1、 頂管專項(xiàng)施工方案 工程名稱：廣州大學(xué)城西片區(qū)排水管道修復(fù)工程 工程地點(diǎn)： 廣州大學(xué)城小谷圍 審批單位： 總審批負(fù)責(zé)人：總審核人： 總審批日期： 年 月 日頂管專項(xiàng)方案目錄第一章. 工程概況71.1. 工程簡(jiǎn)介71.2. 工程地質(zhì)水文情況81.2.1. 地質(zhì)分布情況81.2.2. 地下水101.3. 方案編制依據(jù)10第二章. 施工總體部署和施工組織102.1. 施工總體部署102.1.1. 工期安排計(jì)劃：112.1.2. 工作井接收井施工計(jì)劃112.1.3. 頂管施工計(jì)劃122.2. 施工組織管理122.2.1. 施工總平面布置122.2.2. 機(jī)械、測(cè)試設(shè)備、勞動(dòng)力計(jì)劃13第三章. 施工方案

2、153.1. 工作井、接收井施工153.1.1. 工作井、接收井設(shè)計(jì)方案153.2. 施工準(zhǔn)備173.3. 工作井、接收井的施工173.3.1. 混凝土沉井施工計(jì)算173.3.1.1. 工作井沉井下沉系數(shù)計(jì)算173.3.1.2. 沉井抗浮計(jì)算193.3.1.3. 沉井下沉的技術(shù)措施193.3.2. 沉井允許偏差203.3.2.1. 沉井下沉中的糾偏措施203.3.3. 沉井封底213.3.4. 沉井下沉測(cè)量監(jiān)控及質(zhì)量控制223.3.5. 沉井施工常見問題防治辦法233.3.6. 沉井允許偏差263.3.7. 沉井封底273.3.8. 沉井下沉測(cè)量監(jiān)控及質(zhì)量控制273.3.9. 注漿加固293.

3、4. 頂管施工方案293.4.1. 泥水平衡機(jī)械頂管施工工藝流程293.4.2. 機(jī)頭選型313.4.3. 平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置323.4.4. 出土方案333.4.5. 頂管受力計(jì)算333.4.6. 后背的計(jì)算343.4.7. 出洞方案363.4.8. 測(cè)量以及設(shè)備安裝363.4.9. 泥水系統(tǒng)的安裝393.4.10. 頂進(jìn)開始調(diào)試階段以及土體取樣：403.4.11. 頂進(jìn)過程中的方向控制403.4.12. 頂管動(dòng)力、照明配套413.4.13. 液壓系統(tǒng)423.4.14. 電氣系統(tǒng)423.4.15. 糾偏系統(tǒng)423.4.16. 注漿減磨423.5. 應(yīng)急措施443.5.1. 水泥漿置

4、換加固45第四章. 泥水平衡頂管機(jī)操作注意事項(xiàng)454.1. 一般原則454.1.1. 頂管機(jī)安全操作要領(lǐng)464.1.2. 啟動(dòng)頂管機(jī)刀盤的操作步驟464.1.3. 停止頂管機(jī)刀盤的操作步驟474.1.4. 維修保養(yǎng)要點(diǎn)484.2. 頂管施工中可能出現(xiàn)的問題及采取的措施494.2.1. 頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)494.2.2. 管節(jié)接頭漏漿494.2.3. 地面沉降或隆起504.2.4. 孤石遇到卡鉆504.2.5. 遇涌水50第五章. 質(zhì)量及工期保證措施515.1.1. 工程質(zhì)量目標(biāo)515.2. 工程質(zhì)量保證體系525.3. 質(zhì)量保證措施525.4. 工期保證措施54第六章. 雨季施工措施556.1. 雨天

5、施工的措施556.2. 雨天施工準(zhǔn)備工作556.3. 雨天施工管理56第七章. 安全生產(chǎn)保證措施577.1. 安全、文明施工目標(biāo)577.2. 安全管理網(wǎng)絡(luò)577.3. 安全措施587.4. 安全管理步驟607.5. 施工機(jī)械627.6. 安全措施的十大禁令647.7. 正常施工階段對(duì)安全重點(diǎn)部位確定及安全措施制定657.8. 消防措施667.9. 突發(fā)事件的處理67第八章. 文明施工措施688.1. 文明施工目標(biāo)688.2. 創(chuàng)建文明工地措施71第一章. 工程概況1.1. 工程簡(jiǎn)介本工程位于廣州大學(xué)城西片區(qū)，需實(shí)施頂管為污水管，位于西六路，井號(hào)為W161W175,頂管公稱直徑為DN1000,外

6、徑為DN1200mm埋深最深為7.22m，覆土厚度最大6.14m，DN1000頂管每段長(zhǎng)度為544mm，共計(jì)4段，設(shè)工作井3座、接收井2座。頂管管材采用C50鋼筋混凝土排水級(jí)頂管專用水泥管，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8，頂管最大抗壓強(qiáng)度不得小于50Mpa。頂管管材滿足頂進(jìn)施工法鋼筋混凝土排水管（JG/T640-1996）標(biāo)準(zhǔn)，接口采用“F”型接口，齒型橡膠止水圈。施工平面布置圖如（圖1）所示。 (圖1)1.2. 工程地質(zhì)水文情況1.2.1. 地質(zhì)分布情況本施工場(chǎng)地位于珠江下游沖積平原，場(chǎng)地地質(zhì)分布情況為： 第一層為素填土Q4-1：雜色，稍濕，稍壓實(shí)，主要成份由黏土及碎石塊組成， 其中0.0-0.6m為砼，層厚

7、為33.5米。 第二層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土Q4-2:深灰色，流塑，主要成份為黏粒，含有機(jī)質(zhì)，稍具臭味，層厚為3.54.5米。 第三層為粉質(zhì)黏土Q4-3：灰黃色，軟塑，土質(zhì)不均，主要成份為黏粒，黏性一般。層厚大于3米，位于頂管基底以下。頂管縱斷面情況如下圖(圖2)（圖3）所示： （圖2，頂管縱剖面示意圖）(圖3，典型地層地質(zhì)柱狀圖)大學(xué)城屬珠江水系，珠江廣州水道為廣州市區(qū)的主要河網(wǎng)，包括西航道、前航道、后航道、平洲水道、官洲水道、瀝滘水道、新造水道及番禺區(qū)內(nèi)的一些主要河道。這些河道分別匯入虎門、蕉門、洪奇門三大水道入海。小谷圍島四面環(huán)水，瀝滘水道及官洲水道從南北兩面流過，島內(nèi)河涌13條，基本呈輻射式

8、分布，其中有3條河涌連接島內(nèi)中心湖，所有河涌與外江連接處均以水閘控制。1.2.2. 地下水場(chǎng)區(qū)地下水在勘察期間各孔均所遇見，測(cè)得穩(wěn)定水位埋深0.302.50m，相應(yīng)標(biāo)高6.3421.23m。地下水水位主要受西航道、前航道、后航道、平洲水道、官洲水道、瀝滘水道、新造水道流域控制，洪水季節(jié)，西航道、前航道、后航道、平洲水道、官洲水道、瀝滘水道、新造水道流域水系補(bǔ)給地下水、枯水季節(jié)地下水向河流排洩；其次受大氣降水滲透補(bǔ)給和蒸發(fā)影響，水位變化，早雨季節(jié)略有升降。土層滲透系數(shù)K值見表1-1。 1.3. 方案編制依據(jù)1、工程招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明；2、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范實(shí)施手冊(cè)和給水排水管道

9、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）；3、市政公用工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；4、建筑工程質(zhì)量通病防止手冊(cè)；5、混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范6、市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；7、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程；第二章. 施工總體部署和施工組織2.1. 施工總體部署本工程計(jì)劃總工期90日歷天，根據(jù)工程量及總工期、節(jié)點(diǎn)控制工期，根據(jù)關(guān)鍵設(shè)備（頂管機(jī)等）的工作效率及人員組織，根據(jù)頂管的長(zhǎng)度，本工程擬設(shè)工作井3個(gè)，接收井2、頂管工段5個(gè)工段，每個(gè)工段長(zhǎng)度約120m，最短一段為60m。 工程量表 表一工作段編號(hào)開始井號(hào)結(jié)束井號(hào)長(zhǎng)度（m）管徑埋深（m)管材長(zhǎng)（m)材質(zhì)1W175W172120DN10007.347

10、.152鋼筋混凝土三級(jí)管2W172W169120DN10007.32鋼筋混凝土三級(jí)管3W169W166120DN10007.22鋼筋混凝土三級(jí)管4W166W163120DN10007.12鋼筋混凝土三級(jí)管5W163W16160DN10007.12鋼筋混凝土三級(jí)管2.1.1. 工期安排計(jì)劃：本工程頂管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，根據(jù)施工合同要求全部工程必須在9月1日前完成，按照頂管施工工藝流程，合理安排各工序流水作業(yè)，安排各工序間緊密搭接，計(jì)劃沉井施工工期20天，頂管工程總工期按照60日歷天控制2.1.2. 工作井接收井施工計(jì)劃工作內(nèi)容：場(chǎng)地平整、墊層，鋼筋、模板、混凝土澆長(zhǎng)和養(yǎng)護(hù)、除土下沉，封底處理，后背墻施工

11、，開管口洞，計(jì)劃工期20日歷天。2.1.3. 頂管施工計(jì)劃工作內(nèi)容：DN1000mm頂管544m ，其中標(biāo)準(zhǔn)段為4段每段120米長(zhǎng)，頂管用一套設(shè)備。120米標(biāo)準(zhǔn)段頂管18天，安排兩臺(tái)頂管機(jī)同步作業(yè)，60米段頂管5天，頂管總工期40天。西片區(qū)頂管總工期60天，計(jì)劃于2014-6-25開工，于2014年8月25日完工。2.2. 施工組織管理2.2.1. 施工總平面布置 （1）設(shè)備停置場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)堆放設(shè)備為起重門吊、主千斤頂、主油泵、控制柜等。其他設(shè)備比如挖掘機(jī)等相關(guān)機(jī)械屬于臨時(shí)性設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要布置。（2）材料堆放本工程鋼筋、鋼板等材料的堆放場(chǎng)地設(shè)置在工作井附近，所有材料管理由材料員統(tǒng)一管理，并

12、分類放置，按照廣州市安全文明施工條例標(biāo)準(zhǔn)管理。（3）施工用電由于頂管施工采用機(jī)械化施工，現(xiàn)場(chǎng)施工用電必須滿足施工的正常要求，根據(jù)頂管掘進(jìn)機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的功率，每個(gè)工作井用電必須滿足100KW的施工用電要求。（4）施工用水施工用水采用附近管網(wǎng)的自來(lái)水作為生產(chǎn)和生活用水。（5）辦公室生活及辦公用房擬在頂管沿線附近租用成套的現(xiàn)有民房，并設(shè)食堂，方便辦公人員吃飯。2.2.2. 機(jī)械、測(cè)試設(shè)備、勞動(dòng)力計(jì)劃表2、施工機(jī)械序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格功率備注1泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)1臺(tái)DN1000100KW該功率沒含其他配套設(shè)備2主千斤頂2只300t3主油泵1臺(tái)185KW418t起重門吊1臺(tái)18t5注漿泵2臺(tái)75KW

13、6注漿管150米DN407大功率污泥泵2臺(tái)30KW8泥水管200米DN1509電焊機(jī)2臺(tái)15KW10鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)5KW11鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)5KW12混凝土震搗器2套3KW13挖掘機(jī)1臺(tái)0.614污水泵4臺(tái)3KW表2、測(cè)試設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1激光經(jīng)緯儀J2-JDB1臺(tái)2水準(zhǔn)儀DSZ32臺(tái)3全站儀OTS2341套4鋼卷尺5米5把5鋼卷尺30米1把6鋼卷尺50米2把7花桿2m2根8錘球0.25kg2個(gè)9水平尺0.5m2根10水平尺1m2根11砼試塊模具2組12砂漿試塊模具2臺(tái)表3、勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種（職務(wù)）職工民工總?cè)藬?shù)1項(xiàng)目經(jīng)理112項(xiàng)目總工113施工員114質(zhì)檢員115安全員11

14、6測(cè)量員2117資料員118試驗(yàn)員119電工2110鋼筋工22411混凝土工4412電焊工22113頂管工612414起重工22415雜工44總?cè)藬?shù)32第三章. 施工方案3.1. 工作井、接收井施工3.1.1. 工作井、接收井設(shè)計(jì)方案為節(jié)約成本和縮短工期，根據(jù)我單位長(zhǎng)期施工的經(jīng)驗(yàn)，工作井和接收井采用鋼筋混凝土井沉井法施工工藝。沉井結(jié)構(gòu)如下圖所示（圖4）：（圖4，工作井結(jié)構(gòu)示意）（圖5，接收井結(jié)構(gòu)圖示意）工作井和接收井均為圓形，內(nèi)尺寸直徑6000mmmm；非靠背部分壁厚350mm，有靠背墻部分壁厚為900mm。接收井內(nèi)尺寸直徑為4000mm。有靠背部分壁厚為900mm ，上部壁厚為600mm。工

