1、目錄1、編制依據22、編制原則23、工程概況23.1工程簡介23.2工期安排63.3主要技術標準63.4自然條件63.5施工條件83.6主要工作內容及數量84、重難點工程及主要施工方法95、管理目標96、施工準備107、施工技術及施工工藝127.1、總體施工方案127.2施工工藝158、資源配置計劃238.1、勞動力使用計劃238.2、主要機械設備249、安全生產管理299.1、項目管理組織機構299.2 安全保證體系309.3專項安全措施3110、環境保護、水土保持保證體系及保證措施3510.1 環境保護、水土保持保證體系3510.2、環境保護、水土保持保證措施3610.3、文明施工、規范化

2、施工措施36賜敢巖隧道通風豎井施工方案1、編制依據(1)沈海復線柘榮至福安段高速公路A6合同段施工設計圖紙。(2)國家現行施工和設計規范、驗收標準及福建省高速公路的有關規定。(3) 參建人員高速公路施工經驗和投入本項目生產的要素及資源。(4）對本項目現場和施工條件調查掌握的有關資料。 (5）本單位的施工技術能力、機械設備能力及相關工程的施工經驗。(6）制定的創優規劃、工期目標等。(7）一體化管理體系文件要求。2、編制原則(1)確保工期，根據工程特點部署施工組織機構和優選先進可行的施工方案。按照控制工期的重點工序和技術難點工序，分輕重緩急，合理安排施工順序和工序的銜接，確保工期。(2)從組織機構

3、、施工方案、機械設備配備、工程材料供應等方面，確保工程施工安全和工程質量。(3)臨時工程本著“臨永結合、節約用地、滿足施工”的原則安排。(4)充分考慮并做好水土保持與環境保護工作。3、工程概況3.1工程簡介豎井位于交通條件比較便利的隧道中部黃柏鄉附近。考慮節約造價，左右洞共用一座豎井排煙，設置一處地下風機房，設置在隧道左洞左側。豎井洞口位置為:左洞ZK53+845，左線路線設計線左偏80.45m。豎井深度108.531米,豎井襯砌凈直徑為4.7米，最大開挖直徑為5.98米，最小開挖直徑為5.5米。豎井通過排煙聯絡通道與地下風機房及主洞相連，形成完善的排煙通風系統。豎井地質平面圖豎井排煙布置平面

4、圖豎井地質橫斷面圖豎井斷面圖3.2工期安排計劃開工日期：2014年5月30日，計劃完工日期：2014年10月30日。施工總工期5個月。3.3主要技術標準（1）公路等級：高速公路。（2）隧道通風設計速度：80Km/h。（3）隧道照明計算行車速度80km/h。（4）CO允許濃度150PPm。（5）煙霧允許濃度：0.007m-1。（6）換氣次數：每小時3次。（7）排污折減率：2%。 3.4自然條件地形地貌豎井場址區位于中低山地貌，地形呈起伏大，自然山坡坡度約2530，現在主要為林地。場地表層為破殘積層，其下伏基巖為侏羅系南園組（J3n）凝灰熔巖及其風化層。水文地質特征根據工程地質測繪，物探資料及區域

5、性地質資料，豎井場地未發現對豎井有影響的斷裂構造通過，也未發現不良地質作用。豎井場地的地下水類型主要為風化帶空隙裂隙水：賦存與第四系殘坡積底部及基巖風化帶為潛水，其富水性受地形地貌條件和風化裂隙發育程度的影響，一般富水性弱但不均。主要接受大氣降水及地下水側向補給，受季節影響變化大。主要向下游地下排泄。地表水一般不發育，但在雨季時，在場地地勢低洼處易形成暫時的流水。圍巖為弱透水層，地表水，地下水對混凝土有微腐蝕性，C1-對混凝土中鋼筋有微腐蝕性。工程地質特征(1)通過本次勘察工作，查明了豎井位置的巖土層分布及地質構造情況和不良地質現象。場地表層為破殘積層，其下伏基巖為侏羅系藍園組凝灰熔巖及其風化

6、層。場區內未發現有活動性斷裂構造通過，未見有滑坡，崩塌，泥石流等不良現象，總體較適宜豎井建設。(2)根據國家高速公路網沈海線擴容工程寧德蕉城至連江浦口段（含羅源灣北岸疏港路）線路工程地震安全性評價報告，國際中國地震動參數區劃圖（GB 18306-2001）福建省區域劃一覽表可知，擬建線路工程50年超越概率10的一般場地地震動峰值加速度為0.05g，抗震設防烈度為6度，反應譜特征周期位于0.35s。建設抗震設計按公路工程抗震設計規范有關規定執行。(3)豎井洞身圍巖級別主要以級為主，對豎井開挖較有利，但在近洞口地段為級，在施工過程中易造成坍塌失穩，應加強襯砌。豎井的斷面、剖面、地質圖詳見附圖。（4

7、）0-18m級圍巖以坡積土，全風化-碎塊狀強風化凝灰熔巖為主，圍巖以破裂松散狀結構為主，開挖后易產生變形，應加強支護，勘察期間地下水位埋深7.5m，滲透系數為0.01md。(5)1821.5m及圍巖為中-微風化凝灰熔巖，為較堅硬巖，RQD=020，Kv=0.4,節理裂隙發育，裂隙面鐵錳質渲染嚴重，巖體破碎-較破碎，以碎裂結構為主。滲透系數K=0.02m/d。(6)21.5-洞底 級圍巖為微風化凝灰熔巖，Rc=85MP，為堅硬巖，裂隙不發育，RQD=7892，Kv=0.580.75，巖體較完整，圍巖呈塊狀結構，賦水條件差，地下水貧乏。氣候、氣象柘榮縣氣候溫和濕潤，氣溫立體分布明顯充沛，冬長夏短，

