1、目 錄第1章施工組織設計總說明11.1 工程概況1 工程簡述1 工程地質條件1 主要工程數量31.2 編制依據、編制范圍、編制原則3 編制依據3 編制范圍3 編制原則31.3 總體目標4 施工質量管理目標4 工期目標4 安全文明施工目標4第2章施工組織籌劃52.1 施工組織機構5 施工組織機構52.2 施工階段與施工部署6 施工總體方案6 施工階段劃分6 主要機械設備臨時用電計算書6 圍護階段用電設備明細表62.3 施工進度計劃7 總體進度計劃安排7 主要進度指標72.4 工期保證措施82.5 機械設備安排與使用計劃10 配備計劃102.6 勞動力安排與使用計劃11 勞動力安排與使用計劃11第
2、3章施工方案與技術措施123.1 三軸攪拌樁施工方案12 三軸攪拌樁施工12 H型鋼插入14 H型鋼回收15 三軸攪拌樁施工順序15 SMW工法樁質量保證措施16 質量檢驗方法16第4章安全生產保證措施17 安全管理目標17 安全生產保證體系17 開工前的安全準備工作18 施工過程中的安全制度18 專項安全生產措施19 防火、消防保證措施21 防汛、防臺保證措施21 突發事件應急措施21第5章文明施工保證措施22 文明標準化施工目標22 文明標準化施工保證體系22 場文明標準化施工管理保證措施22第1章 施工組織設計總說明1.1 工程概況1.1.1 工程簡述本工程xx市軌道交通一號線海晏北路站
3、,車站主體位于寧穿路。本工程施工包括5個出入口、2個風道。其中2號及3號出入口位于車站北邊,4號、5號出入口位于車站南邊,1號風道位于車站西端的南邊,2號風道位于車站東端的南邊,與5號出入口合建。其中5號出入口為路虎消防車通過的通道。根據xx軌道交通工程建設指揮部文件要求,海晏北路車站南側附屬結構需要與新建地塊結合設計,故海晏北路站附屬結構有變更設計,具體變更情況如下:原4號出入口衛生間移到2號出入口,故2號出入口結構輪廓發生變化;原1號出入口暫不施工,只需預留條件,按1號出入口施工圖在主體側墻內預留暗柱及過梁結構;原5號出入口及2號風道由于物業開發景觀要求,出地面風亭形狀發生變化,外輪廓也發
4、生變化;原4號出入口由南部開發結合新建地塊設計及施工,由于南部物業開發設計還沒穩定,4號出入口改造暫未出圖;原1號風道風亭部分與新建地塊結合,由于南部物業開發設計還沒穩定,1號風道變更暫未出圖。主體均位于地下,與站廳層連接,采用明挖法施工。出入口基坑深度約9.5m左右,施工采用SMW工法樁,SMW工法樁長度為19m左右。SMW工法樁樁身采用42.5普通硅酸鹽水泥,樁徑850mm,搭接250mm,樁中心距600mm,內插H7003001324型鋼,型鋼材料為Q235B鋼,樁長為19m到24m不等, “隔一插二”內插型鋼(局部基坑采用密插或隔一插一),具體見附圖。1.1.2 工程地質條件擬建場地第
5、四紀地層發育,厚度大于70m,成因類型以海相沉積為主,總體特征為:(1)沉積物粗細韻律變化明顯,總體趨勢呈自老至新粒度變細,具多旋回性。(2)沉積物的沉積環境由陸相向海相過渡。中更新世早期以洪積為主,中更新世晚期晚更新世早期以沖積、沖湖積為主,晚更新世晚期以海陸交互沉積為主,全新世則以海相沉積為主。根據地質條件并結合工程性質,場地地基土分析如下:1、層細分為4個亞層:1-1層雜填土、1-5層灰黑色浜底淤泥、2層灰黃色粘土和3層灰色淤泥質粘土。1-1層雜填土填料不均,結構松散密實,疏密程度不一,一般厚度為1.02.0m左右,局部厚度達3.0m(位于HYJ17處)。填土中夾雜有碎石,碎石大小為10
6、cm。1-5層灰黑色浜底淤泥僅分布于后塘河底。2層灰黃色粘土:俗稱硬殼層,以軟可塑狀態為主,局部硬可塑狀態,中壓縮性,一般厚度為0.42.4m,層頂埋深為0.12.0m,層頂標高為0.482.22m。3層灰色淤泥質粘土:呈流塑狀,高壓縮性,高靈敏度,一般厚度為2.17.3m,層頂埋深為0.73.0m,層頂標高為-1.771.22m,是場地主要軟弱土層之一。2、層可劃分為2個亞層:2-1層灰色淤泥和2-2層灰色淤泥質粘土。2-1層灰色淤泥:呈流塑狀,高壓縮性,高靈敏度,一般厚度為1.76.3m,層頂埋深為3.09.4m,層頂標高為-6.85-1.96m,是場地主要軟弱土層之一。2-2層灰色淤泥質
7、粘土:呈流塑狀,高壓縮性,高靈敏度,一般厚度為0.96.9m,層位起伏較大,層頂埋深為7.012.4m,層頂標高為-10.01-4.60m,是場地主要軟弱土層之一。本工程附屬結構基底設置于此層。3層、2-1層和2-2層構成本場地軟土層。3、層劃分為2個亞層:1層灰色粉砂和2層灰色粉質粘土夾粉砂。1層灰色粉砂:呈稍密狀態,中壓縮性,一般厚度為1.05.7m,層位起伏較大,層頂埋深為10.015.4m,層頂標高為-12.68-10.21m。該土層含水量平均值為25.5,孔隙比平均值為0.73,砂粒平均含量為73.5,粉粒平均含量為17.9,粘粒平均含量為9.1,有效粒徑d10平均值為0.007mm
