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暖通專業送排風系統共板法蘭施工方案(9頁).doc

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暖通專業送排風系統共板法蘭施工方案(9頁).doc

1、暖通專業送排風系統 共板法蘭風管制作及安裝施工方案一、前言本施工方案適用于機電安裝工程暖通專業送排風/防排煙系統風管制作及安裝。共板式法蘭風管又稱無法蘭風管,其制作形式比傳統的矩形風管加工速度更快捷、更小的漏風率。其優點是漏風量小,降低能耗,節省運行費用,頗受用戶歡迎。美國和歐洲等發達國家從九十年代開始已采用風管的無法蘭連接,目前此工藝已被廣泛應用于各種工程。我國的國家標準 GB50243-2002關于通風與空調工程施工及驗收規范中明確規定矩形風管可以采用無法蘭連接工藝。該形式的風管采用全自動生產線,并結合世界上先進的數控及光纖信息技術,除能生產鍍鋅直矩形風管外,還能生產彎頭、三通、四通等各種

2、異形風管部件。在安裝工程中發揮越來越重要的作用。二、風管特點1、 生產線機械化、自動化程度高,大大提高了制作效率以及風管的制作精度。2、 風管自成法蘭,與傳統角鐵法蘭比較,減輕了風管重量。3、風管密封性好,顯著降低漏風量,節約能源,降低運行成本。使用效果好。能滿足現代化工程需要。4、風管自動壓筋,強度高且外形美觀整潔,無鋅層破損,可延長使用壽命。三、工藝原理1、 根據風管口徑及形狀輸入電腦,由程序軟件控制設備下料。2、采用機制TFD法蘭成型機,在風管上翻邊形成法蘭。使用該設備,制成相應連接用法蘭角。3、現場安裝時,使用法蘭角及法蘭固定卡連接風管,達到安裝目的。四、本方案適用范圍適用于矩形金屬風

3、管且大邊長不超過2500mm。五、施工工藝1、風管制作(1) 板厚規格 風管厚度(mm)風管大邊尺寸(mm)矩形風管中低壓系統高壓系統803200.50.753406300.60.7567010000.751112012501.01.0132020001.01.2200025001.2按設計(2)繪制風管加工草圖根據施工圖紙及現場實際情況(風管標高、走向及與其它專業協調情況)按系統繪制出加工草圖,并按系統編號。(3)直管的生產流程 根據草圖輸入風管尺寸到電腦進鍍鋅板于生產線調直壓筋(大邊尺寸630mm)切割機切角剪板機剪板咬口(插口及承口)機制TFD法蘭成形機折彎機折彎(根據口徑的大小折成一字

4、形、L形、U形、口形)質檢。(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產制作流程根據圖紙電腦制出切割圖FPC3600等離子切割機切割出半成品單機咬承口和插口TFD法蘭成型機折彎機折彎質檢。2、風管安裝(1)風管加固風管大邊尺寸在6301000mm時,直接在生產線壓筋加固,排列應規則,間隔應均勻,板面不應有明顯的變形。當風管大邊尺寸在1000mm以上時,可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內外加固。如下圖所示:角鋼或加固筋的加固,其高度應小于或等于風管法蘭高度,排列應整齊,間隔應均勻對稱,且不大于220mm,與風管的鉚接應牢固。管內用通絲螺桿支撐加固,其專用墊圈對外保溫風管置于風管內

5、壁,對不保溫風管或內保溫風管,則放在風管外壁,通絲螺桿宜設置在風管中心處,風管斷面較大時,應在靠近法蘭的兩側各加一根通絲螺桿支撐加固。風管斷面1250*630時,為了保持相鄰壁面互相垂直,宜在風管內四角采用90斜支撐加固。中壓和高壓系統風管,其長度大于1250mm時,應采用加固框補強,對高壓系統風管的單咬口縫,還應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。凈化空調系統的風管,不得在管內壁進行加固處理,應采用三角筋,Z型槽,角鋼等進行管外壁加固。(2)風管連接按繪制的草圖加工成半成品,并按系統編號,在工地上按照編號進行風管的組裝。機制風管采用聯合角咬口連接,以加強風管的密封性。分支管與主管連接采用聯合咬

