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基坑支護(hù)施工方案選擇（4頁）.docx

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基坑支護(hù)施工方案選擇（4頁）.docx

1、基坑支護(hù)施工方案選擇關(guān)鍵詞：基坑支護(hù) 三軸攪拌止水帷幕 /2/view-13089145.htm中圖分類號(hào)：TU7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：一、工程概況本工程為天和林溪雅園，位于天津市武清區(qū)下朱莊街。有10棟建筑，總建筑面積65890平方米；地上16層，地下1層；建筑高度44.71米；為剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程1#、2#樓基坑開挖深度為4.65m，3#-5#樓為1.98m，6#-9#樓為3.48m，10#地下車庫為4.3m。根據(jù)不同高度和周邊的環(huán)境，采取不同的支護(hù)形式。 1#、2#樓北側(cè)距離圍墻只有4米，圍墻北面3米，就是公路；2#樓東側(cè)、車庫東側(cè)和9#樓東側(cè)，距離市政管線只有3米，距離公路只

2、有5米。其他部位，全為空地，可以自然放坡。平面圖地基土主要為粘土或粉質(zhì)粘土。地下水埋深為0.5米，表層地下水屬潛水類型，主要由大氣降水補(bǔ)給，以蒸發(fā)形式排泄，水位隨季節(jié)有所變化。二、基坑支護(hù)選擇本工程的基坑支護(hù)需要考慮的部位是1#樓北側(cè)、2#樓東北側(cè)、9#樓東側(cè)、10樓東側(cè)。由于開挖深度沒有到5米，不需要專家論證，施工單位就不重視基坑支護(hù)工作。我單位根據(jù)天津地區(qū)土質(zhì)軟，承載力低，對(duì)基坑支護(hù)非常重視，進(jìn)行了重點(diǎn)探討。 1、采用自然放坡，放坡系數(shù)為1:1.2，需要空間為7米，大于4米，不可行。 2、采用單排32b型鋼間距300mm支護(hù)，采用懸臂支護(hù)變形很大，要采取型鋼上部固定。固定的方法有

3、三種：土釘拉錨、上部鋼繩拉結(jié)、基坑內(nèi)部支撐。由于土質(zhì)比較軟，不能滿足拉錨要求；由于附近是圍墻和道路，上部鋼繩拉沒有固定點(diǎn)；由于基坑寬度有30米，內(nèi)部支撐難度很大。綜合考慮，不能采取此方法。 3、主要考慮采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土工字形灌注樁、鋼板樁、內(nèi)插型鋼水泥土止水帷幕攪拌樁。三、方案一：工字形現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁施工方案3.1設(shè)計(jì)剖面圖：3.2采用特殊成槽機(jī)械施工，其工藝流程為：（1）沿工字樁軸線先施工砼導(dǎo)墻。導(dǎo)墻的水平面作為施工作業(yè)的平臺(tái)，以準(zhǔn)確控制樁的平面位置、標(biāo)高和垂直精度。（2）在導(dǎo)墻水平面上劃分出樁位。（3）工字形樁成槽，泥漿循環(huán)護(hù)壁。（4）達(dá)到要求后在孔內(nèi)下放鋼筋籠。（5）在孔中下放一根

4、灌注砼的導(dǎo)管，用灌灰機(jī)關(guān)注水下砼。（6）待工字形樁水下混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，樁間施工水泥土止水樁。四、方案二：鋼板樁施工方案4.1鋼板樁設(shè)計(jì)4.2、鋼板樁施工前準(zhǔn)備（1）鋼板樁種類選擇，采用36b工字鋼；（2）鋼板樁的設(shè)置位置應(yīng)便于基礎(chǔ)施工，即在地下結(jié)構(gòu)邊緣之外，并留有支拆模板的工作面；（3）鋼板樁不直的平面位置，應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便充分利用標(biāo)準(zhǔn)鋼板和便于設(shè)置支撐；（4）打設(shè)鋼板液壓打壓機(jī)，將工字鋼壓入；（5）鋼板樁長度選擇為10m。4.3、鋼板樁的打入（1）鋼板樁打設(shè)方式采用“單獨(dú)打入法”。從板樁墻一角開始，逐根打入，直至打樁工程結(jié)束；（2）鋼板樁打設(shè)工藝程序：測量定位放線

5、樁基導(dǎo)架安裝機(jī)就位測樁機(jī)垂直和水平度吊車板樁就位插樁套上樁帽輕輕加以錘擊樁打設(shè)至標(biāo)高樁機(jī)移位重復(fù)施工程序至打樁結(jié)束樁上部支撐安裝；（3）鋼板樁打設(shè)技術(shù)要求a)在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，以內(nèi)感兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制；b）打設(shè)樁前，測量定位放線，樁按線插入就位；c）為防止鎖口中心線平面移位，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，防止板樁移位；d）鋼板樁墻的設(shè)計(jì)長度盡量按鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)碼數(shù)的整倍數(shù)，最終合攏帶來不必要的難度；e）封閉式拉伸鋼板樁縫搭接法打設(shè)板樁墻的封閉，鉸接；f）打樁時(shí)，開始打設(shè)的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導(dǎo)向作用，一般每打入1m應(yīng)測量一次。

