1、目 錄 目 錄1人工挖孔樁安全專項施工方案3一、編制依據3二、工程概況3（一）地層結構及巖性特征4（二）水文情況5（三）樁基礎工程概況5三、施工部署及施工工藝7（一）投入的人員、機具7（二）人工挖孔樁施工順序及施工工藝8三、質量控制措施11（一）施工前的質量控制11（二）成孔護壁的質量控制11（三）樁身的質量控制12（四）樁身質量檢測控制14四、安全保證措施14（一）組織管理措施14（二）安全施工技術措施15五、安全事故應急處理預備措施21（二）人工挖孔樁常見安全事故21（三）安全事故應急處理預備措施21（四）安全事故應急處理預備方案22六、文明施工管理及環境保護24（一）文明施工管理24（二

2、）環境保護25（三）通風、排水、照明及棄土管理25七、檢查、監督27（一）檢查27（二）監督27人工挖孔樁安全專項施工方案一、編制依據1）寧南縣三峽白鶴灘學校建設項目施工圖及地勘報告2）建筑樁基技術規范（現行版本）3）建筑機械使用安全技術規范（現行版本）4）特種設備安全監督條例5）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法6）施工現場臨時用電安全技術規范（現行版本）7）公司質量、環境職業健康安全程序文件和管理手冊。8）有關國家、省、市安全法律、法規9）施工組織總設計二、工程概況詳見下頁表格序號項 目內 容1工程名稱寧南縣三峽白鶴灘學校建設項目2單位工程數量11 幢3結構形式框架/剪力墻/鋼網架4建筑

3、面積總面積65754.3m25工程地址寧南縣披砂鎮6建設單位寧南縣教育局7設計單位8質監單位9安監單位10監理單位11材料檢測單位12施工單位（一）地層結構及巖性特征根據本項目地勘報告，工程場地為緩坡地形，為建筑抗震一般地段，場地位于地震 8度設防區，不良地質作用不發育，規劃進行場地平整處理，地下水深淺不一，部分基礎位于地下水位以下。建筑物所在緩坡地段覆蓋層深厚，主要由坡洪積物組成，但土層分布不均勻，物質組成和物理力學性質相差較大。根據勘察成果，對主要土層的天然地基條件分層描述如下：層，為人工堆積填土，主要由耕植土組成，成分雜，變化大，堆積松散，且含有植物根系，層厚一般 0.401.20m。層

4、，主要由碎石土及粗粒混合土組成，局部含 1層含礫粉質粘土透鏡體，碎石物質組成和含量變化較大，堆積松散稍密，層頂面埋深較小，層厚一般較大， 10.3521.30m。層，主要由含礫粉質粘土組成，多呈硬塑狀，中下部礫石含量相對較高，該層分布連續，本次勘察層厚一般超過 6m，揭露最大厚度 10.80m。層，主要由碎石土組成，堆積稍密中密，根據前期勘察成果，該層分布連續，層厚大于65m未見底，局部含有 1層含礫粉質粘土透鏡體。（二）水文情況本項目場地位于已建成東升路下擋墻坡腳，路基涵洞及排水溝渠明排水形成本項目場地的地表水及部分滲透水，應采用接管等措施引出場地。場地地下水類型主要為覆蓋內孔隙水，埋深2.

5、3米21.7米不等，北淺南深，場地地表水及地下水PH值7.587.66，呈微腐蝕性。東北側埋藏淺，雨季可能進一步抬升，詳細水文情況應根據實驗孔的開挖進一步探明。（三）樁基礎工程概況根據工程地質情況本項目擬采用人工挖孔成孔，現場設計及地形情況如下：1. 2#科技實驗樓:根據地質鉆探資料, 2#科技實驗樓大直徑挖孔樁孔深約為7m10m, 樁端持力層為 2 層碎石土，樁基進入持力層不小于7m，樁身砼設計為C25，護壁砼設計為C30,詳細設計數據見下表：注：b下端擴底尺寸 （以下余同）； c樁基豎向鋼筋明細（以下余同）。2. 3#4#教學樓：根據地質鉆探資料，3#4#教學樓大直徑挖孔樁孔深約為10m，

