1、秦皇島北戴河新區(qū)昌黃連接線冬季施工方案一、 工程概況1.概述為認(rèn)真貫徹執(zhí)行北戴河新區(qū)管委會(huì)及中交四局2010年11月11日關(guān)于昌黃連接線工程施工進(jìn)度、質(zhì)量控制的決議，確保2011年6月30日順利完工通車，特制訂本工程冬季施工方案。根據(jù)目前項(xiàng)目的工程進(jìn)度情況及工期安排，昌黃連接線工程需要在本年度進(jìn)行冬季施工的內(nèi)容為：砼工程：減河大橋及減河支流橋蓋梁及臺(tái)帽共計(jì)14座、框架橋3個(gè)半幅、涵洞5個(gè)半幅，預(yù)制工字梁90片，預(yù)制板梁60片。道路工程：軟弱地基換填炮渣石處理；臺(tái)背回填。管道工程：雨水、污水、給水、過(guò)街管 、熱力、電力溝、通訊等專業(yè)管線的溝槽開(kāi)挖、做管 、砌井、回填。2.冬季施工時(shí)段秦皇島地區(qū)的

2、冬季氣溫特點(diǎn)為：平均氣溫低于5C的起止時(shí)間為每年的11月15日至翌年的3月15日,總計(jì)128天，最低氣溫大約在26C。二、冬季施工組織措施冬季施工是指日平均氣溫連續(xù)5天在5以下或最低溫度在-3以下時(shí)，執(zhí)行本冬季施工方案，為確保工程質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，分工明確，各負(fù)其責(zé)。組長(zhǎng)：侯新文副組長(zhǎng)：廖巍崴組員：李平、王恩超、郭強(qiáng)、牛慶鋒進(jìn)入冬季施工前，項(xiàng)目部組織對(duì)全體技術(shù)及管理人員及相關(guān)作業(yè)班組進(jìn)行冬季施工技術(shù)及安全交底，傳達(dá)各崗位操作要領(lǐng)及自身職責(zé)。設(shè)專職質(zhì)檢員、測(cè)溫員。嚴(yán)格質(zhì)量控制，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。建立領(lǐng)導(dǎo)班子夜間巡查制，檢查砼結(jié)構(gòu)工程保溫養(yǎng)護(hù)情況。三、冬季施工技術(shù)措施3.1砼

3、工程3.1.1冬季砼拌合控制措施 冬季施工前提前做好砼配合比、砂漿配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制外加摻劑用量及水灰比；當(dāng)混凝土及砂漿摻用防凍劑時(shí)，其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。砂、石子料場(chǎng)用帆布覆蓋，防止冰雪混入料中，已受凍結(jié)塊的砂子不得進(jìn)場(chǎng)，不得使用，否則應(yīng)過(guò)篩處理；砼拌和站采用架子管搭設(shè)圍護(hù)大棚，用帆布密閉，進(jìn)、出料口采用活動(dòng)帆布拉簾，形成一個(gè)不透風(fēng)的空間，站內(nèi)設(shè)兩個(gè)煤爐，加熱升溫，以保持站內(nèi)環(huán)境溫度不低于10。拌和用水：設(shè)長(zhǎng)*寬*高（2*1.5*1 m）鋼制熱水箱一個(gè)，下設(shè)加熱煤爐灶，水溫控制在5080。投料順序：砼攪和前應(yīng)先用熱水沖洗拌料機(jī)，先放骨料和已加熱的水，適當(dāng)攪拌，然后投入水泥和外加

4、劑，投入水泥時(shí)，溫度不得超過(guò)40，以免水泥出現(xiàn)假凝。嚴(yán)格控制用水量和外加劑摻量，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，攪拌時(shí)間一般不小于150s。砼運(yùn)輸：砼采用砼罐車運(yùn)輸，砼罐車須加設(shè)保溫棉布，每次裝入方量控制在3m3左右，避免澆注等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成熱量損失。砼拌和物出機(jī)溫度不低于10，入模溫度不低于10。3.1.2各構(gòu)件砼澆筑及養(yǎng)護(hù)措施蓋梁、臺(tái)帽施工蓋梁砼采用罐車運(yùn)輸，砼泵車輸送入模。在蓋梁澆筑前需在蓋梁四周1.52米范圍內(nèi)搭設(shè)一個(gè)臨時(shí)暖棚， 暖棚在砼澆筑前不封頂，蓋梁采用分層澆筑的方式，以便蓋梁可邊澆筑邊覆蓋，利于施工且減少砼溫度損失。在蓋梁的下方兩側(cè)每4米采用油桶制作一個(gè)篝火桶，以塊煤作為燃料，并在篝火桶上方

