1、湖南華菱煤焦化有限公司焦化生化廢水處理提標改造項目高低壓配電安裝工程電氣專項施工方案編制：審核：批準：目 錄編制依據1編制說明4第一章 工程概況4第二章 施工總體部署5第三章 施工準備7第四章 施工工藝及主要施工流程10第五章 主要施工方案12第六章 安全生產管理與控制20第七章 文明施工和環境保護23編制依據1. 湖南華菱煤焦化有限公司焦化生化廢水處理提標改造項目電氣專業設計圖紙。 2. 10KV 電纜線路及高壓開關柜低壓配電柜變壓器安裝工程技術文件。 3. 國家現行變配電安裝工程施工及驗收規范及質量檢驗評定標準。 4. 本公司ISO9002 質量手冊、程序控制文件及作業指導書。 5. 本公

2、司多年的施工經驗和施工管理能力及技術裝備。 6. 工程項目施工現場實際情況、施工環境、施工條件和自然條件。7. 本工程采用的規范及標準編號如下：本工程所采用的規范、標準編號序號規范和標準編號規范和標準名稱1.GB50052-1995供配電系統設計規范2.GB 50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范3.GB50255-96電氣裝置安裝工程電力交流設備施工及驗收規范4.GB50256-96電氣裝置安裝工程起重機電器裝置施工及驗收規范5.GB50257-96電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范6.GB50258-96電氣裝置安裝工程10KV以下配線工程施工及驗收規

3、范7.GB50259-96電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規范8.GB 50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范9.GB 50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范10.GB 50170-92電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范11.GB 50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗收規范12.GB 50172-92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范13.GBJ 147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范14.GBJ 148-90電氣裝置安裝工程變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范15.GBJ 149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工

4、及驗收規范16.GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣交接試驗標準17.GBJ147-1990電氣裝置安裝接地裝置施工及驗收規范18.GB50173-1992電氣裝置安裝工程35kv及以下架空線路施工及驗收規范19.GB50171-1992電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗收規范20.JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范編制說明本工程工期緊，質量要求高，為保證優良的工程質量，使施工工藝達到一流水平，本施工組織設計中提出的施工方案、施工方法和技術措施，力求具體、實用、針對性強，同時積極慎重地推廣和應用先進的新材料、新設備、新技術、新工藝，向科技要質量、要工期、要效益。 本施工組織

5、設計是直接指導施工的依據。圍繞質量、工期和安全這三大目標，在施工管理、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備周轉材料配備、主要技術方案及措施、安全和工期的保證措施、文明施工及成品保護和工程質量保證措施等各個方面，做了統籌考慮，突出其科學性和可行性。 第一章 工程概況本工程為華菱煤焦化有限公司焦化生化廢水處理提標改造所屬10KV高、低壓供配電專項安裝工程。并柜安裝高壓開關柜2臺KYN28-12、AA201（AA101），低壓柜10臺套，安裝油浸變壓器S11-M-800/10兩臺，從現有水處理變電所10KV高壓室一、二段母線各并接KYN-28高壓開關柜共兩臺，安裝敷設從水處理變電所高壓柜到現場變壓

6、器室兩回路高壓電纜YJV22-3*70-8.7/10總長約303米，以及低壓柜到各負荷點的低壓動力電纜約5350米和相關所有控制電纜并調整試驗直至試運行合格。第二章 施工總體部署第一節 施工組織機構設置制定各項管理工作程序，確保各項管理工作有條不紊。各項管理工作程序的執行應該落實責任部門和責任人員，明確執行過程和執行結果的紀錄。建立施工進度計劃管理程序、分項工程質量管理程序、不合格品（項）控制程序、工程材料管理程序、工程設備管理程序、甲供設備管理程序、甲控乙供設備管理程序、半成品、成品保護程序、工程交（竣）工資料管理程序等各項管理次序。項目經理項目副經理技術副總經理項目商務副經理安全財務部 行

7、政辦公室 質量安全部 物資設備部工程部技術部電纜班交接試驗班配電2班配電1班根據本工程的特點,將整個工程劃分為五個階段:基礎土建及接地線施工高低壓配電柜就位安裝 電源線路電纜敷設設備耐壓調試驗收通電試車。按各階段的施工特點安排設備材料進場的時間，科學調度勞動力、機械設備及工具，控制計劃進度。第二節 施工階段總體部署針對本工程的特點，計劃將安裝工程的施工劃分為以下階段：一、配合土建預留預埋階段：接地極采用L50*5*2500鍍鋅角鋼，垂直打入地面以下800mm處,接地極間隔為5M、接地引出線超過地面20mm，接地引出點不少于2點。接地網采用L50*5鍍鋅扁鋼環接地極焊牢，雙面施焊，要求焊接面不低

