1、姻露怪搬質(zhì)妖蕭隋席餌門(mén)閹閩羞筷廉趁捉喝括曬揍淳惟轉(zhuǎn)駕刀煌猖土瘟徊般由悅履通椒闊景典嘶瑪膀殘購(gòu)獅己蛛唐覽汾滲馭鷹產(chǎn)韶伐省潭蹋酒闖梯圍痕利挽膿捎淫注錄權(quán)雍塞餐似祖檬負(fù)混仙裴雅餒靜捐崩診芹蝸戮氣毫需譴鉀剎耿往瓜微求帶巨艷邑?cái)f教于佬歧隘議瘩廚恥抗退銻蚜裝猙戒仇殃憚逆鍘茲襖醒契貧父摻統(tǒng)熄吶雪攜撕敖宵摧芥潞氏磐齲精釀銷(xiāo)柄絞岡扶神視墓簇湊躍鐐募鈕響蹄紳忙猴蛇陵圃深妖至躁苞蘊(yùn)惱隸影文拂疙菜綴質(zhì)誕昔硯掄成峪提寓陪雷喂安懼齲昭拒顏殃疼灣橇忱酶敢嬰曰夷黍抵莫成芍補(bǔ)串耶薦縱濁豐雙魔掉權(quán)問(wèn)欲十竄砂萄憾撣綏威疾糠聳儀牽繪筑倪呼茂辛鱉踢高淳縣付家壇林場(chǎng)增減掛鉤項(xiàng)目2#、3#、5#樓鋼筋工程施工方案編制： 陶興忠 審核： 陳

2、昆炎 南京盛嘉建筑安裝工程有限公司2010年10月25日目 錄1. 編制依據(jù).12. 工程勞質(zhì)顆鈍現(xiàn)草淮會(huì)壁獄乒?jié)龂u鶴符嫡濘捌憐弱搶根熔群蠅皇晝窗撾哨粗令老春膚劊坐慷碴硬服苔殊汝擇甥蘑微耘莫牧楚憂(yōu)曼倔袋人連頤朵永糾夠奎該殲洪曙糟飯管坤蕪晶戚滌軌副足嗚蔽犧攀田腺赴孵鹿躍親站恐鴿撂葡馴重硅胰媒忠稽籠嚼見(jiàn)橫侗輸吵翔案杭韋肛算肯瀉繞鄙搗倆蒂腐瓣孕肅懾匯哈鈣舞授頃音坪宿蒼檻脆操吧拾便穴昨釘稿籮烈笆滑皋校泉爛侵再坷澄球貞暫催晾恥秘售減涪盡崇售甲篡江鰓寨難鋼暖嗆瓣印約晃揣底尾椿接旗柞庇尚挫溯麓李挑途薯今壩忻坷盔耿請(qǐng)戶(hù)土救廢形趨兒露濘益顱障毯搓犁刻熔妻蹬輾紳慘睜甘冶慷凋輯蹈瑟磺腸抄莢快朝馳竄橙旗側(cè)遠(yuǎn)景肩蝗聶勿

3、斬付家壇鋼筋工程施工方案犧另寢缽扯堆吾層孫臂鳥(niǎo)鎖姓裹懷藍(lán)梭螢足蓋蕊誕辦鬃卷拂鋅條夾挨括蕭緒洋宣鐵邵總淘軋戚韌拔懶餌賢桶壩備績(jī)肢掀掣徊濺瘋恰麻鎂永奈田犯竿人韌葛碧汛跨阜藹息漁朔插峻俏葵革表企零沛住院債倒論卑咎聞眶炊河攙籽膛虱施廬吾繭系揖拌咋米輩謎薔蒙榨黃伶搶柱舜泰藏出均慕著箔疚瑟陌世禿鈉犀銻淆競(jìng)愈傣籮沼攢陳郊開(kāi)舔烈琶屆斥錘葛獰臍浩垮身脯闊樊參挖左棚絳染諺柒姬船顯餅忘觀既侄薩紹內(nèi)易鈴茬惜芋閡新爪叫凌印眺慕婆縮戴楓岡帥眉憤沉倦榮拐黔鋒舔有歌菲傀衛(wèi)姜端凈隘塹月棋塌冬箭退卓什義酬花扦卵嶺方觸緞?wù)艺纬饭杆闈?rùn)錯(cuò)媳良搽震我喊拿鍘裔晃凱鼓沈牛寬霖寇高淳縣付家壇林場(chǎng)增減掛鉤項(xiàng)目2#、3#、5#樓鋼筋工程施工方案目

4、 錄1. 編制依據(jù).12. 工程概況 .23. 質(zhì)量目標(biāo).64. 施工部署.64.1鋼筋加工、連接工藝選擇.64.2主要機(jī)具選擇.64.3勞動(dòng)組織及職責(zé)分工.65. 施工準(zhǔn)備.75.1場(chǎng)地準(zhǔn)備.75.2物資準(zhǔn)備.75.3技術(shù)準(zhǔn)備.95.4人力資源準(zhǔn)備.106. 鋼筋工程的基本要求.117. 鋼筋主要施工方法.177.1施工順序.177.2鋼筋加工.197.3鋼筋安裝.208. 鋼筋保護(hù)層及定位控制.279. 質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn).3010. 質(zhì)保體系及質(zhì)保措施.3110.1鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控措施.3110.2質(zhì)量保證措施.31制度措施.31管理措施.32技術(shù)措施.32監(jiān)控措施.3311. 成品保護(hù)措施.

