1、目 錄第一章 編制依據2第二章 工程概況2第三章 支模架方案設計3第四章 樓板排架設計計算書4第五章 梁模板扣件鋼管高支撐架計算書23第六章 梁和樓板模板高支撐架的設計構造要求22第七章 高大排架搭設要求23第八章 排架的拆除26第九章 質量保證措施27第十章 安全文明施工28第十一章 高大排架的使用與維護29第十二章 應急預案31第十三章 附圖31第一章 編制依據1、東南大學建筑設計研究院提供的宿州市家樂福世紀廣場施工圖紙。2、建筑施工手冊3、建筑工程施工安全技術手冊4、建筑工程質量驗收統一標準（GB503002001）5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ1302001)6、懸挑

2、式腳手架安全技術規程（DG/T-2002-2006）7、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）8、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）9、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）10、鋼結構設計規范（GB50017-2003）11、建筑施工腳手架實用手冊（建工版）12、安徽省頒布的有關建筑施工法令、法規及標準13、中華人民共和國工程建設標準強制性條文14、安徽省工程建設地方標準強制性條文15、鋼筋混凝土結構設計規范GB500102002。第二章 工程概況宿州市家樂福世紀廣場工程，由宿州市創新時代置業有限公司投資建設，東南大學建筑設計研究院設計。位于宿州市汴河中路與二中

3、南路交叉口東南角，二中廣場東側。本工程為高層商住用樓，屬一類高層建筑，總建筑占地面積約為15015m2，總建筑面積約為139089.18m2，包括兩棟高層主樓建筑，兩棟主樓通過裙樓相連，其中南樓30層，北樓26層和21層，裙樓五層及地下室兩層。其中地下建筑面積約為20571m2，地上裙房面積約為50498.1m2，塔樓部分面積約為68020m2。建筑層高：地下二層，層高為4.5m，地下一層，層高為5.05m，一層為5.4m,二層五層為:5.2m。南塔樓，六至三十層，層高均為2.9m，建筑高度為99.4m。北部塔樓層高為：3.3m建筑高度為:99.6m。建筑結構形式為框架剪力墻結構。本工程商業裙

4、房影院位置（10-15軸/S-H軸五層）局部超高，層間高度最大可達8.850m,屬于高大模板支模。第三章 支模架方案設計根據建設部關于危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法規定：“水平混凝土構件模板支撐系統高度超過 8m，或跨度超過 18m，施工總荷載大于 10kN/m2，或集中線荷載大于 15kN/m 的模板支撐系統”屬于高大模板系統。本工程影院部分高度超過8m，屬于高大模板支撐體系。本工程高大模板體系選用鋼管扣件式支撐體系，平板為竹膠板模板，梁模板為木模板。1、材料要求本工程腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定；在螺栓擰

5、緊扭力矩達65N.m時，扣件不得發生破壞。扣件使用前必須全數檢查，表面有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鍛造缺陷的扣件必須剔除，不得使用。2鋼管鋼管采用現行國家標準直徑電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。型號選用483.0鋼管，每根鋼管的最大質量不超過25kg，最大長度6米。鋼管表面應平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面偏差都必須控制在規范允許的范圍內。本工程五層影院位置（10-15軸/G-Q軸）局部超高，層間高度可達

6、8.850m。3、搭設形式平板采用滿堂支撐架，步距h=1.5m，縱橫間距L=0.9m、掃地桿距地200mm，具體布置見附圖；縱橫桿伸出外排立桿0.1m；并設置連墻件與主體結構連接，連墻件間距1.8m，（連墻件采用預埋鋼管）；支架四周內外立面滿設剪刀撐，中部每隔四跨設一道；支架底部、頂部、中間每隔2m設置一道水平加強斜桿作為水平加強層，梁兩側立桿間距為1.2m,梁沿跨度方向立桿間距為：0.9m；步距為：1.5m。梁底加設兩根立桿，梁底豎向剪刀撐。4、搭設順序搭設前先將樓層清理干凈，搭設時架子立桿底部應平整。自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設橫向掃地桿，并與立桿固定，每

7、邊豎起34根立桿后，隨即裝設第一步縱向水平桿（與立桿扣件固定）和橫向水平桿（與立桿扣件固定）。校正立桿垂直和水平桿水平，使其符合要求后，按4555Nm力矩擰緊扣件螺栓，形成排架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設，直至第一步架交圈完成。交圈后，再檢查一遍構造質量，嚴格確保設計要求和構造質量，設置連墻件（與柱拉結）；按第一步架的作業程序和要求搭設第二步、第三步。隨著搭設過程及時裝設連墻件和剪力撐。在屋面層鋪設一層平板對高支撐進行隔離 第四章 樓板排架設計計算書 計算依據1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。 計算依據2施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和

