1、耐磨地坪施工方案及養護時間耐磨地坪是在基層混凝土初凝階段，將耐磨材料均勻撒布在混凝土表面，經專業機械施工，從而使其與混凝土地面形成一個整體，完工后的地坪具有高效致密性、加倍提高地坪耐磨性、抗壓性、及耐沖擊性，使用壽命長。（一）、耐磨材料概述:耐磨材料是由骨料、波蘭特種水泥及顏料和外劑等經合理級配生產的。骨料為砂狀，是天然礦石成分，硬度在莫氏8度以上，平均粒徑為1.5mm，占總量的60%；膠結物經過處理的高標號特種水泥，基本色調有原色、灰色、鐵紅色、綠色等。（二）、 施工現場，具備以下條件：1、施工現場的照明要充分（滿足夜間施工需求）；2、業主或總包方需在施工現場提供堆放材料及機器設備的倉庫；3
2、、澆筑混凝土時，每天澆筑量800-1000m2，金剛砂施工人員6-8人，機器7-9臺；4、為避免耐磨地面施工播撒材料時污染墻面或柱面,正在裝飾的墻面、柱面，需預留距地面約1.5米左右的高度,待耐磨地面完工后再繼續裝飾；如已經裝飾好的在約1.5米左右的高度間用塑料薄膜遮蓋保護；5、如有預埋管道及機器接口，需預先做好準備：6、業主或總包方應提前清除施工現場中的雜物，確保能如期施工；7、耐磨地坪施工時，現場班組不得交叉作業。8、抹光完成后的地面，必須進行養護，用皇家專用的養護臘進行養護。（三）、耐磨地坪施工工藝耐磨材料撒布的時間隨氣候、濕度、混凝土配合比及外加劑品種性能等因素而變化。撒布過早會使耐磨
3、材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。混凝土澆筑后3-5小時，腳踩約下陷5mm，視表面無泌水且成初凝狀態則進行耐磨材料工序： 1、每平方米耐磨材料撒布量不低于5Kg/m2；2、墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低效果；3、首先，給拋光機裝上圓盤，整體打磨混凝土表面，從周邊逐漸向內收抹，起到提漿作用；4、第一次將2/3的皇家耐磨材料均勻撒布在混凝土表面，材料吸收混凝土中的水分，顏色變深后，即可開始第一次抹平，工具采用抹光機（裝圓盤），時間應撐控好，應注意不要搓抹過度；5、緊接著，將余下1/3的皇家耐磨材
4、料均勻撒布混凝土表面，施工方向與第一次垂直，隨后進行第二次抹平工作；抹光作業時應縱橫交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。6、最后，必須用抹光機（刀片）完成進行收光，收到光亮為止。注意隨著混凝土凝固時應調整刀片傾斜角度，此時地面已有一定的硬度，不易被破壞；7、邊角處需用人工抹光，收邊；8、養護：抹光完成后的地面，必須進行養護。應在地坪完成6-12小時內用皇家專用養護臘進行養護。9、為防止不規則龜裂，耐磨地坪完工2天后應切切割縫，切割縫方塊為4-6m (一般根據車間梁柱距離而定)，為使切割縫整齊順直，應先統一彈線，切割深度應是地坪厚度的1/3，切割縫由土建完成，填縫材料用彈性膠或彈性樹脂。（四）、
5、成品保護：后續各工種、工序應妥善保護完工地面1、嚴禁在成品地面上拌和材料污染到地面，影響質量；2、完工后的金剛砂地面需灑水養護一周；3、水電安裝施工應嚴禁鐵架鐵梯、鋼管材料、風管材料等，破壞成品地面，尤其地面仍處養護期內時；4、梁柱底板粉刷涂料時，應鋪放遮蓋物，嚴禁到處灑落；5、如需進行設備的吊裝、移位、安裝時，應待地面養護期結束。6、養護期28天后方可重壓及進行各項指標的檢測并可達到招標書的質量要求。（五）、施工注意事項1、耐磨材料水泥混合含有刺激性，應避免進入眼睛。2、在耐磨材料地坪的施工中，中期作業要穿平底鞋進入，后期作業要穿防水鞋進入；3、機械鏝的運轉速度和角度的變化應根據混凝土地面的凝固作調整；4、不提倡露天作業，以免造成經濟損失（1）在室外施工，陽光暴曬會導致混凝土水分蒸發太快，容易使地面龜裂、耐磨地坪變色等；（2）在室外施工，混凝土澆筑后，如下雨則不能進行耐磨材料的施工，雨停后應把混凝土鑿去50mm厚，晴天后再澆筑，及進行耐磨材料的撒布施工。
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