8、,d30粒徑平均值為0.079mm,平均粒徑d50平均值為0.12mm,限制粒徑d60平均值為0.13mm,d70粒徑平均值為0.14mm,不均勻系數Cu平均值為18.4,級配系數Cc平均值為6.9,級配屬良好。參考水利部行業標準堤防工程地質勘察規程(SL188-2005),1層灰色粉砂在明挖施工過程中,當具有一定水頭的動水壓力作用時易發生流土現象。2層灰色粉質粘土夾粉砂:以軟塑狀為主,中壓縮性,一般厚度為1.38.6m,層頂埋深為13.319.4m,層頂標高為-16.89-12.58m。4、層劃分為2個亞層:1-2層灰色粉質粘土和2層灰色粘土1-2層灰色粉質粘土:呈軟塑狀,中壓縮性,一般厚度
9、為1.68.5m,層位起伏較大,層頂埋深為18.024.6m,層頂標高為-21.82-15.59m。2層灰色粘土:呈軟塑狀,高壓縮性,一般厚度為1.111.1m,層頂埋深為22.030.0m,層頂標高為-27.11-19.60m。5、層劃分成3個亞層:1層暗綠色、灰黃色粘土、2層灰黃色粉質粘土和3層灰黃色砂質粉土。1層暗綠色、灰黃色粘土:呈硬可塑狀,中壓縮性,一般厚度為1.610.3m,層頂埋深為23.729.2m,層頂標高為-26.72-21.22m。2層灰黃色粉質粘土:呈軟可塑狀態,中壓縮性,一般厚度為0.89.0m,層頂埋深為27.037.7m,層頂標高為-35.19-26.18m。3層
10、灰黃色砂質粉土:呈中密狀,中壓縮性,一般厚度為1.19.0m,層位起伏較大,層頂埋深為28.740.5m,層頂標高為-37.99-27.58m。1.1.3 主要工程數量本標段主要工程數量列見下表 項 目 名 稱單位說 明數量850三軸攪拌樁m3攪拌樁成樁孔徑850mm水泥摻量20%12084.31打、拔H型鋼tH70030013242322.781.2 編制依據、編制范圍、編制原則1.2.1 編制依據1、建筑基坑工程技術規程YB9258-972、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20023、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20024、混凝土結構設計規范(GB5001
11、0-2002)5、型鋼水泥土攪拌墻DGJ08-116-2005上海市工程建設規程6、其他相關的國家與地方規范與規程7、工程用圖紙及地質資料1.2.2 編制范圍三軸攪拌樁成樁、型鋼插入、型鋼涂減摩劑、型鋼拔除。1.2.3 編制原則(1)充分響應招標文件,嚴格執行技術規范和標準;(2)推行項目法管理,執行ISO9000質量管理標準和程序;(3)立足于專業化、系統化、信息現代化施工;(4)堅持技術和管理創新,積極推廣和應用“四新”成果;(5)分析和預測施工中可能出現的各種問題,提出建議,供業主和設計單位參考;(6)工程進度實行動態網絡化管理,確保關鍵線路工期目標的實現;(7)以信息化施工為手段,及時
12、掌握現場動態、收集數據,優化施工方案。 1.3 總體目標公司對本項目十分重視,公司將為本項目配備足夠的人力、物力、財力、設備、型鋼等資源,組建精干的項目經理部,按合同條款履行所承擔的責任與義務,科學組織、嚴格管理、精心施工、誠信經營,積極參加立功競賽活動,確保實現安全、質量、工期目標。1.3.1 施工質量管理目標執行合同文件中有關規定,確保本工程達到國家現行的工程質量驗收標準和設計要求。施工質量管理目標:優良工程1.3.2 工期目標我單位一定全力以赴,根據合同文件的要求,本著“統籌策劃、階段控制、抓住關鍵線路”的原則,立足專業化、機械化、標準化施工,精心組織、精心施工,確保工程總工期、關鍵節點
13、工期及階段性工期的順利實現,精心施工、精心組織,投入足夠的人力、機械設備,確保在規定的工期內完成全部施工任務,本工程工期目標(按照合同日歷天)。詳見“工期保證措施”中所述。1.3.3 安全文明施工目標按照國家、xx市制定的相關法律及地鐵施工的相關規范施工、規定和條例,認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,在工程實施過程中,杜絕施工安全事故事故、火災事故;高標準搞好施工現場的管理。安全文明施工管理目標:安全事故為零第2章 施工組織籌劃項目經理部在建設期間對工程進行建設管理,負責工程建設全過程管理、組織、協調,控制工程進度、質量、安全和文明施工,確保工程質量符合國家和xx市有關技術標準和要求。2.
