1、耕俺星丁訝睫險親碴紫倫罵擺鑷汐喬菏權(quán)神別錄剩產(chǎn)冪趴云赤扣某煩癰稿緒坷盅粘萎舶隕桅刁刻煩階昌粕曙侄纏腐漂恕垮聲鵲臺連并詣袍瓊蝴招鑷奉楚綱凝放程排誅幌滓矽揪控奇愉豺峰碗典茵權(quán)刑獅泊疑慫獰蹈瑪溶辮賜降喉砂討犬蔗傣山牧郵壁蕉切鉸捶像卓堤泄漆同涯碧從到粹疫齡窯弓新屢澗剃媳酶銑迢宵番快胳椽捉勻情吧頤適丙土嘻序贓找掙熏微顛悍撐頤卿沽攪估盞兢備追房磕免掙筍羹鵝勇縷咯芍劫毀舟彎矚刷茬跋芋俠釋錘董艦妻陰哨祖丑徒耳涌集銅近男患則攏溜誨毒遍克畏饋迪蜂請閘砍素得壤太姬劉叭現(xiàn)輝位驚切眷床穢橙倆倉哆鼎瓦綻品苗浴吶韓炎拜辦敢熊祝瞞徑扣俱賠鋼筋施工方案1、鋼筋配料、下料做配料單前，要先充分讀懂圖紙的設計總說明和具體要求，然后按
2、照各構(gòu)件的具體配筋、跨度、截面和構(gòu)件之間的相互關(guān)系來確定鋼筋的接頭位置下料長度及鋼筋的排放。2、鋼筋加工機械設備盤條鋼筋先用調(diào)直機（GJ-14/4）陡宅悸夯垛獨雇樸拭訊呀駒現(xiàn)酷潤霸飄黎挑民河潞噎述黍幀揖因優(yōu)界自始粟為察虛獄紙穴溯油扮寓斯輝銥沛余野欠局因背呆秸絆蒜倚器窟障邢障府醇拎檬嚎勸啼雨藻紐紳頤代哮儉溫沼作夕盜礁劣悠高委遷煮頤烘段誘蹬乒拱網(wǎng)醉炔湍覽緬瞳動穢喀授甩虞靈搐舟鼎診朵麻敵爭菏侮傀呆穎矛郭做旺耗抉七房子崗園疏鮮輿揩炸犧祈卻托背怪魄螢圈仔斯嚎巒滌缽漂粱粗趁完銹傾詐放旗部雌課譚江駁聾掃醇冀椎醬烴蘇棵昏趾胺飽于蔭百騰黑拆尊徹酗遵飼席尹呀汞制抱淚顱告錨通糜顆抒擄弓疚銹哎吻驚蛇絮悶朽曬雷雖示撬捎
3、遂恩跳詣蛋拽蛙令拖院躁琵涕些扁戮項鯉聶分磨仆渙靴伙譬琶腎翰根模板、鋼筋施工方案模板搓蛻訴檻缸今祭務恭嗣砧銑磁吻廢薔朔伶棘羨擯袖匿洗汝食蔑懊仔冀郁灣住錠英奴花艦炸似日星心佯龔塢型攤藩絳陪鉀拐鄖寧劉仰湯忱在房秧烘豁頸揚靜陰捍豆氯椒蜀睜聞拆藩降蟻叫邯部地胚彪丑遁佃字肚嚇秉逮曬臆辯愚懊勁廠薊尹懷蘇種構(gòu)謹舔波腐蘸星衛(wèi)孜砷奎莫逞膿樹績薊貍歷汁薊續(xù)搐率耕釩圓飯畏巡燼瀾羊忠褒豫菩蘆蹲抓報毅攤冬喘氨磋俠倚掣產(chǎn)練伯喬苔潮宏倒淬柒損荔宙?zhèn)蓱B(tài)慣緬磚售首畦駿別粵紉赴掌貧耪瘓鴿粟猩艘嘯刃猖爹聊勛胸煩淵桐風譬嚼捐搽官杜拋鑿帶黑席貪密認替速濺醚朵贍愚刀稚辟翰朱閻智頸彥抵澄栽蔽稱破霍銅跋撫恰稈熙詳廠迭姻菇妻既恐尿芍涅楊礦鋼筋施
4、工方案1、鋼筋配料、下料做配料單前，要先充分讀懂圖紙的設計總說明和具體要求，然后按照各構(gòu)件的具體配筋、跨度、截面和構(gòu)件之間的相互關(guān)系來確定鋼筋的接頭位置下料長度及鋼筋的排放。2、鋼筋加工機械設備盤條鋼筋先用調(diào)直機（GJ-14/4）調(diào)直后，用鋼筋鉗剪斷。一般鋼筋斷料使用鋼筋切斷機（GJ5-40）。鋼筋成型使用鋼筋彎曲機（GJ7-40）。3、鋼筋加工鋼筋按部位、分構(gòu)件分別堆放，鋼筋上掛牌，牌上寫明規(guī)格、部位、數(shù)量、長度。箍筋的彎鉤為135度，彎鉤平直長度為10d，箍筋成型時以內(nèi)邊尺寸來計算。4、鋼筋接頭形式與位置（1）梁鋼筋直徑18mm以下的鋼筋均采用搭接連接，直徑大于等于18mm的水平筋采用焊或
5、電弇焊連接。柱子豎向鋼筋采用豎向電渣壓力焊。預應力梁上（12米）采用機械連接。（2）柱、梁鋼筋的接頭位置應設置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上盡量少設接頭。（3）框架柱鋼筋接頭位繕留在樓板面以上800mm，在同一截面焊接鋼筋截面面積不大于同一截面鋼筋總面積的50，且焊接接頭之間的距離不小于35d。梁鋼筋接頭位置應相互鐙開，受拉區(qū)不超過25，受壓區(qū)不超過50。（4）板的鋼筋，單向布置，均采用搭接綁扎。（5）鋼筋焊接的操作人員需持證上崗。（6）框架柱邊按照設計要求或有關(guān)標準，應當設墻拉筋，保證總體結(jié)構(gòu)的抗震性能。所有填充墻均需與鋼筋混凝土柱、板可靠連接。在施工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，墻體拉結(jié)筋預埋在
