1、新疆心連心能源化工有限公司氣化區(qū)34.380m鋼柱吊裝及安裝專項方案編制：審核： 批準(zhǔn)：目 錄 1 、 編制說明.3 2、 編制依據(jù).3 3 、 工程概況.4 4 、 施工準(zhǔn)備.4 5 、 施工方法.6 6 、 安全措施.7 7 、 安全防護(hù)措施.8 8 、 吊裝技術(shù)措施.13 9 、 螺栓連接.14 10 、施工安全保證措施.14 11 、吊裝工程質(zhì)量保證體系.16 12 、附圖及吊車性能表.1734.380m鋼柱吊裝專項方案1、編制說明： 本方案為新疆心連心能源化工有限公司煤頭年產(chǎn)28萬噸合成氨、48萬噸尿素、10萬噸三聚氰胺、15萬噸復(fù)合肥項目氣化2區(qū)29.855m34.380m層的鋼柱

2、吊裝施工專項方案，根據(jù)施工圖、設(shè)計資料，并根據(jù)以往類似工程實踐編制而成、修正、補(bǔ)充、完善，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)、高效、優(yōu)質(zhì)、安全地完成本工程項目的施工任務(wù)。鋼柱主要型號為：600*600*20*28的HM型鋼；700*700*25*25的箱型柱；600*600*20*20的箱型柱。它的特點(diǎn)為高度高、作業(yè)面小、單根型鋼重。本方案主要描述采用吊車時的主要事項及鋼柱安裝時的要求。2、編制依據(jù)2.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 【GB50205 2001】2.2 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 【GB50221 95】2.3 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 【GBJ17-88】2.4 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 【JGJ82-99】2.5 建筑

3、結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 【GB50009-2001】2.6 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 【GB50017-2003】2.7 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 【GB50009-2001】2.8 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 【JGJ81-2002】2.9 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 【GJ59-99】2.10施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 【JGJ46-8829】2.11建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 【JGJ80-91】2.12建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 【JGJ59 99】2.13鋼絲繩 【GB/T8918-1996】2.14 設(shè)計院施工圖紙設(shè)計、變更聯(lián)系單和現(xiàn)場圖紙會審記錄；2.15 本項目部的綜合施工能力、資源、機(jī)具、現(xiàn)狀。2.16 中國化學(xué)工

4、程第六建設(shè)公司工法匯編。3、工程概況本工程為新疆心連心能源化工有限公司氣化工程，位于瑪納斯工業(yè)園。建設(shè)單位為新疆心連心能源化工有限公司、設(shè)計單位為惠生工程（中國）有限公司、監(jiān)理單位為河南誠信工程監(jiān)理咨詢有限公司、施工單位為中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司。建筑面積約8684平方米，檐口總高度為62米，主體為34.400m以下為混凝土框架結(jié)構(gòu)；34.400m以上為鋼結(jié)構(gòu)。主鋼架（梁、柱）采用Q235B級鋼，柱腳螺栓,采用Q235級鋼。本方案現(xiàn)在考慮在29.855m34.380m的過渡層鋼柱吊裝方案，其他的暫不考慮在內(nèi)。鋼柱主要型號為：600*600*20*28的HM型鋼；700*700*25*25的

5、箱型柱；600*600*20*20的箱型柱。它的特點(diǎn)為高度高、作業(yè)面小、單根型鋼重。本方案主要描述采用吊車時的主要事項及鋼柱安裝時的要求。具體情況見下表序號規(guī)格長度數(shù)量（根）重量（根）GKZ1H600*600*20*285825mm162291kgGKZ2箱700*700*25*255825mm64028.5kgGKZ3箱600*600*20*205825mm12493kg4、施工準(zhǔn)備4.1機(jī)具的選擇： 本工程的安裝高度的最高點(diǎn)為32m，現(xiàn)場場地不理想，中部不適宜用小吊車進(jìn)行吊裝，所以采用200t的汽車吊進(jìn)行吊裝。4.2 汽車吊說明： 200t汽車吊主要技術(shù)參數(shù)：最大額定總起重量：200t 最

