可能采取措施降低地下水位，以便在無水情況下進行修堵施工；當無條件降低地下水位時，應先行

63、引水泄壓，再涂抹快凝止水材料，使面漏變成線漏、線漏變為點漏（可集中為若干點），最后將漏水點封堵，再行大面積抹面。大面積慢滲，漏水不明顯，但濕漬常在。這種情況可采用速凝材料直接封堵，再進行防水砂漿抹面，或涂抹聚氨酯防水涂料等。（1）氯化鐵防水砂漿抹面1）配合比氯化鐵防水素漿配合比（重量比）如下：水泥：水：氯化鐵防水劑1：（0.350.39）：0.03氯化鐵防水砂漿配合比（重量比）如下：底層砂漿：水泥：水：中砂：防水劑1：（0.450.52）：2：0.03面層砂漿：水泥：水：中砂：防水劑1：（0.50.55）：2.5：0.032）配制砂漿素漿配制：按配合比將原材料稱量準確；先將氯化鐵防水劑放入容器

64、中，緩慢加水攪拌均勻；再加入水泥繼續攪拌均勻即成。砂漿配制：先將稱量好的氯化鐵防水劑和拌合水混合攪拌均勻成混合液備用；將稱量過的水泥和砂子干拌均勻；再加入防水劑混合液攪拌12min即成。防水砂漿根據所需隨拌隨用，以免浪費，初凝變硬的砂漿不得使用。3）抹面施工先做好基層清理、補平工作，使基層表面保持潮濕、清潔、平整、堅固；在基層上抹防水素漿（23mm厚）；抹底層防水砂漿（1012mm厚），分兩次抹，每次56mm厚、并用木抹子搓平；然后抹面層防水砂漿（1013mm厚），也分兩次抹，每次56.5mm，終凝前用鐵抹子壓實抹平；防水砂漿施工后812h噴水養護或覆蓋濕草袋養護，24h后可澆水養護、保持濕潤

65、，養護期在14d以上。（2）聚合物水泥砂漿抹面適合修堵滲漏工程的聚合物水泥砂漿抹面所選聚合物，主要有聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯共聚乳液以及氯丁膠乳等。1）配合比凈漿：水泥母料：聚醋酸乙烯乳液：水=1：0.1：0.05：（0.3750.45）鋼纖維聚合物水泥砂漿：水泥：鋼纖維母料：聚醋酸乙烯乳液：砂：水=1：0.22：0.05：2.2：0.300.36合成纖維聚合物水泥砂漿：水泥：合成纖維母料：聚醋酸乙烯乳液：砂：水=1：0.3：0.08：2.6：0.350.40丙烯酸酯共聚乳液水泥砂漿：水泥：細砂：丙烯酸酯共聚乳液=1：23：0.30.5通常丙烯酸酯共聚乳液含固量為50%左右，按上述配合比，丙烯

66、酸酯固體摻量相當于水泥用量的15%25%，一般以12%為宜，因此采用市售丙烯酸酯乳液成品時，應根據其合格證書進行復驗，經過試配以確定最佳配合比。陽離子氯丁膠乳水泥砂漿見下表陽離子氮丁膠乳水泥砂漿參考配合比（重量比）材料名稱凈漿配方砂漿配方砂漿配方普通硅酸鹽水泥111中砂-1322.5陽離子氯丁膠乳0.30.40.250.50.20.5復合助劑適量適量0.130.14水適量適量適量2）配制要點聚合物水泥素漿的配制：按配合比將原材料稱量好；將水加入聚合物乳液并攪拌均勻；再邊拌邊加入水泥及母料，拌至均勻即可。纖維聚合物水泥砂漿的配制：先按配合比將原材料稱量好；將拌合水徐徐加入聚合物乳液并攪拌均勻；將