15、作井下沉到位后進(jìn)行先鋪設(shè)100mm厚碎石墊層；然后設(shè)置單層網(wǎng)格狀底板鋼筋，配筋為18200，澆筑C25混凝土，厚度為400mm。工作井和接收井下沉到位后，為保證進(jìn)出洞和道路的安全，對(duì)沉井四周的土體進(jìn)行加密注漿，注漿孔徑為400mm，注漿材料為32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.5，注漿壓力為0.250.35Mpa。注漿范圍為距離井邊4m，注漿深度為5.5m，注漿孔中心距為600mm，每米注漿水泥用量100Kg/m。3.2. 施工準(zhǔn)備1、對(duì)施工場(chǎng)地、進(jìn)出道路進(jìn)行平整，接通施工所用的電源、水源；2、對(duì)施工中可能影響到的地下管線、建筑物進(jìn)行遷移或保護(hù)；3、施工所需材料、設(shè)備、人員到位；4、根據(jù)甲方

16、提供的測(cè)量控制點(diǎn)向施工范圍內(nèi)引測(cè)、設(shè)置臨時(shí)控制點(diǎn)，臨時(shí)控制點(diǎn)設(shè)置在便于觀測(cè)、穩(wěn)定牢固的地段，引測(cè)的臨時(shí)控制點(diǎn)應(yīng)閉和、復(fù)測(cè)，并交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核。5、設(shè)置監(jiān)控觀測(cè)點(diǎn)，在工作井、接收井、頂管等施工范圍內(nèi)的道路、電桿及其他建筑物位置設(shè)置監(jiān)控觀測(cè)點(diǎn)，在施工期間定時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)情況并采取措施。3.3. 工作井、接收井的施工3.3.1. 混凝土沉井施工計(jì)算3.3.1.1. 工作井沉井下沉系數(shù)計(jì)算一般采用沉井下沉系數(shù)K1.151.25作為下沉的控制指標(biāo)。判斷沉井下沉后期是否需要壓重。驗(yàn)算公式:K=(QB)/(T+R)=(QB)/c(h3.5)f+R1.15式中:Q沉井自重及附加荷重;B被井壁排出的水重

17、(kN)，采取排水下沉?xí)rB0;T沉井與土間的摩阻力(kN);c沉井周長(zhǎng)(m);h沉井下沉高度(m);R刃腳反力(kN)，刃腳挖土?xí)r取R=0;f井壁與土的單位摩擦力，取最小值20kN/m2;K工作井=(6.55*3.14*0.7*3+(6.45*3.14*0.9*5.75)*25)-0)/(6.7*3.14*(7-3.5)*20)=1.8081.15，因此后期沉進(jìn)無(wú)需增加附加壓重。表2K接收井=(4.6*3.14*0.7*3+(4.45*3.14*0.9*5.75)*25)-0)/(4.7*3.14*(7-3.5)*20)=1.7791.15，因此后期沉進(jìn)無(wú)需增加附加壓重表33.3.1.2. 沉

18、井抗浮計(jì)算若地下水對(duì)沉井的浮力大于井壁及封底砼重量與井壁與土的摩擦力之和，可以采取在井壁上加載的方法抗浮井壁及封底砼自重:p工作井=v=(6.55*3.14*0.7*8.75*25)+62*3.14/4*0.45*25=3467KNP接收井=v=(4.6*3.14*0.6*8.75*25)+42*3.14/4*0.35*25=2005KNF工作井=6.93.14 (8.75-3.5)20=2274KNF接收井=4.93.14 (8.75-3.5)20=1615KN浮力F等于井排出的水重量F工作井=6.92*3.14/4*8.75=47KNF接收井=6.92*3.14/4*8.75=47KNF工

19、作井p+f=3467+2274=5741KNF接收井p+f=2005+1615=3620KN因此，沉井在地下水浮力的作用下，是能夠保持穩(wěn)定的。3.3.1.3. 沉井下沉的技術(shù)措施(1)做好下沉前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可拆模,拆除模板時(shí),應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行外觀檢查,每次下沉?xí)r,須將井筒內(nèi)的滿堂架全部拆除。(2)沉井下沉。 各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒, 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后方能開始挖土下沉。刃腳承墊架的拆除。當(dāng)井內(nèi)土方由中間向四周均勻擴(kuò)挖到刃腳附近時(shí),先分段對(duì)稱地掏土至刃腳處,深井在重力作用下第一次開始下沉,第二次再由中間向四周均勻挖至刃腳附近時(shí),先掏剩余部分(承墊下面) 的土至

20、刃腳下,抽除承墊架,再掏其余部分的土,沉井便開始第二次下沉。每次開挖的厚度不要過大, 開挖厚度控制在200mm左右。加強(qiáng)沉降觀測(cè)與外觀觀察。第一次下沉前,做好對(duì)沉井的初始標(biāo)高、軸線位移等校核,并做好記錄,以此作為對(duì)以后各項(xiàng)觀測(cè)的參照。3.3.2. 沉井允許偏差（1）沉井橫斷面尺寸的容許偏差，長(zhǎng)寬為 10mm；曲線部分的半徑為 10mm；兩對(duì)角線的差異為 15mm。沉井井壁厚度的偏差為 5mm。（2）沉井刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差不得超過5cm。 （3）沉井的水平偏移，不得超過下沉總深度的1%。但下沉總深度小于10m時(shí)，其水平偏移允許為5cm。 （4）沉井四周（圓形沉井為相互垂直兩直徑與圓周的

21、交點(diǎn)）中任何兩角的刃腳踏面高差不得超過該兩腳水平距離的1%，且最大不得超過5cm。如兩角間水平距離小于10m時(shí)，其踏面高差允許為5cm。3.3.2.1. 沉井下沉中的糾偏措施沉井下沉過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)傾斜、位移及扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施糾正。(1)可能產(chǎn)生傾斜的原因有:刃腳下土質(zhì)軟硬不均;拆刃腳墊架時(shí)，抽出承墊木未對(duì)稱同步進(jìn)行，或未及時(shí)回填;挖土不均，使井內(nèi)土面高低懸殊;刃腳下掏空過多，使沉井不均勻突然下沉;排水下沉，井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象;刃腳局部被大石塊或埋設(shè)物擱住;井外棄土或施工荷載對(duì)沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。(2)糾偏措施有:加強(qiáng)沉井過程觀測(cè)和資料分析,發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正。 如沉

22、井已經(jīng)傾斜，可采取在刃腳較高一側(cè)加強(qiáng)挖土并可在較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石，必要時(shí)配以井外射水，或局部偏心壓載，都可使偏斜得到糾正。待其正位后，再均勻分層取土下沉。從傾斜高起的一端,也就是從土質(zhì)硬的一端挖土,同時(shí)向土質(zhì)軟的一端遞減挖土深度逐漸開挖,使沉井兩端基本保持在同一水平面上,這樣沉井就由傾斜逐漸擺平。位移糾正措施一般是有意使沉井向位移相反方向傾斜，再沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設(shè)計(jì)中心位置吻合時(shí), 再糾正傾斜，因糾正傾斜重力作用產(chǎn)生的位移，可有意向位移的一方傾斜后，使其向位移相反方向產(chǎn)生位移糾正。3.3.3. 沉井封底1. 封底方法有排水封底法和不排水封底法。正確的選擇封底方案對(duì)能否成功封底影

23、響至關(guān)重要。本工程采用不排水封底。2. 混凝土坍落度宜為150200mm，在開始灌注混凝土?xí)r，宜用較小的坍落度。3. 灌注封底水下混凝土?xí)r，需要的導(dǎo)管間隔及根數(shù)，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管作用半徑及封底面積確定，間距一般為2.54m,最深點(diǎn)應(yīng)布置有導(dǎo)管。用數(shù)根導(dǎo)管灌注水下混凝土?xí)r，應(yīng)依先低處、后高處，先周圍、后中部的順序進(jìn)行。4. 在灌注混凝土過程中，導(dǎo)管隨混凝土面升高而徐徐豎向提升，導(dǎo)管埋入混凝土的深度，應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落高度相適應(yīng)，相鄰兩管混凝土的高差不得超過管距的1/151/20。5. 用混凝土泵通過漏斗及導(dǎo)管灌注水下混凝土?xí)r，導(dǎo)管直徑應(yīng)與混凝土泵的輸送能力相適應(yīng)。混凝土的灌注應(yīng)盡可能快地進(jìn)行，導(dǎo)管拆

24、除的間隔時(shí)間不宜超過30min。混凝土灌注將近結(jié)束時(shí),應(yīng)加大混凝土的坍落度和導(dǎo)管埋深。3.3.4. 沉井下沉測(cè)量監(jiān)控及質(zhì)量控制1. 在沉井制作完成后，在井頂及外壁混凝土表面用油漆標(biāo)出縱橫中線，在沉井四角用油漆在測(cè)點(diǎn)垂直線上畫出四個(gè)相同的標(biāo)尺，標(biāo)尺的零點(diǎn)從刃腳底算起。四個(gè)零點(diǎn)不在同一平面上時(shí)，取最低點(diǎn)為零，其余各點(diǎn)的標(biāo)尺應(yīng)計(jì)入相應(yīng)的高差。在沉井縱橫中線及四角處掛垂球，以隨時(shí)監(jiān)視沉井是否傾斜，以便采取措施糾偏。2. 在沉井下沉過程應(yīng)做到，刃腳標(biāo)高每4小時(shí)測(cè)量一次，排水下沉?xí)r下沉速度較快，應(yīng)2小時(shí)測(cè)量一次，軸線位移每8h測(cè)一次。 3. 沉井初沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次，必要時(shí)連續(xù)觀測(cè)，及時(shí)糾偏，終沉階

25、段每小時(shí)至少測(cè)量一次，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)增加觀測(cè)密度。4. 由于沉井開始時(shí)的下沉系數(shù)較大，在施工時(shí)必須慎重，特別要控制好初沉，盡量在深度不深的情況下糾偏，符合要求后方可繼續(xù)下沉。下沉初始階段是沉井易發(fā)生偏差的時(shí)候，同時(shí)也是較易糾正，這時(shí)應(yīng)以糾偏為主，次數(shù)可增多，以使沉井形成一個(gè)良好的下沉軌道。5. 下沉過程中，應(yīng)做到均勻，對(duì)稱出土，嚴(yán)格控制泥面高差，當(dāng)出現(xiàn)平面位置和四角差出現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，糾偏時(shí)不可大起大落，避免沉井偏離軸線，同時(shí)應(yīng)注意糾偏幅度不宜過大，頻率不宜過高。6. 沉井在終沉階段應(yīng)以糾偏為主。應(yīng)在沉井下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m以上時(shí)基本糾正好，糾正后應(yīng)謹(jǐn)慎下沉，在沉井刃腳接近設(shè)計(jì)標(biāo)

26、高30cm以內(nèi)時(shí)，確保不再有超出容許范圍的標(biāo)高和軸線偏差，否則難于糾正。7. 測(cè)量人員必須將測(cè)量數(shù)及時(shí)交當(dāng)班施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)主管，以便及時(shí)糾偏或掌握下沉情況。8. 施工時(shí)要做好沉井下沉施工記錄。3.3.5. 沉井施工常見問題防治辦法1、沉井糾偏沉井下沉過程中，當(dāng)四周土質(zhì)軟硬不均或沒有均勻抓土，使井內(nèi)土面高差懸殊；或刃腳一側(cè)被障礙物攔住；或沉井上負(fù)荷不均就易造成沉井下沉不均，形成井室傾斜，糾正傾斜可采取以下方法：如果由于四周土質(zhì)不均及抓土不當(dāng)造成的傾斜，可采取在下沉較慢一側(cè)用高壓水槍沖土，使刃腳懸空20cm，掏空長(zhǎng)度宜為井邊長(zhǎng)的1/2促使該側(cè)下沉，同時(shí)在下沉較快一側(cè)采取多保留1/2井邊長(zhǎng)的土臺(tái)，

27、減緩此側(cè)下沉速度，糾正偏斜，一次不能全部糾正時(shí)，可按此方法重復(fù)進(jìn)行，直至符合規(guī)定誤差為止。可采取在下沉較慢一側(cè)井壁外側(cè)注射壓力水，沖擊泥土造成泥漿減阻加快較高一側(cè)沉井下沉來(lái)糾偏。當(dāng)糾偏接近正常位置時(shí)應(yīng)停止射水，并將沉井外壁與土之間的空隙用細(xì)土或砂填實(shí)。2、沉井下沉過慢或不下沉當(dāng)沉井下沉速度很慢，甚至出現(xiàn)不下沉的情況。如因沉井側(cè)面摩阻力過大造成，一般可在沉井外側(cè)用0.20.4MPa壓力水流動(dòng)水針(或膠皮水管)沿沉井外壁空隙射水沖刷助沉。下沉后，射水孔用砂子填滿。如因刃腳被砂礫擠實(shí)，造成刃腳下正面阻力過大，可將刃腳下的土分段均勻用高壓水槍沖掉，減少正面阻力；或繼續(xù)進(jìn)行第二層(深4050cm)碗形破

