1、分部分項施工方法一、工程測量（1）準備工作通過對總平面圖和設計說明的學習，了解工程總體布局，工程特點，特別是軸線關系，周圍環境關系，現場地形搞清總體布局、朝向、定位依據，主要軸線之間的關系及標高情況和道路線管的安排。在學習總圖及各類施工圖的同時，校核圖紙尺寸的位置關系，了解施工部署、測量放線方案、測量儀器的檢定、檢驗和選用。根據本工程場地較小、地形較復雜的特點，對工程測量的質量要求較高，故在測量過程中，要求的測量精度也較高，從而在測量工作中對測量儀器也提出了較高的要求，本單位在測量工程中采用Lecia全站儀作為主控儀器建立施工用坐標控制點及軸線控制網。在局部區域里角度測量用J2經緯儀，長度測量

2、用30米鋼卷尺。凡進場后的測量儀器都有國家技術監督局認可的檢定單位的檢定合格書，并按周檢要求，強制檢定。（2）測量人員配備進場后項目上將專門設一個測量小組，由項目技術負責人負責，下設專業人員若干。測量人員都應經過專業培訓，并持證上崗。（3）測量的技術準備熟悉設計圖紙、資料，弄清小區的軸線、管線布置及工藝設計和施工安裝要求。熟悉現場情況，了解軸線的方位、管線走向以及沿途原有的平面和高程控制點的分布情況。根據平面圖和已有控制點，并結合實際地形做好施工測數據的計算整理，并繪制施測草圖。根據工程各單位及管線的特點，確定測量精度。（4）軸線定位與角度控制根據本工程的特點，考慮工程特殊性，為此我單位制定了

3、相應的測量方案。進場后，先根據總平面設計及業主提供的坐標控制點和已建工程軸線，復核施工圖的平面控制網。根據業主提供的水準點，將水準標高引測至施工現場，做好臨時控制點（定期校核），并做好保護。（5）平面控制根據業主提供的坐標控制點及標高水準點為依據進行軸線測量和控制，以減少測量誤差。本工程的平面控制采用平面控制網，根據原始坐標控制點及臨時過度點，在墊層上測設一控制網，測量控制點。先用全站儀根據平面控制網放出各道路的軸線，并在場地上做好軸線控制點，要求控制點精度在5mm，并且定期（兩個星期左右）復測一次，并保護好控制點。本工程的標高控制是根據業主提供的水準控制點，用DSZ2水準儀引測到各施工單體的

4、四周，設立施工用水準控制點，并定期校核。（6）測量工作要點軸線、標高的復測，平面的標高控制點投測完畢后，相互之間要進行校核，同時應檢驗結果的偏差情況，發現情況及時糾正。施工控制測量的最終結果必定在地面上精確下來，因而對平面和高程的標樁一定要埋設牢固，并在施工過程中嚴格加以保護。當原平面控制網和高程控制點復測后符合總圖要求后，就以此確保工程測量的一致性。二、古建筑施工方案第一部分 土方工程（一）土方工程1、施工準備：A、地下水位應降至基坑開挖面以下一定標高。B、測量放線及測量樁點的保護在基坑開挖前，場內所有紅線樁及建筑物的定位樁經核準；對場邊道路及場內的臨時設施做好定位標志，以備觀測。在基坑開挖

5、前，根據施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開挖放坡邊線。2、土方工程本工程采用挖機與人工相結合方式A、土方開挖注意事項：基坑土方開挖必須嚴格分層開挖，分層不宜過厚，嚴禁超挖；基坑四周不得任意堆放材料，開挖后，基坑邊一米內不推車、走人。及時排除基坑周邊的地表水。及時施工墊層，防止擱置時間過長影響地基土質，同時加快施工步伐，縮短施工周期。B、土方開挖質量要求基坑土方允許偏差符合規范規定；底面長寬不宜偏少；邊坡坡度不宜太陡。C、土方開挖質量保證措施（1）開工前做好各級技術準備和技術交底工作，測量人員熟悉圖紙，掌握現場水準點及位置尺寸。（2）施工要配備專門的測量人員進行質量控制，及時復撒灰線基坑開挖下口線

6、測放到基坑線，及時控制開挖標高，打竹簽控制。（3）土方開挖后及時跟進澆注砼墊層并要注意做好成品保護工作。（4）認真執行項目部制定的技術質量管理制度。D、土方工程安全保證措施（1）開工前要做好各級安全交底工作，制定安全措施，組織職工貫徹落實并定期開展安全活動；夜間土方施工，要配備足夠的照明燈光。陰雨天氣，在臨時邊坡上加蓋塑料薄膜，防止臨時邊坡上的土體流失；開挖至設計標高時，立即通知有關部門驗收，合格后，盡快進行基礎墊層的施工。（二）土方回填為了保證地基不受侵擾及創造結構施工工作面，在基礎工程施工完成后經隱蔽工程驗收的及時進行土方回填。1、基坑回填條件基坑回填時，基礎工程應經過驗收，回填土已落實，

7、要求回填土采用無有機質和腐蝕質的土壤，并符合最佳含水量的要求，粘結土以手捏成團，落地開花為宜，基坑內無明顯積水。2、施工方法回填土從場地最低部分開始，由一端向別一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30CM。土方回填采用人工填土，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填，深淺相連時，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填實。在夯實或壓平后，對每層回填土的質量檢查檢驗。3、回填土施工注意事項回填土應考慮到天氣對回填土的影響，必要時應采取暫停回填土或采用防水覆蓋措施。要控制好回填土的質量，嚴禁使用淤泥或含水量過大的淋濕土回填土，當回填土被雨水浸、淋時，回填前應將其表層土鏟去，發現有機雜質隨時

8、清除。大塊土應先敲碎再填。第二部分 建筑基礎墊層施工基礎施工時，做好排水措施，在基坑底設置排水盲溝，排水溝及集水井，及時排除地下水，使基坑保持無積水狀態。澆墊層前，由設計、監理、建設單位等共同進行驗槽合格，辦理驗槽手續后方可進行墊層澆注。澆墊層前，將基槽內浮土清除，每4平方米設置一標高臨時控制點，以控制墊層的標高。澆筑基礎施工參照主體施工內容。第三部分 主體工程施工方法及技術措施鋼筋砼工程施工（一）、鋼筋工程施工鋼筋在混凝土中如同人的骨架極為重要，因此鋼筋的質量、鋼筋的加工、綁扎等對工程的安全性、使用性具有重大影響。（1）鋼筋的質量進場鋼筋必須具有出廠合格證，在使用前還應對鋼筋進行物理試驗，均

9、合格后方可使用，進場鋼筋進場后必須掛牌，按規格分別堆放，并做好維護工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋的潔凈，另外使用的鋼材還必須符合鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋（GB149997）的要求（2）鋼筋的加工本工程鋼筋加工在現場進行。鋼筋斷料時，采用經計量合格的尺量料，避免用短尺量長料，防止在量料中產生誤差。同規格鋼筋根據不同長度搭配、統籌配料、減少短頭、減少損耗，在切斷，發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的變彎頭必須切除，發現鋼筋的硬度有出入時，及時向有關人員反映。鋼筋的下料長度誤差應控制在10mm內。鋼筋彎曲成型按混凝土結構工程施工及驗收規范（GB5020492）與建筑工程質量檢驗評定標準（BGJ301188）檢

10、驗，級鋼末端為180彎鉤，圓弧彎曲直徑D2.5d，平直部分3d，級鋼末端為90或135彎鉤，圓弧彎曲直徑D4d,平直部分按設計，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲半徑d5d。加工成型后的鋼筋形狀正確，平面平整末端彎鉤的凈空直徑2.5d，彎曲點不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后允許偏差，全長10mm，起彎點位移20mm，彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。（3）鋼筋綁扎及安裝a.施工前應根據不同部位做好鋼筋墊塊，并在綁扎時墊好墊塊。b.核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單相符。c. 準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具等。d.鋼筋的綁扎接頭符合，不位于彎矩最大處。e.鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。f.鋼筋的