67、水泥與砂干拌均勻，再加入混合均勻的水乳液及母料，繼續攪拌均勻，最后再投入纖維、拌至均勻即成。氯丁膠乳水泥砂漿的配制（丙烯酸酯共聚乳液水泥砂漿的配制同此）：按配合比將原材料稱量準確；將氯丁膠乳裝入攪拌桶，加入穩定劑、消泡劑和水，拌合均勻成乳液備用；將水泥和砂子投入攪拌機先行干拌均勻，再將備用的乳液徐徐倒入攪拌機，攪拌均勻即可。3）抹面施工要點纖維聚合物水泥砂漿抹面：在處理好的基層上先涂刷一道聚合物水泥素漿，要薄涂，不宜厚；凈漿終凝后即分兩次抹壓砂漿防水層。底板砂漿防水層總厚度為25mm，抹第一遍厚度為1113mm，抹壓時應用力，掌握砂漿厚度要均勻；第一遍砂漿初凝后即抹壓第二遍砂漿層，并在終凝前抹

68、實壓光。立面砂漿防水層厚15mm，凈漿層終凝后即抹第一遍砂漿層，厚度為68mm；第一遍砂漿層初凝后即抹壓第二遍砂漿層，并在終凝前抹實壓光。抹面施工12h后，即可噴水養護，要注意保護好做完的防水層。氯丁膠乳水泥砂漿抹面：在處理好的基層上先均勻涂刷一道氯丁膠乳水泥素漿；素漿涂刷15min后，即可抹壓氯丁膠乳水泥砂漿，要順著一個方向邊抹邊壓，一次成活，切勿用抹子反復揉搓，主要是避免破壞膠乳的成膜，防止砂漿起殼或龜裂。施工順序為先立墻、后地面，立面每次抹壓厚度為58mm，平面抹壓厚度為1015mm，陰陽角應抹成圓弧形。氯丁膠乳水泥砂漿防水層的養護宜采取干濕交替的養護方法，即早期（指施工后7d以內）保持

69、濕潤養護，以保證水泥水化的正常進行；后期宜在自然條件下養護（干燥養護），以促使氯丁膠乳盡快成膜。因為陽離子氯丁膠乳是水溶性物質，只有在干燥的條件下方可固化。要注意，施工后早期濕潤養護是指在砂漿硬化以后，切忌在砂漿硬化前澆水養護或受雨水沖淋，因為膠乳水泥骨料網絡膜是在水泥砂漿脫水后借助空氣中的氧而使膠乳逐漸完成交鏈而形成的，剛抹完的防水層表面直接接觸空氣中的氧，形成的網絡膜較多，此時防水層內的膠乳仍處在逐漸脫水與交鏈的階段，如果澆水或雨淋就會將膠乳帶走，從而破壞網絡膜的形成，降低防水層質量。砂漿層硬化后保持濕潤養護，既可防止砂漿早期失水，加速水泥水化作用，避免干縮裂縫，也不致帶走膠乳和破壞網絡膜

70、。試驗表明，干濕結合養護方法的試件抗壓強度、抗折強度，以及折壓比的值均比全干或全濕養護下的值高，說明干濕結合養護法可使水泥和氯丁膠乳各自的特性得以充分發揮。丙烯酸酯共聚乳液水泥砂漿抹面：其施工方法基本同于普通砂漿，但養護方法卻同于氯丁膠乳水泥砂漿，即干濕結合養護法。（3）噴涂水泥基滲透結晶型防水涂料這類涂料的特點是使用方便，可以適用于任意幾何面的噴涂，它可滲入水泥混凝土（砂漿）內部，與堿類物質反應，生成不溶于水的結晶體，填塞混凝土內部空隙，封閉毛細孔滲水通道，從而起到抗滲效果。此外，還具有提高結構機械強度，防霉、防腐、抗風化等功能。施工要點如下：1）在已堵漏的前提下，將基層面清理潔凈，清除乳漿