8、使用安全(杜榮軍)。 計算參數: 模板支架搭設高度為8.7m， 立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l=0.90m，立桿的步距 h=1.50m。 面板厚度12mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度37.0N/mm2，彈性模量10584.0N/mm4。 木方6080mm，間距300mm，剪切強度1.6N/mm2，抗彎強度17.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。 模板自重0.35kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載5.00kN/m2。 扣件計算折減系數取0.80。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板

9、面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續梁計算。 靜荷載標準值 q1 = 25.0000.1500.900+0.3500.900=3.690kN/m 活荷載標準值 q2 = (2.000+3.000)0.900=4.500kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 90.001.201.20/6 = 21.60cm3； I = 90.001.201.201.20/12 = 12.96cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎

10、距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取37.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m)； 經計算得到 M = 0.100(1.203.690+1.44.500)0.300 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.09710001000/21600=4.470N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.203.690+1.44.500)0.300=1.931kN 截面抗剪強度計算值 T=31931.0/(2900.00012.000

11、)=0.268N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6773.6903004/(10010584129600)=0.148mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載下連續梁計算。 1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.1500.300=1.125kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3500.300=0.10

12、5kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN/m)： 經計算得到，活荷載標準值 q2 = (3.000+2.000)0.300=1.500kN/m 靜荷載 q1 = 1.201.125+1.200.105=1.476kN/m 活荷載 q2 = 1.401.500=2.100kN/m 計算單元內的木方集中力為(2.100+1.476)0.450=1.609kN 2.木方的計算 按照三跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 1.609/0.450=3.576kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.13.

13、580.45 最大剪力 Q=0.60.4503.576=0.966kN 最大支座力 N=1.10.4503.576=1.770kN 木方的截面力學參數為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 6.008.008.00/6 = 64.00cm3； I = 6.008.008.008.00/12 = 256.00cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.072106/64000.0=1.13N/mm2 木方的抗彎計算強度小于17.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q

14、/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=3966/(26080)=0.302N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到1.230kN/m 最大變形 v =0.6771.230450.04/(1009000.002560000.0)=0.015mm 木方的最大撓度小于450.0/250,滿足要求! 三、板底支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)

15、變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經過連續梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=0.383mm 最大支座力 Qmax=5.782kN 抗彎計算強度 f=0.425106/4491.0=94.60N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求! 縱向支撐鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計

16、算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經過連續梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=0.755mm 最大支座力 Qmax=12.432kN 抗彎計算強度 f=0.911106/4491.0=202.79N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取6.40kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向

17、作用力設計值； 計算中R取最大支座反力，R=12.43kN 單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,所以采用雙扣件! R8.0 kN時，可采用單扣件； 8.0kN12.0kN時，應采用可調托座。 五、模板支架荷載標準值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.1118.650=0.957kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.9000.900=0.284kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.1500.9000.900=3.038kN 經計算得到，

18、靜荷載標準值 NG = (NG1+NG2+NG3)= 4.278kN。 2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = (3.000+2.000)0.9000.900=4.050kN 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立桿的穩定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 10.80kN 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W

19、立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規范，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數，按照表1取值為1.155； u 計算長度系數，參照扣件式規范表；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.05m； 公式(1)的計算結果：l0=1.1551.7001.50=2.945m =2945/16.0=184.655 =0.212 =1080

20、4/(0.212424)=120.473N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結果：l0=1.500+20.050=1.600m =1600/16.0=100.313 =0.588 =10804/(0.588424)=43.345N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數，按照表2取值為1.021； 公式(3)的計算結果：l0=1.1551.021(1.500+20.050)=1.887m =1887/16.0=118.295 =0.464 =10804

21、/(0.464424)=54.876N/mm2，立桿的穩定性計算 Mmax=37.57 所以第12天以后的各層樓板強度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。 第2層以下的模板支撐可以拆除。第五章、梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。 計算依據2施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全(杜榮軍)。 計算參數: 模板支架搭設高度為8.7m， 梁截面 BD=400mm1000mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.90m，立桿的步距 h=1.50m， 梁底增加2道承重立桿。 面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗

