1、北國之春奧特萊斯城市商業綜合體人防工程2012年07月02日目 錄一、編制依據 二、工程概況三、施工安排四、施工準備五、主要項目施工方法 六、質量保證措施一、編制依據 施工圖紙:人防工程水暖設計施工圖紙主要標準圖集 類別名 稱編號國家鋼制管道零件S311國家防水套管S312國家管道支架及吊架S161國家水池通風管、吸水喇叭管及支架90S319國家衛生設備安裝99S304國家排水設備附件構造及安裝92S220國家室內消火栓安裝99S202地區華北標準圖集91SB123491SB.X1主要施工規范、規程(同上)類別名 稱編號規范建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242.2002工業金屬管
2、道工程施工及驗收規范GB50235.97現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236.98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程CJJ/T29.98建筑鋼塑復合管管道工程技術規程OECS125.2001建筑安裝工程資料管理規程主要標準類別名 稱編號國家人防建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001主要法規、國家中華人民共和國建筑法建筑質量管理條例土建總體施工組織設計二、工程概況2.1工程簡介項 目內 容工程名稱北國之春奧特萊斯城市商業綜合體2.2專業概況本工程為人防防核武器6級,防常規武器6級,戰時管理人員按20人計算,共3個防護單元。掩蔽所工程,本工程為戰平結合使用,工程包括給
3、水排水系統;采暖系統。本工程特點是人防等級較高;系統比較齊全;管線簡單,但施工工藝要求較高。 平戰功能轉換:防空地下室平時用水由室外市政管網直接供給。臨戰前應對貯水箱進行沖洗、消毒、再加滿新鮮城市自來水。戰時使用的防爆波防毒地漏、防爆波清掃口、埋地排水管、給水引入管和排水出戶管及相應的密閉閥門應在工程施工、安裝時一次性完成。戰時使用的給排水管道、口部染毒區供墻面及地面沖洗用的沖洗栓或沖洗龍頭可臨戰前安裝,但穿墻套管應預留到位。2.2.1安裝準備及質量要求a安裝準備及質量要求1、防水套管、預埋件安裝:認真熟悉圖紙,配合土建施工進度,預留套管必須一次性澆筑于混凝土墻板內。2、主材:碳素鋼管、鋼板、
4、螺紋鋼。管材、鋼材不得彎曲、銹蝕,無飛刺、重皮及凹凸不平現象。3、其他材料:電焊條選用時應符合設計要求。4、機具:砂輪鋸(或等離子切割機)、電焊機等。5、防水套管制作采用手工電弧焊焊接,焊條牌號符合安裝圖集標準。套管的管徑應比管道管徑大兩號,防水套管止水環翼采用鋼板切割后焊接。環翼與套管焊接時,環翼應坡口,翼環與套管件焊縫應飽滿、不得有裂紋、夾渣、氣孔,未焊透現象且不得焊透套管。6、砂輪鋸切割管道時應先量好尺寸,用石筆畫出切割線再進行切割,切口應平直無毛刺。b具體制作標準及使用條件制作依據施工圖(北國之春奧特萊斯城市商業綜合體綜合商場地下室,水施13號設計說明5.2)設計要求當管徑DN150的
5、管道穿越防空地下室頂板、密閉隔墻及防護單元之間的防護密閉隔墻時應設置剛性防水套管。當管徑DN150的管道穿過人防圍護結構時應設置外側加防護擋板的剛性防水套管。詳見07fk021、 當穿越的管道為鋼塑管時,套管根據使用的環境不同有三種形式:1)穿越普通外墻時2)穿越人防外墻時:3)穿越防護單元密閉隔墻時: 2.2.2 給水系統給水系統:物資庫戰時給水系統包括管理人員生活用水、飲用水和口部染毒區墻、地面沖洗用水。不設人員洗消用水。防空地下室戰時用水量見下表;防空地下室戰時用水量表項目用水量標準蓄水時間(d)用水人數(或面積)用水量(L)人員飲用水6L/(人日)1520人1800人員生活用水4L/(
6、人日)1020人800墻、地面沖洗用水7L/5503850為滿足物資庫內戰時管理人員的生活用水和飲用水需要,在清潔區內設置一個有效容積為6.6m的生活用水和飲用水共用的水箱,該水箱同時貯存口部染毒區墻,地面沖洗用水。貯水箱間設電動給水泵和手搖泵各兩臺用以滿足口部染毒區墻、地面沖洗水量水壓的需要。戰時管理人員生活用水和飲用水的供給不設管道系統共,由人員直接在水箱間通過水嘴取用。在進風口部和主要出口分別設置洗消沖洗栓,用于戰時口部染毒墻、地面的沖洗。內壁襯塑鋼管安裝:一、材料要求:1、給水管道采用襯塑鋼管絲扣連接。2、管材管件型號規格滿足設計要求,襯塑鋼管壁厚均勻,其表面無裂紋、折迭、重皮、沙眼、