71、、油污、雜物，對空隙、裂縫及破損處可用同強度等級混凝土或砂漿補強。2）以潔凈水沖洗基層，然后除去明水，使基層呈飽和濕潤狀態。3）噴涂水泥結晶型防水涂料。要噴涂均勻，防止漏噴和露底。噴涂遍數可視具體情況而定。4）涂層固化后即可噴灑清水養護，養護期不少于3d。注意保持濕潤養護。2孔洞漏水在滲漏水較嚴重的情況下，按“以大化小”的順序，通常將面、線漏水引導為若干“點”或“孔”漏，因此，孔洞堵漏是最常用的作法，必須迅速止水；取得立竿見影的效果，才能成功。當前已有多種堵漏材料及其應用技術用于工程實踐，使防水堵漏應用技術更趨完善和提高。（1）堵漏材料及其應用1）水玻璃促凝劑水玻璃促凝劑配合比及技術要求見下表

72、。水玻璃促凝劑配合比 材料名稱配合比色澤規格備注硫酸銅（膽礬）1水藍色三級化學試劑重鉻酸鉀（紅礬鉀）1橙紅色三級化學試劑配制好的促凝劑硅酸鈉（水玻璃）400無色相對密度1.63相對密度在1.50左右水60無色自來水或飲用水水玻璃促凝劑的配制 按上表所列配合比將定量的水加熱到100，將硫酸銅和重鉻酸鉀放入水中加熱，攪拌至藥品全部溶解后冷卻至3040，然后將此溶液倒入稱量好的水玻璃中攪拌均勻，靜置半小時后就可以使用。與此同類的還有快燥精促凝劑，其配合比見下表：快燥精促凝劑配合比材料名稱配合比（重量比）水玻璃（波美度為40）200硫酸鈉2熒光粉0.001經處理后的水14快燥精促凝劑 快燥精促凝劑亦以

73、水玻璃為主體材料，摻入適量的硫酸鈉、熒光粉和水配制而成。配制用水應進行處理，其方法是：水380kg，氨水9kg，硫酸鋁鉀（明礬）10kg，混合攪拌至明礬完全溶解，澄清備用。配制快燥精促凝劑可按表17-53所列配合比稱量混合攪拌均勻即可。水玻璃促凝劑的應用：用于拌制堵漏灰漿。水玻璃促凝劑水泥漿：在水灰比為0.550.6的水泥漿中，摻入相當于水泥重量1%的促凝劑，拌合均勻而成。快凝水泥砂漿 即將水泥和砂（1：1）干拌均勻后，再將促凝劑和水按1：1的比例混合在一起，使用時以其代替拌合水，把干拌均勻的水泥和砂按水灰比為0.450.5混合調制成快硬水泥砂漿。這種砂漿凝固較快，應隨拌隨用。干拌水泥和砂不要

74、隔夜使用。快凝水泥膠漿（簡稱膠漿） 直接用促凝劑和干水泥拌合而成。配合比根據使用條件不同，分別為水泥：促凝劑1：0.50.6或1：0.80.9。這種膠漿凝固較快（從開始拌合到操作完畢以12min為宜），并在水中同樣可以凝固，施工中必須隨拌隨用。因凝固時間和氣溫、水泥強度等級、促凝劑稠度以及促凝劑用量有關，因此，使用前應進行試配。2）堵漏劑是無機高效多功能防水材料，產品種類較多。目前市場上常見的有防水寶、水不漏、堵漏靈、801堵漏劑、堵漏粉等。可視其性能及工程具體情況選用。以占海牌速凝型堵漏粉為例，孔洞堵漏施工要點如下：用鑿子或沖擊鉆沿漏水口打出深約34cm、里大外小的洞孔，要打出新茬并沖洗干凈

75、；按堵漏粉：水=1：0.25的比例將拌合粉搓揉成團，放置幾分鐘（以手捏有硬感為宜）后，迅速塞入漏水洞孔，并用木棒擠壓輕砸、向四周擠實，約5min凝固。若施工環境低于+10，為了快凝，應使用約50的溫水拌合。孔洞止水后，再在孔口周圍10cm范圍內，按堵漏粉：水=1：0.30.35的比例制成的刮抹料刮抹一層，涂層硬化后即進行保濕養護3d。（2）孔洞堵漏方法下列方法亦可用堵漏劑。1）直接堵塞法一般在水壓不大（水壓2N以下）、孔洞較小的情況下，根據滲漏水量大小，以漏點為圓心剔成凹槽（直徑深度為1cm2 cm、2cm3cm、3cm5cm），凹槽壁盡量與基層面垂直，并用水將凹槽沖洗干凈。用配合比為1：0.