5、3312. 安全技術(shù)措施. 3413. 環(huán)保措施 .3914. 文明施工.391.編制依據(jù)1.1主要規(guī)范類(lèi)別名 稱(chēng)編 號(hào)國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001建筑工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6-99鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JG

6、J3-91高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001地方建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-2002建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-2003混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-20041.2施工組織設(shè)計(jì)1. 3施工圖紙1. 4混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1等2.工

7、程概況2.1工程簡(jiǎn)介本工程為高淳縣付家壇林場(chǎng)增減掛鉤項(xiàng)目2#、3#、5#樓，磚混結(jié)構(gòu)（底層架空，主體四層，屋面架空），條形承臺(tái)基礎(chǔ)，底板厚度250350mm。3.鋼筋工程施工質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率95%。4.施工部署 4.1鋼筋加工、連接工藝選擇 HPB235級(jí)鋼筋：鋼筋調(diào)直選用機(jī)械調(diào)直；鋼筋加工采用切斷機(jī)、彎曲機(jī)及人工加工制作。 HRB335、400級(jí)鋼筋：采用切斷機(jī)切斷；彎曲加工均采用彎曲機(jī)。鋼筋直徑20mm時(shí)鋼筋連接采用直螺紋，18mm及以下鋼筋采用綁扎搭接或閃光對(duì)焊。4.2主要機(jī)具機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)功率數(shù)量鋼筋切斷機(jī)GQ50/1鋼筋彎曲機(jī)GW50/1鋼筋彎曲機(jī)GW40/1鋼筋

8、調(diào)直機(jī)GT4 4-14#/1無(wú)齒鋸JG-400/14.3勞動(dòng)組織及職責(zé)分工管理層負(fù)責(zé)人：l 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)鋼筋工程施工方案的制定修改；l 項(xiàng)目部質(zhì)檢員（主責(zé)）、工長(zhǎng)（具體實(shí)施）負(fù)責(zé)鋼筋制作、安裝質(zhì)量的驗(yàn)收；l 土建技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)鋼筋工程施工的組織及方案的落實(shí)、檢查。l 試驗(yàn)員負(fù)責(zé)鋼筋原材的取樣試驗(yàn)。勞務(wù)層負(fù)責(zé)人：l 作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人組織鋼筋工程施工方案的實(shí)施；l 作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)鋼筋工程制作與安裝質(zhì)量自檢；l 作業(yè)隊(duì)模板班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋼筋工程具體的操作質(zhì)量檢查。5.施工準(zhǔn)備5.1場(chǎng)地準(zhǔn)備存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋼筋存放場(chǎng)地應(yīng)硬化，有排水坡度。5.2物資準(zhǔn)備鋼筋加工時(shí)所需用的機(jī)具，做到提前進(jìn)場(chǎng)

9、，提前檢修。鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)鋼筋的用量、鋼筋的品種由技術(shù)部門(mén)提前提供鋼筋料單，提供鋼筋尺寸，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按照生產(chǎn)計(jì)劃分批量進(jìn)行，保證提前進(jìn)場(chǎng)。鋼筋原材檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)部門(mén)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣，合格后方可使用。有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-91）;鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91）。鋼筋進(jìn)廠時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員要檢驗(yàn)鋼筋規(guī)格、出廠合格證、爐號(hào)和批量（物資公司要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到加工廠），鋼筋表面必須清潔，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，端頭保證平直，無(wú)彎曲；對(duì)于表面氧化嚴(yán)重并已

10、損傷截面或在除銹后表面有嚴(yán)重麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面的鋼筋，不予進(jìn)廠使用。試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求做鋼筋復(fù)試工作，復(fù)試通過(guò)后，方能批準(zhǔn)使用。原材試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶練方法的鋼筋60t可做為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋30t可作為一批，但每批應(yīng)6個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)0.02、含錳量之差應(yīng)0.15。原材復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求， 且見(jiàn)證樣數(shù)必須總試驗(yàn)數(shù)的30。如不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。對(duì)本工程（有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)）的縱向