7、棱刺和凹扁等缺陷。產品有出廠合格證和材質證明。給水管材及管件應具備建材管理部門的認證文件。生活飲用水給水襯塑鋼管的管材及管件還應具備衛生管理部門的認證文件。二、主要機具:加工機具:電錘、臺鉆、試壓泵、電焊機、套絲機、砂輪鋸等。手用工具:管鉗、手鋸、手錘、活扳手等。三、作業條件:1、管道穿墻處已留管洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規格符合要求,坐標、標高正確。2、暗裝管道應在吊頂封閉前進行安裝。3、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確。4、立管安裝宜在主體結構完成后進行。高層建筑在主體結構達到安裝條件后,適當插入進行
8、。每層均應有明確的標高線,暗裝豎井管道,應把豎井內的模板及雜物清除干凈,并有防墜落措施。四、操作工藝安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗1、安裝準備:認真熟悉圖紙,參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關設備專業圖,核對各種管道的坐標標高是否有交叉,管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決,辦好變更洽商記錄。根據施工方案決定的施工方法作好準備工作。2、預制加工:按沒計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口,閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結構位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的標準尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲
9、、上管件、調直、校對,按管段分組編號)。3、干管安裝:安裝時一般從總進人口開始操作,總進入口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露2至3扣,安裝完后找直找正,復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭,所有管口要加好臨時絲堵。4、立管安裝:每層從上至下統一吊線安裝卡件,將預制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調直時的印記,絲扣外露2至3扣,清除麻頭,校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口處均加好臨時絲堵。立管節門安裝朝向應便于操作和維修。安裝完后用線
10、墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼,上下統一吊線安裝卡件。5、支吊架安裝: 給水管道支吊架除銹后刷樟丹兩道,紅色調和漆兩道。安裝間距應按照規范及設計要求確定,支吊架安裝牢固,吊竿豎直,托架水平。支吊架間距應符合規范規定。6、水壓試驗:管道安裝完畢,應進行系統試壓,試壓前應檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。管道安裝完閉均按設計和施工規范要求進行水壓強度嚴密性試驗,試驗壓力為1.4MPa,管道注滿水后加壓至試驗壓力,穩壓10min,測試壓力降不得超過0.02Mpa;再將至工作壓力1.22 Mpa,檢查各連接口無滲漏現象為合格。試壓前應將預留口堵嚴,關閉入口總