76、6的水泥膠漿捻成與凹槽直徑相接近的圓錐體，待膠漿開始凝固時，迅速將膠漿用力堵塞于凹槽內，并向槽壁四周擠壓嚴實，使膠漿立即與槽壁緊密粘合，堵塞持續半分鐘即可，隨即按漏水檢查方法進行檢查，確定無滲漏后，抹上防水層。2）下管堵漏法水壓在24N左右，孔洞較大，可按下管堵漏法處圖17-60 下管堵漏法下管堵漏法是將漏水處剔成孔洞，深度視漏水情況決定，在孔洞底部鋪碎石，碎石上面蓋一層與孔洞面積大小相同的油氈（或鐵片），用一膠管穿透油氈到碎石中。如系地面孔洞漏水，則在漏水處四周砌筑擋水墻，將水引出墻外。然后用促凝劑水泥膠漿（水灰比為0.80.9）把孔洞一次灌滿，待膠漿開始凝固時，立即用力將孔洞四周壓實，并使

77、膠漿表面略低于基層面12cm。擦干表面，經檢查孔洞四周無滲水時，抹上防水層的第一、二層，待防水層有一定強度后，將管拔出，按直接堵塞法，將管孔堵塞，最后抹防水層的第三、四層等。3）木楔子堵塞法本法適用于水壓很大（水位在5m以上）、漏水孔洞不大的情況下。用膠漿把一鐵管（管徑視漏水量而定）穩牢于漏水處剔成的孔洞內，鐵管頂端應比基層面低2cm，管四周空隙用砂漿、素灰抹好，待有強度后，把一浸過瀝青的木楔打入管內，管頂處再抹素灰、砂漿等，經24h后，檢查無漏水現象，隨同其他部位一起做好防水層。圖17-61 木楔子堵漏法4）預制套盒堵漏法在水壓較大、漏水嚴重、孔洞較大時，可采用預制套盒堵漏法處理。將漏水處剔

78、成圓形孔洞，在孔洞四周筑擋水墻。根據孔洞大小制作混凝土套盒，套盒外半徑比孔洞半徑小3cm，套盒壁上留有數個進水孔及出水孔，套盒外壁做好防水層，表面做成麻面。在孔洞底部鋪碎石及蘆席，將套盒反扣在孔洞內。在套盒與孔洞壁的空隙中填碎石及膠漿，并用膠漿把膠管插穩于套盒的出水孔上，將水引到擋水墻外。在套盒頂面抹好素灰、砂漿層，并將砂漿表面掃成毛紋。待砂漿凝固后，拔出膠管，按直接堵塞法的要求將孔眼堵塞，最后隨同其他部位做好防水層。圖17-62 預制套盒堵漏法3裂隙漏水（1）直接堵塞法水壓較小的裂縫慢滲、快滲或急流漏水，可采用裂縫漏水直接堵塞法處理。先沿縫方向以裂縫為中心剔成八字形邊坡溝槽，并清洗干凈，把拌