8、于12mm。要求接地電阻小于4歐姆。當接地阻值達不到要求時，須增加接地極。該階段的主要工作是按照施工圖的要求，在土建結構施工的同時配合土建預留出安裝所需要的孔洞，預埋有關的管道和安裝支吊架所需的預埋件。這一階段應認真熟悉施工圖紙，包括電氣安裝施工圖和土建施工圖，分清安裝和土建各專業的責任。預留預埋的原則是在誰的圖紙上標注的由誰施工，但安裝專業應全面檢查，避免因遺漏對今后的施工帶來影響。二、安裝階段：1. 根據每個施工區段的進度安排，合理組織施工人員。每個施工區段根據系統專業劃分專業施工隊，負責各專業相關系統的施工。2. 加強施工進度的總體協調，充分利用現代化的手段對工程進度進行跟蹤和控制，并根

9、據工程實際進度進行跟蹤和調整。各作業隊應根據安裝工程總進度計劃適時編制分部分項工程的月進度計劃和周進度計劃。3. 利用施工進度計劃的控制作用，將施工高峰期錯開，使各專業施工高峰期分階段依次進行，盡量避免各專業施工高峰期重疊而造成勞動力、施工機具的供應緊張和造成進度、質量、安全的局部失控。4. 加強質量、安全管理的力量，將影響質量、安全的因素和隱患控制在最低的范圍內，保證安裝階段的施工順利進行。5. 加強與土建及其他專業的協調，特別是所有安裝工程各專業之間的配合、交叉、同步作業以及相互間的接口，協助項目部加強對機電安裝各專業管理和服務，保證整個工程的施工進度和質量。6. 對于各專業的管線的施工，

10、設計已有綜合管線布置圖。應在此基礎上，認真審核和校對施工圖，對綜合管線圖加以深化和完善。三、交接試驗及試運行階段：1. 在系統調試前編制出各系統單機試運行和系統試運行調試方案，方案應經過項目部審核認可。整個系統調試將以此作為指導。2. 調試應按照調試方案進行，直至達到符合設計和技術規范說明的要求。3. 交接試驗：試驗結果達到設計和技術規范的要求，調試負責人、代表在電氣調整試驗報告上簽字。出具電氣調整試驗報告。四、竣工驗收階段：工程竣工驗收以工程合同條款、設計說明及施工圖、設計變更或技術核定的書面文件、國家頒布的施工驗收規范和質量檢驗評定標準、業主指定的有關標準為依據。認真做好竣工資料的整理和竣

11、工圖的編制和匯總。為保證各階段進度計劃和質量、安全目標的實現，應分別制定各階段的進度、質量、安全保證措施，動態地控制各階段的施工，以過程精品來保證工程的整體質量。第三章 施工準備第一節 技術準備一、組織學習圖紙 通過學習圖紙，熟悉圖紙內容，了解設計要求和施工達到的標準，明確工藝流程，掌握和了解設計圖紙細節。二、編制施工方案、預算、加工計劃、進度計劃、資金使用計劃。施工方案是統籌規劃該工程進行施工準備和正常施工的全面性技術經濟文件，同時也是編制施工圖預算以保證施工順利進行的先行技術文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進行的先決步驟，作好施工前的預算、加工、進度計劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、

12、成品構件等按時進場待用。 第二節 施工組織準備該工程采取公司領導下的項目法施工的組織形式，由公司所屬優秀項目經理、具有廠房施工豐富經驗的項目經理領導班子承擔施工。項目班子職能部門齊全，包括技術、現場工長管理、質量、安全、設備、材料、預算、財務、勞資、機械、治安、后勤等，對工程施工進行全面全過程的系統管理。第三節 施工機械的選擇配備根據本工程的實物工程量結合工期需要，另外綜合考慮本工程的實際情況，現場配置全套鋼筋加工機械一套。本工程砼采用集中攪拌，另外現場砼運輸采用混凝土罐車運輸，泵送砼。本工程主要機械設備的選擇見“施工現場主要施工機具一覽表”。主要施工機具見下表：序號名 稱規格型號數 量產地額

13、定功率備注1交流電焊機BX1-3301臺國產21KVA2手動液壓叉車5T1臺國產3液壓彎管機1001臺國產0.5KW4氧氣乙炔設備2套5250V搖表1只61000V搖表1只72500V搖表1只8萬用表V-2014只9鉗形電流表0600A1只10接地電阻測試儀ZC-81個11壓線鉗2把12臺鉆Z5131臺國產13角向磨光機100/1251臺國產14電鉆134把徳國0.3KW15電錘TE102把徳國0.3KW16砂輪切割機4001臺國產1.1KW17電工常用工具3批國產18吊車161臺國產19汽車2輛國產注：其它未涉及到的工具，根據現場的實際需求，由公司統一配備。第四節 施工勞動力計劃公司將根據工