22、彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。 木方6080mm，剪切強度1.6N/mm2，抗彎強度17.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。 梁兩側立桿間距 1.20m。 梁底按照均勻布置承重桿4根計算。 模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載5.00kN/m2。 梁兩側的樓板厚度0.15m，梁兩側的樓板計算長度0.50m。 扣件計算折減系數取1.00。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 計算中考慮梁兩側部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 F = 1.2025.0000.1500.5000.450=1.013kN。 采用

23、的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0001.0000.450=11.250kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.450(21.000+0.400)/0.400=1.350kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN)： 經計算得到，活荷載標準值 P1 = (3.000+2.000)0.4000.450=0.900kN 均布荷載 q = 1

24、.2011.250+1.201.350=15.120kN/m 集中荷載 P = 1.400.900=1.260kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 45.001.801.80/6 = 24.30cm3； I = 45.001.801.801.80/12 = 21.87cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.134kN N2=5.040kN N3=1.134kN 最大彎矩 最大

25、變形 V = 0.054mm (1)抗彎強度計算 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.07510001000/24300=3.086N/mm2 面板的抗彎強度設計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 T=31890.0/(2450.00018.000)=0.350N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.054mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按

26、照三跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 5.040/0.450=11.200kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.111.200.45 最大剪力 Q=0.60.45011.200=3.024kN 最大支座力 N=1.10.45011.200=5.544kN 木方的截面力學參數為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 6.008.008.00/6 = 64.00cm3； I = 6.008.008.008.00/12 = 256.00cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.227106/6

27、4000.0=3.54N/mm2 木方的抗彎計算強度小于17.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=33024/(26080)=0.945N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到7.000kN/m 最大變形 v =0.6777.000450.04/(1009000.002560000.0)=0.084mm 木方的最大撓度小于450.0/2

28、50,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經過連續梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=0.089mm 最大支座力 Qmax=4.342kN 抗彎計算強度 f=0.169106/4491.0=37.62N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于5

29、33.3/150與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經過連續梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=1.172mm 最大支座力 Qmax=9.336kN 抗彎計算強度 f=0.684106/4491.0=152.28N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度

30、小于900.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力，R=9.34kN 單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! R8.0 kN時，可采用單扣件； 8.0kN12.0kN時，應采用可調托座。 五、立桿的穩定性計算 立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=9.34kN (已經包括組合系數) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1

31、.200.1118.650=1.149kN N = 9.336+1.149=10.484kN 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數，按照表1取值為

32、1.167； u 計算長度系數，參照扣件式規范表；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.05m； 公式(1)的計算結果：l0=1.1671.7001.50=2.976m =2976/16.0=186.574 =0.207 =10484/(0.207424)=119.292N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結果：l0=1.500+20.050=1.600m =1600/16.0=100.313 =0.588 =10484/(0.588424)=42.063N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全

33、因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數，按照表2取值為1.021； 公式(3)的計算結果：l0=1.1671.021(1.500+20.050)=1.906m =1906/16.0=119.524 =0.458 =10484/(0.458424)=54.003N/mm2，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 表1 模板支架計算長度附加系數 k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 表2 模板

34、支架計算長度附加系數 k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.

35、114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.

36、039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 以上表參照 杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全第六章、梁和樓板模板高支撐架的設計構造要求1.模板支架的構造要求：a.梁板模板高支撐架根據設計荷載采用單立桿；b.立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保

37、兩方向足夠的設計剛度；2.立桿步距的設計：a.本工程架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大，因此采用等步距設置；b.高支撐架步距設計為:1.5m。3.整體性構造層的設計：a.當支撐架高度20m或橫向高寬比6時，需要設置整體性單或雙水平加強層；b.單水平加強層每4-6米沿水平結構層設置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設置斜桿層數要大于水平框格總數的1/3；c.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。4.剪刀撐的設計：a.沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；b.中部可根據需要并依構架框格的大小，每隔10-15m設置。c.框架梁底應設置剪刀撐。5.支撐架搭設的要求：

38、a.嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規范的要求；c.確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經長期使用發生變形的；d受力立桿扣件抗滑移，采用雙扣件e.地基要滿足承載力的要求。f.為了保證支撐架的穩定性，應先將框架柱分兩次澆搗，再將支模架與已澆搗部分框架柱相連接。6.施工使用的要求：a.精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；b.嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施