6、小額定工作幅度：3m最長主臂最大起重力矩：2371.6kN.m 縱向支腿距離：7.8m橫向支腿距離：8.0（5.3）m 基本臂其中高度：13.2m最長主臂起升高度：60m 最長主臂+副臂起升高度：96m基本臂起重臂長度：13.2m 最長主臂起重臂長度：60m最長主臂+副臂起重臂長度：96m（帶加長節(jié)）副臂安裝角：0度 20度 40度 起重臂變幅時間：80s起重臂伸縮時間：500s 最大回轉(zhuǎn)速度：1.3r/min4.3機(jī)具材料序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1汽車吊200t1臺吊鋼柱2汽車吊25T1臺卸貨3拖車10T1臺運(yùn)構(gòu)件4鋼絲繩6*191404付吊構(gòu)件5麻繩30米2付溜繩6卡環(huán)3.3T8個吊構(gòu)

7、件7倒鏈2t8個封車8電焊機(jī)BX35008臺焊接9氧氣、乙炔各4套氣割10水準(zhǔn)儀1臺測量11經(jīng)緯儀1臺測量12水平尺2把檢查水平13割槍2把切割14磁性鉛墜2個校正15對講機(jī)4個聯(lián)絡(luò)16自制卡具兩種吊裝4.4 勞動力準(zhǔn)備工種人數(shù)備注安裝工10焊工8持證上崗電工1持證上崗起重司機(jī)1持證上崗起重工55、 施工方法所有構(gòu)件均為加工廠加工成型，工地現(xiàn)場直接吊裝；鋼柱大型鋼構(gòu)件用汽車吊吊裝。應(yīng)吊裝工作量大，特制定以下吊裝方案：5.1鋼柱的吊裝：5.1.1、鋼柱在吊裝前應(yīng)在構(gòu)件表面標(biāo)出安裝用的控制線作為校正的依據(jù)，同時鋼柱每校正好一根應(yīng)與混凝土部位的螺栓連接位置校正。5.1.2、吊裝采用旋轉(zhuǎn)吊法，鋼絲繩綁

8、扎點(diǎn)與鋼構(gòu)件接觸點(diǎn)之間，應(yīng)用軟材料保護(hù)好鋼構(gòu)件，以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損，起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使鋼柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立，立鋼柱時，先將鋼柱腳螺栓孔插入預(yù)留螺栓，回轉(zhuǎn)吊臂，使鋼柱頭大致垂直后初步對中，即對螺栓進(jìn)行初擰。5.1.3、校正前先檢查鋼柱腳的軸線，使其達(dá)到規(guī)范的要求，再檢查標(biāo)高，鋼柱的標(biāo)高可以用墊板控制，墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的鋼柱底板加勁板下。吊裝采用單根吊裝，吊點(diǎn)采用鋼柱上的牛腿部位掛鋼絲繩綁扎，綁扎點(diǎn)，應(yīng)有軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面32m左右時，使高度過29.855m層的高度及腳手架，然后徐徐旋轉(zhuǎn)，將鋼柱吊至29.855m混凝土柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼柱使其

9、對準(zhǔn)其部位，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在鋼柱剛接觸混凝土柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時進(jìn)行垂直度校正和最后固定，鋼柱垂直度用掛線錘檢查，用四根溜繩從兩邊把鋼柱拉牢，鋼柱經(jīng)校正后，即可進(jìn)行下道工序施工。 （吊車站位及吊裝圖見附圖）進(jìn)度計劃見附圖。5.1.4、鋼柱經(jīng)過初校，垂直度偏差控制在20以內(nèi)方可使用起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，具體見下表：序號項目允許偏差1軸線對行、列定位軸線的偏差量f5.0mm2柱基標(biāo)高：有吊車梁柱+3-53撓度矢高fH/1000但不小于15.0mm4柱軸線的垂直度單層柱H10mH10m10.0mmH/1000但