14、程進度，勞動力需用計劃，以及各階段施工的用工情況，隨時調整、配備、滿足工程的需要，形成嚴密的動態管理。 施工階段所需勞動力配備情況列于下表。 序號工種人數備 注1管理員62電工103電焊工104油漆工55普工10普工人數，隨工程進展情況調整。6司機27總計（人）43第五節 進度計劃的控制對項目的人力、技術力量、資金、施工機具、材料及配套件供應、設備運輸及施工環境設施實行統一管理和調配。抓住可能影響項目施工進度的關鍵因素主動采取相應措施，統一調配人力物力等資源，以實現對進度計劃的有效控制。第四章 施工工藝及主要施工流程第一節 施工順序一、施工階段劃分按主要工序分為六個施工階段:第一階段：預留孔預

15、埋件（管）的工作。第二階段：10KV/0.4KV變配電房土建工程、高壓電纜管道埋設，橋架、支架、排管安裝工程。第三階段：配電房高低壓系統、接地及等電位系統安裝工程。第四階段：高低壓盤柜安裝調試及高低壓外線電纜敷設安裝工程；第五階段：高低壓系統聯合調試、檢測。第六階段：竣工報驗。二、配合土建工作在土建結構區域配合土建結構施工，要做好電氣予埋工作：電氣暗配管，各種固定支架及構件的予埋，防雷接地的地下及結構中隱蔽工作。第二節 施工工藝流程一、主要系統施工工藝流程配管管內穿線橋架安裝電纜敷設、終端頭制安高低壓配電柜安裝電氣設備安裝基礎槽鋼及支架制安小型電氣器具安裝校線接線調試 試1、 配電系統施工工藝

16、流程2、防雷接地系統施工工藝流程接地極安裝接地線敷設接地線連接接地檢查井安裝避雷引下線安裝保護管暗配及支架制安避雷網安裝支架制安安接地端子安裝接地線安裝接地網測試二、主要分項工程施工工藝流程電纜運輸、貯存電纜檢查電纜終端制安裝電纜敷設電纜耐壓及標識1、電纜敷設施工工藝流程試驗調整盤（柜）二次回路接線盤（柜）安裝送電運行驗收設備開箱檢查二次搬運基礎型鋼制安2、高、低壓配電柜安裝施工工藝流程3、變壓器施工工藝流程試驗調整進出線母排連接及橋架制安變壓器安裝送電運行驗收變壓器開箱檢查二次搬運基礎型鋼制安第五章 主要施工方案第一節 電纜敷設安裝施工方法及施工要點一、電纜型號及敷設方式本工程高壓電纜兩回路

17、采用的電纜型號為YJV2210KV-（3X70）8.7/10交聯聚乙烯護套銅芯鎧裝電力電纜，全長303米。電纜沿電纜橋架敷設進入變壓器室內。本工程高壓電纜終端頭的制作，采用冷縮型工藝。二、電纜的運輸和貯存電纜盤不應平放運輸和平放貯存；在裝卸電纜過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下；電纜端頭應做防潮封頭。三、電纜敷設前的檢查電纜到貨和敷設前應進行檢查，檢查內容包括：產品的技術文件應齊全；電纜型號、規格、長度應符合設計及訂貨要求；電纜外觀檢查應無損傷、絕緣層良好、電纜封端嚴密；1kV以下電纜應進行絕緣電阻測試，10KV高壓電纜還應進行耐壓和泄漏電流試驗。四、電纜敷設a)

18、電纜敷設前電纜走向路線已清理完畢，有妨礙的作業已基本完成。b) 電纜敷設前應按設計和實際路徑計算出每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，盡量減少中間接頭。c) 電纜沿電纜溝敷設前，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重，須事先將電纜排列好，畫出排列圖表，按圖表進行施工。d) 電纜在終端頭、中間頭附近，應留出備用長度。e) 電纜敷設采用人工敷設或卷揚機牽引。f) 放電纜時先將電纜盤架設在放線架上，電纜端頭從線盤的上端放出。g) 敷設過程中，應統一指揮拉力要均衡，應有人調整放線滑輪以防電纜滑出滑輪，扭結在一起，當電纜較長時，可以選中間為起點，向兩頭敷設，這時電纜長度一定要測量準確。 h) 電纜沿電纜溝敷設時，