39、，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和變形情況及時解決。第七章 高大排架搭設要求1、構造要求 立桿：立桿縱橫距0.9m，框架梁下立桿順梁截面方向間距0.45m（即梁下增加二根承重立桿）。允許搭設偏差5mm，垂直允許偏差10mm。各層各步接頭必須采用對接扣件連接，頂部根據實際情況切鋼管滿足搭設要求。立桿對接符合下列規定：立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主接點的距離不大于步距的1/3。 水平桿：步距1.5m，其長度不小于3跨；立桿之間必須

40、按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；水平桿全長平整度不能超過10cm；采用對接扣件連接。對接應符合下列規定：a、水平桿的對接扣件交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3；b、縱向水平桿與橫向水平桿，均必須用直角扣件固定在立桿上，同一步中水平桿應四周交圈。 扣件： 對接扣件開口應朝上或朝內； 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不應小于100mm。 確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，控制每個扣件的擰緊力矩在4560N.m。 整體性構造層的設計： 本工程高大模板支架

41、設置單水平加強層，以加強支架剛度和約束變形的能力； 單水平加強層每3步（4.5m）沿水平結構層設置水平剪刀撐，且須與立桿連接，設置斜桿層數要大于水平結構層總數的1/3； 在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。 沿支架四周內外立面應滿設剪刀撐；中部可根據需要并依構架框格的大小，每隔10-15m設置。 頂部支撐點的設計：立桿頂部采用支撐橫桿承受模板及以上荷載，支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算。2搭設要求1）排架下端應設置縱、橫向掃地桿。掃地桿應緊靠支座并小于等于200mm位置。2）排架上端應與上部的模板系統連接牢固，使其呈鉸接狀態。3）排架上端應加設縱橫向水平

42、支撐，其位置應緊靠上部并小于等于200mm的支撐連接處。4）扣件鋼管支撐不宜使用垂直對接，如遇連接處采用對接扣件時，則對接處離開縱橫向水平桿節點的距離應小于等于300mm，且其四周相鄰的立桿支撐不得在同一水平面上出現對接。5）立桿搭接接長時，其搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。6）扣件與鋼管的貼合面必須嚴密整合，應保證扣件抗滑、抗剪和抗扭性能的要求。7）水平剪刀撐應在水平面上和縱橫向水平桿形成45o60o夾角的交叉斜桿并與立桿用轉角扣件相連接；垂直剪刀撐應在垂直面上和立桿形成夾角45o60o的交叉斜桿，并與立桿用轉角扣件相連接。

43、8）排架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置。2作業安全要求 支撐架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB 5036）考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。 進入施工現場必須正確戴好安全帽，高空作業時必須按要求正確系好安全帶且應系緊系牢。 搭設時必須遵守操作規程，按支架規范和施工交底方法進行，不得圖方便，偷工省料。 操作時，手應抓緊抓牢，所用扳手應用繩鏈系掛在腰部，扛管時注意前后左右的行人，架子操作還應注意下方有無其他人員操作，行走或停留，以免發生事故。 吊車吊運鋼管，腳手板、扣件時應分規格、類型進行，一次上管

44、集中堆放使用，不準超過300kg，嚴禁長短不一的鋼管混吊和散吊。 當有六級以上大風和霧、雪天氣時應停止腳手架搭設作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。3、搭設施工施工準備1）排架搭設前，專項施工方案已編制，并經上級技術部門和監理單位審批。2）施工負責人按施工方案組織技術人員和操作工人進行安全技術交底。3）操作人員必須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗。4）應對進入現場的鋼管、扣件等配件進行驗收，不合格的產品不得使用。5）支撐系統范圍內的地基承載能力應滿足排架施工時總荷載的要求。6）模板支撐系統的搭設區域應設置安全警戒線。施工工藝1）工藝流程：彈線擺放墊木安放縱橫向立桿放掃地桿

45、縱向立桿與掃地桿扣緊橫向立桿與掃地桿扣緊安第一步橫桿與各立桿扣緊逐步向上安橫桿加設剪刀撐2）施工工藝：a.腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下進行。b.根據層高和位置選擇合適長度的鋼管，從局部開始，向四周展開搭設。c.按所彈梁線定位依次豎起立桿，將立桿與縱橫掃地桿連接固定。d.然后裝設第一步的縱、橫向橫桿，校正立桿垂直后予以固定，并按此要求繼續向上安裝橫桿。e.最后按要求加設剪刀撐。施工要求1）每搭設一層縱橫向水平桿時，應對立桿進行垂直度校正。排架的水平桿應一層一層進行搭設，不得錯層搭設。2）立桿在同一水平面內對接接長數量不得大于總數量的1/3，接長點應在層距端部的1/3距離范圍內，接長桿應均勻