6、樁端持力層為 2 層碎石土，樁基進入持力層不小于6m，樁身及護壁砼設計均為C30,詳細設計數據見下表：3. 5#教學樓：根據地質鉆探資料，5#教學樓大直徑挖孔樁孔深約為10m，樁端持力層為 2 層碎石土，樁基進入持力層不小于7m，樁身砼及護壁砼設計均為C30,詳細設計數據見下表：4. 看臺根據地質鉆探資料，看臺大直徑挖孔樁孔深約為10m，施工時孔深不小于10m。樁基進入持力層不小于1D(擴底直徑) ，樁身砼及護壁砼設計均為C25,詳細設計數據見下表：5.擋墻擋墻2及擋墻3共布置挖孔樁30根；樁長約為915m；灌注樁設計直徑1000mm，樁身砼設計強度C30，護壁砼設計強度C20，樁基豎向鋼筋為

7、22C22,螺旋筋為A10150，加勁筋為C162000；護壁配筋豎向和水平鋼筋均為A10150。（擋墻孔樁施工另詳基坑施工方案）三、施工部署及施工工藝（一）投入的人員、機具根據本合同段地形和樁基特點，結合實際情況和年度、總體計劃，人工挖孔樁安排1個班組，分為若干小組，每組（2人）開挖3個樁孔，本工程擬投入人工挖孔的人員、機具如下表：生產工人（人）管理人員主要機械、機具名稱開挖工安全員機修工雜工安全員其它 管理人員1.8m3 空壓機提升 扒桿吊桶裝載機挖掘機5T汽車50人1人1人4人1人3人4臺20臺20個1臺1臺1臺（二）人工挖孔樁施工順序及施工工藝1、人工挖孔樁施工順序場地平整 放線、定樁

8、位 挖第一節樁孔土方 立模澆筑第一節混凝土護壁， 在護壁上二次施測標高及樁位十字軸線 設置垂直運輸架、安裝電動葫蘆、吊土桶、鼓風機、照明設施等 第二節樁身挖土 清理 樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑 拆上節模板、立第二節模板、澆筑第二節混凝土護壁 重復第二節開挖、支模、澆筑混凝土護壁工序，循環作業直至設計深度 檢查持力層后進行擴底 對樁孔直徑、深度、持力層進行全面檢查驗收 清理虛土和孔底積水 吊放鋼筋籠就位 灌注樁身混凝土。2、護壁施工 護壁采用C30，護壁的結構形式為內八字搭接，采用鋼筋砼護壁，如下圖所示，搭接長度不小于20cm，并注意在鋼筋綁扎時應預先埋好須搭接的部分。采用工具式鋼模板做成下

9、大上小的喇叭形，模板分塊組成，模板間用插銷連接。護壁混凝土澆筑采用常規工藝，拌和機拌合、卷揚機提升供料，采用30振搗棒進行振搗。第一節立模時高出地面30cm，其外模采用木模，在木模外再填20cm寬的土加固。護壁混凝土澆筑完成24h后拆除模板。3、施工方法人工挖孔樁施工當地層為松軟土、普通土、堅土、砂礫堅土和軟石時采用鍬、鎬或撬棍等挖掘，當遇較大孤石及無法用上述方法施工時采用風鎬開挖。根據地質勘探報告本工程范圍的樁深度在710m之間，為滿足設計要求，遵循先深后淺的原則，以按剛性角確定淺樁開挖深度，深樁超前開挖，以利于集中排水，保證淺樁孔內無地下水。相鄰相間距大于2m的應間隔開挖，澆筑混凝土后待混

10、凝土強度達到10MPa后再開挖剩余樁。4、 挖掘的一般工藝要求 挖掘時，不應將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加樁的摩阻力。 在挖孔過程中，應經常檢查樁孔尺寸和平面位置。將誤差控制在設計及規范允許范圍內，樁身直徑偏差50mm；樁位誤差50mm；樁傾斜度不超過0.5%；孔徑、孔深必須符合設計要求。 挖孔時如有水滲入，應及時支護孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。滲水應設法排除（本項目宜用井點法排水）。 樁孔挖掘及支撐護壁兩道工序必須連續作業，不得中途停頓，以防坍孔。 挖孔達到設計深度后，應進行孔底處理，詳見后述“終孔檢查處理”。5、施工排水 一般性排水1）除在地表墩臺位置四周挖截水溝外，

11、并應對從孔內排出孔外的水妥善引流遠離樁孔。2）孔內滲水量不大時，可用鐵皮桶盛水，人工提引排走；滲水量大時，可用小水泵排走。3）在灌注砼時，若數樁孔只有小量滲水，應采取措施同時灌注，以免將水集中一孔增加困難。若多孔滲水量均大，影響灌注質量時，則應于一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下砼施工。6、 終孔檢查 挖孔達到設計標高后，應進行孔底處理。必須做到平整、無松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入層深度應符合設計要求。開挖過程中應經常檢查了解地質情況，倘與設計資料不符，應提出設計變更。挖孔樁完成后應抽不少于1%的樁，且不少于3根，樁底5m以內做地質復勘，查明樁底是不有不良地質現象。7、試驗樁施工注