10、不大于25mm6、安全措施 6.1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作，要做到“三不傷害”即“不傷害自己，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。 6.2、吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠的吊運(yùn)通道，并具備附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離。在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)有用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必質(zhì)綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。6.3、吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，

11、非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮者號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。超重作業(yè)應(yīng)做到“十不吊”：、指揮信號不明或亂指揮不吊；、超載不吊；、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊；、吊物上有人不吊；、安全裝置不靈不吊；、吊物埋在地下情況不明不吊；、光線陰暗看不清不吊；、斜吊歪拉不吊；、邊緣鋒利件無隔護(hù)措施不吊；、液態(tài)金屬盛放過滿不吊；“二不撞”： 、起重設(shè)備不能與其他設(shè)備或建筑物相撞；、不能用起重設(shè)備吊物撞其他東西。7、 安全防護(hù)措施 針對本工程業(yè)主方的要求，所有高空作業(yè)的安全必須有可靠地依托，梁及梁上構(gòu)件施工過程中下方需要滿鋪腳手架+安全平網(wǎng)防護(hù)。而現(xiàn)實的情況是：鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安

12、裝施工的速度比較快，若按照業(yè)主方要求在梁底搭設(shè)滿堂安全防護(hù)架子和安全平網(wǎng)，則架子和安全平網(wǎng)將阻礙梁以及梁上構(gòu)件的吊裝。并且梁底標(biāo)高29.855米，滿鋪腳手架費(fèi)用極大，也不能滿足工期的要求，因而此方案是不可行，經(jīng)過探討認(rèn)為，高空作業(yè)中只要安全帶使用正確，有可靠的依托，就能夠達(dá)到業(yè)主方的安全要求，確保安全防護(hù)萬無一失。其難點(diǎn)在于解決高空作業(yè)的任何位置都有安全帶的吊掛點(diǎn)問題。因此，我公司根據(jù)實際情況制定以下安全防護(hù)措施，滿足高空安全的要求：7.1安全防護(hù)措施：7.1.1.為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時，每個工人配備安全帽、安全帶及勞保用品，并對個人進(jìn)行安全防護(hù)教育，做到每個人正確使用安全防

13、護(hù)用品，進(jìn)行定期檢查，并派專人進(jìn)行監(jiān)督。7.1.2.在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑樓板用的壓型板時，需在鋼梁上鋪設(shè)走道板，預(yù)留洞口做好臨邊防護(hù)。7.1.3. 安裝鋼柱時，由于通道暫不能搭設(shè)，因此安裝同鋼柱連接的鋼梁時，人員應(yīng)站在操作平臺上，安全帶掛在防護(hù)欄桿上。安裝同主梁連接的鋼梁及支撐時，主鋼桁架梁部位掛安全防護(hù)繩，人員將安全帶掛在防護(hù)繩上行走。7.1.4. 懸掛安全兜網(wǎng)：平臺施工時，在平臺下方鋪設(shè)水平安全兜網(wǎng)；安全兜網(wǎng)的周轉(zhuǎn)必須保證上一層施工時下部鋪安全兜網(wǎng)，防止高空墜落。7.1.5. 鋼桁架梁、鋼柱上懸掛安全繩。鋼桁架梁上懸掛20麻花繩，懸掛高度1.2m，每隔6m架設(shè)1.2m腳手架管用于支撐

