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汽輪機(jī)油管道施工方案（7頁(yè)）.doc

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汽輪機(jī)油管道施工方案（7頁(yè)）.doc

1、 XAJ03-案-中成-19-2003廣東中成化工有限公司2X3000KW汽輪發(fā)電機(jī)組油管路系統(tǒng)管道施工酸洗方案編制：尹端正審核：批準(zhǔn)：湖南省工業(yè)設(shè)備安裝公司三分公司中成項(xiàng)目部二三年八月十二日一、工程概況：1、汽輪發(fā)電機(jī)組油管路系統(tǒng)指、潤(rùn)滑油管路、調(diào)速油管路和保安管路。 2、油管系統(tǒng)清潔度要求十分嚴(yán)格，在施工過(guò)程中必須遵守油管路施工規(guī)程和規(guī)范的要求，特別是為保證油路系統(tǒng)的清潔度制定的措施應(yīng)遵守執(zhí)行并嚴(yán)格工序過(guò)程,保證施工質(zhì)量。3、工程量：無(wú)縫鋼管12159十二個(gè)規(guī)格共計(jì)170m，管道零件304件，管道內(nèi)介質(zhì)30汽輪機(jī)油，管道材質(zhì) 20#鋼。二、編制依據(jù)：1、廣東省輕工業(yè)設(shè)

2、計(jì)院、青島捷能汽輪機(jī)有限公司CB3-3.43/0.981/0.49型3MW抽汽壓式汽輪機(jī)施工藍(lán)圖和設(shè)計(jì)說(shuō)明書。2、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）3、設(shè)計(jì)交底三、施工工藝流程熟悉圖紙進(jìn)料檢查材質(zhì)標(biāo)識(shí)移植切管下料管道安裝試壓沖洗酸洗鈍化竣工驗(yàn)收四、施工技術(shù)要求1、施工前首先應(yīng)根據(jù)施工圖紙要求，核對(duì)鋼管材質(zhì)及半成品狀況，不得有分層，表面不允許有裂紋、結(jié)疤等。2、參加施工的焊工必須持證上崗，每個(gè)持證焊工只能在自己考試合格項(xiàng)目中規(guī)定的范圍內(nèi)從事焊接作業(yè)，決不允許越范圍施焊。3、嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料管理制度，焊條必須經(jīng)過(guò)烘干才可使用。焊條烘干時(shí)應(yīng)有記錄，記錄上應(yīng)有牌號(hào)、

3、批次號(hào)等記錄。4、管道施焊前應(yīng)將焊口上的毛刺用專用砂輪、砂紙清除，并用鋼刷子，將焊接部位的坡口面和內(nèi)外面30mm以內(nèi)的臟物、油漬等清除干凈。5、施焊工作結(jié)束后，應(yīng)將焊縫處內(nèi)外表面的金屬飛濺、熔渣、氧化皮、毛刺、焊瘤、凹坑、油污清除干凈。6、施工人員必須熟悉油管道系統(tǒng)管路總圖，管道安裝應(yīng)盡量減少阻力防止存氣等弊病、并便于酸洗時(shí)拆卸，安裝回油管應(yīng)向回油方向傾斜，以保證回油暢通，無(wú)壓的回油管不與有壓的回油管相連防止調(diào)試試車時(shí)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況。7、管道水壓試驗(yàn)：高壓油管道試驗(yàn)壓力；1.6 Mpa。其它油管道試驗(yàn)壓力；0.6 Mpa。 8、凡有可能發(fā)生漏油處下方不應(yīng)有高溫?zé)彷d體，不能避免時(shí)高

4、溫載體上應(yīng)設(shè)置接油盤，接油盤與高溫載體之間用硅酸鋁耐火纖維隔離。接油盤底部焊接一根573。5排油管接至存油桶，防止?jié)櫥蜑R落在高溫載體上發(fā)生火災(zāi)事故，油管法蘭及管線與高溫載體平行距離較近時(shí)都應(yīng)采取保溫措施。 9、技術(shù)要求末提事項(xiàng)施工時(shí)、參閱施工蘭圖。五、安裝施工要求：1、系統(tǒng)57以上的管道及焊接管道零采用氬弧焊打底手工電弧進(jìn)行蓋面的方式進(jìn)行焊接，儀表管儀表接頭采用全氬弧焊焊接。 2、法蘭與無(wú)縫管焊接應(yīng)內(nèi)外焊，內(nèi)焊宜用氬弧焊焊接使其減少焊渣子 3、管材下料采用砂輪管機(jī)下料，儀表取點(diǎn)采用機(jī)械鉆孔，操作不方便時(shí)可用氧乙炔氣手工將氧焊渣除盡，管內(nèi)孔用桿式磨光機(jī)清理飛濺物。 4油管路下料時(shí)應(yīng)檢查管材銹蝕

5、情況，銹蝕較嚴(yán)重時(shí)不準(zhǔn)使用并注意廠家所帶鋼管防銹如涂有防銹油、油漆應(yīng)作脫漆脫脂處理防止酸洗不掉造成質(zhì)量問題。六、管路脫脂酸洗： 1、脫脂酸洗中和鈍化液配合比；溶液成分濃度（%）溫度（）時(shí)間（ min）PH值脫脂液氫氧化鈉碳酸氫鈉磷酸鈉硅酸鈉81015 2。53 41 260 80240左右-酸洗液鹽酸烏洛托品12 151 2常溫240360-中和液氨水9 12常溫10 11鈍化液亞硝酸鈉氨水1 2常溫10 158 102、油管路除銹采用酸液清洗，將拆卸的管路分段、分節(jié)用堵板堵頭堵塞，末堵塞接口處抬高，注入配制好的酸液浸泡。儀表管和較小的短管用塑料桶盛裝的酸液浸泡，臨時(shí)封堵所用密封墊應(yīng)是耐酸