14、1 施工組織機構2.1.1 施工組織機構根據本工程的特點,組建項目經理部為主體的管理機構,項目經理部的管理人員、施工機械、物資供應、施工技術管理等方面作如下安排:1)項目部經理負責制、項目成本核算制的項目管理模式,以項目經理、技術、質安、物資等主管人員為中心,組成精干高效的項目施工組織機構,對質量、工期目標、安全、文明施工、成本核算等施工全過程負責,并進行高效有計劃的組織協調和管理。2)在施工過程中,項目經理部實行以項目法施工為核心,以“優質、高速、安全、文明”為主軸,優化生產要素,加強動態管理,科學組織、精心施工,大力推廣先進技術,有效推行全面質量管理,強化安全、質量兩個保證體系,確保擔負的
15、工程保質、保量、按期完成。為了實現以上目標,按精干高效的原則配備人員,選擇有同類工程施工經驗的項目經理和管理人員組成作風務實、決策科學、結構合理的項目管理層。根據本工程的工期要求、工程特點和專業化施工的要求,考慮合理配置人力資源和便于協調與管理,由項目經理部統一協調與安排,按計劃有序的組織施工。項 目 經 理項目總工程師型鋼焊接組機修組、材料后勤壓密注漿生產副經理SMW工法班組安全負責人組員:主管工程師圖2.1-1項目經理部施工現場組織機構框圖2.2 施工階段與施工部署2.2.1 施工總體方案根據本工程的特點,擬采用1臺SMW工法機施工、一輛吊車及一輛挖機、一套自動拌漿設備施工。合理安排好材料
16、設備的進場,精心組織好各工序流水作業,項目經理部統一協調,優化資源配置,加強施工組織管理和信息化施工,確保進度按計劃完成。2.2.2 施工階段劃分擬將本工程劃分為三個控制階段,為后續施工提供施工條件。第一階段即施工準備階段,完成施工現場平面布置、水電安裝、施工場地平整、型鋼涂減摩劑等工作;第二階段重點為三軸攪拌樁的施工,以便為混凝土圈梁、支撐施工提供條件;第三階段重點為以后地鐵開挖及H型鋼拔除;2.2.3 主要機械設備臨時用電計算書序號機械名稱規格型號功率(KW)單位數量備注1SMW鉆機 850180臺1性能良好2樁架SF636K臺1性能良好3履帶吊50T輛1性能良好4攪拌系統半自動75臺1性
17、能良好5空壓機0.9m37.5臺1性能良好7經緯儀WILD臺1年 檢8水準儀DS-3臺1年 檢2.2.4 圍護階段用電設備明細表序號設備名稱規格型號數量功率(KW)小計(KW)備注1SMW鉆機85011801802攪拌系統175755小 計255電焊設備功率表序號設備名稱規格型號數量功率(KW)小計(KW)備注1電焊機BXI-315424962小 計962.3 施工進度計劃2.3.1 總體進度計劃安排本工程每個出入口三軸攪拌樁內插型鋼擬定工期為15 天左右。(1) 施工準備:3天(2) 三軸攪拌樁施工:10天及轉場2天(3) 三軸攪拌樁內插型鋼拔除:出入口工法樁施工計劃安排為: 2、3號出入口
18、合計為2011年5月20日-2011年6月30日,5號出入口及2號風道為2011年10月15日-2011年10月25日,4號出入口與1號風道視情況待定。2.3.2 主要進度指標三械同場施工的機械1臺套。根據設計圖紙和工程勘察報告,SMW工法圍護結構施工設備為850攪拌樁機,最大程度地提高施工效率。本次施工擬定的施工效率如下:850,樁長19攪拌樁施工效率擬定15幅/天臺套;850,樁長24攪拌樁施工效率擬定12幅/天臺套;初步擬訂每天作業工程量:1.031m2/幅1915幅=293.835m3初步擬訂每天作業工程量:1.031m2/幅2412幅=296.928m3現有的5個出入口2個風道設計工
19、程量共有850攪拌樁14941.98m3。根據不同樁型的施工效率計算,總施工天數為52天,計劃投入1臺套鉆孔樁機械設備,考慮設備維修、轉場因場地太少,施工區域拐角較多等因素,確定施工工期為75天,不包括退場。2.4 工期保證措施工程特點及工期制約因素分析1)三軸攪拌樁機施工場地平整、加固、施工線路等因素的限制影響施工工期,使前期工作量相對集中,必須積極創造條件,實現盡早開工,同時,必須投入足夠的資源保障。2)工程技術間歇對工期的影響較大。保證工期的管理措施1)建立精干、務實、高效的項目領導班子配備責任心強、業務精、技術好、組織能力強的項目領導班子,全權負責本工程的施工和管理,實行值班經理制,保