5、燒上開(kāi)水，確保蓋梁模板四周溫度滿足砼施工要求，模板內(nèi)溫度在5以上。待蓋梁澆筑結(jié)束后，封閉暖棚頂，將篝火桶換做蜂窩煤爐，并用鋁鍋燒水，鋁鍋大小選20L/個(gè)為宜，安排專人值班加煤養(yǎng)生3天。詳見(jiàn)下圖： 框架橋、涵洞施工框架橋底板和涵洞基礎(chǔ)施工采用罐車運(yùn)輸，砼泵車輸送入模。框架橋或涵洞基坑開(kāi)挖完畢后，在基坑內(nèi)搭設(shè)暖棚，待需澆筑部位模板、鋼筋安裝完成后，沿涵洞或框架橋墻身模板兩側(cè)1m處各設(shè)置一排蜂窩煤爐， 跨中兩排蜂窩煤爐，煤爐間距為4m/個(gè)，煤爐上用鋁鍋燒上開(kāi)水，鋁鍋大小選20L/個(gè)為宜，待暖棚內(nèi)溫度在上升至5以上時(shí)，即可進(jìn)行砼澆筑施工，在砼澆筑過(guò)程中做到暖棚頂盡量小開(kāi)口，在砼澆筑結(jié)束后立刻封閉暖棚頂

6、。詳見(jiàn)框架橋、涵洞暖棚圖： 預(yù)制梁施工預(yù)制梁采用罐車運(yùn)輸，龍門(mén)吊配合吊斗入模。預(yù)制場(chǎng)配備2.0t鍋爐一臺(tái)，并將蒸汽通過(guò)管道引到每個(gè)預(yù)制梁臺(tái)座兩側(cè) ，詳見(jiàn)下圖：工字梁、空心板梁分別定制5套、4套活動(dòng)暖棚，暖棚采用33.5*3.25mm鋼管作為骨架，采用防水帆布鋪面，暖棚頂設(shè)置放灰口，放灰口可通過(guò)毛粘帶進(jìn)行封閉。暖棚通過(guò)龍門(mén)吊吊運(yùn)至待澆梁臺(tái)座邊進(jìn)行安裝，工字梁暖棚共分為6個(gè)節(jié)段、板梁分為4個(gè)節(jié)段，節(jié)段和節(jié)段之間重疊30cm帆布，通過(guò)毛粘帶重疊密封，確保暖棚內(nèi)的密封性能。 在工字梁進(jìn)行砼澆筑前半小時(shí)，打開(kāi)待澆梁臺(tái)座處蒸汽閥，待氣溫達(dá)到模板內(nèi)氣溫達(dá)到5以上時(shí)及可進(jìn)行砼澆筑，澆筑時(shí)注意控制放口大小，確保

7、除正在放灰和振搗外的其他部位均處于覆蓋狀態(tài)，以確保模板內(nèi)溫度。在澆注過(guò)程中，應(yīng)堅(jiān)持隨澆筑隨養(yǎng)護(hù)的原則，暖棚內(nèi)溫度不得低于10，應(yīng)保持在20左右。濕度保持在90%左右，升溫及降溫速度不得超過(guò)10/h。梁體安全保溫期為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%，且不小于5Mpa為標(biāo)準(zhǔn)。 如圖下圖所示：工字梁移動(dòng)暖棚示意圖3.2、鋼筋工程的冬季施工鋼筋冬季施工：環(huán)境溫度達(dá)到-5時(shí)。即為鋼筋“低溫焊接”，嚴(yán)禁焊接過(guò)程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時(shí)，焊接操作部位需采用封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止溫度下降過(guò)快，造成冷脆影響焊接質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)焊接采用圍擋板圍護(hù)，鋼筋加工場(chǎng)搭設(shè)圍護(hù)大棚。冬季鋼筋工程施工控制要點(diǎn)、從事鋼筋焊接