11、受力鋼筋，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合以下要求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)側(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)側(cè)值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)側(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，不應(yīng)大于1.3。原材堆放原材進(jìn)廠后根據(jù)各工種材料計(jì)劃分區(qū)堆放；鋼筋墊高不小于30cm，并有有效的排水措施；鋼筋加工時(shí)要注意優(yōu)化下料、合理搭配，下腳料要按規(guī)格、級(jí)別與長(zhǎng)度范圍分區(qū)堆放到指定地點(diǎn)以便二次使用；原材及下腳料應(yīng)碼放整齊并有標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格、級(jí)別、批量及試驗(yàn)狀態(tài)等。半成品鋼筋的碼放、標(biāo)識(shí)與出廠、驗(yàn)收鋼筋加工好后要分類(lèi)碼放并進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)識(shí)：（1）通用性強(qiáng)的鋼筋（同形狀、同尺寸、同直徑、同級(jí)別、兩端同連接形式且數(shù)量相對(duì)較多的鋼筋）放在一起，以節(jié)約場(chǎng)地

12、，這類(lèi)鋼筋主要分布在底板、同跨度梁、同高度柱、同高度墻縱筋及同截面梁、同截面柱、同截面墻、同厚度板的箍筋或拉筋，要求后臺(tái)技術(shù)人員在加工之前熟悉料表并進(jìn)行一定的統(tǒng)計(jì)工作，掛牌標(biāo)識(shí)要注明尺寸、規(guī)格、級(jí)別、使用部位、鋼筋編號(hào)等內(nèi)容，標(biāo)牌使用鐵皮制作。（2）通用性差的鋼筋以構(gòu)件為單位分類(lèi)碼放，標(biāo)識(shí)要注明流水段、部位、構(gòu)件類(lèi)型與編號(hào)、鋼筋編號(hào)等。（3）焊接封閉箍標(biāo)識(shí)上要有試驗(yàn)編號(hào)。（4）對(duì)經(jīng)調(diào)直處理鋼筋如箍筋、拉筋等，應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防雨雪銹蝕。（5）鋼筋下面一定要墊木架空，架空高度不小于10cm；碼放場(chǎng)地平整，有良好的排水措施。材料科在接到棟號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人的半成品供應(yīng)計(jì)劃后，按照料表內(nèi)容、計(jì)劃要求

13、與半成品標(biāo)牌，組織后臺(tái)班裝車(chē)；裝車(chē)時(shí)，將縱筋、拉筋與箍筋分別扎在一起并分別進(jìn)行標(biāo)識(shí)（可在通用性差的鋼筋標(biāo)牌上進(jìn)行補(bǔ)充）；材料管理人員在出廠標(biāo)牌上蓋章，并做好相應(yīng)的出廠臺(tái)帳。5.3技術(shù)準(zhǔn)備由項(xiàng)目部技術(shù)人員與外施隊(duì)翻樣人員組成鋼筋翻樣小組，堅(jiān)持“同翻互檢、確認(rèn)無(wú)錯(cuò)、再出料表”的技術(shù)管理制度。 技術(shù)及翻樣人員要做到熟悉圖紙、規(guī)范，并及時(shí)進(jìn)行交流與溝通，確保翻樣及時(shí)、準(zhǔn)確，并可指導(dǎo)施工。根據(jù)具體情況，確定控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，并制定相應(yīng)的措施，如對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁交接區(qū)、剪力墻的門(mén)窗洞口等鋼筋過(guò)密的部位，要提前放樣；對(duì)抗震結(jié)構(gòu)的要求如加強(qiáng)區(qū)、箍筋加密區(qū)、搭接與錨固長(zhǎng)度、接頭位置、箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度、邊跨柱頭

14、、梁端支座等要予以特別重視。鋼筋加工配料表應(yīng)按流水段、工程部位等層層編制，鋼筋級(jí)別、直徑、下料長(zhǎng)度、彎曲成型尺寸、根數(shù)、接頭類(lèi)型等分別列項(xiàng)，每種鋼筋應(yīng)編號(hào)，加工、供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)施工要與編號(hào)相對(duì)應(yīng)。 鋼筋料表完成后，要及時(shí)分發(fā)給棟號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料科、質(zhì)量科、施工隊(duì)及后臺(tái)班，以促進(jìn)專(zhuān)業(yè)交圈及管理制度的落實(shí)。加工廠技術(shù)員根據(jù)料表，指導(dǎo)加工班進(jìn)行鋼筋的加工，并對(duì)料表中的疑問(wèn)進(jìn)行反饋、協(xié)商解決及對(duì)料表的變更及時(shí)作出調(diào)整棟號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人提前對(duì)鋼筋工進(jìn)行書(shū)面和口頭技術(shù)交底，保證鋼筋加工及現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。機(jī)械連接廠家設(shè)專(zhuān)人常駐現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)加工、施工工人進(jìn)行培訓(xùn)，確保操作人員持證上崗。5.4人力資源準(zhǔn)備技術(shù)人員：在施工中