11、接頭位置應根據鋼筋規格相互錯開。g.綁扎搭接復雜部位時，預先逐根研究穿插順序，并結合模板施工，減少綁扎困難。（二）、模板工程混凝土結構的模板工程，是混凝土施工中的一個十分重要的組成部分，要求它能保證結構和構件的形狀尺寸和相互位置的準確，具有足夠的強度、剛度和穩定性，裝卸方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝接縫嚴密不漏漿。本工程鋼筋混凝土工程主要采用現場攪制的砼，我們準備采用木質膠板作現澆砼的模板加鋼筋支撐，并在邊沿部位用塑料薄膜擋漿，確保水泥漿不外流。（1）模板制備本工程的質量目標是確保為優良工程，故作為模板的選材是至關重要的，我公司將嚴把進貨關，杜絕劣質板材進入施工現場，對每批次板材的進貨，實施進貨

12、檢驗，合格后方可進場，制作的模板要平直，接縫嚴密、不漏漿，所用釘子長度為模板的3-4倍，模板在配制完成后不同部位要進行編號，寫明用途，分類堆放保管，備用的成品，模板堆放在不淋雨、干燥通風的地方，進行遮蓋保護，以免在使用前因環境影響而變形。（2）模板的安裝模板安裝前，事先復查底板墊層標高及中心線位置，彈出模板安裝線，模板的板面標高符合設計要求，模板安裝時要牢固可靠，轉彎處用木質模板按設計要求做好圓弧，并支撐牢固。（3）模板拆除拆模時混凝土必須達到必要的強度，可參照混凝土結構工程施工及驗收規范（GB5020492）。拆模時不能用力過猛、過急，拆下來的模板及時運走、整理和修復。（4）模板施工的技術措

13、施模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面清潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后刷上一道無色薄膜劑或清機油。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌式白鐵皮封釘，拆除模板必須得到有關技術人員的認可后放可進行拆模工作。模板設計時必須考慮模板自身剛度方面的變形。（三）、砼工程（1）砼施工工藝本工程砼均采用自拌砼執行砼結構工程施工及驗收規范（GB5020492）。施工準備a.在砼施工前檢查前一道工序，鋼筋的質量、綁扎搭接以及鋼筋的保護層都必須符合設計要求和有關規范規定，模板支架必須具有穩定性，并同時根據實際情況檢查隱蔽驗收和質量評分記錄，在交通工具認可的情況下才能進行砼的澆筑施工

14、。b.砼澆筑前應拉好水電線路，保證砼澆筑期間機械的正常運行。c.在砼澆筑前應用器具應準備齊全，為了保證施工的順利進行，防止機械在施工中出現故障，應有備用機械。d.在砼澆筑前，先用水準儀測出應澆砼面標高。e.砼必須以最少的轉載次數和最短時間，從攪拌地點運至澆筑地點，砼應無離析現象，出料干凈方便，坍落度損失最小。f.每次砼澆筑時，試驗員抽查砼質量，可分別取一車中間1/2處試樣進行坍落度試驗，其坍落度與級配坍落度之差應不超過3cm，并按要求做好試塊。（2）砼澆筑a. 澆搗砼時，應時常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發生有變形，移位時應立即停止澆搗，并應在已澆搗的砼凝結前修整完好。 b

15、. 平板式震動機震動時，應慢慢拖行，保證每個位置泛灰色漿液為止，防止漏震。（3）砼養護a.砼干縮引起的裂縫是影響防水滲性的主要原因之一，因此施工中加強砼的早期養護是很重要的。b.對砼澆好后第二天應采用覆二層草包，并保持濕潤，專人澆水養護，養護時間14天以上。c.如發現遮蓋不好，澆水不足，一致砼表面泛白或出現干縮細小裂縫時，要立即仔細加以遮蓋，加強養護工作充分澆，并延展澆水日期，加以補救。（4）砼施工質量保證措施a. 砼的配合比應嚴格按試驗室提供的級配配制。b.加強氣象預報的工作，在砼施工階段應掌握天氣的變化情況，特別是雷雨、臺風季節更應注意。c.澆砼前應嚴格檢查模板、鋼筋、支撐、預埋件的情況。

16、d.攪拌、震動機械應有專人負責，現場配有機修工。e.為檢查砼的質量每次澆砼時應抽查砼的質量，并按規定做砼試塊，試塊送中心試驗室在標準條件下養護，28天后試壓。f.砼澆水養護尤為重要，砼澆好后應及時養護，使砼處于濕潤狀態，養護時間不少于14天，養護工作應派專人負責，自來水應盡可能接至附近保證供水。砼工程施工和注意事項1、嚴格控制混凝土配合比，經常檢查，做到計量準確，混凝土攪拌要均勻，坍落度合適。防止混凝土出現蜂窩現象。對于小蜂窩，經甲方同意后洗刷干凈后用1：1水泥砂漿抹平壓實，對于出現的大蜂窩現象無條件返工。2、在澆混凝土前模板表面一定要清理干凈，且澆水濕潤，模板間的縫隙用油氈或膩子堵嚴。防止混

17、凝土麻面現象。麻面現象澆水充分濕潤，經甲方同意后用原混凝土配合比去石子后的砂漿，將麻面抹平。3、澆砼時，認真分層振搗密實，在鋼筋密集處及復雜部位采用細石砼澆灌，預留孔洞應兩側同時下料，嚴防振漏，砂石中有雜物掉入應及時清理干凈。防止混凝土出現孔洞。孔洞部分清理干凈，支設模板，用高強度等級細石混凝土澆灌，搗實。4、模板在澆筑前充分濕潤，澆筑后應充分澆水養護，拆除側面非承重模板時應注意保護棱角。防止混凝土缺棱掉角。缺棱掉角處可將松散顆粒鑿除，充分濕潤后視破損程度用水泥砂漿抹平補齊，或者支模用高一級混凝土搗實補好，認真養護。5、做好各項保證資料記錄。砌體工程施工1、施工方案磚砌體的砌筑要保證其強度，因

18、此在砌磚前首先對進場的原材料先進行檢查，磚塊應具備合格證，并且要求平直、棱角分明，水泥應采用32.5以上普通硅酸鹽水泥，水泥進行要有質保書，堆放處應有防潮、防雨措施，不用過期水泥，對進場黃砂的含泥量嚴格控制，不得超過3%，使用時必須過篩。砌筑使用的砂漿級配應根據試驗室的級配報告，科學配制，保證其和易性、保水性和強度。操作順序：準備施工清理基層彈線立皮數桿砌墻校正清理操作要求：砌筑前一天對要使用的磚塊進行隔夜澆水，保證使磚塊吃水在1公分以上。注意磚砌形式，磚體中縫搭接不得少于1/4磚長，采用三順一丁砌磚，并使用“三一”砌磚法，保證水平灰縫在10MM，砂漿飽滿度不低于85%，砌體橫平豎直，灰縫飽滿

19、，另外砌筑時還應注意預留還應注意預留管道的水平標高，軸線位置。2、技術措施和注意事項（1）控制磚塊規格，相差不能大，注意跟線砌筑，隨時調整灰縫。（2）掛線長度超長時，應加腰線，腰線磚探出砌體3-4厘米將線搭在磚面上。（3）層層彈出砌體中心線和砌長邊線，砌筑大角時校準垂直線，做到上下拉線，左右拉通線。（4）砌筑時對施工留槎做統一規劃，外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，接槎時應在槎洞口填塞砂漿，頂皮磚的上部灰縫用大鏟將砂漿塞嚴實，以減少槎洞口對砌體截面的削弱。3、砌體工程質量保證措施（1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致，砌筑砂漿采用機械攪拌，嚴格控制砂漿的配合比及和易性，確保砂漿強

20、度并安要求做好砼強度試驗。（2）先由技術人員做砌樣板墻，再大面積展開砌磚工作。（3）砌磚時由項目質量員跟蹤檢查磚墻的平整度，垂直度，不合要求的及時推倒返工。第四部分 臺 階一、普通臺基的施工(一)、柱下結構的施工柱下結構是整個房屋支撐構架的主要受力點，在施工前必須先根據龍門板上的柱中標記，用白灰將縱橫中線過渡到地基上，以便確定柱子的初步位置，然后以臺明高定出平水，由下往上逐步施工。1、磉墩的施工磉墩是柱頂石的底座為砼結構，其寬窄以能包住柱頂石底為度，其高應根據需要，視現場情況而定或按設計要求。2、柱頂石的施工柱頂石是柱下的承重構今，營造法式稱為“柱礎”，它根據不同的需要有不同的做法。柱頂石的安