20、證管理到位,及時使得工程施工全過程處于受控狀態,確保工程按期優質完工。2)主動協調,爭取早開工以保障工期成立以項目經理為首的接口協調管理小組,設專人負責與相關的其他施工單位、設計部門、業主等相關單位的協調配合工作。積極與業主和各施工單位溝通協商,解決施工場地等問題。3)加強組織管理保障工期。成立高效運行的項目經理部。項目經理部的主要施工負責人和管理人員均由參加過類似工程施工的人員組成,以充分利用豐富的施工經驗組織施工。項目經理部全面負責施工的統籌、協調和控制工作,抓好工序銜接和關鍵工序。地每天由工程技術部門召開各作業班組計劃會,落實當日計劃完成情況及確定第二天工作計劃。每周組織召開周進度計劃大
21、會,項目經理參加,落實當周計劃完成情況及確定下周工作計劃,重大問題及時報公司組織協調實施。全面落實經濟承包責任制與分階段保工期獎,將職工的經濟收入與生產質量、進度、安全直接掛鉤,調動職工的勞動積極性與創造性。4)強化資源調配保障工期精心組織、周密安排,提前做好材料與機械設備及其備配件租用和購買合同的簽訂工作,保證材料設備提前到位,避免停工待料。生產計劃中必須附有詳細的勞動力、材料、機具設備的供應計劃,且必須保證滿足進度計劃實現的要求。根據每天的進出料和用料記錄等詳細資料,制定物資采購計劃,使材料與設備供應滿足進度計劃的均衡性要求。檢查和調節好施工中勞動力、機具和物資供應的不平衡情況。5)優化施
22、工方案、采取有效措施、保證工期注重依靠科技進步,采用新技術,對影響施工進度技術難題,組織攻關,優化施工方案,充分聽取各方面的合理化建議和開展小改小革活動,提高施工進度。充分熟悉施工圖紙,對擬定的施工組織、施工方案及方法進行認真分析比較,做到統籌組織、做到突出重點、全面安排,確定總體目標計劃,在施工過程中制定工期控制點,制定分階段措施保證工期。重視施工組織設計的動態管理和不斷優化,確保施工生產科學合理地有序進行。靈活運用成熟施工工法,確保工期建立在技術先進、措施有效的基礎上。合理地加大投入,提高機械化作業程度,提高勞動效率等,充分滿足工程所需的人、財、物要求。根據總體目標和實施進度、施工難度、外
23、部因素等特點,提前預測有可能發生的工序間交叉配合不到位的現象,采取有效措施,抓住重點,攻克難點,優化資源組合,合理調配勞動力及機械設備等生產因素。建立和完善競爭激勵機制,將進度工期與責任人的利益掛鉤,及時兌現獎罰,充分調動全員的積極性和創造性。6)強化施工現場管理,保證施工井然有序嚴格堅持落實每周工地施工協調會制度,作好每日工程進度安排,確保各項計劃的落實。實行獎罰機制,對項目的主要管理者實行工期風險抵押制度,制定工期獎罰措施;制定各工序的操作規程和質量標準,強化施工現場管理,做到文明施工,努力實現施工作業,施工管理標準化、科學化,使施工生產有條不紊。保證工期的技術措施1)做好各項工作的銜接對
24、各項工作制約條件進行充分的分析,提前做好各階段的準備工作,盡可能安排工序的交叉和平行作業。2)采取措施,確保工期加強與業主及其他有關部門的協調力度并積極配合,以保證三軸攪拌樁施工。3)按倒排工期法安排施工進度考慮本工程具有攪拌工作量大等特點,在施工安排上,按倒排法安排工程工期,并盡量提前三軸攪拌樁的完成時間,加強與業主及地方有關部門的協調力度并積極配合。4)采取措施,縮短技術間歇時間5)合理分塊、多工作面施工6)進行風險預測,提高應變能力制定風險預防與規避措施,提高抗風險的能力,保證施工安全,減少突發事件對施工進度的影響,提高風險時期的應變能力。7)加強技術管理提前做好圖紙會審交底工作,及時與
25、設計單位聯系解決,避免耽誤施工。根據施工總進度的安排,編制施工生產計劃,建立生產分析會議制度,組織有關人員學習招標文件、技術規范與施工監理程序,準確掌握施工要求的標準與程序;提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗,及時申報開工,及時提交竣工驗收。搞好工程的統籌、計劃工作,制定階段目標,科學合理安排施工工序。加強施工技術管理和現場施工管理,杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進度。8)優化資源配置(1)開工前做出備料計劃,提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等,根據生產計劃編制材料供應計劃,超前訂貨加工,同時嚴把原材質量關,防止因不合格材料而影響工期。(2)按進度計劃配足各道工序施工機械設備,保