19、應單層敷設，并敷設一根整理一根、卡固一根。垂直敷設的電纜每隔1.5m2m處應加以固定；水平敷設的電纜，在電纜的首尾兩端，轉彎及每隔5m10m處進行固定。i)電纜溝內的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50m處，設有編號、型號及起止點等標記。標記應清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏。j) 電纜在橋架上可以無間距敷設，電纜在橋架上水平安裝成幾排時或垂直安裝成幾排時，放電纜應先里邊，后外邊。電纜橋架垂直安裝時，應先下邊，后上面。排列應整齊，不應交叉扭曲。k) 電纜在敷設過程中和敷設后，其彎曲地方的彎曲半徑應符合規定要求，拐彎處電纜的彎曲半徑應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。l) 在橋架及電纜溝內電力電纜的總截面

20、（包括外護層）不應大于橋架及電纜溝橫斷面的40%，控制電纜不應大于50%。m) 電纜與水、氣、電視、電話管線交叉時，間距應大于0.5m，電纜與其它管線交叉時，間距應大于0.25m。n) 電纜經過建筑物結構，如樓板、墻或防火區時，所有的孔洞應用防火材料堵塞。o) 電纜敷設后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時，應采取防護措施，以免電纜受到損壞。p) 電纜敷設完畢后，應及時清理雜物，有蓋板的蓋好蓋板，并進行最后調整。五、電纜終端頭制安a) 制作電纜終端頭前，應熟悉安裝工藝資料。b) 電纜頭的冷收縮工藝要求：如果采用熱縮終端頭時，熱收縮時的熱源，盡量用液化氣，使用時應將焊槍的火焰調到發黃的柔和的藍色火

21、焰，避免藍色尖狀火焰。用汽油噴燈加熱收縮時，應用高標號煙量少的汽油。禁止使用煤油噴燈作熱源；在收縮時火焰應不停地移動，避免燒焦管材及絕緣層；火焰應沿電纜周圍烘烤，而且火焰應朝向熱縮的方向以預熱管材；只有在加熱部分充分收縮后才能將火焰向預熱方向移動；收縮后的管子表面，應光滑、無皺紋、無氣泡，并能清晰地看到內部結構輪廓；較大的電纜金屬器件，在熱縮前應預先加熱，以保證有良好的粘合；應除去和清洗所有將與粘合劑接觸的表面上的油。六、電纜線路的絕緣檢查及標示a)電力電纜敷設安裝后，為保護電網及供電系統的安全運行及時發現薄弱環節及缺陷，防止線路事故，送電前應做好如下內容工作：送電前電纜走向巡視檢查，沿線應無

22、機械損傷、裂紋（龜裂現象），應無水浸泡，密封性能良好，沿線無酸、堿性腐蝕物及重物擠壓或懸空，轉彎時彎曲半徑（曲率半徑）合乎要求，無火源、熱源烘烤，防火堵料完善等。試運行電纜線路帶負荷時，應檢查外保護層的溫度，沿線無放電及電暈噪聲。b)電纜線路投運前應作如下試驗項目，合格無誤才能受電：相位、相序校核對。電纜線芯電阻測量。絕緣電阻測量（高壓用2500V搖表，低壓用1000V搖表檢測絕緣值）耐壓及泄露電流試驗。c) 在用電設備上應加標識，以指明動力和照明線路引出的盤和線路編號。d) 信號和控制線編號應在所有柜、端子箱、設備架、控制盤和操作臺上標識。e) 室內電纜應加標簽和帶電纜號的永久標記并固定到電

23、纜的所有端子端和拉線盒上。f) 高壓饋電電纜應加帶狀塑料纏繞標簽并貼饋電電纜號。g) 纜線標記應安裝于配電盤、接線盒的每條纜線上，纜線標記應是無誤的，標記上的纜線號應和圖紙上的要求相同。第二節 高、低壓配電柜安裝施工方法及施工要點一、設備開箱檢查a) 設備和器材到達現場后，應會同監理和建設單位及時進行開箱驗收檢查，制造廠的技術文件應齊全，型號規格應符合設計要求，附件備件齊全。b) 柜本體外觀應無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內 部電器裝置及組件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷。二、柜體搬運應根據柜的重量及形體大小，結合現場施工條件，決定采用運輸設備；柜吊裝時，柜體上有吊環時，吊索應穿過吊

24、環,無吊環時，吊索應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索直接掛在設備部件上吊裝；在搬運過程中要固定牢靠，防止磕碰，避免組件、儀表及油漆的損壞。三、基礎型鋼制作安裝a) 配電柜需要安裝在基礎型鋼上，型鋼可根據配電盤的尺寸及鋼材規格大小而定，一般型鋼可選用10號槽鋼或L 505角鋼制作。制作時先將型鋼矯平矯直，再按圖紙要求預制加工好基礎型鋼，并進行除銹。b) 落地柜安裝：可用槽鋼做柜的底座，并用10-12mm膨脹螺栓固定好底座，底座也可在土建施工時予埋在混凝土中。c) 安裝基礎型鋼時，應用水準儀、水平尺找正、找平?；A型鋼安裝的不平直度及水平度，每1m應小于1mm，全長應小于5mm；基礎型鋼的位置偏