21、裝：一般將柱頂石的頂面稱為“鼓鏡頂”，鼓鏡下的棱角面稱為“柱頂盤”。在安裝時，鼓鏡頂高于室內地坪面，柱頂盤與室內地坪平。安裝步驟如下：1) 平水掛線：柱頂石的高低應以臺基的平水為著進行安裝，因此，柱頂盤上的棱，就是平水的定標定。柱頂石的找中應進行認真復核，特別是對檐柱、金柱和山柱，它們的中應是在考慮了掰升后的中。這些均應根據龍門板上的相應標志，進行縱橫拴線拉通。2) 柱頂石就位：當拴好十字線后，即可鋪坐底灰，安裝柱頂石。依十字線校正柱頂石的方位，依平水墊高或降低柱頂石的標高，此舉通過墊高或減薄底面進行處理。3) 穩固石體：當方位和標高調整好后，即可在柱頂石底面，用比較堅固的片石或鐵片塞緊四周，

22、并用灰漿塞滿四周空隙。(二) 柱間結構的施工攔土是分隔室內柱間地坪下的結構，其作用有二：一是加固柱頂石之間的穩固性，防止軸線上的位移；二是分割圍攔室內的回填土，進行小面積夯填，以避免室內地坪的不均勻沉陷。(三) 臺幫結構的施工臺幫結構由下往上，包括土襯、背里、陡板和階條，它們是臺基的封邊結構。1、土襯的施工土襯是臺幫的最底層構件，一般多為石活構件，但在小式建筑或很次要建筑中，也常采用城磚。2、角柱石的施工角柱石有的簡稱埋頭，它是臺基四個角的定角構件。一般為石活構件。由于角柱石是臺基的四角構件，應按縱橫軸的下檐出尺寸拉線，控制兩面角線垂直。其底面坐漿，用碎片石墊穩，若底下墊有土襯石者，可做土襯落

23、槽連接，也可做鐵榫和榫窩連接。3、陡板石的施工陡板石是臺基地面以上第二層，圍護臺側的護面石，多用石活構件，但在石料缺乏的地區，也可用條磚砌筑。(1) 陡板石的尺寸陡板石長按現場料石配備，厚按本身高的1/3，高=臺明高階條石厚+土襯落槽。若用條磚砌筑者，其厚按條磚尺寸。(2) 陡板石的安裝陡板石刻上下、左右和背后等五個連接面，陡板石與土襯若是落槽連接者，應在選配好陡板石后，先在土襯槽口內刷一道灰漿，再將陡板石下槽，一定要輕抬輕放，不要絆動土襯石。而上面與階條，左右與角柱石或陡板石，都采用鐵榫和榫窩連接。其背后是背里磚，應采用“拉扯”銷連接。陡板石的外觀面，上與階條石平，左右與角柱石或相鄰陡板齊平

24、，不得有錯動。4、階條石的施工階條石是臺幫的面石，有稱“階沿石”、“壓欄石”、“壓面石”等。它在幾個特殊位置上有不同的名稱：如位于明間正中部分的階條稱“坐中落心石”；位于臺幫轉角部位的階條稱“好頭石”；位于山墻面的階條統稱“兩山條石”；其余都簡稱“階條石”，或分前檐階條、后檐階條等，也有將嵌在好頭石與坐中落心石之間的階條稱為“落心石”。由于階條石經常用受風吹雨打，或其他意外的撞擊，故一般多為石活構件。(1) 階條石的尺寸階條石的尺寸，宋規定“長三尺廣二尺厚六寸”，但其長應根據通面闊和通進深的尺寸靈活配制。(2) 階條石的施工階條石底面應鑿有榫窩，用鐵榫與角柱石和陡板石連接，但在蓋鋪階條石前，應

25、在角柱石、陡板石、背里磚等之間和上面進行灌漿，為防止漿汁從縫中溢出，可預先用用麻刀灰或油灰勾縫。階條石位置安放的先后順序為：好頭石坐中落心石兩山條石落心石。當階條石與柱頂石碰頭過長時，應在階條石多余的部分劃分線，線心割切去掉，此舉稱為“掏卡子”，要求掏卡子的縫隙盡量緊密。第五部分、木作工程一、木門窗的檻框(一) 檻框的制作與安裝首先應對建筑物的各個開間進行一次實量，正確掌握與設計尺寸的誤差情況，以便在放樣畫線時進行適當調整。(1) 上、中檻的制作安裝1) 先對檻料進行粗加工使高厚符合要求，最按“柱間凈長+2榫長”畫截鋸線和雙榫線，其中：長榫長度應2短榫長度，然后進行鋸解。2) 在已安裝完畢的木

26、枸架柱上，量出上、中檻的位置，畫出卯口線并剔鑿出卯眼，卯眼的深度應與相應的榫長一致。3) 安裝時先將橫檻長榫端插入相應卯口內，再反向插入短榫，當橫檻入位后，將長榫端的空隙用木楔塞緊即可。(2) 下檻的制作安裝1) 按兩柱間的凈長定出下檻長度，并按柱徑外圓弧讓出下檻的抱肩，進行畫線下料并鋸解。2) 在下檻的兩個端頭居中向下位置，剔鑿銷口子(即套銷子的卯口)，口子大小應與溜銷榫相適應。3) 在柱子根部對應下檻中心線位置，釘上或栽上溜銷榫。4) 將加工好的檻料，剔鑿出門板的企口槽，在安裝門枕石的位置刻鑿出門枕石口子，并將下檻兩端與柱頂石鼓徑相低觸的部分去掉。5) 將下檻兩端溜銷口子對準注根溜銷榫，門

27、枕石口子對準門枕石進行安裝。如果下檻之下沒有門枕石者，可按上中檻做法進行安裝。(3) 抱框、門框的制作安裝1) 抱框與柱子之間的連接，用栽銷木的辦法進行結合，一般每根抱框用23個，其位置依其長短由現場而定。2) 長抱框、門框與中、下檻之間的連接，一般采用半榫卯口結合；短抱框與上、中檻的連接，可用栽溜銷辦法進行結合。(4) 中檻與連楹木、檻框與木板的連接1) 中檻與連楹木之間，若有門簪時，由門簪扁榫插入中檻連楹的卯口進行連接。若無門簪時，可用栽暗銷并輔以鐵釘進行連接。2) 檻框與板料(走馬板、余塞板等)可以采用刻槽插板方法，也可采用釘夾板條的方法進行連接。二、板門扇的制作(一) 實榻門的制作1、

28、門扇的尺寸實榻門的尺寸依門口的高寬尺寸而定，門扇空為門口寬的1/2，加外側掩縫，再加門邊厚一份。門邊厚一般23寸。門心板厚與大邊厚相同。2、門扇的拼接根據上述尺寸進行配料，板與板之間用龍鳳榫或企口縫拼接，用“穿帶”(即將木板連成整 體的木條)加固連成整體。穿帶連接的方法有兩種，一種是暗穿帶法，一種是明穿帶法。暗穿帶法：它是對每塊門板按畫定的距離，從側面剔鑿透眼，眼大小與穿帶相適應，然后金穿帶從門扇板的兩邊打入透眼內。明穿帶法：它是將門板的背面，按畫定的尺寸剔鑿成燕尾形槽口，穿帶木也做成梯形斷面，然后從門板一邊將穿帶打入槽內，不過一般將靠外一根大邊做成透眼穿入。穿帶的根數和位置，要與大門正面的門

29、釘相對應，父九路門釘就用九根穿帶，七路門釘就用七根穿帶。3、門扇上的配件(1) 門釘：它是用作裝飾并起加固門板與穿帶的作用。門釘的路數是按建筑物的等級來確定，最高等級的大門其門釘縱橫各為九路，次之縱橫各為七路，最少為五路。(2) 鋪首：又叫“鈶钑獸面”，為銅質貼金造，形如雄獅獸面，一般用于宮廷大門上，象征威嚴和尊貴。獸面直徑為門釘直徑的2倍。(3) 大門包葉：有稱“龍葉”，銅制件，表面貼金，鈶钑蟒龍流云等花紋，用來包裹門扇四角，用小泡頭屯釘釘固。包葉寬約為門釘直徑4倍。(4) 壽山福海：它是指對門扇轉軸所需的套筒、護口、踩釘、海窩等的總稱，均為鐵制件。位于門扇的上轉軸者稱為“壽山”，位于門扇下