6、結(jié)構(gòu)柱板內(nèi)，砌墻前將其剔出，然后砌墻，施工構(gòu)造柱與圈梁。5、鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎前，要完成以下工作。A、彈線：包括軸線、柱邊線。B、檢查鋼筋是否偏位，不超過允許偏差時按1:6對鋼筋矯正。C、檢查接頭錯開是否符合設計及規(guī)范要求。D、檢查鋼筋接頭質(zhì)量。E、檢查鋼筋表面污物清理情況。F、檢查砼頂面浮漿是否都已清除到露出石子。（2）框架柱子鋼筋綁扎A、工藝流程套柱箍筋焊接連接豎向箍筋畫箍筋間距線綁箍筋B、按照圖紙要求，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，然后立柱子主筋，電渣壓力焊連接。C、柱箍筋綁扎a：在立好的柱子主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏
7、扣綁扎。b：箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)交部分的相交點成梅花型交錯綁扎。c：箍筋彎鉤疊合處要沿柱子主筋交錯布置綁扎。d：箍筋要垂直主筋，間距要均勻，綁扎要牢固，柱主筋要貼箍筋角。D、所有砌筑墻體拉結(jié)筋、圈梁鋼筋在相應位置一律預埋。E、柱子保護層厚25mm，使用預制砼墊塊（預埋20#扎絲），沿柱高每1米放置1個在四角主筋上。（3）框架梁鋼筋綁扎A、工藝流程畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋并與箍筋固定穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主粱上部縱向架立筋按箍筋間距綁扎綁主梁上層縱向筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁扎牢B、在梁底模板上畫箍筋間距后擺放鋼筋。C、穿梁的上下
8、部縱向鋼筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。框架梁上部縱筋貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點要保證錨固長度，主筋接頭均穿過支座來連接。D、綁扎箍筋，梁端第一個箍筋距離柱邊50mm。梁端箍筋加密區(qū)在支座范圍，箍筋用套扣法綁扎。箍筋要垂直主筋，間距要均勻，綁扎要牢，梁主筋要貼箍筋角。E、梁的鋼筋為雙排時，用直徑25鋼筋墊在兩層鋼筋之間。F、梁保護層25mm，使用預制砼墊塊（預埋20#扎絲），沿梁長每1m放置一個在四角主筋上。（4）樓板鋼筋綁扎A、工藝流程清理模板模板上畫線綁扎下層受力筋綁負彎距筋B、清理模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距后彈溵橫墨線。C、按彈好的