28、土，促使刃腳下土失穩(wěn)下沉。3、沉井下沉過快為防止沉井下沉過快，可采取如下措施：嚴(yán)格控制抓土深度（一般為30cm），不能太多，出現(xiàn)深的鍋底。當(dāng)出現(xiàn)突沉或急劇下沉?xí)r，可采取在沉井外壁空隙填粗糙材料（碎石、爐渣等）或填土夯實(shí)的方法，增大摩阻力，阻止沉井下沉。當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉井有涌砂產(chǎn)生流塑情況時(shí)，可采取向井內(nèi)灌水，平衡動(dòng)水壓力，阻止流砂發(fā)生從而防止沉井急沉。4、瞬間突沉沉井在瞬時(shí)間內(nèi)失去控制，下沉量很大，或很快，出現(xiàn)突沉或急劇下沉，嚴(yán)重時(shí)往往使沉井產(chǎn)生較大的傾斜或使周圍地面塌陷。出現(xiàn)這種情況，往往有如下原因造成： (1)在軟粘土層中，沉井側(cè)面摩阻力很小，當(dāng)沉井內(nèi)抓土較深，或刃腳下土層掏空過多，使沉井失去支撐

29、，常導(dǎo)致突然大量下沉，或急劇下沉。(2)當(dāng)粘土層中抓土超過刃腳太深，形成較深鍋底，刃腳下的粘土一旦被水浸泡而造成失穩(wěn)，會(huì)引起突然塌陷，使沉井突沉。 遇到此種情況采取的預(yù)防措施有：(1)抓土?xí)r，在刃腳部位保留約0.51.0m寬的土堤，控制均勻切土，使沉井?dāng)D土緩慢下沉。(2)在粘土層中嚴(yán)格控制抓土深度(一般為40cm)，不能太多，不使挖土超過刃腳，可避免出現(xiàn)深的鍋底將刃腳掏空。5、位移或扭位沉井下沉過程中，筒體軸線位置發(fā)生一個(gè)方向偏移(稱為位移)，或兩個(gè)方向的偏移(稱為扭位)。沉井位移多半是由于傾斜引起的，位移糾正方法一般是控制沉并不再向位移方向傾斜，同時(shí)有意識(shí)地使沉井向位移相反方向傾斜，糾正傾斜

30、后，使其伴隨向位移相反方向產(chǎn)生一定位移糾正，當(dāng)幾次傾斜糾正后，即可恢復(fù)至正確位置。如位移較大，也可有意使沉井偏位的一方傾斜，然后沿傾斜方向下沉，直到刃腳處中心線與設(shè)計(jì)中心線位置吻合或接近時(shí)，再糾正傾斜，位移相應(yīng)得到糾正。當(dāng)傾斜方向不平行軸線時(shí)，糾正后則產(chǎn)生扭位，多次不同方向的傾斜，糾正傾斜后拌隨產(chǎn)生位移的綜合復(fù)合作用，也常導(dǎo)致產(chǎn)生偏離軸線方向的扭位。沉井位置如發(fā)生扭轉(zhuǎn)，可在沉井偏位的二角偏出土，另外二角偏填土，借助于刃腳下不相等的土壓力所形成的扭矩，使下沉過程中逐步糾正其位置。4.3 沉井下沉的技術(shù)措施(1)做好下沉前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可拆模,拆除模板時(shí),應(yīng)對(duì)混凝土

31、表面進(jìn)行外觀檢查,每次下沉?xí)r,須將井筒內(nèi)的滿堂架全部拆除。(2)沉井下沉。 各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒, 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后方能開始挖土下沉。刃腳承墊架的拆除。當(dāng)井內(nèi)土方由中間向四周均勻擴(kuò)挖到刃腳附近時(shí),先分段對(duì)稱地掏土至刃腳處,深井在重力作用下第一次開始下沉,第二次再由中間向四周均勻挖至刃腳附近時(shí),先掏剩余部分(承墊下面) 的土至刃腳下,抽除承墊架,再掏其余部分的土,沉井便開始第二次下沉。每次開挖的厚度不要過大, 開挖厚度控制在200mm左右。加強(qiáng)沉降觀測(cè)與外觀觀察。第一次下沉前,做好對(duì)沉井的初始標(biāo)高、軸線位移等校核,并做好記錄,以此作為對(duì)以后各項(xiàng)觀測(cè)的參照。3.3.6. 沉井允許偏差（1）沉井

32、橫斷面尺寸的容許偏差，長(zhǎng)寬為 10mm；曲線部分的半徑為 10mm；兩對(duì)角線的差異為 15mm。沉井井壁厚度的偏差為 5mm。（2）沉井刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差不得超過5cm。 （3）沉井的水平偏移，不得超過下沉總深度的1%。但下沉總深度小于10m時(shí)，其水平偏移允許為5cm。 （4）沉井四周（圓形沉井為相互垂直兩直徑與圓周的交點(diǎn)）中任何兩角的刃腳踏面高差不得超過該兩腳水平距離的1%，且最大不得超過5cm。如兩角間水平距離小于10m時(shí)，其踏面高差允許為5cm。4.4 沉井下沉中的糾偏措施沉井下沉過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)傾斜、位移及扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施糾正。(1)可能產(chǎn)生傾斜的

33、原因有:刃腳下土質(zhì)軟硬不均;拆刃腳墊架時(shí)，抽出承墊木未對(duì)稱同步進(jìn)行，或未及時(shí)回填;挖土不均，使井內(nèi)土面高低懸殊;刃腳下掏空過多，使沉井不均勻突然下沉;排水下沉，井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象;刃腳局部被大石塊或埋設(shè)物擱住;井外棄土或施工荷載對(duì)沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。(2)糾偏措施有:加強(qiáng)沉井過程觀測(cè)和資料分析,發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正。 如沉井已經(jīng)傾斜，可采取在刃腳較高一側(cè)加強(qiáng)挖土并可在較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石，必要時(shí)配以井外射水，或局部偏心壓載，都可使偏斜得到糾正。待其正位后，再均勻分層取土下沉。從傾斜高起的一端,也就是從土質(zhì)硬的一端挖土,同時(shí)向土質(zhì)軟的一端遞減挖土深度逐漸開挖,使沉井兩端基本保持在同一水平面上,這樣

34、沉井就由傾斜逐漸擺平。位移糾正措施一般是有意使沉井向位移相反方向傾斜，再沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設(shè)計(jì)中心位置吻合時(shí), 再糾正傾斜，因糾正傾斜重力作用產(chǎn)生的位移，可有意向位移的一方傾斜后，使其向位移相反方向產(chǎn)生位移糾正。3.3.7. 沉井封底6. 封底方法有排水封底法和不排水封底法。正確的選擇封底方案對(duì)能否成功封底影響至關(guān)重要。本工程采用不排水封底。7. 混凝土坍落度宜為150200mm，在開始灌注混凝土?xí)r，宜用較小的坍落度。8. 灌注封底水下混凝土?xí)r，需要的導(dǎo)管間隔及根數(shù)，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管作用半徑及封底面積確定，間距一般為2.54m,最深點(diǎn)應(yīng)布置有導(dǎo)管。用數(shù)根導(dǎo)管灌注水下混凝土?xí)r，應(yīng)依先低處、后

35、高處，先周圍、后中部的順序進(jìn)行。9. 在灌注混凝土過程中，導(dǎo)管隨混凝土面升高而徐徐豎向提升，導(dǎo)管埋入混凝土的深度，應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落高度相適應(yīng)，相鄰兩管混凝土的高差不得超過管距的1/151/20。10. 用混凝土泵通過漏斗及導(dǎo)管灌注水下混凝土?xí)r，導(dǎo)管直徑應(yīng)與混凝土泵的輸送能力相適應(yīng)。混凝土的灌注應(yīng)盡可能快地進(jìn)行，導(dǎo)管拆除的間隔時(shí)間不宜超過30min。混凝土灌注將近結(jié)束時(shí),應(yīng)加大混凝土的坍落度和導(dǎo)管埋深。3.3.8. 沉井下沉測(cè)量監(jiān)控及質(zhì)量控制9. 在沉井制作完成后，在井頂及外壁混凝土表面用油漆標(biāo)出縱橫中線，在沉井四角用油漆在測(cè)點(diǎn)垂直線上畫出四個(gè)相同的標(biāo)尺，標(biāo)尺的零點(diǎn)從刃腳底算起。四個(gè)零點(diǎn)不在

36、同一平面上時(shí)，取最低點(diǎn)為零，其余各點(diǎn)的標(biāo)尺應(yīng)計(jì)入相應(yīng)的高差。在沉井縱橫中線及四角處掛垂球，以隨時(shí)監(jiān)視沉井是否傾斜，以便采取措施糾偏。10. 在沉井下沉過程應(yīng)做到，刃腳標(biāo)高每4小時(shí)測(cè)量一次，排水下沉?xí)r下沉速度較快，應(yīng)2小時(shí)測(cè)量一次，軸線位移每8h測(cè)一次。 11. 沉井初沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次，必要時(shí)連續(xù)觀測(cè)，及時(shí)糾偏，終沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)增加觀測(cè)密度。12. 由于沉井開始時(shí)的下沉系數(shù)較大，在施工時(shí)必須慎重，特別要控制好初沉，盡量在深度不深的情況下糾偏，符合要求后方可繼續(xù)下沉。下沉初始階段是沉井易發(fā)生偏差的時(shí)候，同時(shí)也是較易糾正，這時(shí)應(yīng)以糾偏為主，次數(shù)可增多，以使

37、沉井形成一個(gè)良好的下沉軌道。13. 下沉過程中，應(yīng)做到均勻，對(duì)稱出土，嚴(yán)格控制泥面高差，當(dāng)出現(xiàn)平面位置和四角差出現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，糾偏時(shí)不可大起大落，避免沉井偏離軸線，同時(shí)應(yīng)注意糾偏幅度不宜過大，頻率不宜過高。14. 沉井在終沉階段應(yīng)以糾偏為主。應(yīng)在沉井下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m以上時(shí)基本糾正好，糾正后應(yīng)謹(jǐn)慎下沉，在沉井刃腳接近設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm以內(nèi)時(shí)，確保不再有超出容許范圍的標(biāo)高和軸線偏差，否則難于糾正。15. 測(cè)量人員必須將測(cè)量數(shù)及時(shí)交當(dāng)班施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)主管，以便及時(shí)糾偏或掌握下沉情況。16. 施工時(shí)要做好沉井下沉施工記錄。3.3.9. 注漿加固沉井到位底板混凝土澆筑完整后，進(jìn)行四周土體的注漿

38、加固。計(jì)劃采用旋噴樁加固方案，首先使用鉆機(jī)按照設(shè)計(jì)的間距要求鉆孔，間距和深度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求；然后按照水灰比使用拌漿桶拌和注漿液，用高壓注漿泵進(jìn)行旋噴加密注漿；注漿程序先外圍后內(nèi)側(cè)。3.4. 頂管施工方案3.4.1. 泥水平衡機(jī)械頂管施工工藝流程泥水平衡機(jī)械頂管施工工藝流程如下圖（圖6）所示（圖6，機(jī)械頂管工藝流程圖）3.4.2. 機(jī)頭選型本工程由于本工程工期緊，為確保工程質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失，確保絕對(duì)工程安全，預(yù)防遇孤石等情況卡鉆頭，我公司根據(jù)以住施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。其基本原理是主軸偏心回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而破碎的泥水平衡頂管機(jī)，其刀盤的正面，開口比較大，便于大塊的卵石等能進(jìn)入頂管

39、機(jī)內(nèi)，刀盤正面上下兩個(gè)泥土和石塊的進(jìn)口，其開口的面積約占頂管機(jī)全斷面的15%20%。刀盤由設(shè)在主軸左右兩側(cè)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)是通過行星減速器帶動(dòng)小齒輪，然后再帶動(dòng)設(shè)在中心的大齒輪。大齒輪與主軸及軋輥聯(lián)接成一體。主軸的左端安裝有刀盤。這樣，只要刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，刀盤也就轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)軋輥也轉(zhuǎn)動(dòng)。在掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，刀盤在一邊旋轉(zhuǎn)切削土砂的同時(shí)還一邊作偏心運(yùn)動(dòng)把石塊軋碎。被軋碎的石塊只有比泥土倉(cāng)內(nèi)與泥水倉(cāng)聯(lián)接的間隙小才能進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)的泥水倉(cāng)，然后從排泥管中被排出。另外，由于刀盤運(yùn)動(dòng)過程中，泥土倉(cāng)和泥水倉(cāng)中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣循環(huán)變化著，因此，它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進(jìn)水泵的泥