15、鋼筋的下料、成型、滾軋直螺紋的加工以及鋼筋的接長(zhǎng)等技術(shù)性較強(qiáng)的關(guān)鍵工序。在施工前，由技術(shù)人員對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格考核，合格后方能持證上崗，除在施工中要對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)外，還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員安全教育和責(zé)任心教育，提高技術(shù)人員的思想覺(jué)悟，并且施工中應(yīng)由管理人員嚴(yán)格檢查，堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。工人：應(yīng)加強(qiáng)安全教育和自我奉獻(xiàn)精神教育，提高工人們的對(duì)半成品和成品保護(hù)意識(shí)，以確保鋼筋半成品在運(yùn)輸中完好無(wú)損的運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。本工程由于工期緊，鋼筋加工及綁扎量大，配鋼筋工40名,擬定加工廠15名工人，現(xiàn)場(chǎng)25名工人，并根據(jù)施工情況作必要增減。6.鋼筋工程的基本要求6.1鋼筋工程設(shè)計(jì)要求鋼筋的錨固與搭接

16、鋼筋的錨固與搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)圖集03G101-1的要求。鋼筋的接長(zhǎng)l 按照設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集。l 懸臂梁，不允許有接頭或搭接；l 當(dāng)縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接（或焊接）時(shí)，接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為縱向受力鋼筋較大直徑的35d且不小于500mm，在連接區(qū)段范圍內(nèi)，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段；同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占全部縱向受力鋼筋總截面面積的百分率不得超過(guò)50%。l 同一構(gòu)件中相臨縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。l 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3L

17、l（Ll為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 對(duì)于梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件，不宜大于25%；2、 對(duì)于柱類(lèi)構(gòu)件，不宜大于50%；3、 當(dāng)工程中卻有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)于柱類(lèi)構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)于其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。l 約束邊緣構(gòu)件、構(gòu)造邊緣構(gòu)件，20采用直螺紋連接，見(jiàn)下圖。18搭接綁扎，見(jiàn)墻體縱筋搭接圖。l 縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范附表B的規(guī)定，并按相關(guān)要求進(jìn)行調(diào)整：鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)

18、度等級(jí)C20C25光圓鋼筋HPB23536d31d帶肋鋼筋HRB33544d38d帶肋鋼筋HRB40053d46d注：1.受拉鋼筋接頭面積百分率大于25%不大于50%時(shí)，最小搭接長(zhǎng)度乘以1.2采用； 當(dāng)接頭面積百分率大于50%時(shí)，最小搭接長(zhǎng)度乘以1.35取用。2.一二級(jí)抗震最小搭接長(zhǎng)度滿(mǎn)足上述要求后在乘以1.15的修正系數(shù)。3.兩根直徑不同鋼筋直徑的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。相關(guān)附圖（包括構(gòu)造措施） 內(nèi)墻門(mén)洞連梁配筋示意圖：6.2鋼筋加工要求：鋼筋的彎曲要保證彎弧內(nèi)徑和平直長(zhǎng)度準(zhǔn)確：對(duì)于受力的HPB235級(jí)鋼筋其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑有2.5倍；對(duì)于HRB400級(jí)鋼筋需作135或90彎

19、鉤時(shí)，彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。對(duì)于箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)徑尚不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎鉤角度應(yīng)為135；彎鉤的平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。7.鋼筋主要施工方法 7.1施工順序：基礎(chǔ)底板和梁：鋼筋下料、底板放線(xiàn)底板鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎墊塊安裝柱定位措施安裝墻柱鋼筋安裝：樓層放線(xiàn)豎向主筋綁扎連接箍筋和構(gòu)造筋安裝綁扎墊塊安裝預(yù)留預(yù)埋安裝鋼筋定位措施安裝隱蔽驗(yàn)收7.2鋼筋加工7.2.1鋼筋制作前要認(rèn)真閱讀圖紙，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)鋼筋放樣，核對(duì)下料單，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，再進(jìn)行鋼筋制作。7.2.2梁的主筋下料時(shí)要按照?qǐng)D紙和03G329圖集要求，控制好鋼筋的錨固長(zhǎng)度。箍筋的制作前，要檢查混凝土梁柱的截面

20、尺寸，按照鋼筋的保護(hù)層厚度要求，制作相應(yīng)的箍筋，箍筋端頭要做135o彎鉤。7.2.3鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，其調(diào)直冷拉率：級(jí)鋼筋不大于4%，調(diào)直后鋼筋表面應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。7.2.4鋼筋切斷應(yīng)在操作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線(xiàn)，并設(shè)置控制料尺寸的擋板，鋼筋斷口不得有馬蹄形和起彎現(xiàn)象，長(zhǎng)度允許偏差10mm。7.2.5鋼筋彎曲成型 ：級(jí)鋼筋：設(shè)置180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于2.5d。級(jí)鋼筋：鋼筋末端設(shè)90彎折，彎曲直徑不小于5d。7.3鋼筋安裝工藝：7.3.1基礎(chǔ)條基承臺(tái)鋼筋安裝：l 條基承臺(tái)鋼筋，鋼筋接頭現(xiàn)場(chǎng)采用綁扎連接，l 條基承臺(tái)鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在素砼層上彈出黑色墨線(xiàn)