46、分布在支撐架體平面范圍內。嚴禁相鄰兩根立桿同步接長，立桿的接長應采取滿足支撐高度的最少接點原則。3）立桿接長后仍不能滿足所需高度且接長高度小于800mm時可以在立桿頂部采用扣件搭接接長，用于調節立桿標高，搭接扣件數量不得少于2只且兩只扣件的距離應為350400mm，扣件中心離立桿頂部距離不得小于100mm，同一架體上搭接扣件的距離應一致。4）按構造要求設置外立面和中間立面剪刀撐。5）搭設兩步以上的支撐架體應設置登高措施。6）根據架體高度和荷載，設置水平加強層。7）架體應與澆筑完砼的框架柱和鋼格構柱有可靠拉結。第八章 排架的拆除1高支撐架拆除必須經項目技術負責人、項目安全員簽字審批，并經總監理工

47、程師同意。任何人不得隨意拆除。2.排架的拆除作業必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業，分段拆除的高差不應大于2步架。3.拆架順序與搭設順序相反，后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。4拆除時要有書面交底，履行簽字手續，一定要使用好“三寶”和穿防滑鞋，一切聽從指揮，拆除前周圍要設圍護欄和警戒標志，劃出工作禁區，禁止閑雜人員入內，拆除順序應先上而下，一步一清，不準上下同時作業。5拆除時必須做到先搭后拆，按層由上而下。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不準大于二步，如大于二步，必須增設連墻件加固。6拆下的材料必須隨時運到地面，不

48、得堆放在樓層上。7拆除過程中途不要換人，如需換人應將拆除情況交待清楚。操作時思想要集中，上下要呼應，嚴禁將拆下的扣件、配件從高處往下拋，以免造成桿件扭曲損壞和傷人。應有專人傳遞至地面，并按規格分類堆放。8.排架拆除前對操作工人進行交底，拆除時用有專人監護，在拆除區內設置安全警戒線。9.拆除過程中，應注意架體的穩定性，防止傾倒。第九章 質量保證措施1. 材料要求1）鋼管、扣件應有產品質量合格證，質量檢驗報告等質量證明材料；2）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； 3）扣件使用前必須進行檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。4）鋼管、扣件使

49、用前應進行防銹處理。2搭設質量要求 1）排架搭設要橫平豎直、連接牢固、整齊清晰、受荷均勻。2）排架應具有足夠的強度、穩定性，不致發生不允許的下沉和變形。 3）排架搭設安裝完畢后，必須經驗收合格后方能進行下道施工工序。3質量檢驗方法排架安裝質量檢驗項目、要求和方法序號項 目技術要求檢查方法備 注1鋼管扣件的質量證明材料須有檢測報告和產品質量合格證等質量證明材料檢查2施工組織設計（方案）須有審批手續檢查3地基基礎承載能力復核設計要求是否有設計計算書對支撐基礎須有隱蔽工程驗收記錄4排水性能排水性能良好觀察5底座或墊板無晃動、滑動觀察6立桿垂直度3有經緯儀或垂直線和鋼尺7桿件間距層高50mm鋼尺8縱距

50、50mm鋼尺9橫距50mm鋼尺10水平加強支撐按設計規定的間距和要求設置鋼尺11扣件擰緊力矩抽檢數5813203250允許不合格數011235力矩扳手安裝扣件數量51909115015128028150050112001201320012鋼管壁厚按30%比例抽檢10%超聲波測厚儀合格比例大于30%的應擴大抽檢比例第十章 安全文明施工1）施工前必須對施工作業人員進行入場三級教育，經考核合格后，方準進場施工。2）施工人員必須遵守安全文明施工的有關規定，嚴格按照安全技術操作規程進行操作。3）進入施工現場的人員戴好安全帽，上架作業必須系好安全帶，做到高掛低用。4）上架施工要穿防滑鞋，使用的扳手等工具要

51、放在工具袋內。5）嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。6）排架搭設后至拆除的使用過程中，立桿底部不得有松動，不得任意拆除任何一根桿件，不得松動扣件，不得用作起重纜風的拉接。7）砼澆筑時應盡可能使模板支撐系統均勻受載，避免較大的沖擊荷載。8）嚴格控制模板支撐系統的施工荷載，不得超過設計荷載，在施工中應有專人監控。9）在砼澆筑過程中應有專人對模板支撐系統進行監護，發現有松動、變形等情況，必須立即停止澆筑并采取相應的加固措施。10）架體安裝、拆除嚴禁立體交叉作業。第十一章 高大排架的使用與維護1本方案經專家論證通過后，再組織施工，并且現場搭設的模板高支撐架要經公司技術安全