40、水能通過此間隙到達(dá)泥土倉(cāng)中，從而保證了掘進(jìn)機(jī)不僅在砂土中，即使在粘土中也能正常工作。一般情況下，刀盤每分鐘旋轉(zhuǎn)45轉(zhuǎn)，每當(dāng)?shù)侗P旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，偏心的軋碎動(dòng)作達(dá)2023次。由于本機(jī)有以上這些特殊的構(gòu)造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的掘進(jìn)機(jī)中最大的，破碎的最大粒徑可達(dá)掘進(jìn)機(jī)口徑的40%45%之間，破碎的卵石強(qiáng)度可達(dá)200Mpa。本掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是： 特點(diǎn)：A、頂管機(jī)、主千斤頂、泥水循環(huán)系統(tǒng)和泥水分離裝置（DESANDMAN）成套化。B、帶錐形破碎機(jī)的條幅刀盤，能破碎小于外徑30%，一軸強(qiáng)度196Mpa（2000 kg/cm2）的礫石。C、該機(jī)能適用各種土壤條件，如粘質(zhì)土、砂土、砂礫混合卵石土和軟巖

41、上。D、使用安裝在軌道上的主頂油缸。一次頂進(jìn)長(zhǎng)度超過100m。E、該機(jī)由一人在地面遙控操縱即可。F、可在控制臺(tái)上進(jìn)行電視監(jiān)測(cè)及方向控制，精度高。帶有ISEKI專利的RSG雙光靶方向控制系統(tǒng)，有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以將方向誤差控制在10mm之內(nèi)！G、使用主千斤頂不間斷便可單獨(dú)頂進(jìn)一節(jié)管子。H、泥水分離裝置DESANDMAN是一種密封性好，操作靈活的分離系統(tǒng)，且能節(jié)省安裝空間。此機(jī)型在現(xiàn)今使用較廣，我們有著成功施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)成熟、可靠，對(duì)土層擾動(dòng)少的特點(diǎn)。偏心破碎泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)是根據(jù)含水量較高的沙礫土而專門設(shè)計(jì)的。因此特別適應(yīng)本工地基頂管的施工。3.4.3. 平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置1、在工作

42、井范圍內(nèi)實(shí)行全封閉隔離施工并布置以下必要的設(shè)施，地面指揮監(jiān)測(cè)中心、辦公室、倉(cāng)庫(kù)、配電間、冷作間等。布局要合理，環(huán)境整潔、衛(wèi)生，并有專職人員進(jìn)行管理。 2、現(xiàn)場(chǎng)布置、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)采用50t汽車吊3、管道頂進(jìn)時(shí)，起吊設(shè)備采用汽車吊（起重能力為30t），行車導(dǎo)軌與頂管中心線應(yīng)平行鋪設(shè)，并與管中心左右對(duì)稱。4、井內(nèi)布置工作井井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動(dòng)力站、鋼制扶梯等。3.4.4. 出土方案泥水平衡式頂管的出土采用全自動(dòng)的泥水輸送方式，被挖掘的土通過在機(jī)艙內(nèi)的攪拌和泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽出，高速排土。在沉井上部砌2只沉淀池。沉淀的余土外運(yùn)需按文明施工要求和渣土處理辦法，運(yùn)到永久堆土

43、點(diǎn)，不得污染沿途道路環(huán)境。3.4.5. 頂管受力計(jì)算本工程是將壁板加厚作為千斤頂?shù)暮蟊硥Α?、頂力計(jì)算推力的理論計(jì)算：（以1000mm計(jì)算）F=F1十F2其中F總推力Fl一迎面阻力 F2頂進(jìn)阻力F1/4D2P (D管外徑1.2m P控制土壓力) PK0H0式中 K0靜止土壓力系數(shù)，一般取0.55H0地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度，取最大值7m土的濕重量，取1.9t/m3P0.551.977.31t/m2F1=3.14/41.22831.4t F2DfL式中f管外表面平均（根據(jù)頂進(jìn)距離平均淤泥土）綜合摩阻力，取0.8t/m2D管外徑1.2m L頂距，取最大值100m F23.141.20.8100428

44、t。因此，總推力F=31.4+428459.4t。根據(jù)總推力、工作井所能承受的最大頂力及管材軸向允許推力比較后，取最小值作為油缸的總推力。工作井（6000mm頂管）設(shè)計(jì)允許承受的最大頂力為800t，管材軸向允許推力700t，主頂油缸選用2臺(tái)(或4臺(tái)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定)300t(3000KN)級(jí)油缸。每只油缸頂力控制在250t以下，這可以通過油泵壓力來(lái)控制，千斤頂總推力500t。因此我們無(wú)需增加額外的頂進(jìn)系統(tǒng)即可滿足要求。3.4.6. 后背的計(jì)算后背在頂力作用下，產(chǎn)生壓縮，壓縮方向與頂力作用方向一致。當(dāng)停止頂進(jìn)，頂力消失，壓縮變形隨之消失。這種彈性變形即象是正常的，頂管中，后背不應(yīng)當(dāng)破壞，產(chǎn)生

45、不允許的壓縮變形。后背不允許出現(xiàn)上下或左右的不均勻壓縮。否則，千斤頂在后背墻上產(chǎn)生不均勻力，造成頂進(jìn)偏差。為了保證頂進(jìn)質(zhì)量和施工安全，施工時(shí)應(yīng)對(duì)后背的強(qiáng)度和剛度計(jì)算，其受力分析圖如下圖（圖7）所示（圖7，靠背受力分析圖）后靠背受力計(jì)算公式）R=2*4*(18*4.52*2.46/2+2*10*2*sqrt(2.46)+18*2*4.52*2.46) =18425KN式中：R-總推力之反力（一般大于推力的1.21.6）a系數(shù)（取1.52.5之間），此處取2B后座墻的寬度（M）此處取4米土的容重（KN/M3),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，粘土取15KN/M3H后座墻的高度(m)，此處取4.5米Kp-被動(dòng)土壓

46、系數(shù),根據(jù)表8，此處取2.46c-土的內(nèi)聚力（kPa) 一般情況下取10h-地面到后座墻頂部土體的高度（M），此處取2米按上式計(jì)算，圓形工作井加護(hù)套后能承受1842T頂力實(shí)際頂力500T。完全能滿足要求。3.4.7. 出洞方案為防止出洞口及頂進(jìn)過程中泥水壓力過大涌入工作井內(nèi)，在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個(gè)單法蘭穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止水圈及止水封板。由于頂進(jìn)距離長(zhǎng)，造成管材表面及F型鋼套環(huán)、砂等對(duì)橡膠止水圈不可避免的磨損，需經(jīng)常更換橡膠止水圈。因此，我們?cè)诙纯诶飩?cè)增加一道橡膠止水圈，當(dāng)需更換外部橡膠止水法蘭時(shí)，洞口內(nèi)部的橡膠止水圈可防止地下水進(jìn)入井內(nèi)。3.4.8. 測(cè)量以及設(shè)備安裝1、測(cè)量的方法（圖8

47、、測(cè)量示意圖）(1)、通視條件下的測(cè)量使用交匯法引工作井及接收井預(yù)留洞口中心至各自的井壁。置經(jīng)緯儀至A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，作BA直線的延長(zhǎng)線，并在工作井后部定出一點(diǎn)C。保證C、A、B在一條軸線上，置經(jīng)緯儀在C點(diǎn)上，后視A點(diǎn)，在工作井井壁上定出一點(diǎn)A，置激光經(jīng)緯儀基座于井下D點(diǎn)，并抄平固定激光經(jīng)緯儀架，置經(jīng)緯儀于A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，在激光經(jīng)緯儀器架上定出D點(diǎn)，D點(diǎn)同A，A，B點(diǎn)在豎直方向上成一直線，安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上，對(duì)中D點(diǎn)，后視A，點(diǎn)，依設(shè)計(jì)軸線打好角度，既可定出軸線，如示意圖（圖8所示）。（2）、不通視條件下的測(cè)量引出A、B兩點(diǎn)后可根據(jù)導(dǎo)線法以及平移法定出C、D、A，其余步驟同通視條件下測(cè)量定

48、位。（3）后靠背導(dǎo)軌及后頂?shù)陌惭b軸線確定后先安放后靠背，后靠背后部距離井壁100200mm，調(diào)整后靠背前后以及左右方向，應(yīng)盡量保證后靠背的中心于軸線相重合，調(diào)整方法見圖（圖9）：（圖9、導(dǎo)軌安裝測(cè)量調(diào)整示意圖）在軸線定好后既可安裝導(dǎo)軌以及后頂，先根據(jù)導(dǎo)軌本身的尺寸計(jì)算出導(dǎo)軌頂面至軸線的高差h，至水平儀于井下，在井四周作出46個(gè)臨水點(diǎn)，保證軸線標(biāo)高-臨水點(diǎn)高程= h，安放導(dǎo)軌時(shí)可用線繩在相對(duì)的兩個(gè)臨水點(diǎn)拉出一條直線，使導(dǎo)軌頂輕觸于線繩既可，然后根據(jù)軸線調(diào)整導(dǎo)軌軸線在豎直方向上于已知軸線的豎直投影線重合，導(dǎo)軌軸線方向調(diào)整好后再精調(diào)導(dǎo)軌的高程，最后支撐導(dǎo)軌至井壁上。引軸線至井底前后兩側(cè)A、B兩點(diǎn)，分

49、中后靠背，在后靠背上作一分中點(diǎn)C，開始放置后靠背時(shí)盡量使C點(diǎn)在AB的延長(zhǎng)線上，此值可肉眼鑒定，誤差不應(yīng)大于10cm，在后靠背邊緣定出任意等高兩點(diǎn)D、D，測(cè)量AD和A D，的距離，只需保證AD的距離約等于A D，的距離既可，誤差不應(yīng)大于3cm，導(dǎo)軌左右方向確定后既固定下面兩側(cè)各一點(diǎn)，后使用線墜調(diào)整前后方向既可，最后根據(jù)實(shí)際情況填塞C15-C30的混凝土至井壁到后靠背的間隙，后方頂?shù)陌惭b在后靠背的安裝完畢后進(jìn)行，抄平后頂后只要保證所以千斤頂后平面貼實(shí)后靠背既可固定。導(dǎo)軌安裝完畢后需在預(yù)留洞口內(nèi)安裝副導(dǎo)軌，副導(dǎo)軌的軸線以及高程均要與主導(dǎo)軌保持一至，此副導(dǎo)軌用于防止機(jī)頭進(jìn)洞后低頭，見下圖（圖10）：（

50、圖10,工作井導(dǎo)軌及千斤頂安裝示意圖）增高裝置可根據(jù)機(jī)頭重量以及增高量選擇枕木，鋼支架或砼墊層。洞口止水裝置的安裝，應(yīng)保證除止水圈外最小直徑大于進(jìn)洞物最大直徑的8cm，防止受到進(jìn)洞物的剪切而失去止水效果，位置確定后可用水泥砂漿封堵與井壁形成的間隙，防止從間隙處漏水、漏漿。3.4.9. 泥水系統(tǒng)的安裝泥漿池應(yīng)盡量靠近工作井邊，可采用并聯(lián)法，見圖（圖11）：（圖11，泥漿平衡工藝示意圖）泥漿池盡量靠近工作井邊，可以減少排泥管路過長(zhǎng)而且產(chǎn)生的管路摩阻力，沉石箱的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進(jìn)入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量使用螺桿泵以減少脈動(dòng)現(xiàn)象，漿液應(yīng)保證攪拌均勻，系統(tǒng)應(yīng)配置減壓系

51、統(tǒng)，在泵出品處1米外以及機(jī)頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表。3.4.10. 頂進(jìn)開始調(diào)試階段以及土體取樣：頂管下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試，油管安裝先應(yīng)清洗，防止灰塵等污物進(jìn)入油管，電路系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動(dòng)作正常，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。機(jī)頭下井后刀盤應(yīng)離開封門1米左右，放置平穩(wěn)后重測(cè)導(dǎo)軌標(biāo)高，高程誤差不超過5mm，既可開始鑿除磚封門，磚封門應(yīng)盡量鑿除干凈，不要遺留塊狀物，同時(shí)可進(jìn)行土體取樣工作，使用100，L=500mm的兩根鋼管在洞口上下部各取長(zhǎng)400mm的土樣，取樣工作完成后隨既頂機(jī)頭，使機(jī)頭刀盤貼住前方土體。機(jī)頭屬于刀盤不可伸縮型，土壓力表所顯示的土壓力為泥倉(cāng)土壓，顯示的土壓力與實(shí)際頂

52、進(jìn)的土壓力存在一個(gè)壓力差P，此值一般取15-30T，由于進(jìn)泥口是衡定的，TCZ機(jī)頭的土壓控制主要通過頂速來(lái)調(diào)節(jié)，每次初頂時(shí)先調(diào)節(jié)好送水壓力，然后打開機(jī)內(nèi)止水閥，轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，關(guān)閉機(jī)內(nèi)旁道，待流量達(dá)到額定值的80%時(shí)既可開始頂進(jìn)，送水壓力可通過機(jī)內(nèi)壓力調(diào)節(jié)既可完成。3.4.11. 頂進(jìn)過程中的方向控制由于機(jī)頭本身所具有的方向誘導(dǎo)裝置，糾偏操作就變的簡(jiǎn)單易行了，操作員只要通過糾偏動(dòng)作，始終保證激光點(diǎn)在二號(hào)光耙的中心既可。測(cè)量與方向控制要點(diǎn) (1)有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。頂進(jìn)前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測(cè)制度，堅(jiān)持三級(jí)復(fù)測(cè)：施工組測(cè)量員項(xiàng)目管理部監(jiān)理工程師，確保測(cè)量萬(wàn)無(wú)一失。 (2)布設(shè)在工作井