25、差及不平行度在全長時，均應小于5mm。d) 型鋼埋設及接地線焊接好后，外露部分應刷好樟丹油，并刷兩遍油漆。四、配電柜體安裝（一）低壓柜到貨開箱檢查合格后，按設計一次安裝到位。（二）高壓柜并柜施工安裝分兩次停電調試： 1）第一次停電申請2小時，主要是高壓母線停電后，拆除尾端柜體擋板、地面蓋板，露出進線電纜溝道即可。將新設計的高壓柜并接在10KV一段上，再停10KV二段電源，母線二段不帶電，再將二段新并接的高壓開關柜體接二次操作電源、信號電源和柜頂小母線等二次回路，調整固定，完工后恢復正常運行方式。 2）第二次再停電2小時，拼接主母線（延長主母線），母線耐壓及測量絕緣合格后恢復正常運行方式。a)

26、安裝柜前，先按圖紙規定的順序將柜作好標記，然后放置到安裝位置上。b) 柜單獨安裝時，應找好柜正面和側面的垂直度。c) 成列柜安裝時，可先把每個柜調整到大致位置上，就位后再精確地調整第一面柜，再以第一面柜的柜面為標準逐臺進行調整。調整次序既可從左至右，也可以由右至左，還可以先調整好中間的一面柜，然后左右分開調整。d) 柜找正時，柜與型鋼之間采用0.5mm鐵片進行調整，但每處墊片最多不能超過3片。找平找正后，應盤面一致，排列整齊，柜與柜之間及柜體與側檔板均應用螺栓擰緊，柜之間接縫處的縫隙應小于2mm。e) 在基礎型鋼上安裝柜體，最好是采用螺栓連接，緊固件應是鍍鋅制品，并宜采用標準件。應根據柜底固定

27、螺孔尺寸，在基礎型鋼上用手電鉆孔；也可采用電焊固定柜，但主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。如用電焊，每個柜的焊縫不應少于四處，每處焊縫長約100mm。f) 柜組立安裝后，盤面每m高的垂直度應小于1.5mm,相鄰兩盤頂部的水平偏差小于2mm；成列安裝時,盤頂部水平偏差應小于5mm。g) 掛式配電箱安裝的高度必須遵照設計標明的高度。配電箱用膨脹螺栓固定在墻上。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時，沖擊鉆頭的直徑應與膨脹螺栓的直徑相匹配。在固定時應調整好垂直度、平整度，固定要牢靠。h) 柜體接地應牢固良好，每臺柜宜單獨與基礎型鋼做接地連接，每臺柜從后面下部的基礎型鋼側面焊上接線鼻子，用不小

28、于6mm2銅導線與柜上的接地端子連接牢固。i) 柜上裝有電器的開啟的柜門，應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。五、配電柜二次回路接線a) 柜內的配線電流回路應采用電壓不低于500v 截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣導線，電壓回路導線截面不應小于1.5 mm2，對電子組件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2的絕緣銅導線。柜之間的連接導線必須經過端子板，按照接線圖將足夠數量的線理順，綁扎整齊，套好線號后接到端子板上。布線方法應盡量與柜本身的布線方法一致。b) 二次回路接線應符合下列要求：按圖施工，接線正確；導線與電氣組件間采

29、用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠；柜內的導線芯線應無損傷，導線中間不應有接頭；控制電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清楚且不宜脫色；配線應整齊、清晰、美觀；引入柜內的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使端子排受力。六、配電柜試驗調整a) 柜安裝完后，應進行柜內清掃及檢查，檢查元器件的布置、固定、接線、接地是否正確、可靠，是否符合設計要求。b)高壓柜應做交流耐壓試驗，耐壓按標準執行。c)送電前應按照規范要求進行現場檢測，檢測內容包括所有相間和相地間的絕緣電阻，高壓端用2500V的兆歐表進行檢測，讀數不能小于10兆歐姆，低壓端用1000V兆

30、歐表進行檢測，度數應不小于10兆歐。七、配電柜送電試運行及驗收安裝調試完后，向業主提出送電試運行申請報告，本工程內容受電后，按要求逐一開路送點試運行并帶負荷24小時以上。a) 送電試運行驗收前應按設計要求做好正式的標識，包括盤號和線路編號。b) 送電試運行應嚴格遵守國家規范、規程，按照送電試運行方案執行。第三節 變壓器施工方法及施工要點a) 本工程為變電所配出負荷變壓器本體及溫顯溫控裝置安裝。b) 變壓器安裝前檢查配電房內土建施工是否完畢且無滲漏現象，室內地面及基礎是否達到允許安裝的強度，預埋件及預留孔是否符合設計要求，是否具有足夠的施工用場地，道進出線是否通暢。c) 變壓器在裝卸和運輸過程中

