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1、長江堤外DN600/DN500管道內襯HDPE修復工程施工方案目 錄1、主要施工方案31.1施工工藝概述31.2施工工藝流程51.3測量放線51.4.操作坑開挖51.5管線斷管71.6管線內窺探測7管焊接71.9 HDPE管壓縮穿插101.10PE法蘭焊接111.11管線的連接111.12.操作坑回填及附屬物的安裝112、施工工期123、質量保證措施133.1.質量管理133.2.質量控制體系133.3.質量保證措施174、4.工期保證措施204.1.組織措施204.2.技術措施204.3.經濟保證措施234.4.合同保證措施235、安全文明施工措施235.1.安全施工及保證措施235.2.文
2、明施工措施306、環境保護措施326.1.環境保護及環境衛生管理措施327、冬、雨季施工措施337.1.冬季施工措施337.2.雨季施工措施348、成品保護方案及措施359、土建與安裝專業的配合措施3610、不可預見及補救措施:3711、服務承諾3712、需要甲方配合協調的工作381、 主要施工方案1.1施工工藝概述我公司自主研發了等徑壓縮法內襯HDPE管修復技術和多種先進的管道清洗、防腐修復技術及配套專用設備,擁有自主知識產權,并獲十四項國家專利。等徑壓縮法內襯HDPE管修復技術:管道內穿插改性HDPE管技術是使用一種外徑和原管道內徑相同的改性HDPE管,經多級等徑壓縮,暫時減小改性HDPE
3、管的外徑(按設計要求),經牽引機將HDPE管拉入清洗除瘤好的主管道內;當改性HDPE管完全進入主管道后,經過一段時間后,改性HDPE管慢慢恢復并與原管道內壁緊緊地結合在一起,達到防腐和提高原管道承壓能力、延長使用壽命的目的;技術特點:該技術具有如下特點:HDPE管具有良好的化學穩定性和耐腐蝕性,不易結垢。由于HDPE分子無極性,故化學穩定性好,一般使用環境中的煤氣、天然氣、水(污水)、原油(成品油)、酸、堿等因素都不會對HDPE管造成損害,也不會滋生細菌、微生物、藻類等,常溫下除少數強氧化劑外大多數化學介質對其不起腐蝕作用。HDPE具有優異的耐磨性能。在同等條件下,HDPE管與鋼管的耐磨實驗結
4、果表明:同壁厚HDPE管的耐磨能力為鋼管的四倍。 HDPE管摩阻系數小,可降低能耗,管線不會因內襯HDPE管直徑變小而影響輸送能力。相反,輸量還會有所增加。HDPE管內表面粗糙度只有0.01mm,磨阻系數極小,并在使用年限內不會隨時間而改變。襯有HDPE管的管道可以增強管線的復合強度,提高原管線的承壓、耐壓能力。施工速度快,穿插1Km約需1小時(不含管線改造、清洗除餾、恢復時間)。綜合成本低,使用壽命長,一般可達到20年以上。 HDPE管耐磨性能對比實驗(水中摻石英沙)項 目HDPE管鋼 管石英沙(占體積百分數)714714磨損量(微米時)0.380.581.52.3、相關配套技術:.1 HD
5、PE管的焊接技術 先進的HDPE管熱熔對接焊、電熔焊技術,可有效地將HDPE管連接在一起,且焊縫的強度高于HDPE管本身的強度。.2 鋼護套法蘭連接技術 采用鋼護套法蘭連接技術,可使穿插內襯后的管段與管段之間實現可靠連接。.3 管道機器人內窺檢測技術 該系統具有牽引、攝像、探測、有線或無線遙控、防水功能,可有效地、直觀地檢測到管線內的腐蝕泄露情況及內襯后管線內部狀況。1.2施工工藝流程操作坑回填交工PE管運到現場管件預置PE管焊接PE管氣密性試壓確定PE管徑訂貨管線試壓管線連接PE管PE法蘭焊接PE管穿插管線清洗后探測管線機械清洗管線內窺探測、穿繩管線測量放線操作坑開挖及斷管施工準備1.3測量