26、證各種設備的正常運轉,并提高其完好率、利用率。2.5 機械設備安排與使用計劃2.5.1 配備計劃按照“先進適用、合理配置、滿足需要、略有富余”的原則,配備施工機械設備及材料試驗、測量、質檢儀器設備。配備計劃詳見表2.5-1。具體要求如下1結合工程和工期要求,按照施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求,編制施工機械設備進場計劃。表2.5-1 主要施工機械設備表序號名稱數量型號已使用年限計劃進場時間一、三軸攪拌樁施工機械2SF636K樁機1臺3SMW三軸鉆機1臺ZKD-8500.52009.24挖掘機1臺06 m312009.259M3空壓機1臺9M312009.26BW-250注漿泵
27、3臺BW-25012009.2750T履帶吊1臺22009.2二、測量儀器設備2水平儀1臺S312009.23經緯儀1臺J212009.22根據施工機械設備需用量計劃,組織施工機具按計劃、按期進場,確保工程施工順利進行。3進場機械設備應保持較高的完好率,并按規定定期保養2.6 勞動力安排與使用計劃2.6.1 勞動力安排與使用計劃為優質、高效地完成本標段的施工任務,根據本工程的特點,結合相應的施工總體規劃及相應的工程數量,科學、合理地配置勞動力資源。施工過程中,項目部加強各隊的管理和協調,保證勞動力資源的充分利用,并根據現場進度情況,及時調配相關人員,確保工序按期有序進行。具體要求如下:1根據本
28、工程實際用工量需求及施工進度計劃的要求,制定各施工階段的勞動力需用量計劃。2對施工人員進行必要的技術、安全教育,樹立“質量第一、安全第一”的正確思想,遵守有關施工及安全的技術規范,遵守地方治安法規。3施工人員進場后,應做好后勤工作的安排,全面考慮衣、食、住、醫等方面的問題,使生活條件得到保障。三軸攪拌樁勞動力配置 SMW工法樁勞動力配置計劃表三軸攪拌樁工種人數測量2電工2漿液配制及輸送4空壓機操作工2電焊工2吊機司機2挖機司機4樁機操作工2起重工2普工5合計27 注:本計劃表是以每班八小時工作制為基礎的第3章 施工方案與技術措施3.1 三軸攪拌樁施工方案3.1.1 三軸攪拌樁施工施工準備施工前
29、做好場地平整、清理障礙物、鋪設走道板;拼裝樁機完成的同時安裝灰漿制備系統包括工作平臺、制漿設備及泵送設備、灰漿流動制備站。做好管線連接工作,最后進行機械調試。施工機械選擇在SF636KK樁機上安裝KZD-650型三軸攪拌機成樁,成樁后SF636KK樁機移到下一樁位施工;在攪拌下沉過程中,利用9m3空壓機壓縮空氣使周圍土體松散,保證水泥漿液與周圍土體充分接觸,提高成樁的強度和防水性能,水泥漿液采用BW-250壓漿泵注入。工藝流程:工藝流程如圖所示。SMW攪拌樁施工工藝流程圖施工要點(1) 場地回填平整三軸攪拌機施工前,必須先進行場地平整,同時施工區域內還需夯實加固,鋪設走道板,確保施工場地路基承
30、重荷載需能滿足50噸大吊車及步履式重型樁架行走要求。(2) 測量放線根據提供的坐標基準點,按照設計圖進行放樣定位及高程引測工作,并做好永久及臨時標志。放樣定位后做好測量技術復核單,并請監理進行復核驗收簽證。確認無誤后進行攪拌施工。(3) 開挖溝槽根據基坑圍護內邊控制線,采用0.6 m3挖土機開挖溝槽,開挖溝槽余土應及時處理,以保證SMW工法正常施工,并達到文明工地要求。(4) 定位線與攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁三軸中心間距:850mm攪拌樁兩軸距離為600mm,兩幅樁間距為1200mm,搭接250mm。根據這個尺寸在平行樁位軸線方向的定位線標志。(5)樁機就位由當值班長統一指揮
31、,樁機就位,移動前先撒白灰線作為路基箱的基準線,然后挖機根據灰線鋪設路基箱或鋼板,看清上、下、左、右各方面的情況,嚴禁碾壓電纜和氣漿管;發現障礙物應及時清除,樁機移動結束后認真檢查定位情況并及時糾正,確認樁位無誤后樁機就位。(6) 樁機垂直度校正根據樁機上的水平儀表控制調整樁機的垂直度。(7)水泥漿液拌制在施工現場搭建拌漿施工平臺,開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。采用復合硅酸鹽水泥,三軸攪拌樁水灰比為1.5。漿液配比為:水:水泥=1.5:1(8)三軸攪拌機下沉與提升根據設計要求深度,三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液(兩次噴漿工藝),同時嚴格控制下沉和提升速度。根據類似工程施工