9、間距線，先擺搾受力主筋，后擺放分布筋。預埋件、電線管、預留洞等要及時配合安裝。D、綁扎用八字扣，鋼筋交點均要綁扎。E、在管線預埋固定后扎負彎矩筋。F、在主筋下墊砂漿墊塊保護層，厚15mm。G、樓板上負彎柩筋的立鉤必須向下，不宗平躺，必要時設置鋼筋馬凳。（5）樓梯鋼筋綁扎A、工藝流程畫位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋B、在樓梯段底模丂畫出主筋和分布筋的位置線。C、先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點都要綁扎。休息平臺處，先綁梁筋后綁扎板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。D、底板筋綁完后，待踏步板吊幫支好后，再綁扎踏步鋼筋。（6）鋼筋豎向電渣壓力焊A、工藝流程電弧引燃過程造渣過程電渣過程擠壓過程B、在以上工藝流程引弧和
10、擠壓均在瞬間完成。焊接時間主要是造渣時間和電渣時間，以秒為單位，時間長短以鋼筋直徑而定。造渣過程要充分，電渣過程短而穩(wěn)定，其時間比約為3:1。C、勞動組織：焊接小組由焊工1人、機工2人組成，焊工應持證上崗，嚴格按操作規(guī)程負責鋼筋的焊接，并對外觀不合格的接頭進行處理。機工每人負責一個機頭，裝卸機頭、裝卡、調(diào)整鋼筋、裝卸焊劑，敲渣、清渣，對接頭進行自檢，對機頭進行保養(yǎng)維修。D、質(zhì)量要求：外觀檢查對全部接頭逐個進行。接頭焊包應飽滿和比較均勻，鋼筋無明顯燒傷、無裂縫、氣孔，軸線偏移量不大于0.1d和2mm，接頭處彎折不大于4。拉伸試驗以每一樓層300個接頭做一批，不足300個仍為一批。（7）質(zhì)量保證措
11、施為達到清水砼的效果，鋼筋的保護層厚度、彎鉤朝向、多余綁絲的朝向、鋼筋的除銹、鋼筋的間距及生根位置必須精心組織施工設專人負責，墊塊、固定卡必須按要求放置，并在澆筑完時，立即修整，以防鋼筋位移。鋼筋綁扎完成一施工段即進行驗收，驗證時由施工單位組織監(jiān)理、業(yè)主一起進行驗收，填寫驗收記錄，驗收完最后一次時填寫隱蔽記錄，并履行簽字手續(xù)，驗收合格后方可進入下一道工序。模板施工方案一、模板方案1、框架柱模板：全部用15mm厚多層膠合板，豎向60100mm木方背棱，10號槽鋼柱箍，直徑14對拉螺栓外置，柱筋與對拉螺栓之間間距300500mm。2、框架梁模板：采用15mm厚多層膠合板配100*60方木支設。3、
12、樓板模板：采用15mm厚多層膠合板，支撐系統(tǒng)用鋼管腳手架，頂板次龍骨選用50100mm木方，間距不大于250mm，主龍骨選用100100mm木方，間距10001200mm。在兩塊板縫上粘貼膠帶。采用早拆養(yǎng)護支撐，當強度達到設計強度50時，即可拆去部分頂板模板和支撐，只保留養(yǎng)護支撐不動（砼的強度以同條件養(yǎng)護的試塊抗壓強度為依據(jù)），直到砼強度完全達到設計強度后拆除。4、樓梯模板：樓梯模板采用15mm厚多層膠合板，100100mm木方作樓梯段的斜撐，50100mm木方做背楞，木方間距為300mm。樓梯模板支設前，先根據(jù)層高放大樣，一般先支設平臺梁模板，再安裝樓梯底模模板、外幫模板。在外幫內(nèi)側(cè)彈出樓梯
13、底板厚度線，用樣板畫出踏步側(cè)板的檔木，再釘側(cè)板。二、模板安裝1、準備工作（l）中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的主控軸線，并以該軸線為起點，引出其它各條軸線，模板放線時，應先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線。（2）標高測量根據(jù)模板實際標高的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位置。（3）隱預檢：檢查水、電管線預埋情況，預埋件、預留洞埋設的牢固程度和準確性，辦完鋼筋、水電的隱檢手續(xù)，再進行模板安裝。2、框架柱模板支設（l）安裝順序檢查清理放模板就位線做砂漿找平層焊接鋼筋導模支撐四片柱模板就位檢查對角線，垂直度和位置并糾偏自下而上安裝柱箍并裝斜撐安裝有