6、放線.根據施工圖、現場情況進行測量放線,確定操作坑開挖中心線及施工控制線。管線中線定出以后,就可以根據中線位置和操作坑開挖寬度,在地面上撒白灰線。 .當管道沿線遇到地下構筑物或其它隱蔽工程時,放線應在交叉范圍兩端作出明顯標志。 .測量放線的施工關鍵是位置準確。1.4.操作坑開挖 .管溝開挖采用機械與人工相結合,以人工為主的施工方法。一般在郊區、土質采用挖掘機開挖,嚴格控制不得超挖,人工清底。市區原則上采用人工開挖。 .開挖操作坑時,注意檢查管線是否在坑中心位置,管低尺寸是否滿足要求,溝內是否無塌方、無積水、無各種油類及雜物,寬度、深度應符合設計要求。操作坑尺寸,寬度為2米,長度一般為牽引端和穿
7、插端為5-8米,穿插點打穿插斜坡。深度為待修管線底部0.5米。PE管穿插的操作坑開挖穿插坡槽,寬度為0.5米。根據現場勘察確定在管線兩頭處進行操作坑開挖,管線分一段進行穿插。主要材料序號材料名稱規格數量單位備注1PE管材6009300米暫定2PE管材5008300米暫定3PE法蘭DN6002片4PE法蘭DN5002片5鋼法蘭DN6004片6鋼法蘭DN5004片7外護套DN7002套8外護套DN6002套9與原管連接頭DN6002套10與原管連接頭DN5002套主要工程量:序號項目 內 容單位數 量備注1管道機器人CCTV內窺探測、穿繩米1200600*22DN600PE管熱熔焊接米300暫定3
8、DN500PE管熱熔焊接米300暫定4DN600PE管嚴密性實驗m300暫定5N500PE管嚴密性實驗m300暫定6DN600PE管穿插m300暫定7DN500PE管穿插m300暫定8DN600PE管配套的PE法蘭焊接片29DN500PE管配套的PE法蘭焊接片210DN600管配套鋼活套法蘭安裝片411DN500PE管配套鋼活套法蘭安裝片41.5管線斷管根據管徑的大小和管線的埋深確定中間斷管的長度,本工程管徑為DN600和DN500水泥管,一般在牽引、壓縮端斷管長度為4-7米,操作坑內的管線兩端預留0.5米。1.6管線內窺探測管線斷管后,利用管道機器人對管道內的情況進行檢查,檢查管道內有無非發
9、現的三通、彎頭以及管道內有無損壞,根據管線內的情況確定清洗方案,該系統具有牽引、攝像、探測、有線或無線遙控、防水功能,可有效地、直觀地檢測到管線內的腐蝕泄露情況及內襯后管線內部狀況。1.7.PE管焊接1.7.1 焊接方法及其選擇聚乙烯管道發展至今,其常用的連接方法主要有三種,即:熱熔對接連接、電熔連接和機械連接。在此項工程中采用熱熔對接連接。1.7.2 熱熔對接連接的原理熱熔對接連接的原理:聚乙烯管道是利用聚乙烯樹脂經擠出成型而得到的。如果在一定的壓力和溫度下,聚乙烯樹脂分子可相互連接成更長的分子鏈,從而使管材連接成為一體。以加熱時間t作x軸,以加熱過程中對應的壓力p作y軸,可得到熱熔對接連接
10、過程曲線: p (MPa) 0.15 p3p1 0.01 p2 t(s) t1 t2 t3 t41.7.3 熱熔對接連接工藝規程(1)概要1本指導書適用于該工程用聚乙烯管材、管件之間的連接。2操作人員應遵循該工藝規程和焊接工藝參數。(2)使用設備序號設備名稱規格型號適用管材規格1熱熔對接焊機630 500 630 (3) 焊接參數1熔接溫度采用聚乙烯給水管材、管件,其合適的熔接溫度應在21010。2焊接過程的操作壓力和時間將加熱板放入兩管端之間,加壓到p1,加熱時間為 t1 。其目的使初始熔融的物料在壓力的作用下全部擠出,直到管材兩端面每一點均和加熱板緊密接觸為止,保證下一步加熱時,兩管端能均