11、閥門和所有泄水閥門,打開各分路及主管閥門和系統最高處的放風閥門。打開水源閥門,往系統內充水,滿水后放凈空氣,并將閥門關閉。檢查全部系統,當管道有壓時,不得轉動管件;如有漏水處應做好標記,待卸壓后再做修理,修好后再充水進行加壓,而后復查,如管道不滲、不漏,并持續到規定時間,壓力降在允許范圍內,應通知監理進行驗收并做好驗收記錄。拆除試壓水泵和水源,把管道系統內水泄凈。7、管道沖洗:管道系統沖洗應在管道試壓合格后,調試、運行前進行。管道沖洗進水口及排水口應選擇適當的位置,并能保證將管道系統內的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應小于被沖洗管道截面的60%,排水管應接至排水井或排水溝內。8、管道保溫:保
12、溫材料采用橡塑材料,熱水管保溫厚度為20mm,保護層采用PE膠帶纏繞。9、襯塑鋼管安裝注意事項:在連接三通、彎頭、閥門、給水栓及各個配水點等受力處,必須采用管卡固定;管卡宜設置于管件接頭部位,管卡與管件之間的距離不得大于管材直徑的四倍。管道距墻面(光墻面)的距離應為1215mm。給水用襯塑鋼管穿過樓板時必須設置套管,套管可采用塑料管;穿屋面時必須采用金屬套管;套管應高出地面、屋面50100mm,并采用嚴格的防水措施。管道敷設嚴禁軸向扭曲,穿墻或樓板時不得強制校正。給水用襯塑鋼管與其他管道平行時,應留有一定的保護距離,若設計無規定時,凈距不宜小于10mm。2.2.3排水系統本工程戰時設置供管理人
13、員使用的干式馬桶。清潔區設污水集水池,由設在集水池內的潛水排污泵把污水排除工程外。進風口部的墻、地面洗消污水由設在進風豎井內的洗消污水集水坑收集,洗消污水由臨時設置的移動式潛污泵排出室外;主要出入口部的墻、地面洗消污水由設在防護密閉門外通道內的洗消污水集水坑收集,洗消污水由移動式排污泵排出室外。鍍鋅鋼管焊接安裝:1、鋼管下料盡量使用砂輪切割機,大口徑管子可用氧一乙炔焰切割。安裝后及時做好防腐工作。2、鋼管管端坡口應用角向砂輪機打磨清潔,并用組對夾具或托架組對,確保對口錯邊偏差不大于管壁厚度20%且不大于2MM。焊接時根據鋼管材質的物理性能和化學性能選用合適的焊接材料以確保焊接的質量、速度及經濟
14、性。鋼管對口焊接時,其管端對口形式應符合下表:厚度(mm)坡口名稱對口形式間隙C(mm)鈍邊P(mm)坡口角度()3-9V型坡口0-20-265-759-260-30-355-653、管道焊接時,環焊縫距支架凈距不應小于50mm,不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。鋼管對口焊縫,不得設在彎管口,且距離起彎點、分支管壁或另一環焊縫的距離不小于管外徑且大于100mm。對口連接管子縱向焊縫在管口處應錯開,且縱向焊縫不宜在管底。4、在管道上接分支管時一般宜采用相應口徑的T形管件。分支管口呈馬鞍形,主管開孔呈橢圓形,以確保接口嚴密合縫。分支管口不宜設在主要彎管處或焊縫上開口。鋼管與法蘭焊接時必須同心,且密封面
15、垂直于管中心線,法蘭必須內外連續焊。5、焊接施工安排技術水平高、經驗豐富的焊工進行,施工過程中要注意焊渣的清理和焊縫的檢查,發現問題立即整改,確保無夾渣、咬肉、焊瘤等現象。三、施工安排3.1項目管理目標施工質量目標專業施工密切配合土建,不影響土建施工進度,不破壞土建主體結構,做到質量驗收一次性通過。工程技術資料齊全,符合市DBJ01-51-2003的要求。3.1.2現場管理目標確保文明施工,現場管理達標,杜絕安全傷亡事故,無違章作業和違章指揮行為,創北京市安全文明工地。專業配合土建進行施工,專業人員要服從土建的現場指揮,確保以上的目標實現。3.1.3主要項目施工工序本專業施工主要分三個階段:配
16、合土建預留孔洞階段、安裝階段、系統調試階段,主要內容在安裝調試階段應按下列順序進行:地下室所有管道,待模板及腳手架拆除清理干凈后,再進行安裝,所有埋地管道待回填土夯實后進行安裝。各立管可隨主體結構的進度從下至上逐層安裝,并預留各層的管口,在預留管口后應當及時做好臨時封堵,各層暗埋支管在砌體完成后安裝,明裝支管在做裝飾面前安裝。 四、施工準備為了保證施工質量和施工進度,同時減少浪費和降低成本,必須認真做好施工準備,運輸和施工安排。在結構施工階段,所需材料主要有剛性防水套管、防銹漆、10mm厚鋼板、12鋼筋及電、氣焊工具等,在專業施工階段所需的材料及數量應依據圖紙上的設備材料表。4.1技術準備4.