12、意事項在大規模挖孔樁施工之前，先在4#教學樓選取2個已有地勘鉆孔位置做試驗挖孔。除按挖孔樁已有的工藝進行外，需注意：護壁鋼筋應按設計有護壁鋼筋增大一個型號布置，同時護壁砼按厚度不小于200mm的C30砼施工；并特別注意上下節之間的鋼筋搭接，嚴禁出現節間縫隙。三、質量控制措施（一）施工前的質量控制1、嚴格按審批后施工方案進行施工，并由技術負責人組織內業、質量、安全對勞務班組進行技術交底和施工控制要點培訓；2、人工挖孔樁需要有資質有經驗的專業隊伍施工，施工前做好樣板施工，并由監理單位、項目經理部對勞務班組施工樣板進行點評，后續施工嚴格按樣板施工；3、檢查工程的材料供應單位和生產廠家，檢查施工機械設

13、備，必須滿足施工質量和安全要求。（二）成孔護壁的質量控制 1、按照現行工程測量規范，樁位定位質量控制（20mm），根據建設單位的測量基準點和測量基線放樣定位，經監理復核，準確定樁的中心位置，并測出高程。 2、嚴格按現行建筑地基基礎工程施工質量驗收規范及本項目設計圖的要求控制孔位（50mm）、垂直度（0.5H%）和直徑（50mm）。每施工完三節護壁就要復核垂直度和中心位置。底部擴大段要按設計要求挖成圓臺狀，且保證尺寸（050mm），樁終孔要保證設計樁長和入持力層深度。 3、護壁質量控制，采用鋼筋砼護壁，每節高度為50-100cm，厚度按照設計要求尺寸施工，混凝土等級與樁一致。在施工中要保證鋼筋的

14、數量及上下節的搭接長度。（三）樁身的質量控制1、孔底質量控制：孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無沉渣，孔壁無松動，有地下水則要用水泵排凈積水。 2、鋼筋籠制安質量控制： （1）鋼筋進場要驗收，檢查合格證、檢驗報告，按照規范要求作力學性能試驗和重量偏差試驗，合格后才能使用，禁止不合格材料用于工程中。 （2）焊工要有上崗證，焊條要有合格證明，型號要與鋼筋的性能相匹配，確保焊接質量。 （3）鋼筋籠制作嚴格按設計及規范要求加工，保證鋼筋的間距符合規范要求，箍筋與主筋之間要求有效固定，現場由工長、質檢員進行實測實量，詳見下表：（4）鋼筋保護層用水泥砂漿塊制作，每1.5-2m一組，每組3個，在圓周上等間距定位

15、，嚴格檢查保護層厚度；各工序嚴格執行三檢制。3、混凝土質量控制（1）本工程采用商品砼，在施工前檢查混凝土的配合比和材料的檢驗報告并填寫澆筑令。澆注前抽測坍落度，符合設計和規范要求才能澆注，同時按照規范要求每澆筑50方要有一組試件，每根樁必須有1組試件。 （2）澆注過程中責任工長、質檢員要全過程的旁站監督，并形成記錄，發現問題及時要求暫停施工，整改合格后才能施工。（3）混凝土澆灌要連續，出料口到混凝土澆注面高度大于2米必須使用串筒或溜槽，防止混凝土發生離析，影響樁身質量。澆注過程中，及時振搗且保證混凝土均勻密實。（4）成樁后12小時內要進行養護，一般樁基采用浸水養護。（5）按本項目施工設計圖要求

16、，樁頂須伸入承臺100mm，鑿樁高度為500mm，其余質量要求詳施工設計圖。（四）樁身質量檢測控制1、砼試塊強度質量檢驗結果必須滿足設計的等級要求。2、基樁按照設計和規范要求確定檢測方法，采用小應變、聲波透射檢測樁身砼的質量情況，如果檢測有問題，再采用鉆孔取芯的方法檢測。檢測結果必須合格，否則采取處理后才能進行后續工作的施工。四、安全保證措施（一）組織管理措施項目部成立挖孔樁施工安全領導小組，落實責任，確保責任到人，并制定專門的考核辦法，定期進行考核。在我項目部的領導下成立人工挖孔樁專項安全施工小組：（二）安全施工技術措施1、人工挖孔樁施工危險源分析人工挖孔樁施工過程中的危險源主要有以下八個方