11、勻吸熱。(4)設備操作工藝規程1焊接準備焊接準備是焊接前必須進行的步驟,操作人員必須予以充分的重視。A. 設備應置于平整、干燥、并有足夠操作空間的場地,否則,應采取相應的措施。B. 檢查整個機具各個部位的緊固件有無脫落或松動,并予以必要處理。C. 檢查整機電器線路有無損壞,并予以必要處理。D. 檢查液壓箱內液壓油是否充足。E. 確認電源與機具輸入要求相匹配。F. 將與管材規格一致的卡瓦裝入機架。G. 準備足夠的支撐物,以保證待焊接管材可與機架中心線處于同一高度,并能方便移動。H. 將焊機各部件按照要求插裝連接好并檢查無誤。I. 設定加熱板溫度至200220。J. 接通焊機電源,打開加熱板、銑刀
12、和油泵開關并試運行,檢查各自工作是否正常。2焊接在焊接過程中,操作人員一般應參照焊接工藝卡各項參數進行操作。但必要時,應根據天氣、環境溫度等變化對其作適當調整。A. 核對欲焊接的管材規格、壓力等級是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕深度超過管材壁厚的10%,應予以局部切除后方可使用。B. 用干凈的布清除兩管端的油污或異物。C. 將欲焊接的管材置于機架卡瓦內,使兩端伸出的長度相當(在不影響銑削和加熱的情況下應盡可能短),管材機架以外的部分用支撐物托起,使管材軸線與機架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好。D. 置入銑刀,先打開銑刀電源開關,然后在合攏管材兩端,并加以適當的壓力,直到兩端
13、均有連續的切屑出現后,撤掉壓力,略等片刻,再退開活動架,關掉銑刀電源。切屑厚度應為0.5mm左右,通過調節銑刀片的高度可調節切屑厚度。E. 取出銑刀,合攏兩管端,檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位量不應超過壁厚的10%,通過調整管材直線度和松緊卡瓦可予以改善;管材兩端面間的間隙也不應超過壁厚的10%,否則應再次銑削,直到滿足上述要求。F. 將加熱板表面的灰塵和殘留物清除干凈(應特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層),檢查加熱板溫度是否達到設定值。G. 加熱板溫度達到設定值后,放入機架,施加規定的壓力,直到兩邊最小卷邊達到規定值(0.1管材壁厚+0.5)mm。H. 將壓力減小到接觸壓力,繼續加熱規定
14、的時間。I. 時間達到后,退開活動架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端,其時間間隔應盡可能短,最長不應超過切換時間。J. 將壓力上升至規定值熔接壓力,保壓自然冷卻。冷卻規定的時間后,卸壓,松開卡瓦,取出連接完成的管材。(5) 熱熔連接焊接接頭外觀檢驗要求熱熔連接完成后,應進行外觀質量檢驗,不符合要求的應進行返工,直到檢驗合格為止。復合法蘭連接螺栓連接用力均勻,對稱擰緊,管材管件連接時應盡可能的對正法蘭連接應平行同心(6)注意事項A. 因HDPE管在穿插過程中要承受較大的拉伸力,而且內襯HDPE管又是薄壁管,所以在熱熔焊對接連接時,一定要校正兩對應連接管的同軸度,防止偏心,導致接觸面過小,不能形成
15、均勻的卷邊,影響焊接強度。B. 焊接完畢時一定要在保壓狀態下自然冷卻,直至冷卻到環境溫度。切忌人為強制冷卻以免造成焊縫應力集中。C. 如遇大風和雨天,焊接必須在防風、防雨棚中進行,以免影響焊接質量。D. 如果環境濕度較大,在焊接前應對焊口進行干燥處理。E. 在HDPE管穿插之前,要用專用工具刮平外部焊縫卷邊,以減小穿插阻力。管線焊接完成進行氣密性試壓,由于管線分段多,每一段PE管進行氣密性試壓浪費時間,可以把幾段連接后進行整體試壓再分割,具體分幾段試壓可根據現場地形確定。試驗壓力0.1Mpa,管線穩壓30分鐘,無泄漏為合格。1.9 HDPE管壓縮穿插1.9.1管線的分段穿插穿插作業在HDPE管