17、1.1圖紙會審:施工前工長、技術質檢人員首先必須組織有關人員對圖紙進行認真會審,掌握圖紙的設計意圖,同時要做到及時發現問題,解決問題,這是確保質量和施工進度的一個重要因素。將本專業與其他各專業有交叉施工的部位及有交接或聯系的部分作為重點,進行詳盡細致的校對和研究。提前確定施工程序和施工方法,并根據施工圖和施工合同,編制具有針對性和可操作性的施工方案和技術交底。關鍵部位和特殊做法要繪出精細的大樣圖,作施工全過程的通盤考慮、整體規劃。4.1.2作業前做好細致的技術交底,作好樣板引路,并做好相關的技術資料準備。4.2勞動力的組織及設備、材料的采購:4.2.1勞務隊伍準備:選用與我們配合施工多年的合作
18、伙伴,經過我們的施工培訓,具有良好素質的勞務施工隊,自身具有很好的管理水平、施工技能和同類施工經驗,做到操作人員持證上崗。為確保工程質量和工期,勞動力計劃安排如下表: 基礎階段結構階段裝修階段共5人共10人共25人4.2.2設備、材料的采購必須依據設計圖紙的規格以及廠家提供的樣本急用先購,分批進貨。主要材料的采購由預算員提出材料計劃,由材料員統一購買。做到貨比三家,質優價廉。主要設備的采購,根據施工計劃,提前與甲方、監理考察廠家,確定合作分包方后,簽訂訂貨合同,在保證施工需要的前提下約定到貨時間。大批量的材料設備如管材、通風管、閥門等根據施工進度、現場庫房容量情況分批次進場。此外,所采購的設備
19、及材料必須有出廠合格證和檢驗試驗報告,不合格的產品不許采購,任何材料及設備經檢驗或試驗合格后方可使用,這是保證施工質量和施工進度的重要因素。4.2.3主要機具的配備序號機具名稱單位數量備注1套絲機臺12電錘臺13電鉆臺14電焊機臺15砂輪鋸臺16壓力案張17試壓泵臺1手動泵8氧氣瓶瓶19乙炔瓶瓶110云齒鋸把1五、主要項目施工方法 5.1施工流水段劃分結構施工隨土建施工流水段劃分進行施工,裝修階段分系統進行施工。(結構流水段劃分見土建施組)5.2預埋件和預留洞:5-2-1、本工程為人防工程,給、排水管道及消防供水管道在穿越人防層樓板采用,防水套管的管徑比設計管道的管徑大兩號。人民防空驗收規范密
20、閉式剛性防水套管作法見(07FK02圖集);預留洞施工應符合規范(502422002);5-2-2、管道預留洞應密切配合土建施工進度,預留洞的大小、標高、位置應嚴格按照設計圖紙施工。盡量避免大面積剃鑿混凝土。5.3托、吊架安裝。5.3.1型鋼吊架安裝:按設計圖紙和規范要求,用量尺和墨線標定好吊卡位置,找好坡度,將膨脹螺栓穿過型鋼股打進樓板內,使型鋼固定牢固。(見下圖)5.3.2型鋼托架安裝:安裝托架前,按設計標高計算出兩端的管底高度,在墻上放出坡度,或按土建施工的水平線,上下量出需要的高度,按間距畫出托架位置標記,剔鑿全部墻洞。用水沖洗兩端孔洞,將C20細石混凝土或M50水泥沙漿填入洞深的一半
21、,再將預制好的型鋼托架插入洞內,用碎石塞住,校正卡孔的距離尺寸和托架高度,將托架栽平,用細石混凝土或水泥沙漿將孔洞填實抹平,然后在卡孔中心位置拉線,依次把中間托架栽好。鋼管型鋼托架間距如下表5.3.1。公稱直徑(mm)1520253240507080100支架的最大間距(M)保溫管22.52.52.533444.5不保溫管2.533.544.55666.55.3.3立管卡安裝在立管位置中心的墻上畫好卡位印記,本車庫的層標高為3m,所以應當在地下一層和地下二層各安裝一個管卡,同一房間內管卡標高應一致。按印記剔直徑60mm左右、深度不少于80mm的洞,用水沖凈洞內雜物,將管卡尾部插入洞內卡牢找正(