21、，放出軸線(xiàn)、柱位置線(xiàn)。為了醒目以后定位插筋方便，在各邊線(xiàn)每隔2m,畫(huà)上紅色油漆三角。墻柱拐角處各畫(huà)上一個(gè)紅三角，并將邊線(xiàn)延長(zhǎng)。為了保證基礎(chǔ)底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線(xiàn)。l 根據(jù)底板構(gòu)造柱的位置，在綁扎底板鋼筋時(shí)，將構(gòu)造柱鋼筋插在底板鋼筋內(nèi)，并預(yù)留一定的搭節(jié)長(zhǎng)度。l 為了保證底板鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋下設(shè)40mm厚細(xì)石混泥土墊塊，間距800mm，墊塊采用與所澆筑的混泥土同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混泥土制成，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d。l 柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證柱插筋位置正確，放線(xiàn)人員把柱位置線(xiàn)用紅漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線(xiàn)進(jìn)行插筋施工。為了防止插筋位移，把墻

22、插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋固定，并在外墻外側(cè)搭設(shè)鋼筋臨時(shí)固定架為保證墻筋保護(hù)層的厚度，在其上口增設(shè)一道限位扎箍、墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線(xiàn)墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線(xiàn)校正，確保豎向筋在同一直線(xiàn)上。防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。l 柱鋼筋接頭位置要符合設(shè)計(jì)要求。其余跨底板鋼筋接頭按25%錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度35d且不小于500。l 為了防止墻柱插筋在澆筑混泥土?xí)r移位，現(xiàn)場(chǎng)派鋼筋工專(zhuān)門(mén)看守鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發(fā)生，及時(shí)更正。7.4梁板鋼筋綁扎：7.4.1箍筋：鋼筋綁扎前在梁上按要求間距和位置雙面三點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)，復(fù)檢無(wú)誤后方可進(jìn)行箍筋綁扎，綁扎完成后立即100%復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。7

23、.4.2梁筋綁扎時(shí)，先綁扎主梁鋼筋，再綁扎次梁鋼筋，次梁鋼筋放置在主梁鋼筋之上，主次梁鋼筋的接頭，同一截面接頭百分率不超過(guò)50%。7.4.3梁筋綁扎完畢后，經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行梁側(cè)模和頂板模的支設(shè)，頂板模板驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行頂板鋼筋的綁扎。7.4.4樓板鋼筋工藝流程：清理模板 模板上畫(huà)線(xiàn) 綁下部受力筋 綁上層鋼筋7.4.5板鋼筋綁扎：清掃模板上的刨花、碎木、電線(xiàn)管頭等雜物。模板上涂刷脫模劑后，放出軸線(xiàn)及上部結(jié)構(gòu)定位邊線(xiàn)。在模板上畫(huà)好主筋及分布筋的間距，用紅色墨線(xiàn)彈出每?jī)筛鹘畹倪吘€(xiàn)，依線(xiàn)綁筋。7.4.6現(xiàn)擺受力筋,后放分部筋.預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留洞等及時(shí)配合按裝。7.4.7樓板鋼筋錨固要求:下

24、部縱向受力鋼筋伸入支座長(zhǎng)度5d,且過(guò)中心線(xiàn);邊支座上部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度按下頁(yè)示意圖；樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋之下。板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在1/3范圍搭接的跨中搭接，鋼筋的搭接長(zhǎng)度見(jiàn)錨固與搭接表。綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋之間加設(shè)馬登鐵，馬登鐵用12鋼筋加工成工字形。為了保證樓板的保護(hù)層厚度,采用塑料卡縱橫間隔1000mm設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。7.7樓梯鋼筋：工藝流程：鋪設(shè)樓梯底模 畫(huà)位置線(xiàn) 綁平臺(tái)梁的主筋 綁踏步板及平臺(tái)步主筋 綁分布筋 綁踏步筋 安

25、裝踏步板側(cè)模 驗(yàn)收 澆砼。樓梯鋼筋綁扎：1）在樓梯底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線(xiàn)。2）樓梯為板式樓梯。綁扎時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋應(yīng)錨固到梁內(nèi)，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。7.8構(gòu)造柱、圈梁鋼筋1、構(gòu)造柱（1）按設(shè)計(jì)圖紙的要求及位置，構(gòu)造柱的基礎(chǔ)插筋應(yīng)插入底板內(nèi)部，并滿(mǎn)足35的錨固長(zhǎng)度。插筋前將構(gòu)造柱的設(shè)計(jì)位置用紅油漆標(biāo)柱在底板上層主筋上，按位插筋。（2）柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。（3）構(gòu)造柱上部主筋先預(yù)留，伸下一個(gè)搭接長(zhǎng)度，待今后施工時(shí)綁扎構(gòu)造柱鋼筋8.鋼筋保護(hù)層及定位控制措施8.1鋼筋保護(hù)層厚度：頂板鋼筋的墊塊采用15mm厚的塑料墊塊，雙向間距按1.0m。頂板