16、焊接完成,試壓合格后及清洗、試穿插合格后進行。穿插前分別調試型縮徑機、牽引機至最佳狀態。根據現場勘查情況管線分段情況如下。采用等徑壓縮的方法, HDPE管經縮徑機緩慢拖入管道,縮徑機的進給速度略小于牽引速度。機械式牽引機牽引速度控制在510米/分鐘,液壓式牽引機的牽引速度控制在38米/分鐘。牽引機和管線的固定問題,要采取牢固、簡潔方便的固定方法,把牽引機和管線連接在一起。 PE管等徑壓縮 PE管穿插牽引機操作坑操作坑HDPE管1.10PE法蘭焊接PE穿插完成后首先要在穿插PE管兩端焊接PE法蘭,以備中間連接件的安裝。PE法蘭1.11管線的連接管線型復原后要把中間操作坑內的管件處進行PE法蘭焊接
17、/管件的安裝,連接方式如圖所示,管件連接準備工作在待修管線斷管后可進行管件的預制可以啊先把三通和一端的鋼法蘭 焊接完成,精確的連接長度在PE法蘭焊接完成后確定。 連接示意圖1.12.操作坑回填及附屬物的安裝操作坑回填要在管道試壓合格后進行。 .操作坑回填前,要與工程監理及業主共同對管道進行檢查。管道在溝內不得有懸空現象,應清除操作坑內積水,避免造成漏夯或不實的現象產生,要特別注意管道下部回填土要夯實,回填要符合規范要求。回填后,將過剩的土用裝載汽車運至指定的棄土場地。以利于原地形地貌的恢復 井室及管道附屬設備安裝管道附屬設備包括閥門,各種管件在運輸進程中必須按要求輕裝輕放原則。在安裝前,要對各
18、種閥門進行外觀檢查,并核對合格證與其是否相符,檢查閥門是否開啟靈活,關閉是否嚴密,并按水流方向確定閥門安裝方向。閥門及排氣閥門安裝要垂直,閥門桿保持垂直向上。井室包括止水閥井,進排氣閥井,控制閥門井的現場制作澆筑。1.12.3.混凝土澆筑及成品的養護混凝土采用商品砼運送到現場,在澆筑前,要檢查鋼筋綁扎情況,驗收合格后進行澆筑。振搗混凝土采用50型振動棒,振動時振動棒不得碰及模板、鋼筋預埋件等,澆筑完成后,在混凝土澆注上覆蓋草袋或塑料薄膜并灑水養護,7天后,將模板拆除繼續養護,養護時間不得少于14天。2、 施工工期 施工準備包括材料人員設備,土方開挖等,人民路第一施工段施工時間安排施工安排主要考
19、慮到停水時間控制在48小時,以人民路第一施工段的施工安排如下,其他的施工段工序、時間相同,工程量大的可適當調整施工人員,已達到停水時間的要求。施工段施工時間安排序號施工項目時間施工班組備注1操作坑開挖2天土方2PE管焊接3天內襯3停水排水、斷管1天內襯4探測穿繩1天內襯5DN600PE管穿插1天內襯6PE法蘭焊接0.5天內襯7DN500PE管穿插1天內襯8PE法蘭焊接0.5天內襯9管段連接2天內襯10試壓1天3、 質量保證措施 3.1.質量管理我司根據GB/T19000-2000建立了ISO9001:2000質量管理體系,在所有承建項目均嚴格執行相關的質量管理規定,在施工項目上設置監督質量管理
20、體系運行的審核員、內審員,確保質量管理體系的有效運行。項目經理根據公司的質量管理體系內容,在開工前,制定本工程的質量目標、質量保證體系、質量保證措施等內容,并嚴格執行。.質量目標西環路鐵道橋下供水修復工程施工滿足設計及相關技術規范要求,工程質量一次驗收合格率100%,優良率90%以上,爭創精品工程。3.2.質量控制體系.質量管理保證體系質量管理保證體系框圖項目經理施工員材料員綜合員員技術員質檢員資料員測量員試驗員各 施 工 班 組項目工程師質量負責人工程質量保證原則.1依據業主及上級主管部門的要求,在有關規范、規程及設計文件的基礎上,我公司將在施工項目部建立并完善工程質量保證體系,接受業主、監