32、經驗,攪拌樁下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min。 施工時間 深 4 度 1 3 2 樁底 重復攪拌注漿 3.1.2 H型鋼插入根據設計要求,本支護結構的部分H型鋼在結構強度達到設計要求后必須全部拔出回收。H型鋼在使用前必須涂刷減摩劑,以利拔出,要求型鋼表面均勻涂刷減摩劑,厚度不小于1mm。三軸水泥攪拌樁施工完畢后,吊機應立即就位,準備吊放H型鋼。1根據甲方提供的高程控制點,用水準儀引放到定位型鋼上,根據定位型鋼與H型鋼頂標高的高度差確定吊筋長度,在型鋼兩腹板外側焊好吊筋(12線材),誤差控制在5cm以內。型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。2 裝好吊具和固定鉤,然后用50噸吊
33、機起吊H型鋼,用線錘校核垂直度,必須確保垂直。3 在溝槽定位型鋼上設H型鋼定位卡,型鋼定位卡必須牢固、水平,將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡靠型鋼自重徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內,垂直度控制用線錘控制。4 用槽鋼穿過吊筋擱置在定位型鋼上,待水泥土攪拌樁達到一定硬化時間后,將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。3.1.3 H型鋼回收1 H型隔離措施澆筑壓頂圈梁時,H型鋼挖出并清理干凈露出部分H型鋼表面的水泥土后,在扎圈梁鋼筋前,埋設在圈梁中的H型鋼部分腹板和翼板二側必須先用泡沫塑料(厚度大于10mm)包裹,再用油毛氈片包裹泡沫塑料二層,油毛氈片包裹高度高出圈梁頂15cm;并用U型粗鐵絲(8#)卡固定好
34、油毛氈片。2 H型起拔待圈梁達到設計強度且地下主體結構施工完成后,采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁,起拔回收H型鋼;起拔過程中始終用吊車吊提住頂出的H型鋼,千斤頂頂至一定高度后,用吊車將型鋼拔出樁體。3.1.4 三軸攪拌樁施工順序連續施工情況下三軸攪拌樁均采用以下方式施工,即采用跳孔式重復套打施工方法,可減少偏鉆,以確保攪拌樁連續性及止水效果。3.1.5 SMW工法樁質量保證措施(1) SMW工法攪拌樁施工質量保證措施1水泥流量、注漿壓力采用人工控制,嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度,用水量采取總量控制,并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。2樁體應充分攪拌,嚴格控制鉆孔下沉、提升速度,下沉和
35、提升力求勻速,使原狀土充分破碎,有利于水泥漿與土均勻拌和。3漿液不能發生離析,水泥漿液應嚴格按預定配合比制作,為防止灰漿離析,放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。4壓漿階段輸漿管道不能堵塞,不允許發生斷漿現象,全樁須注漿均勻,不得發生土漿夾心層。5發生管道堵塞,應立即停泵處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續注漿,等1020秒恢復向上提升攪拌,以防斷樁發生。6鉆機提升時應有專人鏟除鉆頭上粘附的泥塊,以確保鉆頭再次下沉時,泥土攪拌充分、均勻及提升時樁身不出現空心。3.1.6 質量檢驗方法根據有關規定每臺班做一組7.077.077.07cm3水泥土試塊,一組三塊。試樣來源于溝槽
36、中的置換出的水泥土,用水養護,到達齡期后送三塊水泥土試塊做抗壓強度試驗,試驗報告及時提交監理與甲方。第4章 安全生產保證措施4.1.1 安全管理目標無傷亡,設備、火災事故發生;按照市級文明標化管理標準開展創建工作。組長:項 目 經 理項目總工程師文明施工方案場容保潔生產副經理各班組安全負責人組員:主管工程師4.1.2 安全生產保證體系建立安全生產責任制,成立以項目經理為組長、專職安全員為主要成員和相關管理人員參加的安全領導小組,對施工全過程進行嚴格安全管理,認真做好各工序安全技術交底,形成完整的安全管理監察體系。1 安全責任項目經理為安全施工的總負責人。分管生產的項目副經理對安全施工負直接領導
37、責任,具體組織實施各項安全措施和安全制度。分管技術的項目副經理負責組織安全技術措施的編制和審核,專職安全員負責配合進行安全技術的交底和安全技術教育。施工員對分管施工范圍的安全施工負責,貫徹落實各項安全技術措施。工地設專職安全管理人員,負責安全管和監督檢查。各專業人員都有崗位的安全責任。2 根據施工現場的環境特點,制訂有效合理的安全措施,并在安全生產平面布置圖上反映出來。3 建立安全保證體系管理網絡。4.1.3 開工前的安全準備工作安全生產管理是項目管理的重要組成部分,是保證生產順利進行,防止傷亡事故發生,而采取各種對策。它既管人又要管生產現場的物和環境。嚴格執行有關安全檢查生產管理方面各項規定