8、霜雪凍害較嚴重的特征，由于境內各地海拔相差較大，氣溫垂直變化明顯，各地平均氣溫在13-18C之間，一月平均氣溫5.6C，絕對溫度-9.8C（1983年12月31日）。七月平均氣溫25.1C、35C以上的酷暑極少見。年總積溫5000-6000C，年平均穩定通過10C的平均初日期在3月30日，多年平均無霜期238天左右，多年平均雪日7天，年底最低氣溫低于0C的日數28天。柘榮降水：該縣年平均水量在1600-2400毫米，降水充沛。3-4月春雨季，占年總量的16.5%，其特點是雨日多，雨量少，強度弱；5-6月梅雨季，占26.3%，其特點是雨區廣，雨量多，濕度大，雨時長而穩定；7-9月臺風雷陣雨季，占

9、41.3%，其特點是降水量最多，降水突然，強度大，雨量變化大，極不穩定；10月-翌年2月少雨季，占16.5%。3.5施工條件交通條件本豎井臨近黃柏鄉，附近鄉道縱橫交錯，附近有X962縣道、鄉村道路，材料轉運時可采用這些運輸通道。施工用電施工現場附近35kv電源線分布豐富，施工用電以利用當地電網供電為主，自備發電機作為備用電源。施工用水本標段氣候溫和，雨量較多，區域內地表水系發育，以山間小溪為主，水質滿足工程建設要求，施工用水采取就近取用河流水。施工用燃料沿線燃料供應比較充足，臨近柘榮縣黃柏鄉，施工機械所使用的燃料可就近購買。3.6主要工作內容及數量賜敢巖隧道通風豎井深度達108.531米，其主

10、要工程數量見下表：豎井主要工程數量表1-1名稱單位數量土石方開挖立方米3381初支噴射砼立方米239.1HPB235鋼筋網片公斤4507.922水泥砂漿錨桿公斤2593.925中空錨桿米798C15片石砼立方米416.0C25防水砼立方米661.6HPB235鋼筋公斤666.7HRB335鋼筋公斤47810.214型鋼支撐公斤105518型鋼支撐公斤9431中埋式止水帶米188.3EVA防水板平方米1933.44、重難點工程及主要施工方法（1）出渣困難：施工豎井深達100多米，與一般地鐵施工豎井比較，提升高度和出碴能力差別很大；針對本豎井的工程特點，出渣采用1.0m的出渣特制鐵桶，提升設備采用

11、卷揚機提升體統，保證出渣速度。（2）存在高空墜物隱患：在井口設置井蓋和臨邊防護，豎井內設置雙層吊盤，形成三層保護。（3）通風、排水困難：井內采用強制通風措施，通風管往井底送風，保證井內通風良好；采用一臺100TSW-5型高揚程潛水泵進行排水。（4）由于豎井開挖處于山頂，施工機械進場調配困難：修建臨時施工便道，保證設備和機械進場。（5）豎井初支及二襯施工困難：為了保證初支有操作面，爆破開挖一環，初支緊跟一環；根據豎井地質，、級圍巖有21.5米，且位于井口部分，井口部分的鋼支撐初支及時施作，確保井口段穩定；二襯待開挖到井底后采用翻模形式從下往上澆筑。5、管理目標5.1 安全管理目標（1）杜絕一般及

12、以上施工安全事故（按國務院令第493號事故分類標準）。（2）杜絕重大及以上道路交通責任事故（按“公安部關于修訂道路交通事故等級劃分標準的通知”分類標準）。（3）杜絕有人員死亡或一次重傷3人以上或直接經濟損失在10萬元以上的火災爆炸事故（按“火災統計管理規定”分類）。（4）杜絕有人員死亡或直接經濟損失10萬元以上特種設備事故。5.2 質量管理目標實現主體工程零缺陷、材料設備無隱患。達到國家和行業現行的質量驗收標準和設計要求，同時滿足結構安全、系統功能、耐久性要求，且一次驗收合格率達到100%。5.3 工期管理目標按照總體要求和部署對總工期目標進行適時調整，確保按期建成。5.4 環境保護及文明施工

13、管理目標本著“不破壞就是最大的保護”思想，施工符合國家、福建省環水保的有關規定，對環境的不利影響減至最低限度，確保沿線景觀不受破壞，河溪水質不受污染，植被有效保護。5.5 節能減排目標提高資源利用率，實現節能減排、保護環境、降本增效的可持續發展目標。合理配置資源、積極推廣使用新型節能機具設備，避免無功消耗，廢水廢物利用，施工臨時用地少占耕地、不占良田。6、施工準備施工準備工作的主要任務是解決施工所需的水、電、路、通訊及施工場地的平整，實現“四通一平”，為施工創造必要的工作和生活條件，為工程開工和開工后順利施工做好必要的技術準備。施工場地平面圖6.1、四通一平、交通運輸： 建井期間應根據工程布局

14、情況修筑場內臨時道路。保證路面的寬度和坡度滿足需要，此項工作基本完成。、供電：由業主提供 35KVA的施工用電接至井口變壓器及配電箱，可直接向施工點及生活區域供電。提供一臺柴油發電機，保證臨時停電時，施工的正常施工及生活用電。、供、排水： 生活用水采用當地自來水，施工用水采用附近取水。由于豎井施工的特殊性，故施工前做好地表水防排工作非常關鍵，在井口靠山體處砌筑截水溝以攔截地表水。井口四周比井沿處略低約30cm，防止地表水流入井內。、通訊：豎井有通信電纜經過，移動通信信號覆蓋較好，對外聯系采用移動電話，信息傳輸方便快捷。豎井內通信采取對講機進行。、場地平整：設備進場前，組織技術人員對設計紅線樁進

15、行放樣、復核，以便機械設備進場后，及時對施工現場場地進行清表、平整，填筑施工平臺。6.2、臨時工程及豎井施工措施：施工人員生活及辦公地點根據現場實際情況，就近租用當地民房。豎井措施工程是為豎井建設服務的臨時性建筑物及安裝工程，根據工程布局及業主的工期要求，合理布置措施工程，布置應力求緊湊，便于管理和施工需要。6.3、技術準備、組織學習國家及行業的有關標準，規定和技術規范。、收到有關技術文件和施工圖紙后，要仔細閱讀和核查，按基本建設程序進行圖紙閱審、內審和會審，發現問題及時處理。、組織技術骨干和生產管理人員，學習施工圖紙，領會設計意圖，研究施工技術要求高的難點工程，編制切實可行的實施性各單位工程