8、施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。、負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對(duì)焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)等焊接方法。所有鋼筋加工均在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，必須在露天環(huán)境下進(jìn)行時(shí)須有遮擋措施，防止鋼筋焊接時(shí)直接與地面雨雪接觸，當(dāng)溫度低于-20時(shí)不得進(jìn)行焊接。a、閃光對(duì)焊負(fù)溫閃光對(duì)焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時(shí),宜采用閃光預(yù)熱閃光焊工藝。與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長(zhǎng)度10%至20%左右,提高預(yù)熱時(shí)的接觸壓力,增長(zhǎng)預(yù)熱間歇時(shí)間。施焊時(shí)選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。b、電弧焊接焊接

9、時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。、鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條。鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋加工在棚內(nèi)進(jìn)行，加工棚三面用墻板封閉擋風(fēng)（迎風(fēng)面必須封閉）。鋼筋閃光對(duì)焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不低于0oc，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。鋼筋采用電弧焊焊接時(shí),應(yīng)有防雪防風(fēng)及保溫措施，焊接后的接頭,嚴(yán)禁立即碰到冰

10、雪。3.3、預(yù)應(yīng)力施工、張拉設(shè)備和各項(xiàng)張拉操作均在常溫下進(jìn)行，油壓表工作環(huán)境溫度不低于10。、張拉油泵及千斤頂用油必須用低凝油，在操作前油泵要斷續(xù)開(kāi)停幾次，確定其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料在大棚內(nèi)進(jìn)行，底部墊放木板，避免污染鋼絞線，成品鋼絞線不能及時(shí)使用時(shí)用塑料布覆蓋。、預(yù)應(yīng)力砼的孔道壓漿確保在正溫下進(jìn)行，孔道壓漿時(shí)，采用熱水泥漿，拌和用水溫度不得超過(guò)60，水泥漿的水灰比適當(dāng)降低，預(yù)制梁壓漿前使用帆布覆蓋，并開(kāi)設(shè)蒸汽，進(jìn)行升溫，壓漿完成后腰持續(xù)進(jìn)行養(yǎng)生4日。蓋梁在未進(jìn)行壓漿前不得拆除臨時(shí)暖棚，以便在進(jìn)行壓漿前進(jìn)行養(yǎng)生。34、砌筑工程給水閥門(mén)井、雨污水檢查井，電力方溝等砌筑工程進(jìn)入冬季以下本

11、規(guī)定。3.4.1冬季施工嚴(yán)禁向砌磚澆水；3.4.2冬季適當(dāng)提高砌筑砂漿稠度，按砂漿配合比采用滾筒攪拌機(jī)集中攪拌，砂漿拌和要有計(jì)量設(shè)施；34.3拌和用水需加熱處理，設(shè)采用6mm厚鋼板加工長(zhǎng)*寬*高（1.5*1.0*1m）加熱水箱兩個(gè)，拌和熱水溫度控制50-80內(nèi)，先加砂和熱水，后加水泥及防凍劑，不得使用混入冰雪的砂或已凍結(jié)的砂；3.4.4水泥、砂料采用厚塑料布覆蓋。水泥底須用磚支墩及方木支墊，水泥離地距離不小于30cm,已受潮結(jié)塊的水泥不準(zhǔn)使用； 3.4.5做到砌筑砂漿隨砌隨拌，砂漿運(yùn)輸存放用巖棉被覆蓋保溫，砂漿使用時(shí)溫度不得低于5 ；3.4.6每天收工前，將垂直灰縫填滿砂漿，砌體上面不鋪砂漿，

12、用一層厚塑布加兩層巖棉被覆蓋養(yǎng)生。3.4.7每日砌筑高度不得大于1.2m。3.5、土方工程冬季施工本工程為舊路改擴(kuò)建工程，大部分路基填土厚度小或接近于零填挖，當(dāng)年修筑路基當(dāng)年鋪油，為確保道路質(zhì)量，本冬季不安排大規(guī)模的路基填筑工程，但為確保工期需進(jìn)行冬季施工部位有：管線溝槽回填、結(jié)構(gòu)物臺(tái)背回填、軟基處理。以上土方施工需遵循以下原則：、管線溝槽回填、過(guò)路管溝槽回填、結(jié)構(gòu)物臺(tái)背回填，回填高度至路床以下80cm，待明年化凍后填至路床標(biāo)高；、填料優(yōu)先選用天然沙礫。填粒中不得有大于10cm的凍塊，否則應(yīng)預(yù)打碎；、嚴(yán)格控制虛鋪厚度，臺(tái)背回填每15cm一層，管道胸腔每15cm一層，用蝰式打夯機(jī)或立式夯機(jī)逐層夯