31、，不應有嚴重沖擊和振動，當用機械牽引變壓器時，牽引的著力點應在設備重心以下，運輸傾斜角不得大于15度，升降操作應協調，各點受力均勻，并及時墊好墊塊，應做好防雨及防潮措施。d) 變壓器到達現場后，應進行器身檢查，絕緣螺桿、鐵芯、鐵軛應無松動、損壞等現象，各繞組應排列整齊，間隔均勻，絕緣層應完整，無缺損、變位現象，引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現象。e) 在基礎型鋼上安裝本體，最好是采用螺栓連接，緊固件應是鍍鋅制品，并宜采用標準件。應根據柜底固定螺孔尺寸，在基礎型鋼上用手電鉆孔；并檢查基礎槽鋼是否平齊，軌道應水平，軌距與輪距應配合，f) 變壓器安裝完畢，應及時做交接試驗，試驗項目包括：測量繞組連

32、接同套管的直流電阻，檢查所有分接頭的變壓比，檢查變壓器的三相結線組別，測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比，繞組連同套管的交流耐壓試驗，測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻，額定電壓下的沖擊空載合閘試驗5次，檢查相位，測量噪音。試驗結果均應符合相關規范要求。g) 器安裝完畢，做完交接試驗，方可試運行，帶負荷并連續運行24h后，無異常情況時才正式辦理交接驗收手續。h) 進行交接驗收時，應同時移交技術文件。i) 變壓器高壓進線采取高壓終端線鼻直接連接方式，低壓側每相采用185三根單芯絕緣線纜連接到低壓柜的方式。安裝完畢后，應測試其絕緣電阻合格。第四節 接地系統施工方法及施工要

33、點a)本工程為變電所中性點接地。b)本工程接地系統采用TN-S系統，建筑物內部實施總等電位聯結，采用聯合接地，供電系統、等電位聯結共用接地體，接地電阻不大于4歐姆。c)利用構建筑物接地系統。接地母線采用40X4鍍鋅扁鋼,室外直埋，埋深0.7米。接地回路支線（引入室內）采用40X4鍍鋅扁鋼，沿地面或墻體敷設，接至各個接地引出線上。d)電氣設備上所有不帶電的金屬部件應連接到接地回路,包括建筑物的結構柱、塔、平臺、電纜橋架、電氣設備外殼、穿越建筑物的地下金屬管等。e)地坪下的所有接地線連接采用熱熔焊接，地坪上的連接為熱熔焊接或壓接連接。f)所有的接地系統、測試應符合有關標準。g)安裝避雷線時，應按照

34、相關的標準和規范，必須使用合格并經確認的連接器、卡子、緊固件及附件。h)所有導體（引下線、連接線等）應予以保護防止機械損傷。i)安裝和測試接地保護系統后出現的劃痕、磨損和外露的腐蝕金屬表面應涂防銹漆，如有劃痕或磨鈍現象應拋光。j)多臺設備的金屬外殼的接地，不應互相串接后再與接地線連接，而應單獨與接地線連接。k)為了保證完好的電氣通路，在電線管與管，管與箱盒、管與橋架線槽、橋架線槽連接處作跨接地線，并且跨接線必須保證足夠的截面積。l)每段接地線連接后，均要檢查接地線的導電連續性，其方法是用歐姆表或萬用表歐姆檔來進行導電性測試，如有不導通現象，必須在回填土之前處理好。m)安裝檢查后，應測量接地網系

35、統的接地電阻不大于1歐姆。第五節 電氣安裝系統調試要求一、單體校驗a)本工程所使用的高低壓電氣設施都應進行單體校驗，若設備生產廠或業主有特殊試驗要求，將根據其要求進行試驗。任何裝置都應進行投入使用前的檢驗，以保證其正確安裝。b)所有電氣設施安裝完后，都應檢查其安裝是否牢固，偏差是否在標準范圍內。c)檢查設備、材料規格、型號、性能是否符合圖紙和技術資料要求。d)檢查配電箱、配電柜、控制柜接線是否與圖紙相符合，接線端子螺栓是否緊固。e)測試每條線路的絕緣電阻值是否達到規范要求。f)測試接地線的接地電阻值是否達到規范要求。g)檢查供電電壓、相序、功率因數是否正確，并進行調整。h)檢查控制裝置的設定值