30、轉軸者稱為“福海”。三、隔扇(含檻窗扇)的制作安裝(一) 隔扇的制作安裝1、隔扇外框的制安隔扇的高寬見上面所述，隔扇邊框和抹頭的斷面尺寸；其看面寬按一扇隔扇寬的1/10，厚按看面寬1.1倍或1.2倍。隔扇邊框與抹頭的兩端，采用剔鑿雙半透榫卯進行結合，其中，上下抹頭用大割角相交，中抹頭用合角肩相交。邊框、抹頭的內邊緣與絳環板、裙板的結合，是采用剔鑿槽口線，拼裝時將板插入槽口內，與外框一并同時安裝。隔扇心屜應另外做有仔邊(即心屜外框)，它與隔扇框用頭縫榫或銷子榫進行連接，一般菱花棉心屜因為花心欞條比較密，用銷子榫插裝較困難，所以一般都用頭縫榫，即是在心屜位置的上下抹頭內側，鑿打“上起下落”的槽口，

31、即上槽口深度=2倍下槽口深，安裝時將心屜榫先插入上槽口后再落下到下槽口內，拆卸時將心屜上抬即可拿出，即所謂上起下落；其他花形心屜均可用銷子榫連接，以求拆裝方便。2、心屜的制作安裝心屜仔邊的斷面尺寸：其看面寬按邊框看面寬的3/5，厚按邊框厚的7/10。心屜欞條：菱花欞條按四六分方，即看面寬為四分，厚為六分。其他花形欞條為六八分。欞條的拼接應按所設計的花形進行放樣劃線，采用上下扣槽相互套接。3、絳環板和裙板的制安絳環板的寬按隔扇心寬加槽口深定之，高按抹頭看面寬的2倍加槽口深，厚按邊梃寬的1/3。裙板寬、厚都同絳環板：高按隔扇窗框四六分后，扣減其下的抹頭絳環余尺寸定之。4、面吁的裝釘面葉是用小銅泡釘

32、，釘在邊抹上加以固定的，其中，單拐角葉是釘在上下單抹頭的兩角；雙拐角葉是釘在絳環板或下絳環板上(下)抹頭兩角；雙人字葉是釘在中絳環板的邊抹交接處；看葉主要用來裝飾，釘在邊梃上段的中部，紐頭圈子是裝釘在用來做開關拉手的邊梃上。四、柱子構件的制作放樣(一) 檐柱檐柱一般是指建筑物最外圍的柱子，在前檐的稱為前檐柱，在后檐的稱為后檐柱，帶有廊子的又稱為廊柱，主酉用來承載屋檐部分的重量。其畫線放樣步驟如下：(1) 將已粗加工過的柱料，對兩端頭的十字中心線進行校準或重畫，柱身面不圓者要進行細加工。(2) 選擇柱面彈墨線：將柱身弊病較少的一面作為正面，較差的面定為背面或側面。并用墨斗將十字中線彈在圓柱身面上

33、。(3) 用柱丈桿在一個側面的中線上，畫出柱頭與柱腳的截線位置、柱頂榫與柱腳榫的斷肩線位置、額枋的卯口位置等，用點或短細線標注。(4) 根據柱頭、柱腳位置線和側腳尺寸彈出側腳線，正身檐柱彈兩側面，角檐柱要彈四個面。側腳線與中線各標注符號以示區別。(5) 在側腳線的面上，用方尺與側腳線垂直，畫出柱頂柱腳的截線和斷肩線。然后依此畫出柱身圍圈線。(6) 根據額枋位置畫出卯伉儷的口眼線：小式檐柱面闊的兩側兩檐枋口和檐墊板口，進深方向有穿插枋口；大式檐柱面闊的兩側有大師額枋口和額墊板口，進深方向有穿插枋口；帶斗拱大式柱的柱頭不留榫，直接與平標枋接觸。以上線位置完后，在柱下端寫上柱位編號，然后交于加工人員

34、進行加工。(二) 金柱與重檐金柱1、金柱金柱是指建筑物內圍一圈的柱子，也有稱為步柱，它與檐柱成雙配對，大型建筑物的金柱有兩排，離檐柱近的稱為外金柱，遠的稱為里金柱。它的放樣畫線步驟與檐柱基本相同，只是沒有側腳線，所以，所有畫線都應與中線垂直。金柱面闊方向的構件完全與檐柱相同。進深方向外側面的構件有穿插枋、抱頭梁；內側面有隨梁枋、頂端承托梁。2、重檐金柱分正身重檐金柱和轉金重檐金柱兩種。重檐金柱是指在金柱位置上貫穿上下屋檐的柱子，其下端為金柱，上端為上層檐的檐柱。(1) 正身重檐金柱面闊方向的構件由下而上有：棋枋、承櫞枋、圍脊枋、上檐枋；進深方向的構件由下而上有：穿插枋、抱頭枋、隨梁、柱頂承托梁

35、。放樣畫線同前所述。(2) 轉角重檐金柱的構件比較多，除在它的正面和山面，都有正身重檐金柱的面闊方向構件和進深方向構件外，并在45斜角方向還有：下層檐的角梁插頭、斜抱頭梁、斜穿！枋等構件。同時還應注意，重檐柱頂端兩個方向的檐枋應做成雙開口箍頭枋。(三) 中(或山)柱中柱或山柱是處在建筑物中線位置上，支承脊檁的柱子，處在最外圍山線上的叫山柱，處在內圈中心線上的叫中柱。中(山)柱根據建筑物的步梁檁數多少不同，而與其相交的構件多少也不盡相同。山柱構件與中柱基本相同，只是在面闊方向的構件，只有在內側面而外側面沒有。(四) 上層檐童柱重檐結構上層檐童柱的制作放樣，與落地檐柱基本相同，在面闊方向的構件有：

36、額枋、圍脊枋、承櫞枋，另在柱腳根部增加一管腳枋。在進深方向的構件有：穿插枋和管腳枋。由于上層檐童柱不落地，它的柱腳用管腳榫與方形“墩斗”連接，再將墩斗卡在下層桃尖梁或抱頭梁上。(五) 雷公柱雷公柱的使用部位有二處：一是作為廡殿推山推出部分支承脊檁的脊柱；二是作為攢尖頂支承頂尖的支頂柱。1、廡殿推出雷公柱它的作用與脊瓜柱基本相同，只是位置是處在推丑的山面，它的柱腳做雙榫插入到太平梁上，并在兩側輔以角背加強其穩定性。柱頭挖成檁宛承托脊檁。柱子內側與脊瓜相對應，鑿出脊墊板和脊枋的卯口。2、攢尖頂雷公柱這種柱有兩種做法：一是懸空支撐法，二是落腳于太平梁支撐法。(1) 懸空支撐法，它是靠若干根斜撐的由戧

37、，用榫卯與其連接來支頂著柱身而懸空。柱底作成垂蓮柱頭，柱頂為寶頂的柱子。(2) 落腳于太平梁支撐法，主要用于大型攢尖頂建筑或圓形攢尖頂建筑，由于他們的頂都比較重，僅憑由戧支撐難以負重，故要增加太平梁作為落腳承托結構，柱腳做管腳榫卯口即可。五、梁類構件的制作放樣(一) 趴梁1、順趴梁順趴梁是廡殿和歇山建筑所常使用的，一種順面闊方向的輔助梁，因一端趴在山面檐檁或正心桁上而得名。順趴梁另一端作榫交于正身架梁的瓜柱或托墩上，或直接搭置在架梁上。順趴梁的趴端做階梯榫與桁檁相交，階梯榫的做法：在桁檁斷面的四分之一截面區內，將桁檁半徑在垂直和水平方向各分四等份，鑿成階梯三等份。趴端頭上半應按櫞子斜率抹成斜面