13、實(shí)，管頂50cm以內(nèi)不準(zhǔn)使用壓路機(jī)碾壓，以免管道受損；、所有填料必須當(dāng)天碾壓完畢，并用巖棉被或草簾覆蓋，防止受凍，配備3000m2每巖棉被；10000m2草簾，巖棉被用于臺(tái)背回填，草簾用于溝槽回填。、零填挖路段軟基處理，選用炮渣石回填，處理完成后，明年化凍后再進(jìn)行路基填筑。四、質(zhì)量控制4.1及時(shí)報(bào)批冬季施工方案，做好技術(shù)交底；4.2設(shè)專職質(zhì)檢員，巡視檢查，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。4.3設(shè)專職測(cè)溫員，負(fù)責(zé)溫度測(cè)量及記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋。溫度測(cè)量及內(nèi)容及方法；每日最高氣溫最低氣溫，拌和站熱水溫度，砼出機(jī)、入模溫度，砂漿出機(jī)溫度、使用溫度，砼結(jié)構(gòu)砌體養(yǎng)護(hù)溫度。每日測(cè)量次數(shù)的安排根據(jù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間及砼強(qiáng)度上升

14、情況確定，砼強(qiáng)度達(dá)到4mpa前每2h一次，達(dá)到4mpa后每6h一次，晝夜測(cè)量時(shí)間為2：00、8：00、14：00、20：00，砂漿砌筑工程每8h測(cè)溫一次 ，時(shí)間為：7；00、15；30、21；00。根據(jù)測(cè)溫情況增減加熱或覆蓋設(shè)施。4.4砼試塊每工作班留3組，其中同條件養(yǎng)護(hù)2組，用于拆模，張拉強(qiáng)度控制，另一組用于28天同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度檢驗(yàn)，標(biāo)養(yǎng)試塊一組；砂漿試塊每工作班兩組，標(biāo)養(yǎng)一組，同條件養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度檢測(cè)一組。4.5建立冬季施工臺(tái)帳，對(duì)砼結(jié)構(gòu)物逐件進(jìn)行回彈，檢查其強(qiáng)度。五、冬季施工安全措施5.1冬季施工時(shí)，車輛應(yīng)使用防滑措施；5.2大雪后應(yīng)及時(shí)清理主要坡道、路口積雪；5.3現(xiàn)場(chǎng)火源要加強(qiáng)管理

15、，暖棚設(shè)通氣孔，內(nèi)添加煤填煤必須為2人一組,嚴(yán)禁一人進(jìn)行填煤,以防止煤氣中毒事故的發(fā)生；棚內(nèi)設(shè)滅火器、砂堆等消防器材。5.4電源開(kāi)關(guān)，電閘箱要有防雨、雪設(shè)施，要加鎖，設(shè)專人管理防止漏電觸電；5.5進(jìn)入施工區(qū)域，應(yīng)在明顯位置設(shè)有限速標(biāo)志及施工標(biāo)志。5.6、對(duì)參加冬期施工的全體員工進(jìn)行冬期施工安全知識(shí)培訓(xùn)，做好安全技術(shù)交底，施工期堅(jiān)持定期安全學(xué)習(xí)，工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結(jié)和教育。6.7、制定詳細(xì)的冬期施工安全制度，做好各崗位安全職責(zé)明確，并配齊冬期施工安全防護(hù)用品及防寒、防凍、防滑等勞動(dòng)保護(hù)用品。5.8、施工中涉及用水的工作，要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建設(shè)，防止施工廢水漫流結(jié)冰，形成安全隱患。5.9、霜雪天后，及時(shí)清除施工場(chǎng)地和道路上的冰雪，上下人員的樓梯、工作平臺(tái)等人員活動(dòng)多的部位要保持干燥，設(shè)置必要的防滑設(shè)施，防止溜滑發(fā)生安全事故。5.10、下班后，容器、管道內(nèi)的余水全部放干。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備冬期防寒、防凍、防火、防滑安全管理，機(jī)械設(shè)備要使用與氣溫相適應(yīng)的防凍劑，防止凍脹事故。5.11、加強(qiáng)各種壓力容器的管理，壓力計(jì)等儀器、儀表工作狀態(tài)良好，禁止對(duì)乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱，并遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)防爆炸事故發(fā)生。5.12、作業(yè)人員必須配戴防寒、防凍、防滑勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)人員必須穿戴防滑鞋和防寒服，同時(shí)拴好安全帶，帶好安全帽。以防高空墜落和防凍。