52、部門、項目部、建設單位、監理單位聯合驗收通過后，方可進行鋼筋綁扎、混凝土澆筑。2對各施工班組、特種操作人員、管理人員進行全面交底，明確高支撐架使用期間的注意事項、禁止行為，動員全體施工人員按照交底內容進行施工。3成立高支撐架使用監督檢查領導小組，以項目經理為鐘德明組長，項目副經理任宇彬、金欽錄、技術負責人陸兆鋒、安全負責人盧佳偉，項目部所有管理人員、工長為組員。監督檢查小組輪流值班，監督高支撐模板在鋼筋綁扎、砼澆筑期間是否有超載堆放、違規拆除重要構件、不按方案執行等行為，并及時制止違規行為、匯報領導小組。鋼筋綁扎期間，模板上不得集中堆放成捆鋼筋成品、吊籠等，嚴格控制實際施工荷載絕對不超過3KN

53、/m2（300Kg/m2），不得將泵送混凝土輸送管固定在支架上，在澆搗砼時用汽車外胎墊于泵管下部以減少固定泵澆搗時對支模架的震動，5混凝土澆筑注意事項： 采用塔吊配合固定泵同時澆筑砼的方式，避免泵送砼澆筑的高振動、沖擊荷載；砼應隨放隨攤平隨搗，不得堆積在模板上；澆筑時安排專人進行看守，時刻關注模板的情況，以便隨時進行加固。 澆筑時為保證支架受力均衡，應從中間向兩邊擴展，并分層澆筑（先梁后板）澆筑； 澆筑時應土建工長盡可能少安排施工操作人員，人數以滿足澆筑速度為準，并對人員進行分工，避免人員過于集中形成集中荷載； 澆筑宜安排在白天進行，便于及時發現安全隱患，并采取相應應急措施。澆筑時，領導小組現

54、場值班，隨時處理突發事件；安排管理人員在二至六層支撐架外觀察支架的變形、扣件斷裂脫落情況；七層澆筑面由領導小組副組長監督；以上人員每人配對講機1部，及時溝通現場情況。6砼澆筑完成后高支架澆筑面四周及時圍擋，24小時內不得上人操作、堆放材料，72小時內不得堆放鋼筋、鋼管、大模板等重型材料。7、澆筑混凝土柱體時，分段分層澆筑，根據柱體的高度在相應柱側模位置開洞澆筑，再澆注柱體上部時把臨時開的澆筑洞口封堵起來，再進行澆筑。8未經項目經理、技術負責人和項目安全員共同簽字審批，任何人不得隨意拆除支架上的構架桿件、整體性桿件、扣件和連墻件等。第十二章 應急預案1、 全排險救助的基本原則（1）及時的原則包括

55、即使撤離人員、及時報告（上級、有關主管部門）、及時通知保險公司和及時進行排險救助工作。（2）“先撤人、后排險”的原則即在發生事故或出現緊急險情之后，應首先將處于危險區域內的一切人員先撤出危險區域，然后再有組織地進行排險工作。（3）“先救人、后排險”的原則當有人受傷或死亡、應先救出傷者和撤出亡者，然后進行排險處理工作。以免影響對傷者的及時搶救和對傷者、亡者造成新的傷害。（4）“先防險、后救人”的原則在險情和事故仍在繼續發展或險情仍未消除的情況下，必須先采取支護等安全保險措施，然后救人，以免使救護者受到傷害和使傷者受到新的傷害。救人要求“急”，同時也要求“穩妥”，否則，不但達不到救人的目的，還會使救助者受傷，增加新的搶救難度。（5）“先防險、后排險”的原則在進入現場進行排險作業時，必須先采取可靠支護等適合的保安全措施，以避免排險人員受到傷害。（6）“先排險、后清理”的原則只有在制止事故繼續發展和排除險情以后，才能進行事故現場的清理工作。但這一切，都必須遵守事故的處理程序規定和得到批準以后，才能進行。（7）保護現場的原則。在事故調查組未決定結束事故現場原狀之前，必須全力保護好現場的原狀，以免影響事故的調查和處理工作。保護事故現場是所有人員的責任，破壞事故現場是違法行為。第十三章 附圖