14、安全繩。工人在鋼桁架梁上行走時，安全帶必須懸掛在安全繩上。在吊裝鋼柱時，為了保證工人在安全狀態(tài)下摘除吊裝鋼絲繩，在吊鉤處增掛安全繩一道，高度根據(jù)現(xiàn)場確定，用于懸掛安全帶。臨時吊裝用爬梯，必須與鋼柱連接牢固、穩(wěn)定，不得晃動，與腹板間距不小于150mm。7.2防暑降溫、風(fēng)雨季施工措施7.2.1為保質(zhì)保量地完成本工程的施工，利用盡可能的時間和采取相應(yīng)的措施創(chuàng)造條件進(jìn)行施工，特制訂了風(fēng)雨季施工防護(hù)措施。7.2.2掌握氣象資料，與氣象部門定時聯(lián)系，定時記錄天氣預(yù)報，隨時通報，以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施；尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響。7.2.3降雨前，做好已焊接區(qū)域及其熱影響區(qū)域的

15、防雨措施(搭設(shè)防雨蓬)。7.2.4當(dāng)雨季天氣惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應(yīng)停止吊裝施工。此時，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時緊固措施(如攬風(fēng)繩、緊固卡)。7.2.5已吊裝鋼結(jié)構(gòu)在大風(fēng)前要進(jìn)行加固，確保鋼構(gòu)件的穩(wěn)定。7.2.6雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)。在必須持續(xù)焊接時，焊接作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防雨措施(搭設(shè)防護(hù)蓬、蓋等)。7.2.7雨季施工時，安全防護(hù)措施要合理、有效，工具房、操作平臺、吊籃及焊接防護(hù)罩等的積水應(yīng)及時清理。7.2.8雨季施工時，應(yīng)保證施工人員的防滑、防雨、防水的需要(如雨衣、防滑鞋等)。尤其注意用電防護(hù)。降雨時，除特殊情況外及特殊工位外，應(yīng)停止高空作業(yè)，將高空人

16、員撤到安全地帶，拉斷電閘。7.2.9吊裝機(jī)具(吊車)應(yīng)處于初始狀態(tài)，嚴(yán)禁將吊臂處于吊裝狀態(tài)。7.2.10施工現(xiàn)場四周及吊機(jī)線路單側(cè)設(shè)置排水溝，保證場地排水通暢，無積水。7.2.11運(yùn)至施工現(xiàn)場的鋼構(gòu)件要做好防雨、防潮工作，架空擺放、覆蓋或搭設(shè)防護(hù)棚等依據(jù)實際情況合理布置。7.2.12施工現(xiàn)場設(shè)置臨時避雨蓬，待雨停后，立即進(jìn)行地面作業(yè)，嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。待鋼梁、鋼柱上雨水風(fēng)干后再進(jìn)行高空作業(yè)。7.3防墜落措施防止物體墜落措施1安裝使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨機(jī)等應(yīng)采用安全保護(hù)繩，防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應(yīng)放入工具袋。2施工作業(yè)中所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。3在高空用

17、氣割或電焊切割時，應(yīng)采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。4地面人員不得在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。5在吊運(yùn)及安裝過程中，要先檢查索具、鋼絲繩、吊鉤是否牢固，吊點(diǎn)要選擇合適方可起吊，若發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)立即停止施工并向有關(guān)人員報告。防止人員墜落措施鋼結(jié)構(gòu)吊裝前盡可能先在地面上組裝構(gòu)件，盡量避免或減少在懸空狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)；同時還要預(yù)先搭好在高處進(jìn)行的臨時固定、電焊、高強(qiáng)螺栓聯(lián)結(jié)等工序的安全防護(hù)設(shè)施，并隨構(gòu)件同時起吊就位。另外，還要將拆卸時的安全措施一并考慮和落實。安裝鋼梁時必須以已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點(diǎn)，嚴(yán)禁在安裝中的鋼梁上站立或行走。確

18、需在已固定牢的梁面上行走時，其一側(cè)的臨時護(hù)欄橫桿可采用扶手繩，繩的自由下垂度不應(yīng)大于l20，并應(yīng)控制在100mm以內(nèi)。7.4防火防爆7.4.1要配備滅火器，并由專人監(jiān)護(hù)。7.4.2高空焊割必須設(shè)接火花斗，接火花斗內(nèi)使用巖棉等阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次飛濺出接火盤。電、氣焊火花嚴(yán)禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。7.4.3不能用油手接觸氧氣瓶，要防止起重機(jī)或其他機(jī)械油落到氧氣瓶上。7.4.4氧氣、乙炔瓶必須規(guī)范放置，乙炔瓶使用時必須有防回火裝置，嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程。7.5現(xiàn)場安全用電按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ462005)實施臨時用電管理。7.5.1現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機(jī)、一箱、一