22、管卡尾部需做成燕尾型),將M50水泥沙漿填入洞深的一半,上好管卡后用水泥沙漿填塞抹平。5.5排水管道安裝5.5.1排水管道施工工藝安裝準備管道預制卡架安裝污水干管安裝污水立管安裝污水支管灌水試驗通水試驗沖洗管道通球試驗。5.5.1.2管材內外表層應光滑,無氣泡裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大于1。管件造型應規矩光滑,無毛刺。承口與插口配套。5.5.1.3室內明裝管道要在彈好室內50線,粗裝修抹灰工程已完成,安裝場地無障礙物,后進行施工。鍍鋅鋼管焊接安裝:1、鋼管下料盡量使用砂輪切割機,大口徑管子可用氧一乙炔焰切割。安裝后及時做好防腐工作。2、鋼管管端坡口應用角向砂輪機打磨清潔,并用
23、組對夾具或托架組對,確保對口錯邊偏差不大于管壁厚度20%且不大于2MM。焊接時根據鋼管材質的物理性能和化學性能選用合適的焊接材料以確保焊接的質量、速度及經濟性。鋼管對口焊接時,其管端對口形式應符合下表:厚度(mm)坡口名稱對口形式間隙C(mm)鈍邊P(mm)坡口角度()3-9V型坡口0-20-265-759-260-30-355-653、管道焊接時,環焊縫距支架凈距不應小于50mm,不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。鋼管對口焊縫,不得設在彎管口,且距離起彎點、分支管壁或另一環焊縫的距離不小于管外徑且大于100mm。對口連接管子縱向焊縫在管口處應錯開,且縱向焊縫不宜在管底。4、在管道上接分支管時一般
24、宜采用相應口徑的T形管件。分支管口呈馬鞍形,主管開孔呈橢圓形,以確保接口嚴密合縫。分支管口不宜設在主要彎管處或焊縫上開口。鋼管與法蘭焊接時必須同心,且密封面垂直于管中心線,法蘭必須內外連續焊。5、焊接施工安排技術水平高、經驗豐富的焊工進行,施工過程中要注意焊渣的清理和焊縫的檢查,發現問題立即整改,確保無夾渣、咬肉、焊瘤等現象。支架的選用本工程采用的管道支架有活動支架、固定支架和吊架等。施工時根據設計要求和施工規范規定選擇優質的國標鋼材并根據圖紙要求和圖集繪制加工草圖制作合適的支架,以滿足不同管道的強度剛度、工作壓力和工作溫度,確保管道投入運行時的位移補償和安裝的實際位置要求。B、管道支架間距鋼
25、管立管層高不大于5M,設一個固定件,大于5M設兩個固定件。鋼管橫管支架間距詳見下表:鋼管橫管支架間距表公稱直徑(DN)支架最大間距(M)保 溫 管不 保 溫 管151.52.5202.03.0252.03.5322.54.0403.04.5503.05.0704.06.0804.06.01004.56.51255.07.01506.08.02007.09.52508.011.03008.512.0 管道支架安裝:管道支架在管道安裝前埋設,安裝時先認真做好支架的測量定位劃線,埋設位置正確平整牢固,支架排列整齊與管道或設備接觸緊密。詳細方法有埋設法、焊接法、錨固法、包柱法、螺栓固定法。安裝時應根據
26、不同管道設備設計要求和通用規定以及結構物的結構特點,選用不同的安裝方式,以確保支架的牢固可靠。壓力測量儀表:首先結合設計要求選擇合理的測量位置,使壓力測量點處在直管段,前后距3D(D為管徑)之內不得有彎頭、三通、異徑管路及閥門、溫度計等,從而能夠真實反映介質壓力。壓力表取壓管不得突出管道內壁或傾斜安裝,避免介質流動動壓影響,以減小測量誤差。安裝時用兩把扳手分別卡牢壓力表表頭六角螺帽和測點接頭螺帽,以保證彈性測量元件的靈敏性,切不可用力過猛或損壞。B、閥門安裝:本工程所采用的閥門按作用和用途分為:截斷閥、止回閥、安全閥、調節閥、分流閥;按驅運方式分為:手動閥、動力驅動閥、自動閥。安裝前應檢查如下
27、內容閥門型號、規格是否符合設計要求,并有合格證,啟動應靈活。要求供貨商對主管支管上的閥門遵照管子與管路附件的公稱壓力和試驗壓力規定進行強度和嚴密性試驗,并出示相關檢測報告。閥門安裝時要注意介質的流向和閥門的安裝次序,截止閥,止回閥,蝶閥,以閥體箭頭所示流向為準,信號閥應安裝在蝶閥水流指示器前,且兩者之間的間距不小于0.3m。螺紋閥門安裝要求管道螺紋為錐形螺紋,且螺紋有效長度稍短,并在閥門出口后安裝活接頭以便于維修。法蘭閥門安裝應注意到螺栓六角必須均在相配法蘭同側,緊固螺栓時,必須十字交叉、對稱、均勻地分2-3次擰緊螺母,且組對時,與法蘭的密封面平行同心。根據介質特性及閥門連接方式選用合適的填料