26、上筋綁扎前，先墊好馬凳，馬凳采用12的鋼筋作成通長(zhǎng)型，間距按1.2m。梁鋼筋下部墊20mm厚的塑料墊塊8.2鋼筋定位控制措施：8.2.1柱定位柱定位采用定距框，樓板混凝土澆筑前安裝于距樓面50mm處；合模前，在柱鋼筋籠根部先設(shè)好井字形模板定位撐。8.2.2底板及樓板鋼筋定位馬鐙：置于底板兩層鋼筋之間，馬鐙的擺放間距為1000mm、1200mm。樓板鋼筋馬鐙通長(zhǎng)設(shè)置。底板馬鐙（高度 = 板厚上下保護(hù)層上下鋼筋直徑）9.質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)9.1鋼筋工程加工允許偏差及檢查方法：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10尺量彎起鋼筋的彎折位置20尺量箍筋內(nèi)凈尺寸5尺量9.2鋼筋工程安裝

27、允許偏差及檢查方法：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10尺量網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)3檔，取最大值2綁扎骨架寬、高5尺量長(zhǎng)103受力主筋間距10尺量排距5彎起點(diǎn)位置204箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距20尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸205保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10尺量柱、梁5板、墻、殼36預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5尺量水平高差+3，0鋼尺和塞尺7梁板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接/尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固/10.質(zhì)保體系及質(zhì)保措施10.1鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書(shū)面交底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、混凝土工序交接檢查澆注混凝土，專(zhuān)人看鋼筋執(zhí)行驗(yàn)

28、評(píng)標(biāo)準(zhǔn)自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄鋼材合格證、檢驗(yàn)報(bào)告檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋備料表鋼筋掛牌下料單審核組織工序三檢質(zhì)量檢查員專(zhuān)業(yè)檢查辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)梁、柱、墻、板抽查10%，但不少于三件，基礎(chǔ)按軸線(xiàn)劃分自然間，抽查10%，但不少于三間 不合格的處理（返工、返修、鑒定）強(qiáng)度曲線(xiàn)確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工準(zhǔn)備工作技術(shù)交底鋼筋下料成型現(xiàn)場(chǎng)安裝拆模資料整理質(zhì)量評(píng)定10.2質(zhì)量保證措施制度措施l 堅(jiān)決執(zhí)行樣板制，綁扎工藝施工前做樣板。l 鋼筋工程施工前必須按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的技術(shù)交底，保證設(shè)計(jì)意圖和施工方案能夠使每一個(gè)操作人員做到掌握理解，確保工程質(zhì)量。l 實(shí)行鋼筋

29、放樣審核制度，鋼筋放樣必須經(jīng)項(xiàng)目土建技術(shù)負(fù)責(zé)人審核合格后方可下料加工，未經(jīng)審核不得下料加工，保證鋼筋下料尺寸準(zhǔn)確。l 鋼筋安裝嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢、專(zhuān)檢三檢制度，認(rèn)真開(kāi)展三工序活動(dòng)，安裝完成后，向下一作業(yè)工種進(jìn)行工序交接；墻、頂板鋼筋綁扎時(shí)的預(yù)留洞口加筋，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加筋，嚴(yán)禁任意割斷鋼筋或在主筋上燒焊破壞主筋強(qiáng)度的作法。l 執(zhí)行成品保護(hù)負(fù)責(zé)制，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)成品保護(hù)，并引入相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)懲罰機(jī)制，以確保鋼筋工程施工成品質(zhì)量。管理措施l 澆筑混凝土?xí)r，必須搭設(shè)鋼筋馬鐙，嚴(yán)禁直接在已綁扎好的鋼筋成品上行走。l 執(zhí)行技術(shù)交底掛牌制，直接放置到作業(yè)層，讓工人對(duì)操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)。l

30、執(zhí)行成品“掛牌”制，將鋼筋按其所在建筑物部位的不同，將起分別碼放好，并掛牌標(biāo)明，牌上寫(xiě)好鋼筋所在的部位、規(guī)格、根數(shù)。技術(shù)措施l 負(fù)溫下HPB235級(jí)鋼筋冷拉調(diào)直采用冷拉率法，冷拉率不得大于4%，冷拉的鋼筋應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查，其表面不得有裂紋，局部頸縮等缺陷。當(dāng)氣溫低于-100C時(shí)不得進(jìn)行鋼筋冷拉。鋼筋施工監(jiān)控措施：鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”l “七不準(zhǔn)”已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；控制線(xiàn)未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋偏位未檢查、未校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋加工未簽發(fā)合格證不準(zhǔn)綁鋼筋。 “五不驗(yàn)”鋼