21、理及政府監督部門的指導、檢查和監督。.2工程質量是項目部各職能部門、各項工作質量的綜合反映,根據業主及公司要求,項目經理部堅持公司“以信為本、以質取勝、科學管理、創建精品”的質量方針,把加強施工質量的控制作為各項工作的基礎來抓,對影響工程質量的“人、機、料、法、環”等多種因素嚴格按照ISO9002標準進行全面控制。.工程質量責任制.1嚴格執行國家、北京市及本公司現行的有關質量責任制管理規定制度。.2堅決貫徹誰管生產誰負責質量,誰管技術誰監督質量,誰操作誰把好質量關的原則。.1項目經理質量責任.1.1項目經理是施工經理部質量工作的組織者、領導者,對所承擔的貫徹質量負全部責任。.1.2組織有關人員
22、對班組操作者進行技術、質量交底。按施工程序合理組織施工,對分項工程或工序要先做好樣板,以點帶面,推動在施工程質量不斷提高。.1.3監督班組認真開展三檢,參加上級部門質量檢查工作,主動為質量檢查人員提供便利條件,并對存在的問題進行質量攻關。.1.4組織項目部內部質量檢查,隨時掌握工程目前的質量情況,找出問題根源,尋求解決辦法。.1.5對造成質量問題或事故的直接責任者檢查三不放過的原則,并按有關規定及時上報,不得隱瞞或袒護。.1.6對使用不合格原材料造成的質量問題及事故負領導責任。.1.7參加質量事故的調查處理和質量回訪工作,對竣工交付使用后的質量問題必須及時處理,對發生的返修費用負經濟責任。.2
23、.項目生產副經理質量職責.2.1項目生產副經理必須協助、配合項目經理對工程質量工作的組織、貫徹、落實,確保項目經理部質量目標的實現。對工程負有組織、貫徹、落實、檢查的責任。.2.2施工生產中要認真堅持按圖紙、規范、標準及技術交底和操作規程施工。.2.3每道工序的質量標準在施工前對班組長進行書面交底,關鍵工序做好上道工序對下道工序交接的組織落實。.2.4經常組織工長、班組長認真執行三檢制,參加上級部門質量檢查工作,對上級質量部門或質檢人員提出的質量問題,要在規定的時間內以最快的速度組織有關人員解決。隨時掌握在施工程質量工作情況,做好檢查記錄。.2.5對造成質量事故的直接責任人必須堅持三不放過的原
24、則,必須及時向項目經理及有關人員匯報,不得隱瞞袒護。.2.6工程使用的材料必須嚴格執行有關規定,嚴禁使用不合格材料,并對因材料不合格造成的質量問題和事故負主要責任。.3.項目經理部技術主管、技術員質量職責.3.1認真貫徹執行國家規程、規范和質量標準,確保質量目標的實現。.3.2負責編制工程施工組織設計、施工方案、技術措施、工藝流程、操作方法和工程質量目標設計。負責向工長和班組長進行詳細的技術交底,處理日常技術問題,對工程負有質量技術監督責任。.3.3經常深入施工現場檢查施工人員是否按圖紙、規范和標準施工,是否達到質量要求,對不按圖紙、工藝標準及施工規范操作的班組和個人,應給予停工、返工、罰款處
25、理。.3.4認真熟悉審核圖紙,及時辦理變更洽商。積極參加工程質量活動,對關鍵部位的放線、定位和樣板項目,嚴格把關,督促有關人員做好隱檢記錄及其它內業資料,對因沒有及時檢查而造成的質量問題負有重要責任。.3.5建立健全質量資料各種臺帳,做好原始資料的收集整理工作,資料整理及時齊全。.3.6必須參加結構和竣工質量檢查評定工作。.4.工長質量職責.4.1必須熟悉本專業的圖紙,解決好工序間的技術質量問題,負責本專業的技術、質量交底工作,對本專業的質量負全部責任。.4.2組織班組嚴格按圖紙、規范標準技術交底進行施工,對違反有關原則的班組或個人給予停工、返工處罰。.4.3組織班組開展自檢、互檢、交接檢活動
26、,組織本專業分項工程的檢查、評定,對操作中的質量問題必須及時糾正處理。.4.4控制本專業的主要材料的使用,對未經驗證和試驗的材料不得使用,對因使用不合格材料造成的工程質量事故負直接責任。.4.5負責組織技術員、質檢員對在施工程進行預檢工作,發現問題及時處理。.5.班組長質量職責.5.1班組長是直接操作的領導者,對操作質量負有直接責任。樹立為用戶服務、對用戶負責的思想,領導本班組嚴格按圖紙、技術交底、施工規范及操作規程進行施工。.5.2把好材料使用關和各種配比關,對不合格的材料有權拒絕使用。.5.3堅持按技術交底施工,在沒有技術交底,質量標準無法保證質量的情況下,有權拒絕施工操作。.5.4做到以