28、確保安裝的嚴密性和質量要求。C、設備安裝:水泵安裝:安裝時首先根據設計文件和其它相關技術資料確定水泵基礎的平面尺寸及地腳螺栓直徑和埋入深度。當水泵基礎強度達60%以上時方可進行水泵安裝;到基礎達到設計強度時,再進行水泵的精平調整,最后旋緊地腳螺栓。在吊裝水泵時,索具應掛在底座上,不允許吊在水泵和電機的螺栓孔或泵的軸承體,應吊在重心,確保吊裝設備的承載能力。水泵進、出水管管體都應安裝單獨的支、吊架以免水泵運行時產生過大的承載能力而損壞。各系統安裝完畢后,要按設計要求和施工規范規定,對各管道系統進行強度和嚴密性試驗,并做好有關調試檢測,及時填寫報驗各項記錄。B、各種管道系統的試驗項目如下:序號項
29、目 名 稱試 驗 內 容1給水管水 壓 試 驗2消 防 給 水 管水 壓 試 驗3排水管隱 蔽 管灌 水 試 驗明 管通 水 試 驗立 管通 球 試 驗C、系統沖洗、調試是確保系統工況符合設計參數要求、滿足使用功能的關鍵所在。我們施工時通過此階段對系數參數進行測試、核對并及時整改直至合格。 施工前,對需用的材料及制品,應認真核對其性能和特點是否滿足設計要求。油漆、防腐和絕熱的結構、層數、色別和記號,應遵照設計要求。 5.5.1.7支架要求:5.5.1.8管道的灌水試驗:灌水試驗:暗裝或埋地的排水管道,在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應不低于底層地面度,滿水15min后,在灌滿延續5min,以
30、液面不下降為合格。管道在隱蔽工程封閉前應進行灌水試驗。樓層頂板下管道的灌水試驗應在下一層立管檢查口處用橡皮膽堵嚴,由本層預留口處進行灌水試驗。試驗前應將各預留口采取措施堵嚴,由灌水口將水灌滿15min后,再滿水延續5min,檢查各接口不滲不漏為合格,灌水按要求對管道系統的管材管件及連接部位進行檢查,如有滲漏現象應及時修理,修好后再進行一次灌水試驗,直到無滲漏現象后請有關單位驗收并辦理驗收記錄。5.7采暖系統安裝5.7.1采暖管道安裝5.7.1.1施工工藝如下:材料驗收預制加工彈線干管安裝支管安裝單項試壓閥門安裝綜合試壓防腐保溫管道沖洗。(1)工程試驗調試在對管道和構件采取安全有效的固定和保護措
31、施后,進行水壓試驗,試驗方法是:管道試驗壓力應為系統工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6 MPa。調試是竣工驗收的重要內容,具備供熱條件后,初次通暖應緩慢升溫,先將水溫控制在2530范圍內運行24h,以后再每隔24h升溫不超過5,直至達到設計水溫,調試過程應持續在設計水溫條件下連續通暖24h,調節每一通路水溫達到正常范圍。(2)干管立管安裝當采暖管道DN32mm時,采用絲接。安裝時管道運到安裝部位后按編號依次排開,使用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露23扣,安裝完后立管找直找正,采暖橫管按規范要求找好坡度,復核甩口位置方向及變徑無誤。安裝后清理麻頭,所有管口加好臨時絲堵,立管穿越樓板處應統一加鋼制
32、套管,套管大于管道2號,高出地面5mm,高度應相同。5.7.2散熱器組裝5.7.2.1組對密封墊采用石棉橡膠墊片,其厚度不超過1.5mm,用機油隨用隨浸。5.7.2.2將散熱器內部污物倒凈,用鋼刷子除凈對口及內絲處的鐵銹,正扣朝上,依次碼放。按統計表的數量規格進行組對,散熱器片組對前做好絲扣的選擇。5.7.2.3二十片及以上的散熱器加外拉條,在每根外拉條端頭套好一個騎碼,從散熱器上下兩端外柱內穿入四根拉條,每根再套上一個騎碼帶上螺母;找直后用搬子均勻擰緊,絲扣外露不得超過一個螺母厚度。5.7.2.4散熱器水壓試驗:加壓到規定的壓值時,關閉進水閥門持續5min,觀察每個接口是否有滲漏,不滲漏為合