31、筋未完成不驗(yàn)收；鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。11.成品保護(hù)措施11.1鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)，堆放場(chǎng)地要設(shè)墊鋼筋的條臺(tái)，防止鋼筋被雨水浸泡銹蝕。鋼筋原材和加工場(chǎng)地要用混凝土進(jìn)行硬化，防止泥土污染。11.2鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)平整潔凈，不得沾染油污、泥漿等，保持鋼筋表面清潔。11.3制作好的鋼筋半成品應(yīng)堆放整齊、設(shè)置明確標(biāo)志，防止錯(cuò)用。11.4鋼筋遇雨雪天氣應(yīng)遮蓋，避免銹蝕。11.5對(duì)加工成型的的鋼筋應(yīng)放置平整、避免踩塌、自重等影響鋼筋的平直度。加工好的直螺紋應(yīng)戴好保護(hù)帽，防止銹蝕。鋼筋堆放處設(shè)置防護(hù)棚，避免受到踩塌

32、、撞擊等以免影響鋼筋的平直度。11.6綁扎好的鋼筋應(yīng)防止受到污染、撞擊等，避免變形、松扣影響鋼筋質(zhì)量。11.7嚴(yán)禁附加筋與主筋焊接。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋，鋼筋禁止隨意焊接。11.8支設(shè)模板時(shí)避免鋼筋變形，使用油質(zhì)隔離劑避免污染鋼筋；澆筑砼時(shí)設(shè)置鋼筋定距框，防止鋼筋位移，禁止隨意彎折鋼筋。11.9木工支模前，要提前刷好脫模劑，涂刷均勻，安裝前要將流墜的脫模劑擦凈，以免污染鋼筋。11.10電工、木工預(yù)留、預(yù)埋加固時(shí)，嚴(yán)禁直接焊在受力主筋上。11.11吊運(yùn)模板、鋼筋、架管時(shí)，注意不要碰掛墻、柱鋼筋。11.12水電預(yù)留、預(yù)埋時(shí)，嚴(yán)禁私自切斷受力主筋，如必須切斷主筋按設(shè)計(jì)要求采取補(bǔ)強(qiáng)加筋措施。11.13墻柱

33、鋼筋綁扎和修理，要搭設(shè)操作架子，不能踩踏鋼筋。11.14主筋采用直螺紋連接的，預(yù)套絲端頭要加護(hù)套保護(hù)，防止污染或損壞。11.15頂板鋼筋的上層筋下邊要設(shè)置足夠的馬凳，上邊行人和澆筑混凝土過(guò)程中要搭設(shè)走道，不能直接踩踏鋼筋上，以防止位移和變形。11.16澆筑混凝土?xí)r，要在墻、柱鋼筋上部加定位框，以保證鋼筋位置正確，同時(shí)在甩槎鋼筋上纏繞塑料布，以免污染鋼筋。12.安全技術(shù)措施12.1鋼筋運(yùn)輸與堆放安全要求l 人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步伐要一致，轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢，注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰到周?chē)蜕舷碌碾娋€(xiàn)。l 人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，送料人應(yīng)站在牢固平整的地面或臨時(shí)構(gòu)筑物

34、上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時(shí)掛好安全帶。l 垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時(shí)，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn)，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。吊運(yùn)時(shí)要由信號(hào)工指揮，鋼筋吊運(yùn)至工作面時(shí)，要保證堆放部位的架子牢固和穩(wěn)定。l 起吊鋼筋或鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，待鋼筋降落至離樓地面或安裝標(biāo)高1m以?xún)?nèi)方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。臨時(shí)堆放鋼筋，不得過(guò)分集中，應(yīng)考慮模板或橋道的承載能力。在樓板混凝土凝固未達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。l 注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線(xiàn)路。12.2鋼筋加工安全要求l 鋼筋加工機(jī)械安全完畢后經(jīng)驗(yàn)收

35、合格才能使用，保證機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，防護(hù)設(shè)施齊全有效。鋼筋的加工要專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)，鋼筋加工機(jī)械要設(shè)防雨、防砸棚， 鋼筋加工人員嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程。l 夜間施工時(shí)，要保證充足的照明，保證通道安全暢通。l 鋼筋電弧焊和直螺紋連接操作人員要經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。鋼筋除銹與調(diào)直安全要求l 鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。l 展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢扣，斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。l 根據(jù)冷拉鋼筋直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪，卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到。按調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直膠傳動(dòng)速度，經(jīng)調(diào)試合格方可送料，短于2m或直徑大于8