38、，而在趴梁中線兩側的櫞子安裝時仍有可能與趴頭有矛盾，這時可在斜頭面上剔鑿櫞槽。另在梁背安置交金瓜柱或交金托墩的位置處挖鑿卯眼，以栽置瓜柱或托墩榫卯。2、井字趴梁井字趴梁是由長短趴梁組成的井字形梁，它是亭子木結構中所常使用的構件。井字趴梁的長趴梁搭置在檐檁上，短趴梁搭置在長趴梁上形成井字形，長趴梁高為1.21.5檐柱徑，厚為11.2檐柱徑；短趴梁的高厚按長趴梁的0.8倍計算。3、抹角梁抹角梁是跨置在拐角處的梁，多用于亭子建筑的木構架中，因該梁一般是趴在交金檐檁上，故其梁頭榫卯做法同長趴梁相同。4、太平梁太平梁是廡殿推丑和攢尖頂等木構架中，專用于支承雷公柱，以保證其案的橫梁，它的兩端也是趴搭在檁木

39、上，其榫卯做法同趴梁一樣，所不同者，只是在栽立雷公柱處挖鑿榫卯眼。(二) 踩步金踩步金是歇山建筑的特有構件，它的正身似梁，兩端似檁。在踩步金的梁背上承托著正身架梁，兩端作成檁木頭與金檐搭交成為搭交金檐。踩步金的長度按相應正身梁長度，梁身斷面尺寸同相應架梁斷面，梁頭規格同金檁規格。踩步金梁身外側面，應根據山面檁櫞位置及櫞子舉架畫出櫞宛中線和分位線，然后畫橢圓形櫞窩(橢圓寬按櫞徑，橢圓高按1.12櫞徑)。踩步金端頭以梁底為準，按檁徑畫四方線，再過渡到梁身端線(從搭交金檁中線向里0.8檁徑)，即可得出趴腮尺寸。再在四方檁徑線的基礎上，按放八卦線方法得出檁徑圓。六、枋料構件的制作放樣(一) 檐(額)枋

40、檐(額)枋是在面闊方向連接檐柱的橫向構件，當用于帶斗拱大式建筑時，一般稱為“額枋”，用于無斗拱建筑時，多稱為“檐枋”，為配合斗拱建筑的裝飾效果，額枋常分為上下兩層，命名為大、小額枋。檐(額)枋以燕尾榫與柱交接，榫肩線應按柱子半徑畫弧使肩線成弧形。燕尾榫長、寬均為柱徑的1/4，作成頭大尾小、上大底小大頭榫，其大小收分均按1/10收溜。(二) 金(脊)枋金枋是在面闊方向連接金柱或金瓜柱(或托墩)的橫向構件，而脊枋是連接脊瓜柱的橫木構件，宋稱為“襻間枋”。金(脊)枋的做法與檐(額)枋相同，只是肩膀線應根據柱子斷面進行畫線。(三) 箍頭枋箍頭枋是用于轉角處的檐(額)枋，有一端為箍頭，另一端為榫頭的；也

41、有兩端都為箍頭的。根據連接方式有單面箍頭枋和搭交(雙重)箍頭枋。一端、單面箍頭枋多用于懸山建筑的稍間；一端、搭交箍頭枋常用于廡殿、歇山建筑的轉角；而兩端、搭交箍頭枋多用于角亭建筑。箍頭枋的榫厚按柱徑的1/43/10，箍頭的高厚均按枋身8/10(兩邊各扒腮1/10)。箍頭枋的箍頭有霸王拳(即相似捏拳的五個凸指)形和三岔頭(即凸出三邊，又叫螞蚱頭)形。七、翼角構件的制作放樣(一) 角梁角梁是廡殿、歇山、多角攢尖頂等屋面轉角處的坡面斜梁，由上下兩根梁疊合而成，下面的稱為“老角梁”，上面的叫“仔角梁”。1、老角梁老角梁下面的擱置在前后兩道支點上，前道支點為：在無斗拱建筑上是轉角處的搭交檐桁的搭交點上，

42、在有斗拱建筑上是轉角處的搭交挑檐桁和緊后的搭交正心桁的兩個搭交點上。后道支點要根據不同的建筑設計有三種支承法：(1) 對一般大多數建筑，老角梁后尾做成桁宛扣，扣置在轉角處的搭交金桁上，稱為“扣金做法”。(2) 對重檐建筑或多屋檐建筑上，老角梁的后尾做成半插榫，插入轉角金柱上，稱為“插金做法”。(3) 在游廊轉角處和南方某些具有民族特色的建筑上，是直接壓在金檁上，稱為“壓金做法”。2、仔角梁仔角梁是疊合在老角梁上面，增加轉角部位沖出和起翹尺度的構件，它的作用是使屋頂造型更加優美生動。由于仔角梁是疊合在老角梁上，所有它的尾部隨同老角梁一樣處理，只是梁頭要較老角梁伸出一個距離并上翹一個距離，伸出距離

43、為：1/3上檐出+1櫞徑；上翹距離是從正身飛櫞的櫞頭上皮高出4櫞徑的高差。第六部分 腳手架工程（一）腳手架的主要配件及材料選用扣件式鋼管腳手架的主要組成構件有；立柱、縱向水平桿、響水平桿、扣件、腳手板、剪刀撐、橫向支撐、連墻件、縱向掃地桿、橫向掃地桿、底座。材料選用中48MM，厚3.5MM的鋼管和18CM高木質踢腳板。（二）腳手架的設計及構造1、立柱構造要求：立柱接頭必須采用對接扣件對接，符合以下要求：立柱上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500MM，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/32、縱向水平桿構造要求：（1）縱向水平桿設置在橫向水平桿之上，并以

44、直角扣件扣緊在橫向水平桿上。縱向水平桿在操作層的間距不大于400MM。（2）縱向水平桿的長度一般不小于3跨，并不小于6M。（3）縱向水平桿一般采用對接扣件連接，對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500MM，并應避免設在縱向水平桿的跨中，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不小于100MM。3、橫向水平桿的構造要求：雙排架的橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在立柱上，靠墻的一側的外伸長度一般為400MM。4、竹笆腳手板的構造要求（1）竹笆板主筋應垂直與縱向水平桿方向鋪設，應采用對接平鋪，四個腳應用直徑為1.2nun的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。（2）腳手板嚴禁挑頭板。5、連墻

45、件布置及構造要求：（1）連墻件應采用花排均勻布置，連墻件宜靠近主節點設置，并采用剛性節點，偏離主節點的距離不應大于300MM。（2）連墻件垂直、水平間距分別控制在兩步三跨，連墻件必須從底步第一根縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，采用其他可靠措施牢固。（3）連墻件中的連墻桿宜呈水平并垂直于墻面設置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。6、剪刀撐與橫向支撐的構造要求：（1）沿腳手架縱向兩端和轉角處起，在腳手架外側面整個長度與高度用斜桿搭成剪刀撐，自下循序連續設置。（2）每道剪刀撐跨越立柱的根數在5-7根，每道剪刀撐寬度不小于4跨，不小于6米7、門洞構造要求：（1）洞口處增設的斜桿

46、應采用旋轉扣件優先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線距中心節點的距離不應大于150MM。（2）洞口兩側增設的橫向支撐應伸出增設的斜桿端部，增設的短斜桿端增設一個安全扣件。（三）腳手架拆除要點1、劃出工作區域，禁止行人進入。 2、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。3、統一指揮，上下呼應，動作協調。第七部分 內外裝飾工程施工（一）室內抹灰面涂料1、抹灰工藝（1）施工工序基層處理、清理灰餅測設護角結合層紙筋灰粉面層涂料。（2）石灰砂漿抹灰操作要點內墻灰餅按地平上控制線掛線錘測設，外內墻由外墻量進統一尺寸，

47、然后檢查陰陽角方正，每堵強墻做三道灰餅，第一道地平上上200MM處要做水平，中間做一道，頂板下200MM做一道，水平間距不得大于1.8M，灰餅尺寸不能超過30*30抹灰前應先清理干凈墻面，由質量員驗收合格同意粉刷后方可進行，墻面必須先澆水濕潤，抹灰時地面上不能有積水，護角應提前幾天做好有足夠的強度再可粉墻。內墻抹灰應特別注意孔洞，接線盒部位粉時必須粉至盒一樣大小，尺寸正確，粉好后盒內的砂漿及時清理干凈。2、抹灰面涂料（1）操作工序：基體表面處理準備工作涂料（2）基體表面處理：清除墻面塵土，污物、附著砂漿及油漆，用水濕潤后，按設計要求用水泥砂漿或混合砂漿抹灰，作為施涂涂料的基層，因此，操作時要壓