17、面：1）高處墜落。地面作業人員或行人不慎墜入井底；孔內作業人員、檢查人員在上下孔過程中失衡或起升設備損壞而墜落。2）坍塌。孔壁土體或護壁與土體失衡坍塌。3）物體打擊。地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內，以及樁孔內升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。4）中毒和窒息。孔內有毒氣體或含氧不足，在未進行充分通風置換的情況下即下孔作業，引起中毒或窒息。5）透水和淹溺。由于地下水壓力大，以及施工措施不當引起孔樁內涌出大量水泥漿，孔內人員不及躲避，被水或泥漿淹溺。6）觸電。因施工現場未嚴格“一機一閘一漏保”設置，接線不規范，孔底照明不使用低壓電，潛水泵抽水時，

18、人員未及時離開等造成觸電事故。7）機械傷害。作業人員在使用鋼筋機械、起降、起重、攪拌、風鎬等設備時未嚴格按操作規程操作或機械本身損壞造成作業人員發生事故。2、安全施工措施：針對以上安全事故，我部制訂如下安全施工條例，采取必要措施。首先必須嚴格執行建筑工程施工安全技術規范的有關度規定,并采取以下各項措施：1）從事挖孔樁作業的工人應挑選健壯男性青年，并須經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓且經考核合格，方可進入現場施工。2）在施工圖紙會審和樁孔開挖前，認真研究地質資料，對可能出現的涌水以及有害氣體等情況均應予以重視，并制訂針對性防護措施。如對安全施工存在疑慮，應及時向有關

19、單位提出報告。3）樁孔開挖施工時，先調查了解地面和鄰近邊坡的變化。樁孔施工平臺靠近邊坡處，必須對邊坡進行加固措施，清除邊坡上孤石，上側設置截水溝和安全網，以防雨水浸泡邊坡和孤石滾落。挖出的土石方應及時外運。孔口四周2m范圍內不得堆放余泥雜物。為防止地面人員和物體落入樁孔內，孔口四周（除井口出土位置）必須設置護欄。孔口配合人員應集中精力，密切監視孔內情況，積極配合孔內人員進行工作，施工時不離崗位。在孔內上下遞送工具物品時，嚴禁拋擲；嚴防孔口物品落入樁孔。4）施工場內一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器，開關盒專用，有防雨盒蓋和雨棚，并配備滅火設施

20、。電器設備須有合格證，電器安裝后必須經驗收合格方可使用。5）對施工現場所有設備、設施、裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經常進行檢查，確保其完好和安全使用。工人和工作人員上下樁孔所使用的電動葫蘆、渣桶（吊籠）等必須是合格的機械設備，同時配備自動卡緊保險裝置，系好安全繩和安全帶，以防突然停電。不得用人工拉繩子運送人員或腳踩護壁凸緣下樁孔。電動葫蘆采用按鈕式開關，上班前、下班后均安排專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油、保證開關靈活、準確；鐵鏈無損，有保險扣且不打死結；鋼絲繩無斷絲。支架應穩定牢固，使用前先檢驗其安全起吊能力。樁孔內必須放置軟爬梯或設置安全繩、通風管，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作

21、為救急備用。吊裝設備須合格，安裝經檢驗合格后才能使用。6）對于施工渣土運輸鋼絲繩、滑輪安裝穩固，運輸用鋼絲繩不小于14mm，張拉力不小于10KN，使用前進行張拉試驗，每次使用時涂層潤滑油，減少鋼絲與滑輪磨擦，鋼絲繩應經常進行張拉試驗，不合格馬上更換。鋼絲繩如有脫毛及滑絲現象應馬上更換；渣桶直徑不得大于樁徑一半，高度不得大于1 m，渣桶耳環應焊接牢固，吊鉤有防滑保險，與鋼絲繩綁扎牢固，經試驗檢測后才能使用；渣桶內渣石放于底部，口沿須留有10cm高度，防止渣土漏出，運輸時，先啟動高度約0.5-1.0m時，停頓，用人工穩當后再進行運輸。7）孔內孤巖采用風鎬，在風鎬施工前，應檢查風鎬設備是否工作正常。