16、施工組織設計和施工作業規程，并按規定程序審批。、根據業主及項目監理提供的有關三角網點及水準點的基本數據，并進行復核驗算，然后進行現場施工測量復核等工作。6.4、 征地和拆遷根據施工安排，前期完成井口、便道、棄渣場等征地拆遷工作，保障工程按期開工。7、施工技術及施工工藝7.1、總體施工方案根據豎井工程技術特征，工程地質和水文地質資料及工期情況，通過方案論證，確定采用如下施工方案進行施工，先施工豎井部分，豎井下方的洞室等隧道正洞施工至豎井井底標高時，以橫洞的方式進行施工作業。掘進：鎖扣圈段采用挖掘機掘進，配合人工風鎬刷幫。風化基巖段、基巖段采用風槍打眼，乳化炸藥，毫秒延期電雷管，光面爆破法掘進。提

17、升：采用專用井架提升設備，配備2個卷揚（提升重量8T）機和7臺穩車（每臺提升重量為8噸），1m3座鉤式吊桶，翻渣落地，裝載機配合出渣。井架提升立面圖井內人員出渣等作業時，采用三層保護措施，第一層為鎖口圈井蓋防護，第二三層采用雙層吊盤防護，吊盤采用4臺10t穩車進行懸吊，在初期支護和二襯施工過程中，下層吊盤設置作業平臺，是施工人員始終處于吊盤保護之下。吊盤如下圖所示：雙層吊盤設計圖豎井支護：首先對鎖口進行施工，鎖口圈基礎開挖時采用挖掘機開挖。開挖后采用人工按設計要求對四周進行修整成型，并按設計進行支護。初期支護完成后及時施工鎖口圈砼，鎖口圈C25防水砼統一由拌合站集中拌合，砼罐車運輸。鎖口段永久

18、支護完成后進行井部的開挖，根據不同的巖層采用不同的支護類型進行支護。豎井按新奧法原理采用復合式襯砌，初期支護采用錨噴支護，二襯為模筑混凝土襯砌，采用定型鋼模板進行翻模施工，采用混凝土溜管將砼運送入模。其支護參數見下表：支護類型初期支護二次襯砌備注噴射砼錨桿鋼支撐配筋厚度標號厚度類型長度/間距型號間距cmcmcmcmCmSPSO222050鎖口圈段落SP-5C252425中空錨桿300/100工1870202040級圍巖段SP-4C202022水泥砂漿錨桿300/120工14100202035級圍巖段SP-3C201022水泥砂漿錨桿300/12030級圍巖段級圍巖段SP-2C201022水泥砂

19、漿錨桿300/12030級圍巖段SP-2(A)C201022水泥砂漿錨桿300/120162035豎井與風道連接段注：初期支護噴射砼均采用濕噴法噴射，嚴禁采用干噴法噴射：豎井井身段設置鋼筋混凝土壁座，級，級，級，級圍巖段壁座縱向間距分別為10m,20m,30m,30m。壁座間距可根據現場圍巖實際情況做適當調整。供風：采用1臺LGF20-10/7型20m/min的空壓機集中供風。最大供風量為開挖鉆眼所需風量，6臺YT28風鉆用風量為：3m/min*6=18m/min。排水：100TSW-5型潛水泵進行排水。地下洞室：地下風機房、左右洞排煙聯絡道、運輸通道、逃生通道及豎井與地下風機房連接處均從主洞

20、開挖，從主洞出渣，從主洞運送砼進行襯砌。通風：（1）根據井底人員最多時的人員需風量計算：工作面最多人數取6人，平均每人需風量q取3m3/人min，取風量備用系數k=1.2，則：最小需風量=6*3*1.2=21.6m/min（2） 一次爆破的最大炸藥量計算：取井底100米SP2斷面計算。開挖進尺2.0m，斷面面積23.76m2，炸藥用量1.0kg/m3，炸藥用量為47.5Kg，爆破通風時間取30min。則： 最小需風量（3） 按最低風速要求計算：斷面最小風速取0.25m/s。則：最小需風量=60*0.25*23.76=356.4m/min，即5.94m/s.取最大值，則最小需風量為356.4m/

21、min。由于管道較短，管道漏風忽略不計。7.2施工工藝豎井施工工藝流程圖：施工放樣-鎖口圈開挖-邊坡臨時支護-中心點放樣-鎖口支護-鎖口回填-井身開挖-井身支護-開挖至井底自下而上井身襯砌-井口蓋板施工7.2.1鎖口圈及明洞施工豎井井筒鎖口設計標高650.0m，長度7.5m，鎖口凈徑為4700mm，采用C25鋼筋砼結構，壁厚500mm。鎖口圈施工完成后，外側采用C15片石砼進行回填。鎖口圈施工采用挖掘機進行挖掘，配合人工刷幫清底至設計標高。對基坑采用22水泥砂漿錨桿（間距100*100cm，梅花形布置），掛6鋼筋網噴射厚度10cm的C20噴射砼進行支護，再進行鎖口圈施工。井身開挖井身開挖掘進采

22、用人工風槍打眼，2.5m孔深光面爆破，導爆索導爆。通風后采用人工裝渣，吊桶提升出渣，座鉤式自動翻渣，裝載機配合出渣。噴漿機進行噴漿支護。（1）鉆爆機具及材料豎井采用六臺風鉆打眼。鉆頭直徑42mm，釬桿長2.5m，光面爆破。（2）鉆眼爆破A、炮眼布置設計炮眼按同心圓布置，直眼雙階掏槽，周邊眼按光面爆破要求設計。見：井筒爆破圖表。豎井炮眼布置圖B、鉆眼工作打眼前，工作面的渣石要清理干凈，定出井筒中心位置，按爆破圖表定出眼位，做好標志。打眼時，先采用短釬桿鉆眼，隨鉆眼深度的增加，更換較長一級釬桿繼續鉆眼，直到鉆到指定深度。嚴格按標定眼位開鉆，炮眼深度和方向都必須符合要求。確保掏槽眼和周邊眼的質量，實