48、平、壓實，用木抹子控平坦帶毛面，經養護使強度增長、且含水量達到10%以下時方可施涂。（3）準備工作：對門、窗等其他設施要覆蓋加以保護。基層應在干燥后，含水率不大于10%時才能進行施涂。（二）內墻涂料施工1、施工工藝流程：基層清理修補墻面抹砂漿找平層刮膩子刷一遍涂料刷二遍涂料2、操作工藝及施工要點：刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般為2-3遍，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，干燥后抹砂紙，將浮膩子及斑跡抹光，再將墻面清理干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，同第一遍相同。刷涂料：涂刷順序是先刷頂板，后刷墻面，墻面是先上而下，先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵搽掉，涂

49、料用排筆涂刷，涂料使用前攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍刷漆不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光。3、技術措施及質量保證措施過墻管道、洞口等處提前抹灰找平。涂料大面積展開時，由技術人員做好樣板間，涂前，物體表面油、水等雜物必須鏟除干凈。涂料在施工過程中不能隨便稀釋，涂料在施工前要攪拌均勻。（三）外墻抹灰面涂料1、抹灰工藝（1）工藝流程：墻面處理墻面澆水濕潤黏結層找平層養護涂料（2）抹灰操作要點：外墻按墻中線量出同一尺寸，銀陽角處拉垂線護角，灰餅厚度按護角做平。外墻施工前應清除墻面上外露鐵絲，突出墻面的砼以及小塊模板等，外墻面基本滿足施工條件后，先進行墻面隔夜澆水濕潤。第一遍為找平粘結基層作

50、用，粉平拉毛出漿，留第二遍括糙8MM按普通抹灰等級要求驗收，平整度小于4MM，垂直度小于5MM，交質量員驗收后，進入下道工序。第二遍括糙目的是要求在第一遍括糙的基層上摸平拉毛出漿，外墻面括糙時注意窗臺上下等陰角處粉砂漿必須一次性粉好，不得漏粉和突出， 腳手架等拉結處四周必須粉平及尺寸正確，槍面粉好后養護不少于3天。2、涂料施工涂料施工的好壞，很大部分取決于基層的施工質量，所以涂料施工中，應特別注意基層的質量。（1）基層要求：基層表面必須堅固和無疏松、脫皮、走亮、粉化等現象，基層表面的泥土、灰塵、右污、雜務等必須清理干凈。基層含水率在10%以下，要求平坦但不應太光滑。孔洞和不必要的溝槽提前進行修

51、補，修補材料采用107交加水泥和適量水調成膩子。在正式涂刷以前，加涂一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液，可使基層堅實干凈，粘結性好。（2）施工要點：使用涂料時，必須將涂料攪拌均勻，不得任意加水，嚴格按照有關規范執行，陰雨天停止施工，基層表面太光滑，應適當敲毛。第八部分 地面施工（一）水泥砂漿地面施工方案水泥標號不低于425#，水泥品種采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。沙子粒徑嚴格按照規范要求選取，含泥量不大于3%。在做水泥砂漿地面層前，砼結構層上的砂漿、污垢、雜物等要清理干凈，結構層表面做到粗糙、潔凈、濕潤。水泥砂漿采用機械攪拌，攪拌時間不少于2分鐘，要攪拌均勻，顏色一致，其稠度不大于3.5CM

52、。鋪設時，預先用木板隔成寬度小與3米的條形區段，并以木板作為厚度標準，先刷水灰比為0.4-0.5的水泥砂漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實，用括尺找平，用木抹抹平，鐵抹抹光，抹平工作在初凝前完成，壓光工作在終凝前完成。水泥砂漿面層施工好后一天內應以沙或鋸末覆蓋，并在7-10天內每天至少澆水一次，如室溫大于15度時，開始3天內每天澆水兩次。（二）花崗巖地面施工方案1、施工工藝：清掃基層沖筋鋪結合砂漿彈線鋪花崗巖壓平擦縫養護2、操作要點：（1）將基層表面砂漿、油污及垃圾清理干凈，并用水清洗，晾干，同時將花崗巖浸水2-3小時。（2）均勻刷素水泥漿一道，隨即鋪結合層砂漿，用括尺壓實抹干，木抹子槎平。（3

53、）花崗巖鋪貼前應先抹水泥砂漿，將地磚按彈好的控制線鋪貼平整密實。（4）花崗巖鋪貼完用木錘和木拍板按鋪貼順序錘拍一遍，不遺漏。全部完成后表面采用塑料薄膜加纖維板進行保護。（三）防滑地磚樓地面1、施工條件墻面、溝槽、暗管、地漏、排水孔已完工；門已安裝并做好保護；墻面水平線已彈好。2、施工工藝清掃基層測餅找平排塊彈線鋪磚壓平擦縫清理養護。3、操作要點（1）鋪貼前彈出+50CM標高水平墨線，各開間中心十字線及花樣品種分格線。地磚在進行鋪貼的前一天應浸透、晾干備用。（2）根據水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋。地基澆水濕潤后，刷水灰比為0.5的素水泥漿。根據沖筋的厚度，用1：3干硬性水泥砂漿抹鋪結合層，水泥

54、砂漿以手握成團，不泌水為準。結合層用靠尺及木蟹壓平打實。抹鋪結合層應在基層保持濕潤且已刷水泥漿未風干時。對照中心十字線在結合層面上彈奏是出地磚控制線，靠墻的一行應與墻距離一致，控制線間距一般為每5塊地磚一條。根據控制線先鋪貼左右靠邊基準的地磚以后根據基準行由內而外掛線逐行鋪貼。用4厚水泥膠結合層涂滿地磚背面，對準掛線及縫子，將地磚鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。水泥膠合層按水泥：107膠：水（1：0.1：0：2）的重量比配制。擠出的水泥膠要及時清干凈。在粘貼地磚的水泥膠凝固后，用白水泥摻顏料調制成地磚色嵌縫，最后用鋸末和棉絲將表面擦凈。（3）在彈地磚控制線時盡量避免出現小半塊乃至小于5CM的小

55、鑲條，凡有坡水要求的必須做好泛水找坡，不得產生積水現象。應使地漏位于地磚縫上，并在地漏周邊呈米字形幅射切割地磚消滅積水等質量通病。在穿樓板的管道處，做300高以上錐體，防止樓板滲漏。衛生間等穿樓板管道安裝完畢，必須補洞且經驗收無滲漏后才可鋪貼地磚。二、防腐與防火為防止木結構受潮而引起木材腐朽，必須從構造上采取下列防潮和通風措施：1、應在桁架和大梁的支座下設置防潮層。2、為保證木結構有適當的通風條件，不應將桁架支座節點或木構件封閉在墻、保溫層或其他通風不良的環境中。對露天結構在構造上應避免任何部分有積水的可能。3、為防止木材表面產生水氣凝結，當室內外溫差很大時，房屋的圍護結構(包括溫吊頂)，應采

56、取有效的保溫措施和隔氣措施。對下下情況，除從結構上采取通風防潮措施外，尚應采用藥劑處理：1、露天結構。2、內排水桁架的支座節點處。3、檁條、擱柵等木構件直接與砌體接觸的部位。4、在白蟻容易繁殖的潮濕環境附件使用木構件。5、蟲害嚴重地區使用馬尾松、云南松以及新利用樹種中易感染蟲害的木材。6、在主要承重結構中使用不耐腐的樹種木材。為了防止木結構遭受火災的危險，應采取下列構造措施：1、在有火源的房屋內，須設置防止火焰、火星及輻射熱危害的防火設置(如防火隔墻、防火幕、石棉板等)，使木結構與火源隔開，被隔開的木結構仍應具有通風條件，不得將結構包裹在防火層內。2、當房屋中采暖或炊事的磚煙囪時，與木構件相鄰