79、合好的水泥膠漿捻成條形，待膠漿快要凝固時，迅速填入溝槽中，向槽內或槽兩側用力擠壓密實，使膠漿與槽壁緊密結合，若裂縫過長可分段堵塞。堵塞完畢經檢查無滲水現象，用素灰和砂漿把溝槽抹平并掃成毛面，凝固后（約24h）隨其他部位一起做好防水層。裂縫漏水直接堵塞法（2）下線堵漏法適用于水壓較大的慢滲或快滲的裂縫漏水處理。先按裂縫漏水直接堵塞法一樣剔好溝槽，在溝槽底部沿裂縫放置一根小繩（直徑視漏水量確定），長度約2030cm，將膠漿和繩填塞于溝槽中，并迅速向兩側壓密實。填塞后，立即把小繩抽出，使水順繩孔流出。縫隙較長時可分段堵塞，每段間留2cm空隙。根據漏水量大小，在空隙處采用下釘法或下管法使其縮小。下釘法

80、是把膠漿包在釘桿上，插于2cm的空隙中，待膠漿快要凝固時，用力將膠漿向空隙四周壓實，同時轉動釘桿立即拔出，使水順釘眼流出。經檢查除釘眼處其他部位無滲水現象，沿溝槽抹素灰、砂漿各一層。待凝固后，再按孔洞漏水直接堵塞法將釘眼堵塞。圖17-64 下線堵漏法（3）下半圓鐵片堵漏法水壓較大的急流漏水裂縫，可采用下半圓鐵片堵漏法處理。處理前，把漏水處剔成八字形邊坡溝槽，尺寸可視漏水量大小而定。溝槽底部扣上半圓鐵片，每隔50100cm放一個帶有圓孔的半圓鐵片，把膠管插入鐵片孔內。處理時，按裂縫漏水直接堵塞法分段堵塞，漏水順管流出。經檢查無滲漏后，在縫隙處抹一、二層防水層，凝固后拔出膠管，按孔洞漏水直接堵塞法

81、將管眼堵好，最后隨其他部位一起做好防水層。下半圓鐵片堵漏法（4）墻角壓鐵片堵漏法 一墻根陰角漏水可根據水壓大小，分別按上述三種辦法處理。如混凝土結構較薄或工作面小，無法剔槽時，可采用墻角壓鐵片堵漏法處理。這種作法不用剔槽，可將墻角漏水處清刷干凈，把長約30100cm，寬45cm的鐵片斜放在墻角處，用膠漿逐段將鐵片穩牢，膠漿表面呈圓弧形。在裂縫盡頭，把膠管插人鐵片下部的空隙中，并用膠漿穩牢。膠漿上按抹面防水層要求抹一層素灰和一層砂漿，經養護具有一定強度后，再把膠管拔出，按孔洞漏水直接堵塞法將管孔堵塞，最后隨同墻、地面一起做好防水層。墻角壓鐵片堵漏法6.3.4其他漏水情況處理（1）地面普遍漏水處理

82、地面發現普遍滲漏水，多由于混凝土質量較差。處理前，要對工程結構進行鑒定，在混凝土強度仍能滿足設計要求時，才能進行滲漏水的修堵工作。條件許可的應盡量將水位降至建筑物底面以下。如不能降水，為便于施工，把水集于臨時集水坑中排出，把地面上漏水明顯的孔眼、裂縫分別按孔洞漏水和裂縫漏水逐個處理，余下較小的毛細孔滲水，可將混凝土表面清洗干凈，抹上厚為1.5cm的水泥砂漿（灰砂比為1：1.5）一層。待凝固后，依照檢查滲漏水的方法找出滲漏水的準確位置，按孔洞漏水直接堵塞法一一堵好。集水坑可以按預制套盒堵漏法處理好，最后整個地面做好防水層。（2）蜂窩麻面漏水處理由于混凝土施工不良而產生的局部蜂窩麻面的漏水，在進行