23、行定人、定眼位的分區包干作業。為防止巖粉、小碎石掉入鉆孔，每打好一個炮眼，要及時插上木橛子，將炮眼保護好。打完眼后，要對眼位、眼數、眼深進行排查檢查，不符和要求的要重新補打。井筒基巖段爆破參數表眼號炮眼名稱眼數(個)圈徑(mm)眼深(mm)眼距(mm)起爆順序16掏槽眼610002000500715掏槽眼9175120006001633輔助眼18300020005213356輔助眼23420020005725689周邊眼3353002000513合計89C、裝藥采用2#乳化炸藥，藥卷直徑35mm，周邊眼藥卷直徑25mm，導爆索起爆。在施工過程中，要根據巖石條件和爆破效果及時調整炮眼布置與裝藥結

24、構。所有炸藥、雷管事先必須檢查，對過期失效等質量不符合要求的嚴禁下井使用。周邊眼采用小直徑藥卷空氣間隔不耦合裝藥結構，其他眼采用連續裝藥結構，裝藥前必須用壓風吹凈炮眼中的巖粉及雜物，清理干凈炮眼周圍的碎石、雜物等，炸藥要裝到眼底，孔口炮泥要充填好，周邊眼炮泥長度不少于0.5m。裝藥時要定人，統一指揮，按爆破圖表要求進行。D、聯線及放炮采用大并聯聯線方式，井筒中敷設一根放炮專用電纜。裝藥工作開始之前，要切斷井下一切電源。聯線時，雷管腳線、工作面基線、放炮母線、放炮電纜間相互接頭要緊密聯接，母線與電纜聯接前，對工作面整個聯線必須逐一檢查，確保無誤。放炮前，要將工作面機具、設備提至安全高度，人員全部

25、升井，打開井蓋門，全部人員撤至安全距離以外，關閉風機，放炮員發出數聲警號后，方可起爆器合閘起爆。.出渣與清底豎井采用專用提升架設備，配備兩臺卷揚機，1m3座鉤式吊桶，翻渣落地，裝載機配合出渣。井內采用人工裝渣。清渣后，進行人工清底工作，包括：清除已松動的巖石，并見到實底，找平工作面，修刷井幫。清底工作直接關系到鉆眼質量和爆破效果，其出渣量不大，但占用時間較長。.初期支護初期支護緊跟開挖之后，根據設計圖紙圍巖不同采用相應的支護形式，如地質條件與設計不相符時，應及時向業主和監理提出設計變更改變支護形式。噴漿設備采用TK500型噴漿機，噴漿管隨井身不斷加長。支護形式參見表1-2豎井復合式支護參數。混

26、凝土襯砌施工混凝土襯砌施工采用翻模工藝，模板采用6套段高1.2m的定型鋼模，施工前對豎井的中心線進行測量放線，精確定位模板位置。混凝土采用攪拌站集中拌合供料拉至現場，采用混凝土溜管入模。在混凝土灌注過程中做好混凝土入模和搗固工作，保證混凝土灌注質量。定型鋼模板簡圖見下圖.施工測量1)洞外控制測量的作業內容A:平面控制測量結合本隧道長度、地理環境、地貌狀況和豎井測量精度的要求,洞外平面控制采用閉合導線控制網形式復測原設計院提交的GPS導線點；以GPS控制網復測成果作為起算數據，平差并精確放樣出豎井平面位置。B:高程控制測量豎井高程控制測量采用四等水準測量精度復測。沿井口地表采用水準高程和光電測距

27、三角高程相結合的方法。井口施工高程用水準儀從設計院所交的水準點三等水準測量引測至井口；兩水準點之間的高差，盡量以安置一次水準儀即可測出為宜。C:使用儀器使用2秒級精度的全站儀和DSZ3級或以上精度水準儀。測角精度達到M=1.8秒,水準精度達到四等水準測量精度。2)洞內控制測量A:豎井施工控制測量用光電測距儀（全站儀），利用GPS控制點測設出井口位置。前40m施工用懸掛重垂球投影井口中心位置的方法進行施工控制，并定期對所測設的井口投點進行檢查，以確保豎井施工準確、無誤。B:當施工40m至設計深度（108.531m）段時，采用懸掛重垂球和全站儀激光指向儀同時投點的方法進行豎井施工，確保豎井施工的準

28、確無誤。7.3.監控量測監控量測的目的（1）保證豎井結構的穩定和施工安全。（2）確保鄰近建筑物、道路及地下管線等的正常使用和保護周邊環境。（3）根據監測結果，判斷工程的安全狀況，分析發展趨勢，預測可能發生的危險征兆，提出應采取的預防措施，遏止危險的趨勢，確保施工及周邊環境的安全。（4）以施工監測的結果指導現場施工，進行信息化反饋優化施工方案，使其更切合實際，安全合理。（5）將現場監測的結果與理論預測值相比較，修正設計參數，為優化設計提供依據。監控量測流程監測數據分析為達到預定的監測目的，要進行科學合理的組織安排，監測需嚴格按照流程進行。監控量測流程圖：監控量測方法監控量測分為必測項目和選測項目

29、，本豎井必須進行設計規定的必測項目，根據實際情況進行選測項目的監測。監控量測項目及方法見下表：項目名稱方法及工具布 置量測時間間隔1-15d16-30d1-3月3月以后必測項目地質和支護狀況觀察巖性、結構面產狀及支護裂隙觀察和描述，地質羅盤及規尺等開挖后及初期支護后進行每次爆破后進行周邊位移拱頂下沉收斂計，水平儀及水平尺見測點布置示意圖12次/天1次/天1次/周2次/月選測項目圍巖壓力及兩層支護間壓力各種類型壓力盒各支護類型各支護段布2個斷面，其余支護各段布一個斷面，每個斷面15個測點1次/天1次/2天2次/周2次/月鋼拱架支撐內力支柱壓力計或其他測力計支撐底部，每10榀一組1次/天1次/2天