53、后方的儀座必須避免頂進(jìn)時(shí)移位和變形，必須定時(shí)復(fù)測(cè)并及時(shí)調(diào)整。(3)頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在1020不得大于0.5。并設(shè)置偏差警戒線。 (4)初始推進(jìn)階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進(jìn)速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。 (5)開始頂進(jìn)前必須制定坡度計(jì)劃，對(duì)每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計(jì)算，確保頂進(jìn)時(shí)正確，以最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。3.4.12. 頂管動(dòng)力、照明配套1、 頂管動(dòng)力配套 表4 頂管動(dòng)力配套設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量總功率(kwh)1刀盤電機(jī)2442輸送泵電機(jī)1223糾偏油泵電機(jī)144液壓系統(tǒng)電機(jī)2305注槳電機(jī)1116槳

54、液攪拌機(jī)1117電焊機(jī)1308排水泵211910合計(jì)163 (注：以上所列設(shè)備，并不都是同時(shí)啟動(dòng)。) 動(dòng)力電線設(shè)置：管內(nèi)設(shè)置二路電纜，按其配套動(dòng)力負(fù)載功率，選擇電纜規(guī)格，供電采用TNS方式，三相五線制移動(dòng)電線裝接。 3.4.13. 液壓系統(tǒng)當(dāng)液化油出現(xiàn)乳化時(shí)，說(shuō)明液壓油己嚴(yán)重氧化，應(yīng)予以更換，更換液壓油之前須把油箱內(nèi)清洗干凈。加油必須用精濾車過濾后方可加入。另外，一旦發(fā)現(xiàn)油管老化應(yīng)予以更換。3.4.14. 電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，保持指示燈及各儀表正常。3.4.15. 糾偏系統(tǒng)糾偏系統(tǒng)要經(jīng)常檢查是否漏油、油液質(zhì)量、油壓情況，如發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)更換。3.4.16. 注漿減磨頂管的推力就是頂

55、管過程管道受的阻力，包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻及工具管氣水壓力。工具管切土正壓力：與土層密實(shí)度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，軟土層一般為20-30t/m2，硬土層通常在20-60t/m2。大于40t/m2時(shí)表明土質(zhì)較好。F1=S1K1F1-頂管正阻力(t)S1-頂管正面積(m2)K1-頂管正阻力系數(shù)(t/m2)F1=S1K1=r2k1(1) 管磨擦阻力：管壁與土間磨擦系數(shù)及土壓力大小有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，管壁磨擦阻力一般在0.1-0.5 t/m2之間。F2=S2K2其中F2頂管側(cè)磨擦力(t)S2頂管側(cè)面積(m2)K2頂管側(cè)阻力系數(shù)(t/m2)

56、F2=S2K2=DLk2為了減小頂壓進(jìn)阻力，增大頂進(jìn)力，并且為了防止出現(xiàn)塌方，頂管過程中，應(yīng)采用在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿護(hù)套，減少管壁與土壁之間的摩擦力。泥漿在輸送和灌注過程中具有流動(dòng)性、可泵性。a、觸變泥漿的材料觸變泥漿的主要成份是膨潤(rùn)土、摻入堿和水配制而成。為了在頂進(jìn)完畢后使觸變泥漿固結(jié)增強(qiáng)，可摻入石灰膏。但為了施工使用時(shí)保持流動(dòng)性，還必須摻入緩凝劑和塑化劑。b、觸變泥漿的拌合程序?qū)⒍康乃湃霐嚢韫迌?nèi)，并取其中的一部分水來(lái)溶化堿；在攪拌過程中，將定量膨潤(rùn)土徐徐加入攪拌灌內(nèi)，攪拌均勻；將溶化后的堿水倒入攪拌灌內(nèi)，再攪拌均勻，放置12h后即可使用。c、觸變泥漿應(yīng)注意的事項(xiàng)注

57、漿孔的布置宜按管道直徑大小確定，一般每個(gè)斷面可設(shè)置34個(gè)，并具備排氣功能。攪拌均勻的泥漿應(yīng)放置一定時(shí)間方可灌注。灌漿前，應(yīng)通過注水檢查灌漿設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備正常后方可灌注。灌漿壓力可按不0.1Mpa開始加壓，在灌漿過程中再按實(shí)際情況調(diào)整。灌漿時(shí)，按灌漿孔斷面位置的前后順序依次進(jìn)行并應(yīng)與管道和中繼間的頂進(jìn)同步。灌漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí)，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)長(zhǎng)距離頂管施工中，頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤(rùn)滑套，從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力，我們?cè)谧{時(shí)做到以下幾點(diǎn)3.5. 應(yīng)急措施1、地質(zhì)發(fā)生很大的變化，突然間變硬

58、或變軟。這可以通過刀盤的轉(zhuǎn)矩來(lái)判斷，如果突然變硬了，則向土倉(cāng)內(nèi)加入水或泥漿，掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥孔，其目的就是用來(lái)加泥的。如果太軟，可把第一至第三節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個(gè)整體，以增加它們的剛性，從而可避免機(jī)頭突然沉陷。2、在頂管施工過程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)就停下來(lái)，分析原因，找出對(duì)策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動(dòng)。操作人員必須嚴(yán)格遵守這樣一條規(guī)定：無(wú)論何種情況，超過允許偏差一律停下來(lái)，并且如實(shí)匯報(bào)情況，以便分析原因，找準(zhǔn)對(duì)策。3、在頂管過程中遇大于管徑30%的孤石，無(wú)法破碎時(shí)可采取如下措施處理，在發(fā)現(xiàn)孤石位置作鋼板樁支護(hù)后開挖，將大塊孤石去除回填后再繼續(xù)頂進(jìn)，當(dāng)遇

59、地面有障礙物無(wú)法開挖時(shí)，可采用開倉(cāng)門人工破碎去除。或采用地面鉆了孔至孤石內(nèi)，安裝無(wú)聲爆破劑靜裂。3.5.1. 水泥漿置換加固管道穿越市政道路的，為減小道路的行車影響，避免路面的沉降，在頂管完成后，使用水灰比為0.5的普通硅酸鹽水泥漿液對(duì)管道外側(cè)的膨潤(rùn)土漿套空隙進(jìn)行壓密注漿。第四章. 泥水平衡頂管機(jī)操作注意事項(xiàng)4.1. 一般原則頂管機(jī)在頂進(jìn)施工前，應(yīng)根據(jù)已經(jīng)取得的該段軸線的地質(zhì)資料和技術(shù)要求，編制頂管機(jī)的頂進(jìn)施工方案。頂管機(jī)運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)該首先檢查油箱的液壓油。如果液壓油不夠應(yīng)該用電動(dòng)濾油機(jī)加油，按照要求加到指定標(biāo)尺刻度。加完油后必須用濾油機(jī)反復(fù)對(duì)油箱內(nèi)的液壓油進(jìn)行循環(huán)過濾，一般整箱液壓油過

60、濾時(shí)間不應(yīng)該少于24小時(shí)。另外每頂完一段管線后，要求對(duì)液壓油箱進(jìn)行不少于12小時(shí)的循環(huán)過濾。頂管機(jī)在第一次運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)該熟讀生產(chǎn)廠家提供的使用說(shuō)明書，做到對(duì)主要組件的布置、性能、用途明確；要求仔細(xì)檢查刀盤、減速機(jī)機(jī)油和齒輪箱內(nèi)的齒輪油，嚴(yán)格按照說(shuō)明書要求的規(guī)格型號(hào)加注潤(rùn)滑油并定時(shí)進(jìn)行更換。嚴(yán)禁在頂管機(jī)刀盤和污泥泵停止?fàn)顟B(tài)下頂進(jìn)。如果刀盤停止或污泥泵停止，會(huì)造成刀盤的變形和污泥泵出泥管的堵塞。對(duì)頂管機(jī)的總線潤(rùn)滑系統(tǒng)要求經(jīng)常進(jìn)行檢查，油罐內(nèi)嚴(yán)禁缺油。頂管機(jī)的油泵嚴(yán)禁同時(shí)啟動(dòng)，啟動(dòng)順序?yàn)椋合鹊侗P油泵（冷卻器水泵）后污 泥泵。油泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)該觀察補(bǔ)油泵的壓力，如果補(bǔ)油泵沒有壓力應(yīng)立即關(guān)閉油泵，然后點(diǎn)動(dòng)油泵

61、直到補(bǔ)油泵有壓力后再正常運(yùn)行油泵。頂進(jìn)前要求液壓系統(tǒng)油泵空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，然后逐步加大荷載直到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。泥土倉(cāng)土壓傳感器在每段頂進(jìn)前必須調(diào)整歸零。4.1.1. 頂管機(jī)安全操作要領(lǐng)頂管機(jī)刀盤可正反向旋轉(zhuǎn)，用以切削土體和調(diào)整機(jī)頭旋轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)侗P向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于切削土體的反力，頂管機(jī)會(huì)產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)：當(dāng)機(jī)身左向旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀盤選擇左轉(zhuǎn)；當(dāng)機(jī)身右向旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀盤選擇右轉(zhuǎn)；運(yùn)用刀盤的左右旋轉(zhuǎn)可以很好的調(diào)節(jié)頂管機(jī)產(chǎn)生的自旋，保持頂管機(jī)的平衡和穩(wěn)定。通過向刀盤輻條上的注射孔向泥土倉(cāng)注入水或膨潤(rùn)土泥漿，經(jīng)過刀盤后方的攪拌棒攪拌，可以改善刀盤切削下來(lái)的土體條件，達(dá)到較好的活易性，便于污泥泵泥水輸送。4.1.2. 啟動(dòng)頂

62、管機(jī)刀盤的操作步驟啟動(dòng)刀盤油泵選擇刀盤旋轉(zhuǎn)方向（只能在刀盤轉(zhuǎn)速為“0”時(shí)操作）調(diào)整刀盤轉(zhuǎn)速頂進(jìn)正常運(yùn)行。4.1.3. 停止頂管機(jī)刀盤的操作步驟刀盤轉(zhuǎn)速回“0”停止刀盤油泵污泥泵操作要點(diǎn)：污泥泵采用高壓力渦輪葉片把泥水和砂石通過管道輸送。 污泥泵若不出水，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查管路，防止管道堵塞造成污泥泵損壞，對(duì)于管道內(nèi)木屑等雜物堵塞管道應(yīng)及時(shí)清理。泥水平衡頂進(jìn)操作要點(diǎn)：做到泥水平衡頂進(jìn)是保證良好頂進(jìn)效果和質(zhì)量的關(guān)鍵，泥水平衡頂進(jìn)必須對(duì)以下參數(shù)進(jìn)行仔細(xì)觀察和調(diào)整：a、刀盤切削土層的能力，b、污泥泵的取土能力，c、頂進(jìn)速度。頂進(jìn)時(shí)要求時(shí)刻注意觀察泥土倉(cāng)壓力，保持泥土倉(cāng)的泥水壓力平衡，保證頂管機(jī)正面壓力不

63、至于偏離設(shè)計(jì)值而引起地面隆起和沉降。糾偏控制要點(diǎn)：糾偏千斤頂每?jī)蓚€(gè)一組，共四組，分別布置在頂管機(jī)前后段筒體的鉸接處相對(duì)于“十”字中心線沿圓周45位置；糾偏千斤頂最大行程為100mm，每次糾偏調(diào)整量最大不超過5mm，頂進(jìn)50cm-100cm后才能進(jìn)行第二次糾偏操作；進(jìn)行糾偏設(shè)定時(shí)應(yīng)遵守對(duì)角線的兩組千斤頂伸出量之和與另一對(duì)角線的兩組千斤頂伸出量之和相等的原則；每組千斤頂設(shè)置一個(gè)內(nèi)置行程傳感器，可以真實(shí)的將千斤頂?shù)男谐虜?shù)據(jù)傳遞給控制系統(tǒng)和顯示儀表，控制系統(tǒng)按照設(shè)定的數(shù)據(jù)調(diào)整千斤頂?shù)男谐蹋徽{(diào)整四組千斤頂?shù)牟煌谐蹋梢允沟庙敼軝C(jī)的前段筒體相對(duì)于后段筒體沿圓周任意方向作不大于2.5的擺動(dòng)，從而改變頂管機(jī)