57、部位的煙囪壁厚度應加厚240mm。煙囪外表面與木構件之間的凈距，不應小于下列規定：對于磚或混凝土煙囪 120mm對于金屬煙囪 240mm當煙囪穿過木屋蓋的吊頂時，在煙囪周圍500mm范圍內，不得采用可燃材料作保溫層。3、當房屋有采暖管道通過木構件時，其管壁表面應與木構件保持不小于50mm的凈距(若采暖管道的溫度超過100，此凈距尚應適當加大)或用非燃燒材料隔熱。4、木屋蓋吊頂內的電線，應采用金屬管配線，或使用帶金屬保護層的絕緣導線。白熾燈、點鎢燈、熒光高汞燈及其鎮流器等不應直接安裝在木構件上。5、有可能遭受火災危險的木結構，宜采用刨光的方木(包括膠合木)或原木制作；木屋蓋的吊頂及木隔墻等應采用

58、抹灰或設置水泥石棉板、石膏板等防火措施；保溫和隔音材料宜采用非燃燒材料(如礦棉、爐渣等)制作。第十部分 安裝工程安裝工程 1施工順序1.施工順序原則根據本工程的特點以及業主要求，決定采取平面分區、立體分層、統籌調試的施工總體原則進行該工程施工作業。施工總體原則是平面按各層工作面展開，立體按單項工程的工序有序進行，兼顧各區間作業，點線結合。2.給排水工程施工順序主體施工中，當土建進度施工到一定樓層后，先插入塔樓排水的立管安裝（立管安裝要求在主體斷水后兩個月內完成），立管完成后，轉入裙樓的主干管及裙樓衛生間的排水管道安裝，裙樓的衛生潔具在給排水管道試水灌水合格后插入安裝。塔樓支管的UPVC管安裝在

59、土建對廚衛地面標高基準線作出標識后插入。3.電氣工程施工順序根據該工程的具體情況，結合本工程的情況，為達到整個工程的如期按質完成，確定施工順序原則如下：施工入場后，首先進行圖紙會審及交底，并迅速插入隨主體的預留預埋；在土建砌體形成后，抹灰施工前，將墻體內的線管、線盒敷設位。2預制板安裝工程 預應力空心板生產廠家必須具備相應資質，進場后應按規定作構件結構性能試驗，試驗合格后，方可用于工程上。構件堆碼應分規格堆碼，堆碼墊木上下對齊，堆碼高度不超過10塊。 樓板安裝前，按設計圖紙和規范檢查預應力空心板質量和型號，否則不得使用。 構件安裝前，應先堵板孔。板縫寬度滿足設計要求，板縫灌漿分兩次進行。 一般

60、的預制空心板安裝施工時對板縫控制是按規范要求的，在本工程中板縫在符合規范的前提下，控制在30mm50mm之間，以滿足特制底模對板縫的要求。直徑20的半圓線條可以使板底裂縫的產生。一般灌縫時是留有10mm左右深的凹槽為了競選蓄水養護，留有凹槽在以后的樓面清理時容易積灰及建筑垃圾，清理起來也相當麻煩。本工法中的要求是一次澆筑結平，但表面要搓毛，這樣以后清理樓面就相當方便，且不會留對以后樓面結面的影響因素。專人對所澆筑的砼進行養護可以確保砼的質量。1、工藝流程檢查預制空心樓板的質量-板端堵孔-復核墻體軸線尺寸及預留洞口尺寸- 抄平、抹找平層-彈線-板端坐漿-吊裝樓板-調整就為-板縫支模、鋼管支撐-清

61、洗板縫、刷素水泥漿-澆筑同標號細石砼、振實、搓毛-砼養護-板端澆筑砼-拆模 2、操作要點2.1按一般的安裝要求準備好施工工具、材料。1）、施工前熟悉施工流程，合理配置時施工機械及所需用的勞動力，保證材料的供應。2）、檢查預制空心板質量，構件要有出廠合格證，表面是否有裂縫、掉角、翹曲、等明顯缺陷，如有缺陷立即予以更換。3 ）、預制空心板對方場地應平整堅實。四周有排水溝。堆放是要注意構件受力方向，嚴禁錯向堆放，每垛不得超過10塊，層間放置墊木。按板的不同型號分類堆放，板端錨固筋用套管理順，并向上完成45的彎，不得完成死彎，防止斷裂。3電氣工程主要施工方案1.管線敷設本工程的線管主要包括照明的板內及

62、墻體內暗敷設，以及動力配管的明裝敷設。本工程的線管大多采用鋼管敷設。(1)主要施工工序：熟悉圖紙隨主體結構預埋線管及接線盒清理預埋線管并穿鐵絲引線隨土建預埋墻體內線管清管穿鐵絲引線預埋開關及插座線盒(2)線管埋設準備線管的預留預埋前在充分熟悉專業施工圖基礎上，仔細核對建筑圖、結構圖等相關圖紙資料，防止漏埋、錯埋。(3)板內線管埋設板內線管預埋用接線盒采用封閉式，盒內用竹絨塞緊，固定牢固，并以紅油漆作好記號，澆灌混凝土時必須派人監護，砼脫模后及時疏通管道，防止管路堵塞。敷設線管時應密切配合土建施工，特別是在土建樓板施工時。當土建鋪設模板施工完第一層樓板鋼筋時，即應立即組織人員進行線管的敷設。樓板

63、上敷設線管首先應按設計圖紙定位各燈具等的出線口，即在所有的燈具處安裝塑料線盒。(4)墻上暗埋線管線管在剪力墻上暗敷設時應注意防止線管的水平移位和嵌入墻內過深，因此在施工時應將線管綁扎牢固在鋼筋上，并采取措施保證出線盒緊貼模板面，如采用在線盒的兩端加與墻體厚度相同的鋼筋并與墻內的鋼筋點焊成一整體等。砌體內線管埋設采用開槽埋設方式，開槽由安裝負責，補槽由土建負責，以保證施工質量，其相關費用按實向業主簽證計取。鋼管、線盒定位后應用高標號水泥穩固。暗埋在混凝土梁內的線管與填充墻內線管相接時相關規范采用套管過渡連接，避免在梁口剔槽打洞：2.線管安裝(1)鋼管焊接金屬線管DN40mm連接采用套絲連接方式，

64、套絲采用套絲機完成。管口內壁必須打磨光滑用專用接地卡及不小于6mm2的銅芯線作接地連接。金屬線管DN40mm采用套管焊接，鋼管焊接時嚴格按銼口、穿套管、對口、點焊套管定位兩邊焊順序操作，并注意對口整齊，套管就位居中，長度不小于2d。(2)鋼管絲接線管套絲不得有亂扣現象，上好管箍后，管口應對嚴，外露絲不多于23扣。管口光滑平整，接頭牢固緊密。(3)明裝線管安裝板、梁下明裝敷設時，線管采用吊架安裝，并根據實際尺寸制作，支吊架采用扁鋼或角鋼制作，用膨脹栓固定，并應確保橫平豎直，排列整齊,固定牢固。該部分的線管線路均比較長，施工時需嚴格按規范要求現場場制作安裝鋼制接線盒。明裝線管按要求涂刷防火涂料兩道

65、。過道應急燈具的板內線盒與燈具間采用金屬波紋管保護，燈頭盒加設蓋板，并與波紋管用鎖帽連接，電機的進線口處加設金屬軟連接管，并使用專用鎖緊螺母擰緊3. 導線敷設（1）導線敷設程序：管道清掃放線穿線絕緣測試。在管內穿線前,應清掃所有的預埋電線管路,在清理完畢后的管路內穿上引線，由于本工程線管多為鋼管，在穿線前應在管口套上塑料護口，以保證在拉線過程中不損傷導線。（2）利用已穿好的引線綁住線的一端,通過引線往另一端拉,拉出線頭,按規定留足余量即可去掉多余的線,如此往復搞好每一道管線的穿線工作。穿好后緊隨壓接連接,剝削的芯線長度應與壓接帽套管深度配合。接線完畢后,將線頭卷放在接線盒內,并在盒內塞入廢報紙