30、2次/周2次/月錨桿抗拔力錨桿測力計及拉拔器每10米一個斷面，每個斷面至少3根錨桿噴射砼應力及二襯（應力裂縫）應變計，應力計及測縫計各支護類型各支護段布2個斷面，其余支護各段布一個斷面，每個斷面11個測點1次/天1次/2天2次/周2次/月測點布置（1）豎井周邊地表位移監測點布置豎井周邊位移量測測線布置圖：測點埋設：控制樁在地表挖長10cm,寬10cm，深50cm的坑，放入40cm長12mm鋼筋，外露2cm。控制樁大樣圖：（2）橫洞監控量測點布置排風道、運輸道和逃生道周邊位移、拱頂下沉量測測線布置圖：8、資源配置計劃8.1、勞動力使用計劃按照施工部署和安排，作業班組均按開挖、出渣、支護、襯砌及后

31、勤輔助配置作業班，平行流水作業。計劃勞動力約35人，勞動力計劃見表1-3。勞動力組織表1-3序號人員類別人數合計1管理人員332作業班組開挖834出碴6支護6襯砌9其他58.2、主要機械設備針對豎井施工空間特點及不同的工序施工作業，以性能好、效率高、機況良好的設備裝配進行開挖、出渣、支護、襯砌、輔助作業等施工，實現人機有效的配合來實現豎井施工的安全和進度。主要機械設備計劃配置見表1-4機械設備配備表1-4序號設備名稱數量規格型號主要工作性能指標使用部位1噴漿機1TK5005m3/h噴射砼2風鉆6YT283445mm開挖3風鎬4G40開挖4空氣壓縮機1LGF20-10/720m/min噴漿，風鎬

32、5發電機1GF-250KW備用6潛水泵2100TSW-5抽進內積水7交流弧焊機1BX1-500500A鋼筋加工8插入式振搗器4ZN50混凝土振搗9調直機1鋼筋加工10切割機1鋼筋加工11裝載機1運輸土石方12提升設備1提升井架13挖掘機1CAT320前期鎖口施工用主要提升設備驗算：1）豎井提絞設備的組成豎井提升設備的主要組成部分有：提升容器、提升鋼絲繩、提升機（包括拖動裝置）、井架和天輪，以及裝載、卸載裝置等。賜敢巖隧道通風豎井提升設備的主要組成部分有：(1)、提升絞車為礦山用系列，主要由機械部分和電氣部分兩部分組成。機械部分主要包括主軸裝置（滾筒）、變速箱、液壓站、潤滑站、兩組雙閘制動器、深

33、度指示器、一個齒輪聯軸器、一個彈簧聯軸器等。電氣部分主要包括高壓開關柜、高壓換向器、操縱臺、電動機、箱式電阻等。(2)、鑿井穩車主要型號為JM系列，包括吊盤穩車4臺，其他穩車3臺。2）鑿井提升機的選擇與計算鑿井用的提升機，根據井筒開鑿等不同時期的提升方式及提升量進行選擇。按以下方面進行了計算，確定主提升設備以選用單卷筒提升機。提升機的選擇與計算序號計算步驟計算公式符號及數據1卷筒直徑/mmD60ds D900ds、分別為鋼絲繩直徑及最粗鋼絲繩直徑，mm2提升機型號選擇Dr DDr所選提升機的卷筒直徑，mm3卷筒寬度選擇B=ds+BTH0最大提升高度，m30提升鋼絲繩試驗長度，mDT提升機卷筒名

34、義直徑，m提升鋼絲繩繩圈間隙，取23mm3摩擦圈數BT提升機卷筒寬，mmBBT時可繞n層，在建井時期當井深400m時，n=2，井深400m時n=3，并須符合煤礦安全規程有關規定n，錯繩圈，一般n，=244驗算提升機強度最大靜張力：豎井提升時最大靜張力差：豎井提升時FjQ+Qz+PSB*HOFchQ+ PSB*HOFj-提升機強度要求允許的鋼絲繩最大靜張力NFch-提升機主軸要求允許的鋼絲繩最大靜張力出差，NQ提升物料荷重，NQZ提升容器荷重，NPSB鋼絲繩線分布力,N/mPSB=9.81 PSBPSB每米鋼絲繩標準質量,kg/mP電動機功率,KWL.0鋼絲繩最大斜長,mf1礦車或箕斗運行阻力系

35、數箕斗提升: f1=0.01礦車提升f1=0.01(滾動軸承) f1=0.015(滑動軸承)f2鋼絲繩移動時的阻力系數, f2=0.150.2井筒傾斜角5電動機功率估算豎井提升:單鉤提升/WP=動力系數：吊桶提升時=1.05vmB提升機最大速度，m/sK礦井阻力系數，K=1.151.2KB電動機功率備用系數，KB=1.2C傳動效率，一級減速C=0.92 二級減速C=0.85其余符號同前3）鑿井絞車的選擇鑿井絞車的選擇主要根據所懸吊設備的重量和懸吊方法選擇。一般單繩懸吊用單卷筒鑿井絞車。鑿井絞車的能力是根據鋼絲繩的最大靜張力來標定的，因此所選用的鑿井絞車的最大靜張力大于或等于鋼絲繩懸吊的終端荷重

36、與鋼絲繩自重之和。選用的鑿井絞車卷筒容繩量要大于或等于鑿井絞車的懸吊深度。 (1)、主提升絞車參數見下表，其主要由機械部分和電氣部分兩部分組成。機械部分主要包括主軸裝置（滾筒）、變速箱、液壓站、潤滑站、兩組雙閘制動器、深度指示器、一個齒輪聯軸器、一個彈簧聯軸器等。電氣部分主要包括高壓開關柜、高壓換向器、操縱臺、電動機、箱式電阻等。 絞車基本參數表1-5型號JTPB備注卷筒直徑m1.2寬度m1.0鋼絲繩直徑mm21.5破斷拉力總和KN253提升高度一層纏繞m167電動機最大功率75轉速r/min960減速比31.5平均提升速度m/s2 (2)、鑿井穩車主要選型為JM8型，包括吊盤穩車4臺，其他穩