33、格。如有滲漏處用筆做好記號,將水放盡,卸下爐片堵或爐片補心,用長桿鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至作標記處,根據不同情況擰緊或拆換對絲,以及更換散熱片。修好后重新試壓直到合格。5.7.3、散熱器安裝:5.7.3.1按設計圖紙要求,利用所做的統計表將不同型號、規格組對好并試壓合格的散熱器運到各房間,根據安裝位置和高度在墻上畫出安裝中心線。5.7.3.2用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm,托鉤孔洞的深度不少于120mm,現澆混凝土墻的深度為100mm(使用膨脹螺栓應按膨脹螺栓的要求深度)。水泵安裝污水泵的安裝:將水泵沿導軌放入污水池內。待水泵安放平穩后,使兩臺水泵的
34、中心軸線相互平行,偏差不大于2mm,并使水泵的出水口和進水口的中心軸線在一條直線上。最后,用軟管將其與排污管線緊密連接。反沖洗管在污水池底做成噴嘴。水泵試運轉在設計負荷下連續運轉不應少于2h,運轉中不應有異常振動和聲響,緊固加接部位不應松動。六、質量保證措施6.1.2.2深入開展質量意識教育,加強標準化工作,推行全面質量管理,制定質量計劃目標措施和質量控制點,作好質量信息反饋和質量回訪工作,開展和推行運用微機進行質量管理。6.1.3技術保證1) 根據工程特點進行施工方案研討,優化分項施工方法;開展技術培訓,組織新技術新工藝施工措施和施工規范標準的學習。堅持方案先行,樣板引路。2) 嚴把五關,即
35、圖紙會審關技術交底關嚴格按圖施工關材料檢驗關施工人員素質關。預防措施為主,實現技術管理程序化,施工質量規范化。3) 在施工過程中積極同業主設計施工監理協商,也要聽取分包的建設性意見,及時改進工作方法。定期將業主、監理及各分包單位聚齊召開工地協調會。4) 安排專職資料員,按工程進度和工作程序收集整理歸檔技術資料。5) 嚴格執行分項驗收程序。6.1.4原材料質量保證合理選擇施工機械和儀器,材料采購嚴格執行總公司的器材管理規定。對材料及儀器在進場前應進行嚴格的審查,對證件不全及存在質量缺陷的材料和儀器應當一律拒絕進場。6.1.5施工過程的質量控制控制項目主要控制點主要控制人工作依據工作見證施工準備階
36、段1設計交底對設計提出疑問,了解設計意圖主任工程師暖衛工長圖紙及相關文件設計交底記錄2施工組織設計施工部署,主要項目施工方法,質量保證措施主任工程師經研究確定的原則和施工圖規范規程審批后作為施工指導書3材料采購材料質量暖衛工長材料員預算材料計劃施工圖紙現場材料報驗4施工組織設計交底施工組織設計主要內容主任工程師已審批的施工組織設計交底紀錄5選定勞務隊伍勞務隊的素質項目經理主任工程師暖衛工長總公司質量體系文件和各分包方名單外部勞務隊審批報告6材料機具進場按計劃和要求進場暖衛工長質檢員采購計劃表進貨檢驗記錄;可追溯性材料設備產品記錄7預留洞預埋件洞口大小位置標高暖衛工長質檢員施工圖及規范預檢記錄施
37、工階段1排水管線安裝管徑坡度承口暖衛工長質檢員施工圖及規范隱檢記錄及試驗記錄23采暖管道暖氣片安裝管道支架固定焊縫、垂直度標高暖衛工長質檢員施工圖及規范隱檢記錄及試驗記錄4給水管道安裝垂直度固定支架暖衛工長質檢員施工圖及規范隱檢記錄及試驗記錄5衛生潔具安裝平整度標高暖衛工長質檢員施工圖及規范預檢記錄及試驗記錄6分項工程驗收分項分部質量檢驗評定暖衛工長質檢員建筑安裝工程質量統一標準分項工程質量驗收記錄 6.1.6質量通病的防治1管道穿樓板處,沒用與樓板同標號的混凝土按正式工序進行堵洞,切斷主筋后,未采取有效措施處理,有防水層的地面,管洞周圍,防水處理不好,造成滲漏。措施:用同標號豆石混凝土堵洞,