22、經檢查合格后才能進行孔內風鎬作業；防止固定不牢松動傷人。所有大石塊必須砍成小塊放入渣桶內吊出，孔內作業人員應全部撤離至地面后才能起吊，工人上下井必須使用鋼爬梯，禁止人員隨渣桶下下。8）當樁孔開挖深度超過5米時，每天開工前將樁孔內的積水抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內送風5分鐘，使孔內混濁空氣排出，并對孔內有毒氣體進行檢測。可用簡易辦法；如在籠內放入小白兔或小白鼠等小動物，呆放到樁孔底，放置時間不少于10分鐘，經檢查小動物生態正常，工人方可下孔作業。孔深超過10米時，地面應配備向孔內送風的專門設備，風量不宜少于25L/S。孔底鑿巖時尚應加大送風量。9）樁孔內的作業人員應遵守下列規定：a.必須戴安全

23、帽、穿絕緣膠鞋；b.嚴禁酒后作業；不準在孔內吸煙；不準在孔內使用明火；c.每工作4小時應出孔輪換，有水作業不超過2小時進行輪換；d.開挖復雜的土層時，每挖深0.51米用手鉆或不小于16mm鋼筋對孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴等，確認安全后，方可繼續進行挖掘；e.認真留意孔內一切動態，如發現涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業并迅速撤離；f.當樁孔挖至5米以下時，應在孔底以上3米左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼（木）板或密眼鋼筋（絲）網做成。在吊桶上下時，作業人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時，孔內作業人員應全部撤離至地面后才

24、能起吊；g.孔內鑿巖時應采用干法作業，并加強通風防塵和人身防護；h.施工中途抽水后，必須先將地面上的專用電源切斷，作業人員方可下孔作業。10）護壁按設計要求施工，壁厚不小于150，內配6200豎向及水平鋼筋，混凝土強度C30，護壁混凝土嚴格按配合比進行施工。11）相鄰兩井凈距小于2m采取相間開挖作業，先開挖樁澆筑混凝土后，再開挖剩余孔樁。12）針對本工程有4m以上的回填土，而且含有大量的碎石塊，塊徑不等。回填土方層開挖，石塊夾雜多的部位，石塊有可能發能滾落，護壁按0.5m澆筑一次，遇大石塊，只能從上用風鎬鑿除，不允許從下掏挖。13）.澆注第一節砼護壁時護壁要高出原地面30cm，第一節護壁砼的厚

25、度同孔內護壁的厚度。孔口四周還要設置不低于80cm高的鋼管圍欄圍護，以防止物體墜落和井上人員失足跌入。14）.井口周邊2m范圍以內不得堆放雜物，孔內運出的土石料應堆放在離井口2m以外的地方，并及時清理出場，保持作業場所整潔。機動車輛等重型設備應遠離洞口，不得對井口安全造成影響。15）.孔口四周圍欄上設置醒目的夜間能反光的安全警示標志，圍欄留合理作業口，3m之內不許有重車通過和堆放渣料；夜間現場設專人值班。16）.每個小班組井下1人，井上提運土12人，每個組最多施工兩個孔樁，每個班組人員和施工的孔樁不得隨意改變，如確要改變必須取得責任工長的同意。17）.井下有人作業時，井上作業人員不得擅自離開自

26、己的工作崗位，必須密切注意井下作業人員的工作情況，通過井孔上下可靠的聯絡信號（深度10m以內，可通搖動保險繩或喊話等方式每隔15分鐘聯絡一次；經常與井下保持聯絡，發現異常情況，要立即幫助井下作業人員撤離井底，回到地面，并在第一時間內報告項目部領導，視井下作業人員的情況及時啟動應急預案。18）已挖好和暫時停止開挖的樁孔，無論是在施工或不施工狀況下，必須對孔口加活動蓋防護，防止發生人員不注意墜落孔內。19）吊放鋼筋籠時用到吊車，吊車使用前先檢查鋼絲繩在卷筒上是否排列整齊，尾部是否卡牢，吊車駕駛員必須持有效證件上崗，并做好日常例保和記錄。20）起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂必須與架空電線保

27、持安全距離。下落應低速輕放。21）灌注施工時，罐車到孔口的運行路段要平整、堅實，施工人員在灌注砼及吊機提升抖動料斗時嚴禁靠近孔口，在灌注樁身砼時，5m范圍內相鄰樁位挖孔作業應停止，且不得在孔底留人。22） 夜間灌注時要配備足夠的照明設施，并不得影響施工車輛司機的視線。23）電焊工工作時須帶防護面罩及手套。24）.井底需要抽水時待井內人員撤離至地面后方可合閘抽水，抽水完成及時關閉電源，嚴禁帶電作業。孔內抽水用電設備應采用“一機一閘一箱一漏保”；電纜應采用YHS潛水電機用防水橡皮護套電纜，電纜線中間不得有接頭，電纜不得承受拉力等外力。同時要有專人負責檢查電纜線的磨損程度、有安全隱患的電纜線嚴禁再次