37、車3臺。詳細的技術參數見表“提絞設備的配置及主要技術特征”。JM系列提絞設備的配置及主要技術特征4）豎井提升容器的選用及特征豎井渣石吊桶的選擇為掛鉤式吊桶。提升容器特征絞車類型吊桶類型吊桶容積/m3桶體重量/Kg絞車掛鉤式1.07285）豎井提升、懸吊鋼絲繩的選擇提絞鋼絲繩采用多層股（不旋轉）鋼絲繩；懸吊設備鋼絲繩采用單繩懸吊方式，選用619型不旋轉鋼絲繩，并根據終端荷重及鋼絲繩的懸垂高度查表來選擇懸吊鋼絲繩。鋼絲繩直徑的選型查使用五金手冊、表“豎井提絞、懸吊鋼絲繩的選擇”豎井提絞、懸吊鋼絲繩的選擇表序號用途及名稱吊重(kg)總重（kg）鋼 絲 繩安 全 系 數 對 比碴重/吊盤罐重繩重(15

38、0m)規 格 型 號整繩破斷拉力(KN)規定值實際值結論1提升絞車15007282552483196 21.5mm2536.510.4合格2穩車145030010202770196 21.5mm2536.59.3合格9、安全生產管理9.1、項目管理組織機構項目經理（付菊平）項目書記（吳光華）項目總工（趙遠慶）生產副經理（楊東山）安全總監（王虎猛）工程技術部（黎海龍）安全質量部（姜益云）土建工程師安全員機電工程師安全工程師安全技術措施交底施工方案安全措施交底車輛狀況檢查司機安全教育行車事故處理機電設備使用措施制定及設備狀態檢查電力線路器材安全檢測安全生產教育及組織定期安全檢查違章作業及安全事故處

39、理作業班組安全監督崗位9.2 安全保證體系(1)堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，堅決做到不安全不生產、隱患不排除不生產，措施不落實到位不生產。(2)加強對職工的安全思想教育，經常組織學習各項安全作業規程。(3)經常性地開展安全檢查項目部每月組織一次由各部門各施工隊負責人參加的安全檢查，對檢查出的安全隱患進行“三定”處理。(4)認真編制作業規程、措施和項目部年度災害預防計劃及重大事故應急救援預案，并嚴格貫徹執行。(5) 建立健全項目部崗位安全責任制，各工序的安全操作規程和制度，并張貼上墻，隨時警示。(6)加強爆破器材的發放、運輸、保管和使用，爆破作業由持證人員嚴格按照有關規定操作。(

40、7)經常性的對職工進行安全技術培訓，確保特殊工種100持證上崗。(8)加強通風、防塵工作。放炮后，經通風、瓦檢后，方可進行下步工作。(9)加強圍巖管理，施工中若遇工程地質條件變化，班組長要及時匯報，經技術人員研究并提出處理方案后再施工。(10)施工中注意觀測工作面的涌水變化，堅持“有疑必探、先探后掘”的原則進行施工。(11)加強對電器設備及供電線路的管理，設專人進行經常性的檢查維修工作，杜絕漏電事故發生。(12)操作電氣設備時必須有可靠的絕緣保護、接地保護，檢測電器設備時，嚴禁帶電作業。(13)登高或懸空作業人員必須穿戴防護服裝，系好保險帶。(14)井上、下聯絡信號必須清晰、準確無誤。(15)

41、嚴防立井墜物，確保施工安全。(16)堅持正規循環，每段井筒掘進完畢后，及時進行砼永久支護工作，防止井筒片幫。(17)井下和井口房內不得從事電焊、氣焊接等工作，如果必須進行電氣焊等工作，每次必須制定安全措施，并嚴格遵守規范規定。9.3專項安全措施1、施工準備期安全注意事項（1）在井筒施工準備期間，應成立以項目經理為首的管理機構，建立各項安全管理制度，嚴格執行安全操作規程、作業規程，在安裝過程中以防墜為安全重點，堅持“安全第一，預防為主”的原則，杜絕各類安全事故的發生。（2）參加安裝的施工人員，必須嚴格遵守各種安全操作規程，按章作業，遵守勞動紀律，不遲到、不早退。（3）所有施工的設備，施工前做一次

42、全面檢查，嚴禁帶病運行。（4）所有參加施工人員必須認真學習本施工方案，熟悉整個施工過程。（5）在懸空施工時，工作人員必須系保險帶，戴安全帽。（6）施工用工具必須拴繩，工具繩拴系牢靠。（7）起吊重物時，井口人員必須及時離開井口，并安排專人監護，以防墜物傷人。（8）臨時懸吊設施安裝期間，井架四周應設置警戒線，并派專人把守，防止非工作人員進入現場。（9）氧氣、乙炔瓶必須分開放置，間距不小于5米。（10）各鋼絲繩回頭打好后，必須仔細檢查各繩卡的連接螺栓是否緊固。（11）各鋼絲繩扣使用前必須派專人檢查，確保達到懸吊重物的安全系數，如有損傷應及時更換。（12）懸吊鋼絲繩到貨后，必須對每根鋼絲做拉斷、彎曲和

43、扭轉三種試驗，并校核各鋼絲繩的安全系數，形成檢驗試驗記錄。（13）施工期間應搞好文明施工，場內的設備、非標加工件、材料必須堆放整齊，規劃合理。（14）所用器具、設施必須符合安全要求，保證足夠的安全系數。（15）燒焊完畢，必須派人留守，確認火種熄滅后方可離開。（16）現場按消防要求，布置好消防器材。2、爆破安全措施（1）采用鉆爆法作業時，打眼方法、炮眼位置、裝藥連線及放炮等必須在施工作業規程中明確規定。（2）井下放炮、瞎炮的處理及裝配引藥都必須在施工作業規程中明確規定，施工中嚴禁邊打眼邊裝藥。（3）井筒施工所用炸藥、雷管必須在有生產許可證的廠家購置。建立健全炸藥雷管的運輸、儲存保管、領退制度。雷