64、的頂進(jìn)方向，實(shí)現(xiàn)對(duì)頂管機(jī)方向的控制；糾偏操作時(shí)嚴(yán)禁使用最大行程進(jìn)行極限糾偏，必須每?jī)山M一起進(jìn)行，嚴(yán)禁單組進(jìn)行糾偏，通過“勤糾偏，小糾偏量”的原則，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道頂進(jìn)的軸線控制。糾偏調(diào)整步驟： 分析測(cè)量光靶數(shù)據(jù)啟動(dòng)糾偏油泵設(shè)定糾偏數(shù)據(jù)打開糾偏油缸電磁閥調(diào)整千斤頂行程糾偏行程到位自動(dòng)關(guān)閉電磁閥關(guān)閉糾偏油泵測(cè)量控制光靶的調(diào)整：頂管機(jī)在頂進(jìn)過程中，會(huì)發(fā)生機(jī)頭旋轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)該隨時(shí)保證測(cè)量光靶處在頂管機(jī)圓周的鉛垂中心，以便得到準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。頂管結(jié)束后，頂管機(jī)的關(guān)機(jī)順序?yàn)椋?降低刀盤轉(zhuǎn)速到“0”關(guān)閉污泥泵出土閘門關(guān)閉刀盤油泵關(guān)閉控制電源關(guān)閉總電源。每班操作人員必須認(rèn)真并真實(shí)做好頂進(jìn)記錄和測(cè)量記錄并做好交接班

65、記錄。班長(zhǎng)必須做好交接班記錄：交接班記錄必須對(duì)頂管機(jī)當(dāng)天的運(yùn)行情況作出真實(shí)的描述；如果遇到故障，必須說(shuō)明故障發(fā)生的時(shí)間、部位、處理方法和修理人員，并分析故障原因。4.1.4. 維修保養(yǎng)要點(diǎn)每班頂進(jìn)結(jié)束后必須對(duì)頂管機(jī)按照使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行例行保養(yǎng)和維護(hù)，并對(duì)各部分油位進(jìn)行檢查。應(yīng)經(jīng)常檢查自動(dòng)潤(rùn)滑油脂泵和分配閥是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并及時(shí)補(bǔ)油。電源控制箱和操作控制箱要求保持干燥、無(wú)油污，并定期檢查接線端頭。每班應(yīng)對(duì)頂管機(jī)液壓系統(tǒng)的接頭和密封進(jìn)行仔細(xì)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有滲油、漏油現(xiàn)象必須進(jìn)行處理。油泵、油馬達(dá)、減速箱和齒輪箱出現(xiàn)聲音異常，必須立即停機(jī)檢查，查找異響原因，排除故障后才能開機(jī)頂進(jìn)。 液壓油表和油溫

66、表出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，分析原因、排除故障后方能開機(jī)頂進(jìn)。 當(dāng)頂管機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故障后方能頂進(jìn)。 主機(jī)控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)嚴(yán)禁使用不明來(lái)源的光盤和軟盤，以防病毒感染導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓；控制室和機(jī)頭內(nèi)要求保持干凈整潔無(wú)油污。每班必須做好維修保養(yǎng)記錄、故障排除記錄以及更換備件記錄。4.2. 頂管施工中可能出現(xiàn)的問題及采取的措施4.2.1. 頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)頂管機(jī)在頂進(jìn)過程發(fā)生旋轉(zhuǎn)幾乎在每條頂管中都會(huì)出現(xiàn)，將影響管內(nèi)設(shè)備的使用，甚至使液體外溢等。控制旋轉(zhuǎn)的方法很多，本工程將采取兩種措施。一是頂管時(shí)控制刀盤的旋轉(zhuǎn)方向，將刀盤向機(jī)體旋轉(zhuǎn)的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使頂管機(jī)受反向扭矩，從而糾正機(jī)體

67、，頂進(jìn)過程中，不斷正、反轉(zhuǎn)刀盤，頂管機(jī)的旋轉(zhuǎn)就可得到有效控制。二是采取配重法，頂管機(jī)內(nèi)的設(shè)備布置注意了重量對(duì)稱分布，以防頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)，但頂進(jìn)中的機(jī)體旋轉(zhuǎn)仍常有發(fā)生，處理方法是在頂頭內(nèi)擺放配重，若頂管機(jī)左旋，即在機(jī)內(nèi)右側(cè)擺放配重，若右旋，配重就擺左邊，效果良好，因頂管機(jī)內(nèi)設(shè)備已考慮了重量對(duì)稱分布，故所用配重的數(shù)量較小，配重一般用廢鐵板、鋼筋等。此外，中繼站千斤頂稍微傾斜放置也是糾正管道旋轉(zhuǎn)的一種措施，此法僅作為備用保證措施。以上方法在本公司以往的頂管施工中對(duì)糾正頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)效果良好。4.2.2. 管節(jié)接頭漏漿管節(jié)接頭滲漏很少出現(xiàn)，出現(xiàn)位置多在膨潤(rùn)土壓漿孔處（因膨潤(rùn)土泥漿壓漿壓力過大擠入管內(nèi)），施工中

68、應(yīng)予避免。萬(wàn)一出現(xiàn)，可用專用止水鋼環(huán)止水。專用止水環(huán)用三片120園弧鋼環(huán)組成，外貼止水橡膠片，之間用螺桿連接。擰緊螺母，園環(huán)直徑會(huì)增大，使止水鋼環(huán)外橡膠片緊貼管縫，制止泥漿滲入，頂管結(jié)束時(shí)再作永久性止水處理。4.2.3. 地面沉降或隆起地面沉降或隆起值的大小，體現(xiàn)了頂管水平的高低。我公司直線頂管的沉降隆起值已可控制在不影響地面，地下結(jié)構(gòu)的水平。控制沉降與隆起的主要技術(shù)措施有：精心操作，控制挖土與頂進(jìn)的量與速度，避免土體超挖和頂管機(jī)的過量擠進(jìn)，使挖土與頂進(jìn)始終處在動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。測(cè)量每頂進(jìn)1m所挖出的土的方量，進(jìn)尺與挖土量相當(dāng)，沉降隆起就可控制。加強(qiáng)膨潤(rùn)土泥漿壓漿。泥漿在頂管中起潤(rùn)滑與支護(hù)雙重作用

69、，在管外壁與土間始終充滿膨潤(rùn)土泥漿，支護(hù)管周土體不擠向管外壁，是減小沉降的措施之一。4.2.4. 孤石遇到卡鉆預(yù)防遇孤石等情況卡鉆頭，我公司根據(jù)以住施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。在頂管過程中遇大于管徑30%的孤石，無(wú)法破碎時(shí)可采取如下措施處理，在發(fā)現(xiàn)孤石位置作鋼板樁支護(hù)后開挖，將大塊孤石去除回填后再繼續(xù)頂進(jìn)，當(dāng)遇地面有障礙物無(wú)法開挖時(shí)，可采用開倉(cāng)門人工破碎去除。或采用地面鉆了孔至孤石內(nèi)，安裝無(wú)聲爆破使期碎成小塊。4.2.5. 遇涌水 當(dāng)由于地質(zhì)原因，頂管過程中機(jī)頭大量涌水時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，人員快速撤離，查明原因后制定安全措施后方準(zhǔn)實(shí)施，一般措施有：對(duì)軟弱土層進(jìn)行加固；加

70、大泥漿比重，調(diào)整泥漿配合比；對(duì)涌水處進(jìn)行井點(diǎn)降水。第五章. 質(zhì)量及工期保證措施5.1.1. 工程質(zhì)量目標(biāo)我項(xiàng)目部將以一次性驗(yàn)收合格為質(zhì)量策劃目標(biāo)，從技術(shù)的先進(jìn)性，管理的科學(xué)性，配合的實(shí)際特點(diǎn)制定質(zhì)保措施，確保工程質(zhì)量。 操作人員 專職和兼職質(zhì)量員架子搭拆電工開挖部分防腐頂管檢查井鋼筋制作安裝混凝土工木工機(jī)械施工沉井施工質(zhì)量程序控制和制度生產(chǎn)安全部計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部綜合辦公室質(zhì)量部總承包項(xiàng)目經(jīng)理部5.2. 工程質(zhì)量保證體系根據(jù)預(yù)定目標(biāo)編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施,落實(shí)組織網(wǎng)絡(luò),建立質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。 5.3. 質(zhì)量保證措施“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，施工中以爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為總目標(biāo)，

71、以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、高質(zhì)量、低成本園滿完成本工程的各項(xiàng)任務(wù)，具體采取以下措施：1、建立完善的質(zhì)量保證體系，切實(shí)開展全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，按ISO9001質(zhì)量管理體系要求實(shí)行全過程控制。2、實(shí)行質(zhì)量技術(shù)責(zé)任制以提高工程質(zhì)量為中心，建立以項(xiàng)目部總工程師、工程隊(duì)主任工程師、專業(yè)工程師、技術(shù)組長(zhǎng)的技術(shù)管理系統(tǒng)及單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)責(zé)任制、實(shí)行技術(shù)工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和分級(jí)管理，劃分各級(jí)技術(shù)管理權(quán)限，明確各級(jí)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)。3、建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各種質(zhì)量管理制度（1）認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開工前必須向全體施工人員進(jìn)行“技術(shù)四交底” 一交設(shè)計(jì)意圖、二交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、三交施工方法、四交施工中的注意事項(xiàng)。

72、并進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前查交底，工中檢查指導(dǎo)，工后查總結(jié)評(píng)比。堅(jiān)持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定。“五不施工”即未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；材料無(wú)合格證、試驗(yàn)不合格不施工；上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施工；圖紙和技術(shù)要求不清不施工。“三不交接”無(wú)自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。4、認(rèn)真執(zhí)行各種行之有效的技術(shù)管理制度認(rèn)真審核設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)要求施工，把好質(zhì)量關(guān)。認(rèn)真執(zhí)行施工圖紙會(huì)

73、審制度、技術(shù)交底制度、材料構(gòu)件試驗(yàn)制度、驗(yàn)收制度、測(cè)量中的換手復(fù)核制度、工程質(zhì)量檢查和簽證制度、工程技術(shù)檔案制度、職工工前培訓(xùn)制度等，使技術(shù)組織措施工作經(jīng)常化、制度化、條理化，以實(shí)現(xiàn)管理上的標(biāo)準(zhǔn)化。5、原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度對(duì)原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保各單項(xiàng)材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比進(jìn)行。6、檢測(cè)儀器設(shè)備的校驗(yàn)標(biāo)定制度各種檢測(cè)儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的校驗(yàn)標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測(cè)儀器設(shè)備由工地實(shí)驗(yàn)室指定專人送檢和管理。7、組織技術(shù)人員

74、對(duì)工程進(jìn)行詳細(xì)全面的調(diào)查研究，編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)本工程在人力物力、時(shí)間和空間、技術(shù)和組織作出一個(gè)更加全面合理的安排，以保證按照規(guī)定的工期、質(zhì)量、安全優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。8、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)把工程質(zhì)量建立在科學(xué)、可靠的基礎(chǔ)上，做到凡是工序都有標(biāo)準(zhǔn)、凡是標(biāo)準(zhǔn)都有檢查、凡是檢查都有結(jié)論。本工程開工前，特殊技術(shù)工種必須接受至少三天、普通工種必須接受二天強(qiáng)制性技術(shù)安全質(zhì)量培訓(xùn)，經(jīng)考試合格才準(zhǔn)上崗。對(duì)重點(diǎn)工程工序和工種，均要制訂出作業(yè)指導(dǎo)書和操作標(biāo)準(zhǔn)，每項(xiàng)工序施工前，由施工處技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗的原則，通過培訓(xùn)使每項(xiàng)工序的生產(chǎn)工人都能熟練掌握運(yùn)用技術(shù)

75、、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和作業(yè)要求、驗(yàn)收評(píng)定的方法所規(guī)定的各種技能，以提高員工素質(zhì)為載體，達(dá)到工程優(yōu)質(zhì)為目的。9、推行經(jīng)濟(jì)承包，兌現(xiàn)質(zhì)量獎(jiǎng)懲經(jīng)濟(jì)承包與質(zhì)量指標(biāo)掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。未落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施、未實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)者降低工資或解除勞動(dòng)合同。驗(yàn)工計(jì)價(jià)應(yīng)有各級(jí)質(zhì)檢人員簽字把關(guān)并評(píng)出質(zhì)量等級(jí)，實(shí)行以質(zhì)量定價(jià)，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。10、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量終身責(zé)任制認(rèn)真貫徹國(guó)務(wù)院辦公廳國(guó)辦字（1999）16號(hào)國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知精神，嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)制和質(zhì)量終身責(zé)任制，實(shí)行企業(yè)法人代表、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、各級(jí)技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書，做到責(zé)任落實(shí)到位，使各級(jí)指揮人員在實(shí)施

76、組織指揮中始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”方針，確保工程質(zhì)量。5.4. 工期保證措施 配備足夠的資源，包括機(jī)械、作業(yè)人員和材料等。 該工程頂管是貫穿整個(gè)過程的主線，也是工作中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。公司組織精干的組織經(jīng)理部，精心科學(xué)編制施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃。要求該工程的指揮人員嚴(yán)格按照施工方案對(duì)各分部工程提出的工期要求組織施工力量，精心施工，必要時(shí)做好加班加點(diǎn)的工作，確保工期。 施工現(xiàn)場(chǎng)的平面管理，合理利用時(shí)間和空間，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場(chǎng)條件，進(jìn)行施工。 施工過程中合理調(diào)度，及時(shí)協(xié)調(diào)好各工種之間的關(guān)系，相互配合，組織交叉施工，做好各工種、各工序之間結(jié)合緊湊，不窩口。（七）根據(jù)材料分析和機(jī)械的安裝，工程開工后及時(shí)做好采購(gòu)