38、搗鼓密實,切斷鋼筋后做加筋處理,與土建密切配合做好防水處理。2管道支、吊、托架等未經除銹、防腐即進行安裝,或除銹、防腐、清理灰漿不徹底,防腐、面漆的遍數不夠及局部漏刷。措施:嚴格除銹工序做到防腐徹底、不漏刷、不偷工減料。6.2工期保證措施1) 在開工前,應當組織技術人員認真熟悉圖紙。在熟悉圖紙的過程中應當將各種隱含的施工難點進行協商解決,不能解決的應當及時提出由設計部門進行解決。2) 根據設計圖紙,制定各種系統的施工方案。施工方案應當符合實際情況,并具有科學、合理的施工計劃。在施工過程中,加大科技投入,通過提高機械化程度來提高施工進度。3) 在開工前應當根據設計圖紙,將工程所需材料提前制定材料
39、計劃。在施工過程中應當根據各項變更及時更改材料計劃。做到不窩工、不待工。4) 在基礎及結構施工過程中,應當緊跟土建的施工進度,及時做好各種預留和預埋工作。在裝修施工階段,應當趕在土建施工進度前進行各種管道及設備的安裝工作。6.2.4施工過程的管理與控制l 在施工現場堅持每周召開的施工調度會和每日碰頭會。l 各專業分別制定季度施工計劃、月施工計劃及周施工計劃。根據各項計劃確定工程物資供應計劃。各項計劃制定后應當積極施行,各專業負責人應當不定期的檢查計劃的落實情況。對按時、優質完成計劃的員工進行適當獎勵,對沒有完成計劃的員工進行相應的處罰。l 在施工過程中,各專業負責人應當親臨現場,指導施工。對工
40、地出現的質量問題進行及時、準確的解決。6.3成品保護措施1) 材料設備等要科學合理地碼放在指定地點,作好防雨措施,尤其易損壞物品要輕拿輕放,認真保管好。2) 設備開箱點件后,對于易失部件,指定專人入庫保管。設備產品安裝就位后,要加強管理,采取完善可靠的措施防止損壞現象,對移交給勞務隊的設備材料要建立移交制度,采取共簽材料移交單的方式。3) 本專業施工人員應對其它專業的成品加強保護認識,必須保護的土建成品為:地面臺階防水層瓷磚面磚等。使用的梯子等工具底部應加軟墊,在成品房間套絲電氣焊時下面必須墊板,管道要輕拿輕放,不得在已完成的地面上拖拉,亂扔廢棄物。6.4安全保證措施1) 目標:創文明施工現場
41、,杜絕重傷死亡事故。2) 建立以陶廣文經理部經理、安全員及工長組成的安全領導小組,負責施工現場及文明生產的管理監督和協調工作。3) 抓好現場人員安全教育,搞好現場安全文明生產宣傳, 簽訂安全生產合同書,按照各級安全生產崗位責任制,各盡其責各盡其能消除不安全隱患。4) 施工現場堆放的成品材料要整齊。5) 施工現場做到整潔,活完腳下清,剔鑿保溫完后要隨時清理干凈,將廢料倒在指定地點。6) 工長做技術交底前,必須對文明施工提出具體要求, 重要部位要有切實的具體措施書面交底。7) 進入施工現場的人員必須戴好安全帽,施工現場內嚴禁抽煙,高空作所使用的腳手架必須由專人搭設,經檢查合格后方可使用,高空作業人
42、員必須戴好安全帶。6.5文明施工、環境保護措施(一) 管理組織機構組長韓春勝組員全體參施人員(二) 具體措施1、貫徹綜合管理體系的綜合管理手冊及相關程序文件,實現總公司環保 “強化環境意識,遵守法律法規,實施綠色施工,厲行節能降耗,堅持污染預防,追求持續改進” 的方針規定,在施工過中,要做到經理部所規定的“活完料凈一掃光”,要求把施工短材收集起來,把施工拉圾分類用蛇皮袋裝好,一并運送到指定地點。2、電焊工所用的電焊條,要求不能浪費,焊條頭不能隨意3、扔掉,要求用容器裝好,帶到指定的地點,統一處理。4、氧氣乙炔要分開存放,使用時要有安全距離,防銹漆稀料要分庫存放,要有防火標識。施工過程中剔洞或剔鑿時,要在白天施工,拉圾要及時清理。生活區要保持清潔衛生,不亂倒剩飯菜。5、做文明人,不隨地大小便,不能亂倒廢水。