66、等物進行成品保護。（3）導線敷設到位后照明器具安裝前，在開關盒、燈頭盒上加設鋼制白蓋板，以加強成品保護。4.配電箱（柜）安裝（1）主要施工程序：預留安裝孔洞開箱檢查箱柜安裝測試接線通電試驗編號。（2）明裝配電箱的安裝在土建的墻面涂料基本完成后進行，以防刷涂料時污染和破壞箱體表面。明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓固定在墻上，安裝應特別注意不得損壞和污染土建墻面。（3）落地式配電箱的安裝應在土建地面工作基本結束后進行安裝。安裝方式擬采用10#槽鋼做成成框形基礎，并用金屬膨脹螺栓固定在地面上。（4）所有的配電箱安裝前均應事先進行絕緣測試，合格后方能安裝。配電箱的安裝牢固可靠，接地良好，箱內線路排列整齊，接

67、線牢固，接線正確，相色明顯并符合規范要求。4給排水工程施工方案1.預留預埋（1）施工前做好預留、預埋前的圖紙（各專業及建施、結施）資料的準備工作：A、在熟悉各專業圖紙的基礎上，認真參加設計交底及圖紙會審工作。了解和掌握與土建的分工范圍及其主體工程的施工網絡圖和每周的形象進度計劃，提前做好預留預埋的施工材料預算、備料、預埋件預制工作。B、熟悉建施、結施圖紙，與專業圖對照找出每層各專業需要預留孔的全部孔洞，并用色筆打上記號，了解細節部位的標高、坐標及尺寸大小，然后按坐標位置分層繪制預留孔、預埋件的大樣圖。C、對土建建施、結施圖上標注的孔洞，根據分工要求應由土建單位施工，但安裝單位應對圖上的孔洞坐標

68、、標高部位、尺寸大小進行逐一核實。確定是否符合各專業系統的要求；對土建結施、建施圖上沒有標注的孔洞，而各專業確實需要的，要主動積極配合土建進度，不分晝夜及時插入配合施工，拆模后立即做好標記。D、在預留預埋中，對穿板的立管定位采用中心定位，即按照給排水立管中心距墻面距離，考慮現有模板厚度及經后的抹灰厚度計算出每個立管的位置，給排水立管中心距墻面尺寸距離按施工設計具體要求嚴格施工。(2)套管的安裝方式：用于一般墻體、梁不論給水還時排水，均采用碳鋼套管，用于外墻、屋面及水池穿越采用鋼性防水套管，預埋樓板上的立管采用預留孔洞的方法，在管道安裝上采用碳鋼套管，預留預埋套管的直徑一般情況下應比管道直徑大兩

69、個規格。(3)在預留、預埋工作中要注意配合工作程序，在柱、梁、剪力墻預留、預埋施工中，應在支撐模板、扎筋后進行。除一般情況外，還應根據施工現場的具體情況采取靈活的方式進行解決。(4)在結構中進行預留、預埋工作，應密切配合土建單位，注意保護土建產品，不得隨意切斷結構中的主鋼筋、加強筋，在必須移動和剪斷的情況下，必須事先與土建主管工長、技術人員取得聯系，在有切實措施后，并在土建有關人員同意且辦好書面手續的情況下方可進行施工。2.給水管道安裝本工程給水管采用PP-R管道。(1)PP-R管道間的連接應采用電熔連接。PP-R管道與閥門、龍頭及金屬配件的連接，應采用專門的過渡管件，該過渡管件一端可與聚丙烯

70、管道熱熔連接，另一端則與金屬配件絲或法蘭連接，對于預留管頭的位置采用加長型絲堵，以利于及戶今后使用方便。(2)管道支架安裝管道支、吊架安裝必須牢固固定，明裝管道支架的安裝一定要與裝飾施工密切配合協調作業，支架固定方式及位置的確定，既要牢固可靠又不要影響整體裝飾效果。下： (3)管道安裝A、管井內明敷的立管，在墻面抹灰完成后進行安裝，管道安裝時，不得有軸向扭曲，不得強制校正。B、過道內明敷的管道，在安裝前，與過道內安裝的管線明確各自的位置及標高，以避免打架。安裝時貼梁下口明裝，管道吊架采用成品塑料吊架，吊架設置距離符合規范要求，并均勻布置，排列整齊。C、管道穿過屋面、樓板、墻體處，均安裝碳鋼套管

71、，套管口應凸出結構面50mm，套管內徑比管道外徑大20mm左右，穿管后用油麻填塞環形縫隙，油麻比管頂稍低，再用防水水泥漿填實，并抹三角灰，亦可灌注環氧樹脂、玻璃密封膠等防水膠。為防止管道受熱伸縮引起滲水，管道穿過上述部位時應在穿越前端設固定支架。D、該工程住宅每層的水表集中設置在管井內，由于戶數多，管井內空間有限，施工時，應嚴格按大樣圖施工，保證排列整齊。對于設置有減壓閥組的樓層，在試水過程中，應按設計參數進行可靠的調節，保證用戶在今后使用中，壓力穩定。E、水表段前后采用跨接管連接。水表在試壓后取下，等交房前再裝上，以利保護。3.排污管道安裝(1)支吊架設置與安裝A、該工程排水支管及雨水、空調

72、排水均采用UPVC管，支吊架采用與管道匹配的塑料支吊架配套產品；柔性鑄鐵管采用角鋼制作支吊架。施工中要求管卡或吊架應選型合理，位置準確，固定牢靠，接觸緊密。角鋼支架的斷料使用鋸弓鋸斷，支架的孔眼必須在臺鉆上加工，支架棱角用打磨機清除毛邊，底部做成45倒角，從而確保支架安全。B、所有的排水管道穿板、墻體均設置碳鋼套管。(2)柔性鑄鐵管安裝A、材質要求：管件外光內潔，無任何明顯缺陷，無毛刺，無余砂。承口法蘭密封斜面，光滑、圓整、無鑄瘤缺陷和溝痣。B、管道連接要點安裝前，必須將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的砂泥等附著物消除干凈。在插口上畫好安裝線，保持插口與承口內端部間隙5-10mm。并在插口外壁上

73、畫好定全位線，其安裝定位線所在的平面應與管道的軸線垂直。裝配順序應是插口端先套入法蘭壓蓋，再依次套入密封膠圈，使橡膠邊緣與安裝定位線對齊，準確定位，再將插口端推入承口內，并盡量保持插入管的軸線與被插入管的軸線在同一直線上，最后穿上螺栓擰緊螺帽，在堅固時，要使密封橡膠均勻受力，兩個對角螺栓同時擰緊，逐個逐次擰緊。(3)排水支管安裝排水支管安裝按照先放線定位，后打眼安吊架，再預裝，調坡度，最后固定的順序施工。(4)排水主干管道安裝本工程的排水主干管道主要布置在1層及地下二層，施工前，應與通風管道、噴淋管道及橋架等協調好各自的位置及標高，以防止管道出現位置打架現象。A、排水主干管安裝前，應繪制大樣圖

74、，確定安裝后標高與實際標高的誤差，并做出合理調整，在滿足排水通暢的情況下，管道可貼梁敷設，為吊頂施工留足標高空間。B、為保證今后使用方便，可根據現場實際，采取如下的管件設置，提高排水通水通暢的安全性：排水橫管與立管、橫管與橫管的連接采用45三通或四通和90斜三通式四通。橫干管的起點設三通堵頭清通口，轉變處設置檢查口。直線段每隔8m設置一個檢查口。6新技術的應用1、推廣計算機應用和管理技術利用計算機輔助編制管理技術內業，同時進行部分方案設計圖制作，利用質量控制軟件分析控制質量；利用網絡計劃軟件編制進度計 劃，控制調整工期。2、推廣地熱采暖新工藝、新技術本工程采用地熱采暖技術,在室內地面上做70 毫米厚豆石混凝土地熱層,使室內溫度均勻,熱能浪費遠遠低于傳統的采暖方式。施工過程中我們將聘請廠家專業技術人員進行現場指導，保證在達到設計要 求的同時，施工質量達到精品。延長使用年限。3、推廣應用新型防水材料。本工程屋面防水中采用三元乙丙共混橡卷材做為柔性防水層。施工過程中我們將聘請防水卷材廠家技術人員進行現場指導，保證在達 到設計要求的同時，施工質量達到精品，延長防水使用年限。4、推廣保溫墻體新工藝。本工程外墻體采用 350 毫米磚墻加 100 毫米厚苯板形成保溫墻體。保溫墻體在使用功能上遠超過以前的490 墻,阻止了熱源的浪費,避免了墻體透寒、潮濕等一些在以前施工中經常出現的質量通病。