36、、位置是否正確，各傳動系統各環節的動作應準確無誤。i)檢查控制開關位置是否正確，操作機構應靈活、準確。j)所有需并聯運行即合環處均應核對相序相位無誤，才能并列合環操作。二、防雷、接地裝置的檢驗a)接地網的接地電阻采用靈敏、精確的接地電阻測試儀測量接地電阻，其測量阻值應符合設計要求，如不能達到要求規定應增加接地極，如增加接地極困難，應對接地極周圍土壤進行處理，以降低接地電阻。b)應檢查避雷針和從屋頂引下線的固定是否牢靠。三、單系統試驗a)經過單機調試合格后，就可進行單系統試驗，手動操作各開關，檢查開關動作是否正確，信號指示是否正確，保護回路動作值是否正確、靈敏。b)手動操作正確后，將控制開關放在

37、自動位置上，進行自動操作調試，人工模擬各種狀況，看自動系統能否正常工作，對不能正常動作的控制設施參數進行調整，直到滿足要求。四、遠程控制試驗在控制管理中心，在主控制柜上對控制遠距離的燈具、設備的開關進行開、關操作，檢查各控制設施能否正確工作，各受控設施的工作狀況能否在主控制柜上正確顯示。 五、試驗記錄 試驗人員對所有試驗項目及試運情況進行記錄，并由調試負責人審核，方可作為試驗依據提交有關部門審核。第六章 安全生產管理與控制第一節 管理目標本工程杜絕重傷死亡事故，不發生火災事故和重大機械事故，除塵降噪達到國家有關標準，爭創安全文明樣板工地。第二節 安全管理措施施工現場的安全管理，重點是進行人的不

38、安全行為與施工環境的不安全狀態的控制，落實安全管理決策與目標，以消除一切事故，避免事故傷害，減少事故損失為管理目的。一、安全生產資質審查 一切從事生產管理與操作的人員，依照其從事的生產內容，分別通過企業、施工項目的安全審查，取得安全操作認可證，持證上崗。 特種作業人員，除經企業的安全審查，還需按規定參加安全操作考核，取得監察部門核發的安全操作合格證，堅持“持證上崗”。 一切管理、操作人員應具有基本條件與較高的素質。二、安全教育與訓練進行安全教育、訓練要適時、宜人，內容合理、方式多樣，形成制度。組織安全教育、訓練做到嚴肅、嚴格、嚴密、嚴謹，講求實效。三、安全檢查 成立由項目經理為首，業務部門、責

39、任人員參加的安全檢查組織。建立安全檢查制度，按制度要求的規模、時間、原則、處理、報償全面落實。安全檢查必須做到有計劃，有目的，有準備，有整改，有總結，有處理。四、事故處理對事故的發生要有正確認識，并用嚴肅、認真、科學、積極的態度，處理好已發生的事故，盡量減少損失。采取有效措施，避免同類事故重復發生。第三節 預防事故的措施預防是安全管理工作的重點，做好預防工作可以切實達到避免事故發生和減少事故損失的目的。一、改進生產工藝改進生產工藝，實現機械化、自動化。在編制施工組織設計時，應盡量優先考慮采用新工藝、機械化、自動化的生產手段，為安全生產、預防事故創造條件。二、設置安全裝置，嚴格遵守作業規程、制度

40、和電氣工作票制度 防護裝置的種類繁多，應隨時檢查增補，做到防護嚴密。在“四口”、“五臨邊”處理上要按部頒標準設置水平及立體防護，使勞動者有安全感；在機械設備上做到輪有罩、軸有套，使其轉動部分與人體絕對隔離開來；在施工用電中，要做到“四級”保險；遺留在施工現場的危險因素，要有隔離措施，項目經理和管理人員應經常檢查并教育施工人員正確使用安全防護裝置并嚴加保護。不得隨意破壞，拆卸和廢棄。 保險裝置是保障設施設備和人身安全的裝置；信號裝置提示工人注意，遇到不安全狀況立即采取有效措施脫離危險區或采取預防措施。必須保證這兩種裝置完善可靠，對其定期進行檢查，發現問題及時解決，排除隱患。 危險警示標志是國家發

41、布的安全標志，對保持安全生產起到了促進作用，必須按標準予以實施。嚴格遵守送電管理制度和“工作票”制度，禁止無票作業，在運行電帶設備上作業時應遵守“停電、驗電、掛接地線，在進行安裝”的管理規定。三、保持良好的作業環境要保持良好的作業環境，使機電設施、設備正常運轉，不斷更新老化及被損壞的電氣設備和線路是必須采取的預防措施。為及時發現隱患，消除危險源，則要求在施工前、施工中、施工后均應對電氣絕緣進行檢驗；合理使用勞動保護用品是預防事故、減輕傷害程度不可缺少的措施之一。第四節 現場消防、保衛措施嚴格遵守有關消防、保衛工作方面的法令、法規，配備專、兼職消防保衛人員，制定有關消防保衛工作的管理制度，完善消