6、耐堿的橡膠板。3、浸泡后的酸液濃度減低后應(yīng)回收、重新按比例配置再利用。酸洗后的管道中和鈍化與酸洗方法相同。4、化學(xué)水處理后的管道內(nèi)應(yīng)用清水沖洗、壓縮空氣吹掃烘干吹掃涂油用塑料布膠帶紙封堵管口、并妥善堆放保管，按工號(hào)位號(hào)編號(hào)安裝。5、化學(xué)水處理前的管道應(yīng)注意核對(duì)工藝流程、管道安裝不漏項(xiàng)。儀表管頭測(cè)溫、測(cè)壓取點(diǎn)、管道回油窺視鏡等必須在酸洗前焊接完成,嚴(yán)禁管道酸洗后開孔焊接。七、施工進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力安排表見汽輪發(fā)電機(jī)組施工組織設(shè)計(jì)。八、施工工機(jī)具計(jì)劃見汽輪發(fā)電機(jī)組施工組織設(shè)計(jì)。九、安全措施及文明施工1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，健全管理機(jī)構(gòu)，明確項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一

7、責(zé)任人，明確各專業(yè)施工人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，從而保證施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)安全，文明施工。2、認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程和公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)職工必須接受安全教育，逐級(jí)進(jìn)行安全交底。交底內(nèi)容包括：安全措施、工藝要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、操作方法、安全注意事項(xiàng)等。3、堅(jiān)持每周一安全會(huì)和每周六的安全質(zhì)量大檢查。4、加強(qiáng)安全管理，著重預(yù)防“物體打擊”、“高空墜落”、“觸電”、“機(jī)具傷害”。在危險(xiǎn)場(chǎng)所加掛安全標(biāo)志，設(shè)立警界線。5、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施管理，定期對(duì)其進(jìn)行檢查，保證完好。6、施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留的孔洞、溝道鋪設(shè)蓋板或設(shè)圍護(hù)欄桿，并經(jīng)常檢查，以防墜落。7、切實(shí)做好防暑降溫工作。8、

8、執(zhí)行安全生產(chǎn)處罰制度，對(duì)違章指揮、違章作業(yè)和事故責(zé)任人進(jìn)行處罰，并做到“四不放過(guò)”。做到現(xiàn)場(chǎng)施工安全工作得到有效控制。9、特種作業(yè)人員持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。10、施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、用水、臨時(shí)設(shè)施、材料堆放、倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)用電線路布置，應(yīng)符合安全、衛(wèi)生、防火要求。11、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋上班和酒后作業(yè)。12、現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不少于5米，距明火不小于10米。電氣焊交叉作業(yè)時(shí)，焊把線與氣焊皮帶應(yīng)分離。進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)的氧乙炔帶必須是無(wú)泄漏的，用后立即將其拿出容器外，嚴(yán)防乙炔氣殘留于容器內(nèi)。13、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，應(yīng)有專職維修電工，其他人員嚴(yán)禁私拉亂接，臨時(shí)

9、用電線應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃，嚴(yán)禁用裸線。所有用電線路接頭應(yīng)包扎良好，并不得直接置于金屬物體上。14、設(shè)備內(nèi)照明燈用電源電壓不得大于24伏。施工現(xiàn)場(chǎng)使用的電氣設(shè)備，應(yīng)配置漏電保安器，應(yīng)有安全操作規(guī)程和安全標(biāo)志牌，專人保管，并經(jīng)常檢查。15、設(shè)備吊裝應(yīng)做到統(tǒng)一思想、統(tǒng)一指揮，起吊前要全面檢查吊具、鋼絲繩、繩扣、設(shè)備及其安全裝置是否可靠，經(jīng)指揮人員同意后方可試吊，重物吊離地面100mm時(shí)應(yīng)停止起吊，要全面檢查，確認(rèn)完好后方可起吊。16、對(duì)起重吊具、支點(diǎn)、滑輪、纜繩等應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算，選用合適的吊具、卷?yè)P(yáng)機(jī)、手動(dòng)倒鏈應(yīng)試驗(yàn)，防止剎車失靈或脫鏈造成事故。17、防腐涂料等易燃品，其倉(cāng)庫(kù)周圍嚴(yán)禁吸煙，此處不準(zhǔn)進(jìn)行焊接

10、或明火作業(yè)，并配備相應(yīng)的消防設(shè)施。18、所有施工人員嚴(yán)于律已，防患于未然，嚴(yán)防有損企業(yè)形象或侵?jǐn)_外界的不良行為發(fā)生。19、保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，道路暢通、現(xiàn)場(chǎng)堆料位置應(yīng)合理，廢品材料應(yīng)專人回收管理。20、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工，必須統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，劃分責(zé)任范圍，建立班組崗位責(zé)任制。21、在有安全隱患的地方掛醒目的警告牌，夜間施工時(shí)，應(yīng)有警示燈。22、操作地點(diǎn)周圍應(yīng)做到整潔、干凈，工完料盡場(chǎng)地清。23、施工場(chǎng)地要求整潔文明，各種設(shè)備材料應(yīng)堆放整齊，并留出安全行人通道及消防通道。 24、酸洗脫脂安全注意事項(xiàng)；操作人員上崗必需帶防護(hù)眼鏡和耐酸手套，配酸時(shí)應(yīng)將酸液向清水注入不能搞錯(cuò)，廢棄酸液中和后排放或者深埋，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)防止發(fā)生危險(xiǎn)。

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