19、閘、一漏電保護(hù)的“三級配電兩級保護(hù)措施”。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號、注明責(zé)任人。7.5.2機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。7.5.3電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬代替電熔絲。7.5.4現(xiàn)場施工電源，按施工場地總平面圖布置的主電箱，施工時按區(qū)域分別接駁，線路穿鋼管加以防護(hù)。7.5.5夜間照明設(shè)施分段、分區(qū)根據(jù)施工需要臨時性布置。7.5.6工人下班前指派專人對施工現(xiàn)場檢查，關(guān)閉電源及消滅現(xiàn)場遺留火種等安全隱患。7.5.7電焊機(jī)二次側(cè)安裝空載降壓保護(hù)裝置。7.6合理安排施工工藝順序，保障施工交叉作業(yè)安全8、吊裝技術(shù)

20、措施8.1、鋼柱吊裝前準(zhǔn)備：待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線位置、平整度、標(biāo)高，待檢查、測量合格后，用基礎(chǔ)螺栓（柱底下）擰到預(yù)埋螺栓上，用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀把基礎(chǔ)螺栓調(diào)平，致同一水平，并加以適當(dāng)固定。把柱按編號分別運(yùn)至確定位置并按規(guī)定擺放，擺放位置是其柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個同心弧，柱應(yīng)適當(dāng)高2030cm，并準(zhǔn)備好適當(dāng)規(guī)格的方木。柱吊裝前應(yīng)再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線、吊（捆扎）點(diǎn)以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無誤后才能捆扎和吊裝。8.2、鋼柱吊裝方法：本工程起吊主要采用旋轉(zhuǎn)法，即起重機(jī)邊起吊邊回轉(zhuǎn)起重臂，使柱成直立狀態(tài)后就位。過程主要包括綁扎 起吊 對位

21、臨時固定 校正和 最后固定。首先用經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，用吊索和活絡(luò)卡環(huán)在吊點(diǎn)處用圖示方法進(jìn)行捆扎，由起重機(jī)邊緩緩起吊邊旋轉(zhuǎn)起重臂，待柱吊直并使柱底板預(yù)埋板1030cm時停止，由人工和經(jīng)緯儀對準(zhǔn)柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置后緩緩下放，同時用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，待柱位置完全準(zhǔn)確后，調(diào)整柱底板下基礎(chǔ)螺栓，并擰緊柱底板下螺栓，固定柱位置。吊裝組在起吊前一定要分明明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。8.3吊裝方法：本工程采用帶鐵扁擔(dān)，二點(diǎn)吊裝法，吊裝時用鐵扁

22、擔(dān)二頭吊索梁吊點(diǎn)綁扎，然后鐵扁擔(dān)上吊索與起重機(jī)吊鉤套住，起吊時先試一次柱重心偏移（柱保持平衡），確認(rèn)無誤后正常起吊，吊到裝配位置，由工人找準(zhǔn)中心位置，分別用高強(qiáng)螺栓連接副連接梁的柱的螺孔，然后分別套上螺母進(jìn)行初擰，確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后，用測力板手終擰固定。9、 螺栓連接9.1、螺栓采用設(shè)計圖紙中的設(shè)計螺栓對構(gòu)件進(jìn)行連接，施工過程中螺栓不得有泥污。9.2、連接用大六角頭螺栓連接時自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得用氣割擴(kuò)孔，若連接板螺孔誤差較大時，可采用電動鉸刀進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔時應(yīng)使連接面緊貼，并將鐵屑清理干凈。9.3、螺栓連接分初擰和復(fù)擰、終擰三步進(jìn)行，此步驟需在24小時內(nèi)完成，采用螺栓扭力扳手進(jìn)行施工