83、處理時，應先把漏水處清洗干凈，在混凝土表面均勻涂抹厚2mm左右的膠漿一層（水泥；促凝劑1：1），隨即在膠漿上薄薄的撒一層干水泥，干水泥上出現的濕點即為漏水點，立即用拇指壓住漏水點至膠漿凝固，按此方法堵完各漏水點，隨即抹上素灰與砂漿層，并掃成毛紋，最后按要求作好防水層。此方法適宜于漏水量較小，水壓不大的部位。（3）磚墻割縫堵漏法磚墻面密集的小孔漏水，在水壓較小時可采用割縫堵漏法處理，這種漏水部位一般在磚砌體灰縫處。堵漏前，要對不漏水部位抹上一、二層防水層，間隔一天，然后再堵漏水處。堵漏時，先用鋼絲刷將墻面及灰縫清理干凈，檢查出漏水點部位，把漏水處抹上促凝劑水泥砂漿一層，抹后迅速在漏水點用鐵抹子割

84、開一道縫隙，使水順縫流出，待砂漿凝固后，將縫隙用膠漿堵塞，最后再按要求全部抹好防水層。磚墻割縫堵漏法6.3.5安全注意事項（1）堵漏施工現場必須有足夠的照明設施。施工照明用電的電壓應降到36V以下，以防發生觸電事故。（2）配制促凝劑時，操作人員要戴口罩、手套。（3）處理漏水部位，需用手接觸摻促凝劑的砂漿時，需戴膠皮手套或膠皮手指套。（4）做好防火、防毒工作。7樓面漏水治理1穿越樓地面管道應預埋好套管，套管應高出地面80-100mm。2做地坪時，泛水應坡向地漏，地漏應相對于地面落低5-10mm，做成盤子形。 3廁所按圖設防水涂料，地漏及排水管四周加涂一層。并在完成后做24h試水試驗，確保無滲漏現

85、象。 4穿過地面的其它管道（沒有套管）及地漏安裝好后，清除干凈洞口垃圾，支撐好底模，并灑水濕潤洞壁和管壁，先鋪抹一層15mm左右厚的水泥砂漿，再用C20細石混凝土將管道及地漏四周修補好。待修補料硬化后，進行潑水、蓄水試驗，試驗時間不少于24h，不滲不漏后再做地坪，同時必須在管子四周粉出高于地坪30mm以上的錐體（俗稱饅頭）。8淋水試驗1外墻淋水試驗：在主體工程完成后，外裝飾工程施工前，無自然降水條件的，宜做外墻淋水試驗，在外墻每隔56層高度設dn15壓力噴水管，噴水時間24h ，如發現漏點，做出記號，找出原因，修補好后，對原滲漏點處重新噴水24h ，修到不滲漏為止。2屋面、樓地面、衛生間立管洞

86、和落水頭外的存水試驗：在已補好的洞或落水頭處，上面用1：2水泥砂漿圍成250mm 蓄水檻，高30mm，寬30mm，周邊封閉不能有裂縫，放滿水，存水24h 后，觀察其修補處有否滲漏水。如有，找出原因，修補好，重新存水24h，修到不滲漏為止。3 門窗淋水試驗：門窗淋水試驗在門窗及窗扇玻璃安裝及外側密封膠完成后進行，用帶噴頭的水管向門、窗所在范圍逐一噴水,噴水壓力0.25-0.35MPa，每樘門窗淋水時間不少于20min。 淋水試驗結束后，由參建各方人員共同對外墻及外窗進行檢查，并形成檢查記錄備查。 對淋水試驗檢查出的滲水部位，各方必須共同分析原因，進行整改處理后，重新對滲漏的部位進行淋水試驗，直至

87、不再出現滲漏點為止。 （1）門窗工程大面積施工前，必須進行典型窗型的壓力水噴水實驗。外門窗采用壓力噴槍噴水的實驗方法如下：1）噴水順序為：首先，在沿洞口最下部的水平接縫進行噴水；其次，垂直接縫處；最后，洞口最上部的水平接縫處。2）用噴淋試驗水槍以210kpa-240kpa水壓（噴水流量：4Lm2.min）,在噴嘴距離噴淋位置300mm的位置處，從窗外垂直地向洞口塞縫處連續噴水，噴嘴沿著洞口的塞縫進行來回移動，移動的速度在5分鐘測試塞縫長度大約1.5米。（2）門窗工程大面積施工后，所有門窗必須進行100%淋水實驗。外門窗淋水試驗方法如下：1）模擬下雨方式，采取有壓力對外門窗進行淋水檢驗。每三層（