27、樣板引路,達到標準后再全面展開工作,對不合格的分項工程,做到下道工序不接,本工序不交。.6.試驗、測量員的質量職責.6.1試驗員:嚴禁把材料進場質量關,特別是PE管材、管件,及時收集材料準用證、合格證等材質證明材料。一旦發現材料不合格,及時向有關人員匯報。嚴把材料使用關,如配比計量等。.6.2測量員:按設計圖紙、技術交底的尺寸準確的確定操作坑的施工線,及時辦理驗線手續。.7.專職質檢人員質量職責.7.1嚴格按施工圖紙驗收,規范工藝標準、質量評定及驗收標準,規定進行驗收評定和監督檢查。.7.2及時收集整理各分項分部、單位工程質量原始檢查評定記錄,建立有關質量臺帳,及時填報工程質量報表。.7.3堅
28、持原則,深入生產第一線,對重點部位、重點工序嚴格把關,隨時掌握工程質量動態,對粗制濫造者有權要求停工、返工或經濟處罰。.7.4參加隱蔽工程檢查和竣工驗收、交接工作及對質量事故和質量問題的處理。.8.材料主管、現場材料員質量責任制.8.1根據工程項目所用設備、材料的質量要求,會同物資職能部門采購、訂貨、運輸、保管供應合格設備和材料。.8.2對進場材料進行驗證,及時把有關證明文件轉交技術人員,對進場原材料外觀質量進行檢查,并正確標識。.8.3根據工程施工進度編制單位月度材料申請計劃。建立健全有關臺帳。.質量檢查程序工序班組自檢現場質檢員檢查內部監理工程師檢查現場監理工程師檢查下道工序。3.3.質量
29、保證措施.組織措施.1.實行工程質量領導責任終身制從項目經理部到各工程施工隊實行領導責任終身制,質量目標層層分解,終身責任,一級包一級。從嚴格技術把關入手,抓好施工生產過程的質量管理,要求做到“六不施工、三不交接。”六不施工是:圖紙和技術要求不清楚不施工,不進行施工技術交底不施工,資料未經審核不施工,材料無合格證或試驗不合格不施工,隱蔽工程未經檢查簽證不施工,未經監理工程師認可或批準工序不施工。三不交接是無自檢記錄不交接,未經監理工程師或技術人員驗收不交接,施工記錄不全不交接。.2.健全質量檢查機構,加強質量監督在項目經理部設立質檢部,設專職質檢工程師對整個工程進行全方位施工檢測。同時施工隊設
30、質檢員,班組有專人兼職質檢工作。施工中堅持自檢,互檢,交接檢制度。.3.配備、健全質檢設備、把好材料關配備足夠的質檢設備、儀器,嚴格把好三材及其它原材料、半成品質量關,作好進場后的驗收、復試,拒收不合格原材料和半成品,認真貫徹“先試驗,后使用”的原則。.管理措施.1.全面開展質量管理抓好質量教育,加強全員質量意識。牢固樹立“百年大計、質量第一”,“質量是企業的生命”,“建一項工程,樹一座豐碑”的思想。 .2.積極開展勞動競賽積極開展勞動競賽,比進度,比質量。并與經濟效益掛鉤,實行嚴格的獎罰制度。.3.嚴格執行監理工程師指令嚴格按照設計施工圖及規范、要求進行施工,若有設計與實際不符的情況,及時報
31、監理工程師核查解決。嚴格執行監理工程師簽證制度,隨時接受監理工程師的檢查指導。.4.嚴把材料關加強對管材、閥件的質量檢驗,堅持不合格不施工的原則。所有的材料訂貨前須經業主、監理共同認可后方可訂貨;材料必須三證齊全,進場后按規定進行抽檢,合格后方可使用。.技術措施.1.建立每個分項工程,每道工序,每個施工環節的質量標準和技術標準,并在施工中嚴格執行。加強職工隊伍培訓,提高職工安全質量和技術素質。.2.嚴格履行技術復核和質量管理檢查制,對測量放樣應進行復核,測量資料及其它施工技術資料由專人保管、收集、整理,且和施工同步。.3.組織強有力的施工隊伍及具有經驗的工程技術人員及訓練有素的技術人員參加施工