28、使用。末級電箱配置可靠的漏電和接零保護；漏電保護器的動作電流的動作時間應選用控制范圍為15mA和0.1S的型號。如孔內水量較大不易抽干，確需邊抽水邊挖的，應征得項目部安質部長的同意，且井內施工人員必穿戴穿絕緣服和絕緣鞋。在上述環境下作業時井口設專人監護并設置專門保護電源，且井下作業時間不得超過1小時。25）.施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器；各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用，地面電纜必須架空或埋設在50cm以下深度的地下。井孔內照明全部采用12V的礦燈，井內抽水電壓為220V，同時在現場配置發電機一臺，在突然停電或其它應急情況下備用。

29、3、有下列情況之一者需停止施工1）.鄰兩孔中，一孔進行澆注混凝土時，另一孔的挖孔人員要停止作業，并撤出井孔。2）.地基中分布有厚度超過2m的塑狀泥或厚度超過4m的軟塑狀泥。3）.地下水位以下有層厚超過2m的松散砂層。4）.涌水的地質斷裂帶。5）.下水豐富，采用措施后仍無法避免抽水作業的；6）.壓縮性人工雜填厚度超過5m的；7）.作面3m以下土層中有腐植質有機物、煤層等可能存在大量有毒氣體的土層；8）.沒有可靠的安全措施，可能對周圍建（構）筑物、道路、管線造成嚴重危害的。9）.項目在汛期、雨季時不能進行人工挖孔樁五、安全事故應急處理預備措施（一）應急處理領導小組組成：（二）人工挖孔樁常見安全事故

30、1）地面或高空墜物2）觸電3）起重工具失靈4）起重工具及渣土掉落5）爆破6）樁孔內出現有毒氣體致使人員窒息。（三）安全事故應急處理預備措施 針對本工程常見安全事故，主要發生在井內，措施如下 1)救護工具：在施工井口配備安全繩，人工搖架，吊籃，安全帶，安全帽，防毒用具，通風管、工具車。 2)成立安全救護小組：選擇2-4名年青力壯青年，施工現場專職安全員組成救護小組，所有施工作業人員為備用人員。以安全員為救護小組組長，對安全事故救護全權負責。 3)救護： 4)井內發生墜傷或井內護壁坍塌事故時，用上下對講機聯絡探明傷勢重度，組織人員立即進行施救，停止其它井口作業，移走井口設備，安置人工搖架，吊籃，放

31、入安全繩，必要通知救護車到場，選擇年青力壯人員下井，在下井途中，時刻保持聯絡，觀察周圍護壁是否有繼續坍塌危險，如有，應采取緊急防護措施，逐一將傷重人員救護井口，傷員上岸后，進行簡單止血救護，用車輛緊急送往就近醫院。 5)井內發生中毒事故時，立即停止就近井口作業，將鄰近井口的鼓風機，通風管調至事故井內通風，立即組織人員戴好防毒面具，下井施救，人員救離上岸后，由醫護人員進行人工呼吸，并用備急車輛緊急送往就近醫院。 6)井內發生觸電事故時，緊急斷掉電源，組織人員將井內人員救離上岸，醫護人員進行緊急處理用備用車輛迅急送往就近醫院。（四）安全事故應急處理預備方案 為做好本樁基人工挖孔工程安全生產事故應急

32、處理工作，最大限度地減少險情及事故造成的生命財產損失，特制定如下方案 1)事故應急處理原則： a.救人高于一切； b.施救與報告同時進行，逐級報告，首先接報，就近施救； c.局部服從全局，下級服從上級； d.分級負責，密切配合； e.最大限度的減少損失，防止和減輕次生損失 2)項目部各部門可以根據險情事故處理工作的需要，緊急征用項目部和各施工作業組車輛、設備和人員，項目部和各施工作業組各成員 必須無條件地服從調度和征用。參與應急處理工作的施工作業組和個人可依照有關規定，向項目部請求給予適當補償。 3) 險情事故發生后，作業班組負責人和項目部安全生產責任人應立即趕至事故地點，及時向項目部主要領導