88、有挑檐的每層設置一個橫向淋水帶，淋水試驗時間不少于6小時。2）淋水時，水平管在所有墻面均應布置，以檢查墻面滲漏隱患。3） 當采用臨時水做淋水試驗時，應保證淋水管內臨時水的水壓力和持續淋水時間符合文本要求，并確保底層墻面上的水流量滿足試驗要求。4）宜選擇鍍鋅鋼管或PPR管等具有較好剛度的材料制作作引水和淋水管件，引水管從被淋水層次上一層戶內外窗引出，并做有效固定和保證淋水管不變形（每2米設置不少于1個引水管或固定管）。5）淋水管管徑宜為15-20mm，距窗表面距離宜為100-150mm，噴水孔可用手槍鉆等工具加工，噴水孔成直線均勻分布，噴水方向與水平方向角度宜為30度左右，孔徑4-5mm，孔間距

89、100-150mm，水量為自來水正常水壓下最大量或采用增壓泵增壓取水，確保在外窗表面形成水幕。6） 外窗淋水后定時進戶目測觀察檢查外窗及周邊有無滲漏現象。發現有滲漏水、滲濕、印水現象的部位作醒目標記，查明滲漏原因，并將檢查情況作詳細書面記錄。9 防滲漏施工驗收管理9. 1屋面淋蓄水試驗1）淋水時間：落水口安裝完成，屋面（露臺）整體防水層完成以后；2）方式：淋、蓄水試驗，將落水口臨時封堵，在立面防水收口上部用PVC管（直徑20mm）間隙50mm打孔淋水,同時將整個屋面蓄水，屋面最高處保證水20mm深3）淋、蓄水時間：持續24h9.2廚、衛間蓄水試驗9.2.1廚房間（含有防水要求的廚房外陽臺）1）

90、蓄水時間：地漏安裝完成，房間內防水層完成以后；2)方式：房間內蓄水，地面最高處保證水20mm深；F)蓄水時間：持續24h 9.2.2衛生間1）蓄水時間：地漏安裝完成，房間內防水層完成以后；2)方式：房間內蓄水，地面最高處保證水20mm深；3)蓄水時間：持續24h ；10主要職業健康安全與環境管理措施1.進入施工現場的施工人員必須要進行三級教育，加強施工管理人員和操作人員的安全施工意識。提高職工對安全操作規程、規章制度的認識，增強員工“安全第一”的意識。進入現場必須戴好安全帽并扣好帽帶，高空作業時必須戴安全帶。2.施工人員配備必要的勞防用品，防水涂料施工時，配戴口罩和防護手套,避免污染皮膚。3.

91、配備符合規定的電器設備，并隨時注意檢查，及時更換破損、失靈等不符合安全要求的設備。4.特種作業人員必須執證上崗，電焊操作時應派專人進行監護。5.將材料貯存在干燥、遠離火源的地方,貯倉及施工現場禁止煙火。6.做好施工現場的通風工作，尤其是在防水施工時，主要是通過用風扇對施工操作區域送風的方式達到通風效果，并做好相應的應急措施。在施工狹窄地方施工必須有專人看護。7.施工時，不允許隨便搭設電線，若有必要，必須由施工現場的專業電工進行搭設。8.防水涂料施工要有專人監護，并保證通風，采用排風扇進行通風，施工現場應通風排氣，在通風條件差的地方作業時，施工作業人員每隔l-2小時到通風地點休息10-15min。施工過程操作人員感到不舒適，應馬上離開施工現場,嚴重時應到保健站檢查。9.加強防火教育，杜絕火災隱患，施工現場嚴禁吸煙，在防水材料堆放倉庫布置滅火器。10.施工完畢后及時做好落手清工作，并做好清理工作。11.遵守相關操作規范及規程。