77、，材料進(jìn)場(chǎng)等準(zhǔn)備工作，保證現(xiàn)場(chǎng)不缺料，杜絕停工待料現(xiàn)象。 加強(qiáng)成品保護(hù)，以免因成品損壞修補(bǔ)影響工期和質(zhì)量。 須經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)等部門驗(yàn)收的各隱蔽工程、分部及分項(xiàng)工程，提前邀請(qǐng)，不能因某一分項(xiàng)或分部工程未能及時(shí)組織驗(yàn)收而影響工期。 為了保證工期的如期完成，我們將根據(jù)整個(gè)工期，每半個(gè)月安排一次大計(jì)劃，每天開班組長(zhǎng)碰頭會(huì)，檢查督促工期如期且保質(zhì)保量完成，每天的計(jì)劃安排，對(duì)每半個(gè)月完成任務(wù)者，實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)；反之，竟給予相應(yīng)的懲罰。 依靠建設(shè)單位，上級(jí)主管部門的支持幫助，定期召開甲、乙雙方協(xié)調(diào)會(huì)，形成整體，使工程計(jì)劃順利完成。 及時(shí)和質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位協(xié)調(diào)，打破常規(guī)，具備分層驗(yàn)收條件的一概

78、及時(shí)驗(yàn)收，便于安排下道工序能提前施工。 每次做試壓塊，除按規(guī)定外，要多做一組，以便中途試壓，為提前拆模，做好理論依據(jù)，確保工程質(zhì)量無(wú)任何事故。 對(duì)于施工人員工資采取當(dāng)月工資月清，不拖欠工人工資，提高工人的 積極性，按照分部項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃制定獎(jiǎng)罰制度。第六章. 雨季施工措施6.1. 雨天施工的措施1、雨天施工主要以預(yù)防為主，采取防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨天時(shí)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，不受季節(jié)性氣候的影響。2、加強(qiáng)雨天施工信息信息反饋，對(duì)容易發(fā)生的問題采取防范措施設(shè)法排除。6.2. 雨天施工準(zhǔn)備工作1、施工場(chǎng)地場(chǎng)地排水：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)四周及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不

79、積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒入場(chǎng)內(nèi)。道路：現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)主要運(yùn)輸?shù)缆穬膳砸龊门潘疁希员ＷC雨后車輛通行。2、機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備的閘箱采取防雨、防潮等措施，機(jī)電設(shè)備搭設(shè)專門的防雨棚，并做木箱架空設(shè)置，安裝接地安全裝置，機(jī)電閘箱的漏電保護(hù)接地可靠。原材料及半成品的保護(hù)：對(duì)怕雨淋的材料要采取防雨措施，放入棚內(nèi)或室內(nèi)，要墊高、碼放，并要通風(fēng)良好。對(duì)不能在雨天施工的工程，力爭(zhēng)雨天前施工，同時(shí)考慮防雨措施。雨天來(lái)臨之前進(jìn)行一次全面檢查，四周做好排除地表集水措施，個(gè)人操作時(shí)，提前進(jìn)行安全技術(shù)交底，并及時(shí)做好防滑措施。6.3. 雨天施工管理1、鋼筋混凝土工程本工程采用商品混凝土，澆注沉井混凝土避

80、開雨天施工。2、室外工程的施工既要避開雨天施工，又要做好排水工作。四、安全消防工作露天使用電器設(shè)備，要有可靠防漏措施。消防器材要有防雨措施。對(duì)化學(xué)品、油類、易燃品應(yīng)專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)起火。第七章. 安全生產(chǎn)保證措施7.1. 安全、文明施工目標(biāo)本工程杜絕重大傷亡事故（因工死亡率為零，重大機(jī)損事故為零，重大火災(zāi)事故為零），減少一般事故（負(fù)傷事故率0.3），安全核評(píng)優(yōu)良，安全施工核評(píng)優(yōu)良，文明施工核評(píng)優(yōu)良，創(chuàng)市重大事故辦公室、市安監(jiān)站安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的樣板工地。7.2. 安全管理網(wǎng)絡(luò)建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的宗旨，施行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的各級(jí)安全責(zé)任制，成立由分管生產(chǎn)的副

81、經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全檢查機(jī)構(gòu)，設(shè)置專職安全檢查人員負(fù)責(zé)安全制度，安全措施的落實(shí)與檢查。施工組按交底單進(jìn)行生產(chǎn)，安排落實(shí)安全工作材料組提供原材料半成品質(zhì)量保證書等資料安全組參與安全交底，按交底單及操作規(guī)程驗(yàn)收檢查，收集、編制資料技術(shù)部按交底單進(jìn)行生產(chǎn)，安排落實(shí)安全工作水電組按交底單落實(shí)機(jī)電設(shè)備的安全工作安全部技術(shù)部項(xiàng)目部公司經(jīng)理室各施工作業(yè)班組7.3. 安全措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，進(jìn)一步加強(qiáng)施工生產(chǎn)安全管理工作，預(yù)防事故發(fā)生。2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、專職安全員等組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，明確安全生產(chǎn)崗位責(zé)任“誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)，誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”。每班設(shè)安全員，且有專用標(biāo)識(shí)。3、嚴(yán)

82、格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和操作歸程，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴有安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗、違章作業(yè)。接班前有10min的安全活動(dòng)，每天一個(gè)主題。4、工程結(jié)構(gòu)受力架必須進(jìn)行力學(xué)計(jì)算，按規(guī)定搭設(shè)，搭好后須經(jīng)安全員驗(yàn)收合格后方可使用。5、加強(qiáng)安全教育，提高全員的安全意識(shí)，在技術(shù)交底會(huì)上，要把安全生產(chǎn)作為首要的工作進(jìn)行布置。6、所有參加頂管工作的人員都必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，了解頂管施工操作的一般規(guī)定，并且在各自崗位上嚴(yán)格執(zhí)行。7、積極開展“安全周”宣傳活動(dòng)和“百日無(wú)事故”安全生產(chǎn)競(jìng)賽活動(dòng)，項(xiàng)目部及時(shí)組織安全生產(chǎn)大檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，責(zé)令限期整改。8、施工現(xiàn)場(chǎng)各關(guān)鍵施工段應(yīng)掛安全生產(chǎn)指示牌和安全標(biāo)語(yǔ)

83、，時(shí)刻提醒施工人員注意安全以提高安全檢查意識(shí)。9、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理。對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備性能，掌握機(jī)械設(shè)備使用和維護(hù)技能，杜絕重大機(jī)損事故的發(fā)生。10、施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)應(yīng)配置一定數(shù)量的滅火器，專人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)防火工作。在頂管機(jī)和中繼環(huán)及主頂處分別要安放滅電、氣、油的專用滅火機(jī)。11、現(xiàn)場(chǎng)施工用電要合理布置，嚴(yán)禁亂拉接線，高壓配電線應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，防止觸電事故的發(fā)生。12、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)工作，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。13、樹立安全獎(jiǎng)懲制度，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，準(zhǔn)確使用和嚴(yán)格管理個(gè)人安全防護(hù)用品。14、工程施工前需進(jìn)行全面檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)

84、使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志和警告牌。15、經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏可靠，防護(hù)罩完好無(wú)損，同時(shí)搞好安全用電管理，保證變電配電間達(dá)到“四防”要求，輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型正確、 設(shè)符合規(guī)定要求，電氣設(shè)備和照明燈具有良好的接地、接零保護(hù)，并在可能受雷擊的場(chǎng)所設(shè)置雷擊設(shè)施。16、工地上設(shè)置救護(hù)室，配備醫(yī)務(wù)人員，落實(shí)保健措施，做好除害滅災(zāi)和飲食衛(wèi)生工作。夏季施工時(shí)，抓好防暑降溫工作，落實(shí)清涼飲料供應(yīng)、施工現(xiàn)場(chǎng)遮陽(yáng)通風(fēng)、避中午做兩頭等防暑措施，并對(duì)職工進(jìn)行防中暑及暑急救的教育，防止中暑現(xiàn)象發(fā)生。7.4. 安全管理步驟1、支架架設(shè)配電箱的電

85、纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂，大容量電箱上進(jìn)線加滴水管。（1）支線絕緣好，無(wú)老化、破損和漏電。（2）支線應(yīng)沿墻或電桿架空布設(shè)，并用絕緣子固定。（3）過道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。（4）室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。2、現(xiàn)場(chǎng)照明：（1）一般場(chǎng)所用220V電壓。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。（2）照明導(dǎo)線就用絕緣子固定，嚴(yán)禁用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上，照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。3、架空電線：（1）架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁設(shè)在樹、腳

86、手架上。（2）架空電線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、欄距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5M以上應(yīng)加絕緣子。（3）架空電線一般應(yīng)離地4M以上，機(jī)動(dòng)車道為6M以上。4、電箱（配電箱、開關(guān)箱）（1）電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。（2）電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無(wú)積灰、雜物，箱體不得歪斜。 安全移交整理現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)下道工序交場(chǎng)地、交安全設(shè)施，向項(xiàng)目部移交場(chǎng)地移交后整理作業(yè)完工后清場(chǎng)作業(yè)完整理安全設(shè)施搭設(shè)安全巡視檢查安全早巡視 安全回檢安全周檢 安全月檢每月安全會(huì)議 結(jié)算前檢查作業(yè)中監(jiān)督工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)對(duì)操作者的指導(dǎo)班組間相互監(jiān)督、指導(dǎo)安全員監(jiān)督

87、、指導(dǎo)作業(yè)前檢查熟悉安全措施方案安全技術(shù)交底上道工序進(jìn)行安全設(shè)施移交施工機(jī)具使用前的檢查搭設(shè)新一道工序所必須的安全設(shè)施安全管理步驟（3）電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。（4）電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合。（5）配合箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全、動(dòng)力和照明分別設(shè)置。（6）配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路監(jiān)控；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)，熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。（7）金屬殼箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。（8）同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁配用380V和220

88、V兩種電壓等級(jí)。5、接地接零：（1）接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組2極接地體之間距不小于2.5M，入土度不小于2M，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。（2）橡皮線中黑色或/黃雙色線作為接地線，與電氣設(shè)備相接或拉零線截面最小不能低于2.5 mm2多股芯線；手持式電動(dòng)設(shè)備就采用不小于1.5 mm2的多股銅芯線。7.5. 施工機(jī)械1、施工機(jī)械管理要求（1）起重機(jī)械的保險(xiǎn)、限位裝置必須齊全有效。（2）駕駛指揮人員必須持有效證件上崗操作，并做好例保記錄。（3）吊索器具及繩扣配備使用應(yīng)規(guī)范合理，嚴(yán)格掌握?qǐng)?bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。（4）各類安全（包括制動(dòng)）裝置的防護(hù)罩、蓋齊全有效。（5）起重機(jī)械

89、與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離。（6）作業(yè)時(shí)，吊機(jī)停放須穩(wěn)固無(wú)傾斜，臂桿幅度指示器靈敏可靠。（7）車輛制動(dòng)及其它安全裝置必須靈敏可靠。（8）不得違章行車（包括違章載人）。 2、中小型機(jī)具安全措施：（1）攪拌機(jī)及砂漿機(jī)必須搭設(shè)防雨操作棚，機(jī)體安裝堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)。各類離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、防護(hù)罩必須安全可靠有效。操作人員應(yīng)持證上崗操作。必須有良好的單獨(dú)接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。攪拌機(jī)操作桿必須裝有保險(xiǎn)裝置，進(jìn)料斗應(yīng)有掛鉤及鏈。攪拌機(jī)拉鏟必須使用安全電壓。砂漿機(jī)筒體防護(hù)棚齊全，出料應(yīng)配備圓盤式手轉(zhuǎn)盤。（2）手持電動(dòng)機(jī)具必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器防護(hù)罩殼齊全有效。外殼必須有效接地或接零。橡皮電線

90、不得破損。（3）電焊機(jī)有可靠的防雨措施。一、二次線（電源線、龍頭線）接線外就有齊全的防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。有良好的接地或接零保護(hù)。配線不得亂接亂搭，焊把絕緣良好。（4）電箱電源線不得破損。有良好的接零保護(hù)裝置。應(yīng)單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器、靈敏可靠。7.6. 安全措施的十大禁令1、人身安全十大禁令安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴(yán)禁獨(dú)立頂崗操作。不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴(yán)禁進(jìn)入工作崗位或施工現(xiàn)場(chǎng)。不戴好安全帽者，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者，嚴(yán)禁高處作業(yè)。未辦理安全作業(yè)票，嚴(yán)禁進(jìn)入下水井、電纜溝等有毒、有害、缺氧場(chǎng)所作業(yè)。未辦理維修作業(yè)票，嚴(yán)禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機(jī)