38、條例。研究采取各種安全技術措施,改善勞動條件,消除生產中的不安全因素。認真分析以往類似工程中所出現的不安全因素,制訂預防發生事故的措施,防止行政管理事故的發生,達到預防為主的目的。對準備進入施工現場的人員進行相關內容的培訓和教育,做到特殊工種人員必須持證上崗。對勞務人員必須持證上崗,并與社區各方面聯系,辦理好各類證件。4.1.4 施工過程中的安全制度安全技術交底:施工員在安排生產任務的同時,結合分部、分項施工的特點,實施安全技術交底,操作人員簽證認可,并保持記錄。施工員或安全員對班組安全員進行安全監控職責范圍交底。根據授權范圍,項目管理人員在簽署“動火證”的同時,對動火監護員進行安全交底,明確
39、監護職責和監護范圍,動火監護員簽字認可,并保持記錄。安全檢查每月一次全面安全檢查,由工地各級負責人與有關業務人員實施。每旬一次例行定期檢查,由施工員實施。在節假日前后、汛臺期間、高溫季節組織施工用電、防汛、防臺和高溫的專項安全檢查。安全教育安全教育分為一般性安全教育和安全技術交底兩個階段。安全教育:工程項目經理、施工現場施工員、安全員經安全崗位培訓,考核合格,持證上崗。新工人進入施工現場前完成三級安全教育:安全基本知識、法規、法制教育;現場規章制度和遵章守紀教育:本工種崗位安全操作及安全制度紀律教育。施工現場作業人員安全教育:進場安全教育;節假日前后安全教育;季節性安全教育(如高溫、汛臺、低溫
40、等自然變化)。特種作業人員的安全教育:對特種作業人員進行安全教育,經培訓、考核,取得勞動局核發的“操作證”后持證上崗;施工現場中小型機械操作人員培訓考核,取得教育培訓中心核發的“操作證”后持證上崗。班組每天進行上崗安全檢查、上崗安全交底、上崗安全記錄和每周一次的安全講評活動。4.1.5 專項安全生產措施施工安全技術措施:a、操作工人進場,必須經過三級安全教育,施工過程中,定期召開安全工作會議,定期開展現場安全檢查工作。b、機電設備必須專人操作,操作時必須遵守操作規程,特殊工種(電工、焊工、機操工等)及小型機械操作工必須持證上崗。c、在保護設施不齊全、監護人不到位的情況下,嚴禁人員下槽、孔內清理
41、障礙物。d、經常檢查各種卷揚機、吊車鋼絲繩的磨損程度,并按規定及時更新。e、外露傳動系統必須有防護罩,轉盤方向軸必須設有安全警示牌。f、起重機工作前,必須檢查距尾部的回轉半徑500內無障礙物;起重機吊型鋼時,應先吊離地面2050,檢查起重機的穩定性、制動器的可靠性、吊點和型鋼的牢固程度確認可靠后,才能繼續起吊。g、吊車指揮必須持有有效指揮證。h、起重機、挖土機工作時,吊臂下嚴禁站人。施工用電安全技術措施a、配電箱的電纜應有套管,電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。b、照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回
42、路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。c、架空線應裝設橫擔或絕緣紙,其規格、線間距離、檔距等應符合架空線路要求,其電桿板線離地2.5m以上應加絕緣子。d、電箱內開關電器必須完整無損,接線正確。電箱內應設置漏電保護器,選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。配電箱應設總熔絲,分熔絲,分開關。零排地排齊全。動力和照明分別設置。e、配電箱的開關電器應與配電或開關箱一一對應配合,作分路設置,以確保專路專控;總開關電器與分路開關電器的額定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。f、接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管,但不得用螺紋鋼,一組2根接地體之間的間距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地電阻應符合規定