44、管必須進行導通檢查，合格后放可使用。不同廠家、不同時期、不同規格的雷管不能混合使用。（4）放炮員必須持證上崗，無證不得領取爆破器材。（5）運送雷管，炸藥只能放炮員一人隨吊桶同行，雷管炸藥必須分別運往井下。（6）放炮前設備必須提到規定的高度，放炮員最后升井，開鎖放炮前應發出警戒信號，確認無誤后才許可合閘放炮。（7）放炮后，通風時間不得少于25分鐘，待炮煙吹散后，放炮員檢查工作面有無瞎炮，確認安全后其他人員方可下井工作。3、提升安全措施豎井中用吊桶升降人員，并遵守下列規定：（1）應采用不旋轉提升鋼絲繩。（2）升降人員的吊桶要單獨使用，不得與出渣桶共用。（3）吊桶邊緣上不得坐人。（4）裝有物料的吊桶

45、不得乘人。（5）嚴禁用底卸式吊桶升降人員。（6）雙吊桶提升時，井蓋門不得同時打開。（7）提升架上必須設置鋼絲繩過卷裝置，防止過卷拉斷鋼絲繩或井架。提升裝置的最大載重量和最大載人數，應在井口公布，嚴禁超載運行。（1）提升鋼絲繩、提升容器及連接裝置、懸吊鋼絲繩、鉤頭設備以及各種保護和閉鎖裝置等每天必須由各分工專職人員檢查一次，并做好記錄，發現問題必須及時處理。（2）提升速度的規定：運送人員速度不得超過5m/s，運送石碴和其他材料不得超過8m/s，接近井底與井口速度不大于1m/s，升降加速度不得超過0.5m/s。（3）每一個提升系統，都必須設有單獨信號裝置。（4）豎井運送鋼筋、鋼管等長料或設備時，要

46、綁扎牢靠，其提升吊具必須經過可靠計算，并要事先通知井下作業人員，下井前應試提，進一步捆綁后，再慢速下放。（5）小型設備及材料可用吊桶裝運，當物件高出吊桶部分，必須用繩索將其上端綁牢在吊桶梁上或提升鋼絲繩上。（6）吊桶裝滿石渣后，提到適當的高度，必須停鉤穩罐，其它人員離開吊桶的擺動范圍，防止吊桶擺動傷人。（7）井口、井底信號工必須嚴守崗位，每當發出下降或提升信號后，信號工必須目接目送吊桶安全通過責任段，井內和井口信號必須由專職信號工發送。（8）每班必須設專人檢查鋼絲繩，發現問題及時處理。使用和保管提升鋼絲繩時，必須遵守下列規定：（1）新繩到貨后，應由檢驗單位進行驗收檢驗。合格后應妥善保管備用，防

47、止損壞或銹蝕。（2）對每卷鋼絲繩必須保存出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料。（3）保管超過年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進行次檢驗，合格后方可使用。（4）選用吊掛鋼絲繩的安全系數必須符合規定。4、防墜安全措施豎井井口必須用柵欄或金屬網圍住，進出口設置柵欄門。柵欄門只準在通過人員或車輛時打開。（1）施工期間，必須建立健全井口各項管理制度，并設專人看管井口，經常清理封口盤上及井蓋門上的雜物，保持井口周圍衛生整潔，防止向井下墜物，保持井口周圍正常生產秩序。（2）封口盤必須保持嚴密，各吊掛管口必須有完好的折頁蓋，以免墜物傷人。（3）拆接風水管路時，所用工具必須用繩系在手腕上，管路口用麻袋封嚴，拆下的

48、物件隨時放入工具包內，不得亂放。（4）井蓋門除提升和放炮時打開以外，其它時間均應處在關閉狀態。（5）吊桶運送砼和矸石時，把鉤工必須清除吊桶邊緣上、吊桶底面的矸石雜物。（6）井蓋門的兩端必須設置柵欄，非工作人員不得進入井口棚內。（7）豎井施工中，施工隊必須制定有防止從井口、井壁、吊桶、等處墜落渣石、工具即其他物料的安全措施。（8）（9）井筒內的懸空作業人員，必須系好安全帶，隨手攜帶的工具必須用繩子系在身上，預防墜落。（10）井筒掘砌施工，嚴禁上下平行作業，以防墜物傷人。5、綜合防治水安全措施（1）豎井必須作好水害分析預報，堅持有疑必探，先探后掘的探堵水原則。（2）井筒揭穿含水層、地質構造帶前，必

49、須編制探水和注漿堵水設計。（3）探水過程中，如有被水封住的有害氣體突然涌出的可能，必須制定安全措施。（4）如采用工作面預注漿或壁后注漿，另行編制單獨注漿措施，確保安全施工。（5）必須針對主要含水層（段）建立地下水動態觀測系統，進行地下水動態觀測、水害預報，并制定相應的“探、防、堵、截、排”綜合防治措施。（6）配備軟梯應急物資，作為突涌水等應急逃生設備。6、防漏電保護措施（1）安裝電氣設備時必須有可靠的絕緣保護、接地保護；檢測電器設備時，嚴禁帶電作業；加強對電器設備及供電線路的管理，設專人進行經常性的檢查維修工作，杜絕漏電事故發生。（2）嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地。（3）嚴禁由地面中性點直

50、接接地的變壓器或發電機直接向井下供電。（4）不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。（5）井內照明等用電采用低壓照明。（6）井上、下必須裝設防雷電裝置。（7）配電房應設專人看護。配電室必須關門加鎖。7、雨季施工措施雨季工程施工中，首先要把防洪、排水作為一項重點工作來抓，應做好如下工作：（1）施工技術人員要注意收聽每天的天氣預報。（2）地面配電箱、控制柜等都必須設有防雨棚。（3）地面施工現場準備2臺污水泵。（4）水泥庫地面要比原地坪高出500mm，地面采用木板防潮，四周及屋頂做好防雨工作。（5）提升架、變壓器、油罐等處安裝避雷針。（6）施工場地內臨時排水溝必須保持通暢。（7）井口水平要高出廣場地

51、坪，并修筑臨時排水管網，保證雨季流水通暢。10、環境保護、水土保持保證體系及保證措施10.1 環境保護、水土保持保證體系詳見圖環境保護、水土保持保證體系框圖。環境保護、水土保持保證體系人員名單見表13.3-1表環境保護、水土保持保證體系人員名單序號姓名性別年齡擔任職務學歷職稱/執業資格1楊東山男52常務副經理大專工程師2姜益云男42質檢工程師兼安質部長大專工程師3汪成竹男27環保工程師本科工程師4梁水和男28綠化工程師本科工程師10.2、環境保護、水土保持保證措施1、生活區持整潔干凈，生活垃圾集中堆放運至指定點進行處理。生活用水檢驗合格后方可飲用，污水須經集中凈化處理后，方可排出。2、生活區內