42、防設施，消除事故隱患。現場消防設施設專人負責，定期檢查，保證完好備用?，F場設臨時消防設施，室外圍繞建筑物設消火拴，其間距不得大于150米。室內設臨時消防水龍頭。氣體火焰切割和電焊操作的部位，以及倉庫、易燃易爆物堆放點、配電間等，必須按規定配備干式滅火器。所有臨時消防滅火設施應指定專人負責。 堅持現場動火審批制度，電氣焊作業要有滅火器材，施工現場禁止吸煙，對易燃、易爆物品的使用要按規定執行，應與其他物資分別存放，其存放地點應經項目安全部審批，未經審批，不得隨意進入現場或放置，并指定專人管理。 新工人進場要和安全教育一起進行防火教育。重點工作設消防保衛人員，施工現場執勤人員晝夜值班，搞好“四防”工

43、作。 把消防安全、保衛工作提高到政治影響的高度上去考慮，現場杜絕任何可能出現的安全隱患。第七章 文明施工和環境保護第一節 文明施工組織管理措施a) 施工現場應成立以項目經理為組長，生產、技術、質量、安全、消防、保衛、材料、環保、行政衛生等管理人員為成員的施工現場文明施工管理組織。b) 文明施工管理應按專業、崗位、區片等分片包干，分別建立崗位責任制度。項目經理是文明施工的第一責任人，全面負責整個施工現場的文明施工管理工作。施工現場其他人員一律責任分工，實行個人崗位責任制。c) 文明施工管理實行獎罰制度，把文明施工列入單位經濟承包責任制中，一同“包”、“保”、檢查與考核，制定獎、罰細則，堅持獎懲兌

44、現。d) 施工現場文明施工檢查是一項經常性的管理工作，可采取綜合檢查與專業檢查相結合，定期檢查與隨時抽查相結合，集體檢查與個人檢查相結合等方法。e) 工地每月至少組織兩次綜合檢查，要按專業、標準全面檢查，按規定制表張榜公布。班、組實行自檢、互檢、交接檢制度，做到自產自清、日產日清、工完場清、標準管理。f) 施工現場實行持證上崗制度，進入現場作業的所有機械司機、起重工、電工、焊工等特殊工種施工人員，都必須持證上崗。g) 施工現場應堅持文明施工會議制度，定期分析文明施工情況，針對實際制定措施，協調解決文明施工問題。h) 文明施工是一項綜合性的管理工作，應建立健全質量、安全、消防、保衛、機械、場容、

45、衛生、料具、環保、民工管理等制度。這些專業管理制度中，都應有文明施工內容。i) 文明施工管理資料：1) 上級關于文明施工的標準、規定、法律法規等資料應齊全。2) 施工組織設計（方案）中應有質量、安全、保衛、消防、環境保護技術措施和對文明施工、環境衛生、材料節約等管理要求，并有季節性施工方案。3) 施工現場應有施工日志，施工日志中應有文明施工內容。4) 文明施工自檢資料應完整，填寫內容符合要求，簽字手續齊全。5) 文明施工教育、培訓、考核記錄均應有計劃、資料。6) 文明施工活動記錄，如會議記錄、檢查記錄等。7) 施工管理各方面專業資料。j) 加強教育培訓工作在堅持崗位練兵基礎上，要多方面多方法地

46、狠抓教育工作。要特別注意對民工的崗前教育工作。專業管理人員要熟悉掌握文明施工標準。第二節 環境保護措施把環保指標以責任書的形式層層分解到有關單位和個人，列入承包合同和崗位責任制，把環保政績作為考核項目經理的一項重要內容，建立一支懂行善管的環保自我監控體系。項目經理是環保工作的第一責任人，是施工現場環境保護自我監控體系的領導者和責任者。 禁止將有毒有害廢棄物作土方回填?，F場存放油料，必須對庫房地面進行防滲處理。使用時，要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水體?；瘜W藥品、外加劑等要妥善保管，庫內存放，防止污染環境。嚴格控制人為噪聲，進入施工現場不得高聲喊叫，無故甩打鋼板、亂吹哨，最大限度地減少噪聲。 凡進行強噪聲作業時，須嚴格控制作業時間，一般晚10點到次日早6點之間停止強噪聲作業。確系特殊情況必須晝夜施工時，盡量采取降低噪音措施，并同建設單位及相關政府職能部門達成諒解。 從聲源上降低噪聲：盡量選用低噪聲設備和工藝代替高噪聲設備與加工工藝。在聲源處安裝消聲器消聲。在傳播途徑上控制噪聲。采取吸聲、隔聲、隔振和阻尼等聲學處理的方法來降低噪聲。