23、。9.4、螺栓從連接板中間向外依次施擰，防止螺栓連接面的表面發(fā)生變化，螺栓在當(dāng)天終擰完畢。10、施工安全保證措施10.1、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生，而采取各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。 具體安全措施：1）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律、十項安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)等規(guī)定，工地實行班前安全交底，班后安全小結(jié)，并不斷開展、參加安全部門的安全生產(chǎn)活動。2）施工機(jī)械及電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查，專人負(fù)責(zé)，不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)停止作業(yè)。不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。3）對所有進(jìn)貴方安裝的人員進(jìn)行安全教育，接受公司、班組三級安全

24、教育，且都必須考核合格后方能上崗，經(jīng)常性做安全教育，建立職工安全教育檔案，對不安全行為與經(jīng)濟(jì)掛鉤，采取獎罰措施。 4）特殊工種均需持證上崗，各班組開展安全比賽活動，并實行嚴(yán)格的獎罰制度。 5）線路采用鋁芯膠皮線絕緣線，設(shè)立工地施工安全負(fù)責(zé)人，對進(jìn)入工地的電氣工作人員進(jìn)行用電操作作交底并檢查監(jiān)督工地用電安全；值班電工對新進(jìn)入工地的各種電機(jī)和電器設(shè)備必須檢查；不得亂拉亂用電線；對動力用線，要采用三相五線制，所有用電設(shè)備應(yīng)設(shè)立漏電保護(hù)裝置，所有電閘開關(guān)，應(yīng)設(shè)箱加鎖，防止事故發(fā)生，做到三級配電二級保護(hù)，一機(jī)、一閘、一開關(guān)；現(xiàn)場固定機(jī)械應(yīng)有接地保護(hù)，并經(jīng)常檢查安全是否有效，每天啟用前，電工應(yīng)作一次檢查，

25、及時解決存在的問題。6）施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行整理、整頓、清掃，做到文明施工。7）現(xiàn)場材料堆放安全措施：鋼構(gòu)件應(yīng)按分解圖就近整齊平穩(wěn)堆放，防止二次搬運(yùn)；構(gòu)件與構(gòu)件之間墊木條，堆放不超過二層，防止傾倒傷人。8)高空作業(yè)人員安全技術(shù)措施：a、進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用具。b、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并配置安全設(shè)施。9） 電焊機(jī)防觸電措施： a、焊接操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。 b、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 c、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

26、d、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。e、移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。11、吊裝工程質(zhì)量保證體系基礎(chǔ)預(yù)埋組負(fù)責(zé) 構(gòu)件加工組負(fù)責(zé) 結(jié)構(gòu)吊裝組負(fù)責(zé) 吊裝時焊接及緊固件質(zhì)量吊裝時的垂直度平整度柱 項 標(biāo) 高軸 線預(yù) 期 埋 件 的 軸 線 偏 差預(yù) 期 埋 件 的 標(biāo) 高鋼 結(jié) 構(gòu) 的 螺 栓 孔鋼 結(jié) 構(gòu) 外 觀 質(zhì) 量鋼 結(jié) 構(gòu) 焊 接 質(zhì) 量鋼 結(jié) 構(gòu) 外 形 尺 寸預(yù) 期 埋 件 置 平 整 度 、 施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢記錄、明細(xì)表。、

27、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交低，掌握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。、 從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個施工過程，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。、 在施工過程中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，按圖施工。、 對構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。、 進(jìn)行工序交低工作，上道工序結(jié)束對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進(jìn)行交低，下道工序發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報技術(shù)部門，技術(shù)部應(yīng)盡快做出實施方案并付諸行動。然后再對責(zé)任人進(jìn)行處分。、 按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時要明確質(zhì)量標(biāo)志和要求。