52、及周圍的植物及植被，嚴禁隨意踐踏和故意破壞，并在生活區設立植被宣傳保護牌，告示人們“環境保護，人人有責”。3、施工中盡量減少對自然環境的破壞，合理規劃施工便道、施工場地、固定行車路線，施工車輛和施工機械按規定路線行駛，不隨意碾壓線路規定以外處，破壞地表植被。4、開挖時的棄土，不隨意丟棄，全部集中棄至棄土場。施工結束后臨時用地加以平整并恢復植被。5、混凝土攪拌機、配料機等投料器配備防塵設備，在該場所工作人員配備必要的勞保防護用品；機械設備操作時，盡量減少噪音、廢氣等污染；控制噪音按建筑施工場地界噪聲限值(GB12523-1990)的規定執行。6、工程竣工后，根據實際情況及環保要求進行場地平整，棄

53、土場、便道進行修整，并用合適的土料覆蓋營地、施工場地等臨時用地地表，盡量恢復地表天然狀態。對原農田需滿足復墾要求，對因工程施工而堵塞的溝渠、河道予以疏通以保持水流順暢。7、對施工現場主體工程或臨時工程受降水沖刷處，全部施做必要的防護，避免水土流失。10.3、文明施工、規范化施工措施、文明施工保證措施經理部建立“文明工地創建定期檢查評比制度”，進行定期和不定期檢查各部門和各施工隊伍生活區和生產區的作業環境、作業過程，每月由項目副經理組織以安全環保部為主責部派員進行，每月進行評比一次。每月定期檢查后，進行綜合評分，其中日常檢查按40%進入評比，每期評出前三名和后三名，分別予以一定的獎勵和懲罰，并提

54、出整個項目經理部的文明工地和文明工地創建的不足和有待改進部分，以及先進經驗、方法的推廣。工程開工前調查工點有無地下埋設的通信光電纜等情況，并采取必要的防護措施。按照經理部文明工地建設有關要求，建立良好的工作、生活環境，樹立施工企業的良好形象。各項臨時設施、駐地，按照經批準的平面圖布設，因地制宜，布局合理，整齊有序，安全衛生，禁止擅自隨意搭設。各種建筑材料、砂石料、周轉料、機具等，要分類、分品種、分規格堆碼，放置整齊。注意作好場區、生活區的排水系統，經常清理，保持排水暢通。施工便道、場區道路要合理規劃布置，定期專人整修，保持平順。司機要文明行車，禮貌行車。各工點施工有計劃有步驟地進行，做到有序展

55、開，工完料盡，場地恢復平整。設置長久性固定安全警示牌、宣傳牌。尊重當地人民的風俗習慣，遵守地方政府的有關規定。加強對職工的管理教育，與當地政府攜手共建文明工地。、規范化施工措施1、施工現場材料管理堆料場要平整，按場地布置圖分類堆放，堆放物兩側設分隔間距和標志，多余的材料與物品及時退場，無散亂物件。料架和堆料池的搭設應規范化，做到整齊一致。鋼筋分規格、分層次一頭排齊，掛牌標識堆放，場地較小時應上架堆放。周轉材料分規格一頭排齊，掛牌標識堆放。鋼管扣件一律刷防銹漆后進場。零件分規格入池、入庫。特殊材料設庫堆放，封閉式管理。2、設置“七牌二圖”及安全標牌七牌：施工單位及工地名稱牌；工程概況牌；安全生產

56、六大紀律牌；防火須知牌；十項安全技術措施牌；安全生產無重大事故日計數牌；工地主要管理人員名單及監督舉報電話號碼牌。二圖：施工總平面圖；工地文明衛生包干責任圖。現場有安全生產宣傳牌，主要施工部位、作業點和危險區域、以及主要通道口都設有醒目的安全宣傳標語或合適的安全警告牌。圖牌規格統一、位置合理、字跡端正、線條清晰、表示明確，并要設有防雨蓬，圖牌前嚴禁堆物。3、場內標語、標志和室內外布置施工生活地坪、道路、臨時房屋、倉庫、加工場、水泥堆放場等施工時要做好場地硬化，防止泥漿外溢，塵土飛揚，影響鄰近馬路、單位環境衛生。施工現場周圍道路平整無積水；施工區域與非施工區域必須嚴格分隔；項目部、各作業隊場地周

57、圍按標準設置排水明溝、集水井、二級沉淀池和沖洗槽，污水經沉淀處理后方可排入施工現場附近水系。工地場地顯著部位，腳手架等處懸掛體現“安全生產、預防為主”八字方針要求的白底藍字標語及安全生產宣傳牌。工地管理人員和施工作業人員統一穿著印有企業標志和名稱的工作服，戴不同顏色的安全帽，佩戴有統一制作的印有企業名稱、姓名、職務、彩照等內容的工作卡上崗。工作卡背面根據不同的崗位填寫不同的“崗位安全檢查表”。4、管理形象工地管理形象按規定力爭做到“四要”和“七不”及“兩通三無五必須”即：內部管理要標化、外部形象要佳化、于當地居民關系要優化、施工現場要凈化；泥漿不外流、渣土不亂到、粉塵不污染、管線不損壞、輪胎不沾泥、噪聲不超標、施工不擾民；施工現場道路暢通，施工工地沿線單位和居民出入通道暢通；施工中無管線事故，施工中無重大工傷事故，施工現場周圍道路平整無積水；施工區域與非施工區域必須嚴格分隔，施工現場必須設置施工銘牌，管理人員佩卡上崗，各類語言文字使用規范，施工現場材料必須堆放整齊，生活設施清潔文明、環境美化、施工現場必須嚴格按規定控制噪聲、揚塵和泥漿處理，工地現場必須開展以“創建文明工地”為主要內容的思想政治工作。