32、。.4.開工前認真審閱圖紙及各種技術文件,及時編制施工組織設計與質量計劃,進行分項、分部工程劃分,分解創優指標,提出創優計劃的實施期限。.5.編制各分項、分部工程施工實施細則,規范施工工期、方法、質量標準,檢測手段并嚴格實施。.6.嚴格履行技術復核和質量管理檢查制,對測量進行復核,符合制度方能放線。測量資料及其他施工技術資料必須有專人保管、收集、整理,且和施工同步。.7.認真進行工程技術、質量及施工安全技術交底,施工順序進度安排均要作交底,并作好書面記錄備查。.8.嚴格按照有關的施工規范及設計圖紙施工,工程質量評定及隱蔽工程驗收,必須經監理工程師評定簽認后,方可進行下步工序施工。.3.施工中,
33、如對結構和其它原因需進行設計修改,必須在辦理工程聯系單、設計修改通知單后方可施工。.4.在保證建設監理工程師充分履行職責和行使權力的前提下,建立項目經理部內部監理工程師制,各班組設質量檢查員,實行質量否決制度。.5.與工程監理密切配合搞好質量管理工作,做好事前質量控制,施工過程質量控制,竣工驗收等工作。4、 4.工期保證措施本項工程施工我們將按照“高效、優質、有序”的原則均衡進行,根據工期、質量、安全等要求,合理安排,精心施工,在確保質量、安全的前提下采取如下措施以保證預定工期的實現。4.1.組織措施.快速進場,快速展開我單位中標后,迅速成立以項目經理、總工程師為首的施工領導小組,根據工程各工
34、序工種,合理組織勞動力,配足人員、機具設備,統一指揮,統一調度,統一安排。主要施工人員、施工機械設備做到“三快”,即“進場快、施工準備快、開工快”。.準備工作有條不紊進場后,積極配合業主加強征地拆遷,創造良好的施工外部環境;施工便道、施工用水、用電及施工臨時設施本著先通后善的原則,在半個月內全部完成,保證主體工程順利開工。.科學組織,合理安排加強施工計劃管理的科學性,突出重點、兼顧一般,運用統籌學、網絡技術、系統工程進行實施性施工組織設計編制;并在實施過程中針對實際情況不斷充實調整。.人員保障組建強有力的項目經理部,選派富有經驗、并具有敢打敢拼精神的工程師擔任項目經理;并選派具有豐富施工經驗的
35、專業化施工隊伍。.設備保障本項目設備投入量大,施工前期一定要按計劃上足設備,并留有余地,加強保養和維修,保證設備的完好率。4.2.技術措施.編制網絡計劃項目經理部進場后,將根據技術文件和合同文件要求及現場實際情況重新編制實施性網絡計劃,并以此進行施工組織、調度、同時以此為依據編排月、旬、日作業計劃,尤其對控制性工程和重點工程的施工必須制訂單項作業計劃,并具體采取如下措施進行工期控制:.1.按總體計劃工期85的日歷天數,制訂各單位工程目標計劃和相應措施;.2.全面編制各項總工期、階段工期和工序作業工期三級網絡計劃,并向所設計工期的直接、間接施工隊伍分解落實;.3.強化施工過程中的勞動力、機械設備
36、、材料供應等資源平衡協調、監督指導工作;.4.預先制訂網絡計劃,制訂不能按計劃實現的個別環節進行實地調整的補救措施;.5.不斷優化、調整項目技術方案,促進工期提前;.6.充分利用網絡計劃的自由時差,均衡資源利用,實現最優生產;.7.建立工期控制的各項資料收集、記錄制度,并嚴格實行;.8.提前編制報送周轉料、施工材料及半成品計劃,提前聯系材料的進場供應情況,保證施工的正常進行。.定期檢查每天召開工地碰頭會,由項目經理負責,召集各職能部門人員和專業施工負責人檢查當日完成情況,對第二天可能出現的問題及早采取對策,對物資供應和勞動力做好充分準備,對于農忙季節提前落實勞動力,保證施工生產的正常進行;.充
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