33、匯報，項目部接到險情后應立即成立險情事故處理工作領導小組，并立即奔赴現場。 4) 應急處理領導小組，應急處理協調小組主要職責： a.落實項目部工作處理，提出應急處理具體措施，負責相關情況上報工作。 b.指導監督應急處理工作，協調解決應急處理工作中的重大問題。 c.掌握應急處理動態狀況，及時調整部署應急工作措施。 5) 應急處理領導小組可視安全事故程度大小成立現場施救組、善后處理組、通訊聯絡組、后勤保障組、運行穩定組、原因調查組等險情事故應急處理工作辦事機構，明確責任人，聯絡人。 6) 在應急處理工作中，當事方有關部門未到達現場前由有關部門負責，主動開展工作。 7) 險情事故發生后，事故單位應立

34、即向有關部門緊急呼救，并開展自救。其它作業組在救助呼救時應當積極協助，大力支持。 8) 通訊聯絡。通訊聯絡組工作人員應堅持晝夜值班制度，作好值班記錄，調度安排應急處理工作。 9) 現場施救。現場施救組工作人員應本著“救人高于一切”的原則，積極救治死傷人員，最大限度地減少死傷和損失，千方百計地做好防止和減輕次生損失工作。10) 善后處理。事故負責人應當盡快處理善后事宜。采取統一管理，分散接待的辦法，積極做好各方人員的思想工作。及時按規定制定事故處理賠付標準，積極做好事故處理賠付工作。11) 原因調查。應當做好事故調查取證工作，勘察事故現場，調查分析原因，對其目擊證人做好登記檢查工作。12) 后勤

35、保障。應當根據應急處理工作需要，調集有關物資，保證應急處理急需，為應急處理人員提供一切生活保障。13) 運行穩定。應當做好思想穩定工作，維護正常的生產工作生活秩序，保證日常工作有秩序進行。14) 工作報告。應急處理工作結束后，逐級書面報告應急處理工作情況。報告必須實事求是，不得弄虛作假或隱瞞具體詳情。15) 項目部根據參與應急處理工作實際情況與救助效果，從安全專項資金中列支險情事故應急處理獎勵資金，專項用于獎勵應急處理工作先進單位，先進個人。16)經查實在應急處理工作中推諉扯皮、拖延時限或虛報救助實效的，給予通報批評，性質嚴重的，追究及主要負責人的責任；構成犯罪的，由司法機關依法追究刑事責任。

36、六、文明施工管理及環境保護（一）文明施工管理1.成立文明施工管理小組，制定高標準的文明施工目標。文明施工目標是：達到標準化施工工地，并力爭文明施工樣板工地。2.施工場地內用電安全有效，線路符合標準，防火、滅火器材足量有效。3.施工現場安排做到布局合理，材料定位堆放，機具車輛進出場有序，定位停放，臨時排水系統齊全暢通，路平燈明，管線齊全整齊，標志醒目。4.發現問題及時進行處理。（二）環境保護1.遵照國家環境保護政策和本標段環境保護的要求，嚴格施工管理，開展文明施工活動，創標準化施工現場。2.遵照國家環保的法律條例和規定，施工時采取必要措施，確保耕地、林園、民居等不受灰粉、土塵、化學制品、機械噪音

37、等污染和損害。并按設計要求認真做好環保綠化工作。3.制定防止和減輕水流、大氣污染措施。（1）施工廢水不排入農田、耕地、飲用水源和灌溉渠道，按要求進行廢水沉淀處理。（2）為作業人員配備必要的勞保用品。（三）通風、排水、照明及棄土管理1、孔內排氣與通風（1）挖孔至5m以下時，要采取通風處理達到下表要求后方可作業。有毒氣體TWASTELIDLHMAC氨氣（NH3）253550030一氧化碳（CO）25-150030氯氣（CL2）0.51301氰化氫（HCN）104.7500.3硫化氫（H2S）101530010一氧化氮（NO）25-100-二氧化硫（SO2）2510015常見有毒有害氣體的TWA（8

38、小時統計權重平均值）、STEL（15分鐘短期暴露水平）、IDLH（立即致死量）（ppm）和MAC（最大允許濃度）mg/m3。（2）通風：挖孔過程中每隔30min檢查有害氣體濃度，特別是遇腐殖土和進入巖層開挖，超過規定標準時，每日開工前先通過高壓風管和鼓風機向孔內送風10分鐘，對孔內氣體進行置換，當挖孔樁樁深超過10m時必須采用通風裝置對孔內空氣進行置。根據工程的特點，采用1.8m3/min空壓機進行通風供氧。 2、排水：孔樁施工期間必須做好孔樁邊及孔樁內防排水。在孔樁頂部地面一定范圍內開挖截排水溝，防止雨水倒灌入孔樁內；孔樁內地下水為少量滲水時，采取邊挖土邊用吊桶將泥水，將通風管直接引入挖孔樁