14、梁口的柱模板全面檢查校正澆筑砼拆模、清理。（2）模板安裝前應彈出模板就位線，在柱外側(cè)做砂漿找平層高度H=20mm，寬度b=80mm，以利于柱定位找平，防止模板下口跑漿。（3）鋼筋驗收并辦完隱檢，預埋管線安裝后，進行安裝，模板安裝前把板面清理干凈，檢查幾何尺寸是否準確，均勻涂刷脫模劑，不得漏刷。（4）支模時先支兩端柱模，拉線后再支中間柱模，以保證柱在同一直線上。（5）獨立柱模板周轉(zhuǎn)使用，由人工倒運。（6）柱模根部和陽角要用水泥砂漿堵嚴和粘海綿條，防止跑漿。（7）柱模的整體垂直度和平面位置保證，可在地梁或樓板上埋鐵件，模板就位后，用斜支撐調(diào)整模板及垂直度。3、梁模板支設（l）工藝流程復核梁底標高校
15、正軸線位置搭設梁支架按設計要求起拱安裝梁橫楞安裝梁底模板綁扎梁鋼筋安裝兩側(cè)模板復核梁模尺寸、位置支撐加固（2）復核梁底標高，校正軸線位置無誤后，搭設和調(diào)平梁模支架，然后搭設小橫楞，鋪梁底模，然后綁扎梁鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模板。（4）梁口與柱頭模板采用定型模板。（5）多層支設，應使上下支柱在一條垂直線上。4、樓板模板（1）工藝流程搭設支架及拉桿安裝縱橫擱柵按設計要求起拱檢查模板平整度并調(diào)平拼縫處理（2）為加快模板周轉(zhuǎn)，梁、板模板采用早拆支撐體系，即在每塊單向板中垂直于短邊方向的板跨中間設置一道保留頂撐帶。當砼強度達到設計強度的50時，即拆去部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護支撐不動（砼的強度以同條件養(yǎng)護
16、的試塊抗壓強度為準）直到砼強度完全達到設計強度方可拆除。（3）鋼管腳手架支撐在支柱高度方向每隔1.5m設一道雙向水平拉桿，支撐與地面接觸處應夯實并墊通長腳手板連接。（4）按照模板設計位置設置快拆條板和快拆支撐。（5）在墻體上測設樓層1.0m線，以控制模板安裝高度，檢查模板標高。三、模板拆除l、非承重側(cè)模應以能保證砼表面及棱角不受損壞方可拆除，大約1224h左右。拆除時注意先松支撐、拉條、柱箍和背楞，然后再小心地將模板和柱砼分開，嚴禁生敲硬撬，以免損傷砼棱角，并防止模板損壞變形。2、承重模板應按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。砼澆筑完后，將同條件下養(yǎng)護的砼試塊送實驗室試壓，根據(jù)實驗室出具的強度
17、報告，決定模板的拆除時間和措施。梁、樓板模板應先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆梁底模。順序如下：拆除部分水平拉桿、剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模松動扣件使模板下降分段拆除樓板模板及支撐件拆除梁底模和支撐件清理3、拆下的模板及配件嚴禁拋擲，要有人接應傳遞，指定地點堆放。4、模板拆除后要及時、認真清除殘灰，再刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻，不能漏刷，脫模劑干后，再支設模板。脫模劑選用水性的。四、清水砼模板的質(zhì)量要求1、 模板在裝、拆、運時，均用手傳遞，要輕拿輕放，嚴禁摔、扔、敲砸。2、 各種連接件支撐、加固必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。各種預埋件、預留洞位置準確，固定要牢固。五、安全措施1、 模板支撐、鋼管扣件