43、。g、電焊機有可能的防水措施。一、二次(電源、龍頭)接線處應有齊全的防護罩,二次線應使用線鼻子。電焊機外殼應有良好的接地或接零保護。h、施工用電安全 一般規定:現場施工用電采用三相五線制。配電箱設置總開關,同時做好各級電箱的用電保護。照明與動力用電分開,插座上標明設備設備使用名稱。電纜線及支線架空或埋地,架空敷設采用絕緣子,不直接綁扎在金屬構架上,嚴禁用金屬裸線綁扎。移動電箱內動力與照明分箱設置。電線和設備安裝完畢以后,由動力部門會同安全部門對施工現場進行驗收,合格后方可使用。經常對職工進行電氣安全教育,未經考核合格的電工、機工和其他人員一律不準上崗作業。施工面的防護在施工過程中,如發生機械故
44、障而暫停施工時,應在施工區域周邊設置紅白三角旗,以起警示作用。施工機械的管理建立施工現場的機械設備使用臺帳,以檢測機械設備在施工現場的安全運行是否處于受控狀態。4.1.6 防火、消防保證措施現場組建以項目經理為第一責任人的防火導小組和義務消防隊員、班組防火員,消防干部持證上崗。層層簽定消防責任書,把消防責任書落實到重點防火班組、重點工作崗位。施工現場配備足夠的消防器材,統一由消防干部負責維護、管理、定期更新、保證完整、臨警好用,并作好書面記錄。建立滅火施救方案,在自救時同時及時報警。在易燃易爆物品附近進行焊、割時,必須保持5m的距離、氧、乙炔氣必須分離,工地油庫區域建立重點的防火措施,嚴禁火種
45、產生。休息室內嚴禁使用電爐和碘鎢燈,不得擅自私拉電線和使用未經核準的電熱器。焊工嚴格遵守“十不燒”規定,無證人員不準進行焊、割作業。4.1.7 防汛、防臺保證措施臺風期間加強對施工場地內電線、活動房等的加固。每天安排專項值班,發現險情及時上報,并組織力量及時搶救;汛期對損壞的水泵應即時進行修理,以備及時抽除積水。4.1.8 突發事件應急措施根據工程施工現場和周圍環境等具體情況,制定有針對性的關于施工過程的應急措施。治安管理:施工人員如發生打架斗毆、流血事件,應立即制止,在現場不能控制事態的情況下,立即撥打報警電話。消防:施工現場、樓層內、生活區按規定設置滅火器和消防水龍頭,如發生火災,立即切斷
46、電源,人員疏散,氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品及時轉移到安全地帶。并組織人員滅火,并撥打火警119,組織好消防車的進出場工作。第5章 文明施工保證措施5.1.1 文明標準化施工目標 創建 “文明工地”5.1.2 文明標準化施工保證體系組長:項 目 經 理項目總工程師文明施工方案場容保潔生產副經理各班組安全負責人組員:主管工程師5.1.3 場文明標準化施工管理保證措施1、對特殊作業人員應按規定進行定期的身體檢查。2、現場與工地附近的醫院保持密切聯系,以便在一旦發生緊急情況時能及時得到救護。3、每個施工操作人員要增加個人衛生意識,養成良好的個人衛生習慣,不隨地吐痰,不隨地大小便,不亂倒垃圾、剩菜、剩飯
47、,不亂仍煙蒂、雜物;注意飲食、飲水衛生,防止病從口入。4、施工管理人員和各類操作人員分別穿戴不同的制服與安全帽并佩帶工作卡,便與識別。個人保持制服與安全帽的清潔。5、更衣室內通風、明亮、干燥、無異味;地下無煙頭、無痰跡、無紙屑;工作服、工作鞋及床上用品等一切生活用具放置整齊。 6、工地上有合格的可供食用的水源,有茶水供應、茶桶放置,不著地,加蓋加鎖,并有消毒水,提供飲水的操作工必須體檢合格才能上崗。7、施工現場平面布置圖必須布局合理,同時按照施工不同階段的實際情況進行調整,現場物資、大臨設施必須嚴格按照施工現場平面布置圖規定的位置整齊堆放或搭建。8、要建立衛生責任區,配備專、兼職衛生管理人員,
48、定期開展清潔衛生活動。9、積極展開衛生防病宣傳教育,落實除“四害”的具體措施。10、落實保安責任制,加強對現場的巡視并主動了解職工的心理動態,防范于未然。11、場布圖必須根據場地實際合理布置,設施設備按場布圖規定設置堆放,并隨施工結構的不同階段進行場布的調整。12、實現整個現場的硬地施工,道路暢通、平坦、整潔,不亂堆亂放、無散落物;臨時設施周圍應澆搗散水坡,四周保持清潔;場地平整不積水,無散落的“五頭”、“五底”及散物;場地排水成系統,定期清理疏通保持暢通不堵。13、大門口設置洗車臺,洗車臺四周排水系統封閉并設置集水井和沉淀池,污水經過沉淀后排入業主指定的排水管道。14、建筑垃圾必須集中堆放,及時處理。垃圾堆場周圍,應設置不低于2m的遮擋圍欄。15、保持施工現場干凈整潔,各類材料根據施工進度計劃的節點要求分批進場并及時組織吊裝道操作面。16、加強對落手清的教育和檢查,保持施工現場工完料清。17、成立專職現場清潔隊伍對現場進行日常清掃和維修,其工作包括每天清掃現場道路及場地疏通排水排污系統,保持排水系統通暢、整理現場垃圾、維修損壞的標化設施等等。