6、4.4、鋼板樁的拔除在地下結(jié)構(gòu)樁施工完成后，進(jìn)行基坑回填土?xí)r，要拔除鋼板樁，以便修整再重復(fù)使用。4.5、鋼板樁加固支撐設(shè)置a）北側(cè)鋼板樁墻上部設(shè)置鋼筋拉錨，逐根加設(shè)焊接；b）東側(cè)采用200mm厚砼板，內(nèi)鋪設(shè)兩層鋼筋網(wǎng)片。五、方案三：內(nèi)插型鋼三軸水泥止水帷幕攪拌樁施工方案5.1剖面設(shè)計(jì)5.2原理及施工要求三軸攪拌鉆機(jī)以水泥為固化劑，通過三軸螺旋鉆頭對(duì)地基土進(jìn)行原位上下、左右旋轉(zhuǎn)翻滾式強(qiáng)制攪拌，其主要為切削土體，剪切力為主，在下沉攪拌、提升攪拌過程中噴漿，同時(shí)加入高壓空氣，使水泥土充分、均勻攪拌。攪拌水泥土未固化前，其比重約為1.51.6kg/cm3，其工藝對(duì)周圍環(huán)境影響小，同時(shí)高壓空氣不斷釋放

7、壓力，也在一定程度上減少了對(duì)周圍土體側(cè)向壓力。三軸水泥攪拌樁采用650三軸攪拌樁設(shè)備進(jìn)行套接一孔法施工，采用兩噴兩攪的施工工藝，樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻，樁體垂直偏差不得大于1/200。三軸水泥攪拌樁采用P42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為20%，水灰比1.5，樁體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.0MPa。樁體施工必須保持連續(xù)性，采用套接一孔法施工，形成水泥土攪拌墻，確保防滲可靠性。施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將深層攪拌機(jī)提升或下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。5.3施工流程水泥土攪拌樁土利用ZKD650-3三軸攪拌機(jī)，以水泥作為固化劑與地基土進(jìn)行原位強(qiáng)制攪拌

8、，待水泥土固化后形成具有一定強(qiáng)度的連續(xù)樁墻，達(dá)到止水的效果。三軸水泥攪拌樁，直徑650間距1200，有效樁頂標(biāo)高-1.800m，有效樁長12.0m，樁數(shù)為460組。組內(nèi)咬合200mm。攪拌樁固化劑采用42.5普硅水泥，水泥摻入比不小于20%，水灰比1.5，要求全程兩攪兩噴。其布置形式詳見圖5-1。圖5-1 三軸水泥攪拌樁套接一孔法施工布置圖水泥土攪拌樁施工流程詳見圖5-2。圖5-2 水泥土攪拌樁施工流程六、方案比較6.1方案技術(shù)比較方案一設(shè)計(jì)安全可靠，基坑變形為20mm；方案二設(shè)計(jì)沒有計(jì)算數(shù)據(jù)，且場地有限，沒有工程實(shí)例參考；方案三是SMW工法，基坑變形為50mm。6.2施工難度比較

9、方案一施工濕作業(yè)多，人工施工多，難度最大；方案二頂板需要澆筑混凝土，場地需要平整；方案三機(jī)械作業(yè)。6.3方案進(jìn)度比較方案一要19天，混凝土強(qiáng)度需要時(shí)間；方案二要16天；方案三要15天；6.4施工安全方案一需要泥漿護(hù)臂，鋼筋加工多，施工安全隱患多；方案二型鋼施工多，打擊難度大，噪聲大；三軸攪拌機(jī)施工，型鋼插入水泥土內(nèi)，施工方便。6.5方案經(jīng)濟(jì)比較方案一需要155萬元，方案二需要131萬元，方案三需要91萬元，序號(hào) 比較項(xiàng)目方案一方案二方案三備注1 技術(shù)比較變形20mm 無數(shù)據(jù) 變形50mm 方案一、三可行2 施工難度比較濕作業(yè)多需要澆筑混凝土機(jī)械作業(yè) 方案二、三可行3 進(jìn)度比較 19天 16天 15天方案二、三可行4 施工安全比較安全隱患多噪音大施工方便方案三可行5 經(jīng)濟(jì)比較 155萬元 131萬元 91萬元方案三經(jīng)濟(jì)綜合選擇方案三七、現(xiàn)場施工確定及效果通過綜合比較，最后選擇方案三，基坑變形在控制范圍內(nèi)，工程順利進(jìn)行，取得了很好的社會(huì)效果和經(jīng)濟(jì)效果。注：文章內(nèi)所有公式及圖表請(qǐng)以PDF形式查看。注：文章內(nèi)所有公式及圖表請(qǐng)以PDF形式查看。

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