6、口或反邊用拉釘與主管鉚接,并在連接出用玻璃膠密封以防漏風。風管法蘭與法蘭間的連接采用采用特制的TFD法蘭角,用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。連接方法及步驟見共板法蘭風管安裝步驟(2)。法蘭角的工藝尺寸見下表:風管長邊法蘭最小尺寸(mm)角連接板厚度(mm)法蘭夾卡厚度(mm)高寬400以下309.51.21.04507501.275012001.21200以上1.5當風管大邊尺寸超過450mm時,為了加強法蘭及風管的強度,需使用法蘭固定卡。法蘭固定卡的間隔依照下表:風管邊長尺寸(mm)法蘭夾安裝示意圖法蘭夾安裝要求標準法蘭夾長度尺寸0- 200250-550600-10001050以上不

7、用加中央加一個等距離加兩個間距250以下加一個 120-150mm (3)機制風管支、吊架的間距,如設計無要求,應符合下列規定:風管水平安裝,長邊尺寸400mm,間距不應大于4米;大于或等于400mm,不應大于3米。如直管長度過長時應加裝防止擺動的固定點。風管垂直安裝,間距不應大于4m,但每根立管的固定件不應少于2個。矩形水平風管支吊架的最小尺寸見下表:風管長邊尺寸(mm)最大間距(mm)吊桿尺寸(mm)托架尺寸(mm)40048L40*4400125038L50*412502000310L50*420002500310L63*42500以上按設計規定3、風管的密封(1)共板法蘭風管應在法蘭角

8、處、支管與主管連接處的內外都進行密封。低壓風管應在風管結合部折疊處向管內4050mm處進行密封;高壓風管還應在風管縱向咬口處及風管復合部進行密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時,重合約3040mm。(2)共板法蘭風管法蘭4個法蘭角連接須用玻璃膠密封防漏,聯合咬口離法蘭角向下80mm的地方須用玻璃膠密封防漏,密封膠應設在風管的正壓側。(3)共板風管密封的具體做法見附圖:4、共板法蘭風管安裝步驟如下圖: 1、風管組裝2、裝法蘭角 2-1裝法蘭角 2-2固定法蘭角 3、法蘭打防漏膠及裝法蘭密封膠墊 4、風管法蘭四角螺絲連接5、風管法蘭邊裝法蘭夾六、質量要求1、

9、本工法按通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002執行。2、風管縫應緊密,寬度應均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。3、風管法蘭連接應牢固,折角平直,圓弧均勻。4、風管加固應可靠,整齊,間距適宜,均勻對稱。5、當風管大邊尺寸300mm時允許誤差在01mm。當風管大邊尺寸300mm時,誤差為02mm。6、法蘭內邊長尺寸允許誤差為1.03.0mm。7、風管平面度允許誤差為2mm。8、矩形法蘭兩對角線之差的誤差為3mm。9、法蘭平整度允許誤差為2mm。七、安全注意事項1、各種設備實行專人管理,所有設備的運轉部件都要有防護罩等防護措施,嚴格遵守設備的操作規程。2、在鍍鋅鋼板的搬運過程中,注意不要劃傷手腳。3、各種設備的急停保護開關要靈活可靠。4、風管在現場吊裝過程中,要有專人指揮,吊點的選擇要牢固可靠,吊裝時風管下嚴禁站人。5、現場使用的各種小型電動工具的漏電保護開關要靈活可靠。八、勞動力組合序號工種人數作業天數工日1通風工3010030002起重工190903電焊工11001004普工1010010005合計424190九、施工機具序號機具名稱規格單位數量1數控剪板機臺12等離子切割機FPC3600臺13法蘭成型機TFD2000臺14切角機臺15咬口機YzL-12-380臺26折彎機臺17電焊機BXI-315AI臺18沖擊電鉆把89


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