39、底部； 大量滲水時則在孔內挖集水坑，并在護壁上預留一定數量的引排水軟管，將孔壁滲水集中引排至集水坑中，再用高揚程潛水泵將地下水排出樁孔外。為了挖孔人員的安全，每個水泵都安裝漏電保護器，如有異常就自動跳閘。3、照明：工人孔內作業采用手提便攜式作業燈（礦燈），電壓為12V。孔外采用普通照明。4、棄土：挖孔過程中的棄土不得隨意廢棄，應運至指定地點。七、檢查、監督（一）檢查在施工過程中，由專項安全小組組長負責，各個組員配合；對工地及施工過程進行詳盡周密的檢查，主要有以下幾個方面： 1）組長負責安排人員，每兩小時至少巡視每個在施工的挖孔樁位一次，并派專職安全員駐守工地，如發現重大問題須及時上報，能現場解

40、決的立即解決，問題未解決前不得以工期緊等各種理由強行施工。 2）由于施工區域各類施工機械較多，人員復雜，在施工前應由組長安排安全員檢查各個機械是否有危害工地和人身安全的故障，對操作人員應要求其嚴格按照操作章程進行，不得隨意更改計劃。（二）監督人工挖孔樁在施工中屬于高度危險的工種，它存在著較多的不可預知性。那么，如何對人工挖孔樁施工進行安全管理。這是每個施工管理者必須認真面對的課題。針對我部以往人工挖孔樁基施工，現在對管理過程做個階段性的小結。項目部的安全管理步驟總體做到以下五個到位： 1、開工前準備工作到位： 1）研究本工程地質勘查報告，并掌握第一手資料； 2）編制人工挖孔樁施工方案； 3）有

41、預知性地制定安全防護措施； 4）其它部門通力合作，如機電設備，材料等。2、新工人進場時，三級安全教育到位： 1）由項目經理主持，對新進場工人進行對本工種具有針對性的三級安全教育，讓每個工人掌握本工種的操作規程及安全注意事項，使工人明確“生產必須安全，安全促進生產”的基本原則。 2）發安全知識測試考卷進行考核，確認安全教育效果，另外對特種作業人員進行特別培訓，要求全部持證上崗。 3、班前安全技術交底到位： 1）除了班組自行組織的班前安全活動外，專職安全員還用書面形式對班組進行具有針對性的安全技術交底，并履行簽字手續。 2）項目專職安全員總結教育和交底內容，再次詳細講解給班組的每個組員，要求做到人

42、人會操作，人人都必須遵守安全紀律、國家有關政策法規和項目部安全管理制度。 4、施工過程中的監督、檢查、再教育、考核工作到位： 1）在施工過程中，安全員、工長起到監督作用，發現那里出現事故苗子，及時組織人員消除，并強調杜絕類似事件不再發生。 2）在施工期間，除要求施工班組例行每天的班前自檢外（主要檢查漏電保護器是否失靈，搖架架體與繩索、保險鉤、制動開關是否破損或失控，潛水泵電機和電纜是否正常或破皮、斷裂等）。安全員還進行不定期復查并仔細觀察井下作業情況，工長對作業小組的每米進深情況作好原始記錄，發現事故隱患立即勒令班組進行定人、定期限、定措施整改，并落實其整改內容。 3）對有些在施工過程中，安全意識淡化的工人進行再教育。 4）在施工過程中對作業小組進行每天一考核，并實施獎罰制度，主要考核內容為：a.預防高處墜落b.預防物體打擊c.潛水泵抽水安全用電d.安全帶、安全帽、安全繩、保險鉤的正確使用c.施工機具的檢查驗收情況等。5、班后總結和改進工作到位： 1）通過每周的項目部例會對整體所做工作進行總結，吸取經驗，明確責任目標，將事故隱患消除于無形。 2）對工作中的不足之處進行改進，并采取有效措施進行補救，加大預防力度。 3）集思廣益，接納各方面具有建設性的建議，并采取實際行動。綜上所述，我部所有人員全力以赴，制定安全適用安全管理方案及安全防護措施，保證樁基安全零事故。