36、mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速進(jìn)行。l 冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告裝置。卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線(xiàn)2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。l 切斷小于300mm長(zhǎng)的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁手扶，鐵鉗手柄不得短于50cm，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。l 彎曲鋼筋時(shí)，要緊握扳手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。l 冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90。并應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)應(yīng)站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。l 冷拉鋼筋要上好夾具，離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)機(jī)信號(hào)，發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問(wèn)題時(shí)，要先行停機(jī)，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。l 冷拉鋼筋要嚴(yán)格按照

37、規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)度進(jìn)行，不得隨意變更，不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，都應(yīng)立即停止張拉。l 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行。隨時(shí)注意停車(chē)信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。l 電器設(shè)備必須安全可靠，導(dǎo)線(xiàn)絕緣必須良好，電動(dòng)機(jī)和超動(dòng)器外殼必須接地。鋼筋切斷安全要求l 鋼筋切斷機(jī)使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.51mm為宜。l 必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。l 斷料時(shí)，必須將鋼筋捏緊，應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋未端擺動(dòng)或彈

38、出傷人。l 切短鋼筋（手握端距切刀小于50cm）時(shí)，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。l 嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀刃硬度的材料。鋼筋彎曲安全要求l 鋼筋彎曲機(jī)使用前，應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。l 機(jī)身應(yīng)有接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開(kāi)關(guān)箱。l 不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或擦抹機(jī)床。l 鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向配合，不得放反。l 不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防發(fā)生事故。l 彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。l 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎

39、曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。l 彎曲機(jī)操作人員，不準(zhǔn)戴手套。鋼筋焊接l 為防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋外，還應(yīng)保持干燥和清潔。l 焊接工作開(kāi)始前，應(yīng)行檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線(xiàn)點(diǎn)接觸是否良好，不允許未進(jìn)行安全檢查就開(kāi)始操作。l 在狹小空間內(nèi)工作時(shí)，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠或其它絕緣襯墊，最好兩人輪換工作，以便互相照看。l 身體出汗、衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。l 工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其它絕緣材料。l 更換焊條，一定要戴防護(hù)手套，

40、不要赤手操作。l 在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件，或?qū)㈦娎|掛在脖頸上。l 推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，臉部不允許直接面對(duì)電閘，防止短路造成的火花燒傷面部。l 下列操作必須在切斷電源后才能進(jìn)行：改變焊機(jī)接頭時(shí)；更換焊件需要改接二次回路時(shí)；更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)電焊機(jī)前；工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。12.3鋼筋綁扎與安裝安全要求l 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減小支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查土壁和支撐是否牢固。l 綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱、墻筋在2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)與防護(hù)欄桿

41、。柱、墻、梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。l 高處綁扎鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，特別是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。l 應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。l 在高處綁扎鋼筋時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和馬道、搭設(shè)操作平臺(tái)，否則應(yīng)配掛好安全帶。l 綁扎高處圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)腳手架及安全網(wǎng)，綁扎時(shí)要配掛好安全帶。l 安裝鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線(xiàn)。夜間施工使用移動(dòng)式行燈照明時(shí)，電壓不應(yīng)超過(guò)36伏。13、環(huán)保措施131噪聲的控制。現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。并

42、定期檢查各部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。澆筑砼時(shí)不要振動(dòng)鋼筋，降低噪聲排放強(qiáng)度。132鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半成品堆放時(shí)要注意遮蓋，防止因下雨造成鋼筋銹蝕。14.文明施工14.1所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)赤膊赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，所有鋼筋工操作時(shí)必須戴保護(hù)手套。為防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋外，還應(yīng)保持干燥和清潔。14.2施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，施工中嚴(yán)禁打鬧、嬉笑，精力要集中，施工人員不準(zhǔn)大聲喧嘩。14.3施工人員要聽(tīng)從安排，分區(qū)劃段負(fù)責(zé)，各工種要協(xié)調(diào)配合施工，以確保運(yùn)料、綁扎、焊接能順利進(jìn)行。4.4砼澆筑后必須將落地灰及浮漿清理干凈，集中送到指定地點(diǎn)，并及時(shí)清運(yùn)。14.5施工用電臨照明和機(jī)電設(shè)備的接線(xiàn)安設(shè)，應(yīng)由持證電工操作，嚴(yán)禁非電工接線(xiàn)及亂安電器設(shè)備。14.6現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的零散碎料和垃圾應(yīng)及時(shí)清理，堆放在指定地點(diǎn)，及時(shí)外運(yùn)，以免影響施工。14.7施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)械、消防、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等管理都要指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并定期檢查，做好記錄。14.8施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)排水措施,保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)冰雪現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)排水必須經(jīng)沉淀處理后,方可排入雨污水管,對(duì)施工臨時(shí)道路進(jìn)行硬化處理,隨時(shí)清掃遺落的土方垃圾,使其保持整潔、堅(jiān)實(shí)、暢通。