91、泵等設(shè)備。未辦理電器作業(yè)“三票”，嚴(yán)禁電氣施工作業(yè)。未辦理施工破土作業(yè)票，嚴(yán)禁破土施工。機(jī)動(dòng)設(shè)備的安全附件、防護(hù)裝置不齊全好用，嚴(yán)禁啟動(dòng)使用。機(jī)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。2、防火防爆十大禁令嚴(yán)禁在施工工地吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入場(chǎng)。嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在工地進(jìn)行施工用火或生活用火。嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入易燃、易爆工地。嚴(yán)禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)。嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險(xiǎn)品。嚴(yán)禁在施工作業(yè)區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。嚴(yán)

92、禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。嚴(yán)禁損壞工地各類防火消防設(shè)施。3、車輛安全十大禁令嚴(yán)禁超速行駛、酒后駕駛。嚴(yán)禁無(wú)證開車或?qū)W習(xí)、實(shí)習(xí)駕駛員單獨(dú)駕駛。嚴(yán)禁人貨混載、超限裝載或駕駛室超員。嚴(yán)禁違反規(guī)定裝運(yùn)危險(xiǎn)物品。嚴(yán)禁空擋放坡或采用直流供油。嚴(yán)禁迫使、縱容駕駛員違章開車。嚴(yán)禁車輛帶病行駛或私自出車。嚴(yán)禁非機(jī)動(dòng)車輛或行人在機(jī)動(dòng)車臨近時(shí)，突然橫穿馬路。嚴(yán)禁吊車、叉車、運(yùn)輸車等工程車輛違章載人行駛或作業(yè)。嚴(yán)禁撐傘、撒把、帶人及超速騎自行車。7.7. 正常施工階段對(duì)安全重點(diǎn)部位確定及安全措施制定1、垂直運(yùn)輸?shù)踯囁緳C(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格者方能上崗施工。重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)重物下嚴(yán)禁站人，并落實(shí)具體措施，專職設(shè)備

93、員定期檢查并做好記錄（每周檢查）。做好對(duì)吊車、起重工人的安全教育及安全交底工作。對(duì)起重設(shè)備的索具、鋼絲繩、卸克、土箱、管節(jié)吊鉤做到定期檢查安全使用情況，定期檢查吊車各種安全裝置，措施及維修，督促落實(shí)整改情況，驗(yàn)收工作。2、水平運(yùn)輸所有車輛司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，開始合格者方能上崗作業(yè)。做好對(duì)司機(jī)的安全教育，并做好安全交底工作，防止車輛傷人，嚴(yán)格控制行車速度。督促司機(jī)做好交接班記錄工作。做好每日巡查工作。3、進(jìn)、出洞安全監(jiān)控（1）出洞準(zhǔn)備工作做好出洞安全防護(hù)工作及方案的編制。對(duì)洞口鑿除人員進(jìn)行安全交底工作，并且嚴(yán)格監(jiān)控施工過程。督促、檢查、執(zhí)行按腳手架標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行搭設(shè)工作。加強(qiáng)檢查、督促力度，2m以上高空

94、作業(yè)保護(hù)工作、保險(xiǎn)帶使用情況。專職安全員出洞時(shí)全過程進(jìn)行監(jiān)控、督促各安全措施落實(shí)情況，按施工技術(shù)方案實(shí)施，做好各工種配合工作。（2）進(jìn)洞準(zhǔn)備工作配合施工人員做好進(jìn)洞措施的制定，對(duì)施工人員做好安全交底工作。做好進(jìn)洞全過程監(jiān)控。檢查、督促施工人員嚴(yán)格執(zhí)行安全制度。進(jìn)洞前，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)方案，先釋放壓力后推進(jìn)及吊運(yùn)洞口封門。7.8. 消防措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)和公安部門關(guān)于建筑工地防火的基本措施。2、工棚內(nèi)的燈具電線都采用妥善的絕緣保護(hù)。3、成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)文明施工。4、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需要?dú)w類堆放，隨做隨清，確保道路暢通。5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，設(shè)施專職保安

95、人員24小時(shí)值班，確保安全施工。6、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行防火工作責(zé)任制，必須切實(shí)擔(dān)當(dāng)起消防安全責(zé)任的職責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)配置滅火器，加強(qiáng)對(duì)電、火、氣、焊、油漆等少數(shù)工種的教育，對(duì)施工期間用火、用電、用氣及易燃物品的管理，嚴(yán)格控制火源，嚴(yán)格審批手續(xù)。7、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)專用消防水管網(wǎng)，配備消火栓。8、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施倉(cāng)庫(kù)，易燃堆放和用火處要有足夠的滅火工具和設(shè)備。9、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)從事電焊、氣焊工作人員均應(yīng)受過消防知識(shí)教育。10、存放易燃液體、可燃物的電線要穿穿保護(hù)，燈具與易燃物要保持安全距離。7.9. 突發(fā)事件的處理發(fā)現(xiàn)突發(fā)的質(zhì)量、安全及其他事件，必須以快速和有效的聯(lián)絡(luò)方法報(bào)告給項(xiàng)目經(jīng)理，以便及時(shí)處理。突發(fā)事件發(fā)現(xiàn)者消防中心工地值班

96、及作業(yè)帶班人員救護(hù)中心項(xiàng)目經(jīng)理緊急處理辦法向公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)通知有關(guān)人員以最快速度趕到施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件的處理相關(guān)單位聯(lián)系電話：第八章. 文明施工措施8.1. 文明施工目標(biāo)1、文明施工目標(biāo)：建市級(jí)文明工地2、文明施工依據(jù)（1）安徽省建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法。（2）安徽省建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、現(xiàn)場(chǎng)文明施工的標(biāo)準(zhǔn)（1）工程施工現(xiàn)場(chǎng)周邊應(yīng)設(shè)置連續(xù)、密閉的圍欄。其標(biāo)準(zhǔn)如下：工地周圍設(shè)置圍欄，其高度不得低于1.8米，使用的材料應(yīng)保證圍欄穩(wěn)固、整齊、美觀（不得使用鐵皮、石棉瓦）。圍欄外部應(yīng)做簡(jiǎn)易裝飾，色彩與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。場(chǎng)地出入口大門應(yīng)注意莊重美觀、門扇應(yīng)做成密閉不透式。（2）工

97、程標(biāo)牌（六牌一圖），施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置工程標(biāo)牌，工程標(biāo)牌為施工總平面圖，工程概況牌、文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌。工程概況牌設(shè)置在工地圍柵的醒目位置上，載明項(xiàng)目名稱、規(guī)模、開、竣工日期、施工許可證號(hào)、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量、安全監(jiān)督單位、施工單位、監(jiān)理單位和聯(lián)系電話等。（3）臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物包括辦公用房、宿舍、食堂、倉(cāng)庫(kù)、衛(wèi)生間、沐浴室及消防用的砂、水池等。臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物、要求穩(wěn)固、安全、整潔，以滿足消防要求，禁止使用竹棚、油氈搭建。現(xiàn)場(chǎng)集體宿舍，應(yīng)具備良好的防潮、通風(fēng)、采光等性能，并與作業(yè)區(qū)隔離。人均床鋪面積不小于2平方米，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆指簦丛O(shè)計(jì)架設(shè)用電線路，嚴(yán)禁

98、任意拉線接電。嚴(yán)禁使用電爐和明火煮食物。（4）成品、半成品及原材料的堆放。嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中的平面布置圖劃定的位置堆放成品，半成品和原材料，所有材料應(yīng)堆放整齊，不得侵占市政道路及公用設(shè)施。確需臨時(shí)占用的，應(yīng)由建設(shè)單位提出申請(qǐng)，由建設(shè)行政主管簽置意見，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并將批準(zhǔn)文號(hào)的標(biāo)志懸掛在現(xiàn)場(chǎng)。（5）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及道路應(yīng)硬質(zhì)化。其厚度和強(qiáng)度應(yīng)滿足施工和行車需要。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和道路要平坦、通暢、并設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。周圍設(shè)排水溝。現(xiàn)場(chǎng)不允許有積水。（6）污水的處理和排放。場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)設(shè)沉淀池和沖洗池，并做到：所有的生活或其它污水必須分別處理后方能經(jīng)排水渠排入市政排水管網(wǎng)或河流。施工產(chǎn)生的泥漿

99、，未經(jīng)沉淀處理不得排入排水管網(wǎng)或河流，廢漿和淤泥應(yīng)使用封閉的專用車進(jìn)行運(yùn)輸。（7）粉塵控制由于其他原因而未做到的硬地化局部現(xiàn)場(chǎng)，要定期壓實(shí)地面和灑水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。裝卸有粉塵的材料時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行。嚴(yán)禁向建筑物外拋垃圾。（8）工程開工前，施工單位會(huì)同建設(shè)單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘，對(duì)可能受施工影響的周圍建筑物、構(gòu)筑物、市政設(shè)施和管線制訂相應(yīng)的保護(hù)措施，保證施工安全進(jìn)行。（9）運(yùn)輸車輛應(yīng)做到：運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈后方可離場(chǎng)上路行駛。裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛，應(yīng)采取有效措施，保證行駛中污染道路和環(huán)境，嚴(yán)格執(zhí)行有

100、關(guān)規(guī)定。（10）噪音控制采取低噪音的工藝和施工方法。建筑施工作業(yè)的噪音可能超過建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的噪音限值時(shí)，施工單位應(yīng)開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申報(bào)，核準(zhǔn)后方可開工。（11）現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生明確施工現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人。食堂必須申報(bào)衛(wèi)生許可證，并應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，生、熟食操作應(yīng)分開，熟食操作時(shí)應(yīng)有防蠅或防蠅罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事員和茶水工需持有效的健康證明上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生間，并有水源供沖洗，同時(shí)設(shè)簡(jiǎn)易化糞池或集糞池，加蓋并定期噴藥，每日有專人負(fù)責(zé)清潔。設(shè)置足夠的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生、清理垃圾、施藥除“四害”。建筑垃圾必須集中堆放并及時(shí)清運(yùn)。做到工完場(chǎng)清。工地

101、應(yīng)設(shè)茶水亭和茶水桶，做到有蓋、加鎖和有標(biāo)志。夏季施工應(yīng)有防暑降溫措施。（12）現(xiàn)場(chǎng)安全、衛(wèi)生建立健全安全、保衛(wèi)制度、落實(shí)治安、防火、計(jì)劃生育管理責(zé)任人。施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員、作業(yè)人員必須配佩工作卡、工作卡由總包單位制作，工作卡有本人相片、姓名、所屬單位、工種或職務(wù)、管理人員和作業(yè)人員的標(biāo)志顏色區(qū)別。建立來(lái)訪登記制度，不準(zhǔn)留宿家屬及閑雜人員。經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行法紀(jì)和文明教育，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打架斗毆及進(jìn)行黃、賭、毒等非法活動(dòng)。8.2. 創(chuàng)建文明工地措施1、遵守政府各項(xiàng)法令、法規(guī)及有關(guān)政策，杜絕違法、違紀(jì)行為，熟悉周圍環(huán)境及地下管線分布。并對(duì)地下管線設(shè)置明顯標(biāo)記，重要部分用拉網(wǎng)保護(hù)，禁止來(lái)歷不明的人出入，

102、以破壞和違章人員進(jìn)行罰款，直至開除。2、材料堆放整齊，大宗材料做到分類堆放明目標(biāo)志。材料運(yùn)輸，采用分部、分批進(jìn)場(chǎng)，養(yǎng)活現(xiàn)場(chǎng)堆積。開挖明溝及沉池，道路一側(cè)和灰漿機(jī)停放部位需開挖排水溝，排放水必須通過深沉方可進(jìn)入下水道，做到場(chǎng)地?zé)o積水。3、嚴(yán)格控制，應(yīng)盡量減少夜間施工（頂管除外）。保持環(huán)境的整潔，保持道路暢通，場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，建筑垃圾統(tǒng)一歸堆，及時(shí)清運(yùn)。4、對(duì)施工班組進(jìn)行職業(yè)道德教育，不野蠻施工，嚴(yán)禁高空拋物，做到隨做隨清，剩余材料必須運(yùn)至地面，不準(zhǔn)在建筑物上堆放原材料。5、要求職工對(duì)場(chǎng)內(nèi)的安全設(shè)施。測(cè)量控制點(diǎn)和控制樁牌進(jìn)行保護(hù)，不準(zhǔn)亂動(dòng)和任意拆除，如被發(fā)現(xiàn)，視情節(jié)輕重予以懲除。6、把文明施工的措施落實(shí)到班組，加強(qiáng)監(jiān)督、檢查。7、土方施工管理，設(shè)立專職“環(huán)境保結(jié)崗”，負(fù)責(zé)檢查、清除出場(chǎng)車輛上的泥，清掃受環(huán)境污染的馬路，做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。8、在項(xiàng)目組和施工隊(duì)設(shè)文明施工負(fù)責(zé)人，定期與不定期檢查文明施工措施落實(shí)況，組織班組開展“創(chuàng)文明班組競(jìng)賽”活動(dòng)經(jīng)常征求建設(shè)單位和施工監(jiān)理對(duì)文明施工批評(píng)意見，及時(shí)采取措施整改，切實(shí)搞好文明施工。