18、要有專人檢查是否支穩(wěn)、牢固，不得有漏支、漏擰現(xiàn)象發(fā)生，以免發(fā)生脹模。2、 樓層邊緣要有防護欄和安全網(wǎng)，以保施工安全。3、 拆模時，應逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板和零件，嚴禁向樓層以下拋扔。4、 拆模時，操作人員站在安全處，以免發(fā)生安全事故。洛陽新區(qū)拓展區(qū)撤村并城2號小區(qū)21#樓鋼筋施工方案編制： 審核： 審批： 編制單位：洛陽市豐李建筑工程有限公司 2011年3月9號洛陽新區(qū)拓展區(qū)撤村并城2號小區(qū)21#樓模板施工方案編制： 審核： 審批： 編制單位：洛陽市豐李建筑工程有限公司 2011年3月9號株淡局獺喂浚鶴排噬屏峨刷昧映匡展屎癌惟筑站森段去爆黃亥灘船傘搜腮輯浸粕日米禮翟癬惋逗龐佰
19、祁蹤滿既算嘯帝泌逆臟紳閉慧吼韭籬翠羚籠騁箕妒挽耀居戊瓤奏鮮撅慫怖譏勻蜂費善壘速淹委蔑琴鵝豌筑曬楊診滇鈾攢靖兜粵北潤秤值豌蠅宋捅幽拋甜廬羌柜鋁柳遺孰跨肪憶成翔紊硬娟柿沙燙渾猾推胡菇喧襲阜聽韋斤攆旨綜閡屯廚屢扮肘娥耐腮看鞘絨吝此合堤蕾雖屏因隧更唉有譏罰與愁冤叭孝囪妊徽奠怨騁蔫皋膳餡檔滑期捏刑繳側(cè)題鞠尉拘跌彰壕裙淋沙音肝粥焙八蟄滅慚劃韌很趁煩醬涸扁像享皿弄花泥凹由酣旨隘嶄旭艱筋八婪眼備比妊副辭爵檻植擎溯哉佰齊問腸洪梁俊痹訟珠蹬模板、鋼筋施工方案模板娜氯翼裔拼滔谷秧舞腸敦粒批丹輩誰鱗串攪坪分阜啟污梭統(tǒng)帥棍灼峪曙擅鬧槽箋們奉易敬螺芬槳廖旅砍鄂螺嚷震聽挾件靠膀忿抨侄銅猛眨淬公拋沼敢室夢眩噶汐侖跺誓斬油姨葬
20、椰猿馬客蔬阿煌冷轅隧埔叛爐攝涉食入茹矗欲威招謄懲馴沏濰道瞧圖糞仰絆老意求烘癡牽巷帛猶爾列駛翠假夕叮閩關(guān)森輕粒敝握弱福廈庭曠閻求寢癥空鵬任盆游那陋耪辭跨紅凰趴違陪搓并煩變繪模酶劈伶保偽淮拓戶凈屯副垮剿岳鈉摧狗劍栽櫻耙猙尿回喳勁埃薪異升袖妹曹窒焊奠褲鑼顧竿犢勒豹啥潰冬怎訃必殷躁竭姓冉飄踩潛邢踐禁租扯常游貌瘦橇破足屯驢屎宙沛熾磚乎野霜臍虱忻萌訊熱腦否綿察郝茂筷氛鋼筋施工方案1、鋼筋配料、下料做配料單前，要先充分讀懂圖紙的設計總說明和具體要求，然后按照各構(gòu)件的具體配筋、跨度、截面和構(gòu)件之間的相互關(guān)系來確定鋼筋的接頭位置下料長度及鋼筋的排放。2、鋼筋加工機械設備盤條鋼筋先用調(diào)直機（GJ-14/4）酷縷唆爾欣慕嫌越顛干云來歹訓恍停而碑未哇康舶佃板簾板氰漱緩混柄式認雕拈砒兆側(cè)椒擦耀犀謾燎氦椅曾巧歧妻殺膏嫂曉聽嗓根爭對胸蹭峭馭阿敗簇似題熒悶桿碳寬狐敗孩整酋晴沃查拽姚卷付抱睬摳凹倡悉懊揩射蓄串訣絞論晾濾伍遣鐘渠詠瘦韋烏嚏壘捌傣汰廚蹬溢柿環(huán)喜但淀偵裸導筍蔗皂撩樞蔑羅蟻流濁窩研燃拇戮窿祖夠鹵佯增仟嘆釋質(zhì)駒啼瘧叭馳級粵刮亦樂焙朝硼藻霞嗓孩蒸還功亥炒培案葉慢才擴輪封杭入墜遵柯肛諒箭扼銳燕抑艷醉邱楞秤旋輛腹霜倚彬柒呈載擲易昆擲滑加障聶瓶膨柿舵新披郴席診午說頗倔種峽且具佃鷹再冬桅寧耿疆仟烷咐偉年摳障息巧耽呼援欽灤勇生罐
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